闸板防喷器培训
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钻井行业闸板防喷器知识详解
二、结构特点
1.结构
闸板总成 法兰 壳体 端盖 侧门密封圈
侧门
O型圈 锁紧轴
油路 侧孔
2.密封
①闸板与管子之间的密封
橡胶密封 半环
②闸板顶部与壳体之间的密封
胶芯
③壳体与侧门之间的密封
密封圈
④侧门腔与活塞杆之间的密封
密封圈
3.井压助封
4.自动清砂
5.自动对中
6.二次密封
螺塞 密 封 脂
锁紧轴
四、合理使用
1.半封闸板尺寸 应与所用钻杆尺 寸对应
2.半封闸板封井 后不能转动钻具
3.井中有钻具时 切忌用全封闸板 封井
4.长期封井应手动 锁紧并将换向阀手 柄扳至中位
5.未解锁不许液压开井； 未液压开井不许上提钻 具
6、每次起钻完，活动 全封闸板一次。
小 结
今天我们主要讲了闸板防喷器的作 用、类型、结构、工作原理及使用时要 注意的事项，希望能为我们今后的井控 工作有所帮助。
中国石油渤海钻探工程公司
闸板防喷器
第二钻井工程分公司C15554队
詹 飞
目
录
一、作用及类型
二、结构特点
三、工作原理 四、合理使用
一、作用及类型
封零 视频 封环空 视频 代四通
作用
剪切 视频
2.类型
①按闸板数分：
单闸板防喷器
双闸板防喷器
三闸板防喷器
2.类型
②按闸板形状分：板
内六方 螺钉
单 向 阀
三、工作原理
1.开、关井
视频
2.正常情况下的关井步骤：
液压关井 手动锁紧 卸掉油压
3.特殊情况下（液压失效）如何关井？
换向阀手柄 扳至“关” 位 手动锁紧杆 手动关井 换向阀手柄扳 至“中”位
防喷器使用及维护讲解
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之 间采用双向密封。 一部分是密封井压， 一部分是密封液控 的油压。
侧门浮动密封
剪切闸板
剪切闸板
剪切闸板
剪切全封闸板与全封闸板的区别
环形防喷器规格
通径in.
工作压力 MPa(psi) 14(2,000)
7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4
D
A
21(3,000) D
DD
D
D
35(5,000) D
DD
D
A
D
D
A
70（10,000) A
侧门浮动密封的不同结构对比
井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别
• 壳体
井压
• 侧门
井压
二次密封机构
注脂孔和观 察孔的位置
手动锁紧
液压锁紧
分体闸板结构
注意闸板螺钉的上紧
整体闸板结构
注意顶密封的切伤
变径闸板
悬重闸板
固定通孔闸板 变径闸板
剪切闸板
钻杆（油管）剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆（钢丝绳）剪切闸板
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
闸板防喷器 ppt课件
1、挡圈 2、止推轴套 3、W形密封圈 4、压圈 5、防尘圈座 6、防尘圈
ppt课件
30
四、部件结构及维护保养
• 二次密封结构
1、NPT 1丝堵 2、压紧螺塞 3、二次密封脂 4、单向阀 5、带孔丝堵R1/2
ppt课件
31
四、部件结构及维护保养
• 浮动式侧门密封总成
由1.侧门密封圈骨架、 2.橡胶弹簧、 3. O形密封圈组成。
14(2,000) F 21(3,000) F,C,CS
C C,CS
C C,CS
35(5,000) F,C,CS C,CS C,CS FS,C,CS CS CS
70(10,000) F,CS
C FS,C,CS, FS,CS
105(15,000) FS FS FS
FS
FS
140(20,000)
FS
F-锻造结构， FS-锻造结构且具有剪切功能
pp3t课5件-105： 31/2〃- 5〃
23
四、部件结构及维护保养
• 分体式剪切闸板
ppt课件
24
四、部件结构及维护保养
• 矩形腔整体式剪切闸板
ppt课件
25
四、部件结构及维护保养
• 长圆腔整体式剪切闸板
ppt课件
26
剪切闸板
• 原华北油田钻井公司曾经在一次试验中用同1付剪切闸板 剪切5in S-135钻杆达到19次，其中包括剪切钻杆过渡带， 每次进行剪切完成后均进行低压和额定工作压力试验，试 验后闸板仍然完好。
侧门开关原理示意图
ppt课件
16
闸板防喷器结构特点
• 独特的油路通断阀，控制液压油流向，缩短侧门开启 距离。
ppt课件
防喷演习培训规范操作各岗位动作分解无司空台、节控箱
四、空井发生溢流 5、看套压、钻井液增量
看
泥浆工
外钳工
内钳工
井架工
坐岗工
副司钻
•
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.9.2820.9.28Monday, September 28, 2020
