安全看板ppt课件
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安全目视化管理看板20页PPT
安全目视化管理看板
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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现场安全可视化管理 PPT课件
电子显示屏
利用电子显示屏实时显示 作业区域的状态、危险源 和预警信息，提高现场监 控水平。
关键区域突出展示策略
高风险区域警示
对高风险区域进行特别标识，如使用红色、黄色等醒目颜色，以及设 置声光报警装置等，提醒人员注意安全。
关键设备标识
对关键设备进行特殊标识，标明设备名称、操作要点和注意事项等信 息，确保人员正确操作。
针对现场风险设置
根据现场的实际风险情况，设置相应的安全设施 ，如防火、防爆、防坠落等设施，以确保现场安 全。
设施完好有效
安全设施必须保持完好有效，定期进行检查和维 护，确保其能够在关键时刻发挥作用。
装备可视化选型与搭配
根据作业需求选择装备
搭配合理性
针对不同的作业需求，选择适合的装 备，如防护服、安全帽、安全鞋等， 确保作业人员的安全防护。
目的
旨在通过可视化手段，增强现场作业 人员的安全意识，规范安全行为，减 少安全事故的发生，保障生产安全。
可视化管理的优势
直观性
实时性
可视化管理能够将抽象的安全管理要求转 化为具体的图像、符号等视觉元素，便于 作业人员直观理解和执行。
通过实时监控和展示现场安全状况，能够 及时发现和处理潜在的安全隐患，提高安 全管理效率。
现场安全可视化管 理
汇报人：XXX 2024-03-15
contents
目录
• 现场安全可视化概述 • 安全标识与警示系统 • 作业区域可视化布局 • 安全设施与装备可视化配置 • 人员行为可视化监控与纠正 • 应急预案与处置流程可视化展示 • 总结与展望
01
现场安全可视化概述
定义与目的
定义
现场安全可视化管理是一种利用视觉 感知手段，通过对人员、设备、环境 等关键要素进行直观展示和有效监控 ，以提高现场安全管理水平的方法。
车间危险源目视看板课件
案例一：某机械加工车间危险源目视看板应用
总结词
可视化操作、便捷沟通
详细描述
看板采用了直观的图形和颜色标识， 使员工能够迅速了解危险源的属性和 应对方法。同时，看板上还设置了留 言板和更新记录区域，方便员工沟通 交流和反馈问题。
案例一：某机械加工车间危险源目视看板应用
总结词
强化培训、提高意识
VS
详细描述
01
02
03
工具
看板、标签、标示牌、颜 色管理等。
应用范围
生产设备、物料管理、作 业流程、安视看板、作 业指导书目视化、安全警 示标识等。
目视化管理效果评估
评估指标
员工参与度、信息传递效 率、操作规范执行率、事 故率等。
评估方法
问卷调查、观察法、数据 统计等。
改进措施
根据评估结果，对目视化 管理进行持续改进和优化 ，提高工作场所的安全性 和效率。
03
车间危险源目视看板制 作
目视看板内容设计
内容全面、准确、简洁
内容设计应包括所有潜在的危险源及其相关的安全措施和注意事项。应准确描述 危险源的性质、可能导致的后果以及预防和应对措施。内容应简洁明了，避免使 用过于专业的术语，以便员工快速理解和记忆。
该机械加工车间定期组织员工进行危险源 目视看板的培训和演练，提高员工的安全 意识和应对能力。培训内容主要包括危险 源辨识、防范措施和应急处理等方面。
案例一：某机械加工车间危险源目视看板应用
总结词
持续改进、优化管理
详细描述
车间管理人员通过危险源目视看板收集员工 意见和建议，持续优化和完善管理措施。同 时，定期对看板内容进行审核和更新，确保 其准确性和时效性。
案例二：某化工企业危险源目视看板实践
现场目视管理与看板管理ppt课件
26
看板的制作要求
（2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。
27
看板的制作要求
（3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
迅速快捷地传递信息 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都
显现出来 特别强调的是客观、公正、透明化 促进企业文化的建立和形成
7
目视管理的基本要求
推行目视管理，要防止搞形式主义， 一定要从企业实际出发，有重点、有 计划地逐步展开、在这个过程中，应 做到的基本要求是：统一、简约、鲜 明、实用、严格。
8
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
关规定，有错必纠，赏罚分明。
现场目视管理与看板管理
1
目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各 种视觉感知信息来组织现场生产活动，达 到提高劳动生产率的一种管理手段，也是 一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2
目视管理
1
2
3
目视管理
3
4
目视管理的水准
3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
3种水准 初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）
看板的制作要求
（2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。
27
看板的制作要求
（3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
迅速快捷地传递信息 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都
显现出来 特别强调的是客观、公正、透明化 促进企业文化的建立和形成
7
目视管理的基本要求
推行目视管理，要防止搞形式主义， 一定要从企业实际出发，有重点、有 计划地逐步展开、在这个过程中，应 做到的基本要求是：统一、简约、鲜 明、实用、严格。
8
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
关规定，有错必纠，赏罚分明。
现场目视管理与看板管理
1
目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各 种视觉感知信息来组织现场生产活动，达 到提高劳动生产率的一种管理手段，也是 一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2
目视管理
1
2
3
目视管理
3
4
目视管理的水准
3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
3种水准 初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）
看板管理PPT演示课件
12
3、看板卡的使用要点
• 规则与使用方法必须在现场被严格的执行， 否则，看板管理将无效
13
1) 看板管理的数量必须按实际要求最小化
看板卡数量 ＝ 安全库存+生产库存
Inventory can be reduced to a minimum by minimizing the number of Kanban cards.
