国际上石材矿山开采的主流方式
石材荒料开采方式
石材荒料开采方式介绍--刻槽分裂法
刻槽分裂法是一种安全、高效、低成本，并且适合广大中小型矿山和企业的石材开采方式,其适
用于大理石、花岗岩、砂岩、石灰岩等多种石材品种的开采。
刻槽分裂法的工作原理是：先在岩石上钻一个特定直径和深度的V型孔（起预定分裂方向的作用），之后把分裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，通过液压压力的作用使两个反向楔块之间做反向运动，在岩石内部由内向外释放出极大的能量，从而将石材荒料从岩石（岩体）上按预定方向裂开分裂下来。
简单的说就是刻槽（钻孔），劈裂。
刻槽分裂法开采石材荒料主要用到两个设备，刻槽工具和静态液压分裂机。
刻槽分裂法的操作流程：
1.开孔
2.刻槽
3.完成的孔槽形状
4.分裂
5.荒料开裂
荒料正面开裂情况
荒料侧面开裂情况
用刻槽分裂法开采石材荒料的优点：
1.石材荒料规则整齐，成材率高，荒料无裂缝，无内伤。
2.工作强度小，减少钻孔量，分裂速度快，成本低，经济高效；而且运行及维护保养成本也很低，无需采取隔离、耗时和昂贵的安全措施
3.操作简单，上手快，人员需求小，最少只要一个人就能操作，同时体积小、重量轻、搬运方便。
4.安全，环保，可控性高，无震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。
浅析我国石材矿山采用国际先进开采工艺的途径
浅析我国石材矿山采用国际先进开采工艺的途径
吴同春
【期刊名称】《石材》
【年(卷),期】1996(000)001
【总页数】2页(P21-22)
【作者】吴同春
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD872
【相关文献】
1.我国石材矿山开采现状与国际先进水平的差距（一） [J], 廖原时
2.我国石材矿山开采现状与国际先进水平的差距（二） [J], 廖原时
3.积极采用国际标准和国外先进标准——提高我国现阶段商品质量水平 [J], 杨媛
4.我国苹果采用国际及国外先进农药残留标准分析研究 [J], 丁昌东
5.采用国际先进标准,实施GMP管理是产品进入国际市场的有效途径：谈我厂丁尿… [J], 黄胜民
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矿山石材的开采策略与市场布局考核试卷
B.一线城市
C.新开发的旅游区
D.城乡结合部
16.以下哪些策略有助于矿山石材企业应对市场竞争？（）
A.加强研发，提高产品创新
B.建立良好的客户关系
C.降低产品价格
D.提高品牌知名度
17.矿山石材开采中，以下哪些做法可能导致开采事故？（）
A.忽视安全培训
B.设备维护不当
C.违规操作
D.环境因素影响
2.市场因素包括需求、竞争对手、交通物流、宏观经济政策等。根据这些因素，制定差异化产品策略，优化销售渠道，提升品牌形象，以适应市场需求变化。
3.潜孔爆破技术：通过精准控制爆破参数，减少爆炸波对周围环境的影响，降低噪音和粉尘污染，实现环境友好型开采。
4.通过高质量的产品和服务建立良好的品牌形象，利用网络营销和社交媒体扩大品牌影响力，同时开展客户关系管理，提高客户忠诚度，增强市场竞争力。
D.政府政策
13.在矿山石材开采中，以下哪些做法有助于提高资源利用率？（）
A.合理规划开采方案
B.采用高精度开采技术
C.加强矿石质量检测
D.实施废石综合利用
14.以下哪些情况可能导致矿山石材开采项目亏损？（）
A.市场需求下降
B.生产成本过高
C.技术不过关
D.环保问题导致罚款
15.在石材市场布局时，以下哪些地区可能成为潜在的市场增长点？（）
B.提供优质服务
C.履行社会责任
D.诚信经营
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.矿山石材开采过程中，为了提高资源利用率，应当采取________开采方式。
2.在石材市场布局中，了解消费者的________是至关重要的。
石材矿山开采方式及开采设备简介
石材矿山开采方式及开采设备简介一.国际流行的大理石荒料开采示意图。
二.国际上流行的花岗石荒料开采示意图。
三.开采方式及开采设备简介1.钻孔机1）立式钻孔机：用于岩体垂直钻孔。
图片为立式四杆钻孔机，也有双杆钻孔机和单杆轻型钻孔机，最高钻孔速度可达1米/分钟。
2）卧式钻孔机：用于岩体水平钻孔。
图片为卧式双杆钻孔机，也有单杆轻型钻孔机，最高钻孔速度可达1米/分钟。
3）车载组合钻孔机：用于岩体钻孔和荒料分割，最高钻孔速度可达1米/分钟。
4）潜孔钻机：钻杆可不断接长，钻孔深度可达25～30米深，主要用于钻穿绳孔。
上图为钻水平孔，工人正在接长钻杆。
下图为钻垂直孔作业。
2.矿山锯1）矿山绳锯图为矿山绳锯的主要两种用途。
利用前述的潜孔钻，钻出引绳孔，将金刚石串珠绳穿入孔中，绳锯牵引串珠绳循环，从而完成切割工作。
矿山绳锯还用于荒料分割。
2）矿山链锯在链条上把合钻石刀头，利用链条的循环运动，带动刀头切割。
