节流阀的选型1备课讲稿
节流阀选型设计
节流阀的选型摘要：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
关键词：相对密度 温度 压力 计算直径1 引 言节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。
对节流阀的性能要求是：流量调节范围大，流量一压差变化平滑；内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小；调节力矩小，动作灵敏。
在此，我们根据广安低温集气站各井口给出的条件，进行节流阀的选型。
2 节流阀设计选型2．1天然气的相对密度已知气体组成中，由于（82.3+2.2+2.0+1.8+1.5+0.9+7.1+2.2）%=100% 因此该气站的天然气体视为饱和状态，其组成为饱和烃类。
其中，C 1看做甲烷，C 2看做乙烷，……,以此类推。
由气体组成，求天然气的相对密度：M 1695.230 2.444 1.258 1.2S 0.593M 10028.97⨯+⨯+⨯+⨯===⨯天空 求得天然气的相对密度约为0.593。
查相应的图1，相对密度为0.593的天然气在不形成水合物的天剑侠允许达到的膨胀程度，查的天然气的最终压力，以此求的天然气出节流阀后的温度值。
2．2温度和压力图1 相对密度为0.6的天然气在不形成水合物的条件下允许达到的膨胀程度图2 给定压力降所引起的温度降已知，井口1的进站压力为16MPa ；进站温度为38℃。
节流阀课程设计
节流阀课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握节流阀的基本原理、结构、类型和应用，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够：1.理解节流阀的工作原理和基本结构，掌握节流阀的分类及特点。
2.能够分析节流阀在流体控制中的应用，了解节流阀在工业生产中的重要性。
3.学会使用节流阀进行流体控制，能够根据实际情况选择合适的节流阀并进行安装、调试和维护。
4.培养学生的团队合作精神，提高学生的动手能力和创新能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.节流阀的基本原理：介绍节流阀的工作原理，让学生了解节流阀是如何实现流体控制的。
2.节流阀的类型：讲解不同类型的节流阀及其特点，包括孔板节流阀、文丘里节流阀、喷嘴节流阀等。
3.节流阀的结构：介绍节流阀的主要组成部分，如节流室、阀门、执行机构等。
4.节流阀的应用：讲解节流阀在流体控制中的应用实例，使学生了解节流阀在实际生产中的重要性。
5.节流阀的安装与维护：介绍节流阀的安装步骤、调试方法及维护注意事项，培养学生实际操作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：教师通过讲解节流阀的基本原理、结构和应用，使学生掌握节流阀的相关知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解节流阀在生产中的应用和解决实际问题的能力。
3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，培养学生的实际操作能力和团队协作精神。
4.讨论法：学生进行小组讨论，引导学生主动思考、积极参与，提高学生的创新能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的节流阀知识。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，生动形象地展示节流阀的相关知识。
4.实验设备：准备节流阀实验设备，为学生提供实际操作的机会。
化工设计中的常用阀门选型
化工设计中的常用阀门选型发布时间：2021-07-05T03:25:26.018Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：张智强万振美[导读] 企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。
天津富赛克流体控制设备有限公司天津市 300350摘要：化工产业的安全一直备受关注，安全阀在其中起到了很大的作用，能够保证安全生产，减少安全事故。
安全阀是防止压力容器和管道在生产过程中发生超压事故的安全泄压装置。
关键词：化工设计；阀门选型；策略1化工设计中常用阀门的选择准则及布置原则1.1化工设计中常用阀门的选择标准1.1.1根据阀门的使用方式选择企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。
