地下室顶板结构局部开洞方案
地下室新开洞施工方案
地下室新开洞施工方案
一、施工预案
1.工程概况
本工程位于浙江省温州市望江县xx街道xx社区，为地下室新开洞工程，其中开洞面积约为20m*15m，洞深约5m，底下有基坑，洞前的地面标高为50m，洞内的地面标高为45m，采用开挖工艺进行施工。
2.施工方案
（1）洞前地表清理及工程测绘
（2）开挖洞
根据实际施工情况，分段开挖，先对地表做围观准备，然后将洞内基坑内的泥石分离，进行垫层施工，再根据设计要求进行洞掘，掘至要求深度后，进行下垫层处理，采用搅拌土工技术改变其物理性能。
（3）支护形式
针对洞内有基坑，采用支护形式为箱体支护，混凝土砌筑箱体，并内围钢筋网，然后进行支撑，采用离心电动机联合搅拌机在洞底混凝土覆盖层，初凝完毕后，采用机械支护，如振动桩机支护洞身，在洞身回填完毕后，补充支护筋。
（4）开挖攤平
完成洞掘后，采用挖掘机进行回推攤平，清理地面碎石，再采用车辆清扫地面渣滓。
3.施工安全预案
（1）安全教育
在施工过程中，要认真组织安全教育，使施工人员具备施工细节知识，正确完成工作。
地下室顶板开洞方案
地下室顶板开洞方案地下室顶板开洞方案指的是，在地下室的顶板上开设一定大小的洞口，以便于更好地利用地下室空间。
本文将从施工方案、洞口设计和安全措施等方面介绍地下室顶板开洞的详细方案。
一、施工方案1.周密考虑设计方案和施工方案。
根据实际情况和使用需求，进行合理的洞口布局设计，确定每个洞口的位置、大小、数量等。
2.测量地下室顶板厚度和均布荷载。
根据室内装修需求和使用计划，确定需要开设洞口的尺寸和位置。
3.选择合适的开挖工具和方法。
地下室顶板厚度较大，导致开挖过程中粉尘较大，应选用符合安全标准的电锤或液压钻机进行开挖。
4.确定开洞的时间和施工地点。
考虑到开挖过程中噪音和粉尘的问题，应选择在业主不在家或没有人居住的时间段施工，同时在工作区域周边设备符合安全标准，以减少可能的噪音和粉尘对其他业主造成的影响。
二、洞口设计1.洞口尺寸。
根据使用需求及地下室顶板的结构强度，确定每个洞口的大小。
通常情况下，开洞的尺寸最好不要大于整个顶板面积的50%。
2.洞口数量和布局。
选择地下室顶板上的布局方式，根据实际需求确定洞口数量、位置和大小。
三、安全措施1.使用合适的个人防护设备。
施工人员要戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套等个人防护设备，以减少建筑垃圾和粉尘对施工人员的危害。
2.严格遵守安全标准。
施工过程中，需要严格遵守操作规范，按照规范操作，遵循施工计划。
3.检查洞口开挖情况。
在开洞工作结束后，需要对开挖的洞口进行检查，确保它们符合设计要求。
根据需要，可以使用地下室通风设备等设备，以便更好地利用洞口空间。
四、施工现场管理1.工作过程中严格监管。
在进行开挖工作的时候，应严格检查现场环境，防止物品掉落，并确保施工现场的安全性。
2.定期清理施工现场。
在施工过程中，应及时清理施工现场，避免废物垃圾对工人和外部环境的影响。
3.维持现场宁静。
在施工过程中，应注意噪音和粉尘的影响，并采取措施减少对居民环境的影响。
以上是地下室顶板开洞方案的相关介绍，希望能为您提供帮助。
结构开洞施工方案
1#商业楼等13项、11#住宅楼等2项、13#住宅楼等5项变更开洞施工方案工程名称：1#商业楼13项、11#住宅楼等2项、13#住宅楼等5项建设单位：北京xxxx房地产开发有限公司施工单位：北京xxxx集团有限公司编制人：编制时间：2019年09月第一章编制依据和范围一、相关规范、规程1.1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;1.4混凝土结构加固设计规范GB50367-20131.5混凝土结构加固构造06SG311-1二.编制范围本施工方案针对变更开洞并加固工程。
第二章工程概况及工程特点一.工程基本信息：根据建设单位下发的变更通知，换热站及部分风井位置调整，部分墙体及顶板需要重新开洞，开洞方法采用静力式水钻切除。
原风井洞口进行植筋加固封堵。
二.目标要求本工程质量达到一次验收100％合格等级。
第三章结构水钻切割拆除施工对于结构水钻切割拆除施工，确保安全防护合理铺设。
切割拆除施工完毕以后应及时做好安全措施，排除安全隐患，并做好围护。
一、施工工艺：按照设计要求，原结构混凝土必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。
针对此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工，其优点是施工作业速度快、效率高、无震动，对于整体建筑结构不会造成破坏。
二、施工方法：1）. 放线：按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线，若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。
2）.定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用φ102的钻头与水锯配合施工。
