水磨石施工方案知识讲解
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业、居住和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工的步骤、材料和注意事项，确保施工质量和工期的控制。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 确定施工区域：根据设计图纸和需求，确定水磨石施工的区域范围。
(2) 地面处理：清理施工区域的地面，确保地面平整、干燥、无油污和杂物。
(3) 基层处理：根据地面情况，进行基层处理，如修补裂缝、打磨等。
2. 材料准备(1) 水磨石砂浆：根据设计要求，选择适合的水磨石砂浆，注意颜色和质量。
(2) 配套材料：准备好水磨石施工所需的配套材料，如颜料、密封剂等。
3. 水磨石施工(1) 砂浆铺设：将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上，厚度普通为3-5mm。
(2) 磨平处理：使用专业的水磨石磨机对铺设的砂浆进行磨平处理，确保地面平整度和光滑度。
(3) 颜色处理：根据设计要求，在磨平的水磨石表面上进行颜色处理，可以使用颜料或者染料。
(4) 密封处理：待颜色处理干燥后，使用透明的水磨石密封剂对地面进行密封处理，增加光泽度和耐久性。
4. 养护工作(1) 养护时间：水磨石施工完成后，需要进行一定的养护时间，普通为3-7天。
(2) 养护措施：在养护期间，避免水磨石地面受到重物碰撞和水浸泡，保持地面干燥和清洁。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持施工环境的干燥和清洁，避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
2. 施工工具：使用专业的水磨石施工工具和设备，确保施工效果和质量。
3. 材料质量：选择优质的水磨石砂浆和配套材料，确保施工质量和地面的使用寿命。
4. 施工技术：施工人员要熟悉水磨石施工的技术要点和步骤，确保施工质量和效率。
5. 安全措施：施工过程中要注意安全，避免人员和设备的意外伤害。
四、施工效果水磨石施工完成后，地面呈现出光滑、亮丽的效果，具有一定的装饰性和耐磨性。
水磨石地面易于清洁和维护，可长期保持美观和耐用。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目简介水磨石是一种装饰性较强的地面材料，它具有独特的质感和美观的外观，因此在商业建筑、公共建筑和家庭装修中得到广泛应用。
本文将介绍水磨石施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工准备1.施工前，需要对施工区域进行清理，包括清除杂物、尘土和油污等。
2.确定施工区域的尺寸和形状，制作好相应的施工图纸。
3.评估地面的平整度和强度，必要时进行修复。
三、材料及工具准备1.水泥：选择优质的水泥，根据施工区域的面积和厚度确定所需的水泥用量。
2.石英砂：用于增加水磨石的硬度和耐磨性。
3.颜料：选择合适的颜料，可以按需求调整颜色。
4.抛光剂：用于最后的抛光处理，增加水磨石的光泽度。
5.配合剂：用于提高水磨石的流动性，便于施工。
6.水：用于调配水泥和石英砂的混合物。
四、施工步骤1.基础处理：清理地面，确保无尘、无油污，并进行基础修复。
2.底涂施工：将调配好的水泥和石英砂混合物均匀涂抹在地面上，并用批刀将表面修整平整。
3.中涂施工：将调配好的水泥与颜料混合均匀涂抹在底涂层表面，利用批刀将表面修整整齐。
4.面涂施工：在中涂层还未完全干燥之前，将配合剂加入调配好的水泥和颜料混合物中，充分搅拌均匀后，用镘刀涂抹在中涂层表面。
根据需要，可以使用不同的铺法和施工技术，创造出各种纹理和花纹效果。
5.抛光处理：在水磨石干燥后，使用抛光机对地面进行抛光处理，增加光泽度和光亮度。
6.封蜡处理：待水磨石完全干燥后，可以进行封蜡处理，以保护地面，并增加光泽度。
五、注意事项1.施工过程中，要保持施工区域的通风良好，以加快水磨石的干燥速度。
2.施工人员应佩戴好防护设备，如手套、口罩和护目镜等，以确保施工安全。
3.严格按照施工步骤进行施工，保证水磨石的质量和美观度。
4.避免在施工过程中产生尘土和异物进入水磨石表面，以免影响后续的抛光处理。
5.水磨石施工后，需要定期进行保养和清洁，避免重物撞击和尖锐物体划伤。
水磨石地坪施工方案
水磨石地坪施工方案水磨石地坪是一种具有装饰性和耐磨性的地面装饰材料，常用于商业区、办公楼、酒店大堂等场所。
下面是水磨石地坪施工方案的具体介绍。
第一步：材料准备1. 水磨石：选择品质好的水磨石材料，颜色和纹理能够满足设计要求，并且具备耐磨、易清洁等特点。
2. 初涂料：选用专业的初涂料，能够提供粘附性，增强地面的附着力，并具备耐磨、耐酸碱、易清洁等特点。
3. 水泥：选择高品质的水泥，用于修补地面凹凸不平的部分。
第二步：地面处理1. 清洁地面：清除地面上的灰尘、油污等杂质，确保地面干净。
2. 检查地面平整度：使用水平仪对地面进行检查，如果发现严重不平整的地方，用水泥进行修补。
3. 涂刷初涂料：使用刷子或滚筒将初涂料均匀涂刷在地面上，待初涂料干燥。
第三步：水磨石施工1. 涂刷水磨石胶：使用刷子将水磨石胶均匀涂刷在地面上。
要注意涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不一的情况。
2. 撒洒水磨石颗粒：将水磨石颗粒均匀撒洒在水磨石胶上，并利用扫帚将颗粒压实。
3. 修整地面：使用刮刀将地面上多余的水磨石颗粒刮平，使地面光滑均匀。
4. 打磨地面：使用机械打磨工具对地面进行打磨，去除表面的颗粒和瑕疵，使地面更加平整光滑。
5. 涂刷保护涂料：使用刷子或滚筒将保护涂料均匀涂刷在地面上，增强地面的抗污、抗磨性能，并且能够保护水磨石的美观。
第四步：养护地面1. 防潮养护：在完成施工后的24小时内，对地面进行防潮养护，避免地面出现龟裂情况。
2. 避免搬运重物：在施工后的48小时内，避免将重物搬运到地面上，以免损坏地面。
3. 避免水污染：在施工后的7天内，避免将大量水洒在地面上，以免影响地面的质量。
这是一份水磨石地坪施工方案，详细介绍了材料准备、地面处理、水磨石施工和养护等步骤。
通过科学合理的施工，能够确保水磨石地坪的质量和美观，提高地面的使用寿命和装饰效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述：水磨石是一种常用的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，被广泛应用于商业场所、公共建造以及家庭装修中。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括材料准备、施工步骤、维护保养等五个部份。
一、材料准备：1.1 水磨石材料选择：选择适合的水磨石材料是施工的首要步骤。
常用的水磨石材料包括水泥、石英砂、颜料等。
