钢铁公司能效对标活动总结(可编辑)

钢铁公司能效对标活动总结(可编辑)

文档可编辑可打印也可以直接使用欢迎您的下载钢铁公司能效对标活动总结***市***钢铁有限公司能效对标活动总结一、企业基本情况***市***钢铁有限公司是***市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业公司是在承接原***钢铁股份有限公司和整体收购***金港钢铁公司的基础上创立的公司成立于年月,位于郊区周冲村。

公司领导和全体员工经过五年不断的努力和技术改造在更新设备、环境保护、节能措施等方面下了大功夫采用国内比较先进的装备形成现有主要生产设备：m高炉两座m烧结生产线两条吨混铁炉一座吨转炉两座吨LFVD精炼炉一座五机五流连铸生产线两条轧钢轧钢机生产线两条kv、kv变电站各一座mh和mh制氧系统各一座等先进生产设施。

在年实现：生产钢万吨生产材万吨能耗比年下降已初步形成年产生铁万吨粗钢万吨规模及配套设施齐全的中型钢铁企业在发展的同时公司始终把节能减排环境保护清洁生产放在首位注重发展与节能同步积极推广应用节能新技术新设备依托技术创新持续推进科技进步引进先进工艺技术和装备不断提升工艺及其装备水平广泛深入地开展节能降耗工作认真落实各项节能措施在节能工艺和技术上采用热送热装技术高炉富氧喷煤蓄热式燃烧技术变频器、高效节能水泵和照明等节能技术工艺开展节能宣传和培训工作有力的促进了节能减排工作的顺利进行在节能理念的指导下公司的二次能源得到了充分利用对降低企业生产成本提高经济效益都起到了积极作用保证了我

公司节能目标的实现和企业可持续发展。

二、能效对标活动各能耗消耗、产品工序能耗情况（一）、能源消耗及管理情况公司主要能源消耗为：焦炭、洗精煤、焦粉、电力还有少量柴油、汽油。

焦炭、洗精煤主要用于高炉燃烧加温生产铁水及烧结矿半成品之用电力用于各个环节生产如烧结矿、球团矿、铁水、粗钢、螺纹钢等产品出厂各工序之用。

柴油、汽油用于在厂内运输原材料之用。

年上半年公司共生产半成品烧结矿：t、球团矿：t、铁水：t、钢坯：t。

其中钢坯转入产品：t、热轧螺纹钢t。

共计销售产品t年上半年消耗总能源：t标准煤其中：洗精煤t折标准煤：t占总能源消耗的。

焦炭t折标准煤：t占总能源消耗的。

焦粉t折标准煤：t占总能源消耗的。

外购电力kwh占总能源消耗的。

柴油t折标准煤：t占总能源消耗的。

汽油t折标准煤：t占总能源消耗的。

扣TRT余热发电并网发电量(kwh）折标准煤：t。

年月各种能源消耗情况一览表序号能源种类单位实物量折合标煤当量值等价值占当量值焦炭吨焦粉吨洗煤吨电力万kwh汽油吨柴油吨TRT发电万kwh合计公司对能源管理高度重视在加强能源管理能

源计量组织机构的设立建立能源计量管理制度明确各部门领导职责和能源计量管理队伍的建设方面做了不少努力指定公司节能办为公司计量工作的综合协调部门并建有测量设备台帐同时还编制了测量设备周期检定计划表测量设备均有检定合格证书。

公司设有两个吨磅房和检测中心配有专业化验员和专职管理人员以增强计量、检测的准确性。

能源计量检测系统主要有：焦炭、煤、电力、自来水四大块组成其中电力、自来水以供给部门计量为主均装有关口表在抄表时由供用双方共同监督计量焦炭、煤由有色公司轨道衡和公司的两台吨电子汽车衡承担计量品质的检验由检测中心化验室进行检测分析提供报告作为能源购进品位的结算依据公司为了加强对二级单位能源消费情况进行考核均对电力、焦炭、煤的消耗按照工艺要求合理配备了计量器具主要耗能设备均装有电表以便于对节能指标完成情况的考核。

