光纤跳线制作教案
高强光纤跳线PPT课件
MFD @1310 8.6-9.5
8.5-9.3 8.5-9.3 8.6 ±0.4 8.6 ±0.4 7.0±0.4
Cladding 125 ±0.7
125 ±0.7 125 ±0.7
NA 125 ±0.7 125 ±0.7
Macro-Bending Loss
1550 nm
1625 nm
10* R=15
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Specified Values ≦0.35 ≦0.30 ≦0.25 8.6±0.4 9.7±0.5 ≦0.5 245±5 ≦6
≦0.25/ ≦0.3
光纤主要参数对比
模场直径 @1310nm
动态疲劳参 数
(n-value)
筛选张力 (Proof Test)
半径为10mm弯曲一 圈的损耗@1550nm
GGPR15
8.6±0.4
>30
G.657A
8.6 ~ 9.5
>18
GGPR7
7.0±0.4
>30
G.657B
6.3 ~ 9.5
>18
230 kpsi 100 kpsi 230 kpsi 100 kpsi
< 0.30 dB < 0.75 dB < 0.10 dB < 0.10 dB
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光交箱
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客户机房
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光纤跳线工艺流程
光纤跳线工艺流程
《光纤跳线工艺流程》
在光通信网络中，光纤跳线是连接光纤设备之间的重要环节。
光纤跳线工艺流程是指光纤跳线的制作过程，包括光纤接头的制作、测试和包装等步骤。
下面我们来详细介绍一下光纤跳线工艺流程。
首先是光纤接头的制作。
制作光纤接头需要使用专业的工具和设备，包括光纤清洁纤维笔、熔接机、光纤热缩管等。
在制作光纤接头时，需要先对光纤进行清洁和热融接头的处理，然后将两根光纤通过热融接头机进行热融接头，最后使用光纤热缩管进行保护和固定。
接着是光纤测试。
测试是光纤跳线制作的重要环节，通过测试可以确保光纤的质量和性能。
常见的光纤测试方法包括衰减测试、反射损耗测试和端面检查等，这些测试可以帮助发现光纤接头是否质量良好、是否存在故障和损耗等问题。
最后是光纤包装。
光纤包装是为了保护光纤接头，防止在运输和使用过程中受到物理和环境因素的影响。
常见的光纤包装材料包括光纤盒、吹塑包装膜、泡沫塑料等。
光纤包装的方式多种多样，可以根据需要选择合适的包装方式来进行包装。
总的来说，光纤跳线工艺流程包括光纤接头的制作、测试和包装等环节。
在制作过程中，需要使用专业的工具和设备，并严格按照规范进行操作，保证光纤跳线的质量和性能。
只有在每
个环节都严格把关，才能确保光纤跳线的质量和稳定性，从而保障光通信网络的正常运行。
光纤跳线制作过程
光纤跳线制作过程
光纤跳线是一种用于连接光纤设备的电缆，通常用于将光纤设备与光纤终端连接起来，以传输高速的光信号。
光纤跳线的制作过程需要经过以下几个步骤：
1.材料准备
2.光缆剥皮
将光缆的外皮剥离，通常是使用剥线工具轻轻切开外皮，然后撕去外皮，露出里面的光纤。
3.清洁光纤
用光纤清洁纸轻轻擦拭光纤的裸露部分，确保光纤干净无尘。
这一步非常重要，因为尘埃和污垢可能会影响光信号的传输效果。
4.熔接连接器
将光纤连接器插入压接工具中，然后将光纤插入连接器的空腔中。
然后使用热缩管或其他方式将光纤连接器与光纤绳固定在一起。
5.热缩处理
将连接好的光纤连接器放入加热器中进行热缩处理。
热缩处理可以使连接器更加牢固，同时保护光纤免受损坏。
6.标记和测试
7.包装和存储
最后，将制作好的光纤跳线进行包装，并将其储存到合适的地方，以便后续使用。
光纤跳线的制作过程需要经验丰富的技术人员进行操作，因为光纤跳线的质量直接影响到光信号的传输效果。
在制作过程中，需要高度注意光纤的清洁、连接器的精确安装以及后续的测试和包装工作。
另外，制作光纤跳线的工艺过程也可能会因为不同厂商或不同型号的光缆而有所差异。
因此，在实际操作过程中，可以根据具体的光缆和连接器的要求及厂商提供的制作手册进行操作。
光纤跳线制作过程
