书刊印刷工艺流程
印刷
印刷的工艺流程包括什么？设计，做版，印刷，裁剪。
分类包装。
印刷的工艺有：烫金、银、模切、刀版、UV、起鼓、压纹、压点线流程：设计---出版---上机印刷--后工艺---装订----成品一般的来说有：印前的：排版制作、出菲林、拼/晒版（有CTP的就不用出菲林、拼/晒版了）、分/切纸、打瓦楞；印刷中：上纸、上版、过机、签色、印刷、过板或印检；印后加工：表面处理（过油、UV、覆膜、烫金/银、击凸等）、厚度加工（裱瓦楞、裱咭纸）、模切（切成品）、糊盒成型、装钉书本（折页、套页、锁线、压书、钉装、胶装等等）、包装。
一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）纸张常识:印刷纸张分类介绍铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒，标签，纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
商标纸商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。
印刷流程与工艺
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第一章 印刷综述
第六节 印刷的工艺流程
一、印刷前的设计与制作
1. 印刷设计与制作
2. 标准付印样的要求
标准付印样是符合印刷标准的印刷文件， 对于印刷出高品质的印刷品很重要，在印刷 设计之前要注意以下几点： （1）检查页面是否正确。 （2）正确确定扫描精密度及放大倍数。 （3）必须定义“出血”位置和尺寸。 （4）网点设置最小3%，最大97%。 （5）彩色印刷中如果有大面积的纯黑色底，
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第二章 印前工艺
第一节 原稿的数字化处理
一、图像原稿的输入原理和操作方法
1. 图像扫描仪的分类 （1）按结构划分可将扫描仪分为滚筒扫描仪和平台扫描仪。 （2）按功能划分可将扫描仪分为彩色和黑白扫描仪、反射和透射扫描仪、网点拷 贝扫描仪等。
印刷流程与工艺
Printing processes and technology
第一章 印刷综述
第四节 印刷工程与相关学科 一、印刷工程
印刷工程是一门综合性、应用性比较强的专业工程，它主要研究印刷科学 的基础理论和相关的技术。 二、印刷工程与相关学科的联系 1. 印刷工程与颜色科学的联系 2. 印刷工程与计算机科学技术的联系 3. 印刷工程与化学的联系 4. 印刷工程与机械和电子学的联系 5. 印刷工程与美学的联系
书刊印刷实施方案
书刊印刷实施方案一、概述。
书刊印刷是一项复杂的工艺流程，涉及到设计、排版、印刷、装订等多个环节。
为了确保书刊印刷质量，提高效率，制定一套科学的实施方案至关重要。
二、设计与排版。
1. 设计稿准备，设计师应根据书刊内容和风格要求，提供高质量的设计稿，包括封面、封底、扉页、目录、正文等部分。
2. 排版要求，排版人员应根据设计稿，合理安排文字和图片的位置，确保页面整洁、美观，同时注意文字与图片的搭配和版面的平衡。
三、印刷准备。
1. 印刷前检查，在印刷之前，应对版面进行仔细检查，确保文字、图片无误，颜色齐全，版面完整。
2. 印刷材料准备，选择适合书刊印刷的纸张和油墨，确保印刷质量和色彩效果。
四、印刷操作。
1. 印刷设备调试，对印刷设备进行调试，包括调整墨水密度、调整印刷压力、校准颜色等，确保印刷效果符合要求。
2. 印刷过程控制，印刷人员应根据印刷工艺要求，控制印刷速度、温度、湿度等参数，保证印刷质量。
五、装订加工。
1. 裁切与折页，对印刷好的纸张进行裁切和折页，确保尺寸准确。
2. 装订工艺，选择合适的装订方式，如胶订、锁线胶订、骑马钉等，确保书刊装订牢固、美观。
六、质量检验。
1. 外观检查，对印刷好的书刊进行外观检查，包括封面、封底、页码、装订线等，确保无瑕疵。
2. 质量抽检，抽取部分书刊进行质量抽检，包括色彩、纸张质量、装订牢固度等，确保整体质量符合标准。
七、成品包装。
1. 包装要求，选择适合的包装材料，对成品进行包装，确保在运输过程中不受损。
2. 标识要求，在包装上标注书刊名称、作者、出版社等信息，便于识别和管理。
八、成品存储。
1. 存储环境，选择干燥、通风、无异味的存储环境，避免书刊受潮、发霉。
2. 存储管理，对成品进行分类、编号、记录，建立存储档案，便于管理和查找。
九、安全生产。
1. 安全防护，印刷作业人员应佩戴防护用具，如手套、口罩、护目镜等，确保安全生产。
2. 设备维护，定期对印刷设备进行维护保养，确保设备安全、稳定运行。