(二)、各产品工序能耗完成情况年上半年可比产品烧结矿工序能耗千克标准煤去年同期下降千克标准煤铁水工序能耗标准煤去年同期下降千克标准煤,转炉工序能耗千克标准煤去年同期下降千克标准煤,轧钢工序能耗千克标准煤,去年同期下降千克标准煤年月各产品工序能耗完成情况名称烧结工序能耗Kgcet炼铁工序能耗Kgcet转炉工序能耗Kgcet轧钢工序能耗Kgcet年月国家能耗限额三、对标活动能效标杠在“十一五”期间历年各项能耗成为下降趋势钢铁行业是高能耗行业作为***省节能责任考核千家企业之一公司始终把节能减排工作放在企业发展战略的突出位置来抓坚持从严管理全面构建资源节

约、生产高效、环境清洁的运行管理模式引进推广节能新技术、新工艺、新设备深入扎实的开展节能降耗工作取得了较好的效果为节能目标任务的实现提供了保证根据对标工作方案和有关活动通知精神公司选取内部对标类型确定年和年能效杠杆指标具体指标见下表：名称可比烧结工序能耗千克标准煤吨可比铁水工序能耗千克标准煤吨可比转炉工序能耗千克标准煤吨可比轧钢工序能耗千克标准煤吨国家能耗标准限额年公司能耗标准限额年公司能耗标准限额年公司上半年实际能耗通过以上杠杆可比产品工序能耗表看出***市***钢铁有限公司建立成立对标活动及健全管理和机构网络对各项指标层层分解、目标明确、责任落实措施到位、抓住重点、有的放矢、责任到人较好完成各项指标还不断挖内部潜力如在产品工艺、、操作、改造设备等只要有一点可利用绝不放过例如（）、在产品烧结矿固体燃料使用催化燃烧烧结助剂的技术在焦粉中添加催化烧结助剂提高燃烧效率大大节约能源尤其是可以提高烧结矿厚度提高烧结矿的强度从而提高烧结效率节约能源。

按焦粉量添加不含碱金属的烧结助剂左右每吨烧结矿节约标准煤kg提高烧结效率左右。

（）、提高炼铁入炉品位稳定焦炭质量确保炉况顺利使用产品增加达到下降能耗的目的。

（）、现充分利用两台m制氧设备进一步增加高炉炼铁的“富氧”量在原先高炉每天空压机要开台机操作现在利用制氧站“富氧”在原先炼铁厂空压机要开机台操作变成台大大减少电源从而达到增加喷

煤减少焦炭使单位工序能源下降达到降底能耗。

（）、进一步加强炼铁和炼钢的生产环节尽量做到少铸铁甚至不铸铁湿度最低”原则减少能源消耗。

（）、轧钢厂双蓄热式加热炉改造,投资（万元）。

该工程节能减排项目原有轧钢厂一轧车间半双蓄热半单蓄热加热炉是部分用高炉煤气部分用原煤来燃烧而发生的热脏煤气进行炉体加热,经过技术改造全部用高炉煤气（双蓄热式）全年可节约用标原煤吨,年约省原料(万元),降低年产品生产总成本。

（）、煤气余压透平发电(TRT)工程投资（万元）。

该工程节能项目,装置发电机工率为KW两套发电机组,正常发电功率为KWKW利用高炉炉顶煤气的压万能及热能经透平膨胀作功来驱动发电机,这种发电方式既不消耗任何燃料,每年可节省吨标准煤,年新增效益（万元）又起到一定的节能作用和改善环境污染效果（）、转炉工序综合能耗未达到钢铁企业能效标杆指标主要原因没有充分发挥转炉二次煤气回收转炉、加热炉蒸汽发电在年公司着为“十二五”第一个头等大事现已投入二项工程施工该项目主要：、炼钢厂两座t 转炉在冶炼过程中所产生煤气全部对空点燃放散鉴于资源综合利用、节能减排、保护环境、发展循环经济的思想指导下并对照国家冶金行业的相关标准。

改造相关转炉煤气回收系统回收炼钢厂全部转炉煤气需建一座m 转炉煤气柜和混合站与高炉煤气混合后提供轧钢加热炉作燃料使能源得到充分利用即利国利民又利于企业自身的生存发展完全符合国