常用量具仪表的正确使用与维护保养
计量器具的使用、维护、保养管理规程

计量器具的使用、维护、保养管理规程目的:建立计量器具使用、维护、保养的管理规程,延长其使用寿命。
范围:适用于所有计量器具的使用、维护、保养的管理。
责任:设备动力部、质量部、生产技术部对本规程负责实施。
内容:1.计量器具须专人专用(设备上的附件除外),定期保养,做好计量器具的防尘、防震、防霉、防潮、防光照射的日常维护,所有精密、关键计量器具必须有使用记录。
2.无合格标记以及已超过检定期限的计量器具不得使用,使用人有权拒绝使用上述计量器具。
3.计量器具使用人员必须熟悉该器具的正确使用方法和维修保养知识,使用前后均应检查仪器,确保仪器处于正常状态。
4.使用者在计量人不在现场的情况下,严禁擅自拆装、移动计量器具,使用中发现问题应及时向有关人员反映。
5.1 衡器的使用和维护5.1.1 机械秤的使用和维护5.1.1.1称量前应使秤体放置在平坦的地面或工作台上,无悬空现象,秤体不能有倾斜现象。
5.1.1.2游砣移至计量杠杆的零点,计量杠杆在视准器内摆动均匀正常。
5.1.1.3称量物品时,不可猛烈冲击台面。
5.1.1.4每次称量时,不应超过秤的最大秤量值。
5.1.1.5砣挂和增砣不能互换使用。
5.1.1.6秤使用完后,应放置在干燥清洁的地点,严防潮湿,不要与具有腐蚀性物品一起存放。
不要任意拆卸修理。
5.2 电子秤的使用和维护5.2.1电子秤切勿在高温、高湿、粉尘严重和振动严重的环境中放置和使用。
5.2.2称重时应轻拿轻放,避免冲击台面。
5.2.3切勿超载。
5.2.4避免使用有机溶剂涂擦仪表表面。
5.2.5电子秤出现故障应及时请专业人员修理,不得擅自修理。
5.3 天平的使用和维护5.3.1 机械天平5.3.1.1工作环境:天平使用周围不能有明显的气流,不能吹动天平摆动,不能有振动。
5.3.1.2天平应放置在水平的工作台上,底座平稳,不晃动,不偏斜。
5.3.1.3称量时砝码及被称物应放在称盘中心且不要用力过猛。
5.3.1.4天平使用后游码应回零位,两个称盘存放在一端,称盘内不能复压重物。
计量管理制度

计量管理制度•相关推荐计量管理制度(通用12篇)现如今,制度的使用频率呈上升趋势,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟起制度来就毫无头绪?下面是小编收集整理的计量管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
计量管理制度篇11、度计量器具使用、维护、保养制度1.1合理选用量具。
不得用高精度量肯测量低精度工作,测量前,效对好零位,检查量具的超始是否灵活正确,发现失准,应及时向计量管理员报告,待修复后方可使用。
1.2保持量具的清洁。
对测量完毕后的量具,须擦净量具工作面油污,必要时,涂上防锈油后,放在盒内,对正常用的量具要定期进行保养。
1.3在使用表类量具测量工件时,应保持垂直工件被测量面,不允许受到剧烈冲击和震动,以免影响测量精度,使用完毕,应立即将表拆下,放入盒内。
1.4使用量具时,须了解量具的保养知识,非量具检修人风吹草动,严禁随意拆卸、改装及自选修理。
1.5保养量具时,要将量具存放在清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体的地方,并收集好量具的检定合格书,严格执行检定周期,按时送上级计量部门检定。
2、衡器的使用,维护保养制度2.1使用衡器称重前,首先检查台称计量杠杆是否完好,对好零位,一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各种原料时,应将被秤物放在衡器台板中央,注意低放、轻放、养活冲击力,以免损坏衡器和影响其准确度。
2.3每次称量完毕后,应首先关闭制动器,在取下被称物,以免损坏刀刃。
2.4称量不同价格物件时,应选择相应精度的衡器进行称量,对一般不大于衡器最大称量百分之五,正常应在最大称量的三分之二范围内进行称量,更不得超过衡器最大称量进行称量。
2.5使用衡器人员,应了解衡器计量性能和检定周期,发生故障,应立即停止使用,送计量部门检修,合格后方可继续使用。
计量管理制度篇21)、计量人员岗位责任制1、计量管理领导小组负责全公司标准计量管理工作。
2、认真贯彻执行国家计量法和有关文件精神及时传达落实。
3、督促检查本公司计量管理制度和在岗计量人员岗位责任制的执行情况。
常用量具的使用与保养

质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途:测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度:2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途:用于测量精度要 求高的零件尺寸,量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度:0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时,卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,否 则,量爪若在如图所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴 靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调 节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形,或加速测量面的磨损,使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线,
