阴极保护系统的运行与维护实用版
阴极保护系统的建设与维护
阴极保护系统的建设与维护被保护阴极管道的施工条件，做阴极保护系统前，为了使设计出的方案更有效的发挥作用，被保护的管道也应该符合一定的要求：首先，管道必须是电气连接的，使焊接管道不能成为问题的所在。
加入管道上有承插接口，法兰连接的阀门，就要跨接跨线。
其次，需要做阴极保护系统保护的管道一定要和其他同样埋在土壤中的管道、电缆、接地极隔离绝缘，可以使用的方法有很多，比如，绝缘接头或者绝缘法兰；套管连接穿越的时候，主管道与套管中间要装有绝缘垫块。
被保护管道与其他埋地设施的间距，在铺设管道的过程中，如果遇到其他管道、电缆或者其他埋在土壤中的设备并且需要与这些设备交叉穿越通过的时候，它们之间的间隔距离要大于0.4米。
如果受周围环境条件的限制间隔距离小于0.1米的时候，施工的时候要在它们中间安装绝缘板防止两者之间发生腐蚀干扰，并且也可以提供机械保护。
如果所要铺设的管道与其他设备平行施工时，两者之间的间隔距离应该大于10米，并且需要在每个1到2公里的地方安装测试桩。
设计一个阴极保护系统，为保证其功能有效发挥所以在设计前必须要采集一些实际数据。
这些数据就包括：被保护管道的走向，铺设管道的区域范围、直径以及长度，在施工区中其他埋在土壤中的设备情况，这条管道所需要使用的时间，温度的限制，管道本身防腐层的质量情况以及各处接口的具体情况。
除去管道本身的一些数据还必须要采集到埋设区域中土壤的类型、电阻率、地下水的情况以及需要设计的阴极保护系统的使用寿命。
新旧阴极保护系统的建设与维护，对于新建阴极保护系统，通常情况下我会都根据以前的施工经验再加上理论的计算，来最终确定该管道系统所需要的保护电流，阴极保护站大概的位置。
阴极保护站所处的位置必须要测量实际的土壤电阻率，日后选择阳极地床的位置应该在低土壤电阻率的地方。
对于已经建成的管道做阴极保护，可以通过理论计算来实现。
也可以实际测量出该管道阴极保护所需要的保护电流。
在实际测量阴极保护电流时，可以用蓄电池或临时的整流电源及地床给管道送电，测量管道沿线各点的管地电位，根据实验结果确定阴极保护电流及保护站位置，大多数情况下，将阴极保护站设立在管道泵站、加压站或阀室处。
阴极保护原理及维护演示教学
7.阳极接地电阻的测量
测量前，必须将牺牲阳极与管道断 开，然后按图 中所示的接线图沿垂直于 管道的一条直线布置电极， d13 约 40m， d12 取 20m左右，转动接地电阻测量仪 的手柄，使手摇发电机达到额定转速， 调节平衡旋钮，直至电表指针停在黑线 上，此时黑线指示的度盘值乘以倍率即 为接地电阻值。
4.极化探头法
1) 将试片回填，试片埋深及回填状态
与管道相同。
2) 将试片与管道连通，试片充分极化。 V 3) 测量中，试片与数字万用表的正极
连接，硫酸铜电极与数字万用表的负极连
接。
4) 将试片与管道断开，立即测量并记
录相对于对硫酸铜电极的断电电位。此过 程应尽可能快，以避免试片的去极化。
参比 试片 电极
2.恒电位仪
3.阴极保护原理接线图
4.汇流点接线箱
5.辅助阳极
榆济线辅助阳极用的是深井阳极地床，设计井深在50米。 深井阳极用分段预制式阳极体 ，阳极体由贵金属氧化物阳极、 焦炭填料和 套管组成。贵金属氧化物阳极基体材料采用工业纯钛。 一座阳极井安装3支阳极体，1支阳极体长6m， 内置3支贵金属氧化物阳极， 并填充焦炭填料，外用带有网状透水孔的钢套管包裹。
a) 在施加阴极保护时，测得的管道/电解质电位达到-850mV或更负（相对饱和 硫酸铜参比电极，以下简称CSE）。测量电位时，必须考虑消除IR降的影响，以便 对测量结果做出准确的评价。
b) 管道极化后电位达到-850mV或更负（相对CSE）。 c)在阴极保护极化形成或衰减时，测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参 比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV
2.自然电位
对已实施过阴极保护的管道宜在完全断电 24h 后进行。新建管道自然电位一般 在–0.5V 至–0.7V,之间。
埋地管道阴极保护系统的运行管理_2020
阴极保护系统的运行管理为保证区域性阴极保护系统连接、有效而经济地运行，有必要进行被保护对象的电位测量和检验，以确保建立的阴极保护系统运行正常。
在测量时，应仔细选择电位测量的位置、数量和种类，要检查的参数是电流输出、正常耗电量及相关信号显示。
检查内容还应包括电短路、接地、仪表精度、效率以及回路电阻。
定期检测过程中，应对绝缘装置、电连续性跨接和绝缘器的有效性进行评定，可采取现场检查的方式，也可以通过评估腐蚀试验数据来完成。
同时对储罐进行外观检查，看是否有腐蚀或覆盖层老化迹象，如有，应进行必要的修复，以保证对储罐的连续保护。
1.技术要求(1)区域性阴极保护设备运行率应大于98%;(2)阴极保护电位应控制在-0.85~-1.50V之间(相对于Cu/CuSO4参比电极);(3)测量用便携式Cu/CuSO4参比电极内的CuSO4溶液应处于饱和状态，参比电极底部的渗透膜应渗而不漏。
参比电极中的紫铜棒应定期擦洗，露出铜的本色。
配置饱和CuSO4溶液应用化学纯的硫酸铜晶体和蒸馏水;(4)区域内测试桩应统一编号，每月对测试桩进行一次全面的检查维护，每年进行一次检修，应保持标记清楚、完整，并作好记录;(5)测量用导线宜用铜芯绝缘软线，当存在干扰时宜选用屏蔽导线，各测量点必须保证接触良好。
2.电源设备管理(1)电源设备应按设备说明书每月维护保养一次，每季度检查维修一次，保证设备完好;(2)定期检查电源设备的避雷设施，雷雨季节增加检查次数，以保证避雷设施安全有效;(3)在设备维修中，不得擅自改变结构和线路，需要安装时应提出申请，报主管部门批准，并将改动后的图纸资料存档。
3.阳极地床的运行管理(1)阳极地床处的地面标志及接线盒应保持完好;(2)阳极接地电阻每年应测量一次，测量时应断电操作;(3)在运行过程中，接地电阻影响阴极保护系统的正常运行时，应对阳极地床进行重新埋设或更换处理，并做好详细记录。