根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全，混凝土分块不得大于300*300且每块不得超过50kg。
3）.切除：根据现场具体部位进行切成。
4）.污水防护：因水钻施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。
5）.清运：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
地下室顶板结构局部开洞方案
地下室顶板结构局部开洞方案一、工程概况现富贵世家三期项目，原地下室顶板、12#楼一层平面结构局部无法满足地下室通风设备需求，由设计变更图纸，在地下室顶板，12# 楼一层内，51-55轴线交q-t轴线处局部结构板位置开洞（具体尺寸及位置详后附图）二、编制依据1、根居 ---------- 甲方提供的 ---------- 地下室顶板结构图等；2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—20103、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》5、相关规范规程等。
三、施工准备1、技术准备1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图；1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。
2、人员准备根据设计要求，钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位设计施工。
相关专业操作人员，特种工持证上岗。
3、现场准备4.1搭设脚手架对楼板加固。
4.2坑口边和楼层周边的安全防护。
4.3配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。
四、工艺流程测量放线一已完成结构及设备保护一脚手架搭设与铺设防护层（铺跳板、模板）一开洞一植筋以及钢筋制作安装一模板制作安装加固一混凝土浇筑一混凝土养护一模板支架拆除一场地清理一脚手架拆除五、施工方案1、定位放线按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。
2、楼面清理2.1楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。
3、支架搭设按图纸开孔位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距0.5m,水平杆步距1.2m,支架应搭到梁部底和板部底，起到对此拆除区域进行临时加固支撑作用.4、铺设防护层（跳板、模板）在支架搭设完成后，在支架内铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
5、楼面板开孔按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块建渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。
地下室顶板开洞方案
地下室顶板开洞方案地下室顶板开洞方案1. 引言地下室顶板开洞方案是为了满足地下室改造和使用需求，提供了一种详细的操作指南。
本方案旨在确保开洞施工安全、稳定和符合相关法律法规。
本文将详细介绍地下室顶板开洞方案的各个方面，包括设计计划、施工步骤、设备材料、安全措施等。
2. 设计计划2.1 定义和目标地下室顶板开洞方案的定义是确定哪些区域需要进行开洞，并确保开洞的尺寸和位置符合相关要求。
开洞目标包括增加通风、采光，改善空气质量和使用体验。
2.2 地下室结构分析在进行开洞设计之前，需要对地下室结构进行详细分析。
这包括了解地下室的梁柱、墙体、地面等结构，并判断开洞对结构的影响。
2.3 开洞尺寸和位置确定根据地下室结构分析结果，确定开洞的尺寸和位置。
尺寸应满足通风、采光的要求，并结合地下室布局进行合理安排。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行开洞施工之前，需要进行精密的准备工作。
包括设备和材料的准备、工作区域的准备、施工人员的培训等。
3.2 现场测量在进行开洞施工之前，需要对开洞的尺寸和位置进行现场测量，并标记出施工线和施工范围。
3.3 施工工艺根据设计计划和现场测量结果，使用适当的施工工艺进行开洞施工。
这可能包括使用锯具、钻具等工具来切割地下室顶板。
3.4 安装支撑结构在开洞施工过程中，需要安装支撑结构来保证施工的安全和稳定。
支撑结构可以采用钢构架、木构架等材料。
3.5 完工验收开洞施工完成后，需要进行完工验收。
包括检查开洞尺寸是否满足要求、支撑结构是否坚固等。
4. 设备材料在进行地下室顶板开洞施工之前，需要准备以下设备和材料：- 锯具：根据工程要求选择合适的锯具，如手持电锯、圆锯等。
- 钻具：根据工程要求选择合适的钻具，如电钻、冲击钻等。
- 支撑结构材料：根据工程要求选择合适的支撑结构材料，如钢构架、木构架等。
- 安全防护设备：如安全帽、工作手套、安全鞋等。
- 测量工具：如测量尺、水平仪等。
