工艺和设备变更管理办法(正式)

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2024年工艺和设备变更管理办法

2024年工艺和设备变更管理办法

2024年工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范和管理企业的工艺和设备变更,保障生产安全,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定,制定本办法。

第二条本办法适用于生产企业对工艺和设备进行变更的管理。

第三条工艺和设备变更包括但不限于以下情况:(一)工艺或设备的功能变更;(二)工艺或设备的结构或部件的变更;(三)工艺或设备的参数或性能的变更;(四)工艺或设备的介质或材料的变更;(五)工艺或设备的规模或数量的变更;(六)其他可能影响生产安全的变更。

第四条工艺和设备的变更应当符合国家安全标准、技术规范和相关法律法规的要求。

第五条企业应当建立工艺和设备变更管理制度,明确工艺和设备变更的权限、程序和责任。

第六条工艺和设备的变更前,企业应当编制变更方案并进行评估,确保变更不会影响生产安全。

第七条工艺和设备的变更应当按照变更方案进行操作,并记录变更过程中的关键环节和参数。

第八条工艺和设备的变更后,企业应当进行功能测试和安全性能评估,确保变更后的工艺和设备符合要求。

第九条工艺和设备变更后,企业应当对相关人员进行培训,确保其了解变更后的工艺和设备的操作方法和安全注意事项。

第十条监管部门应当加强对工艺和设备变更的监督检查,发现问题及时进行整改,并追究相关责任人的责任。

第二章工艺和设备变更的权限和程序第十一条企业应当设立工艺和设备变更管理部门,负责组织和协调工艺和设备的变更工作。

第十二条企业应当根据工艺和设备的重要性和风险等级确定工艺和设备变更的权限。

第十三条工艺和设备的变更权限应当明确到具体岗位或人员,并做好相应的岗位责任和权限的培训和记录。

第十四条工艺和设备的变更程序包括但不限于以下步骤:(一)提出变更申请;(二)编制变更方案;(三)评估变更方案;(四)审批变更方案;(五)执行变更方案;(六)测试和评估变更后的工艺和设备;(七)培训相关人员;(八)记录和备案。

第十五条工艺和设备变更的审批应当由企业内部设置相应的审批程序,并经过相关部门的审批。

工艺文件更改办法

工艺文件更改办法

Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准Q/SY1014-2003工艺文件更改办法(试行)2003-04-15发布 2003-04-30实施三一重工股份有限公司发布前言本标准是结合三一重工股份有限公司产品工艺更改的实际情况、考虑到公司发展要求制定。

本标准编制参照了JB/T 9169.3—1998《工艺管理导则产品结构工艺性审查》标准的要求及研究院技术中心文件Q/SY1002-2002 《技术文件更改规定与程序》,《进入ERP系统设计、工艺相关数据更改规定》,结合公司实际情况制定。

本标准由三一重工股份有限公司研究院工艺研究所提出并归口。

本标准由三一重工股份有限公司研究院工艺研究所负责起草。

本标准由三一重工股份有限公司研究院工艺研究所负责解释。

本标准于2003年4月15日修订发布,自2003年4月30日起实施,自实施之日起代替Q/SY1014-2002 《工艺文件更改办法》。

本标准主要起草人:李建辉工艺文件更改办法1范围本标准规定了工艺更改的职责、内容和要求。

本标准适应于产品、工装工艺文件的更改。

2 定义2.1工艺更改:由于设计更改或工艺完善引起工艺的相关参数的调整,以及由于物料作废或物料取消引起的工艺作废或工艺取消。

2.2 改进性更改:由于生产条件的变更、产品图纸改动及新工艺、新技术的采用所进行的工艺更改属于改进性更改。

2.3 缺陷性更改:对产品经试制、试验、试用后成批生产中发现的工艺设计差错、不完善所进行的更改属于缺陷性更改。

2.4工艺作废:是指设计更改中指明物料图纸作废时,工艺更改时也应注明工艺作废,此工艺将永远不会再用,工艺人员应将工艺文件删除,而且应在ERP系统中将作废的工艺删除。

2.5工艺取消:是指设计更改指明物料取消,工艺更改时则应注明工艺取消,表明此物料暂时不用或者在某一产品上不用的状态。

3 职责3.1机加工艺工程师负责产品机加工艺的更改、工艺更改后执行情况检查。

3.2焊接工艺工程师负责产品焊接工艺的更改、工艺更改后执行情况检查。

?工艺变更管理办法

?工艺变更管理办法

工艺变更管理办法工艺变更管理办法1目的为规范产品的工艺变更,不断提高产品质量,完善产品技术管理,提高产品技术水平,提高生产效率,特制定本管理办法。

2范围本规定适用于公司所有的产品。

3术语工艺变更:在产品生产和加工过程中直接或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。

包括人员变更、物料变更、工装变更、制造工艺方法变更、生产环境变更、设备变更等。

4职责4.1 申请当公司因实际的生产工作需要工艺变更,或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的工艺变更需要相关部门进行可行性评估时,工艺变更申请部门须填写“工艺变更申请单”呈报部门主管确认后,提报技术部各车间技术室。

申请部门在变更内容中要说明变更的类型。

4.1.1 对于人员的变更,变更申请由需求部门提出(在《员工岗位调动管理办法》未执行或该办法与本办法申请表不冲突时,本办法仍然适用),提出部门应明确相关岗位人员任职的知识、技能、资质与特定经验的最低要求。