光纤跳线制作过程第一步：准备工作在制作光纤跳线之前，需要先准备好所需材料和工具。
材料包括光纤连接模块、光纤连接器、光纤以及相应的配件，如套管、保护管等。
工具包括镊子、裁剪刀、清洁剂等。
第二步：清洁连接器光纤连接器是光纤跳线中最关键的部件之一，因此在制作光纤跳线之前，需要将连接器进行清洁，保证其表面的纤维光洁净。
可以使用专门的光纤连接器清洁剂和纤维布进行清洁，确保连接器表面没有灰尘和污垢。
第三步：剥除光纤外皮接下来需要将光纤外皮进行剥离，露出内部的纤芯和包覆层。
使用裁剪刀轻轻划开外皮，然后用镊子握住外皮一端，用力将其剥离。
注意要小心操作，避免损坏纤芯和包覆层。
第四步：修剪光纤在剥离外皮之后，需要根据需要修剪光纤末端，使其长度适合连接模块和连接器。
使用裁剪刀将光纤末端剪断，注意要剪得平整，以保证光纤连接质量。
第五步：清洁光纤末端剪断光纤之后，需要将光纤末端进行清洁，以确保纤维表面的洁净度。
使用光纤连接器清洁剂和纤维布轻轻擦拭光纤末端，去除残留的污垢和油脂。
第六步：安装连接模块将光纤末端插入光纤连接模块中，确保与模块的纤芯对齐。
根据不同的连接模块类型，可能需要进行一些特殊的安装操作，如旋转或按下等。
请参考连接模块的使用说明书进行操作。
第七步：安装连接器将光纤连接器插入连接模块中，并确保与连接模块的纤芯对齐。
将连接器轻轻旋转和推入，直到连接器完全插入模块。
确保连接器与模块的连接牢固，以防止断裂或松动。
第八步：固定连接器为了保护连接器和光纤，需要在连接器和连接模块之间安装一些配件，如套管、保护管等。
这些配件可以固定连接器和模块之间的连接，同时还能提供一定的保护和防护作用。
第九步：测试连接质量制作完光纤跳线之后，需要通过光纤测试仪对连接质量进行测试。
测试可以包括光损耗测试、插旋测试、反射损耗测试等。
根据测试结果，可以判断制作的光纤跳线是否合格。
第十步：完成制作当所有测试结果都正常之后，光纤跳线制作就完成了。
光纤跳线生产技术工艺流程
光纤跳线生产技术工艺流程
光纤跳线是以光纤和激光光缆作为数据传输介质的线缆，其传输性能优于常规电缆，可同时传输多条信号，因此广泛应用于航空、工业控制等领域。
光纤跳线的生产技术工艺流程具体如下：
一、准备工作
1、根据客户要求，检查工作条件，确认生产所需材料，如光纤、激光光缆等；
2、检查工艺设备，确保设备能够正常运行；
3、准备生产所需的原材料，如绝缘套管、塑料外壳等；
4、清洁生产车间，检查安全设施。
二、材料加工
1、使用拉线机将光纤和激光光缆分离、成型；
2、将光纤和激光光缆放置在绝缘套管中，用固定器紧固；
3、按照线缆的要求选择相应的塑料外壳，将光纤和激光光缆封入外壳中。
三、检测
1、组装完毕后，将光纤跳线连接到网络测试系统；
2、使用网络测试仪进行信号传输和接收测试，确认光纤传输效果；
3、使用抗干扰数字仪器测量线缆外壳的电磁屏蔽性能；
4、使用声学仪测量线缆的音频、视频特性；
5、使用光纤联机仪测量光纤的波长和衰减值，等检测。
四、组装
1、将光纤跳线放置在组装架上，按照标准配线；
2、将已组装完毕的光纤跳线放入防水袋中，准备包装及贴标；
五、贴标及包装。
光纤跳线生产工艺
光纤跳线生产工艺
光纤跳线是一种将光纤连接到光纤设备之间的连接器。
在光通信领域广泛应用的光纤跳线，其生产工艺非常重要。
下面将介绍光纤跳线的生产工艺。
首先，光纤跳线的生产过程通常包括物料准备、线缆制作、连接器组装和测试等步骤。
物料准备是光纤跳线生产的第一步，包括光纤、外套、连接器等物料的准备。
光纤是光纤跳线的核心部分，必须选用优质的光纤。
外套是保护光纤的外层材料，通常采用PVC、LSZH等材料。
连接器是将光纤与设备进行连接的部件，有ST、SC、LC等不同类型。
线缆制作是光纤跳线生产的第二步，主要是将光纤和外套固定在一起形成线缆结构。
首先，在光纤表面涂上一层保护层，用于保护光纤免受外界环境的干扰。
然后，将光纤和外套用特殊的工艺固定在一起，形成线缆结构。
连接器组装是光纤跳线生产的第三步，主要是将连接器安装在光纤的两端。
首先，将光纤剥去一定长度的外套，露出光纤的裸露部分。
然后，将光纤插入连接器的插座，固定好。
最后，使用专业的工具进行连接器的压制，确保连接器与光纤的稳固连接。
测试是光纤跳线生产的最后一步，主要是对生产好的光纤跳线进行性能测试。
常见的测试参数包括插入损耗、回波损耗、光
纤长度等。
