常用量具的基本知识及正确使用与维护
钳工常用量具及其使用
钳工常用量具及其使用第2课时知识目标：1.知道钳工常用量具类型及长度单位基准。
2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使用与维护方法。
技能目标：1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测常用工件。
2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养一、钢直尺1.工作任务台虎钳用钳口的宽度表示规格，锯条用的又是两端安装孔的中心距表示，你知道它们如何测量吗？本任务将介绍钢直尺。
2.知识准备（1）钢直尺的构造钢直尺是一种最简单的量具。
如图3-14所示，A面以mm为单位，B面以英寸为单位。
规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种，测量精度一般只能达到0.2～0.5mm。
（2）钢直尺的作用钢直尺可用来量取尺寸，测量工件的长度、宽度、高度和深度及划直线。
（3）钢直尺的使用注意事项①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。
②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。
③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。
④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。
计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。
常用的长度单位名称和代号见表3-2。
3.任务完成过程（1）测出钳工实训室钳桌的高度。
（3）钢直尺的使用注意事项①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。
②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。
③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。
④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。
（4）长度单位基准长度单位基准为米（m）。
1983年，第17届国际计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。
工具夹具量具的使用与维护知识
工具夹具量具的使用与维护知识嘿，朋友们！今天咱来聊聊工具夹具量具的那些事儿。
这可都是咱干活儿的好帮手啊！你想想看，要是没有合适的工具夹具量具，那可就好比战士上战场没带枪，厨师炒菜没锅铲，多别扭呀！它们就像是我们的亲密战友，能让我们的工作变得轻松又高效。
先说工具吧，各种各样的工具那真是五花八门。
就拿螺丝刀来说，小小的它可有着大用处呢。
要是螺丝松了，没有它你可怎么拧紧呀？这就好像人饿了要吃饭一样自然。
而且不同的螺丝还得用不同型号的螺丝刀，这就跟钥匙开锁一样，得配对才行呢！还有扳手呀、钳子呀，每一个都有自己独特的本领，在不同的场合大显身手。
再说说夹具，这可是能把东西牢牢固定住的好东西。
就好比我们走路要穿合脚的鞋子一样，夹具能让工件稳稳当当的，方便我们进行加工操作。
要是夹具没选好，工件晃来晃去的，那还怎么干活呀？那不是给自己找麻烦嘛！然后是量具，这可是保证质量的关键呀！你得知道东西的尺寸对不对呀，精度够不够呀。
没有量具，那不就跟闭着眼睛走路一样，容易出问题呀。
就像我们量身高要用尺子一样，精确的量具能让我们清楚地知道工件是不是符合要求。
在使用这些工具夹具量具的时候，可得养成好习惯。
就像我们每天要洗脸刷牙一样，要爱护它们，定期保养。
用完了要放回原来的地方，别乱丢乱放。
不然等你下次要用的时候找不到，那不就傻眼啦？而且使用的时候也要小心谨慎，别毛手毛脚的把它们弄坏了。
你说，要是不小心把工具弄断了，那不就像断了翅膀的鸟儿一样，飞不起来啦？所以呀，一定要好好珍惜这些宝贝。
还有啊，不同的工具夹具量具都有自己的使用方法和注意事项，可不能瞎用。
就好比吃药得按照说明书来，不能乱吃一样。
要是用错了方法，不仅可能达不到效果，还可能会损坏工具或者造成安全隐患呢。
总之，工具夹具量具是我们工作中不可或缺的好伙伴，我们要善待它们，让它们为我们更好地服务。
这样，我们的工作才能干得又快又好，不是吗？大家可一定要记住哦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