书刊装订各工序工艺标准
书刊装订各工序工艺标准一、原料选择在书刊装订过程中，原料的选择至关重要。
首先，纸张的质量直接影响印刷质量和书刊的耐用性。
应选择质地均匀、厚度适中、无明显的杂质和缺陷的纸张。
此外，根据书刊的类型和用途，应选择合适的装帧材料，如封面纸、硬纸板等。
二、排版设计排版设计是书刊制作的关键环节。
在排版设计时，应考虑版面的美观性、易读性和规范性。
应遵循统一的设计风格，确保文字、图片等的格式统一、位置合理。
同时，应根据书刊的开本和页数，合理安排版面布局，确保印刷质量和装订效果。
三、印刷工艺印刷工艺是书刊制作的重要环节。
在印刷过程中，应保证色彩的准确性和印刷质量的稳定性。
同时，应根据不同的纸张类型和印刷要求，选择合适的印刷方式和油墨，确保印刷效果和书刊的耐用性。
四、切纸工艺切纸工艺是书刊制作的前期准备环节。
在切纸过程中，应保证纸张的尺寸准确、边缘整齐。
同时，应根据不同的开本和页数，选择合适的切纸设备和工艺参数，确保切出的纸张平整、无损伤。
五、配页工艺配页工艺是将印刷好的页面按照顺序进行整理和配对的环节。
在配页过程中，应保证页面的顺序正确、配对准确。
同时，应根据不同的装帧方式和要求，选择合适的配页设备和工艺参数，确保配页质量和效率。
六、订书工艺订书工艺是将配页好的页面进行固定和装订的环节。
在订书过程中，应根据书刊的类型和要求，选择合适的装订方式和工艺参数。
例如：无线胶订、锁线订等。
同时，应保证订书的平整、牢固，避免出现脱页、散页等现象。
七、封面设计封面设计是书刊外观的重要组成部分。
在封面设计时，应考虑书刊的主题、内容和读者群体，采用美观、简洁、具有吸引力的设计风格。
同时，应选择质量良好的封面材料，保证封面的耐磨、防水等性能。
八、质检环节质检环节是对书刊质量进行全面检查的环节。
在质检过程中，应对书刊的外观、印刷质量、装订质量等进行全面检查，确保无明显的缺陷和问题。
同时，应对书刊的尺寸、重量等进行测量，确保符合相关标准和要求。
印刷工艺流程介绍
一．（笔记）印刷的历史与发展1.印刷术发明之前记录方法的发展：结绳记事→刻木记事→图画→文字文字的发展：甲骨文→金文→小篆→隶书→记录工具的变化：甲骨文青铜纹竹简石头绢→纸（东汉蔡伦）刻刀毛笔（公元前3-4世纪）朱砂石墨漆墨鱼墨汁→松烟墨2.为雕版印刷术的发明提供了直接的启示和技术条件--------------最早的印刷术3.雕版印刷的发展产生：唐初（公元7世纪）工艺：木料（一定厚度，大小）→刷浆糊→反铁原稿（薄而透明的纸上）→刻去非图文部分→印版→印版上置→铺纸→刷印→揭下同时，产生印刷通用字体（不同于手写体）书籍装订：卷轴装到对页折叠装订成册4.5.近代印刷术的发明由西方传入：凸版→平版→凹版现代印刷技术的发展：照相制版→电分制版→DTP→CTP→铅排→激光照排→计算机排版→单色→多色→HiFi6.印刷的五大组成要素原稿：设计版式文件文字和图片印版：模板：凸版，平版，凹版，滤过版油墨：凹版油墨、胶印油墨、凸版油墨、孔版油墨。
承印材料：纸，塑料，薄膜，金属等印刷设备：制版，印刷，装订机7.印刷的作用和特点：大众性政治性严谨性机密性工业性科学性技术性艺术性二．（笔记）工艺流程图印前：设计稿→图片扫描→页面设置→图片文字制作→数码打样或彩喷→拼版→菲林输出→打样→校对样稿→客户签样→印刷印刷：拼版→晒版→打版校色→印刷→UV→过油等1.打样在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二可以作为上级印刷的墨色、规格、纸张等参照依据。
2.校对菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。
3.页面的术语一张纸有2个PG（Page），在印刷前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。
印刷基础知识
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Ｂ、平版印刷：
❖ 是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋
白版、石版等印版，利用油、水不相溶的
原理进行印刷的方式。一般所说平版印刷
大多指间接印刷的胶印。印版上的图文先
转移到橡皮布上，再转移到压印滚筒的纸
张上，由于经过了一个橡皮滚筒，所以，
平版印刷也称为胶印。用放大镜观察平版
印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的
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3、印刷的基本要素：
