建设集团门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1、进场材料控制（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。
门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。
（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。
（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。
2、监理预控要点：（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。
（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。
弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。
（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。
审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。
（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。
对于板材结构及受（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。
（8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。
主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。
（9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。
3、施工过程监理质量控制要点（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
建筑门窗作业指导书
建筑门窗作业指导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-MC-2016持有人：页脚内容135页脚内容136页脚内容137第1页目录建筑门窗检测8.1定义38.2 检测依据与技术要求48.2.1 检测依据48.2.2 分级指标48.2.3 试验设备及环境5页脚内容1388.2.4 试验准备58.2.5 气密性检测方法68.2.6 建筑外窗保温性能检测方法78.2.7 中空玻璃露点检测108.2.8 建筑门窗用密封胶条11 8.2.9 建筑外窗气密性现场检测14第2页第8章门窗检测页脚内容139建筑外窗是建筑物围护结构一部分，同时也起到通风和采光的作用，对建筑物内部环境有着重要的影响。
外窗工程是装饰装修的一个子分部工程，外窗产品也是国家工业产品生产许可证管理的项目之一。
按材料来分，目前市场上较为常见的是铝金窗和塑料窗、其他还有彩钢板、木窗以及其他复合形式。
按开启方向来分，较为常见的是推拉窗和平开窗、固定窗以及组合形式，其他开启方式还有上悬、内倒等。
不管材料和开启方法如何不同，外窗物理性能的试验方法是一致的。
外窗物理性能主要有气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔热性、隔声性。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 的第5.1.3 条规定“对金属窗、塑料窗的抗风压性、气密性、水密性进行复验”，目前建筑外窗的物理性能一般特指上述的三性。
随着国家建设节约型社会和对节能建材的推广，保温和隔热性能将会越来越重要，而门窗的型材、门窗玻璃的使用直接影响门窗的物理性能。
8.1 定义外窗：有一个面朝向室外的窗。
气密性能：外窗在关闭状态下阻止空气渗透的能力。
标准状态：标准状态条件为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa、空气密度1.202kg/m3。
整窗空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗的空气量（m3/h）。
开启缝长度：外窗开启扇周长的总和，以内表面测定值为准。
工程项目门窗工程作业指导书
工程项目门窗工程作业指导书
本工程采用的是钢防火门、塑钢门、实木门和塑钢窗，钢百页窗。
工程施工准备阶段，先按图纸规定的门窗型号、规格予以订货加工，半成品入场时，要按相关规定认真检查验收。
门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正，并钉好斜拉拉条予以固定，防止其变形，安装时要抓好平面位置与开启方向、标高、水平与垂直三个关键问题。
平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。
安装标高要根据测量决定。
门框还要保证大面平整垂直，否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。
门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝子大小合适，颌剔槽平整深浅一致，五金安装，位置适当牢固灵活，安装质量应符合允许偏差范围。
塑钢门窗安装允许偏差
其它门窗按如上标准控制。
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书单位：中铁十局第八工程公司目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (3)7.材料要求 (4)8.设备机具配置 (4)9.质量控制及检验 (4)10.安全及环保要求 (5)防盗门安装工程1.适用范围适用于公司范围内住宅建设项目工程的防盗门安装工程。
2.作业准备2.1 技术准备：熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
2.2 材料及主要机具准备⑴钢制防盗门的品种、规格型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量检测报告，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
⑵钢制防盗门五金配件的品种、型号应与钢门相配套，且附件及资料齐全.⑶水泥强度等级应为PO.32.5及其以上，砂为中砂或粗砂。
