锅炉安全门校验措施正式样本
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验一. 水压试验种类及目的蒸汽蒸汽锅炉水压试验分为两种：在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验。
在用户进行的水压试验，除安装和定期检验外，当蒸汽蒸汽锅炉有下列情况之一，也要进行水压试验：1. 蒸汽蒸汽锅炉新装、移装或改装后;2. 停运一年以上，需要恢复运行前;3. 蒸汽蒸汽锅炉受压组件经重大修理或改造后;4. 过热器管或省煤器管全部拆换时;5. 水冷壁管或主炉管拆换一半以上时;6. 汽包或联箱经挖补修理后;7. 除受热面管子，蒸汽蒸汽锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后;8. 更换汽包、联箱后。
除此之外，根据蒸汽蒸汽锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可以进行水压试验。
水压试验前应对蒸汽蒸汽锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。
二. 水压试验前的检查与准备新安装蒸汽蒸汽锅炉的水压试验应在蒸汽蒸汽锅炉本体及管路系统全部组装完毕，一切受压组件的焊接和热处理工作全部完成进行。
1. 承压部件的安装工作应全部完成。
2. 管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
安全阀不能与蒸汽蒸汽锅炉一起进行水压试验，以防止失灵损坏。
3. 组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
4. 蒸汽蒸汽锅炉内部锈污应彻底清理干净。
5. 对容易相互影响热膨胀位移的地方，应采取措施。
6. 清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
7. 准备好水源及试压泵。
试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级，一只装在汽包上，一只装在试压泵的出口处，以便相互对照升压。
试验压力以汽包或过热器出口处的压力表为准。
水温按制造厂家规定的数值，一般以30-70℃为宜。
对于合金钢受压部件的水压试验，水温应高于所用钢种的脆性转变温度。
对于奥氏体钢受压部件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。
锅炉安全阀整校验三项措施
锅炉安全阀整校验三项措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锅炉安全阀整校验三项措施依据《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀检修后，都应校验安全阀的整定压力，在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。
为保证安全阀整定校验工作过程中的人身安全、设备安全及此项工作的顺利进行，特制定以下三项措施。
一、编制依据1、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T969-2005)2、《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2006)3、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）4、安全阀制造厂家提供的说明书二、校核整定试验目的锅炉在实际运行过程中，蒸汽压力有时会超过额定压力，为保护锅炉承压部件在允许的压力范围内工作，保持设备的安全工作期限，有效地防范设备事故发生，因此应严格按照规程要求进行安全阀在线校验。
三、安全阀型号序号位置型号整定压力（MPa）数量1汽包左侧1749WB-5S19.7612汽包右前1749WB-5S19.9613汽包右后1749WB-5S20.1614过热器前1750WD-5S18.8015过热器后1750WD-5S18.2516再热出前1705RWD-5S4.1817再热出中1705RWD-5S4.1018再热出后1705RWD-5S4.0619再热进左1705RRWB-5S4.36110再热进右1705RRWB-5S4.49111吹灰蒸汽安全阀A41H-25DN2504.50112辅汽联箱安全阀A41H-64DN1001.65113燃油系统安全阀A41H-64CDN504.401 四、组织措施一、组织措施1、工作领导小组组长：xx成员：xx 2、安全监督小组组长：xx成员：xx3、试验工作小组组长：xx成员：xx4、质量验收小组组长：xx成员：xx5、主要职责5.1领导小组5.1.1经常深入作业现场对检修工作进行全面的管理及协调，组织参加作业的成员制定三项措施、技术方案及防范措施等。
锅炉安全阀校验
锅炉安全阀校验锅炉安全阀校验1.1.11.1要求1)锅炉大修或安全门检修后，必须进行安全门的热态校验，以保证其动作的准确性和可靠性。
2)校验安全门时，一般应先校验再热器系统的安全门，后校验主汽系统的安全门。