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度

某煤矿计量器具使用、维护、保养制度某煤矿的计量器具使用、维护、保养制度应包括以下内容:
1. 计量器具的选购和使用:
- 采购计量器具时,要选择具有合格认证和标准符合要求的器具;
- 选购计量器具时,要根据需求和精度要求来选择合适的型号和规格;
- 在使用计量器具时,要按照器具的使用说明书进行操作,避免误用和损坏。
2. 计量器具的校准和检验:
- 定期对计量器具进行校准和检验,确保其精度和准确性;
- 根据国家规定和产品要求,选择合适的检验周期和方法;
- 对于发现校准超差或故障的计量器具,要及时修理或更换。
3. 计量器具的维护和保养:
- 定期对计量器具进行清洁和维护,保持其良好的工作状态;
- 对于使用频繁的计量器具,要定期检查其零位和灵敏度,并进行相应的调整;
- 避免计量器具遭受机械冲击和震动,保护计量器具的精度。
4. 计量器具的记录和档案:
- 对每个计量器具建立档案,包括购买时间、型号、校准记录等;
- 在使用过程中,要记录每次校准和检验的结果,以及维护和修理记录;
- 在报废或更换计量器具时,要做出相应的记录和处理。
5. 计量器具的管理和监督:
- 指定专人负责计量器具的管理和监督工作;
- 加强对计量器具使用的培训和管理,确保人员熟悉操作规程;
- 定期进行计量器具使用情况的检查和评估,发现问题及时整改。
以上是某煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一些建议,具体制度的制定和执行应根据煤矿的具体情况和相关法规进行调整。
常用量具的使用操作规程

2.2,1外径千分尺使用前,应先用相应的校对量棒校对零位。使用时,手应握住隔热装置,不得握住支架, 以免由于手的传热引起千分尺的变化,使千分尺与工作温度不一致造成测量误差。
3.2,2千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒。
3.2.3测量轴时应使轴的中心线与工件被测长度垂直,同时应考虑工作表面的几何形状;
4、维护保养
4.1量具使用完毕后,应擦拭干净,放入量具盒内,防止生锈和。
3.3.3内径百分表的使用测量前应根据被测工件的尺寸,选用相应尺寸的测头;在调整及测量工件中,内径百分表的测头应与被测孔径垂直,即在径 向找其最大值,在轴线找其最小值;测量槽宽时,在径向及轴向找其最小值。
3.4 其他量具的使用
使用其他专用量具测量时,应依据有关规定选择相应等级的量具进行测量。
1、目的
为保证计量器:具的正确使用和维护保养,制定本制度。
2、适用范围
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具。
3、使用
3.1游标类量具的使用
3.1.1使用前应先把量爪和测量面的灰尘和油污等擦干净,检查游标是否在零位;使用时应适当掌握量爪同工件表面接触时的压力读数时把量具朝亮光方向,使视线尽可能与所读刻线垂直;测量读数后切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,以免测量面被磨损。
3.1.2使用深度尺测量时应先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上,不应倾斜,然后将尺身推下去直至尺身测量面与被测深部手感接触,此时即可读数:
3,].3使用高度尺测量时应先将高度尺的底座贴合在平板上,移动尺框的划线爪使其端部与平板接触,检查零位是否正确。在零位正确的基础上,将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸,拧紧微动装置的紧固螺钉,旋动微动螺母,使划线爪端部与被测工件表面接触,即可读数。
计量器具使用维护保养管理制度范文

计量器具使用维护保养管理制度范文一、总则为保证计量器具的准确度和可靠性,提高计量工作的质量和效率,减少计量误差,确保计量结果的可比性和可靠性,特制定本计量器具使用维护保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有涉及计量工作的部门和岗位,包括计量设备使用、校准、维护、保养等。
三、计量器具管理1.建立计量器具目录,记录每种计量器具的名称、型号、规格、产地、出厂编号等信息。
2.根据计量器具的类别和用途,将计量器具划分为一次计量器具和定期检定的计量器具。
3.对一次计量器具,每次使用前应进行检查,确保其外观完好无损。
4.对定期检定的计量器具应根据检定周期进行保养与维护,并及时送检定单位进行检定。
5.定期对计量器具进行清洁,确保仪器的表面无尘、无污物。
