DG480-180型给水泵作业指导书
【精品】给水泵安装作业指导书
1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程给水泵的安装。
2。
编制依据2。
1《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版；2。
2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011—92；2.3中国联合工程公司设计的相关图纸2。
4设备图纸、产品说明书2。
5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.作业项目概述3。
1工程概况本项目共安装2台汽动给水泵和1台电动给水泵，给水泵由沈阳水泵石化泵有限责任公司生产,型号均为TDS500-155×10双壳体给水泵（3台)，电机为佳木斯电机厂生产，型号为YKK630-2（1台），汽轮机型号为B2.5-4。
6/1。
1(2台).3.2电动给水泵、汽动给水泵、电动机容量及台数3。
3TDS500-155X10型双壳体给水泵性能参数3.4YKS630—2型电动机性能参数COS 3。
5B2。
5—4.6/1。
1汽轮机运行数据4.施工准备和作业条件4。
1施工准备4。
1.1劳动力计划4。
1.2施工工具、机械计划4。
2设备开箱检查、验收4.2.1设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应做记录。
4.2.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求.4.2.3应按设备装箱单清点给水泵的零件、部件和配套件是否齐全。
4.2。
4核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符.4。
2。
5泵体上应有表明转动方向的标志。
4。
2。
6设备主要部件应无锈蚀、砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
对于设备缺陷、存在问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应有记录，并有各方签字。
4.3作业条件4.3。
1给水泵基础土建工程已经结束，验收合格后全部交接。
4。
3.2施工现场做到“三通一平”。
给水泵检修作业指导
大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。
3 职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。
4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。
5检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。
5.1 给水泵检修的准备工作。
5.2抽出芯包。
5.3芯包解体。
5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。
5.5芯包组装。
5.6芯包回装。
5.7小汽轮机与给水泵找中心。
5.8靠背轮检查及装复。
11.2.4 注意敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入管内。
11.2.5拆下中分拉力环上与外筒体和进水室分别固定的定位销与内六角螺钉，随之卸下拉力环。
11.2.6用8个M16ⅹ70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。
11.2.7将滚轮保持架组件装到泵座传动端侧并用螺栓固定，安装时应注意台架垂直地置于拆卸管圆周的最低位置下方，调整滚轮支架高度各滚轮的对中度，直到滚轮与拆卸管圆周下方接触且处于中央，然后固定滚轮支架的高度位置。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
在日常操作中，正确使用泵设备可以有效提高工作效率，延长设备使用寿命。
以下是各泵类操作作业指导书：一、离心泵操作作业指导书1. 离心泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 打开泵的排气阀门，排除管道内的空气。
d. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 离心泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
c. 关闭排气阀门。
3. 离心泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的轴承和润滑情况，如有异常及时处理。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
二、柱塞泵操作作业指导书1. 柱塞泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 柱塞泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 柱塞泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的活塞和密封件，如有磨损及时更换。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
三、齿轮泵操作作业指导书1. 齿轮泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 齿轮泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 齿轮泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换。
d. 定期更换泵的润滑油，保持良好润滑。