同一系统安全门必须按照先高后低要求进行校验。
3)校验安全门时，必须有专项措施，由锅炉压力容器监督工程师负责现场监督。
4)校验安全门时，必须在就地安全门的主蒸汽和再热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表（压力表校验合格）。
1.1.11.2条件1)锅炉检修工作已结束，对锅炉本体和辅机进行启动前检查，确认已符合启动要求。
2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。
3)汽轮机旁路系统和真空系统能正常投运，凝汽器真空正常。
4)汽轮机具备盘车及抽真空条件。
5)DCS系统运行正常，所有热工仪表投入，指示正常。
6)锅炉、汽机所有主、辅保护传动完毕并全部正常投入。
7)再热器安全门经冷态试验检查正常。
1.1.11.3校验标准1）锅炉安全门的整定值A)锅炉点火，按冷态启动步骤建立冲转参数：主汽温度360-380℃,主汽压力8.4MPa，解除旁路自动控制，投入旁路系统。
B)缓慢关闭低旁减压阀，将再热蒸汽压力以0.3-0.4MPa/min的速度升高到3.9MPa。
C)就地依次起跳再热器安全门,检查再热器安全门启回座正常。
D)对锅炉汽水系统、阀门、再热器安全门进行详细检查。
E)闭锁其他安全门，将#10再热器进口安全门解开闭锁。
F)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa /min的速度升高再热出口压力至5.32MPa。
G)联系就地调整#10再热器进口安全门至其动作。
H)检查再热蒸汽进口压力降至5.16MPa时#10再热器进口安全门自动回座。
I)缓慢开启低旁减压阀,将再热蒸汽出口压力调整并稳定在3.9MPa。
J)检查#10再热器进口安全门无内漏。
K)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa/min的速度升高再热蒸汽出口压力至5.32 MPa，检查#10再热器进口安全门启座。
1号锅炉安全门热态校验方案
池州九华发电公司1号锅炉安全阀热态校验方案批准：周本多审核：高俊编写：董玉贵安徽池州九华发电有限公司二○一一年四月二十六日1概况1号锅炉（HG—1025/17.5—YM30）由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，其类型为亚临界、控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。
在B-MCR工况下，过热器、再热器参数分别为：过热器出口：蒸汽流量 1025t/h 蒸汽压力 17.5Mpa 蒸汽温度 540℃再热器进口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.911MPa 蒸汽温度 328.9℃再热器出口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.735MPa 蒸汽温度 540℃安全阀的作用是防止汽水系统超压。
本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀，分别布置在锅筒、过热器出口、再热器进、出口管道上。
其中锅筒设安全阀3只，过热器设安全阀2只，再热器冷段设安全阀3只，再热器热段设安全阀2只。
在过热器出口装有一套电磁释放阀装置（PCV），也是美国DRESSER公司产品，各安全装置的主要参数如下表所示：根据锅炉和压力容器规程规定，安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。
本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h，锅筒与过热器安全阀总排放量为1081t/h。
设计再热器最大蒸汽流量为847.2t/h，再热器安全阀总排放量为878t/h2调试依据及标准本方案是依据以下有关规程进行编写的，调试中应严格执行:2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996年版）》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.4《电力工业锅炉监察规程》DL612-19962.5 制造厂调试指导书等相关资料。
3调试目的本方案用于指导安全阀大修后的热态定值校验，检验安全阀动作值的准确性及是否卡涩、不严密等问题，保障安全正常运行工况下的保护和动作正常。
安全门试验
杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠 杆支点间的距离来调节的。把重锤与杠杆支点的距 离增大，安全阀整定压力被调高；反之，把重锤与 杠杆支点的距离减小，整定压力就被调低。
内蒙古京能康巴什热电发电部
静重式安全阀
静重式安全阀主要由阀体、阀座、 阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀 罩等构件组成，如图所示。
1—阀体2—泄水孔3—阀座螺丝 4—环状生铁块5—防飞螺丝6— 阀罩7—载重套8—阀座9—外罩