水泥应选择优质的硅酸盐水泥，石英砂要求细腻均匀，颜料应符合环保标准。
1.2 工具准备：施工水磨石需要准备一些专用工具，如电动砂磨机、抛光机、刮刀等。
此外，还需要备好搅拌桶、刷子、扫帚等辅助工具。
1.3 施工前准备：在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理地面、填补地面裂缝、处理地面不平整等。
此外，还需确保地面干燥，避免施工过程中的水分对水磨石材料造成影响。
二、施工步骤：2.1 水磨石材料配制：按照一定比例将水泥、石英砂、颜料等材料进行混合搅拌，直至达到均匀的状态。
注意控制水泥的用量，以免过多导致地面开裂。
2.2 水磨石涂抹：将配制好的水磨石材料均匀涂抹在地面上，利用刮刀将其抹平。
要保持施工过程中的均匀厚度，避免浮现高低差。
2.3 抛光处理：等待水磨石表面稍干后，使用电动砂磨机和抛光机对地面进行抛光处理。
先用砂磨机去除表面砂粒，再用抛光机进行细腻的抛光，使水磨石表面光滑亮丽。
三、维护保养：3.1 养护时间：施工完成后，水磨石需要进行一定的养护时间。
通常情况下，养护时间为7-14天，期间需避免重物碰撞、水浸泡等。
3.2 日常清洁：水磨石地面的日常清洁应采用中性洗涤剂和清水进行，避免使用酸性或者碱性清洁剂，以免损坏水磨石表面。
3.3 定期保养：定期对水磨石地面进行保养，可采用打蜡或者涂抹保护剂等方式，以增加地面的耐磨性和光泽度。
四、注意事项：4.1 施工环境：水磨石施工应在通风良好的环境下进行，避免施工过程中产生的灰尘对环境和人体造成危害。
4.2 施工温度：施工温度应在5℃-35℃之间，过高或者过低的温度会影响水磨石材料的固化效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用于地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易于清洁等特点，广泛应用于公共场所、商业建筑和住宅等领域。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工工艺、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工工艺1. 材料准备1.1 水磨石材料：水磨石粉、颜料、固化剂、抛光剂等。
1.2 配套材料：水泥、石英砂、玻璃纤维网格布等。
1.3 工具设备：打磨机、水磨石刀、扫帚、刮刀、搅拌器等。
2. 施工步骤2.1 地面准备2.1.1 清理地面：清除地面上的灰尘、杂物和油污等。
2.1.2 检查地面：检查地面是否平整、坚实，如有问题需进行修补。
2.2 水泥砂浆层施工2.2.1 搅拌砂浆：按照规定比例将水泥和石英砂混合搅拌均匀。
2.2.2 基层处理：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在地面上，厚度约为3-5mm。
2.2.3 罩面网格布：在湿润的砂浆表面铺设玻璃纤维网格布，确保其牢固粘贴。
2.3 水磨石施工2.3.1 搅拌水磨石材料：将水磨石粉、颜料、固化剂等按照规定比例混合搅拌均匀。
2.3.2 铺设水磨石：将搅拌好的水磨石材料均匀铺设在基层处理好的地面上。
2.3.3 打磨抛光：待水磨石材料初凝后，使用打磨机进行抛光处理，使地面更加光滑。
2.4 防护处理2.4.1 固化剂处理：在水磨石表面涂布一层固化剂，增加地面的硬度和耐磨性。
2.4.2 抛光处理：使用抛光机对固化剂处理后的地面进行二次抛光，提升光泽度。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持空气流通，温度适宜，避免阳光直射和雨水侵入。
2. 施工时间：根据施工面积合理安排施工时间，避免中途停工导致色差或接缝出现。
3. 材料配比：按照材料说明书上的比例准确搅拌，避免因配比不准确导致施工质量下降。
4. 施工技术：施工人员应具备一定的水磨石施工经验，熟练掌握水磨石刀的使用技巧。
5. 抛光处理：施工完成后，抛光机要选择合适的转速和抛光盘，避免过度抛光导致地面损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在商业、居住和公共场所广泛应用。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据需求确定施工区域，并进行详细测量和标记，确保施工的准确性。
2. 材料准备：准备所需的水磨石材料，包括水泥、石英砂、颜料等。
确保材料质量符合相关标准。
3. 地面处理：清理施工区域，确保地面平整、干燥、无杂物和油脂等污染物。
4. 基层处理：根据地面情况进行基层处理，包括修补裂缝、砂浆找平等，确保施工基层牢固、平整。
三、施工过程1. 水磨石砂浆配制：按照一定比例将水泥、石英砂和适量的颜料混合，搅拌均匀，形成水磨石砂浆。
2. 底涂施工：将水磨石砂浆均匀涂抹在地面上，厚度约为3-5mm，用刮板进行整平，确保底层平整。
3. 花纹施工：根据设计要求，在底涂层未干透前，用特制的水磨石刀在表面绘制花纹，可以是纹理、图案或文字等。
4. 磨光处理：底涂层干燥后，使用磨光机对水磨石表面进行磨光处理，使其光滑、亮丽。
5. 密封处理：施工完成后，使用透明的水磨石密封剂对地面进行密封处理，增强其耐磨性和防污性。
四、施工后维护1. 养护期：施工完成后，进行适当的养护，一般为7-14天，期间避免大面积行走和水浸。
2. 日常清洁：定期使用中性清洁剂和湿拖抹布进行清洁，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损坏水磨石表面。
3. 防护措施：对于易受污染的区域，可以使用地毯、地垫等进行保护，避免直接接触污染物。
4. 定期维护：定期检查水磨石地面的状况，如有损坏或磨损，及时修补和翻新，以延长使用寿命。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免直接接触施工材料。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防火防爆措施，避免火源和易燃物接触。
4. 施工材料应储存在干燥通风的地方，避免潮湿和阳光直射。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料、工具以及质量控制要求，确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工区域，清理施工区域，确保地面平整、干净。
1.2 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等情况，如有需要进行修补。
1.3 检查地面是否具备施工条件，如有需要进行防水、防潮处理。
2. 基层处理2.1 使用专用工具将地面进行打磨，确保基层平整、无毛刺。
2.2 清理地面上的灰尘和杂物，保持基层干净。
3. 水磨石材料准备3.1 根据设计要求选择合适的水磨石材料，确保颜色、纹理等符合要求。
