见证取样制度细则

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××××工程

见证取样和送检制度

实施细则

济南市建设监理有限公司

JINAN MUNICIP AL CONSTRUCTION SUPER VISION CO., L TD .

××工程

见证取样和送检制度

实施细则

编制:

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目录

一、见证取样和送检制度-----------------------------

二、监理实施细则编制依据---------------------------

三、各材料进场后现场监理应检查验收的事项-----------

四、建筑工程节能保温材料取样规定-------------------

××××工程见证取样和送检制度

实施细则

一、见证取样和送检制度

见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。

见证试验范围

1、用于承重结构的混凝土、砂浆试件;

2、用于结构工程的主要受力钢筋;

3、用于工程的主要原材料质量;

4、钢材、地材、防水、回填土等材料试验;

5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。

见证要求

1、见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证,并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的试验室。

2、见证人必须持有见证员证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。

3、试样或其包装上应作出标识、封签。标识和封签应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。

4、承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封签无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。

根据济南市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度的有关规定,就见证取样和送检制度的程序明确如下:

1、见证取样和送检制度的定义:见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试

验人员-取样员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。

(2)试验室的资质资格管理:

a)工程质量检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次);

b)工程质量检测机构具有资质证书。

2、见证人员必须取得《见证员证书》,对进入施工现场的建筑材料必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。

3、见证取样和送检的程序:

(1)取样:

施工单位:材料取样和试件制作;

见证人人员:现场见证:

a)对材料取样和试件制作见证;

b)在试件或其包装上作标记;

c)填写《施工试验台帐C1》,并要求取样员签字。

(2)送检:取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。

(3)报告领取:

第一种情况:检验结果合格,由施工单位领取报告,办理签收登记。

第二种情况:检验结果不合格,试验单位通知见证人并上报监督站。由见证人领取试验报告。

在见证取样和送检试验报告中,试验室应在报告备注栏中注明见证人,加盖有“有见证检验”专用章,不得再加盖“仅对来样负责”的印章,一旦发生试验不合格情况,应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位,有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时,还需按见证取样送检程序来执行。

未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告,不得作为质量保证资料和竣工验收资料。

材料进场要登记台帐,见证取样送检试验记录要登记台帐。

二、监理实施细则编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

《地下防水工程施工质量验收规范》(GB 50208-2002)

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)

《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)

三、各材料进场后现场监理应检查验收的事项

1、混凝土部分

(1)商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

(2)根据划分的流水段,以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100M3(底板大体积混凝土为200M3)混凝土为一取样单位,不足100M3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,另留一组拆模式块。同条件养护试块,结构实体检验用同条件养护试块。

(3)试块制作:商品砼必须在入模前砼浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各领期试块同时制作,取样后立即采用坍落度做稠度试验,做稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把

筒放入不吸水的刚性地板上,用脚踏住,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣棒插捣20次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒高与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在150S。强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开振动台振捣至表面排除气泡为止,用模子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后立即放入20±3℃,相对湿度95%以上的标养室中或养护箱中养护,试件拆模后,应在标养条件下,继续养护28d,然后进行试压。同条件养护试块制作后,与现场浇筑的砼同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写砼试块制作记录。

2、钢筋部分

(1)钢筋原材:

a)热扎带肋钢筋:

钢筋应按批进行检查和验收,,每批重量不大于60T(不足60T亦按一验收批计算),每批应由以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一生产工艺、同一进场日期的钢筋取一组钢筋试件做二个拉伸、二个弯曲试验,根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋,从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,共四根。

b)冷扎带肋钢筋:

冷扎带肋钢筋应成批验收,每批由以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成,每批不大于60T,每批钢筋应有出厂质保书,每盘或每捆均应有标牌,同时应按以下要求检验。

每批抽取5%(但不少于5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查,检查结果应符合现行国家标准的规定,如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进

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