4.强制电流阴极保护的运行管理(1)阴极保护系统不得任意中断;(2)恒电位仪的输出电位应使站内各测试点的保护电位达到要求;(3)每日检查阴极保护电源一次，并记录给定电位、输出电流、输出电压等;(4)每月对各测试点进行一次保护电位测量。
阴极保护操作规程
阴极保护操作规程一、引言阴极保护是一种常用的金属防腐蚀措施，通过对金属结构进行电流供给，将其转化为阴极，从而保护金属结构免受腐蚀的影响。
本文档将详细介绍阴极保护的操作步骤和注意事项，以确保阴极保护系统的安全运行和有效性。
二、阴极保护操作步骤1. 系统准备在进行阴极保护之前，需要进行系统准备工作。
包括检查阴极保护设备的完整性和运行状态，确保设备正常工作。
同时，需要清除金属结构表面的杂质和污垢，以保证电流的有效传导。
2. 系统连接将阴极保护设备与金属结构进行连接，确保电流能够顺利传递至金属结构。
连接部分需要仔细检查，确保连接牢固、电流通畅。
3. 参数设置根据金属结构的材质和具体情况，设置阴极保护系统的工作参数。
包括电流密度、保护电位和保护时间等。
参数的合理设置是保证阴极保护效果的关键。
4. 定期巡检阴极保护系统需要进行定期巡检，以确保设备正常工作。
巡检内容包括阴极保护设备的运行状态、电流传导情况以及金属结构的腐蚀情况等。
发现问题及时修复，确保系统的可靠性和有效性。
5. 铅笔标记在金属结构上进行铅笔标记，将阴极保护装置的阴极接线点做好标记。
这样可以方便进行后期的巡检和维护工作。
6. 系统维护阴极保护系统需要定期进行维护工作，包括清洁设备、更换电极、检修设备等。
维护工作的频率和内容根据具体情况而定，但一般应定期进行。
三、阴极保护操作注意事项1. 安全操作在进行阴极保护操作时，务必注意安全。
操作人员应穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保自身和周围人员的安全。
2. 系统监控阴极保护系统应设置监测设备，实时监测金属结构的腐蚀情况和保护效果。
如发现异常，应及时采取相应的措施进行修复。
3. 阴极保护设备选择选择适合的阴极保护设备对于系统的正常工作和保护效果至关重要。
在选择设备时，应考虑金属结构的材质、形状、大小等因素，并选择具有良好品质和可靠性的设备。
4. 定期检测除了定期巡检外，还应定期对阴极保护系统进行专业检测。
阴极保护系统的运行与维护范本
操作规程编号：LX-FS-A64990 阴极保护系统的运行与维护范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑阴极保护系统的运行与维护范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一) 阴极保护投入前的准备与验收1. 阴极保护投入前对管道系统的检查(1) 管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常，管道沿线布置的设施如阀门等应与土壤有良好的绝缘，管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
管道在地下不应与其他金属构筑物有“短接”等故障。
管道表面防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤，均应在施工验收时使用音频信号检漏仪检测，修补后回填。
(2) 管道导电性检查对被保护管道应具有连续的导电性能。
2. 对阴极保护施工质量的验收(1) 对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求，各种接地设施是否完成并符合要求与图纸设计一致。
阴极保护站的操作与维护
阴极保护站的操作与维护阴极保护站的操作与维护阴极保护站的调试与监管参见相关文献。
完成调节后，每年必须对罐地电位和管地电位进行检查并记录。
这些测量结果是实行维护工作的依据。
假如检查测量值与控制确定值有差别，应查明原因并予以修正。
在阴极保护站运行期间，装置中有直流电在流动，因此，当燃油装置正在进行切割管子等工作时，必须关断变压整流器，并且在工作开始前要用比较粗的电缆跨接分开的区域，以避免来自电网的火花。
阴极保护站的操作与维护阴极保护站的调试与监管参见相关文献。
完成调节后，每年必须对罐地电位和管地电位进行检查并记录。
这些测量结果是实行维护工作的依据。
假如检查测量值与控制确定值有差别，应查明原因并予以修正。
在阴极保护站运行期间，装置中有直流电在流动，因此，当燃油装置正在进行切割管子等工作时，必须关断变压整流器，并且在工作开始前要用比较粗的电缆跨接分开的区域，以避免来自电网的火花。
阴极保护站的操作与维护阴极保护站的调试与监管参见相关文献。
完成调节后，每年必须对罐地电位和管地电位进行检查并记录。
这些测量结果是实行维护工作的依据。
假如检查测量值与控制确定值有差别，应查明原因并予以修正。
在阴极保护站运行期间，装置中有直流电在流动，因此，当燃油装置正在进行切割管子等工作时，必须关断变压整流器，并且在工作开始前要用比较粗的电缆跨接分开的区域，以避免来自电网的火花。
阴极保护站的操作与维护阴极保护站的调试与监管参见相关文献。
完成调节后，每年必须对罐地电位和管地电位进行检查并记录。
这些测量结果是实行维护工作的依据。
假如检查测量值与控制确定值有差别，应查明原因并予以修正。
在阴极保护站运行期间，装置中有直流电在流动，因此，当燃油装置正在进行切割管子等工作时，必须关断变压整流器，并且在工作开始前要用比较粗的电缆跨接分开的区域，以避免来自电网的火花。
阴极保护站的操作与维护阴极保护站的调试与监管参见相关文献。
完成调节后，每年必须对罐地电位和管地电位进行检查并记录。
阴极保护系统的检测与维护措施
石油工程化 工 设 计 通 讯Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications·40·第43卷第11期2017年11月油气集输管道系统的防腐处理措施，以阴极保护为主，为了提高阴极保护系统的安全保护效果，对阴极保护系统进行定期的检测，及时发现阴极保护系统存在的问题，并及时得到处理。