这些测试参数可以帮助判断光纤跳线的品质是否达到要求，并及时修复出现的问题。
总结起来，光纤跳线的生产工艺包括物料准备、线缆制作、连接器组装和测试等步骤。
通过严格按照这些步骤进行生产，可以保证光纤跳线的品质和性能。
光纤跳线生产工艺的不断优化和改进，对于提升光通信系统的可靠性和稳定性起着重要的作用。
光纤跳线制作过程
光纤跳线制作过程1.光纤预处理：剥纤，引进专业的剥纤工具，主要是针对涂覆层的剥离，减少对光纤包层的伤害。
对于多模光纤来讲，这点影响不大，但对单模光纤来讲，影响就比较大。
单模光纤其中有个参数叫模场直径，就说明单模光纤的包层是要传递一部份光信号。
理论上讲如果光纤包层受损会使其偏振模色散增大，衰减增大。
实际测试结果，影响有，但不大。
有一点确是要注意的，通过对多条光纤包层受损的光纤进行测试，发现包层受损会增大光纤弯曲时断裂的可能性，并且弯曲时1550波长的衰减增大较为明显。
2.光纤插芯组装：自行进行插芯组装可以降低成本大约4-5分/头，呵呵，别小看这几分钱。
插芯，统一采用日本精工陶瓷插芯，费用虽高，但其偏心非常的好。
偏心（同心度）有两个，一个是光纤本身，一个是插芯。
用一个简单的方法就可以初步判断其插芯的好坏，将光纤穿入插芯，然后倒提光纤，看插芯是否从光纤中自行滑落，好的插芯，是不会从光纤上滑落的。
3.注胶准备：研磨前主要是对于胶水和插芯的处理。
首先是胶水的选择，大多数较为规范的光纤跳线厂都选择了353ND（环氧胶）。
这种胶水使用方便，按照10:1配比好之后，对其要进行高速的旋转，将其中的气泡甩出，避免了日后由于温度的变化对光纤应力的改变，造成光纤微弯而产生衰减增大。
4.插芯注胶：注胶以插芯前端稍露出胶体为准。
这次引进的多插芯同时注胶的设备，其胶量的控制非常精确，速度非常快。
中关村所卖的便宜光纤跳线基本上都不是注胶，而是光纤光涂胶，那样会产生光纤头易脱落、光纤弯曲等问题。
5.胶体固化：将光纤插入注胶的插芯，然后放入固化炉内进行固化。
一般胶体的固化温度为80-90度，时间大约是60分钟左右。
为了增大产量，也可以将其温度调高至150度左右，时间大约10分钟，由于其胶体内外温差太大，胶体所产生的应力是难以控制的，光纤将产怎样的变化是无法估计的，可能会对光纤本身产生影响。
简单的说可能分为以下几步,裁线,穿纤,压接,组装,研磨,光特性测试,包装。
光纤跳线工艺流程
光纤跳线工艺流程光纤跳线工艺流程光纤跳线是指通过光纤连接两台设备，用于传输光信号的一种通信设备。
光纤跳线具有传输速度快、信号稳定、抗干扰性强等优点，被广泛应用于各类通信设备中。
下面将为大家介绍一下光纤跳线的工艺流程。
第一步：准备工作在进行光纤跳线之前，首先要做一些准备工作。
首先是选购合适的光纤跳线设备，包括选购合适的长度和型号的光纤、光纤插头等。
其次要检查设备之间的连接接口，确保可以进行光纤跳线。
第二步：测量光纤长度根据设备之间的距离，需要测量光纤的长度。
测量光纤长度时需要注意保持光纤的弯曲半径，避免损坏光纤。
通常情况下，光纤的长度要比实际距离略微长一些，以确保光纤能够完全覆盖设备之间的距离。
第三步：剥离光纤和插头接下来，需要将光纤两端的保护套进行剥离，露出一段裸露的光纤。
剥离光纤保护套时要小心操作，避免损坏光纤。
然后，需要将光纤插头也进行剥离，露出裸露的光纤芯。
剥离光纤插头时同样要小心操作，避免损坏光纤。
第四步：清洁处理在进行光纤跳线之前，需要对光纤进行清洁处理，以确保光纤的通信质量。
可以使用专业的光纤清洁工具对光纤进行清洁，去除光纤表面的灰尘和污染物。
清洁光纤时要注意使用专用的清洁液，避免使用不适当的清洁液造成损坏。
第五步：连接光纤和插头接下来，需要将光纤通过螺纹连接器插入光纤插头的光纤孔中，然后旋紧连接器，确保光纤和插头连接稳固。
连接光纤和插头时要避免弯曲光纤，同时注意保持光纤的弯曲半径。
第六步：固定和保护完成光纤和插头的连接之后，需要使用光纤固定器进行固定，以防止光纤松动或脱离插头。
同时也可以使用光纤保护套对光纤进行保护，以防止光纤受到外部物理损坏。
第七步：测试和调试最后，需要对光纤跳线进行测试和调试，以确保光纤跳线的通信质量。
可以使用专业的光纤测试仪器对光纤进行测试，检查光纤的传输质量、损耗情况等。
如果有问题可以根据测试结果进行调整和修复，直到确保光纤跳线的良好运行。
以上就是光纤跳线的工艺流程。
《RJ45水晶头端接和跳线制作及测试实训》教案
