沥青路面施工方案
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案在建设一条沥青路面的时候，咱们首先得搞清楚整体的施工方案。
沥青路面，不仅仅是铺一层黑乎乎的东西，它承载着交通、行人，甚至是我们的生活。
因此，施工方案的每一个细节都不能马虎。
一、前期准备1.1 工程调查施工前，工程调查至关重要。
我们需要了解地形、土壤、排水情况等等。
记住，地面就像是路面的“脸”，要是底子不好，后面的工作就都得打折扣。
调查报告得详细，测量数据要准确。
每个小细节都关乎着路面的质量。
1.2 材料选择然后就是材料的选择。
沥青的种类多得很，热拌沥青、冷拌沥青，真是眼花缭乱。
我们要根据气候、交通量选择合适的沥青。
比如，寒冷地区就得用抗冻性好的材料，而南方则要考虑到高温下的流动性。
选材就像选人，适合的才是最好的。
二、施工准备2.1 设备调试设备准备工作也不能小觑。
沥青搅拌机、摊铺机、压路机等设备都要提前调试。
试机时，看看运行是否顺畅，工作状态能不能达到预期。
设备好比人的手脚，灵活自如，才能干出好活。
2.2 人员培训接着，咱们得对施工人员进行培训。
让大家都明白自己的职责，掌握操作技巧。
毕竟，只有每个人都心中有数，整个团队才能步调一致。
像是齐心协力的乐队，缺了谁的音，乐曲就会走调。
2.3 施工计划最后，制定详细的施工计划。
时间安排、工序划分都要考虑到位。
我们得有个明确的时间表，不然就像无头苍蝇，忙活了半天还不知道自己在干啥。
施工计划就像是一个蓝图，指引着我们每一步。
三、实际施工3.1 路基处理开始施工时，路基处理是首要任务。
先把地面清理干净，去掉杂物和松散的土壤。
然后压实路基，确保它稳固可靠。
路基的质量直接影响沥青的铺设和使用寿命，马虎不得。
想想，如果地基不牢，路面就像纸糊的，走几天就得出问题。
3.2 沥青铺设接下来是沥青的铺设。
这一步可不能急，得先把沥青加热到适宜的温度。
铺设时，机器得平稳、均匀。
要是铺得不均匀，路面就会出现凹凸不平，开车时可就不舒服了。
咱们可不能让路面像山路一样，得保证平滑如丝。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青道路路面施工技术方案
沥青道路路面施工技术方案一、工程概况。
咱这个沥青道路路面施工工程啊，就像给大地穿一件既结实又漂亮的“外衣”。
这个道路位于[具体地点]，有[具体长度]和[具体宽度]这么个规模，周边的环境嘛，有[简单描述周边情况，比如建筑物、交通流量等]。
二、施工准备。
1. 材料准备。
集料。
集料就是路面的“骨架”，有粗集料和细集料。
粗集料得是那种坚硬、耐磨的石头破碎成的，形状还得差不多是立方体，不能奇形怪状的。
细集料就像填补骨架缝隙的“小助手”，要干净、干燥。
这两种集料都得按照设计要求的级配来准备，比例不能乱，就像做菜放调料，多了少了味道都不对。
其他材料。
还有些像填充料之类的东西，也不能马虎，都得达到相应的标准。
2. 机械设备准备。
摊铺机。
摊铺机可是路面施工的“大画家”，它得提前调试好，确保能均匀地把沥青混合料铺在路面上。
就像你用画笔一样，要能控制好力度和速度，铺出来的路面厚度才能均匀。
压路机。
压路机是“大力士”，用来压实路面的。
不同类型的压路机都得准备好，像初压的、复压的、终压的，各有各的用处。
这些压路机的轮子啊、压力啊啥的都得检查好，可不能到时候掉链子。
其他小型设备。
像装载机、运输车辆这些小型设备，也得保证能正常工作。
运输车辆就像“快递员”，要把沥青混合料安全、及时地送到施工现场。
3. 人员准备。
施工人员。
咱得找有经验的施工师傅，就像找老厨师做菜一样靠谱。
他们得熟悉整个施工流程，从铺料到压实，每个环节都不能出错。
而且得给他们进行安全教育，毕竟安全第一嘛，就像出门得系好安全带一样。
技术人员。
技术人员是这个工程的“军师”，要在现场随时指导。
他们得精通各种技术规范，对施工中的问题能迅速做出判断和解决办法。
三、施工流程。
1. 基层处理。
首先要对原基层进行检查，如果基层有坑洼不平的地方，就得像补衣服一样补好。
把那些松散的材料清理掉，然后用合适的材料填补压实，要让基层像桌面一样平整、结实。
如果基层太干燥了，还得洒点水湿润一下，但是不能弄成“水洼洼”的，要恰到好处，就像给花儿浇水一样。
路面沥青工程施工方案
路面沥青工程施工方案一、工程前期准备现场勘察：了解施工区域的地形、地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计方案确认：根据勘察结果，确定沥青路面的结构类型、厚度、材料要求等。
施工组织设计：制定详细的施工计划，包括人员、设备、材料等方面的安排。
安全准备：设置安全警示标志，配备必要的消防和安全防护设备。
二、基层处理清理基层：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整。
整平基层：对基层进行必要的整平处理，确保基层平整度符合要求。
洒布粘层油：在基层表面洒布适量的粘层油，以提高沥青层与基层的粘附性。
三、沥青材料准备材料选择：选择符合规范要求的沥青材料，确保质量稳定。
储存与管理：对沥青材料进行妥善储存和管理，避免受潮、污染等。
四、沥青混合料拌合配合比设计：根据设计要求和材料特性，确定合适的配合比。
拌合设备：选用性能稳定的拌合设备，确保沥青混合料的均匀性。
拌合过程控制：严格控制拌合温度、时间等参数，确保混合料质量。
五、沥青摊铺摊铺设备：选用合适的摊铺设备，确保摊铺速度和厚度的均匀性。