采取必要的维护措施，提高阴极保护系统的作用效果，才能达到阴极保护的效果，延长管道的使用寿命。
1 阴极保护系统的检测金属管道发生腐蚀，必须具备腐蚀电池的阴极、阳极及电解质溶液，阴极和阳极之间存在电位差，因此，为了防止金属管道的腐蚀，将腐蚀电池形成的条件破坏，提高金属管道的运行效率，更好地完成油气输送的任务。
应用防腐保护层进行防腐处理，如果防腐层是完好的，能够达到防腐的效果，一旦防腐层出现脱落的地方，需要应用阴极保护措施加以补救，才能达到防腐绝缘的效果，保护金属管道，使其安全运行。
阴极保护具有两种形式，牺牲阳极的阴极保护措施和外加电流的阴极保护措施。
对阴极保护效果进行检测，及时发现阴极保护措施的失效情况，并采取必要的补救措施，提高管道阴极保护的效果。
系统检测的方式，依据不同的阴极保护措施，对各个部位的电位进行检测，通过对比，评价阴极保护系统的运行情况，确定阴极保护系统的完好情况。
对阴极保护进行检测时，如果管道的电位达到-850mV 或者更负，阴极保护系统为完好。
测量电位的时候，必须考虑IR 降的影响，IR 降是阴极保护电流在土壤中的电压降。
经过测试，管道极化的电位达到-850mV 或者更负，才被确认完好。
如果阴极保护的电位过于正，就没有达到阴极保护的效果。
阴极保护系统的极化电位不能小于-1 200mV ，否则会破坏管道的防腐层，适得其反，达不到应有的防腐效果。
如果检测后，发现阴极保护措施已经失效，需要进行维修改造，如果确认完全失效，就需要重新进行设计和安装，才能达到阴极保护的效果。
维护----管道阴极保护
1 管理内容1.1阴极保护系统投运前的准备：（1）阴极保护系统设施、设备的检查：必须认真检查阴极保护站、恒电位仪、深井阳极、埋地电缆、测试桩等部件的完好、接线正确与否，运行前无障碍因素。
（2）供电系统和电气设备的安全检查：按有关“电气安装规程”检查交流380V/50H电源电缆、防雷、接地装置的完好无损。
（3）管线和绝缘状况检查：检查管线系统本身有否良好的导电性，跨接的电缆是否完好；管线沿线的阀门、仪表井均应有良好的防腐层绝缘。
管线与其它类型管线或金属构筑物不应有“短接”等故障,。
（4）测量仪器及工具、记录表格的准备：应准备好运行时需要的数字万用表、接地电阻测试仪、便携式参比电极、螺丝刀、电笔、老虎钳、保险丝等仪器工具，以及数据记录表格。
1.2 阴极保护系统的运行：（1）准备工作完成后，在图纸资料、数据、表格齐全和有关专业人员到场情况下，可按使用说明书和有关技术要求进行通电运行。
通电后要严密观察恒电位仪电气参数的变化，注意保护电位上升的情况，同时，要防止过保护和超负载运行，按恒电位仪使用说明书要求的程序调节恒电位仪。
（2）操作调试人员须经技术培训和专业人员指导。
经考核合格后方可上岗操作。
非专业人员一律不准擅自操作。
（3）管线极化和测试：通电后、仪器直流送电，通过阳极井体排流，使管线逐渐极化，电位负向偏移，应保持通电点保护电位在0.85～1.2V之间（相对铜/硫酸铜参比电极），记录输出电压、电流、显示电位的数值。
不断根据管线各点保护电位情况进行调试，直至全线达到-0.85V以上。
连续通电极化24小时以上，极化后测量各测试桩的管/地电位，应保证所有埋地金属保护构筑物保护电位在-0.85V以上。
在此前提下，适当调节通电点电位并保证不超过最大允许电位值。
到此阴极保护系统可正式投入运行。
1.3 极保护系统运行后的管理维护：为保证阴极保护系统不间断安全运行，应按管理维护规程完成以下日常管理维护的工作项目。
（1）阴极保护站：保障供电、配送电、接地、防雷、照明设施的完善，建筑物的完整，环境整洁、通风、做好维修备用件的采购和储存。
管道阴极保护系统的运行与维护技术
管道阴极保护系统的运行与维护技术
2. 最小保护电位 为使腐蚀过程停止，金属经阴极极化后所必须达到的 绝对值最小的负电位值，称之为最小保护电位。最小保 护电位常是腐蚀原电池微阳极的起始电位或与之近似。 这是由于只有当阴极保护电源向受到腐蚀的阳极部位， 提供了足够的相反电流即极化电流，使之恰好抵消了腐 蚀电流后，腐蚀才能停止。 此时，阴极区(腐蚀电池发生地)的电位将被极化到阳极区 的管地电位，金属表面电位均一。金属受到阴极保护。 最小保护电位也与金属的种类、腐蚀介质的组成、温度、 浓度等有关。 最小保护电位值常是用来判断阴极保护是否充分的基准。 因此该电位值是监控阴极保护的重要参数。实验测定钢 在土壤及海水中的最小保护电位为-0.85V(相对饱和硫酸 铜参比电极)。
管道阴极保护系统的运行与维护技术
3. 最大保护电位 在阴极保护中，所允许施加的阴极极化的绝对值最大 值，在此电位下管道的防腐层不受到破坏。此电位值就 是最大保护电位。 阴极保护电位值，并不是愈负就愈有利于金属的防护。 过负的电位会产生不良作用，这就是阴极剥离。阴极剥 离是由于阴极极化电流过大，造成金属表面电位过负， 当此电位值达到析氢电位时，阴极表面的H+会在其表面 上得电子，产生氢原子，从而产生析氢反应。例如在碳 钢表面，当阴极极化电位达到-1.25V时，就会产生析氢。 这种现象将会造成金属表面的防腐层与管道的剥离，促 使防腐层加速老化。 因此，阴极保护中有最大保护电位的限制。而与之配合 使用的防腐绝缘层材料则有抗阴极剥离性能的要求。过 保护，还会形成过多的电能消耗。最大保护电位值的大 小通常通过试验确定。对于石油沥青防腐层取1.25V。
管道阴极保护系统的运行与维护技术
阴保系统运行维护
b、管道阴极保护的检测点应设置在下列位置： a)强制电流阴极保护管道的汇流点和保护末端； b)沿管道每1 km处，埋地保温管道检测点的间距可适当加 大； c)牺牲阳极安装处和两组阳极的中间； d)电绝缘装置安装处； e)被保护管道与其他埋地管道的交叉处； f)电气化铁路和大型河流穿、跨越处； g)在交、直流电干扰区域内的管道应根据具体情况确定检 测点的位置和间距。