5. 安全措施在进行地下室顶板开洞施工过程中，需要严格遵守安全规范，采取以下安全措施：- 施工人员需经过专门培训，并持证上岗；- 使用锋利的工具时，应戴上适当的防护手套；- 施工现场应设置明显的警示标识，确保行人和其他工人的安全；- 施工期间应配备消防器材，确保及时处置火灾等突发情况；- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
人防地下室墙体后开洞整改施工方案(防办最新)
目录一、工程概况 (1)二、人防门临空墙及门框墙等后开孔洞整改措施 (1)三、墙体开洞具体施工工艺 (3)四、地下室人防顶板后开孔洞整改措施 (4)五、地下室顶板开洞具体施工工艺 (5)六、安全、质量及文明施工注意事项 (6)一、工程概况本工程为附建全埋式甲类防空地下室，位于广西南宁市江南区淡村路，地上三十五层（含裙楼一层），地下三层，地下负一、二层功能为停车及设备用房，地下三层为设备用房，停车及人防，战时作为核六级、常六级二掩蔽部。
负三层地下室总建筑面积为2125.60㎡，人防区建筑面积为1921.15㎡，结构形式为框架结构，设计合理使用年限50年。
通过现场排查，局部地下室设备管道设计走线有变动，需对部分管道洞口进行补强或封堵，针对以上情况，特编制本整改施工方案。
二、人防门临空墙、门框墙等后开孔洞整改措施a、补强措施1.原墙体在穿墙管中心线以上开凿洞口并清理干净，沿虚线适当扩大。
2.套管采用镀锌钢管，钢管外径不小于原设计。
3.套管外侧墙面密闭肋与墙体钢筋焊接，并与套管双面满焊。
4.先满焊钢筋与防护外侧钢板（钢板与管同时焊接好），然后粘结牢固作好支撑从防护内侧浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层，待混凝土达到密实且干爽后盖好钢板，钢板且与钢筋满焊（钢板与管同时焊接好）。
最后上下钢板及钢筋头及焊接处涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。
钢板与原混凝土面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应平与钢板接触焊接应垂直，沿钢筋一周满焊密闭密实；钢板应压紧墙体面不得有松动，钢板周边每边不少于两个点与原墙体钢筋网点焊。
b、封堵措施1、洞口清理干净。
2、满焊钢筋与墙体内侧钢板。
3、待钢筋粘结牢固后，作好支撑从顶板顶面浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层,待混凝土达到密实且干爽后盖好墙体外侧钢板且与钢筋满焊。
最后上下钢板面涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。
钢板与原砼面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应平与钢板接触焊接应垂直,沿钢筋一周满焊密闭密实。
关于地下室顶板开孔防水方案
地下室顶板开孔防水实施方案一、一层弱电井到地下室开孔顶板方案根据现场的实际情况，要在1/AB轴和AB轴中间交5和6轴中间一楼弱电井处分别开两个100mm圆孔下到地下一层。
施工步骤如下：1、混凝土及钢筋切除现在要进行开孔开洞，必须把钢筋混凝土去除，才能进行下面土方开挖。
要进行下面开洞，必要把1.8米高的土挖开，才能见到地下室顶板，所以要至少一个2M*2M的操作空间，这样才方便施工。
2、人工土方开挖现在所有二次砌筑基本全部完成，只能采取人工开挖的方法，所以要人工开挖14.4m³。
32=M⨯2⨯⨯4.14MM2M8.13、临边防护开挖后会形成一个1.8M的深坑，不能因此形成施工危险源，必须满足安全文明的临边防护的施工要求。
做成一个2.5M*2.5M*1.2M的围护。
4、地下水抽离1.8M深度的泥土开挖，里面有大量的积水，需要用水泵抽出，使得地下室顶板干净干燥。
5、防水墙砌筑为了在施工过程中别处泥土的积水不在进入施工坑内，延坑壁四周要砌筑2M*2M*1.8M挡水墙，粉刷后做防水和下面顶板防水连成一体。
6、剥离防水层等底下顶板干燥后，在开孔部位剥离防水层，剥离一个方的0.8M*0.8M孔位大小的地方，把剥离的防水层翻向外面，漏出地下室顶板。
7、开孔开洞在剥离防水层的地方，用水钻开两个100MM的圆孔。
两个孔之间留50MM。
8、穿顶板套管施工做两个直径100MM的镀锌钢管，穿过地下室顶板一直到1.8M土层以上50MM。
管子在50MM高的位置焊10MM钢板底座，管子内外做防腐施工，然后孔位处灌注42.5普通硅酸盐水泥，孔洞灌注完成后，两根管子旁边支模0.55M*55M见方的模板到1.8M土层以上，然后浇筑42.5普通硅酸盐水泥，把两根管子用混凝土包围起来。
9、防水及防水层施工等混凝土柱子凝固完成以后，拆除模板，先把剥离的防水材料恢复，然后从离包围两根管子的柱子外150MM顶板开始向柱子用防水卷材把柱子包裹起来，一直做到柱顶。
地下室顶板开洞方案
地下室顶板开洞方案一、本题意义随着人们对于生活质量要求的提高，许多居住环境都进行了相应的升级改造，将地下室变成可以正常居住的房间也逐渐成为一种趋势。
然而，地下室的设计和施工却相对较为困难，其中开洞更是需要在保证结构安全的前提下进行合理的布局设计。
本篇文章将给出一种合理可行的地下室顶板开洞方案，供大家参考。