摊铺过程控制：严格控制摊铺速度、温度等参数，避免产生波浪、离析等问题。
六、沥青压实压路机选择：根据施工要求选择合适的压路机类型和数量。
压实过程控制：控制压实速度、遍数等参数，确保压实质量。
温度控制：注意控制压实过程中的温度，避免温度过高或过低影响压实效果。
七、质量检测与评估检测项目：对沥青路面的平整度、厚度、压实度等关键指标进行检测。
检测方法：采用合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
质量评估：根据检测结果进行质量评估，对不合格部分进行整改。
八、工程验收与维护验收标准：按照相关标准和规范要求，对沥青路面进行全面验收。
验收流程：制定详细的验收流程，确保验收工作的规范性和公正性。
维护保养：定期对沥青路面进行维护保养，延长使用寿命和提高安全性。
通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保路面沥青工程施工的顺利进行和高质量完成。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路沥青路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层。
为确保工程质量，特制定本沥青施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青路面施工项目部，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）编制施工安全、质量、环保等各项管理制度。
2. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的SBS改性沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（2）碎石：选用粒径均匀、级配合理的碎石，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（4）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
3. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混凝土搅拌楼，确保沥青混凝土质量。
（2）摊铺设备：选用性能良好的沥青混凝土摊铺机，确保路面平整度。
（3）压实设备：选用振动压路机、轮胎压路机等，确保路面压实度。
（4）试验设备：选用符合国家标准的试验设备，确保工程质量。
4. 施工人员（1）成立专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育和质量意识教育，确保工程安全、质量。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）按设计配合比称取沥青、碎石、矿粉等材料。
（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌锅中，搅拌均匀。
（3）将碎石、矿粉等材料加入搅拌锅中，继续搅拌均匀。
（4）将拌合好的沥青混凝土送至施工现场。
2. 沥青混凝土摊铺（1）检查基层平整度，确保基层质量。
（2）根据设计图纸确定摊铺厚度，调整摊铺机。
（3）将沥青混凝土送至摊铺机，启动摊铺机进行摊铺。
（4）摊铺过程中，保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
3. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机和轮胎压路机进行压实。
沥青路面铺筑施工方案
沥青路面铺筑施工方案一、前期准备工作1.搭建施工现场：根据施工区域的大小和需要，搭建临时办公室、仓库和工人休息区。
2.清理施工区域：清理施工区域，包括清除垃圾、杂草以及其他障碍物。
3.标注施工线路：根据设计图纸，使用白色油漆或者其他标志物将施工线路标注出来，以便后续施工。
二、路面基层施工1.基层清理：清理铺筑区域的土壤、杂物和水分，确保基层平整干燥。
2.剥离老旧路面：如果是进行道路改建，需要将老旧路面剥离，清理基层。
3.基层处理：对于土质基层，可以进行土石方处理，即根据设计要求进行填充和均匀夯实，使基层达到要求的强度和平整度。
对于砼基层，需要进行打磨和修补，确保基层表面的平整度和强度。
4.沥青混凝土底层施工：根据设计要求，进行沥青混凝土底层的配合比，然后进行浇筑和摊铺，然后使用刮平机将混凝土表面进行平整。
5.基层养护：底层施工完成后，需要进行养护，包括喷洒养护剂、进行水养护等，确保底层混凝土干燥、强度达到要求。
三、沥青面层施工1.沥青砂浆配制：根据设计要求和现场情况，进行石料、沥青和改性剂等的配合比，然后进行搅拌和搅拌均匀。
2.沥青面层摊铺：将配制好的沥青砂浆倒入摊铺机中，然后通过振动板和压实滚筒进行摊铺和压实，一次性完成道路面层的铺筑。
3.沥青面层整形：使用刮平机和边型机对沥青面层进行整形和修整，保证面层表面平整度和弯道的圆弧度。
4.沥青面层压实：使用压路机进行沥青面层的压实，以确保其密实度和稳定性。
5.侧石安装：在路面两侧安装侧石，以确保路面的边界清晰，并防止侧渗。
6.路面漏洞修补：对于路面漏洞和损坏的地方，采用热补修方法进行修补，确保路面的平整度和美观度。
四、施工质量控制1.施工过程中进行现场监测：通过地面压力计、水平仪等设备对施工过程中的沥青温度、摊铺厚度等进行监测，确保施工质量达到要求。