3.2 按照材料说明进行配比，将水磨石材料与水进行充分混合。
4. 施工4.1 将混合好的水磨石材料均匀地倒在地面上，用刮刀将其平整。
4.2 使用专用工具进行水磨石的打磨，使其表面光滑、细腻。
4.3 根据设计要求进行花纹、图案的雕刻和铺贴。
5. 养护5.1 在施工完成后，对水磨石进行养护，防止其在早期使用中受到损坏。
5.2 根据材料说明，进行适当的养护时间和方法，例如喷水养护、覆盖保护等。
三、材料与工具1. 材料1.1 水磨石材料：根据设计要求选择合适的水磨石材料。
1.2 水：用于与水磨石材料进行混合。
2. 工具2.1 打磨机：用于对基层进行打磨处理。
2.2 刮刀：用于将水磨石材料平整。
2.3 雕刻工具：用于进行花纹、图案的雕刻。
2.4 扫帚、拖把等清洁工具：用于清理施工区域。
四、质量控制要求1. 施工质量1.1 地面平整度：应符合设计要求，无明显凹凸不平。
1.2 水磨石表面光滑度：应达到设计要求，无明显毛刺和砂眼。
1.3 花纹、图案的雕刻和铺贴：应准确无误，与设计要求一致。
2. 施工安全2.1 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
3. 养护质量3.1 养护时间和方法应按照材料说明进行，确保水磨石在早期使用中不受损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用的地面装饰材料，广泛应用于商业空间、办公楼、酒店等场所。
它的独特纹理和质感赋予了室内空间一种高雅和时尚的氛围。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括材料准备、施工步骤、验收标准等。
二、材料准备1. 水磨石：选择质量优良、颜色均匀的水磨石材料，根据实际需求确定规格和厚度。
2. 基层处理材料：包括水泥、砂浆、底漆等，用于保证基层的平整度和牢固度。
3. 施工工具：刮刀、批刀、抹刀、电动砂磨机等。
三、施工步骤1. 基层处理：清理基层杂物，确保基层干净、平整。
修补基层缺陷，填补裂缝，并进行打磨，以提高水磨石的粘结力。
2. 底漆处理：涂刷底漆，提高水磨石与基层的粘结力和耐磨性。
3. 石材铺贴：将水磨石板材按照设计要求铺贴在基层上，注意保持石材之间的缝隙均匀。
4. 砂磨处理：使用电动砂磨机对水磨石表面进行砂磨处理，去除表面的瑕疵和不平整，使其更加光滑。
5. 打磨处理：使用抛光机对水磨石表面进行打磨处理，使其呈现出光亮的效果。
6. 清洁保养：清理施工现场，清除水磨石表面的灰尘和杂物。
根据需要，进行防水处理和保养。
四、验收标准1. 水磨石表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和起泡现象。
2. 石材之间的缝隙应均匀，无明显的高低差。
3. 水磨石的颜色应均匀一致，无色差和斑点。
4. 水磨石的抗压强度应符合相关标准要求。
5. 水磨石表面的光滑度和光泽度应达到设计要求。
6. 施工现场应清洁整齐，无杂物和灰尘。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 施工现场应设置警示标识，防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 施工现场应配备消防器材，确保施工安全。
六、总结水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果的关键环节。
通过合理的材料准备、施工步骤和验收标准，可以保证水磨石的质量和施工效果。
在施工过程中，要严格遵守安全措施，确保施工人员的安全。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案水磨石是一种具有美观、耐磨、易清洁等优点的地面装饰材料，广泛应用于商业、办公和居住空间中。
在进行水磨石地面施工时，需要遵循一定的施工方案，以确保施工质量和效果。
下面将就水磨石地面施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行水磨石地面施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工区域的基础状况，保证地面平整、干燥并清洁。
•根据设计要求选择适当的水磨石材料，确保材料质量和颜色符合要求。
•准备必备的施工工具和材料，如磨光机、刷板机、耐碱玻璃网格布等。
2. 施工步骤步骤一：底层处理1.将水泥砂浆铺设在地面基础上，用专用工具将其压实并打磨，保证基层平整。
2.在砂浆基础上铺设耐碱玻璃网格布，加强地面结构的稳固性和抗裂性。
步骤二：水磨石施工1.在整体施工前，先将水磨石颗粒按照设计要求混合，确保颜色和颗粒大小均匀。
2.将混合好的水磨石颗粒均匀撒在基础层上，用刷板机将其压实并均匀铺开。
3.待水磨石表面逐渐干燥后，用磨光机对地面进行打磨处理，直至水磨石地面呈现出理想的光滑效果。
4.最后对水磨石地面进行密封处理，以增加地面的耐磨性和易清洁性。
3. 施工注意事项•在施工过程中要确保施工区域通风良好，避免因材料气味过大影响施工环境。
•施工完毕后需注意避免尖锐物品刮伤水磨石地面，保持地面清洁并轻柔清洗。
•定期对水磨石地面进行保养保养维护，如涂刷地面保护剂等，以延长地面使用寿命。
通过以上施工方案详细介绍，相信您已经对水磨石地面的施工流程有了更清晰的认识。
在进行实际施工时，务必严格按照施工方案操作，保证施工质量和效果。
希望本方案能为您的水磨石地面施工提供参考和帮助。
水磨石地面现场施工方案
水磨石地面现场施工方案1. 引言水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、耐久等特点，因此在商业和住宅场所广泛应用。
为确保水磨石地面施工质量和效果，本文将介绍水磨石地面现场施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行水磨石地面施工之前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：根据实际需求选购适合的水磨石材料，包括水泥、石粉、颜料等。
•硬化剂：用于增强水磨石地面的硬度和耐久性。
•塑胶薄膜：用于防止地面水分蒸发和杂物进入。
•打磨机：用于对水磨石地面进行打磨和抛光。
•清洁工具：包括拖把、扫帚、清洁剂等，用于地面清洁和保养。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理地面：先清除地面上的灰尘、杂物和油污等。
2.检查地面平整度：检查地面是否存在凹凸不平的情况，若有，需进行修复。
3.做好防护：使用塑胶薄膜对墙壁、门窗和其他需要保护的区域进行覆盖，以防止施工时的污染和损坏。
3.2 水泥地面处理1.用喷枪将水泥地面湿润，以防止水泥迅速吸水。
2.将水泥和石粉按一定比例混合，加入适量的颜料，搅拌均匀。
3.将混合好的材料铺在水泥地面上，并使用钢筋梳进行压实和抹平，确保地面整体平整度和密实度。