切割速度可达30～150毫米/分钟，最大切割长度可达6.2米。
链锯只适合锯解大理石岩体。
3）链锯和绳锯的组合使用，如右图。
3.矿山胀开装置1）高压水袋胀开装置，如图。
将高压水袋插入锯缝中，冲入高压水，产生75～300吨的胀开力，将石材胀开。
2）液压千斤顶如右图。
利用液压千斤顶产生的300吨的压力，胀开石材，或者推倒已经锯开的岩体，以便进一步分割。
4.矿山吊装设备桅杆吊：目前为止，矿山上主要的起重设备采用的是桅杆吊。
臂长可达40米，起重重量可达40吨。
5.矿山荒料整形设备矿山上主要采用大跨度绳锯对荒料进行整形。
6.翻料车主要用途是翻转荒料。
四．国内矿山开采的常用方法。
石材矿山开采技术详解
石材矿山开采技术详解花岗岩的矿山开采的基本要求和特点,在于从矿体中采出满足一定规格要求且无裂隙的完整块石——荒料。
开采工作面的布置,开拓运输方式的选择,要充分考虑矿体的层理、节理、裂隙,尽量避免它们对开采的不利影响,确保大块荒料的采出。
一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤1.开拓运输和装载开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。
花岗岩露天矿常用开拓运输方式有:1)公路开拓汽车运输,这种方式灵活机动,能充分发挥装载设备的效率。
2)无沟开拓桅杆起重机吊运,这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直接由桅杆起重机装入运输设备。
2.荒料开采大致分以下几工序:1)盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。
2)分离:是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。
限于现有开采规模和生产方式,矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。
3)顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割分离。
顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。
4)解体分割:是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。
解体分割的方法与分离方法大致相似,主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。
5)吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。
矿山目前多使用桅杆吊,也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。
6)清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。
二、花岗岩荒料的整形整形是将分割后的荒料毛坯,通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。
目前矿山中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法,无机械作业。
这里着重向大家介绍一种快速裂石的方法——静态裂石。
静态裂石属于一种无噪音振动的安全裂石法,是通过在被裂石体如岩石或砼上钻孔,灌注裂石剂即水化膨胀性物质,利用其产生的膨胀力进行裂石。
常用的裂石剂是以生石灰为主的成分,加入少量铝硅酸钙或铁铝酸盐配成,使用时加入水拌成料浆,灌入被裂石体的钻孔中。
六种石材矿山开采工艺流程教程文件
六种石材矿山开采工艺流程六种石材矿山开采工艺流程2009. 10/23 9:09:51) E字体, 大中小】—.：材1:人工开采方法这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。
人工开采工艺方法英工艺流程为：分离体的分离f分离体的位移或翻倒一分离体的解体和整形一荒料的吊运。
2：火烧凿岩开采法这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。
火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用最多的花岗石开采方法。
火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底而连接。
在后续分离体的爆破分离时，形成双而控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。
除了分离体的一个而火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。
3：人工凿岩串珠锯开采法这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。
