常用量具的检定与维护1
测量器具维护和保养制度
测量器具维护和保养制度1、计量器具的使用，必须有专人负责，流动性的器具应由专人保管，保管人员应保持相对稳定。
2、测量前应将测量的测理面和被测工作的被测外表擦洗干净，以免脏物存在而影响测量精度，不能用精密测量器具测量粗糙的锛锻毛坯或带有研磨剂的外表。
3、测量器具在使用过程中，不能和刀具、工件等堆放在一起，以免碰伤测量器具；也不要随便放在机床上，防止因机床振动、发热而使量具损坏或出现测量误差。
4、量具不能当其它工具使用〔如用以敲击、划线等〕。
5、保证在工件和量具温度一致时进行测量，防止测量误差。
6、不要把测量器具放在磁场附近，〔如磨床磁性工作台上〕以免量具被磁化。
切勿将量具，仪器暴晒于日光中或置于尘埃沽污，潮湿之中。
7、使用前和使用过程中，发现精密测量器具有不正常现象时，如外表不平、有毛刺、有锈班、尺身弯曲变型、失灵、超差等异常现象，不得擅自拆修，应及时报质管部进行检修，合格前方能续继使用。
8、测量器具应经常保持清洁，量具使用后应及时擦干净，并涂防锈油放入干净的专用盒子内，存放在枯燥的地方，不允许戴着脏手套使用量具。
9、精密测量器具使用时，必须使用微调，不允许量具在不光滑外表拖行或用力摆动磨擦，造成量具过快磨损。
10、精密测量器具应定期送检，以免其示值误关而影响测量结果。
计量器具必须经检定合格前方可使用。
以上测量器具的维护和保养管理制度由计量员和车间主任监督执行，违反一项处以责任人50元以罚款，情节严重造成量具损坏和报废的，按价值60%赔偿，对监督不力，而由主管领导巡视发现的，那么对责任人〔包括量具使用者、计量员、车间主任〕各处以50元的罚款。
量具仪器的使用方法及保养
成都市永峰科技有限公司
量具仪器的使用方法及保养
（3）不得用百分表和千分表测量毛坯或有显著凹凸不平的工件， 以免损伤测头。 （4）测量平面时，测杆要与被测表面垂直，测量圆柱工件时，测 杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线，否则将产生测量定位误差。
五、百分表使用方法及维护保养
百分表维护保养： 百分表和千分表要轻拿轻放，不要过多来回拨动测头，以防机件磨 损，不要使测头跌落，以免产生瞬间冲击力。 不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。 避免任意拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气浸入表内。禁止水、油或 其它液体浸入表内。 用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或机油，否 则会使测杆和套筒粘结，造成活动不灵活。 百分表或千分表不用时应让测量杆放松，使表处于自由状态，避免 其内部机件受外力作用，以保持表的精度。 百分表和千分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。要严格按 周期进行检定。
四、百分尺使用方法及维护保养
在百分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外， 为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线， 刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。 百分尺的具体读数方法可分为三步： （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中 线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。 如图，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格） ×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm。
量具的正确使用和维护
量具的正确使用和维护1.游标卡尺的正确使用和维护测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，再把固定测量爪与被测表面靠上，然后慢慢推动尺框，如图所示，使活动测量爪轻轻地接触被测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量结果。
卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。
同样道理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件上取下卡尺；在活动测量爪还没松开之前，不允许猛力拉下卡尺。
测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，如图所示，使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一下，以便找出最大尺寸部位。
注意测量爪应放在孔的直径方向。
测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径相似，测量爪的位置也应摆正，要垂直于槽壁，测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度尺，使之轻轻接触被测底面。
测量的注意事项：（1）测量力要适当，可使用带有微动装置（同时还能控制测量力）的卡尺。
（2）选用测量爪适当的部位，测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。
（3）测量温度要适宜，当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与标准温度的允许偏差可适当放宽。
（4）适当增加测量次数，取平均值。
