项目部施工安全管理体系
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施工项目安全管理体系
(一)、成立安全生产管理小组
组长:项目经理
副组长:项目总工、项目副经理。
组员:质量员、安全员、施工员、材料员。
工程施工安全生产体系
(二)、建立安全生产规章制度
一、安全生产责任制
工程施工过程中为保证安全有效地组织施工,确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此,制定以下具体安全措施。
成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工、安全员为副组长,班组组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制,各自职责如下:
1)项目经理:全面负责现场的安全措施,安全生产等,保证施工现场的安全;
2)项目总工:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的因素;
3)项目副经理:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全及安全教育的开展,监督劳动用品的发放和使用;
4)施工组长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与施工班组之间必须签订安全生产协议书。
二、员工安全培训
(1)新进企业工人必须进行公司、项目经理和施工人员对其进行的三级教育
(2)工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。
(3)工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
(4)认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
三、安全交底记录
进行全面针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
四、特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期审查,不得超期使用,证件齐全。
五、安全检查制度
必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位。安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
六、班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。
七、佩戴安全标记
严禁违章指挥、违章作业。
施工人员统一着装;
管理人员和各类操作工人都要戴安全帽,
八、工伤事故处理制度
建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
九、“五牌一图”与安全标识
施工现场必须有“五牌一图”:即
1)工程概况牌;
2)安全施工牌;
3)消防保卫牌;
4)文明施工牌;
5)工地主要管理人员及电话牌;
6)施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。
施工工地必须有安全警示指示传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
十、安全防护措施
加强施工管理,搞好安全生产,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在专人负责的基础上实行目标分解,做到层层有人管,事事有人办,把安全工作落到实处。
在不同的施工阶段,分别组织有针对性的对全体操作人员的安全教育,对新工人经安全培训合格后上岗,特种作业持证上岗。。
备齐消防器材等灭火设备,现场成立义务消防队。明火作业须申请用火证,并专人看火。
阴暗场所必须使用低压照明,施工现场手持电动工具必须采取两级漏电保护。操作人员要正确使用劳动保护用具,如:绝缘手套、绝缘鞋等。
进入施工现场的任何人都必须戴安全帽,充分利用安全帽。施工需设专用电闸箱。并经常检查有无破损。各种电线不得生拉硬扯,防止造成触电事故。所有机电设备都必须有统一的接零(或接地)保护。现场电闸箱应设专人管理,用电后及时切断电源。所有电闸箱、电焊机设置防护罩,防止漏电、触电。
(三)、安全检查的形式及方法
一、安全检查的形式
(1)定期安全检查
指列入安全管理活动计划,有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查,按规定要求确定日程。
(2)突击性安全检查
指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。
二、消除危险因素的关键
安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真整改,确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不准不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自已的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚持组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量的速度,把危险因素消除。
三、安全检查方法
常采用的有一般检查方法和安全检查表法。
(1)一般检查方法
看:看现场环境和作业条件,看、听、嗅、问、测、验、析等方法;
听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转声;
嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辩别;
问:对影响安全问题,详细询问,寻根究底;
查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任;
验:进行必要的试验或化验;
析:分析安全事故的隐患、原因。