2.施工材料抽检：对于沥青、改性剂等常规检测项，需要抽取样本进行实验室检测，确保施工材料符合标准要求。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青施工组织方案三篇
2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求：
（1）马歇尔击实成型温度170±5℃，车辙成型温度170±5℃；
（2）在成型倒料时，请注意集料的均匀性，禁止直接倒入，应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试模内，然后按试验规程④进行夯实；
所有操作规程完全按《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行，有部分注意事项如下
1)、混合料拌和注意事项：
（1）按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青；各种集料、矿料加热温度：180-195℃，基质沥青加热温度155-165℃；
（2）将加热后的集料倒入拌和锅中，加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品，干拌90s；再加入（按级配设计最佳沥青用量的）设计好的沥青用量，一起湿拌90s；最后加入矿粉拌和90s；
沥青施工组织方案三篇
篇一：沥青施工组织方案
沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验
1.2操作要点
1.2.1施工准备
1)根据批准的目标配合比对拌和机进行调试，确定各冷料仓的供料比例、进料速度。
2)经检验，下承层各项指标均符合规范要求，即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。
指《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
沥青混合料拌和运输、摊铺、压实工艺
1）沥青混合料拌和
集料按沥青混合料的生产要求正常烘干，集料加热温度180-195℃；基质沥青加热温度：参考沥青粘温曲线确定；烘干后的集料进行二次筛分计量然后添加矿粉再加入预定用量的沥青正常湿拌35-45s；沥青混合料拌和温度170-185℃；出料温度为165～170℃。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。
（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。
（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。
（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。
（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。
（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。
沥青路面室外铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本施工方案旨在详细阐述沥青路面室外铺装施工的整个过程，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
本方案适用于各类沥青路面室外铺装工程，包括道路、广场、停车场等。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 沥青混合料：根据设计要求，选择合适的沥青品种和级配。
- 集料：选用合格的水泥、石子、砂等集料，并进行筛分和检验。
- 基层材料：如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 辅助材料：如沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机等。
3. 设备准备- 沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机、装载机、自卸汽车等。
- 测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
- 质量检测设备：沥青含量测定仪、马歇尔试验仪、无侧限抗压强度试验仪等。
4. 施工图纸和技术资料准备- 完善施工图纸，包括路面设计图纸、结构计算书等。
- 收集相关技术资料，如规范、标准、设计文件等。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→基础处理→基层施工→面层施工→接缝处理→交通管制→施工验收。
2. 基础处理- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
- 检查基础层的质量，如有损坏或不平整，应及时修补。
- 对基础层进行洒水湿润。
3. 基层施工- 根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 按照设计厚度和级配要求，将基层材料均匀摊铺，并进行压实。
- 对基层进行平整度和密实度检查，确保满足设计要求。
4. 面层施工- 沥青混合料制备：按照设计要求和规范，制备沥青混合料。
- 沥青撒布：使用沥青撒布机将沥青均匀撒布在基层上。
- 摊铺：使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在撒布好的沥青层上。