二、开洞前的准备工作在进行地下室顶板开洞前，需要进行的准备工作如下：1.测量墙壁、梁柱及上部结构的尺寸、距离和高度，制定出开洞的方案。
2.确定开洞后需要接通的水管、电线等管线的位置，开洞前需要将管线封堵好。
3.检查地下室顶板的强度，根据结构情况决定开洞方式和大小。
三、开洞方案的设计1.地形特征本方案针对一种较为常见的地下室结构进行设计，即地下室屋顶为梁板结构，梁与板的跨距分别为3m和5m，墙体宽度为0.3m。
如下图所示：2.开洞大小和位置确定在地下室顶板上开洞需要考虑以下几个因素：（1）安全因素：地下室顶板需要承受建筑上部荷载，因此开洞需要保证结构的完整性和稳定性。
（2）通风和采光因素：开洞后需要保持地下室的通风以及采光，因此需要考虑开洞的大小和数量。
（3）美观考虑：开洞需要与已有的空间布局协调一致，保持美观。
根据以上因素，本次开洞提出以下的方案：（1）开洞数量：因为地下室较为狭窄，且补强较为困难，为了保证结构的整体性，最好做到开洞数目最少。
因此在本案例中，我们提出了以下的开洞方案：在屋顶板的中心位置开一个面积较大的洞，长为2m，宽为1.5m，用于采光和通风；在墙体两侧各开一个面积较小的洞，长为1.5m，宽为1m，用于增加通风。
（2）开洞位置：按照上述开洞方案，大洞的中心位置应该在梁的下面，墙两侧小洞应该距离梁10cm的位置处。
3.开洞方案的实施（1）在2m*1.5m的洞口处加设长宽均为0.3m的钢筋混凝土墩，用于支撑周边结构的荷载。
（2）在墙壁两侧的1.5m*1m洞口处设置长宽均为0.3m的钢筋混凝土墩，用于支撑墙壁结构。
地下室顶板开洞方案
地下室顶板开洞方案地下室顶板开洞方案地下室是现代建筑中常见的一种形式，在建筑设计中经常需要对地下室顶板进行开洞，以满足不同的功能需求。
但是，由于地下室顶板是建筑结构中重要的承重部分，因此必须制定合理的方案进行开洞。
本文将从以下几个方面介绍地下室顶板开洞方案：1. 开洞前的准备工作2. 地下室顶板开洞的主要方法3. 开洞时需要注意的事项4. 结束语一、开洞前的准备工作在进行地下室顶板开洞前，必须对现场进行详细的勘测和检测工作。
首先，要对地下室顶板承重情况进行了解，确定可以在哪些位置进行开洞，哪些位置不能进行开洞；其次，要根据需要开洞的功能进行细致的设计，确定开洞尺寸、位置、形状等具体要求；最后，要根据开洞后的构造变化，重新计算地下室顶板的承重能力，确保开洞后不会对整个建筑的安全性产生影响。
二、地下室顶板开洞的主要方法地下室顶板的开洞方法主要有以下几种：1. 梁板法：钢筋混凝土梁和板之间留缝，将板与梁构成一体，板上开洞时不影响整个结构的受力情况。
2. 钢梁法：在开洞位置采用钢梁进行支撑，钢梁与板之间的距离根据板的厚度和钢梁的强度来决定。
开洞后还需加加强钢筋和浇筑新混凝土，确保整个结构的安全性。
3. 压弯法：借助建筑物的支撑构件来进行压弯，采用此法注意力的方向，压弯过程中还需加强钢筋和灌入薄混凝土，以确保整体结构的稳定性。
4. 拱形法：在开洞处形成拱形结构，可以分为矩形拱和环形拱两种形式，需要注意拱的材料和结构的选择。
5. 外墙外移法：当需要较大的洞口时常使用此法，将墙体从原有位置向外移动一定距离，开洞后再将之挪回原有的位置。
三、开洞时需要注意的事项进行地下室顶板开洞时，还需注意以下几点：1. 原有结构要保留充分考虑到洞口的位置，不能检破或损伤原有结构的承重能力。
2. 加强钢筋采用专业的技术进行设计并加强支设况与周围环境要综合考虑。
3. 材料选择与施工技术要准确合适，注意尽量不影响施工时间和现场安全。
地下室顶板开洞方案(一)2024
地下室顶板开洞方案（一）引言概述:
地下室顶板开洞方案是为了解决地下室内采光和通风问题而设计的。
本文将分5个大点阐述该方案的实施方法，包括洞口位置确定、洞口大小确定、支撑结构设计、人员防护措施以及施工工艺要点。
正文内容:
1. 洞口位置确定:
- 通过分析地下室功能区的布局，确定洞口位置，应考虑采光、通风效果以及结构稳定性。
- 优先选择靠近地面的墙体作为洞口位置，以利用自然光线和空气进入地下空间。
2. 洞口大小确定:
- 根据地下室的实际用途和需求确定洞口的大小，确保足够的光线和空气进入地下空间。
- 考虑到结构安全性，洞口尺寸应在设计范围内合理确定。
3. 支撑结构设计:
- 地下室顶板开洞后会对结构安全性产生一定影响，因此需要进行支撑结构的设计。
- 采用合适的支撑结构，如设置梁柱或悬挑结构，确保地下室顶板的稳定性和安全性。
4. 人员防护措施:
- 在进行地下室顶板开洞施工过程中，需要采取一系列的人员防护措施。
- 充分保证工人的人身安全，如佩戴合适的防护装备，设置警示标识等。
5. 施工工艺要点:
- 地下室顶板开洞施工过程中，应遵循一定的施工工艺要点，确保施工质量和效率。
- 考虑洞口施工顺序、对周边结构的保护措施、洞口边缘的护坡等方面的注意事项。
总结:
地下室顶板开洞方案是解决地下室内采光和通风问题的有效方法。
确定洞口位置和大小，设计适当的支撑结构，采取人员防护措施，并严格遵循施工工艺要点，可以确保开洞施工的安全性和实用性。
通过该方案的实施，地下室可以获得更好的采光和通风效果，提升使用体验。
地下室顶板开洞方案(二)2024
地下室顶板开洞方案（二）引言概述：
地下室顶板开洞方案是在地下室施工过程中的常见需求，本文