综上所述，泵的操作作业指导书主要包括启动操作、停机操作和维护保养。
正确操作泵设备可以确保其正常运行，延长使用寿命。
在操作泵设备时，务必注意安全，遵守操作规程，以免造成意外伤害或设备损坏。
DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)
DG480-180型给水泵作业指导书WI芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书设备名称:DG480-180型给水泵检修时间: _____________芜湖新力工程技术有限责任公司发布芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第2页共27页人员组成程序名称类别:工种人数DG480-180型给水泵预计工时:检修5工作票号:起重 1电焊 1热工 1其它供货商产品型号使用该程序的设备设备位置DG480-180型给水泵上海电力修造厂______#汽轮机汽机房零米层参考文件质量控制点生效印停工待检点H 有 2见证点W 有14版次使用阶段编写(修改) 校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0 试用沈万涛李继谱陈定中1 使用沈万涛李继谱陈定中备注:芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第3页共27页工序号内容页次工时工作负责人0 修前准备160.1 概述0.2 工业安全0.3 备品备件及材料0.4 现场准备及工具0.5 工作票1 检修及检修报告5281.1 拆卸联轴器(W-1)1.2 拆卸轴承支架(W-2、W-3)1.3 拆卸轴封箱体(W-4)1.4 拆卸大端盖1.5 拆卸芯包(W-5)1.6 各部件的清理、检查(W-6、W-7、W-8、W-9、W-10、W-11)1.7 芯包组装(H-1)1.8 装复大端盖(W-12)1.9 装复轴封箱体1.10 装复轴承支架(W-13、W-14)1.11 装复联轴器及外围管道(H-2)2 总结工作83 检修总结8芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第4页共27页工序0:修前准备工序0.1:概述 1.主要技术参数:型号:DG480-180型进水温度:158℃进口压力:13kg/cm2 出口压力:177kg/cm2一阶临速:2180r/min 二阶临速:10500r/min 中间抽头流量:20t/h中间抽头压力:80kg/cm2 扬程:1800m 总效率:78.5%配套电动机型号:YK3200-2 制造厂:上海电力修造总厂2.结构概述一)泵体:1)主泵为离心卧式双层壳体多级泵,所有水力部件都装在由20MnMo钢铸造的外筒体内,在内外壳体间充满高压水,使各级壳体温度压力相差较小,使水泵轴线周围的热流和应力均匀对称,在受到较剧烈的热冲击时,能保证水泵的同心,从而提高水泵运行的可靠性。
泵工作业指导书(修改稿)
输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。
支腿下要垫放枕木。
支腿上的定位锁销要加装开口保险销，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。
输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地，整车应调平，轮胎要离地，以便设备检查维护和保养。
远距离泵送时，要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。
确保输送管道连接不泄漏，以防止混凝土漏浆造成堵管。
输送管道要避免强直安装，要易于锁紧和装入，输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。
泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上，必要时将其注满；检查眼睛板，切割环的间隙是否正常，普通此间隙不超过 2mm。
电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固，并有可靠的接地、接零。
通电试机检查电源相序，如反向，则及时换相。
柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足，必要时添加到规定标志线以上。
将水洗搅拌阀置于水洗位置，操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。
砼泵在任何情况下工作时，洗涤室内都须注满清洁的冷却水；夜间施工要有足够的照明，操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。
当开始启动发动机或者电动机时，砼泵必须关闭泵送，控制主油泵排量的减压阀旋钮松开，搅拌器处于关闭状态；将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转，稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热；1500r/min摆布，停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致； (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表，在油温高于 30 度及最快冲程时，真空表指针不得在红色报警区域内。
否则应对滤芯进行清洗或者更换；吸油真空度小于0.04MPa，回油压力表示值小于 0.35MPa，真空大于 0.04MPa，可能烧坏油泵。
给水泵使用说明书(doc 52页)
