剪板机工操作规程示范文本

剪板机工操作规程示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

剪板机工操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第1条机器在开车前必须用手旋转作一次空运转，当

空车运转后即可操作脚踏开关，让转键与大齿轮啮合，使

刀架作一次空运转往复运动，如各运转机构均情况正常，

方可进行剪切工作。

第2条机器必须有专人负责维修，未经批准他人不得

操作。

第3条机器必须经常保持清洁，外表未涂漆处及润滑

部分均需经常涂上防锈油脂。

第4条刀片刀口宜保持锋利，如发现损坏及变钝应及

时更换，板料表面如有矽痕疤等不能进行剪切，禁止进行

超限过载剪切。

第5条机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪

口板料互相卡阻，必须及时停车，并将电动机电源切断将倒车销定位板转一定位置，用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置，使切架上移到死点，即可将板料拉出之后将倒销退去，并固定定位板，即还到原来顺车位置。

第6条根据剪板厚薄来调整上、下刀片，刀口之间的间隙，刀口间隙可按下列数据，板厚3mm，间隙

0.32mm，板厚4--5mm，间隙0.4mm，板厚5--6mm，间隙0.48mm，板厚7mm，间隙0.56mm，板厚8mm，间隙0.64mm，板厚9mm，间隙0.72mm，板厚

10mm，间隙0.8mm，板厚11mm，间隙0.88mm，板厚12mm，间隙0.96mm，板厚13mm，间隙1.04mm。

第7条机器必须定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。

第8条机器用完后，应将电源切断，并将机器打扫干净。

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