传统的印刷，必须具有原稿、印版、油墨、 承印物、印刷机械等五大要素，才能生产 印刷成品。
A、原稿：
是印刷中被复制的实物、画稿、照片、底 片、印刷品的总称。每类原稿按照制作方 式和图像特点又有照相、绘制、线条、连 续调之分。
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B、印版：
是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载 体。原稿上的图文信息传递到印版上，印 版的表面就被分成图文部分和非图文部分。 印刷时，图文部分粘附的油墨在压力的作 用下，便转移到承印物上。印版按照图文 部分和空白部分的相对位置、高度差别或 传递油墨的方式不同又可分为凸版、平版、 凹版和孔版等。制版的材料有金属和非金 属两大类。
❖ 无水胶印采用不需要用水润湿的平版进行印刷。 使用阳图底片晒版的阳图型无水平版。由铝板 基、底层（也称粘合层）、感光树脂层、硅橡 胶层、覆盖膜等组成。曝光时，见光的硅橡胶 层发生架桥反应，进行交联，未见光的硅橡胶 层被显影液除掉，形成印版。阳图型无水平版 的图文部分微微下凹，着墨后油墨不易扩散， 空白部分的硅橡胶层对油墨有排斥作用，因此， 印刷时可以不用润湿液。
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Ｂ、特点：
❖ 计算机直接制版印刷系统缩短了印刷工艺 流程，省掉了制备PS版所必需的相关设 备、人员、材料。由于版材预先安装在印 刷滚筒上，然后在计算机控制下成像，无 需进行定位调整，保证了套印精度。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺：
1、铜版纸印刷：广泛用于印刷书刊、杂志、商标、样张等，其特点
是速度快、效果好、印刷精度高。
2、凹版印刷：分为热凹版印刷和冷凹版印刷，是一种非常常见的印
刷工艺，适合用于印刷彩色图片、图样、标识、说明书等。
3、柔版印刷：主要用于印刷有高要求的画册、名片、明信片等。
印刷流程：
1、准备：将原稿整理好放入文件夹，准备好铜版纸、精装纸等材料，并检查版面文件的正确性和质量。
2、制版：根据原稿，将设计稿分割成相应的版面，然后将版面数据
转换成一定精度的网点位图，最后将网点位图转换成凹版，用于印刷。
3、印刷：根据准备好的凹版，将纸张放在印刷机上，然后将印料和
纸以一定压力和速度压入凹版，印刷出指定图案。
4、检查：对所印出的图案进行检查，确保图案没有缺陷。
5、成品：经过上述印刷流程，成品就可以完成，并可以交付客户。
印刷厂精装书印刷装订工艺流程详解
印刷厂精装书印刷装订工艺流程详解进入二十一世纪，随着时代的发展，人们物质生活水平和审美的提高，市场对精装书印刷需求量也随之加大，有需求就有市场，现在越来越多的多印刷企业和印刷厂开始开展精装书印刷业务，根据时代的步伐，全方位满足客户的需求，抓住市场。
他们需更全面地了解精装书印刷制作工艺技术，生产出更多、更精美的精装书籍。
为此，将精装书印刷的一些基础知识向大家作一个简要的介绍。
装订的作用：装订工序承担着书刊印刷品最后的装饰加工任务，关系到书刊的使用价值、阅读价值和收藏价值。
因此，装订是印刷品包装的一个非常重要的加工工序。
精装工艺流程精装是指书籍印刷后的一种精致制作方法。
精装书籍主要是在书的封壳和书芯的脊背、书角上进行各种造型加工后制成的。
加工的方法和形式多种多样，如书芯加工就有圆背起脊或圆背不起脊、方背、方角和圆角等；封面加工又分整面、接面等。
精装一般分为三大工艺流程：①书芯加工流程：粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书→刷胶→干燥分本→切书→扒圆→起脊→刷胶→粘书签丝带和堵头布→刷胶→粘书背布和书脊纸。
②书封（壳）加工流程：计算书壳各部位用料尺寸→开料（裁切书壳料）→涂粘合剂（刷胶）→组壳→包壳包边角→压平→自然干燥。
③套合加工流程：涂中缝粘剂→套书封壳→压槽→扫衬→压平→自然干燥定形→成品检查→套书盒→包装贴标识。
精装书生产线工艺流程：（锁线以后开始）压平→刷胶→烘干→压实定型→三面裁切半成品→扒圆→起脊→刷胶→粘书背布→刷胶→粘堵头布和书背纸并托平→扫衬→书芯与书壳套合→压平和压槽→成品检查→包装贴标识。
书芯加工的主要工序控制：各种书芯的结构不同，造型加工方法和步骤也不完全相同，但基本加工工序相同，如：书背刷胶、粘纱布、粘堵头布、粘书背纸等是相同的。
粘环衬环衬是指精装书芯前后（或上下），各粘上的一折2页的白色或有色纸。
环衬的作用有两个，一是保护书芯不易脏损；二是可以与书封壳牢固联接。