4.等待材料干燥，通常需要24小时以上。
3.3 抛光与打磨1.使用打磨机对已干燥的水磨石地面进行打磨，从粗糙到细腻逐渐打磨，直到达到理想的光滑度和光泽度。
2.定期更换磨具，以保证打磨效果和效率。
3.若需要增加水磨石地面的硬度和耐久性，可根据需求在打磨过程中添加硬化剂。
4.打磨完成后，用清洁工具对地面进行彻底清洁，确保无尘、无污物。
3.4 保养与维护1.水磨石地面刚完成施工后，需要进行养护，通常需要7至14天。
2.在养护期间，需要定期保持地面清洁，并避免水或其他液体直接接触地面。
3.养护期过后，可以使用专业的水磨石地面保养剂进行定期保养，以维持地面的美观和耐用性。
4. 注意事项•在进行水磨石地面施工之前，需要检查地面是否适合施工，避免因地面问题导致施工效果不佳。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，被广泛应用于商业建造、办公场所、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工工艺、施工流程、材料要求等内容。
二、施工工艺1. 基层处理：对地面进行清理、修补，确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘等问题。
2. 水磨石砂浆配制：按照一定比例将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌，形成砂浆。
3. 底涂：将砂浆均匀涂抹在基层上，形成底层，保证水磨石地面的坚固性和平整度。
4. 磨石层施工：将砂浆均匀浇铺在底涂层上，并使用专用工具进行磨平和抛光，形成水磨石地面的最终效果。
5. 防护处理：对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理，延长使用寿命。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场整洁，搬运施工所需材料和工具。
2. 基层处理：清理地面，去除浮尘、油污等杂质，修补地面裂缝和凹凸不平的地方。
3. 水磨石砂浆配制：按照配比将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌，搅拌时间约为5-10分钟，直至砂浆均匀。
4. 底涂：将砂浆均匀涂抹在基层上，使用刮板或者辊涂工具将砂浆压实，形成均匀的底层。
5. 磨石层施工：将砂浆均匀浇铺在底涂层上，使用专用工具进行磨平和抛光，确保地面平整度和光滑度。
6. 防护处理：对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理，使用专用的防护剂进行涂覆，增加地面的耐磨性和易清洁性。
7. 完工验收：对施工完成的水磨石地面进行验收，检查地面是否平整、无裂缝、无起泡等问题，确保质量符合要求。
四、材料要求1. 水泥：选用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
2. 石英砂：选用颗粒均匀、无杂质的石英砂。
3. 石粉：选用细度适中、无杂质的石粉。
4. 防护剂：选用环保型、耐磨性好的防护剂，符合国家标准。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免直接接触施工材料。
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种常用的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，因此在室内地面装饰中得到广泛应用。
水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，下面将详细介绍水磨石施工方案的五个部份。
一、基层处理1.1 清洁基层：在施工前，必须确保基层干净、平整，无油污、灰尘等杂物。
1.2 处理裂缝：对于有裂缝的基层，应先进行修补处理，确保基层结子稳固。
1.3 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，应先进行防潮处理，以免影响水磨石的粘结效果。
二、水磨石铺贴2.1 选用适当胶水：选择适合水磨石的胶水，确保粘结坚固。
2.2 均匀铺贴：在铺贴过程中，要保证水磨石的铺贴位置均匀，避免浮现高低差。
2.3 压实处理：铺贴完成后，要用专用工具对水磨石进行压实处理，确保石材与基层粘结坚固。
三、砂光处理3.1 砂光前处理：在进行砂光之前，应先对水磨石表面进行清洁处理，确保砂光效果。
3.2 砂光技术：采用专业的砂光机械进行砂光处理，确保石材表面平整光滑。
3.3 砂光后清理：砂光完成后，要及时清理石屑和灰尘，保持施工现场整洁。
四、养护保养4.1 养护时间：水磨石铺贴完成后，需进行一定时间的养护，以确保石材彻底干固。
4.2 防水处理：对水磨石表面进行防水处理，增加石材的耐水性和耐污性。
4.3 定期保养：定期对水磨石进行保养，如清洁、打蜡等，延长石材的使用寿命。
五、验收交付5.1 施工验收：在施工完成后，需对水磨石进行验收，确保施工质量符合标准。
5.2 交付使用：验收合格后，可将水磨石交付使用，注意避免尖锐物体划伤石材表面。
5.3 售后服务：施工单位应提供水磨石的售后服务，及时处理客户使用过程中的问题。
综上所述，水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，惟独严格按照规范操作，才干保证水磨石装饰效果和使用寿命。
希翼以上内容对您有所匡助。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、防滑等特点，广泛应用于商业、住宅和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括材料准备、施工步骤、施工工具和注意事项等内容，以确保施工质量和效果。
二、材料准备1. 水磨石材料：选择质量好、颜色均匀的水磨石材料，根据项目需求确定颜色和纹理。
2. 水泥：使用高质量的水泥，确保水磨石与基层粘结牢固。
3. 砂浆：选择适合水磨石施工的砂浆，保证施工过程中的粘结效果。
4. 密封剂：选用透明、耐磨、防水的密封剂，用于保护水磨石面层。
5. 水磨石辅助材料：包括砂纸、砂轮、抛光机等，用于磨光和修复水磨石面层。
三、施工步骤1. 基层处理：清理基层，确保其干燥、平整、无尘、无油污。
如有裂缝或凹凸不平的情况，需进行修补和打磨。
2. 水泥砂浆铺设：将水泥砂浆均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10mm。
注意控制砂浆的湿度，以保证与水磨石的粘结效果。
3. 水磨石铺设：在水泥砂浆未干燥之前，将水磨石块按照设计要求铺设在基层上，注意保持砖缝的一致性和平整度。
4. 磨光和修复：待水泥砂浆和水磨石块干燥后，使用砂纸、砂轮和抛光机等工具对水磨石面层进行磨光和修复，以达到光滑、平整的效果。
5. 密封处理：使用透明的密封剂对水磨石面层进行保护，提高耐磨性和防水性。