人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。
除了分离体的分离切割工序外，开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。
这种开采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个而，为了便于与火烧凿岩开采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端而，人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底而上钻凿排孔，结合导爆索双而控制爆破，将分离体从矿体上分离的方法。
除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底而，采用双而爆破将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端而和水平底面，采用单面爆破将剩余的垂直背而分离的方法：如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。
石材矿山开采
石材荒料开采的新探讨纵观国际石材的消费趋势，世界石材需求量2010年将增至16亿平方米。
而我国有着丰富的石材资源，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材资源因分布广、蕴藏量大、品质优、品种多而位居世界前列。
巨大的市场价值，开发潜力和开发前景都很好。
但因目前我国石材资源开采中普遍采用传统的生产方式，开采技术落后、设备简陋导致开采能力低下，成材率低（有的荒料开采的成材率只有10%-20%），不仅不能适应石材加工企业的发展需要，而且造成了资源的严重浪费。
这种现状的出现，很到程度上制约了我国石材企业的发展和向国外石材市场的步伐。
因此，要快速发展我国的石材行业，必须要不断革新开采工艺技术与采装备水平，提高资源的总合利用率，使我国得天独厚的石材资源优势能更充分地得到利用，借以取得更好的经济效益和社会效益。
现代石材开采与加工已不是传统意义上的劳动密集型产业，它已成为一种劳动加技术密集型产业。
只有使用先进的开采技术和设备，才可以充分发挥我们的资源优势。
目前较先进石材开采方式有火焰，绳珠，单双面锯等，它们虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本太高，在全国范围内推广使用有一定难度。
因而目前国内大多数采石场还是采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但由于其极低的成材率，最终在总体上提高了成本。
目前急需的是一种既能降低开采成本，又能使成材率成倍提高，可以广泛的应用于矿山开采的新的开采方式，在节约资源的同时，提高产量。
笔者通过几年来对石材开采设备的制造研究，总结出一套适合中国国情的开采方法，供大家参考就是：使用液压凿岩机打孔--刻槽器刻槽--气体膨胀剂爆燃分离--液压劈石器分裂的结合运用。
这种方式在矿山开采实践中，以其出色的表现获得了众多矿主的认可并得到采用。
一，使用液压凿岩机钻凿炮眼。
液压凿岩机是以高压液压油为工作介质的强力钻岩设备，其功力只有15千瓦，却能给液压枪160KG的压力，而传统的风钻用同样动力源却只有5-12KG 压力。
花岗岩大理石矿山开采方法有哪些？
花岗岩大理石矿山开采方法有哪些？一、现今的花岗岩矿山开采自古以来，我们的祖先用火烧冷激的办法来开山、修路，象四川的栈道，穿越秦岭的遂道，及古墓的挖掘。
随着社会的发展、进步，铁器时代和火药的发明之后，人们就采用在岩石上凿孔，然后在洞内放置炸药，引爆后把基岩炸开。
之后，用各种方法利用已炸开的石头。
十九世纪西方工业化革命的浪潮席卷全球，以意大利、西班牙为首的石材加工机械及矿山开采机械相继问世，影响巨大。
而我国从清朝至民国，长期的闭开自守和战乱，也无暇顾及矿山。
直到解放后的六十年代才开始从意大利引进成套的加工设备来加工合格的板材。
但矿山的开采由于开采设备的价格高，自动化程度高，工人操作技术要求高，而国内一直没有引进。
有极个别的单位引进了单机也发挥不了效益，往往变成了废铁一堆。
所以矿山开采这方面还相当落后，大多数还是人们的蚂蚁啃骨头的方法、爆破的方法来开山采石。
矿山工人劳动强度大，生产不安全，开采操作无序，乱挖乱炸，不可再生的宝贵资源浪费很大。
在花岗岩开采的历史上，也留下了我国工人们的创造性劳动：如清朝末期的汉口海关大楼，全部是湖南丁字湾的麻石建成，现今还屹立在长江之北。
又如解放后的1959年的北京十大建筑之一的人民英雄纪念碑，它是山东青岛的师傅们在王家妹岛上取出的一块重约200吨的整麻石加工而成。
这些成就将永垂青史。
二、应力集中爆破法国外的文献资料（瑞典）几十年前就有报告，应力集中方法就象在布店里买一段布，先在一端剪一个口子，两手一撕，布就开了，这就是应力集中的原理。
