除臭设备项目

有限公司

除臭设备项目

技术方案

一、总则

1. 工程概况：

2. 设计条件：

3. 相关规范：

二、现场气候条件：

三、废气风量：

四、设备工艺方案叙述：

五、活性炭塔的介绍：

1. 活性炭塔设计：

六、活性炭设备操作说明

1. 系统开启

2. 系统关闭

七、设备操作流程八、废气系

统电控盘操作说明

九、设备日常巡检说明十、设备保养事项十一、废气设备规格表：十二、生产安装进度计划表：十三、供货范围十四、安装、调试与实验十五、系统运行技术服务十六、质量保证及服务承诺

总则：

1. 工程概况：

XXX城市生活垃圾焚烧发电BOT项目。

工程名

称：

工程地点：

XXX，市生活垃圾处理厂东。

工程内容：垃圾仓内的臭气处理项目。

2. 设计条件：

在焚烧炉停炉检修时，垃圾仓内为正压，垃圾仓内由垃圾产生的H2S、NH3、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢，垃圾仓内的臭气经设置在垃圾仓上部的风管及排风口吸出，总风量为45000m3/h，送入活性炭吸附式除臭装置处理；

3. 相关规范：

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、有关的环保设计手册及规范。

3、《三废处理工程技术手册》；

4、《废气工程设计手册》

5、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996

6、《工业通风设计规范》

7、《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993

4. 设计排放标准：

根据国家GB16297-1996大气污染物综合排放标准针对臭气一般排放烟囱高度不得低于15m，并且另外还应高出周围200m半径范围的建筑5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的要求排放速率标准值严格50%执行。在此项目

、现场气候条件

中要求排放高度20m；

二

1）气温

极端最高温度：38.1℃

极端最低温度：

-39.5℃

2）地震基本烈度：6度

洗涤塔安装地点：室外

三、废气风量：

总处理废气量为45000m3/h，气体平均浓度设计参数为：≦ 10.0 mg/m3

处理量为24000 m3/h 的活性炭除臭装置2 套。

一次装填活性炭连续使用时间≥30 天。臭气沿程流动阻力损失﹤1000Pa。

四、设备工艺方案叙述

臭气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着

未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用

的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性

炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

1．活性炭吸附塔为处理设备基本结构包括: 废气入口、废气出口、活性碳床、初级过滤网、支撑底座、活性碳填料口、活性碳卸料口等.

系统的流程为: 废气从活性炭塔入口进入，经过初级过滤网将粉尘过滤掉，以防止粉尘堵塞活性碳, 然后经过活性炭床，废气成分被活性炭吸附。

2．活性炭塔废气处理原理: 废气中含有可被活性炭吸附的污染成分，废气经过初级过滤网的过滤将粉尘滤掉，再经过活性炭滤床，活性炭是一种物理吸附方式，每一粒炭都可提供极大的比表面积（∮ 4*8mm的单粒炭）废气经过活性炭时，污染成分被活性炭吸附下来，干净的空气排放，因活性炭是一种物理吸附的方式，所以活性炭会存在一个饱和状态，即炭对每种不同的物质的吸附容量也会不同，活性炭吸附饱和后不会再吸附污染物，且会大大增加系统的压损，所以活性炭需定期更换，另外活性炭初期的吸附效率非常高，但会随着时间的推移，吸附的污染物越来越多而降低吸附效率，设备配置压差表即是为了可观察活性炭滤床的压损，当增加到一定值时更换活性炭，以便系统持续运行。

五、活性炭塔的介绍：

活性碳塔内置活性碳，利用活性碳的微孔结构吸附有机废气。达到90%以上的去除率，但存在吸附时效性，即在有效吸附时间内有较高的去除率，

所以需要定期更换活性碳，设备空塔气速为气体通过吸附塔整个横截面积的速度，空塔气速的选择，不仅直接决定了吸附器的尺寸和压降的大小，而且还会影响吸附效

率，气速很小，则吸附塔尺寸很大，不经济；气速过大，则压降会增大，使吸附效率受到影响，最适宜的空塔气速为0.2~1.2m/s ，依此经验结论，本设计依我公司经验空塔流速为V=0.4m/S，另外气体去除率的高度也同样受气体在塔内的滞留时间影响，同样填料高度越高，对应的压损越大，风机的能耗也越高；另外一般活性炭的吸附饱和时间为60 天左右，因空气中的水分也会被吸附，建议60 天作为更换周期，保障90%的处理效率；

1. 活性炭塔设计：

活性炭吸附设计参数

系统总风量为24000CM。H 采用以下参数设计。

a. 吸附速度0.4M/sec ，Q=A*V （风量=截面积*流速）

穿透截面积=24000/60/60/0.4=16.66 M 2

活性炭层：设计4 层

2

设计面积：2.4m*2m*4=19.2 ≥16.66 M 2

实际风量：19.2*0.4*60*60=27648CMH

实际流速：0.347m/s

打开风门打

开

电

开

启

风

b. 考虑经济性能活性炭炭量设计为2300KG，

活性碳槽厚度采用200mm=0.2M

所以活性碳槽体积为19.2 × 0.2=3.84 m 3

所以活性碳每层的填充量为，3.84/4=0.96 m3*0.6Kg/ m3=0.576T=576KG，

3

即0.96 m3*4 个层=2304KG 约2300KG

即：每层为2.4*2*0.2M 。

活性碳塔尺寸为：L4150*W2400*H204。0

进出口为D850。

六、活性炭设备操作说明

1. 系统开启

(1) 打开对应需要运行风机入口的风门。

(2) 打开电源。

(3) 设定压差，启动风机。

(4) 确认排气状态。