将针对地下室顶板开洞方案进行详细探讨，并提供一种地下室顶板
开洞方案（二），希望能为读者提供相关的技术支持和指导。
正文内容：
1.开洞前的准备工作：
- 确定开洞位置，考虑地下室结构和布置，以及周围管线的情况。
- 进行结构检查和计算，确定顶板能够承受开洞的重量和压力。
- 制定详细的施工方案，包括开洞的形状和尺寸。
2.开洞方案的选择：
- 根据需求选择合适的开洞方案，例如单孔、多孔、长条形、方形等。
- 考虑开洞后的顶板支撑和加固措施，确保顶板的结构稳定性。
3.施工过程及注意事项：
- 进行地下室顶板的定位和标记，确保开洞的准确性和一致性。
- 使用适当的工具和设备进行开洞，确保施工效率和质量。
- 配备正确的安全措施，保障施工人员的人身安全。
4.洞口的加固与修复：
- 根据开洞方案，进行洞口的合理加固，包括设置横梁、加厚顶板等。
- 使用合适的材料进行洞口的修复，保证洞口的美观和结构完整性。
5.施工后的检查与验收：
- 进行开洞后的顶板结构检查，确保开洞不影响整体结构的安全性。
- 进行相关的安全验收和功能性测试，确保地下室的正常使用。
总结：
本文针对地下室顶板开洞方案进行了详细的探讨，介绍了开洞
前的准备工作、开洞方案的选择、施工过程及注意事项、洞口的加
固与修复以及施工后的检查与验收等内容。
通过合理的施工和加固
措施，地下室顶板开洞方案（二）能够满足相关需求，并保证地下
室整体结构的安全性和稳定性。
地下室打孔施工方案范本
地下室打孔施工方案范本1. 概述本地下室打孔施工方案旨在提供一个清晰的操作指南，确保施工过程安全、高效，并达到预期的效果。
本文档将详细介绍地下室打孔施工的步骤、工具及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工前，请确认以下准备工作已完成：•确定地下室打孔的具体位置和数量；•清理施工区域，确保没有障碍物；•确保施工区域通风良好。
2.2 打孔施工步骤1.使用电锤或钻孔机，根据施工需求选择合适的钻头；2.根据设计要求，标记地下室需要打孔的位置；3.在打孔位置处，使用打孔机进行钻孔；4.如果需要，根据设计要求，安装钢筋或管道。
2.3 完成工作1.完成钻孔后，检查施工质量，确保孔洞平整、无残留碎屑；2.清理施工现场，将残留的碎屑、灰尘等清除干净；3.如有需要，进行孔口的防水处理；4.对施工过程和结果进行记录，包括施工日期、施工人员等。
3. 施工工具及材料完成地下室打孔施工所需的工具和材料如下：•电锤或钻孔机：用于进行打孔；•钻头：根据施工需求选择合适的规格和材质；•钢筋或管道：根据设计要求，如需安装；•打孔机：用于进行钻孔；•工具箱：用于存放和携带工具。
4. 注意事项在地下室打孔施工过程中，需要注意以下事项来确保施工质量和安全：•穿戴劳动保护用具，如防护手套、护目镜等；•严禁一人单独作业，至少两人合作操作；•施工现场周边区域需设置警示标志，确保他人不会靠近施工区域；•在打孔前，先确认施工区域是否存在障碍物，如电线、水管等；•打孔时，需要施加一定的力度，但应注意控制力度，避免对结构造成影响；•施工结束后，仔细清理现场，确保施工区域整洁、安全。
5. 总结地下室打孔施工方案范本提供了详细的操作指南，确保施工过程安全、高效。
在进行施工前，务必进行充分的准备工作，确保施工区域整洁、安全。
在施工过程中，需要注意施工步骤和注意事项，以确保施工质量和人员安全。
完成施工后，及时进行清理，并对整个施工过程进行记录和总结，以便今后参考。
建筑结构开洞工程施工方案
建筑结构开洞工程施工方案
施工背景：
建筑物在使用中，因业务需要而需对墙体进行开洞，如安装门窗、进排气道等。
开洞施工需保证建筑物安全稳定，在不影响建筑物整体结构安全的前提下，满足墙洞开辟的要求。
开洞施工：
1. 鉴定结构类型和受力性质
施工前需要评估墙体的结构类型和受力性质。
只有在满足结构安全的前提下，才能进行开洞施工。
2. 制定施工方案
制定施工方案时，需考虑墙体的厚度、周边环境、开洞位置和尺寸等因素。
应根据预制预留洞口的尺寸和位置要求，选择开洞的具体位置和大小。
3. 封闭洞口
施工时需尽可能减少噪音和灰尘的扩散，保护周边环境。
在开
洞周围覆盖防护膜，封闭洞口，防止灰尘飞散。
4. 做好墙体加固
开洞后需要加固墙体。
如开洞后的墙体破损，需及时进行修补。
在开洞处加装钢筋和混凝土浇筑加固，保证该位置的墙体强度。
5. 收尾工作
施工完成后，应做好收尾工作。
清理现场、拆除围栏，恢复环境。
验收无误后方可交付使用。
结论：
建筑结构开洞工程施工需进行周密的工程方案设计，并在施工
期间严格按照方案进行，以保证墙体的强度和建筑物的安全。
施工
完成后应及时做好收尾工作。
地下室顶板结构局部开洞方案
地下室顶板结构局部开洞方案一、设计要求1.保证地下室整体结构的稳定性和强度。
2.提供足够的开洞空间，并确保开洞部分的强度和稳定性。
3.确保开洞后的地下室能够满足设计的使用要求。
4.在保证结构强度和稳定性的前提下，尽可能减少工程造价。
二、设计方案1.加强钢筋方案：在开洞部分周边加增加一定数量和直径的钢筋，以增强开洞部分的强度。
可以采用钢筋网格和钢筋筋箍等形式进行加固。
需要注意的是，加强钢筋应满足设计强度要求，并与原有钢筋连接牢固。
2.钢梁支撑方案：在开洞部分下方设置钢梁，通过钢梁的支撑作用来保证开洞部分的稳定性。