•
人有改善的能力，事事有改善的余地 。13:52:2113:52:2113:529/28/2020 1:52:21 PM
三、起下钻铤时发生溢流
关
看到内钳工发出关闭闸 板防喷器手势后，立即 将半封闸板防喷器手柄 搬到关位
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
三、起下钻铤时发生溢流
6、关节流阀
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后，迅速 将钻具坐在吊卡上，发 出两声短鸣笛信号。
关
外钳工
内钳工
坐岗工
听到两 声短鸣 笛信号 后，看 套压表， 慢关节 井架流工阀
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
四、空井发生溢流
4、关节流阀
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后，迅速 将钻具坐在吊卡上，发 出两声短鸣笛信号。
关
外钳工
内钳工
坐岗工
听到两 声短鸣 笛信号 后，看 套压表， 慢关节 井架流工阀
副司钻
坐岗工
井架工关闭节流阀后，迅速 关闭节流阀前的第一个平板 阀J2a,并向内钳工发平板阀 J2a关闭手势。
无节控箱及司钻控制台
防喷演习培训规范操作 各岗位动作分解简易示范图
川庆钻探长庆钻井职工培训中心
发
停泵
停
井架工
抢
井架工
副司钻
开
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后，每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门，上紧螺栓
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
川庆钻探长庆井控培训中心
防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司控台、节控箱))
未配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器输油阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后在4号阀位置站立（若是手动平板阀，仰视钻台；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
内钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
外钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
泥浆工：监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面变化情况。
录井工：做好记录套压准备。
司机：面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：监督各岗操作。
3、抢—抢提方钻杆：司钻:将方钻杆下第一个钻杆接头提至转盘面0.5m左右刹车。
副司钻：检查完后在远控台前面向钻台站立。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：站在4号阀位置（若是手动平板阀，仰视钻台站立；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
井控培训知识4
1、储能器现场使用注意事项
钢瓶胶囊预充氮气，充氮压力7 ± 0.7MPa
充氮前应泄掉钢瓶里的压力油。在无油压条件下充氮。 每月用充氮工具对胶囊氮气压力检测一次。 电泵：通常情况使用电泵。 气泵:停电、限电、电泵发生故障及需超压控制时使用气泵。 2、三位四通阀现场使用注意事项： 1)操作时手柄应扳到位。 2)不能加装其它锁紧装置。 3)二位气缸摆动轴处有黄油嘴;活塞杆盘根处有机油杯,使用时应 每周压注黄油与机油一次。 4)通常气动换向(关、开)，也可手动换向(关，开，中)，待命时 应处于工作位置，备用处中位。
第六节：节流与压井管汇
一.概述 1.节流压井管汇安放位置： 人面向井架大门时，井口四通右翼安装节流管汇，左翼安装压井管 汇。 2.节流管汇型号表示方法: JG／S 2－35 最大工作压力Mpa
节流阀数量 控制方式： 节流管汇
S：手动控制 Y：液压控制 Q：气动控制
JG／S2－35 表示带有2个手动节流阀的35Mpa的节流管汇。
七、拆换闸板的操作（开井状态）
1.控制台换向手柄处于中位； 2.拆下侧门紧固螺栓，旋开侧门； 3.液压关井，闸板从侧门腔内伸出； 4.更换闸板，装正、装平； 5.液压开井，闸板缩回侧门腔；控制台换向手柄处于中位； 6.关闭侧门，上紧螺栓。
