管道测绘与加工预制要点

无法安装。 4）预制组合管段的长度及宽度应有足够的刚度，并能方便 运输，为防止组合件在运输和吊装中产生永久变形，必 要时应加装临时支持架，待安装就位后再拆除。管段预 制完毕后，应将管腔内部清理干净，封闭好管口，防止 杂物进入，并及时编号运往施工现场或妥善保管。
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第三节
管道施工工料的计算
一、施工过程中材料的消耗 建筑安装产品的施工过程是材料的消耗过程，要保 证企业稳定持续、保质保量地完成安装任务，就需要不 断补充施工过程中所消耗的各种材料，否则会造成停工 待料，影响工程质量，以及影响企业的经济效益和信誉。 1、材料消耗定额 材料消耗定额是指在正常施工条件下，在节约和合理使用 材料的情况下，生产单位合格产品所必须消耗的一定品 种、规格的材料、半成品、配件等的数量标准。 2、材料损耗量 安装材料在施工过程中必须存在损耗，其可分为边角余料、 碎屑、无形损耗、废料等。材料的各种损耗量之和称为 材料损耗量;除去损耗量之后，净用于工程实体上的数量 称为材料净用量；材料净用量与材料消耗之和称为材料 总耗量，损耗量与总消耗量之比称为材料损耗率。通常 将损耗量与净用量之比作为损耗率，即
管道测绘与加工预制
——培训讲师：王磊
第一节：管线测绘
一、管道测绘的目的及常用工具 管道测量就是通常讲的管工配管时量尺寸。通过量 尺寸可以检查管道图样上的设计标高和尺寸是否与实际 相符，管道与设备、管道与仪表安装是否有矛盾等，对 于图样上无法确定的标高、尺寸与角度，也需要进行实 地测量。测量后应绘出加工预制管段图，供预制和组装 使用。 常用测量工具一般有：钢卷尺、扁钢角尺、铁水平 仪、量角器、线锤、细蜡线等。此外，还要用到水准仪 和经纬仪等仪器。
法兰盘厚度值H的确定（mm）
工程通径 DN 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 管外径 Dw 57 73 89 108 133 159 219 276 325 377 管壁厚度 δ 3.5 4 4 4 4 4.5 6 7 8 9 法兰盘厚度 H 5 6 6 6 6 6 8 10 10 11
二、测绘原理及方法 1、测绘的基本原理 测绘的基本原理是利用三角形的边角关系和立体的空间三 轴坐标来确定管道的位置、尺寸和方向。配管测量时首 先要确定基准，根据基准进行测绘。管道工程一般都要 求横平、竖直、眼正、口正，因此，基准的选择离不开 水平线、水平面、垂直线、垂直面等。测绘时，应根据 施工图样和施工现场的具体情况进行选择。 2、测绘的基本方法 1）测量长度时用钢卷尺，管道拐弯处应测量到转弯的中心 点。测量时，可在管道转弯处两边直管的中心线上各拉 一条细线，两条线交叉点就是管道转弯处的中心点。 2）测量标高一般用水准仪，也可以从已知的标高点（或平 面）用钢卷尺垂直测量。 3）测量角度用经纬仪，但一般方法是在管道转弯处两边直 管的中心线上各拉一条细线，用量角器或活动角尺测量 两条线的夹角，从而得出转弯的弯曲角度。
第二节
管道预制加工
一、管道预制方法及加工长度的确定 在工业管道安装中，随着现代化工程项目中管道工 程的增加，各种管道的安装工作量很大，因此在管道安 装中，应尽量采用管段预制加工后再进行安装管道预制 的方法，以便充分利用设备，降低生产成本，提高劳动 效率和工程质量。 ⑴车间内部管道制作与安装需要材料 ⑵组合件的分类 ⑶管线上组合件的划分要求 ⑷管道组合件制作采取流水式工艺过程的基本原则 ⑸管线加工图
三、管段的测量 （1）、法兰口间管段的测量 测量管段用于连接相距较近， 且位于一条直线上的两个法兰口之间时，其测量方法如 下： 1）用吊线或水平仪量出两端法兰螺栓孔是否周正。 2）用两把90°角尺测量两端法兰口是否正。 3）用钢卷尺测量管段长度。由于管段两端也带法兰盘，所 以管段净长度应为测量所得管段长度减去两倍的法兰盘 厚度，法兰盘厚度值H的确定见表或实测。经测量如发 现法兰螺栓孔和法兰口并非正口时，可用钢卷尺测量两 片法兰的4个点（每90°量一个点），如果四次测量所 得为同一数值，那么可用上述方法进行下料，否则应取 四次测量所得数值平均值减去2H，才是所得测量管段的 实际下料长度。
4）在进行施工测绘过程中，首先应根据施工图样要求定出 主干管各转弯点的位置，测出水平干管一端的标高，并 根据管段的长度和坡度、坡向，定出另一端的标高；两 端点标高确定后，即可定出管道中心线的位置；再在水 平干管中心线上定出各立、支管的位置，标出分支管的 中心线；然后确定管路上各管件、阀门、管架的位置， 测量各管段的长度和弯头的弯曲角度；最后绘制测绘草 图。
管材 法兰盲板 清洗脱脂 干燥
肘管（弯头） 三通管 十字管 异径管 螺栓螺柱、 垫圈垫片
阀件
阀件检查与试验
划线
弯管 切割 组合件试压检查 及标号 管端修整、套丝、 切割、钻孔 制成的组合件入库 预制组装零件 零件预装配 焊接热处理及 试验 组合件装配
二、管段组合件的组装 管段组合件的组装就是把检验合格的管子及其部件，按照 一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操 作过程。 1）管段组合件的组装工作正确与否，对管道安装和工程质 量都有着决定性的影响。如果组装不对，安装起来就困 难，甚至无法安装。即使勉强安上去了，也将影响工程 质量，严重时，投产后还可能发生事故。因此，必须认 真作好这一工作。 2）管段组合件在组装时，应按照图样和施工方案在平台或 平地上进行。管段的组合尺寸应符合设计或有关标准、 规范要求。 3）管道预制应考虑运输和安装的方便，同时还考虑组装件 的外形尺寸到现场能否安装到位，对于留有调整活口的 位置应标清楚，以便为最后接头时提供方便。同时为避 免影响管道施工，无论是细小零件或管段组合件，都应 配套供应，避免管段组合件运到现场因缺少某一部分而
注：如采用的管道壁厚超过表中相应管道壁厚值δ时，H值 应为H',即H'=H+1mm
(2)螺纹联接管段的测量 测量管段位螺纹连接时，两内螺纹管件间的管段预 制长度，应为测得的两管件间距加上拧入两端管件内螺 纹部分的总长度。拧入管件内螺纹长度与管件的类别、 规格等有关，一般情况下可取管螺纹尺寸表中的螺纹工 作长度。 四、绘制管道安装加工草图 管段预制前，要到现场绘制管段加工草图，图样可用斜等 轴测图的形式来表示，每段管线应标明尺寸和标高。