《RJ45水晶头端接和跳线制作及测试实训》教案《RJ45水晶头端接和跳线制作及测试实训》教案学科网络综合布线学校江苏省扬中中等专业学校课题RJ45水晶头端接和跳线制作及测试实训班级***** 课型理实一体时间教者杭云龙课时2课时1.认识水晶头、双绞线，学会使用网线钳、测线仪等工具。
2.知道T568A、T568B网线排列方式的线序。
教学目标：3.学会制作符合标准的“直通”和“交叉”连接方式的网线。
4.培养学生的动手实践能力和团队合作能力。
养成严谨、认真的工作态度，使学生明确目标，引导树立正确的就业观。
教学重点：教学难点：课前准备：教学过程：知道“直通”和“交叉”两种连接方式的线序。
网线的制作方法准备工具，素材教学活动教师活动创设问题，询问学生，要求学生回答。
展示讲解学生活动学生回答老师的问题。
观察记忆观察思考导课示标：创设唤醒情境导入同学们都喜欢上网吗？你们知道网络连接必备的器材都有哪些吗？这节课我们就来学习网线的制作。
教学过程：一、认识双绞线和水晶头1．双绞线（超五类非屏蔽）组成：4对8芯铜线和一根牵引线色标：橙白、橙、绿白、绿、蓝白、蓝、棕白、棕引导2．RJ-45水晶头水晶头前端有8个凹槽，凹槽内有8个金属接点，与线芯接触，联通网络。
二、认识网线钳和测试仪拿出网线钳和测试仪，边展示实物，并一一讲解各部分的功能作用。
三、接线标准和连接方法展示讲解引导1．双绞线制作的标准EIA/TIA的布线标准中规定了两种双绞线的线序568A与568B。
标准568B：展示实物讲解观察思考观察思考观察思考橙白--1，橙--2，绿白--3，蓝--4，蓝白--5，绿--6，棕白--7，棕--8。
标准568A：绿白--1，绿--2，橙白--3，蓝--4，蓝白--5，橙--6，棕白--7，棕--8。
以太网的网线使用1，2，3，6编号的芯线传递数据。
2.连接方法（常用）直通线用于：计算机和集线器、计算机和交换机、路由器和集线讲解展示实物器、路由器和交换机之间的连接,当交换机级联时，用于级联端口和其普通端口相连的情况。
光纤跳线作业指导书
光纤跳线作业指导书光纤跳线的概述—光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。
有较厚的保护层，一般用在设备和设备之间的连接。
光纤跳线分类光纤跳线按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模、多模跳线，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤跳线；按连接头结构形式可分为：FC跳线、SC跳线、ST跳线、LC跳线、MTRJ跳线、MPO跳线、MU跳线、SMA跳线、FDDI跳线、E2000跳线、DIN4跳线、D4跳线等等各种形式。
比较常见的光纤跳线也可以分为FC-FC、FC-SC、FC-LC、FC-ST、SC-SC、SC-ST等。
单模光纤(Single-mode Fiber)：一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为蓝色；传输距离较长。
多模光纤(Multi-mode Fiber)：一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短。
跳线成品跳线不同的接口制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称剥缆光纤序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 3米长光纤用开剥钳剥掉一小部分缆皮，剪刀剪掉一小部分的纺纶留下的纺纶长度跟弹簧一样长目测开剥钳剪刀版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称穿散件尾套、圆环、酒杯、止动环剥缆序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 光纤把散件按照下图的顺序穿好，散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6—0.75m散件顺序不能错，散件不能遗漏目测2 散件版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称剥纤光纤序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 