在我国由湖北工业设计院的爆破高级工程师申请了发明专利（14022号，在岩石孔内刻槽工具）。
具体操作是用凿岩机在基岩上凿出φ40的若干个深孔，在每一个孔内均匀地用机械方法刻出一对槽子，如图，槽子是有方向性的，在孔内填满火焰引爆剂，孔口由粘结性很好的黄泥压紧、压实。
电讯号点火后，在孔壁内沿槽子的方向产生应力集中的高压汽体将基岩挤开。
现在能做到一面切割和双面切割基岩，分开的大石头再用人工劈裂的方法打成荒料，运到加工厂后切割成毛坯板材。
开采矿石施工方法
开采矿石施工方法
1. 引言
开采矿石是一项重要的工作，需要采取适当的施工方法来确保
安全和高效率。
本文将介绍一些常用的开采矿石施工方法。
2. 表面开采
表面开采是一种常见的开采矿石的方法。
它适用于矿石位于地
表或浅层的情况。
施工人员可以使用挖掘机、装载机等设备进行开采。
这种方法的优点是施工简单、成本较低，但对环境的影响较大。
3. 坡道开采
坡道开采是一种适用于矿石位于斜坡上的方法。
施工人员可以
利用坡道将矿石从高处运输至低处。
这种方法的优点是可以减少设
备使用和能源消耗，但需要适当的坡道设计和施工。
4. 坑道开采
坑道开采是一种适用于矿石深层的方法。
施工人员在地下开挖
坑道，并通过输送带或矿车将矿石运出。
这种方法的优点是对环境
的影响较小，但施工难度和成本较高。
5. 水面开采
水面开采是一种适用于在水体中开采矿石的方法。
施工人员可以使用浮动设备来进行开采，如吊机、挖掘船等。
这种方法的优点是可以减少地面施工对生态环境的影响，但需要考虑水体保护和安全问题。
6. 安全措施
在开采矿石的过程中，安全是至关重要的。
施工人员应遵守相关规定和操作规程，佩戴个人防护装备，并进行安全培训和定期检查。
7. 总结
开采矿石施工方法的选择应根据具体情况来确定。
施工人员应根据矿石的位置、类型和规模来选择合适的方法，并采取必要的安全措施。
采矿领域1矿山石材的开采花岗岩大理石砂岩石
采矿领域：1、矿山石材的开采：花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩等。
2、金属矿，非金属矿、煤矿的开采。
3、大块石料的开采：可实现几千立方米的一块荒料的二次碎裂破裂；4、大块荒料的分割：可实现1立方米以下的荒料的碎裂）5、清除大块废石，死角，障碍，平整场地等。
工程领域：市政基础，城市建设中广泛的使用。
1、土石方开挖工程：路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。
2、隧道掘进的工程：地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。
3、冶炼拆除工程：各种冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块的破碎与拆除。
l其他领域：1、地震、山体滑坡，公路铁路、交通事故救灾抢险等以上可以说明劈裂机是——大型设备不易进入等狭窄场地、死角拆除等作业。
劈裂机是一种可以取代二、手工解体、理想必不可少的机械设备。
劈裂机的主要优势与性能：成本低、安全、节能；效率高、性能好、速度快；无震动、无冲击、无噪音、无粉尘；体积小、重量轻、结构简单、操作方便、使用灵活、维护保养容易；可控碎裂、拆除碎裂尺寸精确工作等一系列优势！劈裂机主要特点：与上述领域传统作业方式相比，劈裂机主要表现在以下特点：1.安全性此分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的安全措施。
2.环保性此劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。
周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3.经济性此劈裂机数秒钟可完成碎裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4精确性与大多数传流的拆除方法和设备不同，该劈裂机可以预先精确的确定碎裂方向，碎裂形状以及需要的出部分的尺寸，碎裂精度高。
5适用性裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；劈裂机和液压泵站搬运十分方便准备工作：1 注入液压油。
花岗岩、大理石等建材的开采调查
花岗岩、大理石等建材开采调查一、石材的开采类型石材矿山开采跟金属矿床开采类似，分露天开采和地下开采两种，露天开采分为山坡露天开采、凹陷露天开采和井式开采。
一般采用山坡露天开采，山坡露采向下部发展后转为凹陷露天开采。
对于埋藏较深的经济价值高石材也可以采用地下开采的方式。
其中山坡露天开采剥土、剥岩量最小，开采最安全经济。
下图为某矿山山坡露天开采现场图。
二、石材的开采流程开采流程一般分为：剥离---分离---顶翻---吊装运输---分割---整形---清渣排废，共七个工序。
2.1剥离该过程与露天矿开采的剥泥过程类似，是一个移走待采矿体上覆盖的岩土的过程。
2.2分离石材分离指将需要开采的石材，根据需要的尺寸，采取不同的方式将石材从矿床上分离开的的过程。