四、施工工具1. 水平仪：用于检测基层的水平度和垂直度，确保施工的准确性。
2. 砂纸和砂轮：用于磨光和修复水磨石面层，提高光滑度和平整度。
3. 抛光机：用于对水磨石面层进行磨光处理，使其更加光滑、亮丽。
4. 刮刀和抹子：用于涂抹水泥砂浆和密封剂，保证施工的均匀性和质量。
五、注意事项1. 环境条件：施工过程中，要确保施工环境通风良好，温度适宜，避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 施工时间：根据施工面积和工期要求，合理安排施工时间，确保施工质量和进度。
3. 施工人员：施工人员应具备专业的水磨石施工经验和技能，熟悉施工工艺和操作规范。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述：水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有质感好、耐磨性强等优点，因此在建造装饰中得到广泛应用。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项和施工后的维护。
一、施工准备：1.1 材料准备：事先准备好所需的水磨石材料，包括水泥、石英砂、颜料等。
确保材料质量符合标准，并按照施工计划准备好所需数量。
1.2 基层处理：清理施工地面，确保地面平整、干净，并处理好地面的油污、杂物等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和打磨，以保证施工质量。
1.3 施工工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、批刀、砂纸、刷子等。
确保工具的质量良好，并进行必要的维护和清洁。
二、施工工艺：2.1 水磨石砂浆的配制：按照一定的比例将水泥、石英砂和适量的颜料混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
2.2 砂浆的铺设：将砂浆均匀地铺在基层上，并用批刀进行刮平，使砂浆的厚度均匀一致。
注意避免浮现空鼓和泛水现象。
2.3 磨光和打磨：待砂浆干燥后，使用砂纸或者磨具进行磨光和打磨，使水磨石表面光滑、细腻。
根据需要，可以进行多次的磨光和打磨，以达到理想的效果。
三、施工注意事项：3.1 控制水泥用量：水泥的用量过多容易导致水磨石表面开裂，而用量过少则会影响砂浆的强度。
在配制砂浆时，要根据具体情况控制好水泥的用量。
3.2 施工环境控制：施工时要注意环境的湿度和温度，避免在高温或者潮湿的环境下施工，以免影响水磨石的固化和质量。
3.3 施工过程监控：在施工过程中，要定期检查施工质量，及时修复浮现的问题。
对于较大面积的施工，可以分段进行，以便更好地控制施工质量。
四、施工后的维护：4.1 养护时间：水磨石施工完成后，需要进行一定的养护时间，以确保水磨石的固化和强度。
普通情况下，养护时间为7-14天。
4.2 日常清洁：水磨石施工完成后，要定期进行清洁，避免灰尘和污渍的积累。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用酸性或者碱性清洁剂，以免对水磨石表面造成伤害。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种经典的装饰材料，具有独特的质感和美观的外观。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括准备工作、施工步骤、材料和工具、施工注意事项等内容，旨在为施工人员提供详细的指导，确保施工质量和效果。
二、准备工作1. 确定施工区域：根据设计图纸和客户需求，确定需要施工的具体区域。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和污垢，确保施工环境整洁。
3. 检查基层状况：检查施工区域的基层状况，确保基层平整、干燥、无裂缝和松动。
三、施工步骤1. 基层处理：根据基层情况，进行必要的处理，如填补裂缝、修复凹坑等。
2. 打磨基层：使用砂轮机对基层进行打磨，去除表面的不平整和污垢。
3. 清洁基层：使用清洁剂和清水清洗基层，确保基层干净无尘。
4. 涂抹底漆：使用适当的底漆，均匀涂抹在基层上，增强水磨石与基层的粘结力。
5. 配制水磨石砂浆：按照生产商提供的配比，将水磨石砂浆与适量的清水搅拌均匀，形成均匀的砂浆状。
6. 涂抹水磨石砂浆：将配制好的水磨石砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm。
7. 打磨水磨石：待水磨石砂浆稍干后，使用砂轮机对其进行打磨，使其表面平整光滑。
8. 清洁表面：使用清洁剂和清水清洗水磨石表面，去除打磨过程中产生的灰尘和污垢。
9. 上光处理：待水磨石彻底干燥后，使用石材上光剂进行上光处理，增加其光泽度和质感。
四、材料和工具1. 水磨石砂浆：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，确保颜色和质地与设计一致。
2. 底漆：选择适合水磨石的底漆，增强其与基层的粘结力。
3. 清洁剂：选择无腐蚀性的清洁剂，用于清洁基层和水磨石表面。
4. 砂轮机：用于打磨基层和水磨石表面，选择适当的砂轮进行施工。
5. 搅拌器：用于将水磨石砂浆与清水充分搅拌均匀。
6. 上光剂：选择适合水磨石的石材上光剂，用于增加其光泽度和质感。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保环境通风良好，避免灰尘和异味对施工质量的影响。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业空间、办公楼、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工工艺、材料准备、施工步骤等内容，旨在确保施工过程顺利进行，并达到预期的装饰效果。
二、施工工艺1. 预处理：清理施工区域，确保地面平整、无杂物和油污。
如有裂缝或者凹凸不平的情况，需进行修补和打磨处理。
2. 基层处理：根据基层情况选择适当的处理方式，如使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理：使用环保型底涂材料，均匀涂刷在地面上，增强水磨石与基层的附着力。
4. 水磨石施工：根据设计要求选择合适的水磨石颜色和花纹，将水磨石砂浆均匀浇铺在地面上，并进行初步抹平。
5. 抛光处理：待水磨石表面稍干后，使用机械抛光工具对地面进行抛光处理，以提高水磨石的光滑度和亮度。
6. 密封处理：使用环保型密封剂对水磨石地面进行密封处理，增加地面的耐磨性和防污性。
三、材料准备1. 水泥砂浆：用于基层处理和水磨石施工的主要材料，应选择质量稳定、无毒无害的产品。
2. 底涂材料：环保型底涂材料，用于增强水磨石与基层的附着力。
3. 水磨石砂浆：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，包括颜色、花纹等。