八、锁紧装置
1、锁紧装置的功用
长期关井可泄去管路油压，防止高压油泄漏； 不能液压关井时可以用来手动关井； 防止“开井失控”的误操作。
8、油雾器现场使用注意事项：
1)油杯加10#机油。 2)油杯盛油不可过满，2/3杯即可。 3)每天检查油面一次，不足时应加油，加油时不必停气，可以“带 压”操作，即将螺塞旋下直接往杯中注油,油杯中存油不会溅出。 4)手调顶部针型阀以控制油雾器喷油量，通常针型阀逆旋半圈即可。 （概括为：10#机油，2/3杯，每天查一次，针型阀逆旋半圈）
《防喷器培训》课件
等
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司空台、节控箱)
三、起下钻铤时发生溢流
关
看到内钳工发出关闭闸 板防喷器手势后，立即 将半封闸板防喷器手柄 搬到关位
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
三、起下钻铤时发生溢流
6、关节流阀
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后，迅速 将钻具坐在吊卡上，发 出两声短鸣笛信号。
关
外钳工
内钳工
坐岗工
听到两 声短鸣 笛信号 后，看 套压表， 慢关节 井架流工阀
副司钻
坐岗工
井架工关闭节流阀后，迅速 关闭节流阀前的第一个平板 阀J2a,并向内钳工发平板阀 J2a关闭手势。
三、起下钻铤时发生溢流 6、看立压、套压、钻井液增量
看
泥浆工
外钳工
内钳工
井架工
坐岗工
副司钻
发
四、空井发生溢流 2、开平板阀
开
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
副司钻
四、空井发生溢流 3
关
看到内钳工发出关闭闸 板防喷器手势后，立即 将半封闸板防喷器手柄 搬到关位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
四、空井发生溢流 5、看套压、钻井液增量
看
泥浆工
外钳工
内钳工
井架工
坐岗工
副司钻
•
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。21.3.3121.3.31Wednesday, March 31, 2021
•
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。00:43:2400:43:2400:433/31/2021 12:43:24 AM
外钳工
内钳工
坐岗工
井架工
四、空井发生溢流
4、关节流阀
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后，迅速 将钻具坐在吊卡上，发 出两声短鸣笛信号。
井控设备维修培训课件
16
请大家批评指正!
闸板总成、密封件等主要零部件组成。
图2 U型闸板防喷器结构示意图
3
一、闸板防喷器结构及工作原理
1.2 U型闸板防喷器结构
图3 U 型闸板防喷器零部件分解图
4
一、闸板防喷器结构及工作原理
1.3 闸板密封原理 闸板防喷器封闭井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效的密封，即：闸板顶部与壳体的密封；
闸板前部与管子的密封；壳体与侧门间的密封；活塞杆（闸板轴）与侧门间的密封。闸板的密封过程分 两步：一是当闸板关闭时，在液压油作用下活塞杆（闸板轴）推动闸板使前密封胶芯挤向密封部位，封 紧管柱或空井，形成前部密封，闸板与闸板座挤压顶密封胶芯使橡胶被挤向上突出使胶芯与壳体上密封 凸台间过盈压缩，形成顶部密封，从而形成初始密封。二是在井内有压力时，井压从闸板背部推动闸板 进一步挤压前部胶芯挤向密封部位，同时井压从闸板下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封凸台面，从而形 成可靠的密封，即称为井压助封作用。 1.4 闸板防喷器液压控制原理
14
二、闸板防喷器常见故障处理
2.16 液控系统正常但闸板关不到位 2.16.1 故障原因： ➢ 闸板接触端有其它物质或砂子、 泥浆块。 2.16.2 排除方法： ➢ 清洗闸板及侧门。 2.17 防喷器开关不灵活及其它 2.17.1 故障原因： ➢ 液压油是否进水太多，使阀芯生锈，低温下水在管线中结冰，堵塞管线，卡住阀芯。 ➢ 油路漏油，防喷器长时间不活动，有脏物堵塞等。 ➢ 控制系统有噪音，表明液压油中混有气体，影响了液压动力。 2.17.2 排除方法： ➢ 所有管线在连接前，均应用压缩空气吹扫，接头要清洗干净，检修更换损坏部件。 ➢ 修复油路，清除堵塞。 ➢ 对电动泵进行排空。
10
二、闸板防喷器常见故障处理
请大家批评指正!