目前采用的方式主要有三种；a)凿眼劈裂法，b)凿眼爆破法，c)机械切割法。
对于这三种方法将在后文中详细介绍。
下图为机械切割施工现场2.3顶翻为了方便对石材的分割与整形，通常会将竖向的石材翻倒放平，翻倒放平的过程就是石材开采的顶翻工序。
通常用气压顶推袋配合大型挖机进行。
2.4吊装运输若分割下来的石材符合吊装运输的尺寸时，可以直接进行吊装运输，不符合吊装运输尺寸时应再次切割，符合运输尺寸时方可进行吊装运输。
吊装设备根据吊装石材尺寸大小、吊装频率等选用不同的调装设备。
常用的调运设备主要为桅杆式、塔式和臂架式等，另外轻小型的还可以采用叉车或挖机等进行吊运。
下图为桅杆式吊运机吊运石材现场。
2.5分割整形开采下来的荒料可以在矿场现场直接向市场销售，也可以在现场将荒料料分割成毛料，甚至可以将毛料运至加工厂进行深加工，将毛料加成更精细的石材成品。
是否进行深加工可根据企业自身能力及市场情况决定。
2.6清渣排废现场施工难免废石碎料，一般量方都不大，但应及时清走，以免影响后序石材开采。
可以用铲车配合卡车装运至废料堆场。
三、石材的开采方式目前采用的方式主要有三种；a)凿眼劈裂法，b)凿眼爆破法，c)机械切割法。
大理石矿山开采方案
大理石矿山开采方案概述大理石是一种质地坚实、色彩丰富的石材，被广泛应用于建筑、雕塑、装饰等领域。
为了满足市场需求，本文将介绍大理石矿山的开采方案。
地质勘探在选择大理石矿山开采地点之前，需要进行地质勘探工作。
地质勘探包括地质调查、地质钻探、地质探测等，主要目的是确定矿山地质条件和矿石储量。
通过地质勘探，可以评估矿山的开采潜力和开发价值。
在确定矿山开采地点后，需要进行矿山设计工作。
矿山设计包括矿山布置、采矿方法选择、采场设计等。
根据地质条件和开采要求，选择适合的采矿方法，制定合理的采矿方案。
矿山布置矿山布置是指确定矿山的整体布置方案。
一般考虑到交通便利性、资源利用效率和环境保护等因素。
应尽量减少道路和设施对环境的影响，同时保证开采效率。
采矿方法选择根据地质条件和矿石储量，选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法有露天开采和地下开采。
在大理石矿山开采中，一般采用露天开采的方式。
采场设计是指将矿区划分为多个采场，确定每个采场的开采顺序和开采方式。
采场设计应考虑到矿石的分布、矿脉规模和开采效率等因素，合理安排采场的开采顺序和开采周期。
开采工艺大理石的开采工艺一般包括爆破、挖掘和运输等步骤。
爆破大理石的开采通常需要进行爆破作业，以破碎岩石，并方便后续的挖掘工作。
爆破作业应根据地质条件和矿石特性，制定合理的爆破方案。
同时，应注重爆破对周围环境的影响，采取措施减少爆破震动和粉尘扩散。
挖掘是指将爆破后的岩石进行清理和挖掘，以获取大理石矿石。
挖掘过程中应注意安全操作，避免岩石坍塌和设备故障。
运输运输是指将挖掘得到的矿石从采场运送到加工厂或储存场所。
运输方式可以选择卡车、输送带或铁路等。
在选择运输方式时，要考虑到距离、矿石量和运输效率等因素。
环境保护大理石矿山开采过程中应注重环境保护。
在采矿过程中，应采取措施减少爆破、挖掘和运输对环境的影响。
同时，矿山开采结束后，应对矿山进行复绿和水土保持工作，恢复自然生态环境。
大理石矿山的开采方案涉及地质勘探、矿山设计、开采工艺和环境保护等多个环节。
大理石的矿山开采方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟大理石的矿山开采方法露天开采是从矿体表面开掘露天沟道，并开创出开采工作面，把荒料从工作面开采出来。
根据矿床埋藏的地形条件，位于采场地表最低水平以上的称山坡露天矿，开采的荒料及废石是下放式运输；位于采场地表最低水平以下的称凹陷露天矿，开采的荒料及废石是上提式运输。
采矿过程可以分为开拓运输、剥离、采矿三个部分。
大理石矿床的开拓是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。
开拓运输系统担负着将荒料从采场工作面运到荒料堆场或转运站；将废石、覆盖土运到废石场；将设备、工具、材料和工作人员运到采场各工作面。
中国大理石矿山常用的开拓运输方式有公路开拓单一汽车运输、斜坡卷场台车开拓运输、桅杆吊配汽车联合开拓运输、缆索起重机开拓运输、溜槽开拓运输等。
开拓运输方法的选择取决于矿体赋存条件、矿山规模及经济因素。
剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。
应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。
对松软的剥离岩土，可直接进行挖掘后装车运走；对硬度较高的剥离岩体可采用具有保护措施的爆破方法进行松动和破碎，然后挖掘装车运走。
对小型大理石矿山可采用手推车或窄轨矿车，人工装车、人工推运方式；对规模较大的矿山一般采用机械装载和汽车运输。
采矿工作的目的是最终得到符合要求的大理石荒料。
采矿工艺可以分为六个步骤：分离—顶翻—解体分割—整形—装载—清碴。