给水泵使用说明书(doc 52页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途目录0.前言 (5)0.1运行参数(设计点) (6)1.升压泵 (6)1.1 结构 (6)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (6)1.1.2 QG400/300C (7)1.1.3轴封 (7)1.1.4润滑 (8)1.2泵的工作原理 (8)1.3拆卸检查 (8)1.3.1部分拆卸的准备工作 (8)1.3.2泵的全部拆卸 (8)1.3.3轴承的拆卸 (8)1.3.4轴封的拆卸 (10)1.3.5泵体的拆卸 (10)1.4 各个部件的检查 (10)1.4.1转子间隙 (13)1.4.2转子间隙表 (13)1.4.3转子装配的质量检查 (13)1.5 泵的重新装配 (14)1.5.1 准备工作 (14)1.5.2 泵体的装配 (14)1.5.3 轴封的装配 (14)1.5.4 轴承装配及转子对中 (14)1.5.5 转子的抬起 (17)1.5.6修整后的对中 (18)1.6 备件 (18)2．主给水泵装置： (20)2.1 结构 (20)2.2 液力偶合器 (23)2.3 联轴器 (23)2.4 最小流量阀 (23)2.5 过滤器 (24)2.6 测量仪器和监测装置 (24)3．运行和监控 (24)3.1 调试 (24)3.1.1调试的准备（试运转） (24)3.1.2前言 (25)3.1.3 检查驱动装置的旋转方向 (25)3.1.4 调试的准备 (26)3.1.5 起动和试运转 (27)3.1.6 给锅炉供水 (27)3.2 调试—正常运行的工作过程 (28)3.3 停机 (29)3.4 检查 (30)3.5 辅助运行 (31)3.6 供油系统 (31)3.6.1 概述 (31)3.6.2 润滑油量 (32)3.6.3 润滑周期、换油 (32)3.6.4 润滑油用量表 (32)3.6.5 油管的情况 (33)3.6.6 冲静润滑油回路 (34)3.8 高压泵运行故障 (36)3.8.2故障原因 (37)3.8.3 排除故障方法 (38)4. 泵机组维护和预防措施 (39)4.1 运行期间的维护工作 (40)4.1.1润滑油双过滤器 (40)4.1.2 机械密封循环水管路 (40)4.1.3 测量和检测仪器 (40)4.1.4 备用泵 (40)4．2 预防维护 (40)4.2.1 检查泵轴承、轴封 (41)4.2.2 过滤器 (41)4.2.3 监视仪器 (41)4.2.4 冷却器 (42)4.2.5 联轴器 (42)4.2.6 液力耦合器 (42)4.2.7 油冷却器 (42)4.2.8 最小流量阀 (42)4.2.9 驱动装置 (42)5. 泵组检查 (42)5.1 拆卸 (43)5.1.1 拆卸轴承体 (43)5.1.2 拆卸机械密封 (44)5.1.3拆卸芯包 (45)5.2 转子间隙表 (47)5.3 转子动平衡 (47)5.4 泵的重新装配 (47)5.4.1芯包的组装 (48)5.4.2涡壳定位环的加工 (50)5.4.3转子对中 (51)5.4.5推力间隙的调整 (53)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你满意，无故障的运行。
给水泵安装作业指导书
1适用范围本措施仅适用于宣威电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业。
2编制依据2.1DL-5011- 92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）2.2 火电施工质量检验及评定标准（98版）2.3 DL5009.1- 2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4 东方汽轮机厂随机供给的有关给水泵汽轮机的图纸，主机说明书，安装及维护说明书，出厂证明等资料2.5 火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》2.6 火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》3 工程概况3.1项目简介宣威发电厂七期扩建工程2×300MW汽轮机组，每台机组配置两台Ｇ3.6-0.78型给水泵汽轮机。
给水泵汽轮机对称布置在12.6m层大汽轮机左侧；单机本体重约25T，为单轴单缸新汽内切换凝级式汽轮机，但不自带凝汽器，排汽向下经过直径为φ1620的真空排汽管、真空蝶阀及排汽连接管进入大机凝汽器；额定功率3392ＫＷ（对主机额定工况），最大功率3825KW(对应主机最大工况)，额定转速为5337r/min，顺时针方向旋转（沿汽流方向看）。
3.2 工程量每台大机配两台给水泵汽轮机，两台给水泵汽轮机尾对尾对称布置在12.6m 运行平台上，中心线与大机中心线平行。
其安装过程是将厂供的各部套按照技术要求进行检修组合就位，最后安装成一个能量转换的实体．施工内容包括：基础的检查准备和验收，设备安装前的清点检查，垫铁配置，台板研磨，汽缸就位组合和找中，转子找中，隔板汽封安装，通流部分间隙调整，扣盖，二次灌浆，轴承扣盖及调节保护系统的检修安装，本体保温、油漆等。
4 作业准备和条件4.1作业条件4.1.1 安装图纸、设备到货外观检查无质量问题。
4.1.2 设备安装基础验收合格，满足安装条件，有基础移交记录。
4.1.3 作业人员已经过安全、技术交底，熟悉作业程序、方法和质量、安全注意事项。
高压给水泵安装作业指导书
1适用范围本施工作业指导书适用于陕西神木发电有限责任公司#3机组扩建工程DG150-100×6型高压给水泵的安装。
2编制依据2.1煤炭工业西安设计研究院设计的该工程的图纸。
2.2水泵厂随机资料。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-92。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）。
2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3设备开箱检查、验收3.1设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。