配页配页就是把折好的全书所有书帖，按页码顺序配齐一本书芯的过程。
揭秘书本印刷全过程
揭秘书本印刷全过程----4fff75fa-6eb3-11ec-9e22-7cb59b590d7d篇一：说明书印刷工艺基本流程手工印刷工艺基本流程【财一帆印刷】说明书印刷工艺基本流程：设计、绘图和分发→ 打样→ 制版→ 印版→ 机器印刷→ 印后处理→ 传送一、出菲林：胶片是将制作好的版面输出到PC胶片上，然后通过设备打印出来。
专业术语是电影。
菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒ps版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
彩色印刷菲林片通常包含4张(c、m、y、k各一张)。
二、打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。
打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。
它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。
这种打样方法在国内应用最为广泛。
简单的校对一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。
这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。
所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。
书刊印刷工艺流程及产污环节图
书刊印刷工艺流程及产污环节图
S4
图2 书刊印刷工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
（1）裁切：根据产品需求，在印刷前通过裁纸机将原料纸张分切为一定尺寸的纸张，
此过程产生废纸边角料S1。
（2）印刷：然后通过印刷机印刷不同内容，此过程产生印刷废气（VOCs）G1、不合格
品S2以及废油墨桶。
（3）折页：印刷好的纸张通过折页机进行折页。
（4）封面覆膜/烫金：将印刷好的纸张，通过自动覆膜机对书刊封皮进行预涂膜，再将
涂有粘合剂的膜覆盖在印刷品表面，再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起。
从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、
耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用；根据客户需求，部分产品封皮利用烫金机将烫金纸烫在封
面上。
此过程产生覆膜废气（VOCs）G2和烫金废气G3 。
（5）胶装：将EV A热熔胶放入胶盒内，打开胶装机通过电加热进行预热，使
EV A 热熔胶融化成流体（温度为95℃左右），装订端通过涂胶滚轮涂胶后在加压作
用下进行粘合后即为成品书刊。
此过程产生胶装废气（VOCs）G4。
（6）勒口：部分产品需要先经勒口机处理。
（7）裁切成品：裁切即得到成品，此过程会产生废纸边角料S4。
（8）包装入库：切成的书刊等经打包机、打捆机等包装后统一运送至成品区。
书刊印制PPT
例：一本文科正16开、 320码图书 印5000册 排内文一码6.5元，问内文排版费用多少？ 解：内文排版费：320码×6.5=2080元
封面的制作费主要包括设计费、出菲林费
2.出片费：
总页码数×1张菲林单价=菲林费用
例：一本文科正16开 320码图书 、印5000册，一张 菲林4元/码，问菲林总价是多少？
印制该书实际需用胶版纸（53.56）令，具体算式是： 正文实际用纸令数=单册印张数×印数÷1 000×加放率 =6.5×8 000÷1 000×（1+3%）=53.56（令） 问题三
正文用纸费用为（16 496.48）元。具体算式是： 令重=定量×单张纸面积×500÷1 000=80×1×1.4×500 ÷1 000=56（千克） 正文用纸费用=单价×用纸吨数=5 500×（56×53.56 ÷1 000）=16 496.48（元）
问题四
印制封面实际需用铜版纸（1.06）令。具体算式是： 封面实际用纸令数=印数÷封面纸开数÷500×加放 率=8 000÷16÷500×（1+6%=1.06（令） 问题五
封面用纸费用为（848）元。具体算式是： 封面用纸费用=每令单价×用纸令数 =800×1.06=848（元） 问题六
纸张费用总共为（17 344.48）元。具体算式是： 纸张总费用=正文用纸费用+封面用纸费用=16 496.48+848=17 344.48（元）