内蒙古京能康巴什热电发电部
安全阀校验必须具备的条件
1)锅炉检修工作已结束，对锅炉本体和辅机进行启 动前检查，确认已具备锅炉点火升压及进行安全阀 校验的条件。 2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。 3)校验安全门时，必须在就地安全门的主蒸汽和再 热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表(压 力表校验合格)。 4)锅炉工作压力达额定压力的80%以上或试验措施要 求的压力。
内蒙古京能康巴什热电发电部
主要作用是减少安全阀的动作次数，压力高， PCV阀先打开卸压，整定压力比安全阀稍低一些，如 果卸压不及时，安全阀在动作，如果压力下来了， 安全阀就不动作了。 PCV阀全开过程仅需零点几秒， 动作快速，可保证锅炉安全门不动作，特别是为同 时进行的快开汽机旁路、降低燃烧强度、维持汽包 水位等一系列复杂控制赢得了宝贵的缓冲时间。虽 然PCV阀在动作过程中损失了部分工质（是这种方式 的一个缺点，）但PCV阀等效开启时间中过热蒸汽排 放损失远低于重新点炉的耗费。 PCV阀除了按设定 压力动作以外,还可由运行人员进行远方操作,人工 使其开启或回座.操作的灵活性要好得多。
内蒙古京能康巴什热电发电部
内蒙古京能康巴什热电发电部
系统的设计
上图显示了电动减压阀系统不同部件之间的关系。 3539型控制器包括一个压力传感器，一个继电器和装 有继电器和传感器的控制盒。2537型控制台是一个三 位选择器，允许对手动、关闭和自动进行选择。包括 有一个盒子、选择器开关和俩个指示灯(红色和琥珀 色）气体传动装置包括一个双向作用的气体传动器， 俩个三通电磁阀（通常一个开启，另一个闭合）一个 DPST旋转开关和一个安装传动器的分线盒。 供电系统由一个控制电路和一个电磁回路组成。 控制电路电压一般为120V的交流电压，电流要求为5A。
蒸汽严密性试验及安全门校验措施
蒸汽严密性试验及安全门校验措施一、编制依据1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.4《电力工业锅炉监察规程》1.5产品说明书、热力计算书；1.6设计院提供的热力管道设计图；二、编制目的2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。
2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
安全阀校验标准
一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9. 1. 13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%- 80熾定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9. 1. 14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9. 1. 15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9. 1. 16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格I 的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规疋：3.2. 1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。
3.2. 4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3.2.4. 1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3.2.4. 2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612 —1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4.1防止超压。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施引言蒸汽锅炉在许多工业生产中扮演着重要角色。
其中一个重要的技术要求是保证锅炉的严密性，即尽可能避免蒸汽泄漏。
为了确保锅炉的严密性，需要进行蒸汽严密性试验。
本文将讨论蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种测试技术，旨在测试蒸汽锅炉或管道系统中的泄漏。
试验程序可以使用气体或水作为介质。
气体试验在气体试验中，试验过程分为两个步骤：1.在锅炉或管道系统内增压，以寻找泄漏点。
2.使用气体探测器探测泄漏点。
气体试验需要注意以下几点：•气体探测器应该适合检测试验中使用的气体类型。
•探测器的操作和读数应该经过培训和认证，以确保准确性。
•如果检测到泄漏，必须立即采取措施予以修复，以避免危险发生。
水试验在水试验中，试验过程分为以下3个步骤：1.在管道系统内增压。