3.1.1设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
3.1.2应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全。
3.1.3应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
3.1.4泵体上应有表明转动方向的标志3.1.5设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
4主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表5施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
5.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
5.3设备基础经验收合格6安装施工工艺6.1施工流程6.2安装施工工艺6.2.1开箱检查详见36.2.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或锅炉、汽机纵横中心线为依据，其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表6.2.3设备就位找正、调平。
6.2.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。
6.2.3.2放置垫铁处的混凝土面必须凿平,使纵横水平,垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%，垫铁放上后无翘动现象。
6.2.3.3垫铁选用100mm×150mm斜垫铁斜度为1:10,垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好。
6.2.3.4垫铁应分布在地脚螺栓两侧及承荷重部位,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓，垫铁应伸出基框两端均匀，放置整齐。
水泵岗位作业指导书
水泵岗位作业指导书1.目的：确保设备正常运转，保证安全供水，完成生产任务。
2.适用范围：适用于本车间水泵工作业岗位。
3.职责与权限：3.1安全正确的操作各种水泵。
3.2负责设备的维护、润滑工作确保其安全运行。
3.3 做好本岗位的巡检记录。
3.4 设备有异常时，应采取紧急停车措施，并及时报告值班人员。
3.5有权机旁开停机。
3.6交接班不符合要求，有权拒绝接班。
3.7发现严重设备安全隐患，有权拒绝开机。
4.引用文件：《安全操作规程》、《文件控制程序》、《设备管理办法》、《工序质量及事故考核管理办法》5.工作程序5.1开机前准备工作5.1.1检查上班设备运行记录做到心中有数。
5.1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责一丝不苟。
5.1.3清理机器周围影响设备安全运转和人身安全的杂物，保持清洁的工作环境。
5.1.4检查全部机构是否有所松动、泄露等现象，检查各机构中是否有杂物落入。
5.1.5有松动、泄露等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位调整堵漏等工作，使之恢复状态。
5.1.6检查电动机转向是否正确。
5.1.7检查润滑系统是否处于良好。
5.2运行操作5.2.1运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，如有上述情况应立即检查，如本岗位处理不了，应立即上报值班人员。
5.2.2认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”、“六不漏”。
5.2.3设备在运行时发生故障应停机检查，调整处理如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，做到有问题及时处理，严禁在未查明原因之前开启设备。
5.2.4电气发生故障，应立即与当班电工或值班人员联系，查清问题，经处理后，方可开车。
5.2.5不论发生什么故障，都要坚守岗位，不得擅离职守。
5.2.6事故发生在交接班时，未经接班人同意，交班人不得下班。
5.3停机5.3.1停机按工艺要求先后顺序进行。
5.3.2操作人员离开工作现场时，因切断不用的电源，并做好常规的防火、防冻、防盗检查，遇到下列情况，可紧急停车，以免事态扩大。
汽动给水泵给水泵安装作业指导书(交)
汽动给水泵安装作业指导书一、工程概况1.1总述河曲电厂二期扩建2×600MW级燃煤空冷机组工程#3机组配备二台50℅汽动给，主要为锅炉提供高压给水。
泵组主要由给水泵汽轮机、给水泵、前置泵、电机、给水泵汽轮机凝汽器、小机冷油器、小机集装油箱等组成。
汽动给水泵组的结构形式为：前置泵由电动机直接驱动，给水泵由给水泵汽轮机直接驱动。
前置泵和电机纵向布置在厂房0米层A/4列和B列、21、22、23轴之间。
给水泵汽轮机和给水泵纵向布置在主厂房13.7米层A/3和A/4、21、22、23轴之间。
汽动给水泵组由厂家成套供货，制造厂对设备内部的所有装配质量及清洁度负责。
汽动给水泵需要在现场做常规检查。