2、测试项目及方法
阳极输出电流标准电阻法
阳极输出电流直测法
接地电阻测量
土壤电阻率的测量
土壤电阻率测量示意图
3、阴极保护系统的管理
1）管道管理部门应收集、管理、保存由设计、施工单位提供的和其他来 源获得的文件、图纸资料和原始资料。 2）阴极保护岗位的操作人员，上岗前应进行专门的技术培训。 3）检查与测试：应定期进行阴极保护系统的检查与测试，以确认阴极保 护系统是否运行正常，运行期间的管/地电位是否符合保护准则。 4）仪器设备：阴极保护使用的仪器、仪表及设备，如参比电极，应进行 常规效验。 5）保护电位检测：当发现管道阴极保护不充分时，应立即展开调查，查 明原因，排除故障。常见故障原因的相应对策如下： 修理或更换系统中的装置或部件； 修补已查明的防腐层缺陷； 调整或更换跨接； 消除绝缘不良或短路点； 修理失效的绝缘装置； 增设阴极保护设施（强制电流或牺牲阳极）。
阴极保护系统的运营维护
河南省防腐工程有限公司
前 言
管道腐蚀问题遍及国民经济和国防建设的各个部门，大量 的管道、构件和阀门等因腐蚀而损坏报废，既给国民经济带 来巨大损失，也给生产和生活造成极大的困难。 腐蚀对经济建设、城镇燃气的安全供应以至居民生活是一 种极为重要的破坏因素，它给人类和社会环境带来巨大的经 济损失和社会危害。每年因腐蚀造成的直接损失约占国民生 产总值（GDP）的2%～4%。因腐蚀消耗的钢材为年产量的三 分之一。可见腐蚀而造成的损失相当的惊人。 随着现代工业和科学技术的发展，腐蚀科学和腐蚀控制技 术在国民经济中所占地位也越来越重要。对埋地管线，已发 展出了各种涂覆层技术、阴极保护技术等。
阴极保护系统后期的运行与维护
阴极保护系统后期的运行与维护
阴极保护系统后期的运行与维护
1）阴极保护投入前的准备和验收
阴极保护投入前应该对被保护管道进行检查。
bai没有绝缘就没有保护，在施加阴极保护电流之前，必须确保管道各项绝缘措施正确无误，管道表面防腐层应无漏敷点，被保护管道应具有连续性的导电性能。
2）阴极保护站的日常维护管理
检查各电气设备电路连接的牢固性，安装的正确性，电器元件是否有机械障碍。
检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好。
观察电器仪表，在专用的表格上记录输出电流、通电电位数值，与之前的记录对照是否有变化。
定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接电电阻不大于10欧姆。
搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，做好通风，防止仪器过热。
3)牺牲阳极的维护
1、管道牺牲阳极的保护日常维护工作不多，除按外加电流阴极保护的要求进行保护电位测量，测试桩维护保养，绝缘接头检测，接地故障排除等工作外，建议每年测定各参数。
据此分析管道保护状况。
若样机性能变坏，则需采取相应的措施。
2、在年度检测时，可以测量牺牲阳极的输出电流，修复断开的电缆。
3、如果阳极输出电流明显减小，而阳极并没有达到其寿命，阳极电缆短路是常见的原因。
可以将电流表串联在阳极电缆中测量阳极输出电流，也可以在阳极电缆中串联一支0.1Ω的电阻，通过测量该电阻上的电压降，计算阳极电流输出。
4、阳极的接地电阻为阳极开路电位减去阳极闭路电位再除以阳极输出电流。
4）阴极保护系统常见故障分析。
MAS-2000阴极保护设备运行维护检修规程
MAS－2000阴极保护设备运行维护检修规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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阴极保护运行维护
阴极保护日常维护管理河南汇龙合金材料有限公司2018年8月1)阴极保护投入前的准备和验收阴极保护投入前应该对被保护管道进行检查。
没有绝缘就没有保护，在施加阴极保护电流之前，必须确保管道各项绝缘措施正确无误，管道表面防腐层应无漏敷点，被保护管道应具有连续性的导电性能。
2)阴极保护站的日常维护管理检查各电气设备电路连接的牢固性，安装的正确性，电器元件是否有机械障碍。
检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好。
观察电器仪表，在专用的表格上记录输出电流、通电电位数值，与之前的记录对照是否有变化。
定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接电电阻不大于10欧姆。
搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，做好通风，防止仪器过热。
3)牺牲阳极的维护1、管道牺牲阳极的保护日常维护工作不多，除按外加电流阴极保护的要求进行保护电位测量，测试桩维护保养，绝缘接头检测，接地故障排除等工作外，建议每年测定各参数。
据此分析管道保护状况。
若样机性能变坏，则需采取相应的措施。
2、在年度检测时，可以测量牺牲阳极的输出电流，修复断开的电缆。
3、如果阳极输出电流明显减小，而阳极并没有达到其寿命，阳极电缆短路是常见的原因。
可以将电流表串联在阳极电缆中测量阳极输出电流，也可以在阳极电缆中串联一支0.1Ω的电阻，通过测量该电阻上的电压降，计算阳极电流输出。
4、阳极的接地电阻为阳极开路电位减去阳极闭路电位再除以阳极输出电流。
4)阴极保护系统常见故障分析1、管道绝缘不良，漏电故障的危害在阴极保护站投入运行，或牺牲阳极保护投产一段时间后，出现了在规定的通电点位下，输出电流增大，管道保护距离却缩短的现象或者在牺牲阳极的系统中，牺牲阳极组的输出电流量增大，其值已超过管道的保护电流需要，但保护点位仍达不到规定的指标的现象。
称之为印记保护管道漏电。
2、造成漏电的原因施工不当、绝缘接头失效或漏电、金属套管穿越处、管道与接地网短路。
3、如何判断管道与接地网短路判断接地极与管道是否短路，可采用测量电位的方式。
管道输送系统的阴极保护运行管理规定.
