钢结构技术标准
钢结构工程施工技术标准
1术语1.1术语零件——组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
部件——由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
构件——由零件或由零部件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
小拼单元——钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分为平面桁架和锥体两种类型。
高强度螺栓连接副——高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
抗滑移系数——高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
预拼装——为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系焊钉（栓钉）焊接——将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面溶化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成的焊接方法。
环境温度——制作或安装时现场的温度。
1.2符号P——高强度螺栓设计预拉力ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值T——高强度螺栓检查扭矩T C——高强度螺栓终拧扭矩T0——高强度螺栓初拧扭矩a——间距b——宽度或板的自由外伸宽度d——直径e——偏心距f——挠度、弯曲失高H——柱高度H i——各楼层高度h——截面高度h e——角焊缝计算厚度l——长度、跨度R a——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）r——半径t——板、壁的厚度Δ——增量2、基本规定2.1 钢结构工程2.1.1钢结构工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.1.2 钢结构的制作及安装和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。
钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.1.3 钢结构工程应按下列规定进行质量控制：a）采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家规范进行复验，并经监理工程师见证取样、送样；b）各工序应按本施工工艺标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；c）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
钢结构装配式建造技术标准
钢结构装配式建造技术标准
钢结构装配式建造技术标准是指在钢结构建筑中，对于装配式建造技术的要求和规范。
以下是一些常见的钢结构装配式建造技术标准：
1. 钢结构构件的制造和加工要符合国家相关标准和规范，包括材料的强度、硬度、耐腐蚀性能等要求。
2. 钢结构构件的装配和连接应符合相关的设计规范，包括焊接、螺栓连接、搭接等方式。
3. 钢结构构件的运输和安装要符合相关的运输标准和安装规范，包括运输时的固定、起吊过程的安全等要求。
4. 钢结构构件的防腐蚀和涂装应符合相关的标准和规范，包括涂料的种类、厚度等要求。
5. 钢结构建筑的抗震设计和施工要符合相关的抗震规范和建筑地震安全性能要求。
6. 钢结构建筑的消防设计和施工要符合相关的消防规范和消防设施的安装要求。
7. 钢结构建筑的声、光、热、电等工程技术要求要符合相关的设计规范和相关要求。
8. 钢结构建筑的质量控制要按照相关的质量管理体系进行，包
括材料检验、工艺控制、施工检查等。
这些标准和规范的目的是确保钢结构装配式建造的质量和安全性，提高建筑的使用寿命和性能。
钢结构制造技术标准 cscs016
钢结构制造技术标准 cscs016Steel structure manufacturing technology standard CSCS016 is a crucial set of guidelines that ensures the quality, safety, and efficiency of steel structure construction. 钢结构制造技术标准CSCS016 是一套关键的指导方针，它确保了钢结构建筑的质量、安全性和效率。
These standards cover a wide range of aspects including material specifications, fabrication practices, welding procedures, and quality control measures. 这些标准涵盖了许多方面，包括材料规范、制造工艺、焊接程序和质量控制措施。
First and foremost, the steel structure manufacturing technology standard CSCS016 provides detailed requirements for the materials used in steel construction. 首先而且最重要的是，钢结构制造技术标准CSCS016 对钢结构建筑中使用的材料提出了详细的要求。
This includes the specifications for various types of steel, such as structural steel, sheet steel, and bars, as well as guidelines for testing and certification of these materials. 这包括各种类型钢材的规格，如结构钢、钢板和钢棒，以及这些材料的测试和认证指南。
钢结构厂房技术标
钢结构厂房技术标钢结构厂房技术标一、技术标准钢结构厂房技术标是为了确保钢结构厂房的安全、稳定和可靠运行而制定的技术规范和要求。
技术标准通常包含了设计、施工、监理等方面的内容。
本文旨在对钢结构厂房技术标进行详细阐述，以下为具体内容。
二、设计要求1. 结构设计：钢结构厂房的结构设计应符合国家或地方相关规范和标准，确保结构能够承受风、雨、地震等自然灾害的影响；2. 荷载设计：根据厂房的用途和负载情况，确定荷载标准，并进行合理的荷载计算；3. 抗震设计：考虑厂房的地理位置和地质条件，进行抗震设计，保证厂房在地震发生时具有足够的抗震能力；4. 火灾安全设计：针对钢结构厂房的火灾隐患，进行火灾安全设计，采取相应的措施预防火灾发生及扩散。
三、施工要求1. 施工方案：根据设计要求，制定施工方案，明确施工步骤和措施；2. 材料选择：选择符合国家标准的钢材，确保材料质量；3. 焊接工艺：采用符合规范要求的焊接工艺，确保焊接接头的质量；4. 防腐保护：对于钢结构厂房，需要进行防腐处理，保护钢材不受腐蚀；5. 施工质量控制：对施工过程中的关键环节进行质量控制，确保施工质量；6. 安全施工：施工过程中要注意安全，采取相应的安全防护措施，防止事故发生。
四、监理要求1. 监理人员：钢结构厂房监理应由具备相关专业知识和经验的监理人员负责；2. 监理记录：监理人员要对施工过程进行全程监管，并做好监理记录；3. 监理报告：监理人员要及时编制监理报告，反馈施工情况，包括工期、质量和安全等方面的问题。
五、验收与运行1. 钢结构厂房竣工验收：施工完工后，需进行竣工验收，验收合格后方可投入使用；2. 定期检查与维护：钢结构厂房在投入运营后，要进行定期检查和维护，保持其安全、稳定运行；3. 突发事件应急预案：制定钢结构厂房的突发事件应急预案，确保在突发事件发生时能够有序应对。
六、总结与展望钢结构厂房技术标的制定和遵守，对确保钢结构厂房的安全和可靠运行具有重要意义。
钢结构工程技术标准