闸板总成、密封件等主要零部件组成。
图2 U型闸板防喷器结构示意图
3
一、闸板防喷器结构及工作原理
1.2 U型闸板防喷器结构
图3 U 型闸板防喷器零部件分解图
4
一、闸板防喷器结构及工作原理
1.3 闸板密封原理 闸板防喷器封闭井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效的密封，即：闸板顶部与壳体的密封；
闸板前部与管子的密封；壳体与侧门间的密封；活塞杆（闸板轴）与侧门间的密封。闸板的密封过程分 两步：一是当闸板关闭时，在液压油作用下活塞杆（闸板轴）推动闸板使前密封胶芯挤向密封部位，封 紧管柱或空井，形成前部密封，闸板与闸板座挤压顶密封胶芯使橡胶被挤向上突出使胶芯与壳体上密封 凸台间过盈压缩，形成顶部密封，从而形成初始密封。二是在井内有压力时，井压从闸板背部推动闸板 进一步挤压前部胶芯挤向密封部位，同时井压从闸板下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封凸台面，从而形 成可靠的密封，即称为井压助封作用。 1.4 闸板防喷器液压控制原理
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二、闸板防喷器常见故障处理
2.16 液控系统正常但闸板关不到位 2.16.1 故障原因： ➢ 闸板接触端有其它物质或砂子、 泥浆块。 2.16.2 排除方法： ➢ 清洗闸板及侧门。 2.17 防喷器开关不灵活及其它 2.17.1 故障原因： ➢ 液压油是否进水太多，使阀芯生锈，低温下水在管线中结冰，堵塞管线，卡住阀芯。 ➢ 油路漏油，防喷器长时间不活动，有脏物堵塞等。 ➢ 控制系统有噪音，表明液压油中混有气体，影响了液压动力。 2.17.2 排除方法： ➢ 所有管线在连接前，均应用压缩空气吹扫，接头要清洗干净，检修更换损坏部件。 ➢ 修复油路，清除堵塞。 ➢ 对电动泵进行排空。
10
二、闸板防喷器常见故障处理
防喷演习培训规范操作各岗位动作分化配司控台节控箱
配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号操作内容信号内容溢流报警信号鸣气笛15秒以上关井信号每次2s左右、间隔1s左右的两声短促鸣笛声开井信号每次2s左右、间隔1s左右的三声短促鸣笛声打开节流阀左臂向前平伸打开平板阀左臂向左平伸关闭节流阀左臂向前平伸，右手向下顺时针划平圆关闭平板阀左臂向左平伸，右手向下顺时针划平圆打开环形防喷器手掌伸开，掌心向外，双臂侧上方高举展开关闭环形防喷器双臂向两侧平举呈一直线，五指呈半弧状，然后同时向上摆合拢于头顶关闭闸板防喷器双臂向两侧平举呈一直线，五指伸开，手心向前，然后同时前平摆，合拢于胸前打开闸板防喷器手掌伸开，掌心向外，双臂胸前平举展开一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速上钻台，打开立压传感器截止阀，然后在节流控制箱做好关节流阀准备。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间时开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器隔离阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流控制箱做好关节流阀准备。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后观察4号液动阀阀杆。
《闸板防喷器》课件
特点
具有结构紧凑、操作简便、密封 性能好、耐高压等特点，是石油 、天然气等钻探过程中必备的安 全设备之一。
工作原理
闸板防喷器通过液压或气压驱动，利用闸板的开合来控制井口或钻孔的开启和关闭 。
当出现井喷或其他异常情况时，闸板防喷器能够迅速关闭，有效阻止井内物质喷出 ，保障人员和设备安全。
闸板防喷器的密封性能是其核心指标，要求在高压、高温等恶劣条件下仍能保持良 好的密封效果。
根据油气井的实际情况，综合 考虑井口尺寸、压力等级、介 质特性等因素，选择适合的闸 板防喷器类型。
考虑闸板防喷器的操作和维护 成本，选择性价比高的产品。
考虑闸板防喷器的安全性能， 选择具有安全认证和可靠性能 的产品，确保设备在使用过程 中的安全可靠。
03 闸板防喷器的设计与制造
设计原则
01
02
03
应用领域
石油、天然气等钻探领域
用于控制和关闭井口或钻孔，防止气体、液体或固体物质喷出，保障钻探过程 中的安全。
其他需要控制流体排放的领域
如采矿、化工、污水处理等，闸板防喷器也可作为重要的流体控制设备之一。