量具基础知识培训
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
六年级上册工具知识点总结
六年级上册工具知识点总结一、尺具知识点总结尺具是一种用于测量长度的工具。
主要有以下几种尺具：1. 直尺：直尺是最基本的测量工具，通常有15厘米和30厘米两种尺寸。
直尺的一边刻有厘米，另一边刻有毫米。
2. 卷尺：卷尺一般用于测量长距离，如房屋的长度等。
它通常有2米或5米的长度，表面刻有厘米和毫米。
3. 角尺：角尺用于测量和绘制角度。
角尺通常是一个透明的塑料物体，上面刻有不同的角度。
通过对准合适的刻度，我们可以测量和绘制角度。
二、量具知识点总结量具是用于测量物体的大小、体积或重量的工具。
主要有以下几种量具：1. 量杯：量杯是用于测量液体容量的工具。
它通常有标有毫升刻度的透明塑料杯体，可以用来准确地测量不同体积的液体。
2. 砝码秤：砝码秤用于测量物体的重量。
它由一个秤盘和一组砝码组成，通过调整砝码的数量，可以准确地测量物体的重量。
3. 计量尺：计量尺用于测量物体的长度、宽度和高度。
它通常是一个带有刻度的金属尺，也可以是一个用于测量圆形物体直径的卷尺。
三、刀具知识点总结刀具是一种用于切割和雕刻的工具。
主要有以下几种刀具：1. 细钳：细钳是一种用于夹取物体的工具。
它的两个头部可以通过手柄的控制夹住物体，用于进行精细的操作。
2. 剪刀：剪刀是用于剪纸、剪布等的工具。
剪刀通常由两个刀片和一个手柄组成，通过双手对手柄的控制，可以实现切割操作。
3. 刀片：刀片是一种尖锐的切割工具，可以用于雕刻、割草等。
刀片通常插在一个带有手柄的刀柄中，通过手握刀柄的方式进行操作。
四、工具使用常识总结除了以上介绍的具体工具，六年级上册还学习了一些工具的使用常识：1. 安全用具：在使用工具时，我们需要注意安全。
使用锋利的刀具时，可以戴上手套或使用剪刀代替。
使用尺具和量具时，避免对眼部造成伤害。
2. 清洁保养：工具的长久使用需要注意清洁和保养。
在使用完工具后，应及时清洗和干燥，避免生锈。
3. 正确存放：工具的存放也是很重要的。
应该将尺具、量具和刀具分开存放，避免混乱或损坏。
常用量具的基本知识
0、游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。
1、米制为我国的基本计量制度。
常见的有厘米、毫米、微米。
2、1in=25.4cm
3、1°=π/180rad=0.017453rad 1rad=57°17′30″
4、游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、
精度中等和测量的尺寸范围大等特点，在工厂应用范围很广。
5、它主要由以下几部分组成：①尺身；②游标；③测深尺
6、主尺的刻线间距是1mm，而游标的刻线间距为0.98mm，
主尺与游标刻线间距差是0.02mm。
7、游标卡尺的正确使用和保养P182-P185
8、千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成，在固定套管上
刻有50个等分刻度，千分尺测微螺杆的螺距为0.5毫米，因此，当微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5毫米。
微分筒旋转一个分度时（即1/50转），测微螺杆移动0.01毫米。
9、
千分尺的正确使用和保养P190-P192
10、百分表的工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条、齿轮传动转变为指针的角位移，是属于最常见的二级传动形式
11、钟面式百分表尺的正确使用和保养P197-P199
12、90°角度尺制造精度分为00、0、1、2。
量具的正确使用与维护保养
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/- 29
钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
11
（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度某煤矿的计量器具使用、维护、保养制度应包括以下内容：
1. 计量器具的选购和使用：
- 采购计量器具时，要选择具有合格认证和标准符合要求的器具；
- 选购计量器具时，要根据需求和精度要求来选择合适的型号和规格；
- 在使用计量器具时，要按照器具的使用说明书进行操作，避免误用和损坏。