⑷各种型号的螺丝，安装时钢门窗预留孔孔径，间距应符合设计要求。
⑸所有内置铁件应涂刷防锈漆或进行镀锌等防腐处理。
2.3 作业条件⑴结构室内抹灰及地面地砖已完且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
⑵已按图纸尺寸弹好门洞口中线，并弹好室内50cm水平线。
⑶安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷进行处理，符合要求后再安装。
⑷钢制防盗门要事先已做好样板，经验收合格后方可大量安装。
⑸经过校正或补焊处理后的防盗门应对油漆重新处理，并检查合格后方可安装。
3.技术要求3.1 所安装的对讲/控制系统和电控防盗门应符合GA/T72－94《楼宇对讲电控防盗门通用技术条件》要求。
3.2 防盗门的安装应垂直牢固，经得起开、关门引起的振动而不松脱。
门框应贴墙、贴地、贴顶、用膨胀螺栓或其它方法安装。
膨胀螺栓不得少于12wh （即每边不得少于三个），如果其它方法安装必须用水泥填封加固。
门框与墙体的间隙应小于5mm，如间隙过大，要用水泥填封。
3.3 防盗门的安装应保持门扇启闭转动灵活，转动时无噪声，关门噪声应小于7-7.5db。
铝合金门窗施工作业指导书
铝合金门窗施工作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力，逐步实现施工作业活动规范化、标准化、科学化，保证铝合金门窗的安装质量，减少施工作业过程中产生的噪音、固体废弃物及安装时空气污染制定本施工作业指导书。
2依据2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.2《塑钢门窗安装及验收规程》3施工特点3.1铝合金门窗进场后按不同材料分类侧立堆放在室内，下部应加放垫木，堆放时严禁与有腐蚀性的物品接触，应注意保证型钢规格和半成品尺寸，不走形、不得歪斜堆放影响安装，搬运时轻拿轻放、严禁扔摔坏。
3.2需使用铝合金切割机、电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪之类的机械设备和螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等工具。
3.3对环境易产生噪声、电焊空气污染、固体废弃物，对施工人员易发生意外事故等影响。
3.4施工制作、安装装配方便，用材节约，经久耐用，无须保养，维修方便。
4施工工艺流程门窗材料、配件进场堆放及质量检查一门窗洞口尺寸检查处理f弹线找规矩一安放门窗框一门窗框四周填嵌密封材料一门窗扇安装一密封打胶一清理、剥除保护膜5施工工艺及技术措施5.1施工准备5.1.1铝合金门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
5.12铝合金门窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门窗扇安装时间应在室内外装饰结束后进行，以免土建施工时破坏。
5.1.3安装门窗框前，应逐个核对洞口尺寸，与铝合金框的规格是否适应。
5.1.4应注意室内地面标高，地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。
5.2工艺技术措施5.2.1弹线找规矩：从顶层开始用大线锤吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗线时进行剔凿处理，按图纸要求尺寸弹好门窗中线，门窗洞口水平位置线以楼层+50Cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在一条水平线上。
5.2.2门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，则应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、木门窗制作要点l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角堆放一拼装。
2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
3、成批生产时，应先制作一樘实样。
4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。
5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
二、木门窗框安装施工要点1、先立门窗框(立口)(1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。
(2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
：(3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。
(4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
2、后塞门窗框(后塞口)(1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。
(3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
三、木门窗扇安装施工要点1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。
3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
钢门窗安装施工作业指导书
钢门窗安装施工作业指导书1目的使公司各项目经理部铝合金门窗安装施工规范化、标准化、科学化，并达到质量要求和环保要求。
2依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001o3工艺特点操作简便，有图集参考，机械设备投入少，如不进行金属切割，可全天操作；油漆工序注意预防污染。
4施工工艺4.1施工流程图4.2技术要求1.1.12.1划线找规矩：按设计要求尺寸、标高和方向（里平、外平、里开、外开），画出门窗的位置线。
1.1.2搬运门窗：按门窗的图纸要求编号，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
1.1.3立钢门窗：先用木楔临时固定，安装好铁脚后，拉水平通线进行调整，要求上框离过梁20mm,左右灰缝一致，钢门窗框表面距墙表面一致，立好后不得随意移动钢门窗。