2.保持设备的增压状态在一段时间，以便观察是否出现泄漏现象。
3.检查管道系统中的任何泄漏点。
水试验需要注意以下几点：•在启动试验前，必须关闭管道系统中的任何蒸汽出口，并清理管道系统内的任何污物。
•为了避免试验中存在压力损失，测试压力不应该低于锅炉或管道系统操作的最高工作压力。
•减压时需要缓慢进行，避免突然减压导致危险发生。
安全门整定措施锅炉中的安全门被设计用于在锅炉运行时，当压力升高到一定程度时，则会打开，以避免压力过高而引发危险或爆炸。
因此，安全门的整定是非常重要的措施。
为了确保安全门的正常运行，应该采取以下措施：1.定期检查安全门，确保其处于运行和关闭状态的正常工作。
2.检查安全门在正确的压力点打开，并且在达到最大压力时也会关闭。
3.如果安全门未能达到其显式的最大流量，应该进行液压操作检查，以确定门是否正确调整。
需要注意的是，安全门的整定必须由经验丰富的专业人员进行。
结论通过蒸汽严密性试验和安全门整定措施，可以确保蒸汽锅炉的正常运行，并保障生产过程的安全。
虽然试验过程较为简单，但需要一定的专业知识和技巧才能达到最佳效果。
安全阀校验标准
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1 防止超压。
4．1．1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
锅炉安全阀校验、试验规定
一、目的规范锅炉安全阀校验、试验工作，确保安全阀具备可动作能力，防止超压事故的发生，保障机组安全、经济运行。
二、适应范围1．适应于锅炉安全阀校验、试验工作。
2．总工程师、锅炉主管﹑运行人员﹑检修人员应遵守本规定。
三、锅炉安全阀校验1、校验原则⑴锅炉大修、安全阀临修、运行中安全阀拒动、安全阀误动。
⑵安全阀校验顺序：先过热蒸汽侧，后再热蒸汽侧；先高压侧，后低压侧；汽包→过热器出口→PCV阀→再热器进口→再热器出口。
⑶安全阀校验应在机组启动前单独进行，以防汽机出现超温超压现象；若带负荷校验，必须经总工批准，并有完善的技术措施。
⑷安全阀校验由值长指挥，锅炉检修负责人主持，锅炉专责、热工人员及安监的有关人员参加。
运行负责锅炉的启/停和升压操作，检修负责校验工作。
2、校验应具备的条件⑴试验前确认锅炉检修工作终结，工作票收回，确认锅炉具备启动条件。
⑵锅炉点火前确认汽机在盘车状态，高低压旁路系统投运，凝汽器真空在正常值，确认高中压主汽门关闭，各抽汽逆止门关闭，汽机本体疏水投自动。
⑶控制室内各汽包水位计与汽包就地水位计经校对，水位指示正确。
汽包、过热器、再热器的就地压力表经校验合格。
⑷校验期间，就地与集控室之间应备有专用的通讯工具，以保证及时可靠的联系。
3、校验方法3．1利用助跳器校验安全阀⑴当锅炉汽压升至整定压力60～80%时，应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀，检查动作应良好。
⑵稳定锅炉汽压，用液压助跳器逐台校验安全阀，当安全阀动作时，准确记录液压表读数，并立即泄掉液压，使安全阀回座。
⑶当液压表读数+系统汽压=整定压力值±1%时，安全阀校验合格，否则需对安全阀弹簧进行调整，重新校验。
3．2纯机械校验⑴当锅炉汽压升至整定压力80%左右时，应借助绳索手动拉起门杆逐台起跳安全阀，检查动作应良好。
⑵除待校安全阀外，其余安全阀（含PCV阀）应解列。
⑶缓慢升压至安全阀启座压力，安全阀应动作正常，若安全阀拒动，应将锅炉汽压降至启座压力80%以下，由检修调整安全阀弹簧，重新校验，直至合格。
电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施
编号：AQ-JS-02956( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施Technical measures for safety valve calibration and steam tightness test of utility boiler电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产，其型号为YG-130/9.8-M7，该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉，具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。
该锅炉结构简单、紧凑，炉型与传统的煤粉锅炉类似。
锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、、炉墙等组成。
锅炉采用床下油点火方式；流化床布风板采用水冷布风板结构，布置钟罩式风帽，有效面积为15m2；锅炉采用3台给煤机由炉前给煤；分离装置采用高温汽冷旋风分离器。
锅炉主要参数：参数单位数值备注1额定蒸发量t/h1302额定蒸汽压力MPa9.83额定蒸汽温度℃5404给水温度℃1805排烟温度℃～1306锅炉设计效率％88设计燃料：1、煤种：印度进口煤和印度煤。