4) 下一道工序负责收集看板卡
看板卡必须被还给上一道工序，如果不返还的话， 下一道工序将会由于缺料被迫停止生产。 必须建立规则规定谁，什么时间归还看板卡 当第一件产品被下一道使用时，看板卡从容器上 取下，贴到看板上
16
ANDON 按灯
17
1、按灯的任务、角色
• 按灯有三个角色：
– 向领导/组长汇报突发事件及要求帮助 – 保证每一个人看得到线上的状态 – 向其他部门要求支持
• 物料控制
当物料和信息与看板系统整合到一起时，通过看 看板，整个库存状态可以被很容易的掌控。
• 消除过渡生产的浪费
因为通过看板卡来控制生产，过度生产会被杜绝
11
看板卡例子
Give consecutive number for each part.
Total number of Kanban Cards fo------Good / Running
●Flashing Lamp, Turning Lamp 闪灯和转灯
To be used to indicate an urgent situation, when an operation is having difficulties and calling for help. 用于紧急事件，当工人遇到困难需要帮助时 ●Buzzer蜂鸣
3、看板卡的使用要点
• 规则与使用方法必须在现场被严格的执行， 否则，看板管理将无效
13
1) 看板管理的数量必须按实际要求最小化
看板卡数量 ＝ 安全库存+生产库存
Inventory can be reduced to a minimum by minimizing the number of Kanban cards.
4) 下一道工序负责收集看板卡
看板卡必须被还给上一道工序，如果不返还的话， 下一道工序将会由于缺料被迫停止生产。 必须建立规则规定谁，什么时间归还看板卡 当第一件产品被下一道使用时，看板卡从容器上 取下，贴到看板上
16
ANDON 按灯
17
1、按灯的任务、角色
• 按灯有三个角色：
– 向领导/组长汇报突发事件及要求帮助 – 保证每一个人看得到线上的状态 – 向其他部门要求支持
• 物料控制
当物料和信息与看板系统整合到一起时，通过看 看板，整个库存状态可以被很容易的掌控。
• 消除过渡生产的浪费
因为通过看板卡来控制生产，过度生产会被杜绝
11
看板卡例子
Give consecutive number for each part.
Total number of Kanban Cards fo------Good / Running
●Flashing Lamp, Turning Lamp 闪灯和转灯
To be used to indicate an urgent situation, when an operation is having difficulties and calling for help. 用于紧急事件，当工人遇到困难需要帮助时 ●Buzzer蜂鸣
车间危险源目视看板范本通用课件
安全操作规程
针对每个危险源，制定相应的安全操作规程 ，指导员工正确操作。
事故应急处理流程
明确事故应急处理流程，包括应急联络人员 、应急处置措施等。
安全警示标识
针对危险源和安全操作规程，设置相应的安 全警示标识，提醒员工注意安全。
目视看板标识与标牌设计
01
标识设计
标识应简洁明了，易于识别，包 括危险源标识、安全操作规程标 识、事故应急处理流程标识等。
02 根据国家和行业的相关安全标准、规范以及操作规程
等，对车间生产过程中的危险源进行辨识。
基于科学的辨识方法
03
利用现代科学技术和工具，如风险评估、安全检查表
、事件树等，对车间生产过程中的危险源进行辨识。
危险源评估流程
收集信息
收集与车间生产过程相关的安全信息，包 括事故案例、隐患排查、安全检查等。
THANKS.