相关工作人员在充分了解阀门功能的前提下，应采用科学的方法选择和使用阀门。
1.1.2选择合适的阀门类型现阶段的阀门种类很多，不同类型的阀门，作用也不尽相同，在生产上也有一些差异，所以在化工设计中，我们需要选择相同类型的阀门进行安装。
1.1.3加强阀口连接的应用在化工设计中，不仅要根据阀门的用途来选择阀门，还要发挥阀口连接的作用，从而突出阀门在化工设计中的作用。
1.1.4选择质量较好的阀门质量是检验材料优劣的重要标志，因此在化工设计中，选择质量好的阀门是十分必要的。
因此，相关人员需要及时了解哪些因素会影响阀门的质量，并综合各种因素来选择阀门，从而保证阀门的质量。
1.2化工设计常用阀门布置原则1.2.1严格按照施工工艺要求进行施工尽管阀门种类繁多，但在安装和布置阀门时，也要严格按照常见的布置原则和施工工艺进行安装和布置。
通过这种方式保证了整个施工过程的规范化，从而保证了施工质量。
1.2.2最好安装在水平管道上阀门安装时，应先将阀门安装在水平管道上。
蒸发压缩式热泵的压缩机及节流阀工作原理及选型
蒸发压缩式热泵的压缩机及节流阀工作原理及选型下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油气集输课程设计--节流阀选型资料
重庆科技学院课程设计报告院（系）：石油与天然气工程学院—专业班级：油气储运工程_071学生姓名：xxxxxxxxxxxx ______ 学号:_200744xxxxxx _____设计地点（单位）__________ G304 ______________________ 设计题目：_广安2井低温集气站的工艺设计_____________--- 节流阀的设计选型完成日期：2010年7月2日指导教师评语：__________________________________________成绩（五级记分制）： _________________指导教师（签字）： ___________________广安2井低温集气站的工艺设计节流阀的设计选型摘要：根据提供的资料进行广安2#低温集气站的工艺设计中节流阀的计算与选型。
本文主要介绍根据气井产量、进站压力及进站温度，根据公式计算节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀。
关键词：天然气节流阀压力温度天然气从井口出来，经过流量计计量后进行一次节流。
一次节流的条件是使从井口出来的天然气达到不生成水合物的最低温度和压力。
经过一次节流后，在管道内注入适量的抑制剂，并进行换热器换热作业。
由于该流程是低温集气，因此通过使天然气降到更低的温度进行低温操作，可以在分离器中得到更好的分离效果。
在进入分离器之间进行二次节流，二次节流的目的是使天然气压力达到出站压力6MPa并使天然气的温度进一步降低。
1 相对密度天然气的相对密度是在相同压力和温度下天然气的密度与空气密度之比，即P天，P空，这是一 -个无量纲的量。
天然气的相对密度用符号S表示，则有：s _ P天M天p空M空式中p天、M天一一分别为天然气的密度和相对分子质量；p空、M空---- 分别为空气的密度和相对分子质量。
根据课程任务书中给出的气体组成 (%可知G-82.3，C2 -2.2，C3-2.0，C4-I.8，C5-1.5，C6-0.9，H2S-7.1，CO2-2.2可计算出气体的相对分子质量。
《阀门选型》ppt课件
图片：
十、平衡阀
平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启 度指示，开度锁定安装及用于流量测定的测压小阀。利用公用智能仪 表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流 经该平衡阀的流量值，只需在各支路及用户入口装上适当规格的平衡 阀，并用公用智能仪表进展一次性调试，就可使各用户的流量到达设 定值。
图片：
六、止回阀
用途和特点： 止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启， 介质逆流时自动封锁。普通运用在不允许介质朝反方向流动的管路中， 以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停顿运转时，不致使旋转式 泵反转。 在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一同运用。这是由于止回阀的密 封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质走漏，需求闭路阀 来保证管路的封锁。 底阀也中一种止回阀，它必需潜入水中，专门安装在不能自吸或没有 真空抽气引水的水泵的吸水管前端。