2、低位发热量：Qydw=3000~5000KcalKg不等；3、燃料颗粒度要求：0～13mm，50％切割粒径d50=1.5mm；4、石灰石颗粒度要求：<2mm，50％切割粒径d50=0.25mm；6、燃煤水分：Wy=10.75％；灰分：Ay＝40％；挥发份：Vy=24％；7、哈氏可磨指数：（HGI）=4g；8、燃煤灰渣特性：T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。
锅炉安全门误动原因分析及改进措施
环境因素应对措施
环境监测与预警
定期对锅炉房环境进行监测，及时发现并处理可 能影响锅炉安全门正常运行的环境因素。
通风与散热优化
优化锅炉房通风与散热系统，确保设备在适宜的 温度和湿度下运行。
防水与防潮措施
采取防水、防潮措施，防止设备因进水或受潮而 引发故障。
05
改进效果评估与总结
改进效果评估方法
数据统计与分析
促进企业发展
保障锅炉的安全运行，提高企业的生产效率 和经济效益。
02
锅炉安全门系统概述
安全门类型与结构
01
02
03
重锤式安全门
利用重锤的重力作用实现 关闭，结构简单，但密封 性较差。
弹簧式安全门
通过弹簧的弹力实现关闭 ，密封性较好，但易受压 力波动影响。
液压式安全门
采用液压系统控制门的开 关，具有良好的密封性和 稳定性。
01
收集锅炉安全门误动相关数据，进行统计分析，评估改进措施
的有效性。
对比实验
02
选取改进前后的锅炉安全门进行对比实验，观察误动情况的变
化，评估改进效果。
专家评审
03
邀请行业专家对改进措施进行评审，提出专业意见和建议，进
一步完善改进方案。
改进成果展示
误动次数减少
经过改进措施的实施，锅炉安全门误动次数显著减少，提高了锅 炉的安全性和稳定性。
外部干扰
如雷电、电磁场等外部干扰，可能导致传感器信号异常，触发安全门误动。
04
改进措施提出与实施
设备缺陷整改方案
设备巡检与维护
定期对锅炉安全门相关设备进行 巡检，及时发现并处理设备隐患
，确保设备处于良好状态。
设备更新与升级
锅炉安全门校验措施.docx
锅炉安全门校验措施此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行，在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验（更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B）；为保证校验工作的顺利完成，特制定如下技术组织措施：一、技术措施：1. 安全门校验前需完成工作:1.1. 锅炉水压试验合格；1.2. 化学准备好足够的补給水；1.3. 小修工作全部结束，工作票终结，锅炉具备启动条件；1.4. 锅炉所有电动阀门风门操作电源送好，调试正常，各辅机试转正常；1.5. 锅炉热控保护试验及联锁试验正常，热控信号保护及联锁全部投入（水位保护解列）；1.6. 所有表计完好投入，校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录，在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整；1.7. 安全门校验用的的通讯工具良好，电梯运行正常；1.8. 现场杂物清理干净，工作平台走梯畅通，工作地点照明充足;1.9. 检查安全门校验整定装置,应良好。
2. 安全门校验点火:2.1. 运行人员根据点火要求对机组进行全面检查，检查合格后准备点火；2.2. 锅炉点火，按锅炉“启动曲线”，进行升温升压，并根据安全门校验人员要求进行压力控制。
3. 操作注意事项3.1. 正式试验前,先将安全门开启吹扫;3.2. 连接螺杆与阀杆应匹配;3.3. 助跳器座套的安装应垂直平稳,连接螺杆不得受摩擦力;3.4. 连接螺杆和螺母拧紧后松回半圈,以免受热膨胀后卡涩;3.5. 试验时应缓慢升压,以免升压过快对安全门有不利的影响及测试精度下降;3.6. 整定装置使用时应适当远离安全门和高温管道.4. 安全门校验步骤：。
主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施
沾化区汇宏新材料有限公司供热中心一厂机组主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施一、试验目的：为验证# 机组主汽门、调门的严密性，保证各保护动作的可靠性，防止超速事故的发生，。
二、试验时间：201 年月日三、试验安全措施：1、检查锅炉燃烧稳定，旁路系统投入，主、再热蒸汽压力均在额定压力的50%以上，蒸汽过热度在50℃以上。
2、检查# 炉FSSS内“锅炉负荷大于30%汽机跳闸”“锅炉负荷小于30%汽机跳闸”保护已解除。
3、检查# 机EH油系统运行正常，调节系统无任何检修工作，各调门均在“自动”状态。
4、# 机组已带20%额定负荷运行3小时，转子温度已到脆性转变温度116℃以上，各轴承振动正常，油温在40℃～45℃之间。
5、启动# 机高压油泵、交流润滑油泵，并检查运行正常。
6、5分钟内将# 机组负荷减至零，打闸。
7、# 机挂闸，升速，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
8、就地打闸试验：手打# 机机头危急遮断手柄，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。