如为多层建筑，上下层钢门窗应顺直。
当采用组合窗时，应将拼合处预先嵌油灰，再拼合安装，保证对缝密实平直。
4. 2.4阳台门联窗可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，但均应做到位置准确，找正、吊直。
4.1.15焊接固定：钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水浸湿，采用1:3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
4.2.6堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥砂浆将门窗框边塞实，保证门窗位置固定。
4.2.7裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长50mm以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧好，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
4.2.8纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调和漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调和漆待安装后刷。
4.2.9钢门窗油漆：应在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调和漆。
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书5.1 施工工艺门窗的施工工艺为：划线定位→门窗披水安装→防腐处理→门窗安装就位→门窗的固定→缝隙处理→窗扇及玻璃安装→安装五金配件。
5.2 施工措施5.2.1 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计要求。
门窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。
5.2.2 安装时，先划线定位，保证窗下皮标高一致。
披水安装位置准确、且安装牢固。
门窗安装定位后及时调整其水平、垂直及对角线长度，然后固定。
5.2.3 门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。
5.2.4 隐蔽工程验收合格后进行填缝处理，并采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直，无裂纹，填料采用喷射作业。
5.2.5 窗扇和玻璃安装待墙体装饰完工后进行，金属门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇有防脱落措施。
铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。
金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不脱槽。
5.2.6 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时使用安全玻璃。
5.2.7 门窗玻璃裁割尺寸正确。
安装后的玻璃牢固，无裂纹、损伤和松动。
5.2.8 玻璃的安装方法符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格保证玻璃安装牢固。
5.2.9 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。
5.2.10 带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于0.5mm。
5.2.11 玻璃表面洁净，无腻子、密封胶、涂料等污渍。
5.2.12 门窗玻璃不直接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内。
5.2.13 安装五金配件，金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1. 引言本指导书旨在为门窗工程人员提供一份详细的作业指导，帮助他们在门窗安装、维护和更换等工作中获取正确的操作要点和技巧。
本指导书涵盖了门窗工程的各个方面，包括材料准备、施工前准备、安装步骤、常见问题等内容。
2. 材料准备在进行门窗工程之前，需要准备各种材料和工具，以确保施工的顺利进行。
以下是常见的门窗工程所需要的材料和工具：•门窗：根据具体要求选择合适的门窗，包括门和窗户等。
•封条：用于密封门窗与墙体之间的缝隙，保证防水和隔音效果。
•硅胶：用于填充门窗框与墙体之间的缝隙，增加密封性能。
•手动工具：如锤子、螺丝刀、剪刀、尺子等，用于施工过程中的测量和安装。
•电动工具：如电钻、电锯等，可以提高施工效率和质量。
3. 施工前准备在进行门窗工程之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：3.1 测量在安装门窗之前，首先需要对门窗的尺寸进行精确测量，以确保选择合适的尺寸和安装位置。
测量时应注意以下要点：•使用合适的工具进行测量，如钢尺、激光测距仪等。
•确保测量的准确性，避免出现尺寸偏差过大的情况。
•根据实际情况，考虑门窗的开启方式、安全要求等因素。
3.2 准备工地在施工前，需要准备好施工现场。
以下是准备工地的步骤：•清理工地，确保施工区域干净整洁。
•移除旧的门窗，清理残留物。
•如果有必要，做好防护措施，避免施工过程中对现有结构的损坏。
4. 安装步骤进行门窗安装的具体步骤如下：4.1 安装门窗框首先要进行门窗框的安装。
步骤如下：•按照测量结果确定门窗框的安装位置。
•使用螺丝将门窗框固定在墙体上，确保稳固牢靠。
•使用水平仪来调整门窗框的水平度和垂直度。
4.2 安装门窗在门窗框安装完成后，可以进行门窗本体的安装。
步骤如下：•将门窗放入门窗框内，确保安装位置正确。
•使用螺丝将门窗固定在门窗框上。
•检查门窗的开启、关闭是否顺畅，无卡阻现象。
4.3 密封处理安装门窗后，需要进行密封处理，以确保门窗的密封性能。
室外门窗工程作业指导书
室外门窗工程作业指导书8.1. 公司检查原则8.1.1.根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于室外门窗安装完毕的2套房作为门窗工程的实测套房。
户数最多的房型为必选，其中一套为项目部抽查过的。