目录一、主要设计、施工规范（包括但不限于） (3)二、通用技术要求 (3)2.1 材料要求 (3)2.2 深化设计及加工制作技术要求 (5)2.3 预埋件技术要求 (6)2.4 构件安装 (6)2.5 紧固件连接技术要求 (7)2.6 焊接技术要求 (8)2.7 涂装技术要求 (9)2.8 楼面板技术要求 (9)三、公司标准化技术要求 (11)四、区域技术标准差异表： (12)五、工艺标准 (14)5.1工艺流程 (14)5.1.1 单层轻钢结构 (14)5.1.2 单层、多层框架结构 (14)5.1.3 小型钢构:汽车坡道、自行车坡道 (14)5.1.4 零星钢构：悬挑雨棚 (14)5.2安装工艺标准 (14)5.2.1 焊接工艺标准 (14)5.2.2 螺接工艺 (15)5.2.3 预埋件安装工艺标准 (18)5.2.4 钢结构安装工艺标准（适用于全部种类钢构） (18)5.2.5 钢结构防腐涂料涂装施工工艺标准 (20)5.2.6 钢结构防火涂料涂装施工工艺标准 (20)5.2.7 压型钢板安装工艺 (21)六、验收标准 (27)6.1 焊接质量验收标准 (27)6.2 螺接质量验收标准 (30)6.3 钢结构拼装验收标准 (30)6.4 钢结构防腐涂料涂装质量验收标准 (33)6.5 钢结构防火涂料涂装质量验收标准 (34)6.6 压型钢板质量验收标准 (34)6.7 工程质量验收时应提供的资料 (35)钢结构工程技术标准一、主要设计、施工规范（包括但不限于）《钢结构设计规范》 GB50017—2013《建筑结构荷载规范》 GB50009—2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑钢结构防火技术规范》 GB51249-2017《钢结构防火涂料》 GB14907—2002《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011《碳素结构钢》 GB/T700—2006《钢结构高强度大六角头螺栓》 GB/T1228—2006《钢结构高强度大六角螺母》 GB/T1229—2006《钢结构用高强度垫圈》 GB/T1230—2006《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—2008《建筑结构用钢板》 GB/T19879-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》 JB/T6046-1992《多、高层建筑钢结构节点连接》(主梁的全栓拼接) 04SG519-2《多、高层建筑钢结构节点连接》(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接) 03SG519-1上述规范和标准按照国家、地方最新颁布实施为准，如发生不一致时，则以要求最为严格的规范、规程或标准作为工作依据。
钢结构的设计标准与规范
钢结构的设计标准与规范钢结构是一种在现代建筑设计中常用的结构形式，具有高强度、耐久性和灵活性等优点。
然而，为了保证钢结构的安全可靠，必须遵守一系列的设计标准与规范。
本文将介绍钢结构设计的一些常见标准与规范，以确保其设计与施工符合国际与国内的要求。
一、国际钢结构设计标准与规范1. 美国结构工程师协会（AISC）标准美国结构工程师协会（AISC）发布了一系列的钢结构设计手册，其中包括《钢结构规范》（Specification for Structural Steel Buildings）和《钢结构设计手册》（Steel Construction Manual）。
这些标准详细规定了钢结构设计的各种要求，如材料性能、构件尺寸和连接方式等。
2. 欧洲规范欧洲国家采用的是EN标准系列，其中包括《结构用钢材》（EN 10025）、《结构用钢制造工艺规范》（EN 1090）和《结构用钢设计方法》（EN 1993）。
这些规范对欧洲地区的钢结构设计与施工进行了统一规范，确保了结构的可靠性和一致性。
3. 国际建筑规范国际建筑规范主要由ISO和国际电工委员会（IEC）制定，其中包括《金属结构设计规范》（ISO 14122）和《工业与工程标准》（ISO/IEC 17025）。
这些规范参考了各国的经验和实践，为全球范围内的钢结构设计提供了指导。
二、国内钢结构设计标准与规范1. GB 50017-2017《钢结构设计规范》《钢结构设计规范》是中国国家标准委员会发布的国家标准，规定了我国钢结构设计的技术要求、安全要求和试验方法等。
该规范根据国际标准进行了综合考虑和调整，在国内的钢结构设计中具有较高的权威性和适用性。
2. GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》《建筑结构荷载规范》是中国国家标准委员会发布的国家标准，其中包括了钢结构设计所需的荷载计算方法和设计要求。
该规范是我国建筑设计的基础标准之一，确保了钢结构在正常使用和极限状态下的安全性。
建筑钢结构安全技术标准
建筑钢结构安全技术标准
建筑钢结构安全技术标准是在钢结构建筑的设计、制作、施工和维护
过程中，确保建筑物结构安全和可靠的重要依据。
随着我国钢结构建
筑的不断发展，建筑钢结构安全技术标准也不断更新和完善。
建筑钢结构安全技术标准主要包括以下方面的内容：
1. 钢结构设计：对于钢结构建筑的设计，需要根据建筑物的用途、地
理环境、气候条件等因素进行全面考虑，合理确定设计参数，并采用
可靠的结构计算方法进行设计，确保结构的安全性和稳定性。
2. 钢结构制作：在制作钢结构的过程中，需要严格按照设计图纸和技
术标准进行制作。
在制作过程中，需要对材料的种类、规格、质量等
进行严格把关，确保制作的钢结构符合设计要求和技术标准。
3. 钢结构施工：在钢结构建筑的施工过程中，需要做好施工组织和施
工计划，并采用科学、先进、安全的施工技术和方法进行施工。
同时，需要做好施工中的安全防护工作，确保施工安全。
4. 钢结构维护：在建筑物使用过程中，需要对钢结构进行定期维护，
及时发现和处理结构缺陷，保证钢结构的安全性和使用性能。
在实际操作中，建筑钢结构安全技术标准的实施需要多方面的参与和协作。
需要相关的设计、制造、施工和监理机构相互配合，共同推进建筑钢结构的安全技术标准的落实。
同时，还需要相关的政策法规的支持和监管，确保建筑钢结构的安全和可靠。
在未来，随着我国经济的不断发展和建筑行业的不断发展，建筑钢结构在建筑领域中的应用将越来越广泛。
因此，建筑钢结构安全技术标准也需要不断地更新和完善，以应对不断发展的建筑领域中的新需求和新挑战，在确保建筑物结构安全和可靠的同时，实现建筑领域健康可持续发展。
普通钢结构施工技术标准
普通钢结构工程质量技术标准（施工）乙方供应材料应在施工前30日进入施工现场，进场材料的品牌、规格、型号必须符合规范和设计要求，并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证、质保书（砂浆），材料包装应完整，包装上应有生产厂家、生产日期、规格、型号、生产批号等。
现场抽样在甲方指定的检验检测机构进行材料复试，复试合格后方准用于施工现场。
3.1.3 机械（具）准备：工程所需所有工具、施工机具设备，包括但不限于：测量仪器、汽车吊、电动板手、气割设备、电焊机、钢卷尺、板手、电缆线及钢丝绳、手动葫芦、千斤顶、铆钉枪、电钻、切割机等等；须在施工前进行全面检查，保证施工的顺利进行。
3.1.4人员配置要求：按照工程工程内容、工程进度计划、工艺要求组织技术工人、操作工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
技术工人数量满足工程需要，特殊工种操作人员必须持证上岗，作业工人必须经过培训上岗。
3.2施工工艺一、构件制作与运输依据设备条件和钢结构制作的主要工艺流程，构件生产次序为：柱、檩条、天沟、支撑、小型钢构配件、屋面板材（含配件）、墙面板材（配件）等。
1、放样制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。
放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。
先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。
然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。
交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。
放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。
2、下料切割下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致，必要时请有关人员鉴证，应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。
钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。
下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切，切割前应对钢板或型材进行矫正。
钢结构技术检测标准
钢结构技术检测标准1、构造1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、涂装2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS2 4的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、钢网架3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。
对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。
在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
钢结构检测技术标准
钢结构检测技术标准钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其安全性和可靠性直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，钢结构的检测技术标准显得尤为重要。
本文将从钢结构检测技术的概念、意义、主要内容和标准制定等方面进行介绍。
一、概念与意义。
钢结构检测技术是指对钢结构进行全面、系统的检测和评估，以确保其安全可靠的技术手段。
通过对钢结构的材料、连接、构件和整体结构进行检测，可以及时发现隐患和缺陷，保障建筑物的使用安全。
钢结构检测技术标准的制定，旨在规范和统一钢结构检测的方法、要求和程序，提高检测的准确性和可靠性，为建筑物的设计、施工、使用和维护提供技术支持。
二、主要内容。
1. 钢结构材料的检测。
钢结构的材料是构成其基础的重要组成部分，其质量直接关系到整体结构的安全性。
因此，钢结构材料的检测是钢结构检测技术的重要内容之一。
包括对钢材的化学成分、力学性能、表面质量等方面进行检测，以确保其符合设计要求和标准。
2. 钢结构连接的检测。
连接是钢结构中的重要组成部分，其质量直接关系到整体结构的稳定性和安全性。
钢结构连接的检测内容包括连接的牢固性、密封性、耐久性等方面的检测，以确保连接的可靠性和稳定性。
3. 钢结构构件的检测。
钢结构构件是组成整体结构的基本单元，其质量直接关系到整体结构的承载能力和稳定性。
钢结构构件的检测内容包括构件的尺寸、形状、表面质量等方面的检测，以确保构件的符合设计要求和标准。
4. 钢结构整体结构的检测。
钢结构整体结构是建筑物的重要组成部分，其安全性直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
钢结构整体结构的检测内容包括结构的稳定性、承载能力、振动性能等方面的检测，以确保整体结构的安全可靠。
三、标准制定。
钢结构检测技术标准的制定，需要结合国家相关法律法规和行业标准，参考国际上先进的检测技术和经验，结合国内实际情况进行制定。
标准的制定应包括检测方法、要求和程序，明确各项检测内容的技术指标和标准值，确保检测结果的准确性和可靠性。
钢结构工程的规范要求和标准
钢结构工程的规范要求和标准钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁、航空航天等领域的工程结构，因其具有高强度、高刚度、轻质化和适应性强等特点，备受关注。
为了确保钢结构工程的质量和安全，各国对其设计、施工、验收等方面的规范要求和标准都有严格规定。
一、设计规范要求和标准1. 钢结构设计基本规范钢结构设计需参考国家相关规范，如中国的《建筑结构荷载规范》和《钢结构设计规范》等。
这些规范涵盖了设计荷载、构件强度计算、稳定性验算等方面的要求，确保工程结构的安全可靠。
2. 抗震设计规范钢结构工程的抗震设计需符合相应抗震规范，如中国的《建筑抗震设计规范》。
该规范明确了抗震设计的目标、震害状况分类、结构抗震形式选择等内容，以提高工程结构的抗震能力。
3. 防火设计规范钢结构工程在防火设计上需遵循相关规范，如中国的《钢结构防火设计规范》。
该规范规定了钢结构构件的防火涂料使用、防火分隔和防火封堵等要求，以确保结构在火灾时具备一定的耐火时间。
二、施工规范要求和标准1. 钢结构施工技术规范钢结构的施工需按照国家制定的施工技术规范进行操作。
这些规范包括施工工艺、施工节点的处理、焊接技术等要求，以确保施工质量和施工安全。
2. 焊接规范钢结构工程中焊接是一个重要的工艺过程，需要符合相关的焊接规范。
例如，中国的《钢结构焊接技术规程》规定了焊缝的准备、焊接材料的选择、焊接工艺的控制等方面的要求，以确保焊接质量和结构强度。
3. 钢结构防腐规范钢结构在使用过程中需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
防腐规范包括了表面处理、涂层选用、涂层施工等方面的要求，确保钢结构能在恶劣环境下保持良好的耐久性。
三、验收规范要求和标准1. 钢结构工程验收规范钢结构工程的验收需按照国家制定的验收规范进行。
这些规范对验收的程序、验收标准和验收依据等方面进行了明确要求，以保证钢结构的质量和安全性。
2. 钢结构工程缺陷评定标准钢结构工程验收过程中，如发现缺陷，需根据相应的缺陷评定标准进行评定。
建筑钢结构技术标准一览
序号标准名称版本号一、材料标准建筑钢构造技术标准一览2023-4-51.1材质标准1 碳素构造钢GB/T700-20232优质碳素构造钢GB/T699-19993低合金高强度构造钢GB/T1591- 20234 高耐候构造钢GB/T4171-20235焊接构造用耐候钢GB/T4172-20236耐热钢板和钢带GB/T4238-20237桥梁用构造钢GB/T 714-20231.2型材标准1 热轧型钢GB706-20232 热轧H 型钢和局部T 型钢GB/T11263-20233 冷弯型钢GB/T6725-20234构造用冷弯空心型钢GB/T6728-20235通用冷弯开口型钢GB/T6723-20236 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20237一般焊接H 型钢YB 3301-20238构造用高频焊接薄壁H 型钢JG/T 137-20231.3板材标准1热轧钢板和钢带GB/T709-20232碳素构造钢和低合金构造钢热轧钢带GB/T3524 -20233碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -2023 4碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2023 5冷轧钢板和钢带GB/T708-20236碳素构造钢冷轧钢带GB/T716-19917厚度方向性能钢板GB/T5313-20238连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20239彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-202310 建筑用压型钢板GB/T12755-202311 冷弯波浪钢板GB/T6724-198612不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-202313不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-202314焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑构造用钢板GB/T19879-202316焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-202317连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-202318彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20231.4管材标准1构造用无缝钢管GB/T8162-20232无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20233冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20234构造用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20235 