填充墙专项施工方案

一、编制依据

1. 工程设计变更及洽商

二、工程概况

2. 1设计概况

地下室200mn厚墙体米用混凝土实心砖，240mn墙体米用页岩砖砌筑。非承重地上部分外墙采用200厚B06级Mu3.5级蒸压加气混凝土砌块砌筑，内墙隔墙采用200mm 厚加气混凝土砌块，局部100厚加气混凝土砌块砌筑。填充墙依据加气混凝土砌块墙

（05J3-4 ）图集砌筑，埋地墙体砌筑采用M7.5水泥砂浆，加气混凝土砌块采用M5专用混合砂浆砌筑，砌体结构中圈梁、构造柱、扁带、抱框柱混凝土强度等级为C20

2. 2工程难点

2. 2. 1楼层层高相对较高：一层及一层夹层层高 4.8 m ;二层层高4.1m;

二层夹层层高7 m,砌筑困难，质量不易保证；

2. 2. 2门窗洞口较多较大、外墙凸凹较多，导致构造柱、过梁等较多，给砌筑造成困难，质量不容易保证；

2. 2. 3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。

三、施工部署

3. 1质量目标

本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格

率100%。

3．2 施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，地下室拆模后即进行地下室砌筑，之后是一层及二层砌筑。

3．3材料进场及存放

3．3．1 所有材料按计划进场，材料部负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

3．3．2 水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。

四、施工准备

4.1 首先了解图纸设计及会审记录、变更内容，工程长度、高度、轴线、标高等内容情况，把门、窗口位置用线弹好并做好记号。

4.2墙体工程：内填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为MU3.5用M

5.0 混合砂浆砌筑，连接构造及技术要求参见05J3-4。

4.3卫生间等有水房间的墙体底部用C 20混凝土浇注200伽高，宽同墙厚。所有管井及强弱电间门处均作100伽C15高素混凝土门槛，宽度同墙厚。

4.4 加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。并采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）

4.5 没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用。

五、操作工艺

5.1 工艺流程：墙体放线—砌块排列—砌筑—校正—竖缝填实砂浆—清理

5.2 技术要求

5.2.1墙体下砌4皮高实心混凝土砖，往上砌加气块每500伽高加2①6

长1m末端带135°弯钩拉接筋

522加气混凝土砌块墙的上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300 mm,并不小于150 mm,如不能满足时，应在水平灰缝设置2①6的拉接筋，拉接钢筋的长度应不小于700 m。

5.2.3加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱

满度不应小于90%竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%水平灰缝厚度宜为15 mm,竖向灰缝宽度宜为20 mm。

5.2.4加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，加气混凝土砌块露端面，加气混凝土砌块墙的T字交换处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

5.2.5加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、柱连接处均应放置拉接筋

2①6沿墙高500 m分层设置，伸进墙体1m,末端带135°弯钩。

5.2.6砌块外墙的窗台采用100m厚混凝土抗震扁带内配2①8通长钢筋，内墙在门窗过梁处浇筑100 m厚混凝土抗震扁带内配2①8通长钢筋。

5.2.7每一楼层内的砌块墙上应连续砌完，不得接槎，如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

5.2.8加气混凝土砌块墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑

完并应至少间隔7天后，再将其补砌顶紧。

加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。

5211砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开不得同缝，错开间

距应大于150 mm且不得采用砖镶砌

六、质量保证措施

6. 1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。

6. 2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并加强施工过程的中间检查和控制。

6. 3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程中严格控制。

6. 4在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。6. 5制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。

6. 6在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。

6. 7分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证

质量的前提下加快进度。