各类阀门的用途和特点
一.闸阀 二.截止阀 三.节流阀 四.旋塞阀 五.球阀 六.止回阀 七.蝶阀 八.减压阀 九.平安阀 十.平衡阀 十一.电磁阀 十二.电动阀
各类阀门的用途和特点
一、闸阀
用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板〔即启闭件，在闸阀中启闭 件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座〕来接通〔全开〕和截 断〔全关〕管路中的介质。它不允许作为节流用，运用中应防止将闸 板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在 垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中 的介质，故称作闸阀。
四、旋塞阀
用途：
旋塞阀是指封锁件〔带有通道的塞子〕绕阀体本身的中心线作旋转来 到达开启或封锁的一种阀门。过去叫旋塞，也称考克。广泛运用在保 送温度≤120℃介质管路上。由于塞子和壳体受热膨胀，能够产生卡 阻景象，因此高温时较少运用。
液压传动：节流阀
5
三、节流阀
1 结构与分类
节流阀是利用阀心与阀口之间 缝隙大小来控制流量，缝隙越小， 节流处的过流面积越小，通过的 流量就越小；缝隙越大，通过的 流量越大。
结构原理：进口
节流口出口Fra bibliotek符号调节机构 阀体 阀芯
二、节流阀
1 结构与分类
按照节流口的结构形式分类有轴向三角槽式、偏心式、针阀式、周 向缝隙式、轴向缝隙式等。
➢ 应用：适用于低速轻载场合。
二、节流阀
3 节流阀安装方式
回油节流
➢ 安装：串联在液压缸和油箱之间，限 制液压缸的回油量，从而达到调速的 目的。
➢ 特点：系统发热和泄露较少，节流阀 又起到了背压作用，故运动平稳性好。 能够用于负载负值的情况。
➢ 应用：用在载荷变化较大，运动平稳 性要求较高的液压系统中。
任务四：液压控制阀
节流阀
一、流量阀的作用
流量控制阀作用： 通过改变阀口大小，实 现流量调节，控制执行 元件运动速度。
2
一、流量阀的作用
流量控制阀作用： 通过改变阀口大小，实 现流量调节，控制执行 元件运动速度。
3
一、流量阀的作用
控制流量，调节执行 元件的运动速度。
二、流量阀的种类
流量阀
节流阀 调速阀 分流集流阀
➢ 应用：所以节流阀只适用于负载 和温度变化不大或速度稳定性要 求较低的系统。
谢谢
3MP a 20L/min
前进中
30L/min
50L/min M
➢ 节流阀入口压力会 上升到溢流阀的调 定压力，溢流阀常 开。
➢ 一部分油液经溢流 阀流入油箱.
(b)
二、节流阀
4
前进中
压力特性
阀门选型技巧和试压方法
阀门选型技巧和试压方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
一、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
节流阀与调速阀PPT课件
1MP a
前进中
1MP a 3MP a
前进中
3MP a
3MP a
M
M
(a)
➢ 图a)所示的液压系统，推动活塞 前进所需工作压力为1MPa；
(b )
➢ 图b) 节流阀控制活塞前进速 度，一部分油液经溢流阀流入 油箱，节流阀入口压力会上升 到溢流阀的调定压力。
50L/min
30L/min
p→0 50L/min
3MP a
➢所以节流阀只适用M于负载和温 度变化不大或速度稳定性要求较 低的系统。
(a)
M (b )
节流阀
调速阀
调速阀
调速阀
调速阀
调速阀
调速阀的特点
定差减压阀能自动保持节流阀前后压差不 变从而使执行元件运动速度不受负载变化的影 响，保证了通过节流阀的流量稳定。
小结
➢ 1、流量控制阀的工作原理及分类 ➢ 2、节流阀结构特点及工作原理 ➢ 3、调速阀的结构及工作原理（2）油温 细长孔—— C反比于μ （T变化μ变化C变化） 薄壁孔—— C与μ无关
薄壁孔
（3）节流口的堵塞
节流阀特性曲线
因为油液中的杂质附在节流口而局部堵塞，使流量发生 变化。薄壁小孔最不易堵塞。
为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。
节流阀
节流阀的压力特性
流量控制阀
流量控制阀
qCA Tpm
AT－节流孔口通流面积
△p－节流孔前后压力差
C－孔口的形状系数 m－由孔口形状决定的指数(0.5≤m≤1)
●节流口可归结为三种基本类型：
薄壁小孔 细长孔 短孔
l / d≤0.5 l / d＞4 0.5＜l / d≤4
影响流量稳定性的因素：
第三章-节流阀PPT课件