直缝电焊钢管GB/T13793-20236 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20231.5焊接材料标准1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20232储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20233手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20234电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20235 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20238 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410低合金钢药芯焊丝GB/T17493-202311气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-202312 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-202313 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-202314 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-202315低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6紧固件连接材料标准1钢构造用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20232钢构造用高强度大六角头螺母GB1229-20233钢构造用高强度大六角头垫圈GB1230-20234钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-2023 5平垫圈C 级GBT95-20236六角头螺栓C 级GBT5780-20237六角螺母C 级GBT41-20238六角头螺栓A 级和B 级GBT5782-20239 1 型六角螺母A 和B 级GB6170-8610钢构造用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20232一般工程与构造用低合金铸钢件GB/T14408-19933焊接构造用碳素钢铸件GB7659-20234一般工程用铸造碳钢ISO37555一般工程与构造用高强度铸钢ISO94776铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20237通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858改进焊接性能铸钢的应用标准DIN171821.8其他标准1 钢构造防火涂料GB 14907-2023二、设计标准/技术标准〔规程〕2.1通用标准1 钢构造设计标准GB50017-20232冷弯薄壁型钢构造技术标准GB50018-20233预应力钢构造技术规程CECS212:20234大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-886防腐蚀涂层涂装技术标准HG/T4077-20237热轧H 型钢构件设计规程CECS(在编)2.2高层、高耸钢构造标准1高层民用建筑钢构造技术规程JGJ99-19982多、高层建筑钢——混凝土混合构造设计规程CECS(在编) 3高耸构造设计标准GB50135-20234高层建筑钢构造设计规程DG/TJ08-32-2023 上海标准2.3空间钢构造标准1空间网格构造技术规程JGJ7-20232钢网架螺栓球节点JGT10-20233钢网架焊接球节点JGT11-20234钢网架检验及验收标准JG12-19995网壳构造技术规程JGJ61-20236悬索构造设计规程JGJ(待报批)7索膜构造设计规程CECS158：20232.4轻型钢构造标准1门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS102:20232门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20233拱行波浪钢屋盖构造技术规程CECS167-20234钢龙骨构造技术规程CECS(在编)5轻型房屋钢构造技术规程CECS(在编)6冷弯型钢受力蒙皮构造设计规程CECS(在编)2.5组合构造标准1钢管混凝土构造设计与施工规程CECS28:19902矩形钢管混凝土构造设计规程CECS159:20233混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20234型钢混凝土组合构造技术规程JGJ138-20235钢骨混凝土构造设计规程YB9082-20236钢-混凝土组合构造设计规程DL/T 5085-1999 国家经济贸易委员会7钢-混凝土组合楼盖构造设计与施工规程YB 9238-92 冶金工业部2.6钢构造连接标准1建筑钢构造焊接与验收规程JGJ81-20232埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20232.7钢构造加固标准1钢构造加固技术标准CECS77:19962钢构造检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8铸钢件标准1铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853铸钢节点应用技术规程CECS235-20232.9钢构造防火标准1建筑设计防火标准GB50016-20232高层民用建筑设计防火标准GB50045-95〔2023 年修订〕3石油化工企业设计防火标准GB50160-20234播送电视工程建筑设计防火标准GY5067-20235飞机库设计防火标准GB50284-19986汽车库、修车库、停车场设计防火标准GB50067-19977钢构造防火涂料应用技术规程CECS24:19908建筑钢构造防火技术标准CECS200:20239建筑钢构造防火技术规程DG/TJ 08-008-2023 上海标准10建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911 建筑材料可燃性试验方法GBT8626-202312 建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2023三、施工及验收标准3.1通用标准1 钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2023 〔已代替GB 50221-1995〕2钢桁架检验及验收标准JG9-19993网架构造工程质量检验评定标准JGJ78-19914建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20235塔桅钢构造施工及验收规程CECS80:966钢构造工程通病及治理TB-057钢构造检验评定及加固技术标准YB9257-19968钢构造制作工艺规程DBJ 08-216-95 上海标准9国家体育场钢构造施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20233.