不得使用杂质可燃物、化学液体擦拭计量器具。
6.禁止将计量器具用于不符合规定的测量活动。
四、计量器具维护与保养1.每次使用计量器具后,应彻底清洁计量器具,包括表面和内部。
2.定期检查计量器具的工作状态,确保其正常运行,及时发现故障并解决。
3.若发现计量器具出现故障或不能正常工作时,应及时通知相关部门进行维修或更换。
4.对一些易损耗的部件,应定期更换,以保证计量器具的准确性和可靠性。
5.建立计量器具维修记录,记录维修时间、维修内容、维修人员等信息,并保存相关的维修记录和维修单据。
五、计量器具校准1.定期对一次计量器具进行校准,通过与已校准的仪器进行对比,评估计量器具的准确度,并记录校准结果。
2.定期对定期检定的计量器具进行校准,根据检定周期进行调整和校准。
3.对于校准不合格的计量器具,应及时修正或更换,并记录处理结果。
4.根据检定结果,对计量仪器进行重新校准或调整,确保其准确度和可靠性。
六、计量器具维修与报废1.对于长期不能正常使用的计量器具,应及时送修或报废,不能自行处理。
2.对于部分部件不能正常运行的计量器具,应立即停止使用,并及时进行维修或更换。
3.对于计量器具的报废,应按照相关程序进行处理,并填写报废单据和报废记录。
计量器具的使用、维护、保养管理制度

第一条:为贯彻落实相关法律、法规要求,保证用于各生产过程控制、安全监测、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量具、衡器等器具的完好有效,确保量值传递的准确可靠,特制定本制度。
第二条:本制度制定过程中参照了《中华人民共和国计量法》(2018 年 10 月 26 日修正版) 、《中华人民共和国计量法实施细则》(2018 年 3 月 19 日修正版) 、《通用计量术语及定义技术规范》(JJF1001-2011) 、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 (GB 17167-2006) 等法律、法规和国家标准。
第三条:本制度规定了 xx厂计量器具的使用、维护、保养过程中的相关规范要求,适用于计量器具保养等各过程执行管理。
第四条:计量器具:是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
第五条:检定:由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过实验,提供证明,来确定测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
第六条:未阐明术语可参照《通用计量术语及定义技术规范》(JJF 1001-2011 )第六条:车间负责制定《计量器具的使用、维护、保养管理制度》,并监督分厂计量器具的维护、保养执行情况,对其进行定期检查 (与月度安全检查同时进行) 。
第七条:计量器具归口管理部门,根据公司计量器具的使用、维护、保养管理制度,制定符合本单位的计量器具的维护、保养制度规范,并设立专(兼)职计量人员负责计量器具具体执行管理。
第八条:分厂在起草制定本单位制度过程中,应遵循以下要求:计量器具的使用应严格遵守操作规程,操作人员应经过培训合格后上岗,重要器具设置专人管理,并做好记录。
根据计量检定规程和生产过程控制的需要,对配备的计量器具分级进行定期的维护、保养,保证其准确度、测量范围等技术性能满足能源计量和生产需要。
第九条:计量管理若出现 A 类及内部涉及安全、质量的 B 类计量器具不合格未及时处理仍继续使用的,则对其进行单项重点考核,扣罚责任单位 3000 元,责任单位领导班子占 30%,扣罚具体责任人每项次扣 300-500 元。
常用量具仪表的正确使用与维护保养

常用量具仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混放在一起。
五、不准使用无合格证的量具。
使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。
二、在使用过程中量具若造成磕碰,必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后,必须将量具擦拭干净,放入量具盒。
1.外径千分尺使用前必须检查零位,如果不在零位,应送计量室调零。
由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差,因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净,然后进行测量。
测量时,被测物必须轻轻地与测量头接触,若碰劲过大,应退回一点重来。
2.百分表和千分表使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
使用百分表前,应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
应当先考察指示值的稳定性后再使用,在零位上,将测杆以快速地或缓慢地往下移,这时看一下指示值的变化情况,当指示值变化刻度以上时,就要考虑下列问题:a.支架的固紧是否松动;b.百分表装卡的夹紧部分是否松了;c.若无前两种情况,那么百分表本身有问题,请交计量检定人员处理。