管道输送系统的阴极保护运行管理规范第一章主要术语和定义一、阳极回填料电阻率很低的材料，可以保持湿度，紧贴在埋地阳极的四周，用于减小阳极与电解质之间的有效电阻，并防止阳极极化。
二、跨接金属导体，通常是铜，连接同一构筑物或不同构筑物上的两点，通常用于保证两点之间的电连续性。
三、阴极保护系统由直流电源和阳极构成的系统，用于为金属构筑物提供保护电流。
四、直流去耦装置一种保护装置，当超过预先设定的阈值电压时，它就导通电流。
例如：极化电池、火花隙、二极管总成。
五、排流点与受保护构筑物连接的负电缆连接位置，通过此排流点，保护电流可以流回其电源。
六、牺牲阳极靠原电池作用为阴极保护提供电流的电极。
七、地床埋地的或浸没在水里的牺牲阳极或强制电流辅助阳极系统。
八、强制电流辅助阳极靠强制电流方法为阴极保护提供电流的电极。
九、强制电流保护系统靠强制电流方法提供阴极保护的系统。
十、瞬时通电电位在开启施加阴极保护的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位。
十一、密集测量技术同时测量管地电位与相关的垂直方向的电位梯度的技术。
注：用密集测量技术可以辨别防腐覆盖层缺陷并能够计算出缺陷处的无IR降电位。
十二、IR降按照欧姆定律在参比电极与金属管之间实际测出的在金属通道的两点之间或在土壤这样的电解质里横向梯度中由于任何电流形成的电压。
十三、极化电位没有因为保护电流或任何其他电流而发生由IR降引起的电压误差的情况下实际测出的构筑物对电解质电位。
十四、绝缘接头插在两段管道之间防止它们之间有电连续性的电绝缘部件。
例如：整体绝缘接头、绝缘法兰、绝缘联管节。
十五、通电电位阴极保护系统正在持续运行时测量的构筑物对地电位。
十六、断电电位在断开施加阴极保护电流的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位。
注：通常在阴极保护系统关断后立刻测量此电位，此时施加的电流停止流向裸钢构筑物，但在极化作用减小之前。
十七、保护电位金属腐蚀速率小得无关紧要时构筑物对电解质电位。
MAS-2000阴极保护设备运行维护检修规程
MAS－2000阴极保护设备运行维护检修规程MAS-2000阴极保护设备是一种用于保护金属结构免受腐蚀的电化学过程设备。
它是通过向金属结构表面供给一个与它有电化学联系的外部电源来掌控结构表面的电位，从而提高其电化学效能并减小其电蚀。
为了保证设备长期运行的稳定性和正常性，设备在使用过程中需要进行适当的运行维护和检修。
本文将从以下几个方面介绍MAS－2000阴极保护设备的运行维护及检修规程。
一、设备运行操作规程1.1 开机前操作1）检查求贤试验室、及其它设备是否有干扰电源电气信号的设备工作者未报告使用，可开机操作。
2）检查仪器与设备之间及各元器件之间的铜线或金属管路是否接触良好。
3）检查电池内是否缺少完好环节。
4）使用前必需做加密校正，确保精度符合规范要求。
5）机体补偿使能低，自动掌控自动补偿开启。
1.2 开机操作1）开启直流稳压电源2）开启设备电源3）对设备进行保护地线接地漏电检测1.3 设备操作流程1）设置电流、电压大小2）选取表面积、接触面积正负极悬挂方式3）依照设置好的参数进行工作4）操作结束后关掉电源，拆下指示电流电流传感器等物品二、设备维护规程2.1 设备外观维护1）保持设备外观的清洁2）常常检查设备外观是否有损伤现象2.2 设备内部维护1）每天进行设备漏电检测2）每周清理设备内的晶体管、监控板3）定期检查系统内部连接线、电源电缆是否松动2.3 设备冷却水、氨氧化钾维护1）每天查看冷却水、氨氧化钾液是否充足2）对冷却水进行无菌过滤三、设备检修规程3.1 日常检修1）天气变化、用电量变化的时候检查检定设备性能是否恢复正常2）不断电检查功率和功耗合适性，找出损坏线路设备3.2 定期检修1）每月检查一次设备性能、电缆磨损程度2）每季度进行一次设备维护工作，对设备进行彻底检查，以除去潜在故障隐患四、设备运行安全保证4.1 设备运行记录1）每次操作都要认真记录，记录设备的参数、稳定性以及运行时间等。
阴极保护操作维修手册
阴极保护系统操作维修手册1 系统简介川气东送项目长输管道阴极保护系统，采用强制电流系统为主,牺牲阳极保护系统为辅的综合阴极保护方案.阴极保护系统主要包括一台恒电位仪、辅助阳极、防爆接线箱、参比电极、阴/阳极电缆、参比/零位接阴电缆、均压线。
保护判定标准为：在通电的情况下，管线沿线保护电位应达到-0.85V或更负（相对Cu/CuSO4参比电极）。
2 恒电位仪的技术规格⏹直流输出：40V/40A （20V/20A）⏹交流输入：220V/50HZ⏹恒电位仪控制调节范围：-0.500V~-2.500V⏹电位控制精度：≤±5mVa 负载特性：输出电压、电流在额定直范围内变化，保护电位的变化≤±5mV；b 漂移特性：连续运行，保护电位变化≤±5mV；c 输入特性：当电源电流变化±10%时，保护电位的变化≤±5mV；⏹流经参比电极阳极电流≤3 A；⏹自动误差报警：输出电流偏离控制电位在30mV以上能自动发出报警信号；⏹限流特性：输出电流超过额定值，一至短路，仪器能自动限制输出电流于预定值上，并发出报警。
过流、短路原因消失后，即自动恢复正常工作；⏹抗交流干扰能力：当参比电极受到24V以下交流电干扰时，仪器正常工作；⏹防雷击余波：阳极、阴极、参比电极能承受20kV，重复周期1到5秒，脉冲宽度约为25秒的脉冲波，时间为1分钟，仪器能正常工作。