版面布局合理：目视看板的版面布局应该合理，信息排列应该有条不 紊。
车间危险源目视看
05
板实例展示
化工企业危险源目视看板实例
化工企业生产过程复杂，涉及大量化学 反应和危险物质，因此危险源目视看板 显得尤为重要。
化工企业危险源目视看板通常包括关键装置 和重点部位清单、危险源分布图、风险矩阵 等，以便员工了解和识别潜在的危险源。
1. 明确目的和目标
明确目视看板实施的目的和目标，例如提高工 作效率，减少事故发生率等。
2. 确定实施范围
确定目视看板实施的范围，例如车间、生产线 、设备等。
3. 制定实施计划
根据实施范围和目标，制定详细的实施计划，包括看板的设计、制作、安装、 使用等。
目视看板实施步骤与流程
4. 设计目视看板
看板管理培训课件(PPT74页).pptx
✓ a栏：标记检查顺序的代号； ✓查时b栏的：部标位记。每日检查时的检查时间； 每周检查时的检查星期；每月检 ✓ c栏：标记检查部位。 ✓4. 底色区分: ✓A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此，看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的
21
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
22
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 ✓ 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法：
60
主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。
2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙
47
7.铁皮柜：
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此，看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的
21
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
22
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 ✓ 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法：
60
主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。
2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙
47
7.铁皮柜：
安全看板
——认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。
岗位的危险源为对象
▪叫大家举手发言； ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故 把危险因素通过大家列5～7个项目； ▪小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成 问题。
2R
追求根本：这才是主要危险的因素
⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的 项目画一个“○”。 ⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的 项目（合并为1-2个项目）；画 “◎”的项目为主要的 危险因素。 ⑶列出集中化的1-2项。 表述为：“由于…原因导致发生…的危险”，全部写出， 领导读两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着 喊。
场景一: 简单的危险识别
适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。
１ ４ ＜回答例＞ １．钩子上没有防脱 落手段 ２．吊东西时不平衡 ３．未戴安全帽 ４．没看后面 ５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱 ８．窗户破了 ９．在工作现场跑动 10．没系安全帯 11．没有安全护栏 12．動部位没有盖 13．缺少传送带 14．堆积的货物超过 了标识线的高度 15．链条脱落 16．部件快要从桌子 上掉落下来 17．电缆线缠住了 18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和 安全面具 20．东西未加固定手 段 21．一只手开车
3.KYT活动导向：
• 活动目的——提高员工对危险 的感受性、对作业的注意力及 解决问题的能力 • 活动对象——潜在的危险行为 或危险因素 • 活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵ ⑴
先行
预防
活动原则 ：“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”
4.要点——通过小集团活动，
解决问题的四步循环：
岗位的危险源为对象
▪叫大家举手发言； ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故 把危险因素通过大家列5～7个项目； ▪小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成 问题。
2R
追求根本：这才是主要危险的因素
⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的 项目画一个“○”。 ⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的 项目（合并为1-2个项目）；画 “◎”的项目为主要的 危险因素。 ⑶列出集中化的1-2项。 表述为：“由于…原因导致发生…的危险”，全部写出， 领导读两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着 喊。
场景一: 简单的危险识别