3.杠杆百分表和杠杆千分表保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
当表安装于测量工位上之后,应拨动测量头,察看表针示值稳定情况,旋转表盘对准所需“零位”,即可进行测量。
在使用时,注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线,假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时,则需将所读的数乘以cosα(α—测量头轴线与被测面之夹角)加以修正。
4.内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具,可用于测量孔径从6mm到450mm 范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值,是工业部门不可缺少的量具之一。
根据被测工件的尺寸,应选用相应的可换测头。
将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈,拧紧表架上的锁紧螺钉。
根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零位。
将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内,握住手把,使内径百分表在被测孔内来回轻微摆动,此时内径百分表上的最小读数值即为被测孔的直径尺寸误差。
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常用量具仪表的正确使用与维护保养
使用量具五不准
一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混放在一起。
五、不准使用无合格证的量具。
使用量具三必须
一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。
二、在使用过程中量具若造成磕碰,必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后,必须将量具擦拭干净,放入量具盒。
1.外径千分尺
1.1 使用前必须检查零位,如果不在零位,应送计量室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差,因此被测物必须用汽油或
柔软的布、纸来擦拭干净,然后进行测量。
1.3 测量时,被测物必须轻轻地与测量头接触,若碰劲过大,应退回一点重
来。
2.百分表和千分表
2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前,应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用,在零位上,将测杆以快速地或
缓慢地往下移,这时看一下指示值的变化情况,当指示值变化0.3刻度以上时,就要考虑下列问题:a.支架的固紧是否松动;b.百分表装卡的夹紧部分是否松了;c.若无前两种情况,那么百分表本身有问题,请交计量检定人员处理。
3.杠杆百分表和杠杆千分表
3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后,应拨动测量头,察看表针示值稳定情况,
旋转表盘对准所需“零位”,即可进行测量。
3.3 在使用时,注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线,假若由于某些
原因、测量头轴线不可能达到要求时,则需将所读的数乘以cosα(α—测量头轴线与被测面之夹角)加以修正。
4.内径量表
内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具,可用于测量孔径从6mm到450mm 范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值,是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸,应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈,拧紧表架上的锁紧螺钉。
4.3 根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零
位。
4.4 将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内,握住手把,
使内径百分表在被测孔内来回轻微摆动,此时内径百分表上的最小读数值即为被测孔的直径尺寸误差。
5.游标卡尺
5.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净;
5.2 将尺框移动至测量面相互接触。
检查尺身和游标上的“零”刻线重合
度。
5.3 测量时不应使用过大的测量力,应该是通过母指的指肚轻轻推滑的
力,否则将影响测量精度。
5.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。