依据本部门岗位培训需求,确定人员上岗前的培训内容和考评方式,并有计划培养相应岗位的后备人员,确保人员变更的顺利实施。

车间应在技术部、质管科、检验科的监督确认下建立“多能工综合素质矩阵图”,确定多能工适应的岗位,当某一岗位的员工出现请假等突发状况的,变更3天以内的车间可根据“多能工综合素质矩阵图”自主调换多能工岗位,而不必进行申请,但需要提前通知车间技术室和质量管理科进行确认。

4.1.2 对于物料变更、工装变更、制造工艺方法变更、生产环境变更、设备变更等,变更申请由需求部门(变更费用出账单位)提出,提出部门应提报相关设备或生产环境的具体要求。

工装如果需要重新设计制作,需按照工装设计制作流程进行。

4.1.3 对于制造工艺方法、物料的变更,技术部相应车间技术室需对变更申请的内容进行调查,评审前确保了解变更的过程及相关参数。

4.2 评审4.2.1 各车间技术室收到“工艺变更申请单”后必须及时了解情况,并于当天将申请提交相应科室负责人审核。

变更管理制度 (1)

变更管理制度 (1)

变更管理办法(试行)为规范XXX公司过程变更管理,明确了变更管理的工作流程,对工艺技术、设备设施、管理等永久性或暂时性的变更进行有计划的规范的控制,特制定本办法。

本办法适用于经营部机关各部室(生产质量组、设备组、安全综合组)、各工序(以下简称“各单位”)1术语与定义1.1 变更是指企业内任何与生产过程相关的改造、停用、拆除或非同类替换的改变,以及对经过评审的管理方式和人员情况等进行的调整。

包括企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员、组织机构等方面进行的改变。

1.2基于变更的内容将变更类型区分为:工艺技术变更、设备设施变更、管理变更。

1.2.1工艺技术变更主要包括生产能力,原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等)和介质(包括成分比例的变化),工艺路线、流程及操作条件,工艺操作规程或操作方法(包括物料投加顺序),工艺控制参数,仪表控制系统(包括安全报警和联锁值的改变),水、电、汽、风等公用工程等方面的改变。

1.2.2设备设施变更主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换(包括型号、材质、安全设施、设备运行参数的变更)、布局改变、备件、材料的改变,监控、测量仪表的变更,计算机及软件的变更,电气设备的变更,增加临时的电气设备等方面的改变。

1.2.3管理变更主要包括安全和生产相关的关键岗位人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准、生产组织方式等方面的改变。

1.3基于变更的期限,将变更区分为:永久性变更、临时性变更。

1.3.1永久性变更企业实施变更后,变更对象不会恢复到变更前状态的变更。

1.3.2临时性变更因生产运行、安全目的或其他原因需要而进行的短期改变,且到达预定期限前应恢复到变更前状态的变更。

1.4在变更的风险性影响方面,将变更级别区分为:一般变更和重要变更。

1.4.1重要变更可能导致生产工艺不稳定、风险等级提高,带来事故发生、出现人员伤害、造成严重环境污染,或者企业不能接受的财产损失等潜在后果的变更。

国家安监总局令 第36号——《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》

国家安监总局令 第36号——《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》

第36号《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》已经2010年11月3日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年2月1日起施行。

局长骆琳二○一○年十二月十四日建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法第一章总则第一条为加强建设项目安全管理,预防和减少生产安全事故,保障从业人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等法律、行政法规和规定,制定本办法。

第二条经县级以上人民政府及其有关主管部门依法审批、核准或者备案的生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)安全设施的建设及其监督管理,适用本办法。

法律、行政法规及国务院对建设项目安全设施建设及其监督管理另有规定的,依照其规定。

第三条本办法所称的建设项目安全设施,是指生产经营单位在生产经营活动中用于预防生产安全事故的设备、设施、装置、构(建)筑物和其他技术措施的总称。

第四条生产经营单位是建设项目安全设施建设的责任主体。

建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)。

安全设施投资应当纳入建设项目概算。

第五条国家安全生产监督管理总局对全国建设项目安全设施“三同时”实施综合监督管理,并在国务院规定的职责范围内承担国务院及其有关主管部门审批、核准或者备案的建设项目安全设施“三同时”的监督管理。

县级以上地方各级安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目安全设施“三同时”实施综合监督管理,并在本级人民政府规定的职责范围内承担本级人民政府及其有关主管部门审批、核准或者备案的建设项目安全设施“三同时”的监督管理。

跨两个及两个以上行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府安全生产监督管理部门实施监督管理。

上一级人民政府安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其负责监督管理的建设项目安全设施“三同时”工作委托下一级人民政府安全生产监督管理部门实施监督管理。

项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更管理办法

项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更管理办法

1.1 为规范公司项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更管理方法,根据《PPP/EPC 项目设计管理程序》等相关管理文件,并结合公司实际,制定本办法。

1.2 本办法属于公司管理体系三层次文件中的第二级,其上级文件为《PPP/EPC 项目设计管理程序》,二级单位可根据自身产品特点和定位编制相应的实施细则。

1.3 本办法合用于公司技术质量部、二级单位(含分(子)公司、事业部)及其自管项目、公司直管项目。

2.1 重大设计方案修改:2.1.1 涉及原方案设计审定的设计规模、设计原则、工艺系统及主要结构布置发生变化的。

2.2 重大设计变更:2.2.1 初步设计概算中的单位工程漏项涉及金额增加 100 万元以上的项目;2.2.2 变更主要结构布置、修改主要尺寸和主要材料以及设备的代用等影响工艺系统性能、经济指标、设备选型等的设计变更;2.2.3 涉及工程整体安全有重大改变的。