8.2铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金－塑钢门窗）8.2.1指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。
8.2.2合格标准：[0，3]mm8.2.3测量工具：1M/2M靠尺8.2.4测量方法和数据记录：（1）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3）所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。
8.2.5示例：铝合金门窗框垂直度测量示意8.3门窗固定8.3.1指标说明：反映门窗安装牢固程度。
8.3.2合格标准：角部固定片距门窗洞口四个角不大于20cm；中间各固定片中心距离不大于40cm；以1.5mm厚的镀锌板裁制。
砖墙面不得采和射钉固定，按对称顺序安装。
8.3.3测量工具：5m卷尺8.3.4测量方法和数据记录：（1）如现场门窗拉片已全部隐蔽，需局部破损检查。
（2）户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
拉片间距及拉片固定各作为一个合格率计算点。
每樘门窗只要有一处拉片间距不满足合格要求，则该测区拉片间距一项按不合格计算合格率。
如有一处拉片固定不满足合格要求，则该测区固定一项按不合格计算不合格点。
如在砖墙上采和射钉安装，则该测区两个合格率计算点均按不合格计算。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
同一套房内的所有外门窗全测。
（3）所选2套房中窗框固定的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。
8.4边框收口与塞缝8.4.1指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。
8.4.2合格标准：(1)窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；(2)门窗框四边塞缝采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；(3)超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。
门窗工程作业指导书全套
门窗工程作业指导书全套一、材料控制：1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验,否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点：1样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求：门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录,未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。
由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm,如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。
有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板,表面防腐处理,其厚度≥15mm,宽度≥15cm0角部固定片距窗角150-200MM;中间固定片之间的问距≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片,应按规范要求安装双向固定片,以保证受力均衡。
采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差，应符合规范规定。
6、窗户框安装以内墙灰饼为准，保证房间内窗口尺寸一致。
7、拼横料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割，填塞也不宜过紧。
门窗进场安装作业指导书
word文档整理分享门窗进场安装作业指导书1.施工准备1.1施工主要材料及工具常用安装工具及材料1.2门窗安装施工作业准备：1.2.1安装工作中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损伤或变形的措施。
1.2.2门窗放置在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，不与腐蚀物质接触。
门窗不直接接触地面，下部均匀多点放置垫木，且均立放，立放角度不小于70度，并采取防倾倒措施。
1.2.3贮存门窗的环境温度小于50℃，与热源的距离不小于1米。
门窗在安装现场放置的时间不超过两个月。
当环境温度为低于0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。
1.2.4运装门窗的运输工具设有防雨措施，并保持清洁。
运输门窗时，竖直排放并固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。
1.2.5装门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗时，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不在框扇内插入抬杠起吊。
1.2.6安装用的主要机具和工具应完备，材料齐全，量具定期检验，当达不到要求时，及时更换。
1.2.7门窗的安装环境温度>5℃。
但是，在此温度下能够进行门窗框的安装，如果进行玻璃的安装则环境温度必须在10℃以上方可进行。
如做密封作业，安装温度应考虑在15℃以上为宜。
1.2.8门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。
门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
2安装前洞口要求2.1洞口宽度与长宽尺寸允许偏差应符合下表：2.2 总包单位应及时提供施工图纸（包括技术说明）等资料，并组织设计交底，安排施工单位在门窗安装前应及时将洞口中线及其它尺寸线划到位。