光纤用剥纤钳剥去0.9上面与插芯长度相符的缆皮，剥完后用酒精将剥出的光纤清洗干净光纤表面干净无杂质，无断裂目测剥纤钳开剥钳剪刀酒精版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称粘合剂的配制353ND粘合剂和固化剂序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 353ND粘合剂先将称量杯放在电子称清零；再把353ND胶搅拌后无气泡目测称量杯电子秤剥纤2 固化剂粘合剂和固化剂以10：1的比例分别倒入称量杯；最后用超声波清洗机竹签纸巾版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称光纤插入和加热固化光纤插芯序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 光纤打开拷炉电源，调节时间和温度（单模105℃，多模115~120℃）；准备好的光纤从已吸好胶的插芯的尾部穿入，光纤从插芯顶部伸出，回拉光纤约1mm，以确认是固化30分钟后，烤炉红色灯亮后，确认粘合剂呈褐色，小心取下目测用手捏烤炉、剪刀、小粘纸、353ND粘合剂固化剂否断纤光缆；光纤是否断在插芯里2 插芯将插好光纤的插芯放到烤炉上进行固化米勒刀酒精、纸巾版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称研磨研磨机、研磨片序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 研磨机将插芯分别上到磨盘夹具孔里，用砂纸先进行去胶（在砂纸上磨10~15圈）端面不能有划痕,黑点,白点；最后一道目测研磨机砂纸挂钩2 研磨片完成上面的工序，将光缆挂在滑杆的挂钩上，分别在在9u、3u、1u和ADS研磨片进行研磨（时间在50秒左右，视研磨片新旧可以延长点时间）研磨结束要用超声波进行清洗六角螺丝刀针筒、研磨油纯净水版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称端检尾纤序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 尾纤检验插芯柱面是否有残留胶，若有，要先用刀片刮除干净端面不能有有划痕，黑点，目测端检仪2 1、检插芯用擦拭纸蘸酒精擦干净后，插入检查仪中心的小孔，2、器屏幕里清晰地看到插芯端面3、断研磨好的插芯端面是否合格白点，磕碰，要有通光点目测显示器版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称组装光纤方套序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 光纤在离插芯尾部约3mm处，用剪刀将纺纶纱剪断插芯一定要推到位，插芯前两边槽口，一定要卡到内框套两边目测压接钳刀片、凯夫拉剪刀2方套把弹簧和止动环套到插芯的尾部，止动环的螺纹旋入方座组件内框套的螺纹，直到拧紧纺纶纱和缆皮从止动环尾部拉出，把纺纶纱均匀地包在止动环的尾部，再将套环卡入，用压接机卡一下定位销，看压接处一定要压紧版本变更变更内容变更日期编制审核核准制作光纤跳线作业指导书工序名称组装件名称插入损耗测试尾纤序号组装配件名称具体操作步骤品质要求检测方式工具配置1 尾纤1、测试仪电源开关，插入主线调节测试仪，使测试指标归零；2、将被测试连接头的两个连接头用酒精擦净后，分别跟测试仪和适配器连接，得出的dB值就是该连接头的插入损耗和回损。
光纤跳线制作工艺流程
光纤跳线制作工艺流程
朋友！今天跟您唠唠这光纤跳线制作工艺。
您知道吗，我在这行都混了 20 多年啦！
刚开始接触这玩意儿的时候，我那叫一个懵啊！啥都不懂，到处碰壁。
就说第一步吧，准备材料，那可不能马虎！得有高质量的光纤线、连接器，还有一堆工具。
我记得我当初啊，因为买错了材料，浪费了好多钱，唉！
然后就是剥线这一步，哇，这可得小心，要是不小心把线弄断了，那可就惨啦！我有次就不小心弄断了，那叫一个懊恼哟！还有啊，在切割光纤的时候，那声音“呲呲呲”的，听着都紧张。
对了，说到连接器，这东西可重要了。
选不好的话，后面的步骤都白搭。