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20232 焊接术语GBT 3375-19943焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20234金属材料焊接工艺标准和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-2023 5电焊机型号编制方法GB 10249-19886焊接与切割安全GB 9448-19997焊接构造的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20238基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20239基于焊接阅历的工艺评定GBT 19868.2-202310基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-202311基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-202312工程建设施工现场焊接目视检验标准CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-202314 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收标准ISO119703.3无损检测相关标准3.3.1通用标准1无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896钢构造超声波探伤及质量分级法JGT203-20237无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20238无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20238金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20239金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20233.3.3铸钢件无损检测1铸钢件磁粉检测GB/T9444-20232铸钢件渗透检测GB/T9443-20233铸钢件射线照相检测GB/T5677-20234铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2023，GB7233.2-20233.3.4其他1无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20232复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢构造相关标准〔只列出〕1《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93 美国钢构造学会19932《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963《钢构造焊接标准》美国焊接学会19794《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 1989 5 《钢混组合梁设计与施工标准》德国标准学会, 郑州工学院译19836《钢骨钢筋混凝土构造计算标准》日本建筑学会1987,067《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988《钢构造塑性设计标准》日本建筑学会9《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311《日本建筑构造抗震设计条例》198112《构造构件焊接加固指南》前苏联197913加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95) 15 欧洲钢构造标准EC316英国钢构造标准BS5950-199017德国钢构造标准DIN18800-ii注：GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推举性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推举性) J GJ——建筑工程行业标准。
钢结构工程技术规范
钢结构工程技术规范
引言概述：
钢结构工程技术规范是指在钢结构工程设计、施工和验收过程中，所需遵循的一系列技术规范和标准。
它们旨在确保钢结构工程的安全性、可靠性和经济性。
本文将从六个大点来详细阐述钢结构工程技术规范的内容和重要性。
正文内容：
1. 设计阶段
1.1 结构设计要求：包括荷载计算、结构设计方法、设计要求等。
1.2 材料选用：钢材的选择、强度等级、焊接材料等。
1.3 结构连接：连接方式、连接件的选用、连接强度等。
2. 施工阶段
2.1 施工组织设计：包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
2.2 施工材料：钢材的存放、保护、预制构件的加工等。
2.3 施工工艺：焊接、切割、螺栓连接等施工技术的规范要求。
2.4 质量控制：焊接质量、构件尺寸和偏差、表面处理等的控制要求。
3. 验收阶段
3.1 施工质量验收：包括焊缝质量、构件尺寸偏差、表面处理质量等的验收标准。
3.2 结构安全验收：结构的安全性能、荷载承载能力等的验收要求。
3.3 施工记录和档案：施工过程的记录和档案管理要求。
总结：
钢结构工程技术规范是确保钢结构工程安全可靠的重要保障。
在设计阶段，合
理的结构设计要求、材料选用和结构连接是关键。
在施工阶段，施工组织设计、施工材料、施工工艺和质量控制是保证施工质量的关键。
在验收阶段，施工质量验收、结构安全验收和施工记录和档案的管理是保证工程质量和安全的关键。
只有严格遵守钢结构工程技术规范，才能确保钢结构工程的安全可靠性和经济性。
最新钢结构相关规范和标准
最新钢结构相关规范和标准钢结构作为一种现代建筑工程中广泛应用的结构形式，其设计、制造和安装都必须遵循一系列严格的规范和标准，以确保结构的安全性、可靠性和经济性。
以下是最新的钢结构相关规范和标准的概述：开头：随着建筑技术的发展和新材料的应用，钢结构设计和施工规范也在不断更新。
这些规范和标准不仅包括了材料选择、构件设计、连接方式、施工工艺，还包括了结构的耐久性、防火性能和可持续性等方面的要求。
正文：1. 材料标准：根据最新的国际标准，如ISO 630、ISO 4986等，对钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等进行了明确规定。
同时，各国也有自己的国家标准，如中国的GB/T 700-2008《碳素结构钢》和GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》。
2. 设计规范：钢结构设计必须遵循的规范包括但不限于《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)，该规范详细规定了钢结构设计的基本原则、荷载组合、构件设计方法等。
3. 连接标准：钢结构的连接方式多样，包括焊接、螺栓连接、铆接等。
《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)和《钢结构螺栓连接设计规范》(GB 50018-2002)等标准对连接的质量和工艺要求进行了规定。
4. 施工工艺：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2020)对钢结构施工过程中的质量控制和验收标准进行了规定，确保施工质量满足设计要求。
5. 防火性能：钢结构的防火性能是设计和施工中的重要考虑因素。
《建筑钢结构防火设计规范》(GB 51249-2017)提供了钢结构防火设计的基本原则和方法。
6. 耐久性与维护：钢结构的耐久性设计需要考虑防腐、防锈等措施。
《建筑钢结构防腐设计规范》(GB 50017-2017)规定了防腐设计的要求。
7. 可持续性：随着对环境保护和资源节约的重视，钢结构的可持续性设计也越来越受到关注。
《绿色建筑评价标准》(GB/T 50378-2019)等标准对建筑的环保性能、节能性能等提出了要求。
钢结构装配式建造技术标准
钢结构装配式建造技术标准钢结构装配式建造技术标准是指在建筑物或其他工程中使用钢材作为主要结构材料，采用预先生产的组件进行现场装配的一种建造技术。
它不仅具有工期短、质量可控、节能环保等优点，而且能够满足建筑物在设计、使用、维修等方面的要求。
以下是几个常见的钢结构装配式建造技术标准：1.钢结构设计标准钢结构装配式建造的设计应符合国家相关标准，如《钢结构设计规范》、《钢结构制图规范》等。
设计应满足结构的强度、刚度和稳定性要求，确保结构能够抵抗地震、风荷载等外力。
2.钢材标准在钢结构装配式建造中，所使用的钢材应符合国家相关标准，如《建筑钢材和焊接钢材使用规程》等。
钢材的选取应考虑其强度、韧性和耐久性等性能，并满足设计要求。