封面用纸令数（封面实际开数为８Ｋ）： (5000÷8)÷500=1.25令
封面总用纸： 1.25×（1+加放率)×780=封面用纸总费用
7.装订费用：按装订样式分类，书刊装订可分为骑马 订装、平装和精装三类。
书刊印刷的工艺流程
书刊印刷的工艺流程书刊印刷的工艺流程平版书刊的印刷工艺流程是：拼版晒版显影擦版烘版装版印刷平版印刷主要是胶版印刷。
现以胶版印刷为例，就书刊印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。
一、印前准备准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。
二、装版试印印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。
开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。
上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。
如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准(一般以规矩线进行套准调节)。
套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。
油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。
如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的`调墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡剂。
添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。
印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。
印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。
三、正式印刷正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。
印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。
四、印后处理每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。
凸版、凹版印刷工艺
拣字用的手盘
二 铜锌版制版工艺
1.铜锌版（也叫照相凸版）
复制连续调的图像，使用的网点线数较高，常用铜板做 版材，制成的版称为铜版；复制线条原稿，则选用锌版做版 材，制成的版称为锌版。习惯上将两者统称为铜锌版。
铜锌版是通过照相的方法，把原稿上的图文，复制成正 向阴象底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光膜的铜版 或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部 分腐蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
1.活字与排版材料
（1）活字 活字俗称铅活字。一般是用铅、銻、锡三 者的合金，通过字模和铸字机铸造而成。其形 状为方型或长方形柱体，便于字与字之间的拼 排。
（2）排版材料
排版主要由着墨材料和非着墨材料两大类组成。着墨材料 主要有印刷活字、标点符号、铅线、书边线、装饰线、花边和 数理化公式等特殊用途的符号。 非着墨材料也叫填充材料。空铅主要用于行首获行尾及行 内字距作填充材料。铅条主要用于填充行距。
彩 色 套 印 作 品
凹版印刷工艺
铜 版 画
黑白木刻和彩色套印木刻版画
水印木刻版画和木板套色年画
凹版印刷工艺
原理回顾： 凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的 制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为 雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕 刻、铜版画等金属版制版法，要印刷凹印 版，表面覆上油墨，然后用布或报纸从表 面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的 纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷 机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到 纸张上。 特点展现： 与平版、凸版印刷相比，印迹更为厚 重、饱满、清晰，没有凸印那种明显的痕 迹，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜、金 属箔等承印物上印，耐印效果好。它是通 过转印墨层的厚薄表现明暗、色调，所以 明暗层次非常细腻，色调丰富多变，非常 适宜复制精美的绘画作品和摄影作品。