使用游标卡尺，要注意以下几点：（1）不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
（2）不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。
（3）移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。
（4）测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。
（5）带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
（6）卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
2.高度尺的正确使用和维护（1）使用前先检查高度尺的外观和各部位的相互作用：高度尺的外观不得有影响使用性能的缺陷，表盘的刻度应清晰，指示表的表劳蒙应透明;尺框导向齿柱应清洁，摇动尺框转盘使尺框沿尺身移动应平稳，无阻滞、松动或晃动现象，指针无跳动，表盘转动应平稳，锁紧装置的作用要可靠。
量具检定及维护计划
量具检定与维护计划编号：OP-06-04一、目的 检验数据的准确性 便于质量控制 做好生产管理。
二、适用范围 本公司内部所有自用仪器设备各测量工具的校准。
三、职责 工厂主管负责对自用仪器设备和测量工具进行校准 分外校和内校。
有关部门及使用人配合工作。
四、工作程序1、校准周期设订自用仪器设备和测量工具 应每年进行一次校准。
2、年度校正计划及维护计划量具仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期 填制“量具仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。
见附表13、校正计划的实施(1) 、仪器校正人员应依据“年底计校正计划”执行日常校正、精度校正作业 并将校正结果记录于“仪器校正标”内。
(2) 、仪器外协校正 有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正 并填立“请外校验单”以确保仪器的精确度。
4、仪器使用与保养A、量具仪器使用(1) 、量具仪器使用人进行各项检验时 应依“检验规范”内的操作步骤操作 使用后应妥善保管与保养。
(2) 、特殊精密仪器 使用部门主管应指定专人操作与负责管理 非指定操作的人员不得任意使用。
(3) 、使用部门主管应负责检核各使用者操作的正确性及日常保养与维护 如有不当使用与操作应予以教导纠正。
(4) 、各生产单位使用的量具仪器设备由使用部门自行校正与保养 由质量管理部不定期抽检。
(5) 、遇有下列情况 使用人必须及时报告生产部工厂进行校准a. 破损、刻度不明显b. 变形c. 异常情况 对准确性产生怀疑时d. 本样准依据是以计量部门检验合格的钢卷尺作为校准标准e. 用钢卷尺的刻度衡量皮尺、直尺的准确性 定1m±0.15cmf. 计量器具的校准由生产部工厂专人校准 同时做好记录g. 作为校准依据的钢卷尺要定期送计量检验所检验 并妥善保管好B、量具仪器保养(1) 量具仪器保养人员应依据执行保养作业制度 并将结果记录于机器设备维修记录内。
量具的正确使用与维护保养
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/- 29
钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
25
1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度某煤矿的计量器具使用、维护、保养制度应包括以下内容：
1. 计量器具的选购和使用：
- 采购计量器具时，要选择具有合格认证和标准符合要求的器具；
- 选购计量器具时，要根据需求和精度要求来选择合适的型号和规格；
- 在使用计量器具时，要按照器具的使用说明书进行操作，避免误用和损坏。
2. 计量器具的校准和检验：
- 定期对计量器具进行校准和检验，确保其精度和准确性；
- 根据国家规定和产品要求，选择合适的检验周期和方法；
- 对于发现校准超差或故障的计量器具，要及时修理或更换。
3. 计量器具的维护和保养：
- 定期对计量器具进行清洁和维护，保持其良好的工作状态；
- 对于使用频繁的计量器具，要定期检查其零位和灵敏度，并进行相应的调整；
- 避免计量器具遭受机械冲击和震动，保护计量器具的精度。
4. 计量器具的记录和档案：
- 对每个计量器具建立档案，包括购买时间、型号、校准记录等；
- 在使用过程中，要记录每次校准和检验的结果，以及维护和修理记录；
- 在报废或更换计量器具时，要做出相应的记录和处理。
5. 计量器具的管理和监督：
- 指定专人负责计量器具的管理和监督工作；
- 加强对计量器具使用的培训和管理，确保人员熟悉操作规程；
- 定期进行计量器具使用情况的检查和评估，发现问题及时整改。
以上是某煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一些建议，具体制度的制定和执行应根据煤矿的具体情况和相关法规进行调整。
计量器具使用维护保养管理制度（5篇）
计量器具使用维护保养管理制度1.1合理选用量具。
不得用高精度量肯测量低精度工作，测量前，效对好零位，检查量具的超始是否灵活正确，发现失准，应及时向计量管理员报告，待修复后方可使用。
1.2保持量具的清洁。
对测量完毕后的量具，须擦净量具工作面油污，必要时，涂上防锈油后，放在盒内，对正常用的量具要定期进行保养。
1.3在使用表类量具测量工件时，应保持垂直工件被测量面，不允许受到剧烈冲击和震动，以免影响测量精度，使用完毕，应立即将表拆下，放入盒内。
1.4使用量具时，须了解量具的保养知识，非量具检修人风吹草动，严禁随意拆卸、改装及自选修理。