9、# 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
10、室内打闸试验：按下# 机控制盘上手动停机按钮，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。
11、# 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
12、安排专人就地监视# 机转速，发现转速失控，立即就地打闸。
四、试验技术措施：（一）主汽门、调门严密性试验1、联系热工强制# 机主汽门关闭信号。
2、打开# 机DEH阀门试验画面，点亮严密性试验区内“试验允许”按钮，点击“MV/RSV严试”按钮，检查高、中压主汽门均关闭，调门全开。
3、# 机转速降至 r/min (机侧实际主汽压力/额定主汽压力×1000 r/min)，记录试验惰走时间。
安全阀整定方案
安全阀校验原则规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布旳《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉旳安全阀每年至少应校验一次。
安全阀旳校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布旳《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀旳起座压力。
带电磁力辅助操作机构旳电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路旳远方操作试验及自动回路压力继电器旳操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后旳安全阀，应至少对最低起座值旳安全阀进行实际起座复核。
9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀旳试验间隔不不不大于一种小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器旳安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15锅炉运行中严禁将安全阀解列。
9．1．16安全阀未经校验旳锅炉在点火启动和在安全阀校验旳过程中应有严格旳防止超压措施，并在专人监督下实行。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力企业颁布旳《防止电力生产重大事故旳二十五项重点规定》旳规定：3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量局限性(指能对旳指示水位旳水位表数量)、安全阀解列旳状况下运行。
3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专题安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控导致超压超温现象。
3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定期，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故旳发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点规定如下：4．1防止超压。
安全门校验措施
编号 GLFA—2004—02无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉蒸汽严密性试验及安全阀校验措施华东电力试验研究院2004年12月目录1.设备概况 (3)2.锅炉主要技术指标 (3)3.试验目的 (4)4.蒸汽严密性试验 (4)5.安全阀定值 (4)6.校验前的准备工作 (5)7.安全阀校验 (5)8.注意事项 (5)9.组织分工 (5)1.设备概况无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。
燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。
燃烧器采用直流四角切圆布置，射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。
每角布置有一层三次风，二层一次风，三层二次风，其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。
空气预热器为两级钢管式，与省煤器交错布置。
锅炉在过热器出口集箱上安装两只脉冲式安全阀，具体型号、规格如下：2.锅炉主要技术指标：2.1锅炉主要设计参数额定蒸发量 170 t/h蒸汽压力 9.8 MPa蒸汽温度 540 ℃给水温度 215 ℃冷风温度 30 ℃热风温度 330 ℃排烟温度 140 ℃锅炉设计效率 91 %燃料种类烟煤2.2设计燃料特性3.试验目的3.1在冷态下检查锅炉各部件的严密性的试验是锅炉水压试验,而在热态情况下,检查锅炉各部件的严密性的试验是蒸汽严密性试验,新安装的锅炉必须进行这一程序。