2. 计量器具的校准和检验：
- 定期对计量器具进行校准和检验，确保其精度和准确性；
- 根据国家规定和产品要求，选择合适的检验周期和方法；
- 对于发现校准超差或故障的计量器具，要及时修理或更换。
3. 计量器具的维护和保养：
- 定期对计量器具进行清洁和维护，保持其良好的工作状态；
- 对于使用频繁的计量器具，要定期检查其零位和灵敏度，并进行相应的调整；
- 避免计量器具遭受机械冲击和震动，保护计量器具的精度。
4. 计量器具的记录和档案：
- 对每个计量器具建立档案，包括购买时间、型号、校准记录等；
- 在使用过程中，要记录每次校准和检验的结果，以及维护和修理记录；
- 在报废或更换计量器具时，要做出相应的记录和处理。
5. 计量器具的管理和监督：
- 指定专人负责计量器具的管理和监督工作；
- 加强对计量器具使用的培训和管理，确保人员熟悉操作规程；
- 定期进行计量器具使用情况的检查和评估，发现问题及时整改。
以上是某煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一些建议，具体制度的制定和执行应根据煤矿的具体情况和相关法规进行调整。
常用量具基本知识
3.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好；
2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
二、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方 便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以孔距等， 应用范围很广。
3.1塞尺的使用
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重 迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
3.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零 线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
2.2卡尺的使用方法
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
0.5÷50=0.01(mm)。
3.4千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度） 端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒 和固定套管（主刻度）的下刻线上读。常用千分尺测微螺杆的 螺距为0.5mm。 （当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读 数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：
常用量具的基本知识
常用量具的基本知识生产技术部：蒲开华1、概述●量具的种类很多，大致可以分为三个大类：●1.1游标读数量具●主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺●1.2螺旋读数量具（测微量具）●主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺●1.3指示式量具●主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。
●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。
长度测量中的误差来源●在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱¡¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差，提出了关于长度计量仪器的设计原则，即¡°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果¡±。
●基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。
●测量误差：Δ¡¤Φ≈s¡¤Φ●式中：●s¡ª测量轴线与基准轴线的距离●Φ¡ª测量轴线与基准轴线的倾斜角度●设：100毫米,●Φ=0.0001弧度●ΔL≈100ⅹ0.0001=0.01毫米● 从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。
虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。
这给仪器的制造、安装带来很大的不利。
又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。
●常见的符合阿贝原则的量具有： ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺●常用的不符合阿贝原则的量具有： ● ——游标卡尺 ● ——内测千分尺 ● ——三爪内径千分尺s测量轴线基准轴线Φ ΔL测量轴线基准轴线基准轴线测量轴线测量轴线基准轴线测量轴线基准轴线● 示值误差：量具的标称值与其真值之差。
09测量设备使用及维护知识(冲焊检具及C类量具)—0K
二、钢直尺、三角间隙尺、塞尺 钢直尺、三角间隙尺、
钢直尺
塞尺
三角间隙尺
二、钢直尺、三角间隙尺、塞尺 钢直尺、三角间隙尺、
钢直尺
钢直尺是测量长度用的量具。
钢直尺用不锈钢片制成，尺的正面上下两边刻有线纹，其规格按标 称长度一般有：150，300，500，1000mm四种。
在一般情况下钢直尺的外观有如下要求： 尺上应标注制造厂名（或商标）及分度值。数字、文字、线纹均应 清晰、排列整齐，不得遗漏。
半径样板
半径样板是一种具有不同半径的标准圆弧薄片，主要以比较法检验被检圆弧 的半径。成组的半径样板应由凸形和凹形样板组成。其主要由凸形样板、螺钉或 铆钉、保护板和凹形样板组成。
一般情况下半径样板的测量范围为（1～25） mm。
新购的半径样板的外观应平整，不应有凸凹弯曲现象，样板的测量面不应有 锈蚀、毛刺、碰伤等影响测量质量的外观缺陷。使用的半径样板允许有不影响使 用的外观缺陷。
新购的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑，后续检定的塞尺工作面允许有不 影响使用计量特性的外观缺陷。
塞尺片与保护板的联接应可靠，塞尺片能绕联接件转动应灵活，不得有松动和 卡滞现象。
三、半径样板、螺纹样板、粗糙度比较样块 半径样板、螺纹样板、
半径样板
螺纹样板
粗糙度比较样块
三、半径样板、螺纹样板、粗糙度比较样块 半径样板、螺纹样板、
测量设备使用及维护知识
冲焊检具及C ——冲焊检具及C类量具
பைடு நூலகம்
试验技术中心/ 试验技术中心/计量中心
一、冲焊专用检具基础知识 二、钢直尺、三角间隙尺、塞尺 钢直尺、三角间隙尺、 三、半径样板、螺纹样板、粗糙度比较样块 半径样板、螺纹样板、
一、冲焊专用检具基础知识
量具与测量知识PPT课件
干涉显微镜
通过干涉现象观察工件表面形貌，适 用于高精度表面检测。
表面粗糙度测量仪
采用触针法或光感法测量表面粗糙度， 具有高精度和快速测量特点。
形状与位置误差量具
直尺与平尺
直角尺
用于检测直线度和平面度误差，有不同长 度和规格可供选择。
用于检测垂直度和角度误差，常用于机械 加工和装配过程。
塞尺与间隙尺
比较测量
通过比较被测件与标准件 来获得测量结果的方法。
测量误差分析
系统误差
在相同条件下多次测量同一量值时，误差大小和符号保持不变或按一 定规律变化的误差。
随机误差
在相同条件下多次测量同一量值时，误差大小和符号呈现无规则变化 的误差。
粗大误差
明显超出预期范围的误差，通常是由于测量操作失误或异常干扰引起 的。
无线连接与远程监控
通过无线网络连接，实现量具的远程监控、数据传输和实时反馈， 方便对量具状态和使用情况进行跟踪和管理。
测量技术在工业4.0中的应用
实时监测与控制
利用传感器和智能量具，对生产 过程中的各种参数进行实时监测 与控制，确保产品质量和生产效
率。
数据驱动决策
通过采集和分析量具测量数据， 为生产决策提供有力支持，优化
量具的选用原则
根据测量需求选择量具类型
根据需要测量的参数和精度要求，选择合适 的量具类型。
考虑量具的稳定性和可靠性
选用稳定性好和可靠性高的量具可以保证测 量的一致性和重复性。
考虑量具的精度和误差
选用高精度和低误差的量具可以提高测量准 确性。
考虑量具的使用环境和条件
选用适合工作环境的量具可以减少误差和损 坏的风险。
量具磨损
在使用过程中，量具可能会因为 磨损而导致测量精度下降，解决 方法是定期进行校准和维护，及
常用量具和测量知识简介
图３－１０
千分尺
三、千分尺原理