我记得有一次，我用了个便宜货，结果信号传输老出问题，被老板骂得狗血淋头，哼！
接下来就是打磨和清洁，这两步可别小瞧。
打磨不好，接触不良；清洁不到位，有杂质，那都不行。
我跟您说，有一回我打磨的时候走神了，结果又得重新来，嗯……
我这说着说着都跑题啦！咱们接着说后面的步骤。
在组装的时候，一定要对准，手别抖。
我记得好像有个新手，手抖得跟筛子似的，结果做出来的全是废品，哈哈！
这制作过程中啊，每一步都得细心。
有时候我都在想，如果能有个机器人帮我做就好啦，不过那可能就没乐趣喽！
我跟您说，这行变化可大了。
以前那些老方法，现在好多都淘汰啦。
就像以前用的那种工具，现在都成古董啦！
不知道您听我这么说，是不是觉得挺难的？其实啊，多练练就好。
我不也是从啥都不会慢慢练出来的嘛！
好啦，我能想到的就这么多，剩下的就靠您自己琢磨琢磨啦！。
制作标准及线序类型
7
双 绞 线 跳 线
光 纤 跳 线
3
跳线制作标准
T568B：白橙 橙 白绿 蓝 白蓝 绿 白棕 棕 T568A：白绿 绿 白橙 蓝 白蓝 橙 白棕 棕
4
跳线的分类
直通线：两端线序相同的跳线（都为T568B标准）。 用途：用来连接不同类型设备，例如，网卡到交换机、交换机到路由器等。
交叉线：两端线序不同的跳线（一端为T568A标准、一端为T568B标准）。 用途：用来连接相同类型设备，例如，两台电脑的网卡、交换机和交换机等。
制作标准及线序类型
目录
Contents
学习目标 理解什么是跳线 掌握制作跳线的方法 掌握制作跳线的标准及分类
1 跳线的概念 2步骤
跳线的概念
跳线： 不带连接器件或带连接器件的电缆线对与带连接器件的光纤（国标原文）。用
于配线设备之间进行连接。
双绞线跳线有三种，光纤跳线只有一种。
5
跳线制作器材和工具
器材和工具准备：
1、超5类非屏蔽双绞线 2、RJ-45水晶头 3、网络压线钳 4、旋转剥线刀 5、跳线测试仪
6
跳线制作的步骤
跳线制作及注意事项：
跳线制作步骤
1、剥线 2、理线 3、剪线 4、插线 5、压接 6、测试
注意要点
外绝缘护套剥除大约20~30mm，过长会引起较大的近端串扰 T568B:白橙 橙 白绿 蓝 白蓝 绿 白棕 棕 线头剪齐后，剩余长度大约14mm 水晶头刀片朝上，线序正确，线头插到底 一次性压接成功 测试指示灯按序闪烁
光纤跳线生产流程
光纤跳线生产流程光纤跳线是一种用于在光纤通信系统中连接不同设备的配件，其生产过程主要包括材料准备、光纤光缆制造、光纤连接器加工、光纤跳线组装等环节。
下面将详细介绍光纤跳线的生产流程。
1.材料准备光纤跳线的制造所需材料主要包括光纤光缆、光纤连接器、保护套管等。
在生产过程中需要准备好光纤光缆和连接器所需的原材料，并按照要求进行检查和筛选。
2.光纤光缆制造光纤光缆是光纤跳线的重要组成部分，其制造过程主要包括光纤芯线材料的拼接、光纤提取、光缆护套制作、光缆剥皮等环节。
首先，将光纤芯线材料按照规定的长度进行拼接，然后进行光纤的提取和剥皮等操作，最后完成光缆护套制作，制成光纤光缆。
3.光纤连接器加工光纤连接器是光纤跳线的关键部件，其加工过程主要包括光纤连接器的剥皮、端面打磨和外壳组装等步骤。
首先，对光纤连接器的外壳进行组装，然后进行光纤的剥皮和端面打磨等操作。
最后，将光纤连接器与光纤光缆连接，完成光纤连接器的加工。
4.光纤跳线组装光纤跳线的组装过程主要包括光纤连接器与光纤光缆的连接，以及光纤跳线的测试等环节。
首先，将加工好的光纤连接器与光纤光缆连接起来，并进行固定，确保连接的牢固和稳定。
然后，对光纤跳线进行测试，检查其质量和性能是否符合要求。
在光纤跳线的生产过程中，需要严格控制各个环节的质量和进度，确保光纤跳线的质量和性能符合标准和要求。
同时，还需要加强对生产过程中的质量控制，及时排查和解决可能出现的问题，提高光纤跳线的生产效率和质量。
总结起来，光纤跳线的生产流程主要包括材料准备、光纤光缆制造、光纤连接器加工和光纤跳线组装等环节。
通过严格控制各个环节的质量和进度，可以生产出符合标准和要求的光纤跳线产品。
教学内容3光缆布线施工光纤跳线制作光纤熔接操作3
教学内容：3-3光缆布线施工1．光纤跳线制作；2．光纤熔接操作；3．光纤冷接操作。
教学目标及基本要求1.掌握光纤跳线所常用的3种连接器ST、SC、FC的制作方法；2.能够使用切割刀和剥线钳制备裸光纤、使用熔接机熔接裸光纤；3.能够使用光纤冷接工具，实现光纤冷接；4.熟悉光纤布放工具的使用方法。