3.组件制造标准钢结构装配式建造中的组件应按照相关制造标准进行生产。
比如，焊接构件的制造应符合《焊接质量要求》、《焊工技术操作规程》等标准。
组件的加工精度和表面质量应满足设计要求，确保装配过程顺利进行。
4.装配施工标准钢结构装配式建造的施工应按照相关标准进行。
施工过程中，应保证组件的安装质量和施工速度，确保结构的稳定性和安全性。
施工人员需要具备相应的资质和技能，遵守安全操作规程。
5.质量控制标准钢结构装配式建造的质量控制应按照相关标准进行。
包括材料质量检验、焊接质量控制、构件尺寸精度检验等。
同时，还需要进行结构的验收和评定，确保结构质量符合设计和规范要求。
6.防火标准钢结构装配式建造中，钢结构往往需要进行防火处理，以提高结构的耐火性能。
防火标准包括施工过程中的防火材料选择和施工方法，以及建筑物使用阶段的消防安全管理等。
7.环保标准钢结构装配式建造注重环保，要求在施工过程中减少噪音、粉尘和废弃物的产生。
同时，还应考虑结构的可再利用性和可回收性，在设计和施工中尽量减少对环境的影响。
综上所述，钢结构装配式建造技术标准涵盖了钢结构设计、材料选取、组件制造、装配施工、质量控制、防火和环保等方面的要求。
钢结构的设计规范与标准
钢结构的设计规范与标准在建筑工程中，钢结构具有重要的地位和应用价值。
钢结构设计的规范与标准是确保建筑安全和质量的基础。
本文将从国内外的角度探讨钢结构设计规范与标准的相关内容。
一、国内钢结构设计规范与标准1.《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）该规范是中国钢结构设计的基本法规，适用于各类钢结构工程设计。
其中包括了钢结构基本要求、材料选用、架构设计、节点设计、承载力计算等方面的规定。
该规范以专业术语为基础，条理清晰，为设计师提供了具体指导。
2.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2001）该标准是用于评价钢结构工程施工质量的参考标准，包括了施工工艺、构件安装、焊缝质量评定、防腐处理等方面的内容。
依据该标准，可以对钢结构工程的施工质量进行评价和验收。
3.《钢结构工程质量检验规范》（JGJ 81-2002）该规范是对钢结构工程施工质量进行检验的标准，包括了构件尺寸和公差、焊接质量、防腐处理等方面的内容。
该规范细化了施工质量的各个环节，并指导检验工作的进行。
二、国际钢结构设计规范与标准1.《美国结构工程师协会规范》（AISC）该规范是美国最广泛使用的钢结构设计规范之一，包括了各类钢结构的设计和施工的要求。
该规范以简洁明了的方式描述了设计准则、承载力计算方法和构件设计等内容。
2.《欧洲结构工程师联盟规范》（EC）该规范是应用于欧洲钢结构领域的设计规范，包括了构件设计、材料性能、焊接质量等方面的要求。
该规范注重欧洲地区的设计实践和施工规范。
3.《澳大利亚钢结构设计规范》（AS）该规范是澳大利亚钢结构设计的主要参考标准，涵盖了钢结构的整体设计、承载力计算和构件连接等内容。
该规范注重适应澳大利亚地区的工程要求和环境条件。
三、设计规范与标准的重要性1.保证建筑安全性设计规范与标准为钢结构工程提供了安全可靠的设计依据，能够确保建筑物承载力、稳定性和抗震能力满足要求，提高建筑物的安全性。
2.提高钢结构工程质量规范与标准规定了钢结构的材料选用、构件连接和施工质量等方面的要求，能够保证工程质量达到一定的标准，提高工程的可靠性和持久性。
钢结构规范及标准要求最新
钢结构规范及标准要求最新钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、工业设施等领域的结构形式，其规范和标准要求随着技术的发展和应用的深入而不断更新。
以下是根据最新钢结构规范及标准要求的概述：开头：钢结构工程的设计、制造、安装和使用，都必须遵循一系列严格的规范和标准，以确保结构的安全性、可靠性和耐久性。
随着科技的进步和工程实践的积累，钢结构的相关规范和标准也在不断地更新和完善。
设计阶段：1. 荷载与作用力：钢结构设计必须考虑各种荷载，包括静荷载、动荷载、风荷载、雪荷载、地震作用等，并根据最新的规范进行荷载组合和验算。
2. 材料选择：应选用符合国家标准的钢材，包括其强度、韧性、焊接性能等指标。
3. 构件设计：构件的设计应满足稳定性、强度、刚度和疲劳寿命等要求，同时考虑构件的连接方式和节点设计。
制造阶段：1. 加工精度：构件的加工精度应满足设计要求，包括尺寸精度、表面处理等。
2. 焊接质量：焊接是钢结构制造中的关键环节，必须符合焊接工艺规范，确保焊缝的质量和性能。
3. 防腐处理：钢结构应进行适当的防腐处理，以延长使用寿命。
安装阶段：1. 施工组织：施工前应制定详细的施工组织设计，确保施工过程的有序进行。
2. 安装精度：安装过程中应严格控制构件的定位精度，确保结构的整体性和稳定性。
3. 现场焊接：现场焊接应严格控制焊接质量，必要时进行无损检测。
验收阶段：1. 质量检验：钢结构工程完成后，应进行全面的质量检验，包括材料检验、焊缝检测、构件尺寸检验等。
2. 性能测试：对钢结构进行必要的性能测试，如承载能力测试、振动测试等。
维护与检测：1. 定期检查：钢结构在使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题。
2. 耐久性评估：对钢结构的耐久性进行评估，必要时进行加固或更换。
结尾：钢结构规范及标准要求的更新是行业发展的必然趋势，它不仅关系到工程的安全和质量，也关系到行业的可持续发展。
设计、制造、安装和使用钢结构的各方都应严格遵守最新的规范和标准，以确保工程的成功实施和长期稳定运行。
钢结构较全的规范标准
记得以前的领导这么说过：工程上没有解决不了问题，也没有找不到依据的设计，建筑工程中找不到相关规定的问题，也许在别的行业的标准中已经有所规定了，只是我们还不了解罢了。
经过这一年多来的设计工作，偶越来越从这句话中体会到了解标准的重要性。
网上发现一个总结的比较全面的钢结构相关标准，特收藏于此，并会不时更新，如有些标准已经有了新版本，还请各位不吝提醒。
一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢 GB/T700-20062 优质碳素结构钢 GB/T699-19993 低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944 高耐候结构钢 GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006 耐热钢板 GB/T4238-19927 桥梁用结构钢 GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢 GB/T9787-19882 热轧不等边角钢 GB/T9788-19883 热轧工字钢 GB/T706-19884 热轧槽钢 GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-19986 普通焊接H型钢 YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-20018 冷弯型钢 GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带 GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带 GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-19917 厚度方向性能钢板 GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-199110 建筑用压型钢板 GB12755-199111 冷弯波纹钢板 GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带 GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管 GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管 YB242-636 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-19895 碳钢焊条 GB/T5117-19956 低合金钢焊条 GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-198811 堆焊焊条 GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS（在编）4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点 JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）6 悬索结构设计规程 JGJ（待报批）7 索膜结构设计规程 CECS（在编）2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定 DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-198810 建筑用铸钢节点技术规程 CECS235:20082.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注：GB——国家标准（强制性）GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准。