3.门窗的安装方法及工艺：（见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗安装示意图）3.1固定片连接法：(见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗固定片连接法安装示意图)固定片法安装示意图门窗下框安装玻璃胶抹灰层3.1.1将固定片的一端卡入PVC门,窗框的燕尾槽中,用ST4.2×16㎜的自钻钉将固定片拧紧在pvc框内的钢衬上.3.1.2分别在洞口和框上找好中线后,相对应.3.1.3找出标高线,确定上返或下返位置,再确定好里外位置,然后用木楔垫好.3.1.4根据墙体情况(例如:水泥墙用射钉,砖墙用膨胀螺栓,加气混凝土就要用木螺丝,等等),选用好安装材料,再将固定片固定在墙体上.3.2膨胀螺钉直接固定法.:(见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗膨胀螺钉固定法安装示意图)膨胀螺钉法安装示意图抹灰层门窗上框、边框安装3.2.1门窗的安装工序符合下表规定：3.2.2应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
门窗工程预控技术措施作业指导书
门窗工程预控技术措施作业指导书在工程部现场巡检中发现，各工程门窗安装存在不严格按施工规范操作，后期出现外窗渗漏水现象，且由于安装不规范还存在渗水的质量隐患，直接影响到用户的正常使用。
为加强质量管理，削除外窗渗水隐患，满足正常使用功能，特制定此技术措施，请各项目部认真执行。
1、材料要求：建筑密封胶：密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑窗用弹性密封剂》JC485及《砼建筑接缝用密封胶》JC/T881的有关规定。
密封胶与聚氯乙烯型材应具有良好的粘结性。
2、安装前要求：门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
3、门窗框的安装：普通墙体窗框与外墙立面的距离不宜小于100mm，严寒地区窗框的安装位置宜向室内方向调整，窗框与外墙立面的距离不宜小于150mm。
外保温墙体窗框应靠近保温层安装。
3.1 洞口复核1.门窗框安装前应对洞口尺寸进行复核，砖混墙体洞口与门、窗框的间隙如下表：洞口与门窗框间隙墙体饰面层材料洞口与门、窗框的伸缩间隙(mm)清水墙1015～20墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克墙体外饰面贴釉面瓷砖20～2540～50墙体外饰面贴大理石或花岗岩板外保温墙体保温层厚度＋103.2 洞口处理措施，整改要求如下：⒈当洞口预留尺寸超出偏差大于30～50mm 时，土建单位应采用1:2 水泥砂浆掺4％膨胀剂、10％防水剂的微膨胀防水砂浆进行处理。
⒉当洞口预留尺寸超出偏差大于50mm 时，土建单位应采用支模浇注C20S8 细石混凝土进行处理。
⒊洞口预留尺寸小于要求时，应将洞口扩敲至要求范围内，在其表面抹聚合物防水砂浆两遍。
3. 3需拼樘的框拼接时相邻框的错位应不大于2mm，拼接件的外侧预先打好中性密封胶，上下拼接时拼接螺丝应尽量从下向上联接紧固。
与横向拼接件相连的竖向拼接件的上口要用密封胶封堵密实，在拼樘时此处外口宽度方向上预先堆上适量的密封胶并保证接口处封堵严密。
门窗安装及窗台施工作业指导书
2012 年示范工程样板点施工作业指导书门窗安装及窗台目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程 (1)4 工作前安全风险辨析及控制措施 (2)5 作业准备 (3)6 作业方法 (4)7 工艺质量控制措施及检验标准 (5)8 成品工艺要求 (17)9 成品展示 (17)1适用范围适用于 110～500kV 电网工程建筑门窗（铝合金门窗、塑料门窗、木门、钢质防火门）安装。
2编写依据表 2-1 编写依据作业（工序）流程图见图 3-1。
1图 3-1 作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施4.1 门窗安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与门窗安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDTJ-ZW-12～19-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
25.1 人员配备表 5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数画线找规矩门窗框安装门窗扇安装附件安装注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置6作业方法6.1 画线找规矩室内＋50cm 位置弹好水平线，按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
6.2 门窗框安装6.2.1 钢门安装6.2.1.1 门窗框就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留 2cm 缝隙或装饰厚度，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
门窗安装工程作业指导书
门窗安装工程作业指导书1目的对门窗安装工程施工工序进行控制，确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。
2 适用范围适用于框架及砖混结构门窗安装工程作业。
3职责物机部（或材料室）负责按材料计划要求供料，以及原材料送检，机械设备的正常运转及检修；试验室负责原材料检验；工程部、安质部负责过程控制的质量检查；各项目工队负责配置人员、设备，并按要求实施。
4 技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑安装工程质量检验评定标准》 GB50301-20025资源配置5．1 机械配置作业前机械设备性能必须处于良好状态。
机械设备配置见表1。
5.2 人员施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。
5.3 材料在作业前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。
5.3.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
5.3.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