教学方式（手段）1．多媒体教学与实物演示相结合。
重点与难点1.重点：使用切割刀和剥线钳制备裸光纤、使用熔接机熔接裸光纤。
2.难点：使用切割刀和剥线钳制备裸光纤、使用熔接机熔接裸光纤。
教学教学步骤一、任务引入在智能建筑的综合布线系统中，所有缆线均需在明敷或暗敷的管路或槽道中放设，这种明敷或暗敷的管路或槽道系统称为管槽系统，它为缆线敷设创造了必要的基础条件。
在水平子系统、干线子系统、建筑群子系统中均需要进行管槽的安装，但在三个子系统中存在完全不同的安装要求。
二．主要授课内容1．光纤跳线制作光纤所常用的3种连接器ST、SC、FC的制作方法。
耗材：单芯光纤跳线、光纤连接器、研磨砂纸。
制作工具：剥线钳针孔压线钳烘干机切割刀研磨盘显微镜。
安全注意事项：安全的工作服、安全眼镜、手套、安全工作区。
操作步骤：1)专用注射器的准备工作2)混合胶水的配制3)光纤护套的安装4)护套剥除5)测量长度6)剥离光纤缓冲层、涂覆层。
7)去除光纤表面残余8)将混合胶水注入ST头内9)将光纤插入ST头内1)安装金属护套2)使用冷压钳进行固定。
3)再一次使用冷压钳进行固定4)安装压力防护罩5)准备热固化6)开始热固化7)对多余光纤进行切割8)多余光纤的处理9)初次研磨10)正式研磨11)开始细磨12)研磨后清洗连接器端面13)使用显微镜进行观察14)研磨设备的清洗保存2.光纤熔接操作操作内容：使用切割刀和剥线钳制备裸光纤、使用熔接机熔接裸光纤。
耗材:光纤、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管。
工具：熔接机、切割刀、剥线钳制备光纤熔接操作步骤:1）光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内。
光纤跳线生产技术工艺流程
光纤跳线生产技术工艺流程穿散件作业指导书1．准备工作1.1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料（物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸）。
1.2检查散件及上道工位移交半成品。
2．操作方法2.1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2.2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6—0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3．注意事项3.1所穿散件方向不可穿反。
3.2散件不可多穿或少穿。
3.3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
3.4保持工作台面整洁，零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业指导书1．作业名粘合剂的配制2．范围调配353ND粘合挤3．使用的机器和工具称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4．预备4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上，再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5．操作步骤5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10：1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟，使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡，用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6．注意事项调胶量要根据生产量而定，使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业指导书1．作业名光纤插入和加热固化2．使用范围适用于各种光纤活动连接器。