钢结构主要技术标准和要求
钢结构主要技术标准和性能要求一、规范、标准投标人应该严格按照设计图纸、技术资料要求及现行国家和地方现行施工验收、规范、标准进行施工，必须执行以下规范和技术标准,包括但不限于下列内容：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程监理规范》（GB50319—2000）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《碳素结构钢》（GB/T 700-88）《热轧H型钢》（GB/T9946-88）《焊接H型钢》（YB3301-92）《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）；《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》（GB/T12612-1990）；《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）；《防腐标准》（ISO/EN 12944）；《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南；》（BS 5493: 1997）《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-95）；《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）；《建筑构件耐火试验方法》（GB 9978-88）；《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB 14907）；《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》（GA110）；《色漆和清漆漆腊的划格实验》（SB 9286-88）。
《钢结构设计规范》（50017—2003）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及严守规程》（JGJ82—91）《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ 50205—2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002;J218-2002）《焊缝质量保证》（GB/T12467～12469-90）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T11345-89）《钢架质量标准》（JGJ741-91）《钢架检验及验收标准》（JGJ742-91）《压型金属板设计与施工规程》（YBJ216-88）二、材料要求2.1钢材：2.1.1钢材型号及强度等级符合设计文件要求。
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1 总 则.......................................................................................................................................................... 1 2 术语、符号..................Байду номын сангаас................................................................................................................................. 2
2.1 术语..................................................................................................................................................... 2 2.2 符号..................................................................................................................................................... 3 3 基本规定........................................................................................................................................................ 4 4 原材料及成品进场........................................................................................................................................ 6 4.1 钢结构常用钢材及其进场检验 ......................................................................................................... 6 4.2 常用焊接材料及进场检验 ............................................................................................................... 10 4.3 钢结构用螺栓及进场检验 ............................................................................................................... 12 4.4 钢网架节点用材料 ............................................................................................................................. 14 4.5 压型金属板......................................................................................................................................... 15 4.6 原材料及成品质量控制的一般规定 ................................................................................................. 