危险及可操作性分析 初稿

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危险与可操作性分析
2008年9月14日,国务院安委会办公 室提出“关于进一步加强危险化学品 安全生产工作的指导意见”(安委办 〔2008〕26号)
–“组织有条件的中央企业应用危险与可 操作性分析技术(HAZOP),提高化工生 产装置潜在风险辨识能力”
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危险与可操作性分析
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危险与可操作性分析
• 基本原理:
认为危险来源于对设计意图的偏离
• 如果一切按照设计意图进行生产和操作, 就不大可能有危险
现实:我们的装置完全按照设计意图 运行的很少?
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危险与可操作性分析
头脑风暴
• 工作原理
HAZOP 分析小组 设备参数 P&ID 物性数据
从P&ID中选一个节点 生成一个过程偏离 识别导致该偏离的原因 确定该偏离的所能产生的后果 否
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危险与可操作性分析
HAZOP的概念
• HAZOP:Hazard and Operability study 危险与可操作性分析
–英国帝国化学公司ICI在60年代提出 –是所有工艺危害分析/安全评价方法中系统性、全面性 最好的方法
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危险与可操作性分析
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危险与可操作性分析
安监总局 发改委 工信部 住建部 《 关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的 通知 》 (安监总管三〔2012〕87号) 2.进一步加强化工过程安全管理。按照《化工企业工艺安全 管理实施导则》(AQ/T3034-2010)的要求,从及时收集 危险化学品的安全信息、开展化工过程危害分析、完善操 作规程、加强人员培训、加强承包商安全管理、加强动火 及进入受限空间等特殊作业管理、机械仪表电气设备完好 性、公用工程可靠性、变更管理、试生产安全审查、事故 查处及应急管理等方面,全面加强化工企业安全管理,逐 步提高化工生产过程安全管理水平。逐步推行化工生产装 置定期(每3至5年一次)开展危险与可操作性分析 (HAZOP)工作。
危险与可操作性分析
方法和应用
泰安市安全生产协会
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危险与可操作性分析
• • • • 开展危险与可操作性分析势在必行 HAZOP的概念 HAZOP工作程序 工作实例
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危险与可操作性分析
开展危险与可操作性分析势在必行
《危险化学品隐患排查治理实施导则》中要求: 2.2.5涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险 化学品和重大危险源(以下简称“两重点一重 大”)的危险化学品生产、储存企业应定期开展 危险与可操作性分析(HAZOP),用先进科学的 管理方法系统排查事故隐患。
风险是否 可以接受? 是 是 还有过程偏离吗? 否 Yes
循环次数:几百次到几千次
给出能够减缓这些后果的建议
还有另外的节点吗?
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Baidu Nhomakorabea
危险与可操作性分析
危险与可操作性分析方法应用指南 • 已经拟好在征求意见,将以AQ标准形式发布 以下介绍主要参考这个标准
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危险与可操作性分析
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危险与可操作性分析
国家安监总局“危险化学品建设项目安全评价细 则”(试行)-2007年12月12日印发
–2008年1月1日开始试运行 –6.4.2.2 安全评价方法的确定
• ⒈可选择国际、国内通行的安全评价方法。 • ⒉对国内首次采用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析, 除选择其它安全评价方法外,尽可能选择危险和可操作性研究 法进行。
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危险与可操作性分析
山东省《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平工作 方案》中指出: • 对涉及“两重点一重大”的装置,要按照《化工建设项目 安全设计管理导则》(AQ/T3033-2010)的要求,在装置 设计阶段进行危险与可操作性分析(HAZOP),消除设 计缺陷,提高装置的本质安全水平。 • 进一步加强化工过程安全管理。按照《化工企业工艺安全 管理实施导则》(AQ/T3034-2010)的要求,全面加强化 工企业安全管理,组织开展风险分析活动,督促企业建立 风险管理制度,从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等 方面开展系统的工艺过程风险分析,加强化工过程安全管 理,预防各类事故的发生。试点推广应用危险与可操作性 分析(HAZOP)方法,组织开展辅导活动,培养企业分 析人员,不断提高化工企业工艺安全管理水平,从源头上 减少事故发生。
国家安全监管总局办公厅关于印发2011年危险化 学品和烟花爆竹安全监管重点工作安排的通知 安监总厅管三〔2011〕16号 21.指导企业采用科学的管理方法,提升安全管理 水平。继续推动有关中央企业积极开展化工生产 装置危险与可操作性分析(以下简称HAZOP), 积极推进新建化工项目在设计阶段应用HAZOP, 逐渐将HAZOP应用范围扩大至涉及有毒有害、易 燃易爆和液化气体以及采用危险化工工艺的化工 装置,全面排查化工装置安全风险,提升企业排 查消除事故隐患的能力。
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危险与可操作性分析
泰安市的安排: 2012年要选择有条件的化工企业,试点开展危险 与可操作性分析(HAZOP),2013年化工骨干 企业要全部开展危险与可操作性分析,2014年所 有化工企业必须实施危险与可操作性分析,2015 年之后各化工企业要形成工作制度,周期性地开 展这项工作。
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危险与可操作性分析
• HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统 化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,分析 结果有助于确定合适的补救措施。
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危险与可操作性分析
HAZOP分析的特点: 以“分析会议”的形式进行。会议期间,一个 多专业小组在分析组长的引导下,使用一套核心 引导词识别对系统设计目的的偏离,对设计或系 统进行全面系统地检查。该技术旨在利用系统的 方法激发参与者的想象力,识别危险与可操作性 问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于 完善设计,而不是要取代其他的经验方法(如标 准规范)。
HAZOP是一项用于分析给定系统的结构化和系统 化方法,目的是: a) 识别系统中潜在的危险。这些危险可能既包括与 系统临近区域密切相关的危险,也包括影响范围 更广的危险,如某些环境危害; b) 识别系统中潜在的可操作性问题,尤其是识别可 能导致产品不合格的操作干扰和生产偏差的原因。 •
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