1.热力膨胀阀的结构与工作原理 热力膨胀阀可分为内平衡式热力膨胀阀和外平
衡式热力膨胀阀。当制冷剂流经蒸发器的阻力较 小时，最好采用内平衡式热力膨胀阀；反之，当 蒸发器阻力较大时，一般为超过0.03MPa时，应 采用外平衡式热力膨胀阀。
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（1）内平衡式热力膨胀阀
内平衡式热力膨胀阀由阀体、阀座、传动杆、阀针、弹簧、 调节杆、感温包、连接管、膜片等部件组成 （见仿真图）
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第二节 热力膨胀阀
热力膨胀阀普遍适用于氟利昂制冷系统中，是 温度调节式节流阀。热力膨胀阀主要由阀体、感 温包和毛细管组成，其工作原理是用感温包来感 受蒸发器出口过热度的大小，自动调节阀芯的开 启度，控制制冷剂流量。过热度大，说明供液量 不足，制冷剂流量过小，因此加大阀门的开启度； 过热度小，说明制冷剂流量过大，因此减小阀门 开启度。
膜片、导压毛细管、 温包和阀顶盖组成一 个封闭的空间，里面 充注R22、R12等感 温计。阀门工作时， 膜片通过阀杆带动阀 芯上下移动，使阀口 开大或关小。
1.膜片；3.过滤网；4.弹簧；6.调 节杆；7.阀帽；10.阀针；11.阀座 ；12.感温包；14.阀体；15.传动杆 ；16.连接管
内平衡式热力膨胀阀
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采用毛细管作为节流器的制冷系统，制冷 剂的充注量要求很准确，毛细管的入口要设置 过滤器，几根毛细管并联工作时最好设分液器， 以利于流量均匀分配。
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手动节流阀 手动节流阀又称调节阀或膨胀阀，是最老式的 节流阀，多用于氨制冷装置，用手动方式调整 阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液量。
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手动节流阀由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖和手 轮等零件组成。
优点:结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等， 而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平 衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。 缺点：调节性能差，当蒸发器的负荷变化时，不能很好地适 应。 因此，毛细管只适合用于蒸发温度变化范围很小的小型全封 闭式制冷装置中，一般用作电冰箱、空调器等小型制冷装置 上使用的节流元件。
平板阀和节流阀培训教材
API 6A 井口和采油树设备规范节流阀及平板阀培训教材苏州道森压力控制有限公司技术部2008年5月1、节流阀节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时，借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力变化稳定在一定窄小的范围内。
节流阀是节流管汇核心部件，节流阀的节流元件。
其结构有多种，它们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节流的目的。
即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力，使流阻加大而造成回压。
通孔越小，回压越大；通孔越大，回压越小。
节流阀的控制各有不同，有固定式和可调式。
可调式可以用气压遥控或液压遥控，也可手动调试。
1）固定式节流器：图7-2 固定式节流器这种固定式节流器的流量是固定不变的，可根据需要更换不同尺寸的节流嘴而得到不同的排量，见图7-2。
固定式节流器与可调节流阀配合使用，通常先使用可调节流阀，当井涌量大时才用固定式节流器配合。
2）可调节流阀该阀通过手轮或液压调节阀芯与阀座的相对位置，来改变液流截面积的大小以达到节流目的。
（1）液动节流阀该阀可以遥控。
其阀芯为筒形，为整体硬质合金；阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
在阀的出口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损，见图7-3。