应选择质量稳定、无毒无害的产品。
4. 抛光工具：机械抛光工具，包括抛光机、砂纸等，用于对水磨石地面进行抛光处理。
5. 密封剂：环保型密封剂，用于对水磨石地面进行密封处理，增加地面的耐磨性和防污性。
四、施工步骤1. 清理施工区域：清理地面杂物和油污，确保施工区域干净整洁。
2. 基层处理：根据基层情况选择适当的处理方式，如使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理：将底涂材料均匀涂刷在地面上，增强水磨石与基层的附着力，待干燥。
4. 水磨石施工：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，将其均匀浇铺在地面上，用抹刀进行初步抹平。
5. 抛光处理：待水磨石表面稍干后，使用机械抛光工具对地面进行抛光处理，以提高水磨石的光滑度和亮度。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用于地面装饰的材料，具有美观、耐磨、防滑等特点，广泛应用于商业、办公、居住等场所。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工前准备、施工工艺、材料要求、施工流程等内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和实际情况，确定水磨石施工的区域范围。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保地面干净整洁。
3. 检查地面状况：检查地面是否平整、坚固，如有不平整或者破损，需提前修复。
4. 确定施工时间：根据工期安排和场地使用情况，确定施工的时间计划。
三、施工工艺1. 基层处理：对地面进行打磨、清洁和修补，确保基层平整、坚固。
2. 基层处理材料：选择适合的基层处理材料，如修补砂浆、水泥砂浆等，按照规定比例进行搅拌和施工。
3. 水磨石涂层施工：按照设计要求和施工工艺，采用专业的水磨石涂层材料进行施工。
首先，将水磨石涂层材料按照规定比例搅拌均匀，然后使用专用工具将涂料均匀地涂抹在地面上，并进行压实。
4. 磨光处理：待水磨石涂层干燥后，使用专业的磨光机进行磨光处理，使水磨石表面光滑、亮丽。
5. 清洁保养：施工完成后，对水磨石地面进行清洁保养，保持地面的美观和耐久性。
四、材料要求1. 水磨石涂层材料：选择质量可靠、环保无害的水磨石涂层材料，确保施工质量和使用安全。
2. 基层处理材料：选择适合的基层处理材料，如修补砂浆、水泥砂浆等，确保基层的平整和坚固。
3. 磨光工具：选择专业的磨光机和磨具，确保磨光效果和施工效率。
五、施工流程1. 施工准备：清理施工区域，检查地面状况，准备施工所需材料和工具。
2. 基层处理：对地面进行打磨、清洁和修补，确保基层平整、坚固。
3. 基层处理材料施工：按照规定比例将基层处理材料进行搅拌和施工。
4. 水磨石涂层施工：将水磨石涂层材料均匀涂抹在地面上，并进行压实。
5. 干燥和固化：待水磨石涂层干燥和固化后，进行下一步的磨光处理。
6. 磨光处理：使用专业的磨光机和磨具对水磨石地面进行磨光处理，使其表面光滑、亮丽。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述：水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，因此在商业、办公和住宅等场所广泛应用。
然而，水磨石的施工需要一定的专业知识和技巧，以确保施工质量和效果。
本文将介绍水磨石施工方案的五个部份，包括材料准备、基层处理、水磨石浆料调配、施工工艺和养护保养。
一、材料准备：1.1 选择合适的水磨石材料：根据使用环境和装饰效果需求，选择合适的水磨石材料，包括颜色、纹理和规格等方面。
1.2 购买足够的水磨石材料：根据施工面积和浪损率，合理计算所需水磨石材料的数量，并购买足够的材料，以免中途断料。
1.3 配备必要的施工工具：包括水磨石切割机、打磨机、抛光机、搅拌桶、刮刀等工具，确保施工过程顺利进行。
二、基层处理：2.1 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污和杂物等，保持基层干燥、平整。
2.2 补平基层：对于有不平整或者损坏的地面，使用水泥砂浆进行修补，确保基层平整坚固。
2.3 喷涂底漆：在基层上喷涂底漆，增强水磨石与基层的附着力，提高施工效果和耐久性。
三、水磨石浆料调配：3.1 按比例调配水磨石浆料：根据水磨石材料的种类和规格，按照配方比例将水磨石粉末和液体配合调配成均匀的浆料。
3.2 搅拌均匀：使用搅拌机或者手工搅拌，将水磨石浆料充分搅拌均匀，确保浆料质地细腻、无颗粒。
3.3 控制浆料的稠度：根据施工需要和环境条件，控制水磨石浆料的稠度，以便施工时涂抹均匀、流动性好。
四、施工工艺：4.1 涂抹水磨石浆料：使用刮刀或者抹刀将调配好的水磨石浆料均匀涂抹在基层上，厚度控制在3-5mm摆布。
4.2 打磨和抛光：待水磨石浆料稍干后，使用打磨机对地面进行粗磨和中磨，然后使用抛光机进行抛光处理，使地面光滑细腻。
4.3 防护处理：对已施工完成的水磨石地面进行防护处理，如涂刷防水剂、防尘剂或者耐磨剂，提高地面的耐久性和易清洁性。
五、养护保养：5.1 养护期间的注意事项：在水磨石施工完成后，需进行养护，避免强光照射、重物碰撞和水液浸泡等，保护地面免受损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常用的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本文将详细介绍水磨石的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
二、准备工作1. 确定施工区域：根据需求确定水磨石的施工区域，并进行必要的测量和标记。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、尘土和油污等，确保地面干净整洁。
3. 检查基层：检查地面基层的平整度和强度，必要时进行修补和加固。
三、施工流程1. 打底层：将水泥砂浆均匀铺在基层上，厚度约为10mm，用抹刀将其抹平。
2. 中涂层：待底层稍干后，再次铺上水泥砂浆，厚度约为3-5mm，用抹刀将其抹平。
3. 水磨石面层：将水磨石材料与水按照一定比例混合，搅拌均匀后倒在地面上，用抹刀将其均匀抹平，厚度约为8mm。
4. 磨光处理：待水磨石稍干后，使用砂纸或者砂轮进行磨光处理，直至达到所需的光亮度。
5. 清洁保护：清洁施工区域，移除施工过程中产生的杂物和尘土，并对水磨石地面进行保护处理。
四、施工材料1. 水泥砂浆：用于打底层和中涂层的铺设，具有良好的粘结性和强度。
2. 水磨石材料：主要成份为水泥、石英砂和颜料等，具有耐磨、耐候和美观的特点。
3. 抹刀：用于将水泥砂浆和水磨石材料抹平，保证地面的平整度。