重大设计方案修改和重大设计变更影响工程成本、质量、工期目标的实现。

4.1 设计文件是建设项目的施工组织及工程造价的主要依据,一经批准不得随意更改。

4.2 设计变更必须坚持高度负责的精神,在确保工程质量标准的前提下,在降低工程造价、缩短工期等方面有显著效益。

负责批准项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更。

5.2.1 是项目设计管理的主控部门,负责本办法的编制、修订和实施过程中的监督、检查和指导;5.2.2 负责对项目的重大设计方案修改评审结果的审核工作,并负责管理相关业务审批流程;5.2.3 负责对项目的重大设计工艺变更论证结果的审核工作,并负责管理相关业务审批流程;5.2.4 参预直管项目重大设计方案修改评审和重大设计工艺变更论证工作;5.2.5 监督、检查二级单位、直管项目的重大设计方案修改及重大设计工艺变更的实施情况;5.2.6 负责建立项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更台账。

5.3.1 PPP 项目1)参预 PPP 项目的重大设计方案修改评审及重大设计工艺变更的论证工作;2)负责 PPP 项目重大设计方案修改及重大设计工艺变更的审核,并上报公司技术质量部;3)监督、指导 PPP 项目重大项目的设计方案修改及重大设计工艺变更的实施,并做好相关资料的采集、归档工作。

变更管理办法

变更管理办法

第一章总则第一条为规范公司内建设项目和生产经营活动的变更管理,明确变更作业安全管理职责和流程,对变更作业可能产生的安全风险进行分析和控制,消除和减少由于变更引起的潜在事故隐患,预防和减少事故发生,根据《安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》、《集团基层企业变更作业安全管理办法》及公司KORE 文件等有关法律法规和标准要求,结合甘肃厂实际,制定本操作程序。

第二条适用于我司内部及相关方生产经营过程中与作业活动密切相关的设备设施、工艺技术、作业流程、组织机构人员变更作业安全管理。

关于新、改、扩建项目的变更作业不适用本制度,应依据《集团建设工程项目安全环保管理手册》、《生产线变更质量安全环保管理办法》和《固定资产类投资项目质量安全管理标准操作程序》等制度标准执行。

相关方变更作业的管理在执行本制度的同时,还应遵守《集团相关方管理安全风险评估实施指南(试行)》和《相关方安全管理标准操作程序》等制度标准执行。

变更作业活动中涉及到危险作业情况的,应依据《危险作业安全管理办法》和相关危险作业安全许可标准,分级分类履行相关审批手续,办理许可证。

符合原设计参数、规格型号、材质、生产工艺、操作方式和环境条件的硬件类更换,管理标准相同,对原功能和安全性不产生任何不利影响的同类替换类变更作业,无需作为变更情形进行管理,可由变更作业部门直接实施。

第三条职责:1 总经理主要履行以下职责:1)负责重大变更作业的审批;2)组织相关部门人员对重大变更作业实施、目标达成等情况进行评估验证,并对验收情况进行审批。

2 厂务安全总监主要履行以下职责::1)负责重大变更作业的审核工作;2)负责较大变更作业的审批工作;3)组织相关部门人员对较大变更作业实施、目标达成等情况进行评估验证,并对验收情况进行审批。

3 部门、车间对所辖区域变更管理主要履行以下职责:1)确定变更类型、作业风险等级,开展变更作业前、中、后的风险辨识和安全风险分析,制定风险控制措施;2)制定变更作业方案,提出变更作业申请,同步履行变更作业审批手续;3)组织制定或修订作业标准、作业指导书、操作规程等指导性文件;4)较大及以上变更作业制定现场应急处置方案,一般变更作业制定应急处置措施;5)组织按照申请内容和变更作业方案实施变更,并对全过程进行安全管理;6)与受影响的相关单位进行沟通交流,对作业人员进行交底和培训教育考试;7)负责其他变更的管理;8)负责履行变更作业验收审批手续;9)建立本单位变更作业管理台账。

工艺和设备变更管理办法

工艺和设备变更管理办法

工艺和设备变更管理办法一、总则工艺和设备变更是指对生产工艺和设备进行调整、改进和更换的一系列操作。

为了确保工艺和设备的安全、稳定和高效运行,提高生产质量和效率,制定本办法。

二、申请及审批程序1. 申请程序(1)经责任人同意后,由负责工艺和设备管理的部门或岗位填写《工艺和设备变更申请表》,详细描述变更内容、原因和计划,并附上相关的工艺流程图和设备图纸等资料。

(2)申请表经责任人审查签字后,交由管理部门备案。

2. 审批程序(1)管理部门对申请表进行初步审查,确认变更的必要性和可行性,如需进一步了解情况,可以组织相关人员进行现场调研。

(2)管理部门将初步审查结果报经责任人审批,审批通过后,将申请表上报高级管理层审批。

(3)高级管理层审批通过后,将申请表转交给工艺和设备专责的部门或岗位进行具体实施。

三、变更实施1. 变更方案编制(1)负责工艺和设备变更的部门或岗位应根据申请表提供的资料,编制详细的变更方案,包括具体实施步骤、时间计划和风险控制措施等,并经相关人员确认后上报管理部门备案。

