返工作业指导书

修 订
项次
核准
设变番号
日 期
审核
内容
修订
作成
确认
FIDV20 -A0
海南联顺金属工业有限公司
组立制程管理标准书
质量等级
C
编制日期
车型 制造单位
S3 组立课
项次 零件名称
01 中顶梁
1
件号 工序
SA00-70-66ZM1
件 名
2/2
工程名 称
零件编号
材质
SA00-70-660M1
打点总数N=2
中顶梁
操作说明: 1、把工件上焊枪打点后产生的毛刺去除。
2、对工件进行涂油确认焊点数，并检查焊点是否有气孔、假焊、虚焊和漏焊等。
3、将工件装满专用料架后挂上成品标签。
修 订
项次
核准
设变番号
日 期
审核
内容
修订
作成
确认
注意事项:(品质) (安全) 1、作业员需穿戴好劳保防具进行操作，注意人身安全。 2、注意点焊熔接强度，首中末件半破坏测试确认强度，和随时抽检确认。
用砂轮机磨掉，涂防锈油，其它起皮、隐裂、凹凸不平、破裂等不良放置不良品框。 3、返工工具：平面砂轮机、带柄砂轮机、圆头磨、除锈棉、抛光片、砂轮片、电钻、抹布。 4、不合格项目：制品错焊漏焊、焊点过高、焊点破裂爆点、遮孔、钣金特殊表面凹痕、划伤、氧化
生锈等不良。 5、错焊、漏焊返工：首先用电钻将组立件钻出，用CO2焊机点焊修补钻孔，砂轮机磨平，然后把工件
3、如作业时发现异常，应立即停止作业报告班(组)长，不良品悬挂不合格标签，放置于不良品箱内。
4、作业中他人禁止进入作业区，一件部品未组立完成时，不可中断作业，防止漏焊。
FIDV20 -A0
2 3 4
5
焊接电压
20±2 V
7
压力表读数
5 MPa
CO2气流量 10～15L/min
导电嘴
1.0
重新点焊，按生产顺序完成后面工序，品检确认入库。 6、焊点扭曲不平、钣金表面凹痕、划伤等返工：用小锤子将返修部位敲平，用抛光机对敲平部位
进行抛光，使划伤凹痕抛掉，但需保证材料厚度不小于原厚度的70℅，涂防锈油。 7、氧化生锈返工：用砂轮机装上滑轮片或用除锈棉对氧化生锈部位进行抛光，并涂防锈油。 8、焊点破裂爆点返工：用CO2焊枪给破裂焊点补焊，注意焊点要焊透，用砂轮机将补焊点磨平。 9、自主检查表方法：目视、手摸。 10、品检判定。 11、将品检判定OK的成品件装在专用料框内，然后挂上成品标签。 12、将品检判定NG的不可修复的成品进行报废处理，将品检判定NG的可返修的成品再进行返工处理。
焊丝直径
Φ1.0 mm
海南联顺金属工业有限公司
组立SA01/S3中顶梁组件返工作业指导书
制造单位 组立课 工序 1/1 工程名称
返工
不良品
返工
产品特殊性
编制日期 2014年1月7日
管理项目
特
殊
项 次
管理重点
品质特性规格
特 性
1
钣金外观
不可破裂,生锈,变形,脏 污,凹痕
2
焊点外观
不可有焊渣,扭曲,凸出, 针孔
3 产品体形 不可变异及不良
全检工序 厚 度 数量
1
管理项目
项 次
管理重点
品质特性规格
钣
1
金 外
观
焊
2
点 外
观
点
3
焊 强
度
打
4
点 数
量
不可生锈变形 不可有毛头和焊渣 不可脱焊（半破坏） 样件对比N=2点
5 配 件 不可漏焊、依样件
6 点焊位置 依样件
2012年6月5日
特 殊 特 检验方法 性
文件编号
WIPDP045A1
管理方法
作业员 频度 记录方法
共2页 第2页
品管员 频度 记录方法
目视
全检 自主检查表 1件/2H 巡回检查表
目视
全检 自主检查表 1件/2H 巡回检查表
橇棒、榔头 1件/10件 自主检查表 1件/2H 巡回检查表
目视
目视 目视
全检 自主检查表 1件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2H 巡回检查表
全检 全检
自主检查表 1件/2H 巡回检查表 自主检查表 1件/2H 巡回检查表
检验方法
目视 目视 目视
文件编号
WIPDP000A0
管理方法
作业员
频度 记录方法
共1页 第1页
品管员 频度 记录方法
全检 自主检查表 全检 巡回检查表
全检 全检
自主检查表 全检 巡回检查表 自主检查表 全检 巡回检查表
品检确认
NG
NG
OK
报废
装框入库
OK
返工作业流程图
操作说明: 1、作业条件：要求在光线充足下作业，作业员必须带线手套，防护眼镜进行作业。 2、重量块返工：将每件重量块表面油污用抹布擦拭干净，如发现附有塑料胶等脏物擦拭不掉的，须