沥青路面施工方案

沥青路面施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

浙建监A2

施工组织设计（施工方案）报审表

施工组织设计（专项施工方案）审批表

天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政

雨污水工程

沥

青

面

层

施

工

方

案

编制人：李建峰职称（职务）项目技术负责人

审核人：柴永征职称（职务）项目经理

审批人：马荣全职称（职务）公司技术负责人

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制时间：二0一三年八月

目录

一、工程概况

二、施工方法

三、质量保障措施

四、安全保障措施

五、劳动力、机械设备、材料情况

一、工程概况

本工程位于湖州市吴兴区仁皇山分区。工程内容包括道路、排水、园林景观等。

建设单位：湖州天鸿房地产开发有限责任公司

设计单位：浙江天和建筑设计有限公司

监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司

施工单位：中国建筑第八工程局有限公司

①道路等级为城市支路；

②设计年限：沥青混凝土路面10年；道路限速15 Km/h以下；

③路面类型：沥青混凝土路面；

④路面结构：矿渣+10cm碎石垫层+20cmC20砼+透层油（AL(M)-1）

+6cm粗粒式沥青混凝土（AC-20F）+粘层沥青油(PC-3)+4CM厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）；

⑤道路横断面：横坡为单向横坡%，直线接地抛物线路拱。

压实度要求达到95%，弯沉值应不大于（㎜）。

二、施工方法

（一）沥青透层的施工

待基层验收合格后，透层油采用沥青洒布汽车进行，施工前检查洒布机械的各种输油管道及喷嘴，并经常疏通、清洗，以防阻塞，使其保证良好的工作性能，并将一定数量的沥青装入油罐，选择适当路段，作沥青度洒试验，以确定喷洒速度及洒油量。沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量。当洒布汽车无

法作业的路措施，以免沥青洒布或洒布不匀或洒布过量。当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位采用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。喷油沥青后，按设计要求撒布石屑或粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。

（二）沥青砼路面施工

沥青砼面层施工前按设计要求先按设好平侧石，施工中摊铺连续均匀进行，中间无停机待料现象。根据现场条件，摊铺采用全幅成型。

沥青混凝土面层施工采用厂拌，并派技术人员对沥青混凝土的拌制、运输等做好技术指导和严格的质量监督。摊铺采用摊铺机摊铺，摊铺时按照作业程序和设计、规范要求，认真做好摊铺、压实的质量检测，确保摊铺质量。

1、准备工作

在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿料、沥青混合料及外掺剂，按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。

在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师审批。

在沥青路面主体工程开始前14天，在监理工程师批准的地点，并在监理工程师的监督下，铺筑一段50~100m长的试验路面。

施工之前，对已完成的透层顶层提前2~3天进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂质，局部污染严重的透层顶层（无法清除），在摊铺过程中

涂刷粘层沥青，同时在路缘石及其它构造物的接触面上均匀地刷一层粘层沥青。

1.4.1 采用两侧钢线引层高程的控制方式施工时，施工前按每10m放调中边桩前定摊铺基准高程。

1.4.2 施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。

1.4.3 划分作业段，将拟用于施工的机械，按实际施工速度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理。

2、混合料的拌和

沥青混合料在我单位技术人员的质量监督下，采用厂拌拌和法，在我公司七里亭沥青拌和厂内拌和，拌和时，按事先调整好的生产配合比将集料、填料和沥青材料送进拌和机内拌和，同时，严格控制在拌和内及出厂的混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块或粗细料分离的现象。

3、混合料的运输

热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢的粘结，车厢侧板和底板可涂一薄油层油水混合液（柴油：水=1：3），注意不将有余液积于车厢底部。

从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应移动一下位置，减少粗细集料的离析现象。

运料车采用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，到达摊铺地点时，沥青混合料温度应不低于130℃。

沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前要用不少于5辆料机在等候卸料。

连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

4、沥青混合料的摊铺

摊铺机在开料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用摊铺宽度不少于8米的机械施工。

摊铺机自动找平时，中、下面层采用两侧钢线引导高程的控制方式，上面层使用浮动基准梁作为找平装置，若沥青砼下面层标高满足设计值且平整度亦满足条件时，中面层也可尽量用浮动基准梁代替拉线找平。

摊铺时，沥青混合料的温度应控制在130-150℃之间，正常施工，不应超过150℃。

沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

在气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料，必须摊铺时，拟采取以下措施：

4.5.1 提高混合料拌和温度，使其符合低湿摊铺温度要求；

4.5.2 运料车覆盖保温；

4.5.3 摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度；

4.5.4 机械不能达到的死角，拟采用人工摊铺整型。

5、沥青混合料的碾压

沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压，开始碾压的温度控制在

110~140℃之间，终了温度不低于70℃。