图7-3 液动节流阀阀盖的尾部是液缸及活塞，靠液压油推动活塞带动阀杆，再带动阀芯前后推进，使阀芯与阀座之间的流道面积改变达到节流目的。
为使操作控制台的人员能知道节流阀的开启度，故在阀盖的液缸外端装有阀位变送器。
该阀具有如下特点：a、它具有较好的抗腐蚀性，耐冲刷性能；b、筒形阀芯和阀座内圈为硬质合金，且能颠倒使用，增长了使用寿命；c、较大的阀体腔和筒形阀体结构，较之通常的针形节流阀，它具有较大的流量；采用侧进正出的流向，其筒形阀板周围的导筒减少了节流时的振动，减少了噪声；d、阀位变送器能借助气压讯号，将节流阀阀芯的实际开关位置输送到控制台上显示出来；e、操作者通过控制台能远程控制节流阀的开关；f、筒形节流阀只作节流用，不能作为截止阀。
节流阀
干这行，爱这行液压与气动技术--节流阀1节流阀目录2节流阀特性及影响因素3小结调速原理：液压缸的运动速度为v=Q/A;液压马达的转速为n=Q/V。
（式中Q-输入执行元件的流量；A-液压缸的有效面积；V-液压马达的排量。
）液压缸改变Q液压马达改变Q或V流量控制阀作用：通过改变节流口通流面积来调节输出流量，从而控制执行元件的运动速度。
分类：节流阀、调速阀节流口的形式与特征节流口是流量阀的关键部位，节流口形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能。
1、直角凸肩节流口h ≤B ；B —阀体沉割槽的宽度。
直角凸肩节流口DBh本结构的特点是过流面积和开口量呈线性结构关系，结构简单，工艺性好。
但流量的调节范围较小，小流量时流量不稳定，一般节流阀较少使用。
φlDhα三角槽式节流口沿阀芯的轴向开若干个三角槽。
阀芯做轴向运动，即可改变开口量h ，从而改变过流断面面积。
本节流口结构简单，水力半径大，调节范围较大。
小流量时稳定性好，最低对流量的稳定流量为50ml/min 。
因小流量稳定性好，是目前应用最广的一种节流口。
2、轴向三角槽式节流口Dh针阀式节流口θ节流口由偏心的三角沟槽组成。
阀芯有转角时，节流口过流断面面积即产生变化。
本结构的特点是，小流量调节容易。
但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡，只宜用在低压场合。
特点：结构简单，可当截止阀用。
调节范围较大。
由于过流断面仍是同心环状间隙，水力半径较小，小流量时易堵塞，温度对流量的影响较大。
一般用于要求较低的场合。
偏心式节流口3、针阀式（锥形凸肩）节流口4、偏心式节流口周向缝隙式节流口轴向缝隙式节流口本结构为薄壁节流口，壁厚约0.07~0.09 mm ，流量受温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min 。
阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。
节流口易变形，工艺复杂是本结构的缺点。
阀芯上开有狭缝，旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。
这种节流口可以作成薄刃结构，从而获得较小的稳定流量，但是阀芯受径向不平衡力，只适于低压节流阀中。
单向节流阀课程设计
单向节流阀课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单向节流阀的基本结构和工作原理；2. 学生能够掌握单向节流阀在流体控制系统中的应用；3. 学生能够描述单向节流阀的安装、调试和维护方法；4. 学生能够解释单向节流阀在工程领域的实际意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确选择单向节流阀的类型；2. 学生能够通过实验和操作，熟练掌握单向节流阀的使用方法；3. 学生能够运用流体控制原理，分析并解决单向节流阀在实际应用中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习单向节流阀，培养对流体控制技术的兴趣和热情；2. 学生在学习过程中，树立正确的工程观念，关注工程伦理和环保意识；3. 学生通过团队合作完成实验和项目，培养沟通协作能力和团队精神。
课程性质：本课程为流体控制技术领域的专业课程，具有较强的实践性和应用性。
学生特点：学生具备一定的物理基础和流体力学知识，对实际操作和工程应用有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，采用讲授、实验和项目相结合的教学方法，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，使学生在学习过程中有明确的目标和方向。
二、教学内容1. 单向节流阀的基本概念与结构：介绍单向节流阀的定义、分类、结构及各部分功能；参考教材章节：第三章第二节。