4. 砂纸或者砂轮：用于磨光水磨石地面，使其达到所需的光亮度。
五、注意事项1. 施工环境：施工区域应保持通风良好，避免水磨石材料受潮或者受阳光直射。
2. 施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，避免低温或者高温对施工质量的影响。
3. 施工时间：水磨石施工需要合理安排时间，确保每一层的干燥时间充足。
4. 施工人员：施工人员应具备一定的施工经验和技能，严格按照施工方案操作。
5. 施工质量：施工过程中应注意施工质量的控制，确保水磨石地面的平整度和光亮度。
六、总结水磨石施工方案包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
正确执行施工方案，可保证水磨石地面的施工质量和使用效果。
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水磨石施工方案一、编制依据1、《工程测量规范》 GB 50026-20072、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB 50210-20013、《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-20144、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20115、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-20056、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-20137、《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ 59-20118、建筑施工手册第5版9、XXXXXXXX培训楼项目设计图纸10、本工程施工组织设计二、工程概况1. 现浇水磨石地面使用部位1.1：地上部分：一层室内地面待甲方确定做法。
1.2：二层及以上标准间、培训基地、食堂，会议室、门厅、楼电梯间、公共通道。
各种房间均采用15厚1:2水泥石粒普通水磨石地面2.施工进度计划由于整个工程要求总控计划在2016年8月20日前竣工，根据现制水磨石地面工程量较大，施工工期较长，因此，要求必须在今年6月15日开始现制水磨石样板施工，根据先定分包单位，6月20日开始全面现制水磨石地面施工，并在2016年7月25日结束。
同时，根据施工进度要求，在基础主体结构工程施工完后，经有关部门验收合格，基础工程、主体工程围护结构工程砌筑施工、顶棚墙面抹灰完成；地下管线、地沟、及设备基础施工完毕后方可施工。
三、现制水磨石地面施工方法3.1.房间分格原则：房间短边小于8m的房间，水磨石分格为800*800～1000*1000左右，短边超过8m的房间，水磨石分格为1000*1000～1200*1200左右，周边为150宽普通黑色水磨石边框。
详见各层现制水磨石地面分格图。
草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释；外加剂：由于目前气温较高，拌合料凝结过快；大面积使用砂浆收缩过大易出现裂缝。
为保证水磨石施工质量减少返工，在水磨石拌合料中掺加缓凝剂和水泥用量10%的UEA膨胀剂。
3.4.主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm孔径筛子、磨石（粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。
3.5.作业条件施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+50cm标高水平线。
安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。
石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
3.5.1. 操作工艺工艺流程3.5.2.水磨石面层构造3.6.施工要点3.6.1.基层处理：将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水侵泡24小时后冲洗清理，凉晒24小时。
不得有污物、浮土。
3.6.2.找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3.6.3.找平层砂浆施工：找平层施工前，机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位，管线配齐，焦渣垫层浇注完毕。
电管露出垫层表面时，上面覆盖20cm宽的钢板网，射钉间距30cm固定，防止面层开裂。
3.6.4.根据墙面上弹出的水平线，留出面层厚度10mm，抹1：3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小8～10cm。
养护3天。
3.6.5.灰饼砂浆硬结后，以灰饼的高度为准，抹宽度为8～10cm的纵横筋。
养护3天。
3.6.6.为严格控制标高，保证面层厚度，铺找平层砂浆前，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3水泥砂浆找平，并用2m长刮杠以标筋为准进行刮平，再用木抹子搓平。
3.6.7.养护：抹好找平层砂浆养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。
3.6.8.弹分格线：根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则（详见各层各房间分格图分格尺寸），在房间中部弹十字线，周边先弹出150宽的镶边宽度，以十字线为准弹出分格线。
3.6.9.镶分格条房间镶贴分格条布置原则：镶边交圈，遇柱时居中布置，分格条能够贯通，分格均衡。
玻璃条高为12mm。
应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住，为确保水磨石面层的平整度，分格条安装距地面2mm，抹成300八字形（图一），高度应低于分格条条顶3mm，分格条应拉通线，上口要平直（上口平必须一致）、分格条要牢3.6.12.通过提前做样板，确定各部分石渣、水泥、颜料的颜色、粒径、配合比，拌合时计量准确，拌和均匀。
3.6.13.水磨石在面层铺设顺序：不同颜色地面装石渣时，先铺周围黑色镶边，待黑色镶边凝固后，再铺浅色大面积水磨石拌和料,用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。
（不得用刮杠刮平）；3.6.14.铺设石渣前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
3.6.15.铺设时先铺分格条交叉点和分格条两侧并拍实，再按顺序铺大面；水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。