1．刻线原理与读数方法 百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成，在固定套筒上有上下两排刻度线，刻线每小格 为1mm，相互错开0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm，与螺杆固定在一起的活动套筒的外圆周 上有50等分的刻度。因此，活动套筒转一周，螺杆轴向移动0.5mm。如活动套筒只转一格，则 螺杆的轴向位移为：0.5/50=0.01mm 这样，螺杆轴向位移的小数部分就可从活动套筒上的刻度读出。可见，圆周刻度线用来读出 0.5mm以下至0.01mm的小数值的(0.01mm以下的值可凭经验估出)。 读数分为三个步骤： (1) 读出固定套筒上露出刻线的毫米数和0.5mm数； (2) 读出活动套筒上小于0.5mm的小数值； (3) 将上述两部分相加，即总尺寸。 图3-11是百分尺的刻线原理和读数示例。图3-11a) 图的读数为：12+0.04=12.04 mm；图3-11b) 图的读数为：14.5+0.18=14.68 mm 。
可动刻度： 49.6 说明没有超过半 刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0 + 0.496 = 0.496 mm
请你读出下列测量结果：
1.604
15 10 0 1 5
答案：L= 1+ 0.5 + 0.104 = 1.604 mm
请你读出下列测量结果：
1.004
5 0 0 45
图3-17 百分表及传动原理
二、使用与注意事项 1、百分表的使用 百分表常装在表架上使用，如图3-18所示。 百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差，也可用来找正工件， 如图3-19所示。 2、注意事项 (1)使用前，应检查测量杆活动的灵活 性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在 套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡 现象，每次手松开后，指针能回到原 来的刻度位置。 (2)使用时，必须把百分表固定在可靠 的夹持架上。切不可贪图省事，随便 图3-18 百分表表架 夹在不稳固的地方，否则容易造成测 量结果不准确，或摔坏百分表。 (3）测量时，不要使测量杆的行程超过 它的测量范围，不要使表头突然撞到 工件上，也不要用百分表测量表面粗 糙度或有显著凹凸不平的工作。 (4)测量平面时，百分表的测量杆要与 平面垂直，测量圆柱形工件时，测量 图3-19 百分表应用举例 杆要与工件的中心线垂直，否则，将 使测量杆活动不灵或测量结果不准确。 (5)为方便读数，在测量前一般都让大 指针指到刻度盘的零位。 (6)百分表不用时，应使测量杆处于自 由状态，以免使表内弹簧失效。
刃具量具知识点总结
刃具量具知识点总结刃具和量具都是工业生产和制造中常见的工具，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
刃具主要用于加工和切割材料，而量具则用于测量和检验物体的尺寸。
在本文中，将重点介绍刃具和量具的基本知识点，包括类型、结构、使用方法等方面的内容。
刃具知识点总结1. 刃具的分类刃具按功能和使用范围可分为切削刃具、冲压刃具和成形刃具。
切削刃具主要用于金属材料的切削加工，包括钻头、车刀、铣刀等；冲压刃具主要用于金属板材的冲压加工，包括冲模、模具等；成形刃具主要用于金属材料的成型加工，包括模具、压铸模等。
2. 刃具的结构刃具一般由刀尖、刀片、刀柄和切削刃等部分组成。
刀尖是刃具的主要切削部分，一般由硬质合金、高速钢等材料制成；刀片是刃具的主要部分，一般由钢材制成，用于连接刀尖和刀柄；刀柄是刃具的手柄部分，用于手持和操作刃具。
3. 刃具的使用方法使用刃具时，应保持刃具的刀具锋利和表面光滑，定期进行磨削和刃磨，以保证切削加工的质量和效率；在使用刃具的过程中，应选用适当的切削参数，包括切削速度、进给量、切削深度等，以避免刃具损坏或切削质量下降；在切削加工过程中，应及时清理切削液和切屑，避免对刃具和工件造成损害。
量具知识点总结1. 量具的分类量具按测量范围和测量原理可分为长度量具、角度量具、形状量具等。
长度量具主要用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸，包括千分尺、游标卡尺、外径千分尺等；角度量具主要用于测量物体的角度，包括角度规、角度卡尺等；形状量具主要用于测量物体的形状和表面粗糙度，包括块规、表面粗糙度仪等。
2. 量具的结构量具一般由主体、测量装置、刻度盘和固定部分组成。
主体是量具的主要部分，用于支撑和固定测量装置；测量装置是量具的测量部分，用于直接接触和测量被测物体；刻度盘是量具的刻度部分，用于读取测量结果；固定部分是量具的固定部分，用于固定和调整量具的测量位置。