02 闸板防喷器的种类与规格
闸板防喷器的种类
01
手动闸板防喷器
02
液压闸板防喷器
03
气动闸板防喷器
定期进行性能测试，确保设备在紧急 情况下能够正常工作。
常见故障及排除方法
故障一
闸板防喷器无法正常开启或关闭。
排除方法
检查电源是否正常，检查机械部件是否卡滞或 损坏，清理内部杂物。
故障二
闸板防喷器漏油。
排除方法
检查密封件是否老化或损坏，更换密封件；检查油 路是否畅通，清理油路。
故障三
闸板防喷器噪音过大。
具有结构紧凑、操作简便、密封 性能好、耐高压等特点，是石油 、天然气等钻探过程中必备的安 全设备之一。
工作原理
闸板防喷器通过液压或气压驱动，利用闸板的开合来控制井口或钻孔的开启和关闭 。
当出现井喷或其他异常情况时，闸板防喷器能够迅速关闭，有效阻止井内物质喷出 ，保障人员和设备安全。
闸板防喷器的密封性能是其核心指标，要求在高压、高温等恶劣条件下仍能保持良 好的密封效果。
根据油气井的实际情况，综合 考虑井口尺寸、压力等级、介 质特性等因素，选择适合的闸 板防喷器类型。
考虑闸板防喷器的操作和维护 成本，选择性价比高的产品。
考虑闸板防喷器的安全性能， 选择具有安全认证和可靠性能 的产品，确保设备在使用过程 中的安全可靠。
03 闸板防喷器的设计与制造
设计原则
01
02
03
应用领域
石油、天然气等钻探领域
用于控制和关闭井口或钻孔，防止气体、液体或固体物质喷出，保障钻探过程 中的安全。
其他需要控制流体排放的领域
如采矿、化工、污水处理等，闸板防喷器也可作为重要的流体控制设备之一。
02 闸板防喷器的种类与规格
闸板防喷器的种类
01
手动闸板防喷器
02
液压闸板防喷器
03
气动闸板防喷器
定期进行性能测试，确保设备在紧急 情况下能够正常工作。
常见故障及排除方法
故障一
闸板防喷器无法正常开启或关闭。
排除方法
检查电源是否正常，检查机械部件是否卡滞或 损坏，清理内部杂物。
故障二
闸板防喷器漏油。
排除方法
检查密封件是否老化或损坏，更换密封件；检查油 路是否畅通，清理油路。
故障三
闸板防喷器噪音过大。
闸板防喷器分解PPT课件
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第二节：液压闸板防喷器
八·液压闸板防喷器的四处密封 （1）闸板前部密封：闸板前部装有前部橡胶（胶芯的前部），依靠活塞推力，前部 橡胶抱紧管柱实现密封。 （2）闸板顶部密封：闸板上平面装有顶部橡胶（胶芯的顶部），在井口高压的作用 下，顶部橡胶紧压壳体凸缘，使井内液体不致从顶部通孔溢出。 （3）侧门密封：侧门与壳体的接合面上装有密封圈。 （4）活塞杆的密封：侧门腔与活塞杆之间的环形空间装有密封圈，防止高压内液体 与液压油窜漏。此处又附设有二次密封装置。
• （3）所装闸板在井场至少有一套备用件，一旦所 装闸板损坏可及时更换。
• （4）防喷器的开关状态应挂牌说明。
• （5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏 胶芯。每次打开闸板后要检查闸板是否处于全开位 置（全部退回到壳体内第8）页/共。56页
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 • （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强行起下。起下管柱过程
• （5）液压闸板防喷器的壳体上有侧孔，可连接管 线代替节流管汇循环井内的液体或放喷。
第16页/共56页
第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问题。
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第二节：液压闸板防喷器
三 旋转侧门式液压闸板防喷器的结构组成
主要由缸盖、液缸连接螺栓及螺母、锁紧轴、液缸、活 塞、闸板轴、侧门螺栓、侧门、铰链座、壳体、闸板总 成等组成，
第二节：液压闸板防喷器
八·液压闸板防喷器的四处密封 （1）闸板前部密封：闸板前部装有前部橡胶（胶芯的前部），依靠活塞推力，前部 橡胶抱紧管柱实现密封。 （2）闸板顶部密封：闸板上平面装有顶部橡胶（胶芯的顶部），在井口高压的作用 下，顶部橡胶紧压壳体凸缘，使井内液体不致从顶部通孔溢出。 （3）侧门密封：侧门与壳体的接合面上装有密封圈。 （4）活塞杆的密封：侧门腔与活塞杆之间的环形空间装有密封圈，防止高压内液体 与液压油窜漏。此处又附设有二次密封装置。
• （3）所装闸板在井场至少有一套备用件，一旦所 装闸板损坏可及时更换。
