浅析液化石油气储罐泄漏类型

浅析液化石油气储罐泄漏类型

发表时间：2020-03-10T15:25:23.077Z 来源：《建筑实践》2019年38卷22期作者：周文旺[导读] 液化石油气是用于工业化生产以及日常生活的应用燃料摘要：液化石油气是用于工业化生产以及日常生活的应用燃料，在存储以及运输中危险系数较高。通过对液化石油气存储以及生产经营企业调查研究能得出，液化石油气储罐在工艺流程设计中，其设定了对应的防泄漏措施，对安全风险进行控制，降低污染危害。但是也存有诸多问题，难以在液化气泄漏状态下将泄漏储罐液化气安全转移，容易诱发较多安全事故。

关键词：液化石油气；储罐泄漏；类型分析

液化石油气主要组成成分是碳氢化合物，属于应用价值加高的化工原料以及基础资源。其化学性质较为特殊，危险系数较高。随着液化石油气应用范围不断扩大，其能作为多领域生产生活应用资源，但是由于应用以及保管不科学，将会诱发较大安全故障。从近年来多个区域各项危害事故中能得出，要及时做好安全生产以及预防操作才能拟定完善对策。

一、液化石油气储罐泄漏危险性分析（一）易燃易爆

液化石油气和空气全面混合之后，会接触到空气中的氧气，受到外部高温环境以及火星影响，容易产生燃烧现象，在极端状态下还会产生爆炸事故。液化石油气爆炸极限范围在1.5%至9.5%，其基本热值较大，单位质量中产生的热量系数较高，且基本燃烧速度较快，火焰温度较高，产生的热辐射性较强[1]。（二）挥发性

液化石油气有着较强的挥发性，当其从管道以及储存油罐中泄漏出来，产生的压力值较小，会汽化成气体进行挥发，体积也会急速膨胀，在空气中大范围扩散。汽化之后石油气密度值要高于空气平均密度，会集中聚集在低洼区域以及空气不流通地方，容易导致石油气局部聚集度较高，诱发较为严重的负面问题[2]。（三）易膨胀

石油气膨胀系数值较高，温度升高之后会产生膨胀，导致储藏罐体压力值增大，会产生明显泄漏问题。在集中存储液化石油气中，其中某一液化石油气罐体产生泄漏燃烧会导致温度升高。致使周边罐体温度上升，会产生典型的物理性爆炸，其高温还会导致物理爆炸泄漏出石油气产生化学性爆炸。

（四）易发生静电

受到其物理特性影响，液化石油气泄漏之后将会从罐体中喷出，在摩擦中携带有较多带点粒子，会产生静电。静电也会产生火花，其中泄漏石油气较多，密度值较大将会产生爆炸问题。

二、液化石油气储罐泄漏后果

液化石油气泄漏大多是分为多种情况，分别是储罐瞬间泄漏、管路连续泄漏、储罐裂口位置连续性泄漏。其中储罐瞬间泄漏又能分成两种情况，主要是储罐热失效以及冷失效。储罐热失效会导致瞬间点火问题发生，沸腾液体扩展接触后爆炸。储罐冷失效主要是产生石油液化气闪蒸现象，空气席卷入此类液滴气云中[3]。其中由于点火条件存有较大差异性，气云会产生各类事故。将其点燃之后会产生BLEVE 火球，延迟点火发生蒸汽云爆以及闪火问题，不将其点燃不会产生爆炸事故。此类情况会产生液滴气云，加上石油气体扩散之后会产生浮性云团，也会由于摩擦静电发生点燃问题。其中储罐裂口位置产生连续性泄漏的石油气量较大，此类现状将会直接被点燃，产生严重危害的安全性事故，发生BLEVE火球。其中管路连续性泄漏由于摩擦静电会被点燃。此类情况发生泄漏，实际泄漏量较小，随即将其点燃之后会喷射火。扩散气云会产生延迟闪火以及蒸气云爆，或是不将其点燃[4]。

三、液化石油气储罐结构分析与易泄漏部位

（图1 液化石油气储罐）

从图1中能得出，储罐下部位置设有排污管、出液管、进液管等。其中在进液管中设定有截止阀以及单向阀，有部分还设定了自动控制阀，主要是易熔合金阀以及电瓷阀。在出液管中设定了截止阀，有的还设定了自动控制阀，在储罐顶部位置设定了安全阀放空管。结合规定要求进行设计，其中放空管以及安全阀管要高出罐顶2.5m，在储管上部中装设有回流管以及气相管，有部分还装设在储管下部。正常情况下卧罐容量大小差异性较大，有几十立方米至几百立方米。液化石油气液相对密度主要是在0.57，要轻于水，其中储罐要保留15%范围的气相空间，当前在400m3储罐中能装入200t液化石油气[5]。