- 压实：使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行压实，确保密实度。
- 切割：使用切割机对沥青路面进行切割，形成所需的路面形状。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案第一篇：沥青路面施工方案之前期准备工作一、施工前准备工作1.1 路面状况调查在施工之前需要了解路面状况，包括路面结构、路面损坏情况、路肩情况等，以确定施工方案和材料的选择。
1.2 设备调查设备调查是指人工设备和机械设备的清点与检查，确保所有设备工作正常。
1.3 材料准备施工中需要用到的材料包括填充料、底材料、面材料、返料、燃油、油漆等，需要提前进行采购和储存以确保施工的顺利进行。
1.4 工人招募需要在施工前招募足够的工人，包括沥青路面施工经验丰富的技术工人和劳动力。
1.5 勘察检查根据路面状况和设计要求，进行必要的勘察，确定施工方案。
二、施工步骤2.1 路面清理清理的主要目的是去除路面上的污物、灰尘和其他杂质，保证路面干燥清洁。
清理包括机械清理和手工清理两种方式。
2.2 路面损坏修复对于路面上的不平整、裂缝、坑洞等损坏部分，需要进行破损处理和修复，使路面整体均匀、平整。
2.3 底层材料铺设选择适当的填充料进行基础处理和铺设，用于填平不平整的路面，并注入压密，其目的是提高路面的承载能力和稳定性。
2.4 沥青面层施工在底层材料铺设完成之后，需要对路面进行沥青面层施工。
施工时需要根据需求选用适当的沥青混合料、沥青加热设备和碾压机械，进行施工。
2.5 路面标线在沥青路面施工完成后，需要施加标线，用于安全驾驶和交通管理。
第二篇：沥青路面施工方案之建设细节处理1. 道路损坏及补救若在施工中发现路面出现裂缝、坑洼和均匀性不良等情况，需要进行补救和维护。
对于小面积的裂缝和坑洼，可采用粘结剂和沥青混合料进行填补，而对于大面积的路损，需要进行整体修复。
2. 施工环境及天气沥青路面施工必须在适宜的环境和天气条件下进行，如温度、湿度、气压等均应在合适范围内。
施工时需要根据气象预报作出合理的安排，确保施工顺利进行。
3. 施工顺序沥青路面施工顺序一般为先处理底层材料和路面损坏部分，再进行沥青面层施工，最后进行路面标线。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一：正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：沥青混凝土材料供应合格证明附件三：施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺：指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织：指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二：简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。
其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。
如果基层不稳定，还需要进行加固处理。
二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。
配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。
配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。
三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。
生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。
施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。
然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。
铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。
施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。
四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。
压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。
在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。
压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。
五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。
养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。
养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。
以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。
