制氢站安全操作规程示范文本
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制氢站安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
制氢站安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
[一]液氨制氢炉操作
1.检查气、电、水各系统是否符合要求。如有问题,
应先排除故障后,才能进行下步工作。
2.进行触媒活化:
通电使设备升温至650℃,然后打开放空阀,并立即
打开氨阀,通入氨气,此时氢阀关闭,气体不通过净化系
统。等到嗅出氨的刺激性味道不大时,活化就可停止。
3.接通水源打开氢阀,关闭放空阀,可正常送气。
4.停车,切断电源。先关氨气阀,再关氢气阀,最后
切断水源。
5.操作过程中,注意防爆防火。操作者严禁吸烟,设
备周围不准进行明火作业或有可能产生火花的作业。工作
人员不得穿有带钉子的鞋。如果需要在氢炉附近动火,必须事先测定该场所空气中的含氢量不得大于3%,并经过安技部门同意后才可进行。
6.经常检查设备密封性,自动温度控制是否灵敏可靠。
7.触媒需更换时的现象:
(1)氨分解率降低,气体刺激性增加;
(2)分解氨的火焰颜色由深橘红变黄色;
(3)系统阻力的增加,从压力表读数可判断。
8.更换触煤程序:
(1)松开与分解炉并联的各气体进出口、接头,取出热电偶;
(2)把整个设备向一侧倾斜;
(3)抽出炉底的挡板,并取出炉底的石棉板然后把分解炉由下部抽出;
(4)将分解炉倒置,使法兰朝上,松开紧固螺钉,移开法兰;
(5)把炉内触媒倒出来,并清洁炉体;
(6)装入新鲜触媒约10千克。粘度为7~9毫米的3千克,9~13毫米的7千克,分层装入,并用氨进行检漏试验;
(7)将分解炉装入设备并检查设备密封性。
[二]电解槽
1.电解槽新装后,应检查装配质量,绝缘情况,电气系统管道等气液系统是否正确。
2.配制电解液要用导管将苛性钠注入气液分离塔,流至电解槽体,注意液面至标线内。
3.测量电解槽槽体电解液浓度合格后开车。
4.电解槽最好长期处于低挡使用,例如,其中电流、电压及槽温不得超过规定。
5.每班当班人员,每小时做一次爆鸣试验。
6.调整气液分离器的压力与温度。如发现贮气框压力过大,氢气管道堵塞,抽出封瓶中的水。如发现硫酸干燥瓶失效应立即更换。
7.电解槽每年大修一次,每半年小修一次,每三个月清洗一次。过滤器每月清洗。每周检测一次电源是否合符规定。必要时作全面检测。如有异常,应及时检查。
8.非值班人员不得擅自进入制氢室内,外来参观人员必须经有关部门同意,并由厂里或车间有关人员带领。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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