要铺平整，用滚筒滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒砂子并拍平，次日开始养护。
3.6.16.滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。
滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。
如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
3.7.磨面3.7.1.试磨：把握开磨时间，一般根据气温情况确定养护时间，温度在20-30℃，采用机磨时2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
经检查认可后方可正式开磨。
3.7.2.粗磨：粗磨用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，做到随磨随用水冲洗检查，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），磨后用清水洗冲洗干净。
待稍干后再满涂同色水泥浆一道，以填补砂眼和细小的凹痕，脱落石粒应补齐；浇水养护2-3天。
3.7.3.中磨：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲洗干净，再满擦第二遍同色水泥浆一遍，然后养护2-3天。
3.8.细磨：第三遍磨光应在中磨结束后进行；使用180-240号金刚石。
磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。
表面平整光滑、无孔隙。
3.9.面层处理（1）草酸清洗：①、在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。
②、用热水融化草酸（1:0.35，重量比），冷却后在擦净的面层上用布均匀涂抹。
每涂一段用240-300号油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱或软布擦干。
（2）打蜡抛光：①、酸洗后的水磨石面，应经擦净晾干。
打蜡工作应在不影响水磨石面层质量的其他工序完成后进行。
②、当采用自制地板蜡时将蜡、煤油按1:4的重量比放入桶内加热、融化（120-130℃），再掺入适量松香水后调成稀糊状，凉后即可使用。
③、用布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在水磨石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，或用打蜡机打磨，直到水磨石表面光滑洁亮为止。
打蜡后铺锯末进行养护。
3.10.水磨石污水处理：整体工程现制水磨石楼地面施工面积为8000m2，用水量较大，根据工程进度要求及环保要求，为节约用水用电能源消耗及燥音控制，采取如下措施：3.10.1.磨石浆采用有组织排放，通过沉降缝污水管道及时排放到预先砌筑好的污水沉淀池中，不得流入地漏、下水排污口内，避免造成堵塞。
3.10.2.污水排放设置：该工程共分为二个施工流水段，二层以上，通过2个沉降缝（4-5/B-C走廊、11-12/B-C走廊）利用直径为100PVC塑料立管分别通过每一楼层用2m 宽橡胶爬子将水磨石泥浆扫至沉降缝处竖向固定的立管，在排入地面沉淀池内。
详见污水排水管、沉淀池平面布置示意平面图。
3.10.3.污水沉淀池：在建筑一层内设2个二级污水沉淀池，规格为2000×4000，240砖墙，深1200，内隔墙为120厚红砖并抹灰。
从楼内下来的污水经沉降缝处立管进入沉淀池，再用27m 扬程抽水泵从二级水池将水抽入楼层重复使用。
详下图：四、质量要求4.1.1.各种材料的材质、品种、强度、及颜色符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、砂眼、裂纹等缺陷。
（空鼓面积不应大于400cm ²，且每自然间不多于2处可不计）4.1.2.表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实。
显露均匀，图案符合设计要求，不混色。
分格条牢固，清晰顺直。
4.1.3.质量允许偏差5.1.2.土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。
5.1.3.施工现制水磨石地面时，除要对水电已安装完成的综合布线的管槽、立管、线盒进行保护及对木门框的成品保护外，还要对现制水磨石施工过程中的水泥浆进行有序的引导，流入沉淀池，安排人随时清理，以防施工中的水泥浆浸泡和污染其它房间和成品。
5.1.4.加强对水磨石初期的养护及半成品保护。
养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。
5.1.5.在现制水磨石精磨完成，打一遍蜡后，为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。
5.1.6.运输材料时凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
注意保护好门框；5.1.7.面层装料等操作要注意保护分格条，不得损坏。
5.1.8.进行磨石面层时要及时清理废浆，不得留入下水口及地漏内，以防堵塞。
5.1.9.磨石机应设罩板，防止研磨石溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。
5.1.10.水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高登的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的现制水磨石地面。
5.2.预制磨石地面5.2.1.预制磨石地面完成后应进行封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物（塑料薄膜等）进行保护。
5.2.2.防止油漆、刷浆污染以完成的预制水磨石板。
5.2.3.严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它染物。
六、安全文明施工措施6.1.施工操作人员安全管理要求：6.1.1.施工人员必须经注册和安全教育培训并熟知本工种的安全技术操作规程，考试合格后，方可进入施工现场；6.1.2.严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场，在施工中严禁吸烟，严禁酒后操作；6.1.3.施工操作人员在进行水磨石作业中，必须认真操作，严禁打闹、开玩笑，正确穿戴好劳动保护用品（绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、工作服）。