(2)管理部门对变更方案进行审核,审查合格后报经责任人审批。

(3)责任人审批通过后,由变更方案编制单位负责发放给实施单位。

2. 变更实施过程控制(1)变更实施单位应按照变更方案的要求进行操作,严格遵守工艺和设备的安全操作规程,保证工艺和设备在变更过程中的稳定性。

(2)变更实施过程中,应设立临时观察点进行监测和记录,及时发现和处理异常情况。

3. 变更实施验收(1)变更实施完成后,由变更实施单位进行初步验收,确保工艺和设备符合预期的要求。

(2)变更实施单位将验收结果及相关资料报经管理部门审核,审查合格后上报责任人审批。

(3)责任人审批通过后,将验收结果及相关资料上报高级管理层审批。

四、风险控制1. 风险评估(1)在变更申请阶段,管理部门应组织专家对变更方案进行风险评估,评估报告应纳入审批和备案资料。

(2)变更实施单位在实施过程中,应对重要节点和关键环节进行风险评估,并采取相应的安全措施。

工艺与设备变更管理考试参考复习题(参考答案)

工艺与设备变更管理考试参考复习题(参考答案)

工艺与设备变更管理考试参考复习题一、单项选择题(共计29个小题)1. 下面不适用于工艺与设备变更管理的是:( D )A. 生产运行B. 检维修C. 开停工D. 新建2. 工艺和设备变更不包括( D )。

A. 工艺设备设计依据的改变B. 设备、设施负荷超出原设计范围的改变C. 物料的改变(包括成分、比例的变化)D. 同类替换3. 临时变更最长期限不超过( D )天。

A. 30B. 60C. 90D. 1804. 重复性变更是指一种范围被严格界定、基于时间具有( B )的特殊变更类型。

A. 复合性B. 重复性C. 单一性D. 指向性5. 下面不属于工艺与设备变更的等级的是( A )。

A. 特别重大变更B. 重大变更C. 中等变更D. 微小变更6. 变更申请人主要是由( B )来担任。

A. 井站员工B. 相关专业的技术管理人员C. 单位负责人D. 承包商7. 下列人员中不属于变更管理五类人员的是( C )。

A. 变更申请人B. 变更负责人C. 变更签发人D. 变更批准人8. 变更管理流程包括( C )个管理步骤。

A. 4B. 5C. 6D. 89. 变更需求首先由本专业变更申请人和部门领导进行初步风险评估,确认变更( B )和可行性。

A. 紧迫性B. 必要性C. 开停工D. 新改扩建10. ( A )是范围被严格界定、基于时间具有重复性的特殊变更类型。

A. 重复性变更B. 同类替换C. 临时变更D. 紧急变更11. ( B )负责分公司工艺与设备变更管理的组织推行、监督和检查。

A. 质量安全环保处B. 装备处C. 开发处D. 运行处12. 变更管理流程涉及的的五类人员不包括( C )。

A. 变更申请人B. 变更管理负责人C. 变更属地监督员D. 变更管理独立审核员13. 变更管理流程涉及的五类人员应接受变更管理办法和( B )培训,培训考核合格。

A. 作业许可B. 风险分析C. HAZOP D . 检查表法14.( A )负责识别本专业变更需求,与部门负责人进行初步风险评估。

生产工艺、设备及人员变更管理办法

生产工艺、设备及人员变更管理办法

企管法规处2020年发布文件管控信息生产工艺、设备及人员变更管理办法(制度编号:XXX)1适用范围本办法规定了XX股份有限公司XX分公司(以下简称“公司”)生产工艺、设备及人员变更管理的内容及要求。

本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。

控股公司、参股公司按照本办法执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件中,其最新版本适用于本文件。

2.1《健康、安全与环境管理体系第1部分:规范》3术语和定义本文件采用以下定义:3.1工艺设备变更指涉及油库、加油站工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变,包括但不限于油库、加油站库容、收发油能力、自动信息控制及连锁解除等。

3.2同类替换指符合原设计规格的更换。

3.3变更申请人指在生产过程中提出变更申请、制定变更计划的人员,一般由分公司油库、加油站的运行或工艺设备管理岗位人员,也可是油库、加油站负责人。

3.4变更审批人指评估并确认所有与变更有关的风险均已识别,并落实防范措施,对变更项目负责的人员,由可调动相关资源的领导担任,一般是分公司分管油库、加油站管理的领导。

涉及公司组织项目的变更,由采购、设计部门审批。

3.5变更执行人指确保变更实施符合变更计划的要求,并主导完成变更相关各项任务的人员,一般由加油站、油库负责人,工程项目负责人,或两级机关相关管理人员担任。

4风险5职责5.1质量安全环保处主要负责指导、监督各处室、分公司变更工作。

5.2人事处主要负责制定并执行人员和岗位变更控制程序。

5.3仓储分公司主要负责指导、监督本制度油库相关内容的贯彻落实。

5.4业务运作二部主要负责指导、监督加油站贯彻落实本办法。

5.5分公司主要负责按照要求控制各项变更风险,执行变更管理办法。

6管理内容及要求(SP08.01.05.04)6.1变更分类和适用范围根据生产和管理的实际,将可能发生的变更分为人员变更、设备变更、工艺变更。

工艺和设备变更管理办法(三篇)

工艺和设备变更管理办法(三篇)

工艺和设备变更管理办法是指在企业的生产过程中,对工艺和设备进行变更时需要遵循的的管理规定。

下面是一个工艺和设备变更管理办法的草稿:一、目的和适用范围本办法的目的是规范企业在工艺和设备变更过程中的管理,确保变更的安全和有效性。

适用于所有需要进行工艺和设备变更的企业。

二、变更程序1. 制定变更计划:企业应根据实际生产需要,制定工艺和设备变更计划,包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。