1.2工作范围及工作内容：1.2.1二台汽动给水泵组的安装（质量控制二级）1.2.2冷油器安装（质量控制二级）1.2.3小机集装油箱安装（质量控制点二级）1.2.4小机凝汽器安装（质量控制点二级）1.2.5油系统、冷却水、密封水、排水管道的配制安装1.2.6油系统循环冲洗1.2.7试运1.3设备概况1.3.1小机冷油器、小机集装油箱技术参数：1.3.2泵组前置泵和电机主要技术参数如下：1.3.3给水泵汽轮机和给水泵主要技术参数如下;1.3.4给水泵汽轮机凝汽器主要技术参数：二、编制依据2.1上海电力修造总厂有限公司提供的所有技术资料2.2 上海电机厂提供的技术资料2.3 东方汽轮机厂提供的安装图纸和技术资料2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（2009年版）2.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（2009年版）2.6《油管路安装导则》2.7《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL5009.1-20022.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》三、施工准备3.1施工前应具备的条件3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。
水泵工岗位作业指导书
水泵工岗位作业指导书水泵工岗位作业为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂《水泵工岗位作业指导书》，使之更具体地体现“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类操作事故的发生，做到“三不伤害”，遏制“三违”现象。
实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。
一．水泵工操作前的准备工作1.检查电源、电压是否正常，电压低于360v不得启动设备。
2.检查水源，证实池子水位处在正常水位，补水管道与阀门较完整。
3.检查流量表、压力表、温度表及各种仪表设备和报警是否完好。
4.检查水泵与否较完整，挠性接点、止回阀、电动蝶阀与否正常，联轴器相连接螺栓与否达至建议。
5.水泵的排出阀或电动蝶阀必须处于关闭状态，严禁带负荷启动设备。
6.水泵四周禁止有杂物，地角螺栓无松动现象，水泵盘车2-3周无卡阻现象；泵两侧无漏水现象。
7.检查油位、油质与否正常和符合要求。
提机油的泵，油位维持在油窗的1/2-2/3。
8.检查冷却塔、过滤器等设备，确认设备完好后将设备的进水阀门，出水阀门打开。
9.检查事故水塔、各管路阀门与否较完整，事故水塔的事故供水管道阀门与否关上。
10.检查一切正常后，打开水泵的进水阀，使水泵与管道充满水，打开排气阀，排出泵内的气体后，再关闭排气阀。
11.启动前与有关岗位和部门联系不好。
1.必须接到调度和相关部门的启动通知并确认对方姓名后方可启动，并填写好有关记录。
2.接调度通告后，按工艺建议依次启动各种给水泵。
3.操作时选择好工作泵并把配电箱上的选择开关放到手动位置，确认一切正常后，按钮启动。
当电机正常启动后，观察压力表，根据循环水系统压力打开电动蝶阀或排出阀，观察压力与电流是否正常，并向用户确认水是否送到。
电动给水泵安装作业指导书
电动给水泵组安装作业指导书一、工程概况１．每台机组配套两台的电动调速给水泵，电动给水泵组主要有主泵、液力偶合器、电机、前置泵等组成。
２．主要技术数据：３．工程范围：3.1电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵，润滑油冷却器，工作油冷却器基础准备。
3.2电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵吊装就位找正。
3.3号电动给水泵组润滑油冷却器，工作油冷却器检修，就位找正。
3.4电动给水泵组主泵、电机、轴承座检修，前置泵轴承清洗。
3.5电动给水泵组电机与液力偶合器、电机与前置泵，液力耦合器与主泵对轮找正。
3.6电动给水泵组油管道安装。
3.7电动给水泵组冷却水管道安装。
3.8电动给水泵组附件安装。
二、引用标准及编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》。
2.《火电施工质量检验及评定标准》3.提供的给水泵说明书，电机厂提供的电机说明书。
4.电动给水泵组安装图5.《电力建设安全工作规程》6.《电力建设安全施工管理规定》三、作业准备和条件１．施工准备1.1施工人员熟悉施工环境，经体检合格，经过三级安全教育，岗位培训并合格。
1.2作业指导书、安全措施编写、审批完。
1.3施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施、厂家资料及有关技术规程。
1.4 准备好工器具和起重索具。
1.5劳动保护用品及安全防护用品配备齐全，做好安全设施布设。
2．开工前应具备的条件2.1厂家图纸及相关资料供应齐全；设备到货，设备开箱清点，外观检查，仔细核对到货设备外形尺寸和型号是否与设计一致，设备接口方向，位置是否与设计相符，电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵和润滑油冷却器，工作油冷却器附件到货齐全，做好检验及设备开箱记录。
2.2土建条件：2.2.1基础纵横中心线位置和地脚螺栓孔中心距、几何尺寸符合图纸要求。
2.2.2基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面等缺陷。
2.2.3基础地脚螺栓孔内清洁，无杂物。
2.2.4基础表面无油漆等附着物。
泵与风机的效率等内容
(1)泵或风机所提供的流量和扬程之 间的关系；
(2)泵或风机所提供的流量和所需外 加轴功率之间的关系； (3)泵或风机所提供的流量与设备本 身效率之间的关系。
流量-
1 H T ∞ v 2u∞u 2 g
H T
1 2 (u 2T u 2T v 2 rT ctg 2 ) g
推导
H 1 qv1 H1 H 2 q 2 q 2 k H2 q v2 v1 v2
2
p1 q v 1 p2 qv 2
p p 12 22 k qv1 qv 2
2
H kqv
2
p k q v
2
在此曲线上，各工况点相似，故称曲线 为相似抛物线或等效率线
1.16 1.01
1.32 0.98
1.49 0.95
1.66 0.87
1.82 0.77
1.99 0.62
由图效率曲线得n=1450r／min时，风机最高效率 =0．9，则 qv—η性能曲线的最佳工况(高效率)区下限为：
0.9—0.9×0.05=85.5％