6.带表游标卡尺
6.1 测量时应一边轻轻地加测量力,一边将移动量爪上下、左右移动,然
后取其最小值作为测量值。
6.2 读数时注意:a. 眼睛对准百分表的中心;b. 在此位置上,移动眼珠
子来读主尺的刻度; c. 同样移动眼珠子来读百分表的示值。
7.高度游标卡尺
7.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
7.2 应使用专用检验平板。
7.3 将测量面与检验平板接触,检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
7.4 使用划线量爪尽可能轻一些。
7.5 测量时不应使用过大的测量力,否则影响测量精度。
7.6 读取测量结果时,视线应尽量垂直于刻度面。
8.带表内(外)卡规
带表内(外)卡规属通用性较强的专用检测量具,可测内外径,深孔沟槽直径等一类尺寸误差。
内卡规测量范围15mm-135mm,外卡规测量范围
0-100mm。
8.1 测量时,手持卡规绝热手柄,保持卡规平衡端正,将量爪擦净后进入
被测工件测量。
8.2 针对被测工件公称尺寸,选用相应规格后,用内外径千分尺或块规组、
环规等量具校对,校对后方可比较测量。
9.表式万能角度尺
9.1使用前先用汽油洗净角度尺,并用纱布擦干净。
(勿使汽油进入表面内。
)
使用后擦净表面,放入盒内,防止灰尘污粒进入。
9.2使用时先将直尺滑动到所需位置再用压板压紧,当角度尺与被测零件接
触贴合后,锁紧,即可读数。
9.3使用时转动不得过快,用力不能过猛。
另需注意角度尺不能爆晒和在高
温环境中使用,以防止圆度表热变形引起精度误差。
10.扭矩扳手
矩扳手是一种带有扭矩测量机构的扳子,它只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用,决不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固
件。
不能敲打、磕碰或作它用。
使用时轻拿轻放,不许任意拆卸与调整。
10.1 根据工作对象所需要的力矩数值要求,确定预置力矩值。
选择扳手的
条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%~80%之间为宜。
不能超越规格范围使用,发出讯号后,应及时解除作用力,避免撞击,连续使用四小时后,将力矩刻度退回最小力矩值,间息一段时间,消除长期连续操作而产生的误差。
10.2 操作时,达到预置力矩值时扳手发出“啪”一声,一次作业完毕。
10.3 使用结束后,一定要将刻线退到最小数值。
10.4 如果扳手较长时间未用过,使用前应该先预加载几次,使内部工作机
构的润滑油均匀流遍。
11.压力表
弹簧式压力表是工业生产中广范使用的一种压力计量仪表,它在安全防护上也起着重要的作用。
公司的压力表进行分类管理:
A类是强制检定类,每半年检定一次,由计量部门送外检定。
它包括:①空压机站、移动空压机以及密封增压容器。
②液氧站、液氩站、蒸汽管道、液化汽站等。
B类是定期检定类,每一年检定一次,到有效期后,送公司计检科力学室检定。
它包括:氧气表、乙炔表、CO2表、氮气表、叉车部件性能试验台上的压力表等。
C类是随机检定类,设备上用压力表,设备大修、维护或压力表损坏时,送公司计检科力学室修理、检定。
12.氧气、乙炔、丙烷减压器
12.1 要把气瓶固定在墙壁、支柱或车上,务必不能使气瓶翻倒在地上。
12.2 使用前应确认减压器是否完好,压力表是否在有效期内,并检查有无
油脂污染。
如有油脂存在应由专业计量人员予以清洗。
减压器上(特别是进口处)的杂质,污物及灰尘等应清除掉。
12.3 将减压器进气螺母拧在气瓶阀上,旋入牙数应大于5牙,然后将所有
连接部分都拧紧,保证气密。
12.4 在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不
受压力为止。
12.5 打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。
气瓶阀应缓慢开启至高
压表指定的瓶压读数。
12.6 顺时针方向旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力。
如
果太高的话应旋松调节螺杆,放出一部分气后重新调节。
12.7 气瓶不用时要随时把气瓶阀关好。
当工作起来后,先要关闭气瓶阀,
然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器内的全部气体排出。
接着把刚才打开的阀门关好,最后逆时针方向旋转调节螺杆一直到调节弹簧不受压力为止。
12.8 发现减压器或配套压力表有损坏或异常现象时,应立即送力学室检
修。
13.磁性表座
磁性表座是用于支承百分表、千分表、扭簧表或杠杆表的带磁性的器具。
它广泛用于测量工件的形状误差和位置误差,能够简便而迅速地测得准确数值。
13.1 使用中轻拿轻放,切忌丢甩,以免磕碰。
13.2 使用时应将磁性表座工作面及工作台(平板、平台等)擦净,以免座
体工作面精度损失。
切忌放在粗糙台面上。
13.3 使用中,待调整好后,应锁紧各关节,以确保测量精度。
13.4 使用后,用汽油清洗,并防锈包装。