2. 单向节流阀的工作原理：分析单向节流阀的工作原理，包括流体动力学原理、流量控制原理；参考教材章节：第三章第三节。
3. 单向节流阀的选型与应用：讲解单向节流阀的选型方法、适用场合以及工程应用案例；参考教材章节：第三章第四节。
4. 单向节流阀的安装、调试与维护：介绍单向节流阀的安装方法、调试步骤以及日常维护注意事项；参考教材章节：第三章第五节。
5. 实践操作：组织学生进行单向节流阀的拆装、调试和故障排查实验，巩固理论知识，提高实际操作能力；参考教材章节：实验指导书。
6. 流体控制案例分析：分析单向节流阀在实际工程中的应用案例，让学生了解其重要性和作用；参考教材章节：案例分析。
数控技术《2.8.1-节流阀》
二 节流阀
原理：调节阀口大小可调节流量
第四页，共八页。
54 流量控制阀
应用
节流调速
q CAT pm
F压变差化也时发，生节变p流化阀，前流后过的节
流阀的流量q不稳定。
第五页，共八页。
【知识点小结】
本知识点主要学习流量控制阀中节流阀的相关知识。
第六页，共八页。
THANS
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内容总结
如下图电梯的运动是利用液压系统来传递的，那么电梯的运动速度是由谁来控制的呢。如下图电梯的运动是利用液压系统来传递的，那么电梯的运动速度 是由谁来控制的呢。流量控制阀是通过改变阀口大小来调节流量，进而到达控制执行元件运动速度的目的。阀芯一端开有三角尖槽，另一端加工有螺纹，旋转 阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积，从而调节流量。THANS
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如下图电梯的运动是利用液压系统来传递的 ，那么电梯的运动速度是由谁来控制的呢？
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• 流量控制阀是通过改变阀口大小来调节流量，进而到达控制执行元件运动速度的目的。常见的 流量控制阀包括节流阀、调速阀。
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节流阀主要由阀芯、阀体和螺母组成。阀体上开有进油口和出油口；阀芯一端开有三 角尖槽，另一端加工有螺纹，旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积，从而调节流量。
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化工设计中的常用阀门选型策略
化工设计中的常用阀门选型策略
林梦
【期刊名称】《化工设计通讯》
【年(卷),期】2022(48)11
【摘要】阀门选型是化工设计的重中之重,因此在化工设计中需要基于阀门类型、材质、用途、特点等对阀门进行正确选用,只有这样才能保障化工生产的安全可靠,提高化工企业的经济效益。
基于此,对化工设计中阀门选型的基本原则进行了说明,分别介绍了闸阀、球阀、止回阀、截止阀、节流阀等几种阀门的选型策略,并总结了阀门选型的注意事项。
【总页数】3页(P49-51)
【作者】林梦
【作者单位】常州海鸥化工设计研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.2
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节流阀的选型1重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院: 石油与天然气工程学院专业班级:油储2012-2学生姓名:郑丽颖学号: 2012443158设计地点（单位） K802 设计题目: 某低温集气站的工艺设计——节流阀选型完成日期： 2014 年 6 月 26日指导教师评语:成绩（五级记分制）:指导教师（签字）:________________摘要节流阀又叫膨胀阀，是一种十分简单的制冷元件，其工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应。
通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，且没有压力补偿措施，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。
本文主要讲述了某低温集气站的工艺设计——节流阀设计选型。