3 强制电流阴极保护系统操作说明3．1 阴极保护系统启动前需测试和记录的参数（1）土壤电阻率（2）管线（罐）对地自然电位（Cu/CuSO4参比电极）（3）阳极地床接地电阻3．2 启动阴极保护系统（1）启动电源前，再次核对阴极电缆与管线相连、阳极电缆与阳极地床相连；（2）确认电源输出电流、电压正常；（3）按设计图纸，连续测量并记录汇流点电位，直至数据稳定；再根据测试结果相应调节阴极保护系统，以确保满足保护准则：被保护钢结构保护电位应达到-0.85V或更负（相对Cu/CuSO4参比电极）。
阴极保护系统运行、维护管理规定
xx有限公司阴极保护系统运行、维护管理规定1 总则1.1 为规范燃气管道阴极保护系统的运营管理，降低燃气管道腐蚀失效，制定本规定。
1.2 本规定适用于xx有限公司各部室、管理主体燃气管道阴极保护系统的验收、运行、维护的管理。
1.3 燃气管道的阴极保护工程应做到技术可靠、经济合理、保护环境，并应满足腐蚀控制要求。
1.4 各单位燃气管道的阴极保护工程除应符合本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.1 腐蚀控制人为改变金属的腐蚀体系要素，以降低金属的腐蚀速率和对环境介质的影响，保障管道的服役功能。
2.2 自腐蚀电位在开路条件下，处于电介质中的腐蚀金属表面相对于参比电极的电位，即在没有净电流从金属表面流入或流出时的电极电位，也称为静止电位、开路电位或自然腐蚀电位。
2.3 电绝缘管道与相邻的其他金属物或环境物质之间，或在管道的不同管段之间呈电气隔离的状态。
2.4 阴极保护通过降低腐蚀电位，使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。
2.5 牺牲阳极与被保护管道偶接而形成电化学电池，并在其中呈低电位的阳极，通过阳极溶解释放电子以对管道实现阴极保护的金属组元。
2.6 牺牲阳极阴极保护通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接而对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
2.7 强制电流阴极保护通过外部电源对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法，也称为外加电流阴极保护。
2.8 辅助阳极在强制电流阴极保护系统中，与外部电源正极相连并在阴极保护电回路中起导电作用构成完整电流回路的电极。
2.9 参比电极具有稳定可再现电位的电极，在测量管道电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池，作业电极电位测量的参考基准。
2.10 汇流点阴极电缆与被保护金属管道的连接点，保护电流通过此点流回电源。
2.11 测试装置布设在埋地管道沿线，用于监测与测试管道阴极保护参数的设施。
2.12 极化由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏离初始电位现象，可表征电极界面上电极过程的阻力作用。
埋地钢质管道阴极保护方式及其维护
吹雪车对跑道、联络道、滑行道实施热吹作业，一旦摩擦系数达不到标准，关闭机场；机场关闭期间，除冰车按时进行喷洒除冰液、融雪剂作业，用吹雪车实施吹雪作业，并按照机场规定的时间完成。
2.3合理培育除冰雪保障人员，提高服务质量冬季机场道面除冰雪工作，建立由专业化人员组成的专业化队伍，组织固定，人员基本固定，有利于保证服务质量和服务水平的提高。
这就需要在冬季服务开始之前对除冰雪专业人员进行技术培训，使其身体状况、心理素质、团队精神和敬业精神都调节到较高的水准。
①车辆设备使用操作的培训。
操作人员按照所有可能使用的设备的操作规程、操作要领进行训练，达到熟练准确操作；掌握除冰雪作业时制剂的用量，行驶速度，作业宽度等相关参数。
②除冰雪预案的培训。
熟悉除冰、除雪的方法，熟悉飞行区除冰雪预案；了解编队作业时各车辆的位置、功能、责任，出现纰漏时如何补救，知道自己岗位上级部门的联系方式。
③机场情况的培训。
熟悉飞行区的跑道、滑行道、联络道的位置，熟悉车辆集结地点和除冰雪作业时机场的功能区、作业区划分情况；练习飞行区平面图的识图，必要时到现场确认飞行区道路交通管理规定。
④除冰雪演练培训。
演练时一切按照实际除冰雪工作要求操作进行，包括所需的人员、设备以及如何编队、如何分组作业都必须符合《飞行区场道除冰雪预案》中的详细规定，最大限度地模拟实际除雪作业，在演练中除冰雪指挥人员要对演练进行全程的监控，对出现和发现的问题进行总结和制定整改措施，有必要的话可以在现场进行纠正，组织对出现问题的环节进行重新演练，以使工作人员能够及时纠正作业错误，避免在实际除冰雪工作中出现类似的问题。
3结束语除冰雪工作在很多机场都有系统的、成熟的作业方式，但是随着机场运行规模的增加，工作方式和设备配备情况都在发生逐步的变化，其变化趋势主要表现在以下三个方面。
①除冰雪设备类型方面在飞行区除冰雪设备类型方面，体现出了以下几个方面。
高科技含量的设备，运行更安全，更可靠，更高效；功能集成化设备，同一台设备可以同时或分时完成多种工作，不需要回去改装或更换，对于现场的不同作业对象和条件随时可以转换作业方式，缩短了整体的作业周期；专业化设备，既有大型的也有小型的，在不同的作业环境下应用不同规格和型号的设备，不同的气象环境下用不同功能的专用设备，作业效果更好；新型专用设备，为了飞行区的某一需求而设计的设备，功能专一，性能特殊，如结冰预警系统，可以实现不同介质（不同酸碱度和盐浓度下的雪水）实际冰点的测试和预报，既可以减少化学制剂的使用量节约成本，又不会贻误最好的作业时机。