[next]分离工序是基本工序，根据使用设备和方法的不同可以分为多种类型，如楔裂分离、钻排眼楔裂分离、钻眼膨胀剂分离、凿岩控制爆破分离、普通钢绳锯分离、金钢石串珠锯分离、链式锯石机分离、圆盘式锯石机分离、联合分离。
根。
石材矿山开采方法介绍
石材矿山开采方法介绍石材矿山开采方法是指从地下矿脉或露天石场中提取石材的一系列操作和工艺。
石材广泛应用于建筑、道路、园林等领域，在人类社会的发展中起到了重要的作用。
本文将介绍石材矿山开采的主要方法和流程。
石材矿山开采方法主要分为露天开采和地下开采两种方式。
对于不同类型和规模的矿脉，采取的开采方法也有所不同。
首先，我们来介绍一下露天开采方法。
露天开采是指在石块露出地表的情况下进行开采。
这种方法适用于石脉位于地表以下较浅的区域，矿石规模较大的情况。
露天开采步骤如下：1. 勘探阶段：通过地质勘探，确定石脉的位置、规模和质量。
通常使用地质测量仪器和卫星遥感技术来获取地质信息。
2. 土地准备：清理地表杂草和杂物，平整地面，以便进行后续作业。
3. 爆破：使用炸药将地下石脉炸碎，形成较大的石块。
4. 采石：用挖掘机或装载机将石块从矿脉中挖出，并装载到运输车辆中。
5. 运输：运输车辆将石块运往加工厂或储存区。
通常使用卡车或输送带等方式进行运输。
6. 加工：经过初步加工，清理石块外表，去除泥土和杂质。
7. 质检：对石材进行质量检测，确保其符合市场需求。
8. 存储和销售：将石材储存在指定的仓库或场地，进行包装和标志后进行销售。
接下来，我们来介绍一下地下开采方法。
地下开采是指在地下开采矿脉中的石材。
这种方法适用于石脉位于较深地下、石块较小的情况。
地下开采步骤如下：1. 勘探阶段：与露天开采相同，通过勘探确定石脉的位置、规模和质量。
2. 柱状开采：在地下石脉上进行网眼布置，用于支撑矿脉周围的岩石。
通过控制柱状开采的大小和位置，提高矿脉的稳定性，减少岩石坍塌的风险。
3. 钻孔：使用钻孔机在矿脉中钻孔，以便放置炸药进行爆破。
4. 爆破：将炸药放置在钻孔中，引爆炸药炸碎矿脉中的石块。
5. 采石：像露天开采一样，使用挖掘机或装载机将石块从矿脉中挖出。
6. 运输、加工、质检、存储和销售的步骤与露天开采相同。
除了以上介绍的主要开采方法外，还有一些其他的开采方法，如水下开采、超高空开采和火山灰开采等。
石材矿山采用绳锯机开采的方案
石材矿山采用绳锯机开采的方案石材矿山采用绳锯机开采的方案（矿山开采方案）date:2021-12-07source:本站1、矿山基本基本信息1.1矿山石材基本信息：（由客户提供）1.2目前矿山的基本采矿条件：（由客户提供更多）2金刚石串珠绳锯开采石材的优势分析；与传统的开采法较之，应用领域绳尖头采矿具备以下优势：（1）适应性广，绳锯适用于所有类型矿山。
（2）功能弱、效率高，首先采矿深度浅，能够达至l0～20m甚至更深，常规采矿通常只在10m以内；其次研磨速度快，通常能够达至4～5m2／h，就是常规研磨的2～3倍。
（3）绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切。
（4）成材率低、综合成本低，首先绳锯的螺旋非常平坦且不能对荒料导致任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不能导致资源浪费；（5）安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；常规切割噪音和粉尘都非常大，且工人劳动强度大，安全性相对较低。
3金刚石串珠绳尖头采矿过程详述3.1绳锯开采对基础设施的要求消耗电能的设备主要包含：绳锯机、空压机、多功能凿岩、潜孔扣等，所有设备的电压均为380v，电力消耗视资金投入的机台数确认，以一台37kw绳锯机及服务设施设备排序，总功率应当在60kw左右，考虑到以后大规模采矿的，可以考量加设100kva变压器一台，初期如为节省投资可以使用柴油发电机供电同时实现采矿；水源及供水能力绳尖头研磨时，必须通在冷却水，以维护绳锯及锯机，加热水量视机器数量的定，一台绳锯机的冷却水消耗量为0.5-1吨/小时，因此必须确保充裕的水源及供水能力，条件许可，可以使用循环供水方式，创建循环水池，以具有已连续不间断供水能力；必须具备通往矿山的简易公路，而且保证可以正常通过20吨以上的载重卡车以方便输送各种开采设备及石料运输；3.2绳尖头研磨采矿石材过程3.2.1前期准备(1)山体拆分：拆分工作主要就是刺破大理石矿体上的全面覆盖土、风化层，刺破夹层、围岩以及因节理裂隙发育而并无采矿价值的碎裂大理石，并使大理石矿体曝露出，为开采工作搞好准备工作。
石材矿山的开采方法
石材矿山的开采方法石材矿山的开采方法石材矿山采矿工艺过程依次为：母岩分离→顶翻→切割→整形→拖拽或推移→吊装于运输→清渣，采石方法在母岩分离，切割、整形阶段会不同程度应用，根据需要选择不同的采石方法或结合使用，可以提高采石效率，降低采石成本。
由于矿床地质、石材品种及矿山机械化程度等条件不同，从而形成了不同的开采工艺和方法。