通过提供的天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料计算求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温，同时能够防止水合物的生成，达到生产要求。
关键字：节流阀设计计算选型目录摘要 (I)1 绪论 (1)2 设计范围 (2)3 设计参数、工艺流程图的简析 (3)3.1基本数据 (3)3.2天然气相对分子质量 (4)3.3空气相对分子质量 (4)3.4工艺流程简析 (4)4 节流阀公称压力、公称直径计算 (6)4.1天然气的相对密度 (6)4.2求压力以及温度 (7)4.3节流阀直径的计算 (9)5 节流阀选型 06 总结 (16)参考文献 (2)1 绪论节流阀的工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应，即在节流膨胀时，随压力的变化，为维持焓值不变，其温度也要变化。
节流阀只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合，因为节流阀的刚度小，节流阀通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。
节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
节流阀有以下特点：1、构造较简单，便于制造和维修，成本低2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性较差。
在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压以达到处理所需要的压力范围。
本次设计的课题是某低温集气站工艺设计，我们小组主要负责节流阀的设计计算及选型。
节流阀在本次设计中主要起节流降压的作用，以保证降低到分离器所能承受压力范围，以及保证天然气出站压力在6MPa。
2 设计范围首先根据课设设计任务书确定我们本次的任务为某低温集气站工艺流程，根据各小组的任务，确定我们本次工艺流程中需要出现节流阀、流量计、抑制剂注入器、分离器以及凝析油的回收工艺。
全组人员一起讨论低温集气工艺流程，根据选题要求确定该流程需要二级节流、二级分离以及凝析油的回收、稳定，画出流程图，节流阀在图上共有六处，分别有五处一级节流和一处二级节流，我选择的是4、5、6井经过高压分离器前的一级节流阀。
首先根据给出的进站压力、进站温度，以及所要求的出站压力，通过查图得到天然气在不形成水合物条件允许下达到的膨胀程度，确定一级节流计算后的压力，然后通过水合物的压力和温度曲线，计算出一级节流后的压力和温度，再计算天然气的压缩因子，由产量、压力、温度以及压缩因子计算出节流阀的直径，通过这些对节流阀进行型号的挑选。
3 设计参数、工艺流程图的简析3.1基本数据根据任务书要求基本数据如下：表3.1基本数据表3.2天然气气体组成经天然气集气处理后的天然气出站压力最终降低到6Mpa，给定天然气露点小于-5℃。
该天然气中凝析油的含量为20g/m3，凝析油的相对密度S L=0.78。
下面根据以上数据对天然气相对分子质量进行计算。
3.2天然气相对分子质量根据课程设计任务书中气体组成（%）：1C -85.33，2C -2.2，3C -2.0，4C -1.8，5C -1.5，6C -0.9，2H S -7.1，2CO -2.2 由气体的相对分子质量公式（引用课本2-1）： iiM Y M ∑=（3-1）式中 M ——天然气的相对分子质量 Y i ——组分i 的摩尔分数M i ——组分i 的相对分子质量即12345622C C C C C C H S CO M M +M +M +M +M +M +M +M =天M=16×82.3%+30×2.2%+44×2.0%+58×1.8%+7.2×1.5%+86×0.9%+34×7.1%+44×2.2%=13.6258+0.66+0.748+0.9048+0.8856+0.774+2.142+0.3432 =20.0163.3空气相对分子质量气体平均相对分子质量（M ）=各种气体的相对分子质量×各自的体积分数 空气中的主要成分为氮气占4/5，氧气占1/5。
空气平均相对分子质量 = 41325428⨯+⨯ = 293.4 工艺流程简析首先根据课程设计任务书要求，我们的工艺流程需要是低温集气工艺，在工艺流程中需要出现节流阀、流量计、抑制剂注入器、分离器以及凝析油的回收工艺。
井站来气后，1、2、3井由于产量过高，作为主要生产井，因此单独分离计量，4、5、6井产量较低，因此采用轮换计量的工艺流程。
4、5、6井轮换计量有两条管线，与1、2、3井三条管线分别进入各自的节流阀，经过一级节流降压到高压分离器允许的入口压力范围后，进入高压分离器进行一级分离，然后对气、液两项分别进行计量，之后天然气加入抑制剂，防止二级节流生成水合物，液烃进入闪蒸分离器稳定。