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YF-ED-J2004可按资料类型定义编号阴极保护系统的运行与维护实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日阴极保护系统的运行与维护实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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(一) 阴极保护投入前的准备与验收1. 阴极保护投入前对管道系统的检查(1) 管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常，管道沿线布置的设施如阀门等应与土壤有良好的绝缘，管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
管道在地下不应与其他金属构筑物有“短接”等故障。
管道表面防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤，均应在施工验收时使用音频信号检漏仪检测，修补后回填。
(2) 管道导电性检查对被保护管道应具有连续的导电性能。
2. 对阴极保护施工质量的验收(1) 对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求，各种接地设施是否完成并符合要求与图纸设计一致。
(2) 对阴极保护的站外设置的选材、施工是否与设计一致。
对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接严格符合规范。
(3) 图纸、设计资料齐全完备。
(二) 阴极保护投入运行(1) 组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各站阳极地床接地电阻。
同时对管道环境有一个比较详尽的了解，这些资料均需分别记录整理，存档备用。
(2) 阴极保护站投入运行按照直流电源(整流器、恒电位仪、蓄电池等)操作程序给管道送电，使电位保持在-1.30V左右，待管道阴极极化一段时间(4h以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。
然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化(通常在24h以上)。
再重复第一次测试工作，并做好记录。
若个别管段保护电位过低，则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。
(3) 保护电位的控制各站通电点电位的控制数值，应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-O.85V，同时，各站通电点最负电位不允许超过规定数值。
调节通电点电位时，管道上相邻阴极保护站间加强联系，保证各站通电点电位均衡。
(4) 当管道全线达到最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕。
各阴极保护站进入正常连续工作阶段。
(三) 阴极保护站的日常管理工业发达国家的阴极保护站大多数已无人值守，由控制中心遥测、遥控，几乎所有的站都是先由人工调整好，再自动恒定电位。
阴极站每一个月派人去检查维护一次。
长输管道阴极保护系统的人工检测是很费人力的。
其难易与管道设施所经过的地区有关。
美国HARC0公司发展并完善了管线的航空监视体系，能自动监视和记录阴极保护系统的数据。
此系统成功的关键是遥测地面站的监控装置。
装置的中心部分收藏在一只能抵御恶劣气候的钢盒内，利用最新的微信息处理机，完成需要的测量、校核和更正。
整个资料的收集操作过程很简单，当空中站装置给出一个信号时，地面站装置开始传输数据资料，在2s内对站址进行识别，并以4～16频道对数据进行传输和记录。
包括通电点电位、保护电流、整流器输出的电压和电流等。
此检测系统称之为PASS系统。
美国佛罗里达州天然气输气公司在6400km的管道上，利用PASS系统从4000个检测点收集数据。
我国阴极保护站的管理也已由于微机管理恒电位仪的问世，使管理测量工作自动化，为无人值守阴极保护站打下了基础。
这种智能型的微机，能提高控制精度，可定时对阴极电位取样经计算再调整电流的输出使被保护恒定可进行定时打印故障打印，恒电位仪关机打印，并能自动切换备用机。
促进了阴极保护的管理标准化、科学化。
使我国的阴极保护技术水平又前进了一步。
1. 阴极保护运行管理主要控制指标(1) 保护率达到100%保护率反映管道是否全部实现电法保护的情况，管道上各点应均能获得有效保护。
一般以被保护长度与管道全长的百分比计算。
(2) 运行率达到98%运行率反映1年内阴极保护投入运行的时间多少。
要求不间断运行，但实际上达不到。
主要是测自然电位、设备故障检修和调整时要占去一定的时间。
2. 阴极保设施日常维护内容(1) 定期检查阴极保护设备应定期检查，包括阴极保护设备电路接触的可靠性。
(2) 恒电位仪的检测和维修①阴极保护恒电位仪一般都配置两台，互为备用，因此应按管理要求定时切换使用。
改用备用的仪器时，应即时进行一次观测和维修。
仪器维修过程中不得带电插拔各种插接件、印刷电路板等。
