最新高压旋喷桩专项方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、工程概况
二、项目管理体系
三、质量目标
四、施工进度计划
五、施工部署
六、施工方案
七、质量、安全、环境保证措施
一、工程概况
本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段,隶属于江心洲污水收集系统,污水管管径为600mm~1800mm,主管长约2270米,其中d600球墨铸铁污水管19米,钢筋砼d600为238米,d800钢筋砼污水管长度262米,d1000钢筋砼污水管长度137米,d1500钢筋砼污水管长度704米,d1800钢筋砼污水管长度1420米,污水检查井一共27座,圆形工作井共6座,矩形工作井共6座。
本工程高压旋喷桩止水帷幕为双排双重管直径为800mm,桩搭接300mm,井壁止水帷幕有效桩长13.3-21.4m,坑底加固有效桩长5m进出洞加固有效桩长8.4 m。
本工程施工沿线地处交通干道,主要考虑地下管线复杂,各种管线交错在一起,施工难度大,须采取一定的方法及措施,保证高压旋喷桩施工过程中即满足设计要求,同时确保地下管线的稳定及安全。
二、项目管理体系
1、项目部结构
2、管理人员名单
三、质量目标
本工程严格按设计要求和国家颁发的有关质量验收规范,精心组织,文明施工,确保高压旋喷桩施工质量,经验收和质量评定,一次性验收合格,即工程质量一次合格率达到100%。
四、施工进度计划
本工程除了作好充分的物质和人员准备外,必须合理安排施工程序和场布,选择科学、合理的施工流程,将工期缩短,以满足甲方对施工总工期的要求,达到最佳经济效益。
本工程高压旋喷桩每台设备每天可施工80m3,工程工期进度安排在进场后根据场地情况提供周计划和月计划。
五、施工部署
1、机械设备
本工程暂投入3套高压旋喷桩设备(可视工期情况增加设备),施工主要设备见下表:
高压旋喷桩施工主要机械配备表
2、高压旋喷施工人员安排
3、工程测量主要仪器配备表
六、施工方案
1、工程测量方案
1.1、场内坐标控制点引测
根据提供坐标控制点(2个以上),利用拓普康102N型全站仪建立控制导线引测至场内,在场地四周用钢筋头埋设坐标控制点,将坐标引测至场内控制点上。控制点埋设在场地通视范围内的不变形物上或用混凝土浇筑固定,并安置防护标志,防止重车碾压或混凝土运输车碰撞而产生位移。
1.2、场内高程点引测
根据提供的水准点,利用DSZ2水准仪建立水准路线引测至场内,在场地周围用钢筋头埋设水准控制点(2个以上),将高程引测至场内水准点上。水准点埋设在场地不变形物上或用混凝土浇筑固定,并安置防护标志,防止重车碾压或混凝土运输车碰撞而产生沉降和位移,并经常复核。
用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺在施工前必须经检测单位检定合格后才可使用,确保放样定位的精度。
场内所有施工用坐标控制点、水准点和房屋轴线必须经监理的复核无误后才可进行围护定位。
2、高压旋喷桩方案
拉森钢板桩施工完成后,进行高压旋喷作业,高压旋喷施工内容包括:拉森桩外围2排高压旋喷止水,坑底固结,进出洞口加固;其中,进出洞加固主干管方向为4延长米,支管方向为2延长米,加固厚度为管顶4米到管底4米范围;坑底加固为开挖面以下5米范围。
2.1、高压旋喷桩主要参数
单个工作井高压旋喷主要工作量(m3)
高压旋喷桩止水,按照实际标高和设计图纸施工;加固深度为从地表到坑底加固齐平的位置。
高压旋喷坑底加固,根据设计图纸,加固区域为开挖面以下5米范围;
进出洞加固:进出洞加固为顶管方向2.3延长米,宽度4.8米,加固深度为8.4米,加固范围为管道中心线为中心,上下对分的方法确定。
2.2、施工技术措施
高压旋喷施工顺序:
采取从外到内,
(1)设计要求:
高压旋喷桩止水帷幕为双排双重管直径为800mm,桩搭接300mm,水灰比为1:1.5,水泥掺量为25%。
(2)标高控制
正式施工前,应对提供的测量控制图中的各点位及高程进行复核。
(3)制作浆液
旋喷桩浆液的固化剂选用PO42.5的普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比应根据土体加固强度的需要选为1:10~1.5。水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置;喷浆系统配备流量表、压力计等检测装置;在喷浆过程中对提升速度有控制装置,对浆液流量、喷浆压力、喷嘴提升速度等进行标定。
(4)桩机垂直度
钻机安放应保证足够的平整度和垂直度,钻杆倾斜度不得大于1%,钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm;
(5)成孔
成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断,拆卸钻杆续喷时,注浆管搭接长度不得小于100mm;
(6)喷浆
水泥浆宜在旋喷前一小时内搅拌,旋喷过程中冒浆量应控制在10~25%;相邻两桩施工间隔时间应不大于48小时,间距应不大于1m;在高压喷射注浆过程中出现异常情况时,应及时会同甲方查明原因并采取措施进行补救,排除故障后复喷高度不得小于500mm。
2.3、围挡外部分高压旋喷桩施工措施
部分止水围护桩超过围挡宽度,超过围挡宽度的高压旋喷桩施工在夜间进行,避开车流高峰,根据计算,单侧围挡超过部分为8根桩,按单根1.5小时计算,需要12小时就可完成,可安排在夜间8点开始围挡外移,次日7点围挡回复,以保证高压旋喷桩的连续施工。
2.4、高压旋喷施工工艺 压旋喷桩施工工艺流程如下:
(1)障碍物清理及沟槽的开挖:止水帷幕要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位,以保证施工顺利进行。
在施工过程中,对土体起加固作用,但在旋喷时,会产生较多的置换土,必需在施工的区域进行开设沟槽,保证施工的连续性。