2. 提交变更申请:企业应将变更计划提交给相关部门进行审批,相关部门应在规定时间内给予批准或拒绝。

3. 变更实施:在获得批准后,企业应按照变更计划进行实施,并记录变更过程中的关键参数和操作。

4. 变更验证:企业应对变更后的工艺和设备进行验证,确保变更的有效性和安全性。

5. 变更审查:企业应定期对变更的效果进行审查,评估变更是否达到预期的效果,如果出现问题应及时进行调整。

三、变更风险评估1. 风险识别:企业应对工艺和设备变更可能带来的风险进行识别和评估,包括安全风险、质量风险等。

2. 风险控制措施:企业应制定相应的风险控制措施,包括安全措施、质量控制措施等,确保变更过程中的风险最小化。

四、变更记录和报告1. 变更记录:企业应记录工艺和设备变更的过程和结果,包括变更前后的情况、变更的效果等。

2. 变更报告:企业应向相关部门提交变更报告,报告应包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。

五、变更的授权和责任1. 变更授权:企业应设立变更授权的程序,明确变更的批准和审核权限。

2. 变更责任:企业应明确变更的责任人,确保变更过程中的各项工作得到有效管理和控制。

六、参考文件1. 国家相关法律法规、行业标准等。

2. 企业内部相关文件。

七、附则1. 本办法自发布之日起生效,以后对工艺和设备变更的管理均适用本办法。

2. 对于未尽事宜,相关部门可根据实际情况进行补充和调整。

工艺和设备变更管理办法(二)第一章总则第一条为了规范企业的工艺和设备变更管理,提高安全生产水平,保障员工的人身安全和财产安全,维护企业的生产秩序和市场形象,根据《安全生产法》等相关法律法规,制定本办法。

工艺和设备变更管理办法

工艺和设备变更管理办法

工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范公司工艺和设备变更的管理,确保生产安全和质量,提高生产效率,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司生产过程中工艺和设备的变更管理,包括新设备引进、设备改造、工艺流程调整等。

第三条工艺和设备变更管理应遵循科学性、合理性、安全性和经济性原则,确保变更过程的顺利进行,降低变更风险。

第二章变更申请与审批第四条工艺和设备变更申请应由相关部门提出,并填写《工艺和设备变更申请表》。

第五条变更申请表应包括以下内容:(一)变更的原因和目的;(二)变更的详细内容;(三)变更对生产安全和质量的影响;(四)变更对生产效率的影响;(五)变更所需的时间和资源;(六)其他相关内容。

第六条变更申请经相关部门审核后,报公司总经理审批。

变更涉及重大技术或安全问题时,应报公司董事会审批。

第七条变更审批通过后,相关部门应按照批准的方案进行变更实施。

第三章变更实施与监控第八条变更实施过程中,相关部门应严格按照批准的方案进行操作,确保变更顺利进行。

第九条变更实施过程中,应加强监控,确保生产安全和质量。

变更实施过程中出现问题时,应及时采取措施进行解决。

第十条变更实施完成后,相关部门应组织人员进行验收,确保变更达到预期效果。

第四章变更记录与归档第十一条变更实施完成后,相关部门应将变更相关资料进行整理,包括变更申请、审批文件、实施记录、验收报告等,进行归档管理。

第十二条归档的变更资料应定期进行整理和保管,以备查询和追溯。

第五章变更评估与改进第十三条变更实施完成后,相关部门应对变更的效果进行评估,包括生产安全、质量、效率等方面。

第十四条变更评估结果应作为公司工艺和设备管理的重要依据,对存在的问题进行改进。

第十五条变更评估与改进应形成闭环管理,确保工艺和设备管理的持续改进。

第六章责任与处罚第十六条违反本办法规定,造成生产安全事故或严重质量问题的,公司将依法追究相关责任人的责任。

工艺和设备变更管理办法范本

工艺和设备变更管理办法范本

工艺和设备变更管理办法范本一、总则本办法旨在规范工艺和设备变更管理程序,确保变更工艺和设备对企业生产安全和质量管理不造成影响,并加强对工艺和设备变更的监督和控制。

二、变更管理责任(一)企业管理层应当明确工艺和设备变更管理的责任,并成立变更管理委员会,组织专门人员负责工艺和设备变更的审批和跟进。

(二)变更管理委员会由企业管理层、相关部门负责人和相关技术人员组成,负责制定和完善工艺和设备变更管理制度,审批变更申请,并对变更过程进行监督和控制。

(三)企业各部门和岗位应当做好工艺和设备变更前的准备工作,并积极配合变更管理委员会的工作。

三、变更管理程序(一)变更提出:企业各部门可以根据生产需要提出工艺和设备变更申请,并填写变更申请表,详细说明变更内容、原因、影响分析和控制措施等信息。

(二)变更审批:变更管理委员会按照变更管理制度,对变更申请进行审批。

审批包括对变更内容、影响分析和控制措施等的审核,并据此决定是否批准变更。

(三)变更实施:变更申请经批准后,由工艺和设备管理部门负责具体变更操作,并在变更过程中严格按照控制措施要求进行操作,确保变更过程的可控性和安全性。

(四)变更验证:变更实施完毕后,工艺和设备管理部门应当对变更结果进行验证,确认变更是否达到预期的效果,并编制变更验证报告。

(五)变更批准:变更验证报告由变更管理委员会审批,确认变更结果合格后,将变更结果纳入正式的工艺和设备管理范畴,并及时更新相关文件和记录。

四、变更监督和控制(一)企业应建立变更管理档案,对变更申请、审批、实施、验证和批准等全过程进行记录和归档。

(二)变更管理委员会应定期组织对变更实施过程进行监督和检查,发现问题及时纠正,并对变更结果进行评估。

(三)变更管理委员会应建立健全的变更管理系统,包括变更管理规范、变更管理制度、变更管理培训等,提高变更管理水平和效果。

(四)对于重大的工艺和设备变更,企业应当组织外部专家进行评估,并对评估结果进行记录和处理。

工艺和设备变更管理办法范文(二篇)