印刷工艺流程与计价方法
92第六章 印刷工艺流程与计价方法印刷工艺是为了获得最佳的复制效果，在设备参数、承印物质量标准、油墨的动态平衡等诸多方面进行有效的参数设置与程序制定的匹配工作。
从某种意义上来说，世界上没有任何一件印刷产品的工艺设置与另一件印刷产品的工艺设置一模一样。
不同的印件内容不同而吸墨量不同；环境温、湿度不同而油墨粘度不同，干燥性设置也不同；不同种类的印刷产品，工艺流程设置也不同；不同种类需要的印刷产品，加工程序也不尽相同。
因此不同的工艺流程决定着不同的计价方式；不同品质的加工类别，决定着不同的价格标准。
为此印刷产品的计价，与印刷工艺流程密切相关。
同样从质量效果，时间效率，价格标准三方面进行分析，通过对印刷工艺流程的了解，在制定印刷产品的工艺流程中，主张采用优选法则，可起到事半功倍的理想效果。
第一节 平版印刷工艺流程与计价方法平版印刷工艺流程是：原稿印前图文处理 制PS 版 印刷 印后加工。
一、平版印刷印前工艺流程与计价方法文字稿 图片稿 平面构图设计制作 软打样 输出菲林(正阳片) 晒PS 版、打样原稿 线条、色块稿 数字文件 拼大版数字打样 数字直接制PS 版（CTP 或CT C P ）图6—1印前工艺流程图随着计算机的普及与应用，有相当一部分的印刷客户，会采取电子文档的输入方式制作完成印前工艺的部分内容，甚至完成全部的工作内容而直接输出胶片打样，或直接制作CTP(CT C P ）印版。
因此在这个工作流程中，应根据自身工艺流程的需要，以工作量化的程序确定计价工序。
从印前工艺流程图中的原稿类别进行分析，原稿不同，工作量与工作方式有很大不同； 1、以文字稿为主的计价原则。
以文字稿为主的原稿，通常为只有少量图片的稿件，即不足10%的版面图片工作量，一般以文字稿工作量计，见表6—1。
2、以图片稿为主的计价原则。
以图片稿为主的原稿指插有少量文字或图文各占50%工作量的稿件，以图片稿工作量计。
并规定每P不超过3幅图片，超过部分以每幅另收20～30元的图片处理费，见表6—1。
《印刷工艺流程》课件
02 定制化服务
提供定制化的印刷服务，根据 消费者的需求和喜好进行设计 、制作，满足不同消费者的个 性化需求。
03
创意设计
04
鼓励创意设计在个性化印刷中的 应用，通过新颖的设计和独特的 制作工艺，打造具有吸引力的个 性化产品。
随着科技的进步，数字印刷技术逐渐取代传统印刷技术，成为主流的印
刷方式。数字印刷具有快速、灵活、个性化的特点，能够满足市场对短
版、快速、定制化的需求。
02
喷墨印刷技术
喷墨印刷是一种基于数字技术的印刷方式，通过将墨水喷射到承印材料
上来形成图像。喷墨印刷具有高分辨率、色彩鲜艳、灵活多变等优点，
广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。
印刷的应用领域
01
02
03
04
出版业
印刷书籍、报纸、杂志等出版 物。
包装印刷
印刷包装盒、标签、瓶贴等包 装材料。
广告印刷
印刷海报、宣传册、广告牌等 广告媒体。
个性化印刷
印刷个性化定制的礼品、纪念 品等。
02
印刷前的准备
原稿的获取与处理
原稿的获取
01
02
从客户提供的设计稿中获取原稿。
从网络、图片库等资源中获取原稿。
VS
凹版印刷的特点是印刷品线条清晰、 层次感强，而且印刷过程中可以使用 不同种类的油墨，如金属油墨、荧光 油墨等，以获得特殊的印刷效果。
丝网印刷
丝网印刷是一种使用丝网作为印版的印刷技术。油墨通过丝网上的网孔渗透到纸张或其他承印材料上 。丝网印刷在纺织品、玻璃、陶瓷等领域应用广泛。
印刷工艺流程及设备简介