钢梁的尺寸和型号应根据开洞部分的跨度和荷载要求来确定，并通过施工过程中的计算和实验来验证其可靠性。
3.预应力方案：在开洞部分设置预应力钢筋，并通过预应力的作用来提高开洞部分的承载能力。
需要进行钢筋张拉、锚固和灌浆等施工工序，确保预应力钢筋与混凝土的良好粘结。
4.轻质砼填充方案：在开洞部分采用轻质砼（如聚苯板混凝土等）进行填充，以降低开洞部分的自重和荷载。
轻质砼的密度和强度应满足设计要求，并与原有混凝土结构连接牢固。
5.钢板加固方案：在开洞部分的上方设置钢板，通过钢板的加固作用来提高开洞部分的承载能力。
钢板的厚度和型号应根据开洞部分的跨度和荷载要求来确定，并通过施工过程中的计算和实验来验证其可靠性。
6.简化结构方案：根据实际需要，对开洞部分进行合理的设计和布置，尽可能减少开洞部分的面积和数量。
在开洞部分设计中，应充分考虑地下室整体结构的强度和稳定性，采取合理的结构措施进行加固。
以上是地下室顶板结构局部开洞的几种设计方案，具体选择哪种方案应根据实际情况进行综合考虑，包括地下室的用途、荷载要求、结构材料和施工条件等。
在设计过程中，应进行详细的计算和验证，确保开洞部分结构的强度和稳定性，并按照国家相关标准和规范进行施工。
地下室顶板开洞方案
地下室顶板开洞方案地下室顶板开洞方案主要用于在建造住宅或商业建筑的过程中，为了更好地利用地下室空间，将地下室顶板开挖一些洞口，以安装管道、通风设备、照明设备等。
这样可以提高地下室空间的利用率，并且在日常生活中使得地下室更加实用、舒适。
一、方案设计地下室顶板开洞方案应该在建造之初就进行考虑，因为这样可以更好地考虑到安全性、美观度和实用性。
具体的方案设计应该包括：1.考虑地下室顶板的厚度、质量：地下室顶板是支撑整个建筑物的基础，因此在开挖洞口的时候，要考虑到洞口的大小以及目标设备的重量，从而设计出符合地下室顶板承重要求的方案。
2.结构合理、美观度高：地下室顶板开洞方案，在设计时需要考虑洞口的数量、大小、位置以及相互之间的关系。
如果设计得不合理，不仅会影响地下室的使用效果，还可能对整个门面的美观度产生影响。
3.灯具、通风管道、消防设备等的布局：地下室顶板开洞方案需要考虑到安全性和实用性，因此在设计时，需要考虑夹层、细节等问题，确保通风、照明、消防等设备正常并且布局合理。
二、实施方案1.准备工作：施工之前，需要在现场进行勘测，并制定详细的工程施工方案，包括施工设备、施工时必须遵循的规定等。
2.开挖洞口：根据方案设计方案，如洞口的位置、大小、间距、深度等进行标记。
使用手工工具、电动工具、切割、起爆等方法将地下室顶板开挖。
在进行施工时要严格遵循相关安全协议，避免危及施工人员的安全。
3.加固洞口：开挖洞口之后，需要对洞口进行加固，以确保地下室的安全。
加固方法包括，使用钢筋加固，使用钢板、钢框架等其他加固材料都可以。
4.通风和照明设置：在进行开洞施工之后，需要安装通风和照明设备。
通风设备的安装主要是考虑到空气的流通问题，保证空气的新鲜度。
照明设备主要是用于照明，为用户提供优质的使用环境。
5.消防设备设置：可以针对不同的场景，根据需要安装灭火器或者其他的消防设备。
消防设备的设置可以有效的保护用户的生命财产安全。
6.验收工作：施工完成后，需要对施工质量进行验收，保证工程质量，并满足用户的实际需要。
顶板开洞加固施工方案
顶板开洞加固施工方案一、背景介绍顶板开洞加固施工是在建筑工程中常见的一项工作，通常用于加强顶板的承重能力和结构的稳定性。
本文将介绍顶板开洞加固施工的方案，包括施工前的准备工作、加固材料选择和具体的施工步骤。
二、施工前的准备工作在进行顶板开洞加固施工之前，需要进行以下的准备工作：1.设计方案：根据顶板的结构和要求，制定适当的加固方案。
设计方案需要考虑洞口的位置、大小和数量等因素。
2.施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸。
施工图纸需要包括洞口的位置、尺寸，加固材料的布置等信息。
3.安全措施：在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工期间的安全。
4.施工设备和工具：准备好需要使用的施工设备和工具，例如电钻、锤子、扳手等。
三、加固材料选择在顶板开洞加固施工中，常用的加固材料包括：1.墙体锚固材料：用于固定加固材料，常见的有化学锚栓、机械锚栓等。
2.钢筋和钢板：用于增加顶板的承重能力和强度，选择合适直径和规格的钢筋，并根据需要加固的范围和强度，选择合适的钢板。
3.粘结剂：用于增强加固材料和顶板之间的粘接力，常用的有腐蚀性胶黏剂、化学固化剂等。
四、施工步骤根据准备工作和加固材料的选择，下面是顶板开洞加固施工的具体步骤：1.清理洞口：首先需要清理洞口的杂物和灰尘，确保洞口周边的表面清洁。
2.洞口预处理：根据设计方案，对洞口进行预处理，例如打孔、修整等。
3.固定墙体锚固材料：根据设计方案，将墙体锚固材料固定在洞口周围的墙体上。
4.钢筋加固：根据设计方案，在洞口的上下方加固钢筋。
将钢筋通过墙体锚固材料穿过顶板，并用钢筋网将其与顶板连接起来。
5.钢板加固：根据设计方案，将钢板固定在顶板上，与钢筋形成一体加固结构。
6.粘贴加固材料：使用粘结剂，将加固材料粘贴在钢板上，增强其承重能力和稳定性。