工艺和设备变更管理办法范文(二篇)

工艺和设备变更管理办法范文一、前言工艺和设备变更是企业发展的必然要求,也是经济全球化背景下企业实现竞争优势的重要手段。

然而,不合理的工艺和设备变更可能会带来一系列风险和问题,对企业的生产运营、产品质量和安全环保等方面产生不良影响。

为了规范和有效管理工艺和设备变更,本办法制定。

二、目的本办法旨在规范工艺和设备变更的管理流程,确保变更过程的合法、合规和顺利进行,最大程度地减轻企业的运营风险,保障产品质量,提升企业竞争力。

三、适用范围本办法适用于企业内部实施的工艺和设备变更,涉及到企业内部各个职能部门和相关人员。

四、工艺和设备变更管理流程1. 变更需求申请(1) 变更需求确定:由相关部门、生产研发团队等提出变更需求,并根据实际情况进行论证和确定,包括变更背景、目的、内容、影响等方面的详细说明。

变更需求应当与企业的战略目标和技术规范相一致。

(2) 变更需求审批:变更需求申请提交给公司管理层或相关部门负责人审批,审批应当综合考虑变更的风险和效益,并作出决策。

2. 变更方案编制(1) 需求分析:根据变更需求,由相关部门负责人组织进行需求分析,明确变更实施的目标、范围、方法等内容,并形成变更方案。

(2) 变更方案编制:由生产研发团队或专家组组织编制变更方案,包括具体的变更步骤、资源需求、工期、安全风险评估等内容。

(3) 变更方案评审:变更方案提交给公司管理层或相关部门负责人进行评审,评审内容包括变更方案的合理性、可行性、风险评估等。

3. 变更实施(1) 资源准备:按照变更方案,相关部门负责准备所需的人力、物力、财力等资源,并分配给相应的实施人员。

(2) 变更操作:由实施人员按照变更方案进行实施操作,严格按照操作规程和安全操作规定进行,确保变更过程的安全和稳定。

(3) 监督检查:由相关部门负责人或专门的监督检查组对变更过程进行监督检查,确保变更操作符合要求,并及时发现和解决问题。

(4) 记录和报告:变更过程中需要记录相关数据、操作记录、问题与解决等情况,并及时上报给公司管理层或相关部门。

工艺、设备和人员变更管理办法

工艺、设备和人员变更管理办法

辽阳石化公司工艺、设备和人员变更管理办法(试行)第一章总则第一条为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患,依据中国石油炼油与化工分公司《工艺、设备和人员变更管理规定》,结合实际情况制定本办法。

第二条本办法适用于辽阳石化公司(以下简称公司)所属各单位。

第三条本办法规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求。

第四条公司各相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本办法,并提供培训、监督与考核。

各基层单位按要求执行本办法,并提出改进建议。

第五条名词解释:(一)工艺设备变更。

涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变。

(如压力等级改变、压力报警值改变等)。

(二)微小变更。

影响较小,不造成任何工艺、设计参数等的改变,即“在现有设计范围内的改变”。

(三)同类替换。

符合原设计规格的更换。

(四)人员变更。

是指员工岗位发生变化,包括永久变动和临时承担有关工作。

表现形式有:调离、调入、转岗、替岗等。

(五)关键岗位。

指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。

此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低,可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。

第二章工艺设备变更管理要求第六条工艺设备变更范围包括:(一)生产能力的改变,主要是指生产装置(生产单元)生产负荷超出设计范围的改变。

(二)物料的改变,主要是指物料品种、组成发生较大变化。

(三)化学药剂和催化剂的改变。

主要指“三剂”的改变。

(四)设备、设施负荷的改变,主要是指单体转动设备转速、流量、温度、压力的改变;单体静设备压力、温度、充装系数的改变;电动机运行电流的改变;仪表流量、压力、温度的改变等。

(五)工艺设备设计依据的改变。

(六)设备和工具的改变或改进,主要指指设备结构改变、管道开孔、设备材质改变、润滑油规格改变、动设备密封形式的改变、转动设备转子或通流部分发生改变等;工具的改变或改进是指起重工具起重吨位改变。

设备改动管理制度

设备改动管理制度

设备改动管理制度第一章总则第一条为了规范设备改动管理工作,提高设备管理效率,保障设备系统的安全稳定运行,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备改动管理工作,包括设备的添加、删除、修改等。