3. 量具的使用方法使用量具时，应保证量具的测量精度和稳定性，定期进行校准和调整；在测量过程中，应选用适当的测量方法和技术，包括顺着面测量、反着面测量、对称测量等；在测量结束后，应及时清洁和保养量具，以延长其使用寿命。
砌筑工常用工具使用及维护知识
砌筑工常用工具使用及维护知识砌筑工是建筑行业中非常重要的一环，他们负责砌筑各种建筑物的墙体、地面或其他结构。
为了完成工作，砌筑工需要使用一系列常用工具，并且需要对这些工具进行维护，以确保工具的正常使用和延长其使用寿命。
一、常用工具1. 砌筑工刀：砌筑工刀是砌筑工最常用的工具之一，用于切割砖块、石材等材料。
砌筑工刀应保持锋利，使用前要检查刀刃是否有损坏，并及时更换。
2. 砌筑镐：砌筑镐用于敲击和拆除砖块、石材等材料。
使用时要注意保持镐头的锐利度，定期检查镐柄是否存在裂纹或松动情况。
3. 砌筑锤：砌筑锤用于敲击和整平砖块、石材等材料。
使用时要注意保持锤头的完整性，避免锤头变形或断裂。
4. 砌筑刷：砌筑刷用于清理砖块、石材表面的灰尘和杂物。
使用后要及时清洗刷毛，以防止刷毛变硬或脱落。
5. 砌筑钳：砌筑钳用于夹持砖块、石材等材料。
使用时要保持钳口的灵活性，避免出现卡滞或变形的情况。
6. 砌筑量具：砌筑量具包括测量尺、水平仪等工具，用于测量墙体的长度、高度和水平度。
使用前要检查量具的准确性，避免影响砌筑质量。
二、工具的维护1. 定期清洁：工具在使用过程中会附着灰尘、泥土等杂物，应定期清洁工具表面和内部。
清洁时要注意使用清水和刷子，避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
2. 及时修复：工具在使用过程中可能会出现损坏或磨损的情况，应及时修复或更换。
对于损坏的工具，可以尝试自行修复，但对于严重损坏的工具，应及时更换以确保工作的顺利进行。
3. 保持干燥：工具在长时间存放或不使用时，应保持干燥。
可以使用干燥剂或将工具放置在通风良好的地方，避免工具生锈或受潮。
4. 定期润滑：对于带有活动部件的工具，如砌筑锤、砌筑钳等，应定期涂抹润滑油或润滑脂，以保持活动部件的灵活性和耐用性。
5. 安全存放：工具在不使用时应安全存放，避免受到外界的损害或意外伤害。
可以使用工具箱、挂钩等工具存放器具，确保工具整齐摆放，并防止工具的意外掉落或丢失。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
机械加工常用测量器具和使用知识
机械加工常用测量器具和使用知识根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。
测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。
2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。
大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。
2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。
表面应清洁光亮。
3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。
平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。
三、直角尺1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。
2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。
角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。
将直尺工作面和被检工作面擦净。
3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。
注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。
4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。
四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
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、量具失准的原因
主要有以下两种原因 ） 使用过程中的正常磨损； ） 使用和保管部当造成的损坏，如卡尺量爪