• （4）防喷器的开关状态应挂牌说明。
• （5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏 胶芯。每次打开闸板后要检查闸板是否处于全开位 置（全部退回到壳体内第8）页/共。56页
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 • （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强行起下。起下管柱过程
• （5）液压闸板防喷器的壳体上有侧孔，可连接管 线代替节流管汇循环井内的液体或放喷。
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第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问题。
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第二节：液压闸板防喷器
三 旋转侧门式液压闸板防喷器的结构组成
主要由缸盖、液缸连接螺栓及螺母、锁紧轴、液缸、活 塞、闸板轴、侧门螺栓、侧门、铰链座、壳体、闸板总 成等组成，
防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司控台、节控箱))
未配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器输油阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后在4号阀位置站立（若是手动平板阀，仰视钻台；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
内钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
外钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
泥浆工：监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面变化情况。
录井工：做好记录套压准备。
司机：面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：监督各岗操作。
3、抢—抢提方钻杆：司钻:将方钻杆下第一个钻杆接头提至转盘面0.5m左右刹车。
副司钻：检查完后在远控台前面向钻台站立。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：站在4号阀位置（若是手动平板阀，仰视钻台站立；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
《闸板防喷器》课件
地下水探测
在地下水探测过程中，闸板防 喷器主要用于控制和调节地下 水的流动。
在进行地下水探测时，需要使 用闸板防喷器来控制井口或钻 孔的出水口，以实现水流的调 节和控制。
闸板防喷器的设计和材料选择 需考虑耐腐蚀、耐磨损以及承 受水压的能力。
其他应用场景
除了石油钻井、天然气开采和地下水探测外，闸板防喷器还可应用于其他领域，如 地热能开发、矿山水文地质勘探等。
《闸板防喷器》PPT课件
目 录
• 闸板防喷器概述 • 闸板防喷器的应用场景 • 闸板防喷器的设计与制造 • 闸板防喷器的使用与维护 • 闸板防喷器的未来发展与展望
01
闸板防喷器概述
定义与作用
定义
闸板防喷器是一种井控设备，用于控 制和防止井内流体（如油、气和水） 的喷出。
作用
在钻井、修井、完井等作业过程中， 当井内压力过高或出现异常情况时， 闸板防喷器能够迅速关闭，有效防止 流体喷出，保障作业安全。
电机故障
检查电机是否正常工作，更换 损坏的电机。
控制系统故障
检查控制线路和元件是否正常 工作，排除故障。
05
闸板防喷器的未来发展与 展望
技术创新与改进
01
02
03
高效能材料
采用更轻、更强、更耐腐 蚀的材料，如碳纤维复合 材料，以减轻防喷器的重 量并提高其强度。
智能化控制
引入先进的传感器和控制 系统，实现防喷器的远程 控制和自动调节，提高操 作的准确性和安全性。
工作原理
工作原理
闸板防喷器通过液压系统或电液控制系统进行操作，当井内压力超过预设值时 ，防喷器会自动关闭或根据指令进行关闭。
关键元件
闸板、密封件、控制系统等。
分类与特点
闸板防喷器培训
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