在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。
沥青路面硬化工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面硬化工程，全长5公里，宽度为30米，设计时速为60公里/小时。
路面结构设计为四层：基层、底基层、沥青混凝土面层和防水层。
本次施工方案主要针对沥青混凝土面层进行施工。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，根据设计要求确定沥青类型和用量。
- 粗细集料：选用符合设计要求的粗细集料，确保其质量稳定。
- 基层材料：基层材料选用优质水泥稳定碎石或石灰稳定碎石。
- 防水材料：选用防水性能良好的防水卷材或防水涂料。
3. 设备准备- 沥青混凝土搅拌站：确保搅拌站符合国家相关标准，能够稳定生产出合格的沥青混凝土。
- 沥青混凝土摊铺机：选用性能良好的摊铺机，确保摊铺均匀。
- 振捣器、平整机、切割机等施工设备。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
- 设置施工围挡和安全警示标志。
- 做好排水设施，防止施工过程中积水。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 对基层进行检查，确保基层平整、无裂缝、无沉陷。
- 清理基层表面，去除浮土、杂物。
- 对基层进行洒水湿润。
2. 防水层施工- 采用防水卷材或防水涂料进行施工。
- 按照设计要求铺设防水层，确保防水层搭接严密、无破损。
3. 沥青混凝土拌合- 根据设计要求和现场实际情况，确定沥青混凝土的配合比。
- 使用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
4. 沥青混凝土运输- 使用专用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中不洒落、不污染环境。
- 运输车辆到达现场后，应按照规定停放。
5. 沥青混凝土摊铺- 使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、厚度一致。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺速度，避免过快或过慢。
6. 沥青混凝土振捣- 使用振捣器对沥青混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
沥青公路建筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，全长20公里，采用双向四车道一级公路标准，设计速度为100公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，设计使用年限为15年。
本项目主要包括路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、交通安全设施工程等。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）确保工程质量，满足设计要求。
（2）合理组织施工，缩短工期。
（3）安全文明施工，确保施工人员生命财产安全。
（4）节约成本，提高效益。
2. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、合同预算部、综合办公室等职能部门。
项目经理部负责全面协调、管理、监督施工现场各项工作。
3. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）路基工程：3个月（2）路面工程：5个月（3）桥梁工程：4个月（4）隧道工程：3个月（5）排水工程：2个月（6）交通安全设施工程：1个月三、施工工艺及质量控制1. 路基工程（1）施工工艺：路基填筑、压实、平整、排水、防护等。
（2）质量控制：严格控制路基填料质量，确保压实度达到设计要求；加强路基排水设施施工，确保路基稳定性。
2. 路面工程（1）施工工艺：基层施工、沥青混凝土路面施工、接缝处理等。
（2）质量控制：严格控制基层施工质量，确保基层平整、密实；严格控制沥青混凝土路面施工质量，确保路面平整、密实、抗滑、耐磨。
3. 桥梁工程（1）施工工艺：桥梁基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工等。
（2）质量控制：严格控制桥梁基础施工质量，确保基础稳定；严格控制桥墩施工质量，确保桥墩垂直、牢固；严格控制桥梁上部结构施工质量，确保桥梁结构安全、稳定。
4. 隧道工程（1）施工工艺：隧道开挖、支护、衬砌等。
（2）质量控制：严格控制隧道开挖质量，确保隧道净空满足设计要求；严格控制支护施工质量，确保隧道安全；严格控制衬砌施工质量，确保隧道结构稳定。
5. 排水工程（1）施工工艺：排水管道施工、检查井施工等。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、工程概述本次沥青路面施工工程位于_____，道路全长_____米，宽度为_____米。
该路段为城市主干道，交通流量较大，对路面的平整度、耐久性和抗滑性能要求较高。
二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的优质沥青，其质量应符合相关标准。
（2）集料：选用坚硬、耐磨、干净的碎石、砂等集料，其规格和质量应符合设计要求。