最佳工况区为 η=85.5％~90％ 图中，在qv—η曲线上找到η=85．5％的两点，投影至qv—p曲 线上。曲线AB为qv—p性能曲线的高效率区。 求n´=1200r／min时qv´—p´曲线上的高效率区，分别过A、B 两点作相似抛物线。B点(2．1m3／s、1．2kPa)的常数KB为：
例2 型号为IS65—50—160离心式清水泵 铭牌上的参数为n0=2900r／min， H0=32m，qv0=25m3／h，P0=4kW， η0=66％。如果该泵在n=1450r／min情 况下运行，试问相应的流量qv、扬程H、 轴功率P各为多少?
发电厂-给水泵(DG480—180型)检修(模板)
8.1.4#1、#2机调速给水泵(DG480—180型)检修我厂125MW机组配置两台DG480—180型调速给水泵，它可使机组适应电网调峰的需要，并在低负荷时，通过液力偶合器调节转速来改变泵的流量、扬程和功率，节省大量厂用电。
给水泵的作用是将除氧器水箱内的热水经高压加热器和省煤器打入锅炉汽包。
它的结构由外筒体、内泵体、转子、平衡装置、轴端密封、轴承、联轴器等主要部件组成。
8.1.4.1设备技术参数及结构概述8.1.1.1型号：DG480—180型号说明：DG—多级锅炉给水泵480—流量180—出口压力8.1.1.2性能参数：出口流量：440T／h 水温：158℃比重：910Kｇ／ｍ3扬程：1800ｎH2O 效率：78.5％进口压力：1.274MPａ出口压力：17.35MPａ转速：4640rpm, 轴功率：2730KW中间抽夹压力：8MPA 中间抽夹流量：20T／H8.1.1.3结构概述8.1.1.3.1外筒体：给水泵为内壳体可整体单独抽出的离心卧式双层壳体多级泵。
所有的水力部件装在由20MｎMｏ钢铸造的外筒体内。
内泵体与外筒体面两压端，借18只大螺栓（材料为35C ｒMｏA）热紧，当泵正常运行时，内外泵壳之几间充满了出口压力水，此水压对首级泵壳保持恒定的压力，从而使内外壳体之间的结合面得到密封力，密封面放有1Cｒ18N ｉ9Tｉ锯齿形垫片。
逆止门直接焊接在泵的出口，而出口管道直接焊在逆止门出口接口处，减少了装拆法兰螺栓的工作量和泄漏的可能性。
外筒体焊接在两端而支承面位于中心线平面内的四个猫爪支承在焊接结构的泵座上。
在传动端猫爪上设有横销，在外筒体垂直中分面下端设有纵销，自由端猫爪的垫圈保持0.15—0.17ｍｍ间隙，当泵热芯时，外壳体以传动端为死点，向自由端膨胀。
8.1.1.3.2内泵体：内泵体由多级分段内泵壳联接而成，内泵壳用1Cｒ13钢铸造，各级泵壳结合面经精加工并研磨，靠外力作用而密封，各段内泵壳用三根M20长螺栓联成整体，其底部装有带滚子的可拆卸的支持键，安装好可用专用工具将内泵壳体沿着专用工具的导轨推入筒内。
发电厂-01给水泵作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-QJ01-2005N125机组调速给水泵作业指导书设备编号：# 机组# 给水泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的给水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。
1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。
1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。
1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。
1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。
2 目的2.1规范检修行为，确保给水泵检修后符合规定要求。
2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1给水泵检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。
3.4修后设备应保证180天无临修。
3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。
4概述DGT480-180,上海电力修造厂主给水泵DG480-180: 流量483T/H 扬程1800m 转速4640r/min 功率2730KW(轴功率) 效率78.50％发电厂供水系统中作为锅炉给水的主要输送设备。
5 安全技术措施5.1 安全措施及工作票5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。
5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。
给水泵安装作业指导书模板
给水泵安装作业指导书1适用范围本措施仅适用于宣威电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业。
2编制依据2.1DL-5011- 92《电力建设施工及验收技术规范》( 汽轮机组篇)2.2 火电施工质量检验及评定标准( 98版)2.3 DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》( 火力发电厂部分)2.4 东方汽轮机厂随机供给的有关给水泵汽轮机的图纸, 主机说明书, 安装及维护说明书, 出厂证明等资料2.5 火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》2.6 火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》3 工程概况3.1项目简介宣威发电厂七期扩建工程2×300MW汽轮机组, 每台机组配置两台Ｇ3.6-0.78型给水泵汽轮机。
