空预器改声波吹灰器方案

声波吹灰器调试方案

一、概述

我公司一期空预器为豪顿华公司生产的28.5VNT1800型回转式空预器，每台空预器冷、热端各配有一台蒸汽吹灰器，出入口各配有一个压力测点，正常运行出入口压力平均值之差维持550pa至750pa之间。为增强吹灰效果，进一步降低压差、降低风机电流，并且减小热阻，取得更好的换热效果，#11、#12空预器热端各增加一套声波吹灰系统（原蒸汽吹灰器未改动）。探索其对蒸汽吹灰的替代程度。目前已经安装完毕，需测试实际效果。

二、声波吹灰器参数介绍

图1：声波吹灰器

三、工作原理

通过合理的配比，将压缩空气和燃气（乙炔气）相混合，混合结束后通过点火器点燃，产生远高于传统声波发生器所能产生的高声强声波，通过低频声波导管的耦合调制，辐射出剪切力矩大、传播距离远、作用能力超强的低频声波（75Hz，大于140dB），震动受热面积灰，使附着在管路上的积灰随

着烟气流动被带走。

四、设备组成

图2：声波吹灰器布臵图

设备整体由压缩空气管路、乙炔管路、脉冲调制器和声波发声器A，B，C三段组成。三台声波发生器位于空预器换热元件上方，开口朝下，正对换热元件。脉冲调制器由两个燃气电磁阀一个空气电磁阀和点火器组成共同完成乙炔和空气混合气体连续点燃爆轰；A，B，C三段由DC75声波导管组成，

主要用来产生激波。

五、运行模式（初设）

DCS远控自动时序运行。投入运行后。三台吹灰喇叭器相继运行，一个周期80s，在该周期内，每台吹灰喇叭启动80次。完成后气阀关闭，直至下一个周期。

六、调试方案。

吹灰性能的优劣主要以空预器入口压差衡量，因入口压差受负荷影响较大，故试验周期要与负荷变动周期（24h）一致。

试验方法：停运#11空预器蒸汽吹灰，全部投运声波吹灰。#12空预器维持原蒸汽吹灰方式不变。试验前分别记录#11、#12空预器最近三天的出入口压力平均值，计算得到各自的出入口压力差。

第一阶段：试验进行5天。

1、按初设频次运行空预器吹灰器：每小时投运一次。

2、每24小时记录一次#11空预出入口压差（取平均值）。

3、根据压差数据调整吹灰器的投运频次，力求接近实验前的数据。调

整的幅度可以偏大一些。

第二阶段试验：试验进行5天。

1、原则上吹灰频率按照第一阶段末期的数值。

2、每24小时记录一次#11空预出入口压差（取平均值）。

3、必要时可进行细微调整频率。

4、终结后，照例对比差压值，讨论会得出试验结论。同时参考#12空预

器试验后的压差值与试验前的压差值，抵消因煤质变化引起的误差。

备注：若空预器差压超过1000帕，投入蒸汽吹灰将压差降至750帕，再继续进行试验。

七、调试组织构成。

总协调：马更生。全面负责本次调试。

运行组：解涛、各值相关人员。负责吹灰器的操作、压差计算、并指导吹灰频次调整。

设备组：张嘉、廉旭刚、郭孝清。负责解决设备故障、保障设备运行。