第三条设备改动管理应遵循“安全第一、合理规划、全过程控制、持续改进”的原则。

第四条设备改动管理应遵循“科学决策、全员参与、全面规范、持续改进”的原则。

第五条公司设备管理部门负责制定设备改动管理制度,各部门负责设备改动的实施。

第六条公司设备管理部门应当定期组织设备改动管理的培训和考核,提高员工的设备改动管理能力。

第二章设备改动流程第七条设备改动流程包括计划、申请、评审、审批、执行和验收等环节。

第八条设备改动计划应当从设备需求、技术方案、预算、安全风险等方面进行全面论证,制定合理的改动计划。

第九条设备改动申请应包括设备改动的原因、目的、具体内容、预期效果、可能存在的风险等详细信息。

第十条设备改动评审应由设备管理部门等相关部门组成评审组,从设备的安全性、经济性、可行性等方面进行评审。

第十一条设备改动审批应由设备管理部门负责人或相关领导进行审批,审批过程应充分考虑设备改动的影响和风险。

第十二条设备改动执行应由设备管理部门负责人进行统一安排,确保设备改动按照计划、方案进行。

第十三条设备改动验收应由设备管理部门负责人进行验收,确保设备改动达到预期效果。

第三章设备改动管理要求第十四条设备改动应当充分考虑设备的现状、使用情况、维护保养情况等因素进行合理规划。

第十五条设备改动应当严格依照设备管理部门的规范和标准进行,确保设备改动过程的合法合规。

第十六条设备改动应当全程进行安全风险评估,确保设备改动不会对设备系统的安全稳定运行造成影响。

第十七条设备改动应当充分考虑设备的经济性,确保设备改动能够达到预期的经济效益。

第十八条设备改动应当充分考虑设备改动对现有设备运行效率、质量等方面的影响,确保设备改动不会对设备运行产生负面影响。

第十九条设备改动应当充分考虑设备改动对员工的影响,确保设备改动不会对员工的工作安全和健康造成影响。

公司变更管理制度

公司变更管理制度

企业制度-管理办法1 总则1.1 术语解释1.1.1 变更是指任何在公司范围内技术上的(如工艺、设备、设施等)或组织管理上的(如程序、人员或机构等)修改。

1.1.2 临时变更是指在规定的时间恢复原始状态或原设计条件的任何变更。

如临时管道的装配、测试设施、装置试生产、临时切换备用设施、DCS\SIS\PLC系统临时旁路等,临时变更的期限最长为6个月。

1.1.3 永久变更是相对临时变更而言的,其终结点是下次提交正式变更时。

1.1.4 紧急变更是指任何为避免紧急情况所采取的措施。

必要性由公司主管领导/厂长(中心经理)判断。

紧急变更仅限于特殊情况,如避免不安全状态、避免对环境产生重大影响、避免重大产品中断等。

1.1.5 同类型替换是指满足现有设计规范的替换。

如果要用不同供应商的设备来替换,除了要符合设计规范外,还必须确保供应商已是中石化系统中的合格供应商。

1.1.6 变更类型按照集团公司《炼化企业HSE管理规范》(QSHS0001.3-2001),变更类型主要分为工艺技术变更、设备设施变更、管理变更。

变更类型举例见附件5.2,公司相关制度涉及的变更(其制度要求不需要执行此规定的变更见附件5.3。

1.1.7 变更风险等级通过风险等级评估,将变更分为等级1、等级2、等级3。

1.2 按照谁主管谁负责、谁变更谁负责、谁审批谁负责的原则,各变更管理部门应对变更从严控制,杜绝不必要的变更。

1.3 变更管理实行分类管理、分级负责。

2 职责分工2.1 安全监察部是变更业务的监督管理部门,负责变更管理规定的制订与修订,负责对变更的流程符合性进行监督,负责与本专业相关业务的变更控制。

2.2 发展计划部负责固定资产投资新、改、扩建项目前期设计阶段的变更控制及实施阶段重大设计变更审核。

2.3 工程管理部负责本部门主管的新、改、扩建项目施工过程即基础设计批复后至项目建成中交阶段的变更控制。

2.4 生产管理部负责本部门主管的生产技术、工艺、项目施工过程和验收阶段等业务的变更控制。

4M变更管理办法

4M变更管理办法

XXX有限公司4M变更管理办法编制: 日期:审核:日期:批准: 日期:4M变更管理办法1 目的:为进一步规范4M变更管理的实施细则明确各单位的责任划分,明确4M变更的具体操作方式,特别指定本办法。

2 范围:生产过程中4M(人、机、料、法)要素的管理。

3 职责:3.1质管部负责建立4M的相关管理制度,培训及检查,并对4M变更管理涉及到的文件资料进行更新和保存。

3.2质管部负责检查、考核。

3.3综合部负责执行考核。

3.4 制造部负责4M变更管理的日常实施、维护。

3.5研发部、工程部、物资部负责变更信息的传递跟踪和验证。

4 术语4M即:人(Man)操作者、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)。

4M变更:是指在生产过程中因操作者、工装设备模具、材料、工艺方法的变动给产品质量带来一定影响的变更,即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。

5 变更管理识别5.1 人的变更:5.1.1操作者因缺勤、离职、调动,由另一位操作者或新进员工代替进行作业时,所产生的变更。

5.1.2一般工序操作者必须按照员工技能评定,熟悉本岗位的操作要求、满足质量要求,关重工序操作者除熟悉本岗位的操作要求和质量要求外,必须了解设备性能及相关工序的影响。

关重工序人员必须严格按照《关重工序管理办法》要求定人顶岗,人员不允许随意调换,确需调换时,必须通知工艺技术人员确认。

5.1.3新进员工,必须根据岗位能力测评合格后,才能列为正式岗位员工。

5.1.4人员变更后必须佩戴标识(臂章),以便明显识别变更点。

5.2设备工装、夹具、模具的变更:5.2.1设备工装、夹具、模具因临时替用、更改、增加或维修而对产品品质可能造成影响时的变更。

5.2.2在实施过程中,设备管理人员负责工装设备的调试工作,工艺人员负责对工装设备变更后的工艺参数进行确认,检验人员负责对变更后的工装、夹具、模具生产的首检进行检查,首件合格后,经评审通过,方可进行批量生产。

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工艺和设备变更管理办法
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-1876-13 工艺和设备变更管理办法(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