印刷工艺流程及设备简介传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷;印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤;目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位,以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备;一、制版流程及设备设计→排版→分色→发片→拼晒版设计排版现在进入数码时代,通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版;排版完成后进行电脑加网分色,将彩色图像分成印刷用原色图像,通过输出设备激光照排机发出软片;根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理;最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版;另外,现在CTP计算机直接制版机的出现,简化晒版流程,电脑组版后直接连接CTP制作出印版;二、印刷流程及设备印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机规矩调整、印版检查等,然后上纸、安装印版、开机调试调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等,达到要求后开始计数正式印刷;印刷过程中要随时检查印刷品质量,及时调整印刷机;印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理;印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机,五色胶印机,八色胶印机双面印刷机,还有单色胶印机、双色胶印机;印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝,日本小森、秋山,美国高斯等等,国产品牌北京北人、富士,上海亚华,营口冠华等等;三、装订流程及设备装订形式多样,工序繁多;一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装;一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序;折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小;常用设备全栅栏折页机、混合式折页机;配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯;一般用配帖机,个别产品需手工配帖;上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订,胶订产品需要对书芯削背、刷胶、套合封面;使用骑马订书机、胶订包本机;分别可以与相应的配帖机连在一起形成装订连动线;裁切：包本完毕裁切成品;采用三面刀切书机;检查包装：对成品书质量检查打包装;书刊装订还有很多特殊工艺;例如：复膜、上光、烫金、模切、模压等等;装订工艺繁杂,各种配套设备非常多,基本上以机器操作为主,手工操作为辅;1、程控切纸机纸张裁切2、海德堡四色胶印机彩色印刷3、多用途复膜机纸张表面压合塑料膜4、栅栏式折页机印刷品折叠5、骑订连动线书刊骑马订装订。
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书刊印刷工艺流程
书刊印刷工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计和排版：根据书刊的需求和要求，设计师使用专业的图像处理软件进行排版和设计。
设计师负责将文字、图像、图表等素材进行合理的组合和布局。
2. 制版：根据设计和排版的样稿，制版师使用电脑软件或机械设备将设计稿转化为印刷版，包括文字和图像的转移和修改。
3. 印刷准备：印刷工程师根据制版的结果，调整印刷机的参数，包括颜色、浓度、印刷速度等，以确保印刷质量和效果。
4. 印刷：印刷工人将事先准备好的纸张或其他印刷材料，放入印刷机中进行印刷。
这个过程中，根据需要，可以使用不同的印刷方式，例如胶印、凸版、凹版、丝网印刷等。
5. 精装或平装：印刷完成后，对书刊进行装订。
精装是将印刷好的纸张装订在硬纸板或纸板上，再用布料或皮革包裹，形成书本的形式。
平装是将印刷好的纸张直接装订成册。
6. 装订：根据需要，进一步进行装订工艺，包括裁剪、折叠、裱糊等，使得书刊的外观更加美观、整齐。
7. 涂装和烫金：根据需要，可以在书刊表面涂覆一层涂料，以增加光泽和保护作用。
烫金是将金属箔通过热压技术，将特定的图案或文字转印到书刊表面，提高装饰效果。
8. 品检和包装：经过以上步骤后，印刷品需要经过品质检查，确保印刷效果和装订质量符合要求。
之后，将书刊进行包装和标码，准备发货。
以上是一般的书刊印刷工艺流程，具体的步骤和流程可能会根据不同的印刷方式、装订方式和要求有所差异。