给水泵汽轮机对称布置在12.6m层大汽轮机左侧; 单机本体重约25T, 为单轴单缸新汽内切换凝级式汽轮机, 但不自带凝汽器, 排汽向下经过直径为φ1620的真空排汽管、真空蝶阀及排汽连接管进入大机凝汽器; 额定功率3392ＫＷ( 对主机额定工况) , 最大功率3825KW(对应主机最大工况), 额定转速为5337r/min, 顺时针方向旋转( 沿汽流方向看) 。
3.2 工程量每台大机配两台给水泵汽轮机, 两台给水泵汽轮机尾对尾对称布置在12.6m运行平台上, 中心线与大机中心线平行。
其安装过程是将厂供的各部套按照技术要求进行检修组合就位, 最后安装成一个能量转换的实体．施工内容包括: 基础的检查准备和验收, 设备安装前的清点检查, 垫铁配置, 台板研磨, 汽缸就位组合和找中, 转子找中, 隔板汽封安装, 通流部分间隙调整, 扣盖, 二次灌浆, 轴承扣盖及调节保护系统的检修安装, 本体保温、油漆等。
4 作业准备和条件4.1作业条件4.1.1 安装图纸、设备到货外观检查无质量问题。
4.1.2 设备安装基础验收合格, 满足安装条件, 有基础移交记录。
【精编范文】泵加工作业指导书-推荐word版 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==泵加工作业指导书篇一：水泵作业指导书水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作，确保系统稳定运行2 适用范围适用于水泵的日常运行操作3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通(6) 投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a．异常泄漏b．振动异常c．异味d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内k．与岗位操作员联系l．调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常（2）动力设备a. 检查电动机的运行是否正常。
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内
容
页次
工时 16
工作负责人
528
芯包组装（H-1）
装复大端盖（W-12） 装复轴封箱体
装复轴承支架（W-13、W-14） 装复联轴器及外围管道（H-2） 总结工作 检修总结 8 8
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技术参数 M6×20 M5×6 M4×6
δ =4 δ =3.8 δ =4.5
图 号 GB78-76 GB78-76 GB78-76 DG480-180-03-9 DG480-180-01-8 DG480-180-03-15 DG480-180-03-11 DG480-180-01-14 DG480-180-05-3 DG480-180-06-3 DG480-180-01-12 DG480-180-08-15 φ 430×φ 400 φ 95×5 φ 100×5.7 φ 105×5.7 φ 245×8.6 GB858-76d=30 格 图 号
批
准 日期
签字
日期
签字 日期
签字
备注：
芜湖新力工程技术有限责任公司 作业指导书
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作业指导书目录 工序号 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2 3 修前准备 概述 工业安全 备品备件及材料 现场准备及工具 工作票 检修及检修报告 拆卸联轴器（W-1） 拆卸轴承支架（W-2、W-3） 拆卸轴封箱体（W-4） 拆卸大端盖 拆卸芯包（W-5）
芜湖新力工程技术有限责任公司 作业指导书
工序 0.3：备品备件及材料 序号 备品备件名称 内六角锥端紧定螺栓 1 内六角锥端紧定螺栓 2 内六角锥端紧定螺栓 3 4 平衡盘 5 节流衬套 6 轴套（传动端） 7 轴套（自由端） 8 碟形弹簧 9 轴瓦（传动端） 10 轴瓦（自由端） 11 密封垫 12 密封垫 13 密封垫 14 O 形密封圈 15 O 形密封圈 16 O 形密封圈 17 O 形密封圈 18 圆螺母用止退垫圈 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检修材料名称 汽油 白布 绸布 金相砂纸 砂纸 再生布 塑料膜 生料带 白纱带 耐油纸柏 耐油纸柏 耐油纸柏 硬木块
格 号
錾子 铲刀 油光锉 活动板手 塞尺 三角锉刀 平面锉刀 手电筒 撬棍 管子钳 百分表及表架 深度尺 内径量表 外径分厘卡 外径分厘卡 外径分厘卡
10 寸 8寸 150mm 8寸 8寸 1m 12 寸 0-10 0-200 50-160 75-100 100-125 125-150
17 片
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规 格 序号 工器具名称 数 量 图 号 23 0-25 外径分厘卡 1把 24 150 塞尺 1把 25 200 游标卡尺 1把 26 芯包拆装工具 1套 27 芯包装拆架 1只 28 齿轮专用拉马 1只 29 转子支架 1付 30 轴头吊环螺母 1只 31 大端盖顶丝 3只 32 节流衬套顶丝 2只 33 加热柜 1台 34 电加热棒 4只 35 叶轮拆卸卡 3只 36 敲击板手 1只 工序 0.5：办理工作票 验证工作票确已办理完毕，方可开始工作。 工序 1：检修及检修报告 工序 1.1：拆卸联轴器 工序 1.1.1：拆卸前的准备工作 1．通知化学油务班抽出给泵组润滑油。 2．通知热工拆卸主泵两端轴承室的热电偶，以及自由端测速探头、油管道上的 温度表。 3．拆除进、出油管。 4．拆除主泵两端轴封回水排水管。 5．拆除轴封冷却水进水管。 6．拆除主泵自由端平衡水管，封堵轴封箱体法兰口。 7．拆除靠背轮上、下罩盖。 8．拆除自由端轴承室支座。 9．封堵好所有的油、水接头以及管路法兰口。 工序 1.1.2：拆除联轴器 1．记录联接套与两边齿套以及内齿轮套与套盖的对应标志到检修报告表（ 1） 中。 2．拆除靠背轮联接螺栓，卸下联接套，放至指定地点。 3．用找中心专用表架测量主泵与液偶的中心，记录到检修报告表（2）中。 W—1 4．拆除内齿套与套盖的联接内六角螺栓，卸下内齿轮套。