7.补强顶板：根据需要，对顶板进行补强处理，例如使用钢筋混凝土、砂浆等填充洞口周围的空隙。
8.完善施工：对施工过程中的细节进行检查和修整，确保加固效果。
地下室下沉庭院顶板开大洞对上部单体结构嵌固的影响分析
地下室下沉庭院顶板开大洞对上部单体结构嵌固的影响分析摘要：四川某地一小学地下室设置下沉庭院，应建筑方案设计要求设置一椭圆形大洞口，分析该椭圆形大洞口对上部单体结构嵌固产生的影响，设计过程中采取加厚楼板、提高钢筋配筋率、增强洞口周边梁抗扭等构造措施予以消除影响。
本文对地下室顶板开大洞从多方面进行了分析，具有一定的参考价值。
关键词：地下室顶板；嵌固端；楼板应力；加强措施。
某地一工程主体结构地下连为一体，地下一层（局部地下二层），地下室东西向长约160米，南北向长约139米，地上通过防震缝分为8个结构单体，其中1#教学楼、2-5号宿舍楼、连廊1-2及中庭连廊均位于同一大底盘地下室，四周侧限完整，地下室顶板应建筑方案要求设置一椭圆形大洞口，尺寸为58.4mx40.4m，开洞范围详见图1。
图1 建筑楼栋布置及下沉庭院范围为研究地下室下沉庭院顶板开洞的影响，结合相关工程案例，拟从以下几个方面进行分析研究：1）针对地下室下沉庭院顶板开洞的模型和不开洞的模型，并与不考虑地下室的结构模型进行比较，比较三个模型自振周期的差异以及各层最大位移和位移比的差异；2）分析大震作用下结构性能，结合竖向构件塑性铰产生的部位判断单体结构的嵌固端所在位置；3）侧刚比分析；4）地震作用下地下室顶板应力分析；5）多塔效应分析。
1建立分析模型将地下室、教学楼和宿舍楼整体组装成一个带地下室的多塔模型，地下室顶板设为弹性板。
为了进行对比分析，带地下室的整体多塔模型考虑了顶板开洞和不开洞（下沉庭院位置增加梁板柱）2个模型，再和不考虑地下室的单体模型进行对比分析。
1.1各模型自振周期对比各模型的前3阶自振周期见表1，可以看出，教学楼在3种情况下周期、扭转状况非常接近。
在包括地下室的整体多塔模型中，地下室顶板开洞对上部塔楼的自振周期完全没有影响，多塔模型中，由于包含地下室，上部各塔楼的侧向刚度比嵌固于地下室顶板的单塔刚度略小。
所以，多塔和单塔模型，对于各栋塔楼来说，振动特性是基本一致的。
现浇板板开洞施工方案
现浇板开洞施工方案一、编写依据. 1、锦绣家园地下车库建筑以及结构施工图；2、南京市第二建筑设计院有限公司施工图设计修改通知单BGGS-11-01～03；BGGS-15-01～033、相关规范规程等。
二、工程概况因变更在地库18-19/B-C轴增设排风井、11-12轴/1-E-1-V轴增设洞口，所要施工的区域位于地下车库顶板，现阶段结构梁板已施工完毕。
三、施工方法现阶段破碎混凝土有三种方法：1、液压多锤破碎机破碎，特点是施工速度快，冲击力大，震动大对结构破坏很大；2、电动风镐破碎，特点是施工速度慢，对结构也有击力大，对结构破坏较大。
3、水磨钻开孔，特点是施工速度快，冲击力小，对结构破坏较小。
因结构施工完毕，尽量避免破坏结构，因此本工程增设洞口破碎混凝土选择水磨钻开孔。
四、施工程序及工艺（一）、施工程序使用水钻进行破除施工，破除的步骤：1、机械就位；2、划分出梁板位置；3、水钻排孔破除板；4、使用25T汽车吊吊出混凝土切割快。
本工程采用Φ100@75钻孔排列（排列见附图）。
（二）、水钻工艺流程放线、验线—水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘—报验1、放线、验线（1）放出水钻开挖的位置线。
（2）复核切割洞口线位置无误后，采用水钻分段切割。
2、水钻切割接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿线四周并排进行钻孔切割，将切割成小块混凝土,用汽车吊吊运出地下室,由运输车二次倒运。
3、清理边缘四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打。
五、水钻施工安全防护措施1、所有操作人员必须经过“三级教育”，技术交底和安全技术交底方可上岗操作。
2、进场操作人员必须按相关要求正确配备安全防护用品。
3、必须按要求做好产品保护以及工完场清。
4、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。
因开孔面积较大，考虑安全及成品保护，将整个板分为3块，板1与板2施工完毕，再施工板3.设洞口水磨钻开孔排列图，采用直径100@75水磨钻开孔。
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地下室顶板结构局部开
洞方案
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
地下室顶板结构局部开洞方案
一、工程概况
现富贵世家三期项目，原地下室顶板、12#楼一层平面结构局部无法满足地下室通风设备需求，由设计变更图纸，在地下室顶板，12#楼一层内，51-55轴线交q-t轴线处局部结构板位置开洞（具体尺寸及位置详后附图）
二、编制依据
1、根据-------甲方提供的-------地下室顶板结构图等；
2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—2010?