（3）矿粉：采用干燥、洁净的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备（1）沥青摊铺机：选用性能良好、摊铺宽度符合要求的摊铺机。
（2）压路机：配备足够数量的双钢轮压路机、轮胎压路机和小型振动压路机。
（3）运输车辆：准备足够数量的自卸式运输车辆，确保沥青混合料的及时运输。
3、现场准备（1）对基层进行验收，确保基层表面平整、坚实、无松散等缺陷。
（2）测量放线，确定路面的高程和边线。
（3）设置施工围挡和交通疏导标志，确保施工安全和交通畅通。
三、施工工艺流程1、沥青混合料的拌制（1）在拌和厂集中拌制沥青混合料，严格按照配合比进行配料。
（2）控制好拌和温度和时间，确保沥青混合料的质量均匀稳定。
2、沥青混合料的运输（1）采用自卸式运输车辆运输沥青混合料，车辆应保持干净，并在车厢侧板和底板涂一薄层油水混合物。
（2）运输过程中应覆盖保温，防止沥青混合料温度降低过快。
3、沥青混合料的摊铺（1）摊铺机提前预热，调整好熨平板的高度和坡度。
（2）将沥青混合料缓慢均匀地摊铺在基层上，保证摊铺厚度和平整度。
（3）摊铺过程中应避免停顿和急转弯，保持连续作业。
4、沥青混合料的压实（1）初压：采用双钢轮压路机静压 1-2 遍，碾压速度控制在 15-2km/h，碾压温度不低于 130℃。
（2）复压：采用轮胎压路机和双钢轮压路机交替碾压 4-6 遍，碾压速度控制在 3-5km/h，碾压温度不低于 110℃。
（3）终压：采用双钢轮压路机静压 1-2 遍，消除轮迹，碾压速度控制在 2-3km/h，碾压温度不低于 90℃。
道路沥青施工方案(3篇)
第1篇一、前言道路沥青施工是城市建设中的一项重要工程，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX道路沥青施工工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX米×XX米（4）工程内容：道路沥青铺设、路基处理、排水设施建设等2. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，保证沥青的质量。
（2）集料：选用符合国家标准的集料，确保集料的粒度和级配。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，保证矿粉的质量。
（4）其他材料：如石屑、砂等。
4. 施工设备（1）沥青搅拌设备：用于沥青的拌和。
（2）摊铺设备：用于沥青的摊铺。
（3）压实设备：用于沥青的压实。
（4）检测设备：用于检测沥青的质量。
（5）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基上的杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机对路基进行平整。
（3）压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的密实度。
2. 排水设施建设（1）排水沟开挖：按照设计图纸进行排水沟开挖。
（2）排水沟铺设：使用防水材料对排水沟进行铺设。
（3）检查井设置：按照设计要求设置检查井。
3. 沥青拌和（1）沥青加热：将沥青加热至规定温度。
（2）集料拌和：将集料与沥青按照一定比例进行拌和。
（3）矿粉拌和：将矿粉与沥青集料混合均匀。
4. 沥青摊铺（1）摊铺前准备：检查摊铺设备，确保设备正常运行。
（2）摊铺沥青：按照设计要求进行沥青摊铺，确保摊铺均匀。
（3）调整摊铺厚度：使用厚度计对摊铺厚度进行检测和调整。
5. 沥青压实（1）压实前准备：检查压实设备，确保设备正常运行。
（2）压实沥青：使用压路机对沥青进行压实，确保压实度。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
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沥青路面施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN浙建监A2施工组织设计（施工方案）报审表施工组织设计（专项施工方案）审批表天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程沥青面层施工方案编制人：李建峰职称（职务）项目技术负责人审核人：柴永征职称（职务）项目经理审批人：马荣全职称（职务）公司技术负责人编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制时间：二0一三年八月目录一、工程概况二、施工方法三、质量保障措施四、安全保障措施五、劳动力、机械设备、材料情况一、工程概况本工程位于湖州市吴兴区仁皇山分区。
工程内容包括道路、排水、园林景观等。
建设单位：湖州天鸿房地产开发有限责任公司设计单位：浙江天和建筑设计有限公司监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司①道路等级为城市支路；②设计年限：沥青混凝土路面10年；道路限速15 Km/h以下；③路面类型：沥青混凝土路面；④路面结构：矿渣+10cm碎石垫层+20cmC20砼+透层油（AL(M)-1）+6cm粗粒式沥青混凝土（AC-20F）+粘层沥青油(PC-3)+4CM厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）；⑤道路横断面：横坡为单向横坡%，直线接地抛物线路拱。