15 4.7 质量标准............................................................................................................................................. 15 5 钢结构焊接工程.......................................................................................................................................... 21 5.1 一般规定........................................................................................................................................... 21 5.2 钢构件焊接工程 ............................................................................................................................... 22 5.3 焊钉（栓钉）焊接工程 ................................................................................................................... 38 6 紧固件连接工程.......................................................................................................................................... 45 6.1 一般规定........................................................................................................................................... 45 6.2 普通紧固件连接 ............................................................................................................................... 45 6.3 高强度螺栓连接 ............................................................................................................................... 49 7 钢零件、钢部件加工工程.......................................................................................................................... 58 7.1 一般规定........................................................................................................................................... 58 7.2 施工准备........................................................................................................................................... 58 7.3 材料质量控制 ................................................................................................................................... 58 7.4 施工工艺........................................................................................................................................... 58 7.5 成品保护........................................................................................................................................... 65 7.6 安全、环保措施 ............................................................................................................................... 65 7.7 质量标准........................................................................................................................................... 65 7.8 质量验收........................................................................................................................................... 71 8 钢构件组装工程.......................................................................................................................................... 73 8.1 一般规定........................................................................................................................................... 73 8.2 施工准备........................................................................................................................................... 73 8.3 材料质量控制 ................................................................................................................................... 73 8.4 施工工艺........................................................................................................................................... 73 8.5 成品保护........................................................................................................................................... 75 8.6 安全、环保措施 ............................................................................................................................... 76 8.7 质量标准............................................................................................................................................. 76