阀门是液化石油气储罐容易产生泄漏的位置，阀门法兰易发生老化、开裂问题导致损坏，从而发生泄漏。泄漏法兰主要能分为阀门前、后法兰。从正常应用现状来看，阀门后法兰泄漏危害性较低，阀门前法兰泄漏危害较大。液化石油气管线由于材质较差以及受到外部撞击、震动等影响会产生裂缝泄漏问题。如果气相管发生泄漏，在一段时间内泄漏量较少。当发生液相管泄漏，危害性就更高。储罐上部大开口泄漏，由于内部超压以及受到高温环境影响会快速增压导致顶部口子爆裂，此类泄漏量较高、扩散速度较快，危险系数较高。

四、液化石油气储罐泄漏处置措施探析

从上述液化石油储罐泄漏主要位置来看，阀门后法兰泄漏问题可以基于阀门关闭来控制。阀门前法兰泄漏，阀门不能进行有效控制，要注重选取堵漏措施。依照现有堵漏技术应用，阀门前法兰泄漏、储罐根部泄漏、管道泄漏等均能通过带压堵漏，最高带压堵漏压力能达到34.3MPa。储罐顶部的缝隙泄漏，正常情况下不能进行封堵，要选取倒罐、点燃、驱散方式合理处理。木楔堵漏法，就是液化石油气容器阀门从根部位置断开，要应用木楔子进行封堵。此类方法危害性较高，但是当阀门是从根部位置发生断裂，也仅仅只能选取木楔堵漏法。夹具堵漏法应用就是选取专用夹具进行堵漏，其主要是适用于输送气体管道以及法兰、阀门、弯头等部位的泄漏。依照夹具构造以及应用原理，主要有压盖堵漏、顶压堵漏、注胶堵漏、引流粘接、捆扎堵漏等[6]。

管道发生裂口等泄漏情况，其中裂口位置存有液体泄漏以及压力问题，要注重发挥出蒸发潜热特征，可以选取麻袋布等对裂口进行缠绕。冬天气温较低，结冰之后能将裂缝口有效封堵，此类方法在冬天较为有效。注水升浮法在应用中，就是液化石油气储罐存有下部泄漏问题，为了对气体泄漏问题进行控制，可以注重选取液化气体与水之间的容重差，要在排污管道中设定专用的接口，选取消防车压入水流，促使容器中气体升浮到破裂口。水会自然沉降到容器底部位置，破裂口会泄漏出水，能有效阻断液化气体泄漏。针对较为严重的负面情况，储存量较大，要及时通过倒灌措施进行处理。最后还能选取点燃燃尽法，如果储存罐以及旁侧发生泄漏，在泄漏位置液化石油气尚未达到爆炸范围，要在泄漏位置处将泄漏气体点燃，对泄漏气体爆炸浓度范围进行控制，避免产生严重危害。技术人员要果断处理，在较短时间内进行抉择，防止危害扩大。

结语：

综合上述，当前要对液化石油气储罐泄漏类型进行分析，选取针对性控制措施。做好泄漏现场检查以及项目严格审查，强化各环节设计控制。采取针对性控制方案，参照相关案例选取针对性措施，避免事故不断扩大。

参考文献：

[1]李玲.浅析液化石油气储罐泄漏类型[J].石化技术,2017,24(12):218,237.

[2]李文忠.浅析液化石油气储罐泄漏事故后果类型[J].内蒙古石油化工,2006,32(9):48-49.

[3]丁杰.液化石油气储罐泄漏爆炸危险源辨识及处置对策[J].消防科学与技术,2017,36(6):853-856.

[4]严登高.液化石油气储配站地下储罐泄漏事故应急处置措施[J].当代化工研究,2018,000(005):P.31-32.

[5]严登高.液化石油气储配站地下储罐泄漏事故应急处置措施[J].当代化工研究,2018(5):31-32.

[6]赵剑平,王威.预防液化石油气储罐泄漏的措施探讨[J].建筑工程技术与设计,2017(20):4359-4359.