压实度要求达到95%，弯沉值应不大于（㎜）。
二、施工方法（一）沥青透层的施工待基层验收合格后，透层油采用沥青洒布汽车进行，施工前检查洒布机械的各种输油管道及喷嘴，并经常疏通、清洗，以防阻塞，使其保证良好的工作性能，并将一定数量的沥青装入油罐，选择适当路段，作沥青度洒试验，以确定喷洒速度及洒油量。
沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量。
当洒布汽车无法作业的路措施，以免沥青洒布或洒布不匀或洒布过量。
当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位采用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。
喷油沥青后，按设计要求撒布石屑或粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。
（二）沥青砼路面施工沥青砼面层施工前按设计要求先按设好平侧石，施工中摊铺连续均匀进行，中间无停机待料现象。
根据现场条件，摊铺采用全幅成型。
沥青混凝土面层施工采用厂拌，并派技术人员对沥青混凝土的拌制、运输等做好技术指导和严格的质量监督。
摊铺采用摊铺机摊铺，摊铺时按照作业程序和设计、规范要求，认真做好摊铺、压实的质量检测，确保摊铺质量。
1、准备工作在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿料、沥青混合料及外掺剂，按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。
在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师审批。
在沥青路面主体工程开始前14天，在监理工程师批准的地点，并在监理工程师的监督下，铺筑一段50~100m长的试验路面。
施工之前，对已完成的透层顶层提前2~3天进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂质，局部污染严重的透层顶层（无法清除），在摊铺过程中涂刷粘层沥青，同时在路缘石及其它构造物的接触面上均匀地刷一层粘层沥青。
1.4.1 采用两侧钢线引层高程的控制方式施工时，施工前按每10m放调中边桩前定摊铺基准高程。
1.4.2 施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。
1.4.3 划分作业段，将拟用于施工的机械，按实际施工速度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理。
2、混合料的拌和沥青混合料在我单位技术人员的质量监督下，采用厂拌拌和法，在我公司七里亭沥青拌和厂内拌和，拌和时，按事先调整好的生产配合比将集料、填料和沥青材料送进拌和机内拌和，同时，严格控制在拌和内及出厂的混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块或粗细料分离的现象。
3、混合料的运输热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢的粘结，车厢侧板和底板可涂一薄油层油水混合液（柴油：水=1：3），注意不将有余液积于车厢底部。
从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应移动一下位置，减少粗细集料的离析现象。
运料车采用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，到达摊铺地点时，沥青混合料温度应不低于130℃。
沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前要用不少于5辆料机在等候卸料。
连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。
4、沥青混合料的摊铺摊铺机在开料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用摊铺宽度不少于8米的机械施工。
摊铺机自动找平时，中、下面层采用两侧钢线引导高程的控制方式，上面层使用浮动基准梁作为找平装置，若沥青砼下面层标高满足设计值且平整度亦满足条件时，中面层也可尽量用浮动基准梁代替拉线找平。
摊铺时，沥青混合料的温度应控制在130-150℃之间，正常施工，不应超过150℃。
沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
在气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料，必须摊铺时，拟采取以下措施：4.5.1 提高混合料拌和温度，使其符合低湿摊铺温度要求；4.5.2 运料车覆盖保温；4.5.3 摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度；4.5.4 机械不能达到的死角，拟采用人工摊铺整型。
5、沥青混合料的碾压沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压，开始碾压的温度控制在110~140℃之间，终了温度不低于70℃。
压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压过程中，保证碾压速度满足技术规范的要求。
沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
5.3.1 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移。
5.3.2 初压时，压路机应从外侧向中心碾压，相领碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。
5.3.3 初压采用轻型双光轮压路机碾压2遍，压力不宜小于350N/cm。
5.3.4 碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
5.3.5 复压拟采用16吨轮胎压路机，碾压遍数不少于4-6遍，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。
5.3.6 终压紧接在复压后进行，终压拟选用振动压路机（关闭振动）碾压，不少于2遍，并无轮迹。
5.3.6.1 压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。
压路机每次由两端折回的位置，阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断上。
在摊铺机连续摊铺的过程中，压四季机不得随意停顿。
5.3.6.2 为防止压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象发生，向碾压轮少量洒加洗衣粉的水。
5.3.6.3 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
5.3.6.4 压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实。
5.3.6.5 在碾压尚未冷却的沥青混合料表面上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
6、施工缝处理施工应尽量避免纵向接缝，并使纵、横施工缝保持在最小数量。
纵向接缝，拟采用将已铺完的一幅边缘切齐，铺另半辐前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前幅上面的混合料铲走。
碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。
对于中下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。
6.2.1 斜接缝的搭接长度宜为-0.8m，搭接处清扫干净并洒粘层油。
当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时，应予剔除，并补上细料，保证斜接缝充分压实并搭接平整。
6.2.2 平接缝应紧密粘结，充分压实，连续平顺施工拟采用如下方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除中层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
6.2.3 从横向接缝处起继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，若不符合要求，则予以挖除。
6.2.4 横向接缝的碾压先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，再改为纵向碾压。
7、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺后完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通进行另半幅的施工。
若需提前开放，可洒水冷却降低混合料温度。
8、试验和项目抽检沥青混合料按统计法取样，测下集料级配、沥青含量、稳定度、流值、饱和度及残留稳定度等项目，试验室设两处取样地点，分别为拌和设备拌和摊铺现场。
分别负责集料取样、沥青含量取样和压实度检测，集料取样在沥青渗入前的设备一次，沥青含量取样在沥青拌和厂旁的卡车上，压实度检测则在碾压完的路面上钻孔取芯进行测试。
混合料取样在施工现场每天一次或每1000吨混合料取一次，所有试验结果均需监理工程师签认。
现场实测项目有平整度、高程、厚度、宽度和横坡度。
检测结果应符合规范要求。
拌和站旁和施工现场设专人负责检测温度，并记录混合料的温度，控制混合料温度符合规范要求。
三、质量保障措施1、做好开工前检查，隐蔽工程检查，工序交接检查；2、重视材料的使用认证，不能使用不合格的材料；3、做好技术交底，把好原材料进场检查和抽查；4、沥青施工严格按规范进行；项目质量保证组织四、安全保障措施1、进入施工现场，必须严格遵守国家有关安全施工的规程，戴好安全帽；2、做好安全生产交底及安全教育；3、派专人值班，经常检查设备的情况，做好记录；4、注意用电安全，设备需三级保护。
五、劳动力、机械设备1、劳动力情况：现场施工负责人两人：衣书磊、，闵小平现场施工员一人：衣书磊投入劳动力：20人2、机械设备情况：沥青摊铺机（型号：F18C/S 产地：德国）：1台12吨双钢轮压路机（型号：CC21 产地：德国）：1台 14吨橡皮轮压路机（型号：YL16 产地：中国）：1台自动沥青混合料搅拌机（型号：HJB-3型）：1台沥青洒布机：1台自卸汽车：12辆天鸿天际二期Ⅰ组团市政配套工程项目部二0一三年八月。