3．使用的机器和工具烤炉（包括夹盘）、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。
4．预备4.1开始这道工序之前，首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格，确认以后方可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源，检查时间和温度是否符合要求。
5．操作步骤5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆（可用笔）在垂直的两个方向拨动光纤，如光纤裂，应重新剥纤并检查。
5.5将已清洁干净的光纤从已吸好胶的插芯的尾部插入。
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在学习之前通过用图片对比8S前和8S后的效果，激起学生的学习兴趣，继而引出问题：“为什么要做8S?”通过PPT图片的展示，使学生对所学内容一目了然，再通过一个案例，让学生讨论、教师总结后，使学生更容易掌握难点内容。
教学过程
教学环节及教学内容
所用时间
教师活动
学生
活动
设计意图
及效果
【新课导入】
授课类型与
教学方法
讲授、演示、案例
教具准备
PPT
教学目标
课程标准：（教学大纲）
掌握光纤跳线制作实训安全操作规范
熟悉本次实训内容
知识与技能：
掌握8S管理制度
行为规范与职业素养：
培养学生的制度、规范、责任意识
教学重点、
难点及解决措施
重点：实训室规章制度
通过讨论法、案例法在前三项比较重要的制度学习后各穿插一个与该项制度相关联的职业素养教育，这样即使制度学习不枯燥乏味又在学习制度的同时加强了职业素养的学习，使职业素养教育很好的融入了课程中。
提问、引导学生回答
讲授、引导
图片展示
引导学生总结归纳
讲授
总结归纳
检查校牌
整理书本
讨论
小结
思考、回答问题、
听课作笔记
讨论、总结、归纳
讨论、练习
听讲做笔记
规范学生的行为，导入职业素养教育——制度学习
激起学生对制度学习的兴趣
导入制度学习
强化知识学习
将所学知识最后小结整理一遍
板书
设计
光纤跳线制作实训安全操作规范
教案
授课教师
授课班级
授课日期
2011-03-22
课题
1、光纤跳线制作实训安全操作规范
2、实训内容介绍
计划学时
2
教材分析
本节课是本门课程的第一节课，在进行实训之前，先安排了实训室规章制度及8S管理学习，使学生在实习前就明白实训室的规章制度，养成良好的职业习惯。
学生分析
学生在实习时普遍存在不遵守实习纪律、乱动实习材料及设备等不文明习惯，为纠正学生的不文明习惯，适应企业的需求培养高素质的人才，加强学生规范意识的学习是很有必要的，通过本次课程的学习，将制度、规范、责任、从实习前一直贯穿至整个实习中，相信对学生素质的提高会有一定帮助。
节约：
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
学习：
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织
教学
反思
一、实训室规章制度
1、
必须要有作业指导书
三必须必须熟悉作业指导书
必须按照作业指导书操作
三、课程介绍
1、光纤跳线的制作
2、光纤熔接机的使用
二、8S
整理：
目的：提高工作效率。
整顿：
目的：消除“寻找”现象。
清扫：
目的：提升作业品质。
清洁：
目的：创造明朗现场。
素养：
目的：命令、纪律贯彻执行。
安全：
目的：前面“5S”的实施的前提。
案例：日本员工和中国员工搽桌子
教师小结：
2、8S学习（重点2）
三、课程介绍
1、光纤跳线的制作
2、光纤熔接机的使用
【小结】
1、三必须
2、什么是8S
【作业】
1什么是8S？你打算怎么样在实习中做到8S？
2、企业里的“三必须”指的是什么？
2分钟
3分钟
5分钟
30分钟
30分钟
10分钟
10分钟
提问
教师总结：制度就是让人来遵守的！
查一查
1.校牌佩带好了吗？
2.课本都拿出来摆放整齐了吗？
小故事
《德国人的规则》
讨论：你碰到这种事会怎么做？
【讲授新课】
一、实训室规章制度
想一想：刚进入企业，你会怎么做？
1、作业指导书的学习
பைடு நூலகம்三必须(重点1)
2、爱岗敬业
事例：李灵办希望小学
3、责任
二、8S管理
1、图片展示6S前和6S后的效果
提问：为什么要做8S?