1.5保养量具时，要将量具存放在清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体的地方，并收集好量具的检定合格书，严格执行检定周期，按时送上级计量部门检定。
二、衡器的使用，维护保养制度2.1使用衡器称重前，首先检查台称计量杠杆是否完好，对好零位，一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各种原料时，应将被秤物放在衡器台板中央，注意低放、轻放、养活冲击力，以免损坏衡器和影响其准确度。
2.3每次称量完毕后，应首先关闭制动器，在取下被称物，以免损坏刀刃。
2.4称量不同价格物件时，应选择相应精度的衡器进行称量，对一般不大于衡器最大称量百分之五，正常应在最大称量的三分之二范围内进行称量，更不得超过衡器最大称量进行称量。
2.5使用衡器人员，应了解衡器计量性能和检定周期，发生故障，应立即停止使用，送计量部门检修，合格后方可继续使用。
计量器具使用维护保养管理制度（2）是为了确保计量器具的准确性和可靠性，提高测试和测量的准确性，同时也是为了符合相关法规和标准的要求。
以下是一个常见的计量器具使用维护保养管理制度的例子：1. 计量器具购买和验收：- 所有购买的计量器具必须符合国家和行业的标准要求。
- 在购买后，必须进行计量器具的验收检查，检查其外观、标志和相关附件是否完整齐全。
2. 计量器具标识和记录：- 每个计量器具必须有唯一的标识号码，用于记录和追踪。
量具使用保养
（壹）孔用塞规的使用与保养一、简介：孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
三、维护与保养：1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。
二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。
2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。
4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。
转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。
读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
三 .卡 尺 量 測 誤 差 分 析 1 . 阿 貝 誤 差 ( a b b e ’s e r r o r ) 卡尺無法保證刻度線與所要量測之距離在一直線上. 故 其 本 身 會 產 生 量 測 誤 差 。 如 圖 2-6 所 示 :
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定: 1.镜头的检定:
2.Rotational alignment:对齐camera axis和stage axis 的 平行度 ２.Optical calibration (光学校正）： １）.FOV的校正：作用是保证寻边器能够精确的找到工 件的边界，由于成像与实物的位置已经有改变，当ＣＣＤ 摄像头松动的时候就需重新校对ＦＯＶ
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
5.小 孔 徑 誤 差 由 于 卡 尺 內 側 測 爪 構 造 形 狀 的 影 響 ,在 測 量 小 孔 直 徑 時 ,會 產 生 誤 差 .如 圖 6-7.
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
2 .環 境 誤 差 :
•
被 測 件 在 不 同 環 境 中 量 測 ,其 結 果 是 不 同 的 . 環 境 包 括 :溫 度 濕 度 氣壓 含塵量 照明度 電磁場強度 大地微震等.
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 2. 千分尺的检定项目与要求:
• 1)外观要求:千分尺及校对用的量杆不应有碰伤,锈蚀和其 它缺陷,刻线应清晰,均匀 • 2)各部分相关作用:微分筒的转动和测微螺杆的移动应平稳 无卡住现象 • 3)测微螺杆的轴向窜动和径向摆动: • 要求:轴向窜动和径向摆动均不大于0.01MM • 检定方法:测微螺杆的轴向窜动,用杠杆千分表检定,使用 杠杆千分表与测微螺杆测量面接触,沿测微螺杆的轴向方 向往返加力3-5N,杠杆千分表示值变化为轴向窜动,径向摆 动也用千分表检定 • 4)测砧与测微螺杆工作面的相对偏移
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第五章 计量器具的维护
• 1.计量器具失准原因:
• 1)使用过程中的正常磨损,磨损主要与以下因素有关: • a)被测件材料的硬度和其表面质量的高低 • b)计量器具测量力的大小 • c)计量器具测量面硬度的高低 • d)工作场所的情况（如灰尘多容易造成磨损） • e)不正确的使用（如在量测时旋转工件） • 2)使用和保管不当造成的损坏，如卡尺量爪折段.千分尺 尺架变形和锈蚀等
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 2. 千分尺的检定项目与要求:
• ５）测量力：千分尺的测量力应在６-１０Ｎ，用 分度值不大于０.２Ｎ的专用测力计检定 • ６）刻线宽度及宽度差：刻线宽度０.１５-０.２， 宽度差不大于０.０３ • ７）微分筒锥面端面的棱边至固定套管刻线的距 离：不大于０.４ • ８）工作表面的粗糙度：Ｒa不大于０. ０５ＵＭ •
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第三章 坐标测量机的检定 • 1.CMM的各项精度指标的检定:
• 7)空间测量精度的检定：空间测量精度是测量 CMM空间对角线长度来决定，受检点是空间对角 线长度的1/3，1/2，3/4，应分别在4个对角线方 向进行，每一尺寸至少应检定2次，每次均应合格 • 8）重复精度的检定：用量块平行于某一轴线， 重复测量量块尺寸不少于10次，最大值与最小值 的差值为测量的重复性，X,Y,Z按同样的方法测量 • 9)探测误差的检定：通过测定标准球上径向距离R 值的变化范围，验证CMM的探测系统是否符合规 定的误差值
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第二章 基础量具的检定与误差源
2.卡尺检定项目与要求:
4)刻线宽度和刻线宽度差:尺身和游标的刻线至少 各抽检3条,刻线宽度差以受检刻线中最大与最小 宽度之差确定 5)外测量爪测量面的平面度检定:分度值为0.02,其 平面度不超过0.002,用平面平晶检测 6)外量爪的合并间隙:分度值为0.02,其间隙为 0.006
常用量具的检定与维护
讲师：谢忠洪
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第一章 基本术语
• 1)术语：
• a)检定：评定计量仪器之精度指标是否合格所进行的全部 工作 • b)校准：校对计量仪器主要性能是不是满足测试的要求， 如示值的准确性 • c)量值传递：指标准长度与被测长度之间联系的关系，可 表示为：国际标准→国家标准→工作基准→工作器具→被 测工件 • d)量值溯源：强调的是一种从下到上的量值准确性的追溯
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 1. 千分尺的结构:
• • • • • • 结构名称: (图3-15数显千 分尺) 1.基准值(ORIGIN)开关 2.归零/绝对值 (ZERO/ABS)开关 3.公英制转换 4.数据/保 存开关 5.显示屏 6.套管 7.固定螺丝钉 8.数据输 入边接器(背面) 9.电池盖(背面)
3 .方 法 誤 差 :
系 指 測 量 方 法 (含 計 算 過 程 )不 完 善 而 引 起 的 誤 差 a. 量 測 人 操 作 不 合 理 或 量 測 程 序 錯 誤 引 起 的 方 法 誤 差 b .分 析 處 理 數 據 時 引 起 的 方 法 誤 差
4 .人 員 誤 差
系 指 量 測 人 員 因 生 理 機 能 的 限 制 ,固 有 習 慣 性 偏 差 以 及 疏 忽 等 原 因 造 成 的量測誤差. 包 括 :視 差 測 力 量 測 方 法 量 測 位 置 等 誤 差 .
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第五章 计量器具的维护
• 2.计量器具的日常维护 对于精密计量标准器和测试仪器: • a)要拟订维护保养制度,按台建立档案,对主机和附件都要 进行登记 • b)操作人员要经过培训合格后才能上岗 • c)仪器设备要有专人保管和使用,使用后要有记录,便于找 出事故的原因
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定:
• ３.Stage calibration:确保整个量程内仪器的精度，补
偿仪器正常磨损产生的精度误差 • Ａ．linear 垂直度因素）
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 2.卡尺检定项目与要求:
7).内量爪的示值误差:用一块10MM的3级量块检 测,尺寸用测力为6-7N的千分尺沿内量爪在平行于 尺身的方向测量,分度值0.02的卡尺其要求为 +0.02/-0.01 8).零值误差的检定:指零刻线和尾刻线的不重合 度 9).示值误差的检定:用3级量块或6等量块比较检 定,量程<300的至少检定3点,量程>300的至少检定 6点,要求误差+0.02/-0.02
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第二章 基础量具的检定与误差源 1. 卡尺的结构:
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第二章 基础量具的检定与误差源
2.卡尺检定项目与要求:
1).外观:不应有影响使用准确度的外观缺陷:检定方法:目力 视察 2)各部分的相互作用:尺框沿尺身移动应平稳,不应有阻滞 现象:深度尺不允许有窜动:尺框与尺身配合无明显晃动: 检定方法:观察和实验,对于尺身和尺框的配合质量,用手 轻轻摆动活动量爪进行观察检定 3)游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离:用2级塞尺比较检 定,量程<500,分辨率为0.02的游标卡尺要求距离<0.2
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定: 1.镜头的检定:
1.Coaxial alignment (同心度的对齐):对齐zoom lens 跟 camera的光轴（optical axis)的同心度 作用：调中心是为了改善各透镜光轴的不同轴度，消除 畸变，慧变，像散和色差 原因：物镜的松动，也可能是ＣＣＤ四只调中心螺钉松 动，如果调中心螺钉松动，负透镜位移会引起放大率中心 不和象质中心不对称，严重时会影响局部模糊，从而使寻 边器无法精确找到像的边界，所以使用仪器时要避免撞机， 撞机后要重新调整并校正ＦＯＶ
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定:
• ２.Optical calibration (光学校正）：
• 2）Zoom lens的校正：作用是从低到高整个放大倍数的校 对，确保放大倍数的准确和仪器的精度，补偿了物体经过 各种光学元件成像后的象差（实际像与理想像的差异） • 3）Autofocus calibration:(聚焦的校正）：作用是矫正镜 头系统的散光性，使光线能够聚集到某一点，不做此校对 将使聚焦这项功能取决于工件的种类和摆放的倾斜度