3、《建筑施工安全检查标准》??JGJ59—2011
4、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》
5、相关规范规程等。
三、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图；
1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。
2、人员准备
根据设计要求，钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位设计施工。
相关专业操作人员，特种工持证上岗。
3、现场准备
4.1搭设脚手架对楼板加固。
4.2坑口边和楼层周边的安全防护。
4.3配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。
四、工艺流程
测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层（铺跳板、模板）→开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除
五、施工方案
1、定位放线
按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。
2、楼面清理
2.1楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。
3、支架搭设
按图纸开孔位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距0.5m，水平杆步距1.2m，支架应搭到梁部底和板部底，起到对此拆除区域进行临时加固支撑作用.
4、铺设防护层（跳板、模板）
在支架搭设完成后，在支架内铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
5、楼面板开孔
按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块建渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。
需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。
个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。
6、植筋方法
植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。
工艺流程:定位?→钻孔?→?清孔?→?钢材除锈?→?植筋?→?固化、保护?→?检验?
6.1.定位?
.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。
?
6.2钻孔?
6.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
?
6.2.2.钻孔孔径d+4∽8mm.。
6.2.3实际钻孔深度参照15d的基准。
6.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
?
6.3.清孔?
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
??
6.4.钢材除锈?
钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除干净。
?
6.5.植筋?
根据设计规范使用A级植筋胶。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
将处理好的钢筋垂直
插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。
6.6固化检查验收
按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，通过验收后方可进行下道工序。
7、模板制作安装加固
模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。
按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。
8、钢筋制作加工
8.1钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。
必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。
技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。
钢筋工安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。
完成后通过班组自检、钢筋工队检、现场质检员检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。
8.2配料时，认真核对图纸钢筋型号、数量。
8.3钢筋制作的质量要求：
①、钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象；
②、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；
③、钢筋弯曲处不得有裂缝。
④、钢筋成型后允许偏差为全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5m，箍筋全长±5m。
8.4钢筋绑扎
钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎先后顺序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。
①、梁钢筋绑扎
梁和楼板钢筋交接处，梁钢筋要放在柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计要求，梁钢筋搭接位置相互错开，梁钢筋绑扎完后，应加垫水泥砂浆垫块（或直径为25的钢筋垫块）。
9、混凝土浇筑
9.1混凝土初凝前必须进行浇注，振捣时要避免触动钢筋。
楼面板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
9.2在浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。
混凝土标号为比原设计混凝土高一等级的微膨胀细石混凝土。
10、混凝土养护以及模板拆除
10.1浇筑完12小时内对砼正侧面进行覆盖，并每天喷水两次养护7天，以保持砼湿润而有利水化作用为准。
10.2气温在25℃时，8小时内不得在砼面上踩踏。
10.3砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密。
10.4养护过程要跟踪检查。
10.5当板、梁跨≤8米，砼强度达75%，当板、梁跨大于8m，悬臂构件砼强度达100%时方可拆模，按照设计以及规范要求，梁拆模时间不低于14天。
10.6支架拆除以及场地清理：做到工完场清。
六、质量要求
1、所有本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。
2、所有分部分项验收均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204—2002)、《混凝土结构加固规范》及相关规程的要求。
3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在验收合格后方可进入下一道工序。
七、安全文明施工
1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。
3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
4、所有材料及工具应放在安全地方。
5、夜间施工要有足够照明。
6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。
7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
10、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
14、施工时要求做到工完场清，下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
完工后，把所有的建筑垃圾清运到指定地点。
15、禁止高空抛物，在拆除过程中，避免施工临时荷载堆放到结构上，尽量卸除自重以外的一切荷载。
对于凿除下来的砼块，应及时清运，严禁就地堆放在楼面上。
16、在拆除结构的周边和楼层周边分别设置坑口防护和楼层周边防护架，满挂安全密目网，并设安全警示牌，禁止行人通过。