WI
芜 湖 新 力 工 程 技 术 有 限 责 任 公 司
作 业 指 导 书
设备名称：DG480-180 型给水泵
检修时间：
_____________
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发布
芜湖新力工程技术有限责任公司 作业指导书
人员组成 工种 检修 起重 电焊 热工 其它 供货商产品型号 使用该程序的设备 ______#汽轮机 DG480-180 型给水泵 上海电力修造厂 参考文件 人数 5 1 1 1 DG480-180 型给水泵 程序名称
WHXL/WI/T008---2001/01 第 7 页共 27 页 图 号 数 量 5瓶 6节 3只 0.5 公斤 5瓶 2支 1盒 2把 数 量 2套 2套 1套 1把 1把 1把 1套 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1根 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把
规 图 φ 30mm 10 件 2P 0.5P
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WHXL/WI/T008---2001/01 第 5 页共 27 页
5．整个泵由四只焊接在外筒体上水平中心线平面骨的支脚支承在泵座上。在传 动端支座上有横销，在外筒体垂直中分面下端有纵销，在热态时外壳体以传动端支 脚横销为死点，纵向朝自由端膨胀，横向以纵销为死点，左右膨胀，所有滑光彩间 隙一定要按厂家规定做准，否则在热态时，管道对泵的推力，将使轴系中心变化， 引起水泵振动。 二）转子： 叶轮共五级用 0Cr17N14CuNb 沉淀硬化不锈钢精铸。叶轮与轴过盈配合，由第 一级到第五级叶轮的内孔直径，依次递减 0.20mm，由两半卡环定位，可以避免叶轮 与轴之间的窜水冲刷。叶轮轴向端面与后一级定位卡环之间，约有 1mm 间隙，借以 吸收热膨胀。主轴用 35CrMoA 表面镀铬，轴承挡以高频淬火。 三）平衡装置 DG480-180 型平衡装置包括：平衡鼓、平衡盘、双向止推轴承。推力轴承仅在 启停时保护平衡盘，避免平衡盘与节流衬套产生接触摩擦，轴向力的平衡主要靠平 衡鼓和平衡盘，此种装置的优点是泄漏量小，轴向力能自动平衡。为了减少结合面， 避免高压水窜轴及因结合面不平造成轴弯曲，把平衡盘和平衡鼓做成一个整体，平 衡鼓与末级叶轮轴向脱空，靠平衡鼓内圆突肩在轴上定位，背面有耐热橡胶圈密封。 为了不使巨大的轴向力传动轴套，平衡盘后直接用螺帽紧固轴上。 工序 0.2：工业安全 本作业主要事故风险： 高空落物、摔伤、吊物碰伤、烫伤、火灾、压伤、触电伤害。 安全措施： 1，确认设备解列，工作票已办理完毕， 2．整个作业现场易发生落物有地方，人员不能通过和逗留。 3．设备起吊后放置在指定的地点，用专用支架支撑牢固以防倾倒。 4．工作中使用风焊时作业区在设置防火隔离区，清理作业区内易燃物。 5．工作现场使用汽油、煤油等易燃物品时，要做好防火措施。 6．地面的油迹要及时清除，以防人员摔伤。
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5．将齿轮专用拉马固定在齿轮上，用氧气炔焰加热齿轮体，加热要均匀，温度 控制在 250——300℃。用板手板紧专用拉马的顶丝，逐渐拉出齿轮，当齿轮即将完 全拉出前，要戴石棉手套，将齿轮扶牢，以防突然脱落，造成设备损坏。 6．戴石棉手套卸下内齿轮套盖及齿轮定位键。 工序 1.2：拆除轴承支架 工序 1.2.1：拆除传动端轴承 1．拆除轴承端盖联接内六角螺栓。 2．拆除轴承室中分面定位销及螺栓。 3．卸下轴承端盖和轴承室上盖。 4．记录上、下轴承的编号标志及位置到检修报告表（3） 。 5． 测量轴承下瓦的两侧间隙， 以及上轴瓦的顶部间隙和顶部紧力 （用压铅丝法） ， 测量结果记录到检修报告表（4）中。 6．松开挡油圈乙的内六角紧定螺钉，卸下挡油圈乙。 7．取出上轴瓦与防转销，将轴承密封环旋转 180 度移位（或盘动转子） ，手特 制内六角板手从直径 6mm 孔中松挡油圈甲的两个 M5 的紧定内六角螺钉， 然后移至 轴承侧。 工序 1.2.2：拆卸自由端轴承 1．拆除未端端盖的联接螺栓和推力轴承端盖的联接螺栓，卸下两端盖。 2．拆除转速发送齿轮的紧定螺母及止退垫片。 3．拆除转速发送齿轮及定位键，卸下抛油环乙。 4．拆除轴承挡板上半部分的联接螺栓以及轴承室中分面定位销及螺栓，卸下轴 承上盖。 5．将两半推力瓦支承环及推力瓦块和弹簧的中分面转至水平中心线后取出弹 簧。 6．将转子推向传动端，测量轴承室与扣环表面间隙和扣环表面与轴承挡板表面 间隙，结果记录到检修报告表（5）中。 W—2 7．取出推力瓦两半扣环（连同推力瓦块）放至指定地点。 8． 拆卸测速短轴的紧固螺栓， 卸下测速短轴及定位键， 拆除抛油环甲锁紧螺母， 卸下抛油环甲及外舌止动垫圈。 9．拆除挡板下半部分螺栓，卸下挡板。 10．拆除推力盘锁紧螺母，卸下推力盘套管、推力盘、定位键以及推力盘调整 环。 11．记录自由端上、下轴瓦的编号及位置到检修报告表（3）中。 12．测量轴瓦的两侧间隙、顶部间隙以及顶部紧力，测量结果记录到检修报告 表（4）中。 13．卸下上轴瓦和防转销。 14．将轴承密封环转 180 度移位或盘动转子，用特制内六角板手从直径 6mm 孔 中松挡油圈的两个 M5 紧定内六角螺钉，然后移至轴承侧。
序号 检修材料名称 规 14 WD-40 松锈剂 15 #1 电池 16 油盆 17 铁丝 18 #1515 密封胶 19 记号笔 20 502 胶 21 毛刷 2寸 工序 0.4：现场准备及检修工器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 23 23 工器具名称 内六角板手 紫铜棒 梅花板手 手锤 手锤 剪刀 开口板手 格