②观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏，各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断，需查清原因再更换。
③清洁内部，除去外来物。
④发现仪器故障应及时检修，并投入备用仪器，保证供电。
(3) 参比电极的检查与维护若为液体硫酸铜电极，则需每周检查一次其溶液的渗漏情况和紫铜棒的清洁程度。
(4) 阴极地床的维护阳极接地床电阻值的测试可每月一次。
接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进行维修，以减小接地电阻。
接地电阻，按经验公式判断R≤U/I-1 (5-3)式中R——阳极地床电阻允许值，Ω；U——电源直流额定输出电压，V；I——管道实际保护电流，A。
当实际测量的接地电阻大于允许值时，阳极地床应进行维护修理或更换。
(5) 测试桩装置的维护测试桩接线柱与大地的绝缘电阻值应大于100kΩ。
(6) 绝缘法兰的维护检查其绝缘性能及是否漏电，保证其附属设备(如过压保护、限流电阻、防雨护罩)的完好。
定期检测绝缘法兰两侧管地电位，若与原始记录有差异时，应对其性能好坏作鉴别。
如有漏电情况应采取相应措施。
(四) 职极保护常见故障1. 保护管道绝缘不良在阴极保护站投入运行，或牺牲阳极保护投产一段时间后，出现了在规定的通电点电位下，输出电流增大，管道保护距离却缩短的现象，或者在牺牲阳极系统中，牺牲阳极组的输出电流量增大，其值已超过管道的保护电流需要，但保护电位仍达不到规定指标的现象。
发生上述情况的原因，主要是被保护金属管道与未被保护的金属结构物“短路”，这种现象称之为阴极保护管道漏电，或者叫作“接地故障”。
使得被保护管道的阴极保护电流流入非保护金属体，在两管道的“短接”处形成“漏电点”，这就会造成阴极保护电流的增大；阴极保护电源的过负荷和阴极保护引起的干扰。
另外，阳极地床断路、阴极开路、零位接阴断路都会导致阴极保护不能投保。
判断阳极地床连接电缆断路时，可采用：(1) 测输出电流，将恒电位仪开启，在恒电位仪阳极输出端串上一电流表，如果电流为零，则说明有断路现象。
(2) 将恒电位仪机后阳极输出线断开，接入临时地床或其他接地装置，若有输出电压、电流，则可断定阳极地床连接线断路。
2. 管道漏电(1) 施工不当，交叉管道间距不合规范，即当两条管道，一条为阴极保护的管道，另一条为未保护的管道交叉时，施工要求应保持管道间的垂直净距不小于0.3m，并在交叉点前后一定长度内将管道作特别绝缘处理，如果施工时不严格按照上述规定去做，那么在管道埋设一段时间后，在土壤应力的作用下，管道相互可能搭接在一起，会造成绝缘层破损，金属与金属的相连，形成漏电点。
(2) 绝缘法兰失效或漏电，绝缘法兰质量欠佳，在使用一段时间后绝缘零件受损或变质，使法兰不再绝缘，从而使得两法兰盘侧不再具有绝缘性能，阴极保护电流也就不再有限制；或者是输送介质中有一些电解质杂质使绝缘法兰导通，不再具有绝缘性能。
从上述原因看，漏电点只可能发生在保护管道与非保护管道的交叉点，或保护管道的绝缘法兰处，因此查找漏电点就带有上述局限性。
但如果地下管网复杂，被保护管道与多条和线有交叉穿越，则使得漏电点的查找出现复杂现象。
常常要根据现场实际情况，反复测量、多方位检查并综合判断才能找到真正的漏电故障点。
下面介绍一下漏电点的查找方法。
①利用查找管道绝缘层破损点，从而确定管道的漏电点或短接点的方法。
此方法首先将脉冲信号送到被测管道上，如果管道防腐绝缘层良好，流入管道的电流很弱，仪表没有显示。
如果管道防腐层有破损，电流将从土壤中通过破损处漏入管道，电流的流动会在周围土壤中将产生明显的电位梯度。
当探测人员手持两个参比电极在管道正上方探测行走时，伏特计将明显地抖动，当伏特讦指针停止抖动时，两个参比电极的中间即为防腐层漏点位置，该方法简便宜行、定位准确，是目前国际上公认的检漏方法(DCVG)。
②可利用测定管内电流大小的方法寻找漏电点。
因为无分支的阴极保护管道，管内电流是从远端流向通电点。
当非保护管道接入后就会形成分支电路，使保护电流经过漏电点会变小。
因此，可利用此法来寻找漏电点的位置。
利用此法测定时，在有怀疑的管段上可依次选点，用IR压降法或者补偿法(详见有关说明)测定管内电流。
再通过比较各点电流的大小来确定漏电点的电位。
③绝缘法兰漏电的测定。
‘当绝缘法兰漏电而导致阴极保护系统故障时，则可通过在绝缘法兰两侧管段上，分别测量管地电位，若保护侧为保护电位，非保护侧为自然电位，则绝缘法兰正常。
否则，有问题存在。
也可在非保护侧测量法兰端部的对地电位，如此电位比非保护管道或其他金属构筑物的电位要负，则此绝缘法兰漏电。
测定流过绝缘法兰的电流，也可用来判定绝缘法兰的性能。
若绝缘法兰非保护端一侧，能测出电流，则法兰漏电；若测不出电流，绝缘法兰不漏电。
④近间距电位测量法CIPS。
在测试桩上测量保护电位只能反映管道的整体保护水平，不能说明管道各点都得到了保护。
采用近间距测量方式，是沿管道每隔1～2m测量一次管地电位，可以准确地检测出没有得到保护的管段。
3. 阳极接地故障阴极保护另一常见故障是由阳极接地引起的。
阳极接地电阻与阳极地床的设计与施工质量密切相关。
“冻土”会使阳极地床电阻增加几倍至七几倍，“气阻”也会使阳极地床电阻增加。
当阳极使用一段时间后，也会由于腐蚀严重，表面溶解不均匀造成电流障碍。
因此，在阴极保护的仪器上会出现电位升高，而保护电流下降的现象。
此时，应通过测量，更换或检修阳极地床，来使阴极保护正常运行。