折断、千分尺尺架变形和锈蚀等。
量具最容易磨损的地方，主要是测量和经常活动的部位。造成的因素大 致有以下几种：
（） 工件材料和表面质量。当工件为铸 铁时，量具磨损较大，工件为铜、铝等软 金属时磨损较小。表面粗糙度高的工件对 量具的磨损较小；
测量范围：、、、、 游标读数值：、、、
一般游标卡尺 带表游标卡尺
数显游标卡尺
二、游标卡尺的应用
目前我公司使用的游标卡尺有五种类型 、数显四用卡尺内外深度，台阶长度 、代表四用卡尺 、一般三用卡尺—内、—外长内度、外深度，长度 、两用量爪卡尺 、单面量爪卡尺
三、 深度游标卡尺是单一的测量深度或长度的量 具。
由于社会的进步，科学的发展，电子产品进 高入度游各标个卡领尺域，电子数显游标卡尺，也广泛使
用在制造业中，读数准确，方便快捷。
高度游标卡尺是在平板上，配合一些辅助工装进行测量复杂零部件的 重要量具，使用时装在杠杆百分表上进行测量。
另外一个功能就是，当我们在开发新产品中复杂的零部件毛坯，在使 用加工时划线用。
.游框
、.外测量爪
.紧固螺钉
.游标
.测深尺
三、读数方法
用卡尺进行测量时，总是以游标的零 刻度线为基准来读数的，读数方法与步骤 如下：插图和例子
、读出游标零刻度线左边主尺上的毫米整数； 、看游标的第几条刻度线与主尺的刻度线对
齐，直接读出小数部分； 、将毫米整数与小数部分相加，即得被测尺
寸读数；
深度游标卡尺
千分尺构造
千分尺由微分杆和微分螺母组成的传动机构，对零和读数装置止动器、测力装 置以及装夹机构等几部分组成（如下图所示）。
结构
1.固定测钻 2.硬质合金头 3.活动测杆 4.止动器 5固定套管 6微分筒 7.活动套 8.弹簧垫 9.测力装置 10.尺架 11.绝热垫
千分尺的对零和读数
、量具的日常维护与保养生 产中的作用
量具失准会使机器两件达不到互换性的 要求，影响装配工作的顺利进行，降低生产 效率；还可能给生产带来更大的危害。例如 把合格的零件当做不合格，或把不合格品当 成合格品，以致造成浪费，降低产品质量。 同时，由于量具是精密产品，经济价值高。 如果失准后，经常修理，或弃旧换新。必定 增加生产成本。因此，我们在使用量具时， 要正确使用，必须经常进行量具的日常维护
它的优点是构造简单、使用方便、测量范 围大、用途广泛，可量工件的内外尺寸（如 长度、宽度、内径、外径）孔距、深度、高 度等。但是，由于结构上的不完善，它的精 度和测量准确度低，只能用于一般精度的测 量工作。
一、游标卡尺 的分类
一般可分为长度游标卡尺、深 度游标卡尺、高度游标卡尺（加图） 常用游标卡尺：一般游标卡尺、 带表游标卡尺、数显游标卡尺 （如右图形所示）
、对零机构和对零方法 千分尺在读数以前，必须对好零位，才能
方便的得到正确的测量结果。对零方法随 活动测杆与微分筒飞连接方式而不同。 、千分尺的读数
读数装置包括固定套管和可以转动的微 分筒两部分。固定套筒上纵刻线上下方个 刻有个分度，一方刻度每隔刻线处有一个 数字，表示毫米刻度的顺序，另一方是半 毫米的刻度。微分筒的棱边作为整毫米的
（） 量具测力大小，量具测力越大，磨 损愈大；
（） 量具表面的硬度。硬度高的测量面 不易划伤，使用周期较长；
（）工作场所的状况。在灰尘多的地方使 用量具时，极易磨损；
谢 谢！
千分尺读数步骤
、对好零位，即当千分尺测量面良好接触 后，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固 定套管上的纵刻线对准微分筒上的零刻线。
、利用测力装置使两测量面与工件接触。 、从固定套管上露出的刻度线读出被测尺
寸的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上 由固定套管纵刻线所对准的刻度线读出被 测尺寸的小数部分（百分之几毫米）。不 足一个的数，即千分之几毫米有估读法确 定。
千分尺
千分尺俗称分厘卡，是一种利用螺旋传动 原理制成的，测量长度尺寸的精密量具， 故又称螺旋测微器，有的地方和书籍中也 把它叫做百分尺。
千分尺按用途分为外测千分尺、内测千分 尺、内径千分尺、测深千分尺、公法线千 分尺、螺纹千分尺、杠杆千分尺和代表千 分尺等几种。各种千分尺虽然用途和形状 不一样，但其测量原理和基本结构大致相
常用量具的基本知识 及正确使用与维护
概述
在机械制造过程中，量具的种类和形式很 多，习惯上把构造简单的称为量具。如直尺、 卡尺、千分尺、百分表等；把构造复杂的称 为量仪。如轮廓仪、圆度仪。
游标卡尺、千分尺和百分表三种量具，在 我们的工作中应用最多、最广泛最普通，俗 称“三大件”。
游标卡尺
简称卡尺，是机器制造业中最常用的量具 之一。