石材开采有自己的特点，这里以开采的主要工序-----从矿体上分离石料的方法为主要依据，将石材矿床的开采分为五类。
⑴凿岩劈裂开采法凡借助简单工具或机械将矿体从原岩上劈裂分离的方法成为劈裂开采。
主要有以下两种方法：人工劈裂开采法；液压劈裂开采法。
⑵凿岩爆裂开采法利用控制爆破原理，采用不同药物和点火方式，将石料从矿体上分离的方法。
其最大特点是：从矿体上分离下的石料均不产生爆破裂隙，荒料出材率不因爆破而降低。
凿岩爆破开采法有以下四种：黑火药爆裂开采法；金属燃烧剂爆裂开采法；导爆索爆裂开采法；静态（无声）爆裂开采法。
⑶机械锯切开采法以锯石机为主体，辅以其他专用开采机具的开采方法。
根据锯石机的类型和技术性能，锯切开采可分为以下四种：钢丝绳锯石机开采法；金刚石串珠锯机开采法；链臂式锯石机开采法；圆盘式锯石机开采法。
⑷射流开采法射流开采法是利用热能或水能进行切割的开采方法。
是利用火焰切割机或水射流切割机进行开采的一种新技术，可分为以下两种方法：火焰切割开采法；高压水射流开采法。
⑸联合开采法用两种以上的开采方法联合完成分离作业称为联合开采。
在石材矿床开采时，只采用一种方法完成分离工序是较少的，一般都是采用联合开采法。
对于同一个矿体而言，不同区段的岩性也有所不同。
即使在同一区段，因分离部位不同，其开采方式也不相同。
如火焰切割机只能做垂直面切割，而无法用它作水平面分离切割。
联合开采的联合方式有多种，要视矿山具体情况而定。
主要有以下几种方法：钢丝绳锯机与凿岩劈裂联合开采；钢丝绳锯机与凿岩爆裂联合开采；金刚石串珠锯与链臂式锯石机联合开采；火焰切割机（如水射流切割机）与凿岩劈裂联合开采。
矿山开采中的施工方法
矿山开采中的施工方法矿山开采是指对地下或地表矿石资源进行挖掘、提取和加工的过程。
在矿山开采的过程中，施工方法的选择和应用至关重要，它直接影响到施工进度、安全性和经济效益。
本文将介绍几种常见的矿山开采施工方法，包括开放式采矿、隧道法采矿和回采法。
一、开放式采矿方法开放式采矿方法是指在地表上直接对矿石资源进行挖掘的方法。
这种方法通常适用于矿石含量较低、矿床较大且埋藏较浅的情况。
开放式采矿方法可以分为露天矿和转场矿两种。
1. 露天矿：露天矿是指将地表的覆盖层土石开挖掉后，直接对露出的矿床进行挖掘和提取的方法。
这种方法适用于煤矿、铁矿和铜矿等大规模的表层矿床。
露天矿的施工流程包括采选技术选优、山体开采和废石堆料等。
2. 转场矿：转场矿是指通过先将地表上的矿石挖掘下来，然后转移到其他地方进行矿石的处理和提取。
这种方法适用于露天矿产量较大、矿床较薄、矿石含量较低的情况。
转场矿的施工流程包括地质调查、矿山设计和矿山计划等。
二、隧道法采矿方法隧道法采矿方法是指通过在地下进行隧道挖掘，然后在隧道内进行矿石的提取和加工的方法。
这种方法适用于煤炭、金属矿山和工程岩体等地下矿床。
隧道法采矿方法可以分为块状开采和切块支采两种。
1. 块状开采：块状开采是指将矿床分区进行块状开挖，每次开挖一块，然后进行矿石的提取和加工。
这种方法适用于矿床规模较大、连续分布的情况。
块状开采的施工流程包括地质勘探、隧道开挖和矿石提取等。
2. 切块支采：切块支采是指将矿体按照一定的规模进行切割，每次只开采一部分，并通过支撑和降低地下岩体的移动来确保隧道的稳定性。
这种方法适用于矿床规模较小、断续分布的情况。
切块支采的施工流程包括隧道开挖、支撑和矿石提取等。
三、回采法回采法是指通过在地下进行采矿后，再将开采过的区域进行填充和支护的方法。
这种方法适用于煤炭、金属和非金属矿山等地下矿床。
回采法可以分为柱状法、矿柱法和室内柱法三种。
1. 柱状法：柱状法是指在地下采矿的同时，将开采过的区域进行柱状填充以支撑地表或上部岩体的方法。
从过去到现在，业界流行过哪些花岗石矿山开采方法？
从过去到现在，业界流行过哪些花岗石矿山开采方法？中国的花岗石矿山资源遍及大江南北。
长城内外，三十一个省、市、自治区，均有花岗石矿山且大多已被开发。
从内蒙古的丰镇黑和金玛钻，到出产崖州红的海南省；从出产丹东绿的辽宁到出产天山兰的新疆和出产汉白玉的西藏，泱泱大国，精彩无比。
（花岗石矿山的开采，十分讲究开采方法和开采角度）但是，每个花岗石矿山的地质情况和矿产特点并不一样，由于花岗石饰面石材矿开采以采出大块荒料（某种意义上采得的荒料越大越好）为主要目的，因此，只有充分考虑矿体的层理、节理、裂隙，选用最合适的开采方法和开采计划，才能确保大块荒料成功采出，避免石材资源的浪费。
今天，我们就来梳理一下，从过去到现在国内外流行过的五种主流花岗石矿山开采方法，分析一下它们的利弊。
在这个学习的过程中，大家也势必能对我国花岗石矿山开采技术的发展，形成一定的认知。
01. 火焰切割法所谓火焰切割法，便是利用柴油作为燃料，压缩空气助燃，在高雅作用下喷嘴雾化柴油，形成高温火焰，由内层高压喷管中的空气高速喷出火焰，直喷到岩石上，使热力在岩石表面迅速使岩石破碎，形成石屑，并且高速气流把石屑层层吹走，逐层破碎，形成沟槽，从而完成石材的分割。
（虽然火焰切割机在国内已经基本无人使用，但在海外采石场, 特别中东地区, 还有一些矿山在使用火焰切割机进行石材开采，因此该机械市场依然得到了一定的发展，技术有一定的改进）该方法主要流行于20世纪70年代，理论上非常适用于硅质类石材开采。