3.2新安装的锅炉的安全门未经热态校验,因此,必须在热态情况下对安全门进行校验。
4.蒸汽严密性试验4.1.试验程序4.1.1.锅炉汽包压力升至9.5MPa。
4.1.2.保持汽包压力稳定。
4.1.3.对下列部分的严密性进行检查。
4.1.3.1.锅炉的焊口、人孔、法兰。
4.1.3.2.汽包、集箱、各受热面。
4.1.3.3.锅炉范围内的汽水系统。
4.1.3.4.管道热膨胀情况。
4.1.3.5.管道的支吊架。
4.1.4.试验正常后降低汽压。
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此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换
成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运
行，在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验
（更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全
门A、B）；为保证校验工作的顺利完成，特制定如
下技术组织措施：
一、技术措施：
1. 安全门校验前需完成工作:
1.1. 锅炉水压试验合格；
1.2. 化学准备好足够的补給水；
1.3. 小修工作全部结束，工作票终结，锅炉具
备启动条件；
1.4. 锅炉所有电动阀门风门操作电源送好，调试正常，各辅机试转正常；
1.5. 锅炉热控保护试验及联锁试验正常，热控信号保护及联锁全部投入（水位保护解列）；
1.6. 所有表计完好投入，校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录，在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整；
1.7. 安全门校验用的的通讯工具良好，电梯运行正常；
1.8. 现场杂物清理干净，工作平台走梯畅通，工作地点照明充足;
1.9. 检查安全门校验整定装置,应良好。
2. 安全门校验点火:
2.1. 运行人员根据点火要求对机组进行全面检查，检查合格后准备点火；
2.2. 锅炉点火，按锅炉“启动曲线”，进行升温升压，并根据安全门校验人员要求进行压力控制。
3. 操作注意事项
3.1. 正式试验前,先将安全门开启吹扫;
3.2. 连接螺杆与阀杆应匹配;
3.3. 助跳器座套的安装应垂直平稳,连接螺杆不得受摩擦力;
3.4. 连接螺杆和螺母拧紧后松回半圈,以免受热膨胀后卡涩;
3.5. 试验时应缓慢升压,以免升压过快对安全门有不利的影响及测试精度下降;
3.6. 整定装置使用时应适当远离安全门和高温管道.
4. 安全门校验步骤：
4.1. 锅炉压力达到8.0MPA时,通知运行维持压力;
4.2. 校验开始前,运行人员试开集汽联箱向空排汽门,应保证良好,以防止超压;
4.3. 校验时按动作压力先高后低的顺序进行;
4.4. 在要校验的安全门上安装好整定装置, 整定装置的安装方法如下:
4.4.1. 依次拆下安全门的杠杆罩子及阀杆螺母
4.4.2. 将连接螺杆与阀杆连接
4.4.3. 将座套平稳放在阀门壳座上
4.4.4. 放上助跳器(助跳器活塞在低位),连接螺杆穿过助跳器内孔
4.4.
5. 放上垫圈,拧上螺母碰到垫圈后放松半圈
4.4.6. 插上快速接头,关闭油泵泄压阀;
4.5. 另外一只安全门弹簧用螺帽压住,以防动作;
4.6. 预先计算安全门开启所需油压 :
PJ=(PP-PB)*SV*K/SJ
PP-安全门开启压力MPA; PB --锅炉压力MPA;
PJ--助跳器油压MPA; SJ --助跳器活塞有效面积cm2
SV--安全阀阀芯受压面积cm2 K--修正系数(=1.10)
4.7. 校验时,用手动油泵加压,使助跳器油压缓慢上升,油压上升速度以每秒0.03-0.04MPA为宜;
4.8. 安全阀开启后,立即打开油泵泄压阀;
4.9. 同时读取开启时油压PJ,代入计算公式,计算出开启压力,调整弹簧,直至开启压力接近整定压
力;
4.10. 记录好安全门动作值和回座值(回座压差为起座压力的4%-7%,最大不得超过10%);
4.11. 按同一方法校验另一只安全门,注意做好两只安全门的切换保险工作;
4.12. 整定完成后,通知值长锅炉压力升至
10.3MPA,观查A侧安全门的动作情况,直至合格;
4.13. 校验完毕,通知当班值长,由值长安排运行操作。
5. 整定值：
5.1. A侧安全阀的设计整定值应为10.30MPA;
5.2. B侧安全门的设计整定值应为10.59MPA
6. 组织分工:
6.1. 总协调:李大福 ;
6.2. 参加人员:生产部孟映宏; 运行部杨春
宇; 维修部蒋晓林;南京苏源悦力电力检修公司及上海阀门厂各派人员参加;
6.3. 所有操作均由当班值长统一指挥,运行人员操作;
6.4. 安全门校验过程中动作值整定由上海阀门厂负责,我公司及南京苏源悦力电力检修公司配合东方电力检修公司配合;
拟稿:孟映宏
审核:李大福
批准:
2001/10/9
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