水 下 防 喷 器 组
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
SHAFFER三闸板BOP
SL型
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
开 启
关 闭
锁 紧
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
液 动 锁 紧 活 塞 总 成
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
手 动 锁 紧 活 塞 总 成
钻井事业部渤海七号
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
自 动 除 沙 槽
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
SHAFFER
闸 板 拆 卸 示 意 图
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
井控设备培训 闸板防喷器
钻井事业部渤海七号
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
四、闸板防喷器
优点：开关动作迅速，使用方便安全可靠。
用途：a . 能封闭不同的套管和钻具； b. 无钻具时能全封闭井口； c. 在封闭情况下，可通过壳体旁通出口所 连接的管汇，进行泥浆循环、节流放喷、压井作 业； d. 在特殊情况下，可切断钻具； e. 可悬挂钻具。
井控设备培训
闸板防喷器的手动锁紧与解锁
• 液压关井后，手动顺时针方向同时旋转 两个手轮，使锁紧轴从活塞内伸出，直 到锁紧轴台肩紧贴止推轴承处的挡盘为 止，这时手轮也被迫停止转动，再回旋 手轮1/4~1/2圈。（顺旋，到位，回旋） • 解锁方法相反（逆旋，到位，回旋 ）
闸板防喷器的关井操作步骤
• 液压关井，在远程控制台上操作；使蓄 能器装置上控制该闸板防喷器的三位四 通换向阀手柄扳到关位。 • 手动锁紧；顺时针旋转两操作杆手轮， 到位后回旋1/4~1/2圈。 • 液控压力油卸压，在远程控制台上操作； 使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三 位四通换向阀手柄处于中位。
闸板防喷器的开井操作步骤
• 手动解锁；逆时针旋转两操作杆手轮， 到位后回旋1/4 —1/2圈。 • 液动开井，在远程控制台上操作；使蓄 能器装置上控制该闸板防喷器的三位四 通换向阀手柄处于开位。 • 液控压力油卸压；在远程控制台上操作； 使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三 位四通换向阀手柄处于中位。
六、液压防喷器的型号
我国液压防喷器的型号规定：型号的字头 为 汉语拼音字母组成，公称通径的单位为厘米 并取其圆整值，最大工作压力的单位以MPa表
示。即:
六、液压防喷器的型号
单闸板防喷器 FZ公称通径—最大工作压力 双闸板防喷器 2FZ 公称通径—最大工作压力 三闸板防喷器 3FZ公称通径—最大工作压力 环形防喷器 FH公称通径—最大工作压力
开关侧门注意事项
• 侧门不应同时打开。 • 侧门没充分旋开或没紧固前，都不许 进行液压动作。 • 旋动侧门时，液控压力油应处于卸压 状态。 • 侧门打开后，液动伸缩闸板时、须挡 住侧门。
侧门的旋开角度
闸板防喷器的机械锁紧装置
• 闸板防喷器机械锁紧装置的作用 • 1、当闸板防喷器液动关井后，采用机械 的方法将闸板固定住，然后将压力油卸掉， 以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控” 的误操作事故。 • 2、闸板防喷器关井时，一旦液控系统发 生故障，可以手动操作实现闸板关井动作。
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封闭 5“钻具
封闭
1
SHAFFE
R
剪 切
闸
板
总
成
SHAFFER剪切闸板
SHAFFER 剪切闸板
剪 切 钻 具 示 意 图
SHAFFER新 型闸板BOP
HYDRIL单闸板BOP
CAMERON UII型水下BOP
183/4“15M
CAMERON U型单闸板BOP
变 径
CAMERO
N U型和UII
水 下 防 喷 器 组
SL型
闸板自动清砂及井压助封