第一章总则
第一条为确保油田公司生产区域内工艺和设备变符合HSE管理要求,根据中国石油天然气集团公司《工艺和设备变更管理规范》Q/SY1237-2009的要求,特制定本办法。

第二条本管理办法适用于油田公司各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中发生的工艺和设备变更管理。

新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本管理办法执行。

第二章职责
第三条安全环保处组织制定、管理和维护本办法。

第四条各单位组织推行、实施办法。

根据本办法制定、管理和维护本单位的工艺和设备变更管理,相关职能部门具体负责本程序的执行,并提供咨询、支
持、监督、培训、审核,对变更管理办法提出改进建议。

第五条员工接受工艺和设备变更管理培训,参加工艺和设备变更实施活动,执行变更管理程序,并提出改进建议。

第三章变更类型
第六条同类替换:符合原设计规格的更换。

第七条微小变更:指用现有设计书中的备选工艺与设备或在设计允许的范围内进行变更,影响较小或没有影响,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。

第八条工艺设备变更:指涉及工艺技术、工艺流程、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。

第九条变更应按其内容和影响进行分类,并实施分类管理,工艺设备变更和微小变更的管理执行变更管理流程参见附录A。

同类替换不执行变更管理流程,
同类替换范例见附录B。

第四章变更内容
第十条本管理办法所涉及的工艺和设备变更,主要包括以下内容:
(一)生产能力改变;
(二)物料改变(包括成分和比例的改变)
(三)工艺参数改变;
(四)工艺、设备设计依据改变;
(五)工艺过程控制系统、控制指标改变;
(六)应用软件改变;
(七)设备、设施负荷改变;
(八)设备和工具改变;
(九)安全报警设定值改变;
(十)仪表仪器控制系统改变;
(十一)安全装置及安全附件改变;
(十二)非正常(或临时性的)维修;
(十三)操作规程改变;
(十四)设备、原材料供货商改变;
(十五)装置布局改变;
(十六)产品质量改变;
(十七)设计和安装过程改变;
(十八)其他改变。

第五章变更申请
第十一条根据需要判断更换类型、影响因素和影响范围等方面,提出变更申请,按变更类型做好实施变更前的准备工作,提出变更申请。

微小变更申请审批表参见附录C,工艺设备变更申请审批表参见附录D。

第十二条变更申请审批内容:
(一)变更目的;
(二)变更涉及的相关技术资料;
(三)变更内容;
(四)健康安全环境影响(确认是否需要工艺危害分析,如需要,应提交符合工艺危害分析管理要求且经批准的工艺危害分析报告);
(五)涉及操作规程修改的,审批时应提交修改后的操作规程;
(六)对人员培训和沟通的要求;
(七)变更的限制条件(如时间期限、空间大小和物料数量)等;
(八)强制性批准和授权要求。

第十三条申请变更前应进行工艺设备变更过程的风险评估。

对存在的安全健康和环境风险和影响,申请变更时应制定合理可控的风险消减方案。

第十四条应考虑健康安全环境影响,确认是否进行工艺危害分析,对需要做工艺危害分析的,在申请变更时应提交符合工艺危害分析管理要求且经过批准的工艺危害分析报告。

第十五条根据变更类型,必要时对变更进行技术可行性分析。

第六章变更审批和许可
第十六条工艺和设备变更实施分级管理,各单位根据变更影响范围的大小及所需调配资源的多少,决定变更审批权限。

在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下,批准人或授权批准人方能批准。

第十七条各单位在依据本办法制定工艺和设备变更管理程序时,基于本单位生产条件和实际需求而不能完全按照设计标准执行时,应上报公司主管部门,在得到公司许可后按要求执行。

第十八条许可的内容应书面记载,每次许可的时间不能超过一年,期满后如果没有继续办理许可,则应按照管理办法要求执行。

第七章变更实施
第十九条变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施,并对变更过程实施跟踪。

第二十条变更实施若涉及作业许可,应办理作业许可证,具体执行《长庆油田分公司作业许可管理办法》。

第二十一条变更实施若涉及启动前安全检查,具体执行《长庆油田分公司启动前安全检查管理办法》。

第二十二条按照工艺、安全信息管理的相关要求执行变更操作,确保变更涉及的所有工艺、安全相关资料以及操作规程都得到审查、审批、修改和更新。

第八章变更结束
第二十三条变更结束后,应对变更是否符合规定内容、是否达到预期目的进行验证,提交工艺设备变更结项报告。

第二十四条变更实施完成后,应完成以下工作:
(一)所有与变更相关的工艺技术信息应得到更新;
(二)标明了需要实施变更时间段的变更,变更期满后应恢复到变更前的状态;
(三)变更实施后的连续试验记录;
(四)分析和确认变更结果。

第九章变更培训
第二十五条完成变更的工艺、设备在运行前,应对变更影响或涉及到的人员进行培训或沟通。

第二十六条必要时制定培训计划,确定培训内容,培训内容主要包括变更目的、作用、程序、变更中可能的风险和影响,以及同类事故案例。

第二十七条接受培训的人员包括:负责变更区域
内工艺和设备日常运行的工作人员;负责变更区域内工艺和设备的维护、检查、维修人员;变更区域相邻流程的工作人员;实施变更人员;承包商临时或短期到变更区域内进行测试或试验人员;其他相关人员。

第十章文件归档
第二十八条变更过程中涉及到的典型的工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺设备变更结项报告等,在变更结束后应由工艺和设备变更主管部门整理归档。

第十一章附则
第二十九条本办法由安全环保处负责解释。

第三十条本办法自印发之日起施行。

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