但是，这种方法只能切割垂直方向的裂缝，无法用于水平切割。
因此，单独使用该方法进行石材矿山开采时，还需要利用天然水平节理，否则无法进行独立开采。
不仅功能有限，该方法比起当下的其他开采方法，还存在有极大的缺陷——机器噪音大、粉尘多、切割效率低、荒料不规整、有内伤、资源浪费量大，遇到矿体断裂层便无法切割，同时，还需要耗费大量柴油，切割成本较高。
目前在国内绝大多数石材矿山，该方法已经基本被淘汰，但在一些小作坊式的矿点，仍然可能可以见到这种方法。
石材的开采工艺与设备
五.火焰切岩机切割法
切割机理：用火焰喷射器的火 焰烧灼岩石，形成切割面以分 割岩石，只能垂直切割，切割 沟损失较大，在有三个自由面 的情况下，一般最多切割两个 面，最好只切割一个面，另外 两个面用爆破或劈楔法分离。 岩石中不同矿物热膨胀系 数的差异，石英在573℃时由 α-石英变成β-石英体积缩小， 引起崩离。 适用条件：高石英含量岩石的垂 直切割，不能水平切割。石英含 量高则切割效率高；石英含量低 则切割效率也低。
山坡露天开采：基本上按照自上而下开采顺序的原则
山坡露天矿山
凹陷露天开采：基本上按照自上而下开采顺序的原则
凹陷露天矿山
井式开采：实际上是凹陷露天开采的一个特例。
随着石材矿山开采作业的不断深入，有许多石材 矿山由山坡露天类型，逐渐演变成凹陷露天型类型， 最终变成井式开采。 国外许多井式开采矿山的深度超到50米，甚至 达到80米或更深。
率高
三.臂式锯石机锯切法
根据切割刀具分为：1）将硬质合金或金刚石节块 切割刃固定安装在切割臂传动链上组成硬质合金切割链 或金刚石切割链；2）镶有金刚石切割节块的聚氨酯注塑 切割带。
金刚石切割带的主体是 穿在6根并排布臵的航 空用不锈钢钢丝绳上的 矩形金刚石节块，节块 之间全部用特殊聚氨酯 注塑压封。
（2）压绳切割法
当矿体的自由面少于两个时，在台阶的工作面上钻孔，利用多
用钻机或切割立柱装上压绳轮，臵于孔中，金刚砂绳绕过压线轮 与锯机的驱动轮构成闭合回路工作。
金刚石绳锯牵引切割
金刚石绳锯牵引切割
3.金刚石绳锯适用条件
可用于大理石、花岗石的全锯切开采或与其他
设备联合开采；也可用于石材加工、荒料整形 4.优缺点 开采成本高，但锯切面平整，锯切面积大，荒料
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花岗岩荒料开采方式
花岗岩矿山开采示意图：
国际上主流的花岗岩荒料开采方式主要是采用开孔-胀裂的方式来开采的，这样开采的花岗岩荒料规格大，尺寸可控，形状规整，裂纹瑕疵少，矿山出产量大，荒料成材率高，而且对环境的破坏比较小，矿山生产条件也好。
其主要的操作流程：
1. 转孔---按所需要的荒料规格或是最经济的开采规格密集打空，一般是间隔
23-30CM。
这边用到的矿山设备主要是立式钻孔机和卧式钻孔机。
2. 之后是利用液压设备把花岗岩石材荒料从矿体上劈裂胀裂开。
主要是用液压劈裂机。
3. 如果荒料尺寸比较大或是荒料形状不好，将会对荒料进行分割或修整。
这时候主要采用两种方式，
一种和开采的方法一样，采用开孔-胀裂的方法，主要是用小型钻孔机或是车栽组合式钻孔机；
另一种就是使用花岗岩整形绳锯来切割修整了，主要设备是金刚石绳锯整形机，当然还需要翻料车来配合翻转花岗岩荒料了。
4. 最后就是用装载机或是吊车把荒料运到荒料堆场了。
大理石荒料开采
大理石矿山开采示意图
大理石由于其质地比较软，所以开采的方式会相对比较多一些，不过主要是采用三种方式：一是前面说的开孔-胀裂法；
二是矿山链锯开采法；
三是矿山绳锯开采发。
开孔-胀裂开采法就前面已经介绍过了，这里就不重复了。
矿山链锯开采法
矿山链锯开采法是使用矿山链锯来开采大理石矿。
我们先来认识一下什么是矿山链锯。
如图：
矿山链锯的锯字链条上有合金石刀头，利用链条的循环运动带动刀头切割石材。
其切割速度可达到3-15CM/分钟，最大切割长度能达到6.2米。
不过矿山链锯只能用于切割大理石。
用矿山链锯来开采大理石首先是用矿山链锯沿水平面来切割大理石矿体，之后再沿垂直面切割，一般都是按既定的尺寸来切割大理石荒料的。
这样就省却了分割修整荒料的环节。
矿山绳锯开采
就是使用矿山绳锯来开采大理石荒料。
其首先确定一次要切割下来的荒料尺寸，沿着外围尺寸先用潜孔钻机（潜孔钻机其实就是一台钻孔机，可以水平钻孔也可以垂直钻孔，而且其钻竿可以不断接长，能钻二三十米深的孔）开出一个孔，让金刚石锯绳可以穿过去，然后就是用金刚石矿山绳锯来切割荒料。
由
于一般用矿山绳锯切割的荒料都比较大块，所以这里就需要用荒料整形机（整形绳锯或是链锯）来分割修整大理石荒料了。
目前国际上大的采矿场都是使用矿山绳锯和链锯来开采大理石荒料，用开孔-胀裂开采法比较少了。
而且由于大部分的矿山都有矿山绳锯和链锯，所以结合出了一种新的大理石开采方式，就是把矿山绳锯和链锯组合使用，这样效率更高效果更好。
不过随着石材用超硬合金的研究发展，目前也出现了许多专门用来开采切割花岗岩的金刚石矿山绳锯，不少矿山也采用矿山绳锯来开采花岗岩荒料了。