5.3.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
5.3.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
5.3.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
5.3.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。
5.3.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
5.3.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
5.3.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
6 操作工艺6.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装6.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗工程作业指导书标准范本
编号：QC/RE-KA6779门窗工程作业指导书标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________门窗工程作业指导书标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
一、一般规定1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。
2、安装门窗必须采用预留洞口尺寸的方法,严禁采用边安装边砌筑。
门窗固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法,但砖墙严禁用射钉固定。
3、门窗用的零配件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,并按设计要求选用,不得使用不合格产品。
4、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。
二、钢门窗安装1、钢门框上预埋件及位置一般可按下列要求设置:当窗高或宽为600mm、900mm、120xxmm时,左右或上下各设2个,当窗高或宽为1500mm、1800mm、2100mm时,左右或上下各设3个。
2、钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用木楔临时固定,横平竖直;门窗地脚与预埋件宜采用焊接固定,如不采用焊接,应在安装地脚后,用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门窗工程作业指导书
本工程的外墙门窗采用塑钢门窗
一准备工作：
门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。
门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室内外装修基本结束后进行，以免土建安装互被损坏。
事先弹出+500mm的标高线，作为门窗标高控制线。
外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以此控制门窗的标高和垂直偏差。
检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，塑钢门窗有无损伤、变形，应及时进行修整、校正或更换。
检查防腐材料、密封材料及清洁材料是否符合设计要求和规范要求。
二安装工艺
1）门窗框安装
根据门窗安装的位置线，当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15mm时，应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15mm位置，且表面粗糙。
若抹面厚度大于30mm时，应先用瓜米石砼支模灌塞。
待基层强度起来后。
将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。
门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应符合设计要求或不大于600mm。
安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装缝的密封处理，发泡剂打塞时，比门窗框表面凹进10mm~20mm。
门窗框与墙体间的缝隙填塞：用水泥砂浆一次填塞。
水泥砂浆不能将门窗框咬边（即覆盖门窗框的边）。
且应将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5mm，下边圆弧半径为20mm，其余三边为5mm。
填塞窗框下口时，应注意不要将泻水孔堵塞。
凹槽用防水密封胶填嵌。
2）门窗扇和玻璃安装
门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。
平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，后将门窗嵌入框内临时固定，调整合适后再将门窗扇固定在合页上，须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装相似。
导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框平行。
3）玻璃密封与固定
先用橡胶条把橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。
用10mm 长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入密封胶进行密封。
玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。
玻璃下端不能直接与金属表面接触，要3mm厚的氯丁橡胶垫块的玻璃垫起。
三质量要求
门窗及其零附件质量必须符合现行的国家技术标准和行业标准的要求，按设计要求选用，不得使用不合格产品。
门窗的品种、型号、规格、开启方向、安装的孔位、组合和附件等必须符合设计要求。
门窗框安装必须牢固，与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填嵌材料符合要求。
门窗扇关闭严密，间隙均匀，开头灵活。
塑钢门窗安装允许偏差，见下表：
塑钢门窗安装质量的允许偏差。