天然气加入抑制剂后进行预冷、二级节流，进入低温分离器。
液烃在闪蒸稳定后也进入低温分离器，进行二级分离后，对输出的冷天然气能量回收，作为上述预冷装置中的冷气，最终天然气去天然气集气管线，液烃进入稳定装置。
根据任务书要求，我们对该低温集气站工艺流程进行了讨论制定，最终确定了流程图如下：图3.1 工艺流程图1—采气管线；2—进站截断阀；3—节流阀；4—高压分离器；5—孔板流量计；6—装置截断阀；7—乙二醇注入器；8—换热器；9—低温分离器；10—液位控制阀；11—闪蒸分离器；12—液体流量计；13—压力调节阀；14—液位控制阀4 节流阀公称压力、公称直径计算本次设计主要根据课程设计任务书的数据要求，对节流阀的公称压力以及公称直径进行计算，然后以得到的公称直径和公称压力为依据，选择所合适的节流阀。
具体数据如下：表4.2天然气气体组成经天然气集气处理后的天然气出站压力最终降低到6Mpa ，给定天然气露点小于-5℃。
该天然气中凝析油的含量为20g/m 3，凝析油的相对密度S L =0.784.1 天然气的相对密度在天然气的集输中，当气体流经节流阀时产生急剧的压降和膨胀，温度也就骤然降低，这就有可能在节流处生成水合物阻塞阀门或管道，影响生产的正常进行。
如果适当控制节流阀的开启度，就可以达到调压的目的，而又不生成水化物。
计算天然气相对密度（引用课本公式2-4）：691.029016.20M M S ===空天 （4-1）式中 S——天然气相对密度M天——天然气的相对分子质量M空——空气的相对分子质量求得天然气的相对密度约为0.7。
查相应的图4.1，相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的条件允许达到的膨胀程度，查的天然气的最终压力，以此求的天然气出节流阀后的温度值。
在天然气的集输中，当气体流经节流阀时产生急剧的压降和膨胀，温度也就骤然降低，这就有可能在节流处生成水合物阻塞阀门或管道，影响生产的正常进行。
如果适当控制节流阀的开启度，就可以达到调压的目的，而又不生成水化物。
4.2 求压力以及温度图4.1 相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的条件允许达到的膨胀程度由于4、5、6井分别经过一次高压分离后，需要与1、2、3井汇合后进行低温分离，因此一级节流后需要保证6口井压力相同，为了工艺考虑，在一级节流前不加抑制剂，因此需要保证一级节流后不形成水合物，而4、5、6井的进站压力低于1、2、3井，温度相差不大，因此保证1、2、3井不形成水合物即可保证4、5、6井不形成水合物。
井口1的进站压力为17MPa；进站温度T32℃。
查上图4.1，相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的天然气允许达到的膨胀程度，得到该状态下天然气不形成水合物的最低温度约为10MPa，因此一级节流的输出压力需要高于10MPa，以保证节流后不会形成水合物，即天然气经节流阀第一次节流后的出口压力为P2=10MPa。
图4.2 给定压力降所引起的温度降修正：凝析油20g/m3 S L=0.78凝析油密度：ρ = S L×ρ水= 0.78×1000 = 780kg/m3单位换算：20g/m3=20×10-3÷780×106=25.6m3/Mm3从上图呀查的凝析油含量为25.6前后的温度修正值：凝析油含量为22.6时，t=+5.6℃凝析油含量为28.3时，t=+8.3℃用线性内插法求算凝析油含量为25.6m3/Mm3时对温度的修正值：t =()9.66.223.286.226.256.53.83.8+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡--⨯--℃设生产分离器前的节流阀为1，节流前的温度为T1、压力为P1，节流后的温度为T2、压力为P2。
计量分离器前的节流阀为2，4、5、6井轮换计量时，节流前温度分别为T4,1、T5,1、T6,1，压力分别为P4,1、P5,1、P6,1，节流后温度分别为T4,2、T5,2、T6,2，压力分别为P4,,2、P5,2、P6,2。
节流阀1：压力降：ΔP = P1–P2 = 12MPa - 10MPa = 2MPa再查图4.2，由给定的压力降得温度降ΔT=7℃，T1选择4、5、6井中温度最低的，以确保三口井降温后都高于水合物形成温度，保证不生成水合物。
ΔT=T1–T2T2= T1–ΔT=30－7 = 23℃修正后节流阀1的出口温度：T2= 23+6.9 = 29.9℃天然气经过节流阀1后的压力和温度为P2=10MPa；T2=29.9℃。
经查图验证经过节流阀1后不会形成水合物，因此在节流阀1前不需要加抑制剂。