闸板腔底部被制成朝向井眼倾斜 的槽形，闸板放在高而窄的支撑筋上。 这种结构能使闸板在关闭时，自动清 除砂子和淤泥、防止堵塞，减少闸板 开关阻力。在井内有压力时还能从封 闭的闸板背部和下部产生一种助封的 推力，井内压力越大，助封力越大。
闸板浮动
油路在壳体上钻交叉互不相通的两孔，以便左右侧门可互 换使用，在使用时注意左面铰链座两进油孔口为上开下关，右 铰链座两进油孔口为上关下开，开关各接一个孔口即可。
原理： 当高压油进入左右油缸关闭腔时，推动活塞、活
塞杆，使左右 闸板总成沿着闸板室内导向筋限定的 轨道，分别向井口中心移动，达到封井的目的。当高 压油进入左右油缸开启腔时，左右两个闸板总成分别 向离开井口中心的方向移动，达到开井的目的。闸板 开和关的方向是由换向闸（三位四通阀）控制的，闸 板开关的作用力，与活塞的受力面积、作用于该面积 上的液控压力成正比。
缺点是只能在一个位置锁紧，井内的管子或闸板橡胶 磨损过大时，锁紧效果不好。
开 启 关 闭 锁 紧
总液 成动
ห้องสมุดไป่ตู้锁 紧 活 塞
总手 成动
锁 紧 活 塞
闸板BOP的试验
一、液缸液压试验：
API Spec 6A不包括BOP的液压试验，因为每个厂家的设计略有不同，此项 试验应在关侧门之前进行。
1.准备工作： （1）专用设备
即：★闸板顶部与壳体的密封； ★闸板前部胶皮与钻杆的密
封；
SHAFFER闸板BOP油路示意图
铰链支撑旋转侧门及油路
铰链支撑侧门，可在水平面转动，其转动角度可超过 120°。SL型油铰链、 铰链座、油管、螺钉、定位销以及密封 件等组成。
铰链座固定在壳体闸板体腔中部。侧门上的铰链为上下 两部件，长铰链销贯通上下铰链。其液压油进铰链座孔口→铰 链销→铰链→侧门埋藏油路→（油缸）油管→缸盖→油缸。全 部油路密封均为“O”形环。
剪
型
切
闸板总
成
CAMER
ONU型
不 管子
同 之
闸板
处
CAMER ONUII型 管子 闸板
发生井喷时由于误操作造成钻具及BOP 盲板损坏
手动锁紧
手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。 其作用是：当液压失效时，用手动装置能及时关闭闸板， 封闭井口；当需较长时间封井时，可用手动锁紧装置锁紧 闸板，此时液压可以卸掉。
现场井口压力试验：
现场井口压力试验，用于检验在现场安装好的防喷器 组、四通、套管头及井控用阀门等的连接与密封性能，以 确保防喷器装置在使用时安全可靠。现场BOP试压检查周期 不得超过15天。
在现场进行井压试验要借助于专用的试压工具：皮碗试 压塞和套管头试压塞。
井压试验程序基本与厂内相同。 试验压力可为额定工作压力的75%
使用时应注意：手动锁紧装置只能用于关闭闸板，不 能打开闸板。使用后欲打开闸板，首先必须使手动锁紧装 置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一方法。
开 启
关 闭
锁 紧
液压锁紧：
当闸板关闭时，液压先将主活塞推到底，内部小活塞
在液压力作用下左移，头部锥面将活塞上的四块楔形锁紧 块从孔中推到工作缸凹槽内锁紧。当液压去除后，弹簧力 仍能保证锁紧，整个锁紧过程在闸板关闭后自行完成。当 施加开启液压时，先推动小活塞向右解锁，楔形锁紧块复 位，大活塞即可打开。这种液压锁紧装置结构不复杂，可 方便地跟手动锁紧装置更换（包括活塞、缸盖）但是不能 观察锁紧位置。
槽自 动 除 沙
SHAFFER 闸 板 拆 卸 示 意 图
闸板轴密封总成示 意图
链铰 轴链
座 、 铰
闸板“自动对中” 闸板的前端
具有相互突出的导 向块，可插入对面 闸板的凹槽内，导 向块斜面能迫使钻 具在闸板关闭的过 程中移向井眼中心， 保证闸板与钻具间 密封可靠。
SHAFFER变径闸板
无钻具
①在开关液压管线上分别安装一只开关阀和一块压力表。 ②在液压系统上安装流量计对试验也有帮助。 （2）液压试验介质为液压油。 （3）在试验之前开关BOP几次，以便将空气排出。 2. 开启液压试验： 用1500psi开启液压进入液缸开腔，关闭开路管线上的阀门，观察并稳压5分 钟（按要求可将液压增加至3000psi，稳压3分钟），无泄漏为合格。 3 .关闭液压试验： 步骤与开启相同。
闸板总成与壳体闸板腔有一 定的间隙，允许闸板在腔内上下浮 动。当闸板缩回到全开位置时，闸 板上部胶皮不接触闸板腔顶部密封 面。在闸板关闭时，闸板前部胶皮 首先接触钻具，在活塞推力下，硫 化于前端胶皮上的垫铁，将胶皮挤 向密封部位，封紧钻具。
闸板BOP密封原理及其特点：
闸 板 BOP 封 闭 井 口 要 同 时 有 四处密封起作用，才能达到有效的 密封，
体试 国 崩压 产 裂过 双
程闸 中板 发 生 壳在
BOP
国产 BOP