适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。
１ ４ ＜回答例＞ １．钩子上没有防脱 落手段 ２．吊东西时不平衡 ３．未戴安全帽 ４．没看后面 ５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱 ８．窗户破了 ９．在工作现场跑动 10．没系安全帯 11．没有安全护栏 12．動部位没有盖 13．缺少传送带 14．堆积的货物超过 了标识线的高度 15．链条脱落 16．部件快要从桌子 上掉落下来 17．电缆线缠住了 18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和 安全面具 20．东西未加固定手 段 21．一只手开车
3.KYT活动导向：
• 活动目的——提高员工对危险 的感受性、对作业的注意力及 解决问题的能力 • 活动对象——潜在的危险行为 或危险因素 • 活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵ ⑴
先行
预防
活动原则 ：“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”
4.要点——通过小集团活动，
解决问题的四步循环：
看板管理培训课件(PPT 161页)
20
拉式生产现场
21
第二节
看板概念、类型和功能
22
一、看板概念
看板一词起源于日语，是传递信号控制生 产的工具。
看板类似于工厂内部结算的“现金券”！！ 它可以是某种“板”，如：卡片、揭示牌、
电子信息屏等，也可以是能表示某种信息 的任何其他形式，例如：彩色乒乓球、容 器位置、方格标识、信号灯等。
1、推式生产； 2、拉式生产。
5
1、推式生产原理
计划部门根据市场需求，按照产品物料清单计 划出每种零部件的需求量和各生产阶段的提前 期，确定每个零部件的投入产出计划，按照计 划发出生产指令和采购订货指令。
各车间和工序均按计划生产零部件，将实际完 成情况反馈到生产计划部门，并将加工完成的 零部件送到下一道工序或下游生产车间，整个 过程相当于从前工序向后工序推动，故这种生 产方式被称为推式生产。
看板、标签
2 必须的产品
每道工序或每个车间都按照当时的需要 向上一道工序或上游车间提出需求，发 出工作指令，上游工序或车间完全按照 这些指令进行生产。
14
二、拉式生产（2）
这时物流和信息流是结合在一起的，整 个过程相当于从后工序向前工序拉动， 故这种生产方式被称为拉式生产。
从下图可以看出，生产计划部门只制定 最终产品计划，计划下达到最后车间或 工序，其他车间或工序按照下游车间或 后工序的指令来确定生产。
为了能更有效地实施拉动式生产计划，早 期的精益生产先驱者发明了“看板”这一 简单的工具，依据看板作为信息传递的载 体，在各工序、车间、协作厂之间传递生 产指令或搬运指令。
18
2、拉式生产分析
按照拉式生产的原则，每道工序都按下 道工序的要求，在适当的时间，按需要 的品种与数量进行生产，就不会出现计 划产量和实际产量不符的现象，也就不 会出现中间库存。
拉式生产现场
21
第二节
看板概念、类型和功能
22
一、看板概念
看板一词起源于日语，是传递信号控制生 产的工具。
看板类似于工厂内部结算的“现金券”！！ 它可以是某种“板”，如：卡片、揭示牌、
电子信息屏等，也可以是能表示某种信息 的任何其他形式，例如：彩色乒乓球、容 器位置、方格标识、信号灯等。
1、推式生产； 2、拉式生产。
5
1、推式生产原理
计划部门根据市场需求，按照产品物料清单计 划出每种零部件的需求量和各生产阶段的提前 期，确定每个零部件的投入产出计划，按照计 划发出生产指令和采购订货指令。
各车间和工序均按计划生产零部件，将实际完 成情况反馈到生产计划部门，并将加工完成的 零部件送到下一道工序或下游生产车间，整个 过程相当于从前工序向后工序推动，故这种生 产方式被称为推式生产。
看板、标签
2 必须的产品
每道工序或每个车间都按照当时的需要 向上一道工序或上游车间提出需求，发 出工作指令，上游工序或车间完全按照 这些指令进行生产。
14
二、拉式生产（2）
这时物流和信息流是结合在一起的，整 个过程相当于从后工序向前工序拉动， 故这种生产方式被称为拉式生产。
从下图可以看出，生产计划部门只制定 最终产品计划，计划下达到最后车间或 工序，其他车间或工序按照下游车间或 后工序的指令来确定生产。
为了能更有效地实施拉动式生产计划，早 期的精益生产先驱者发明了“看板”这一 简单的工具，依据看板作为信息传递的载 体，在各工序、车间、协作厂之间传递生 产指令或搬运指令。
18
2、拉式生产分析
按照拉式生产的原则，每道工序都按下 道工序的要求，在适当的时间，按需要 的品种与数量进行生产，就不会出现计 划产量和实际产量不符的现象，也就不 会出现中间库存。
看板管理培训ppt课件
根据定期订货原理，各种外协订货看板总数量为：
其中，订货周期 和生产过程时间 即，外协领取看板数量
注：α 为一次领取搬运所需的时间(天),不足1天按1天算； b 为一天的搬运次数； d 为一次订货时间内的看板搬运次数，简称搬运间隔。
31
例题： 在
中，看板循环为“1 -8-3”,假设使用量为200个/
基准量为：
M=D(L+T)+S
工序间领取看板数量为：
注：M 为基准量 Ts 为安全库存时间
T 为订货间隔期
17
五、 看板运行案例
一汽轿车公司总装车间看板运行流程由看板回收操作人员工作
流程、物流配货操作人员工作流程、物流发件操作人员工作流程、 生产线操作人员工作流程四个流程组成。
下图为总装车间使用的一种领取看板实例。
。
3.4 信号看板
二、 信号看板的使用方法
以冲压工序为例，介绍信号看板的运行方法。
钣金存放区域
A 冲压生产线 B 冲压生产线 C 冲压生产线
钢板 存放
卷材剪切生产线
冲压各生产线的在制品看板箱 A 生产线 B 生产线 C 生产线
12 3 4
1234
1234
材料剪切生产 线在制品看板箱
材料领三角看板箱 取看板箱
拉式生产原理： 每道工序或每个车间都按照当时的需要向前一道 工序或上游车间提出需求，发出工作指令，上游工序或车间完全 按照指令进行生产。物流和信息流是结合在一起的，整个过程相 当于从后工序向前工序拉动。
生产计划部门
(
2
3
N-1
N
- - 信息流 →物料流
工作点
物流与信息流示意图
5
拉式生产分析： 拉式生产系统真正实现按需生产。每道工序按下道工序的要求，
其中，订货周期 和生产过程时间 即，外协领取看板数量
注：α 为一次领取搬运所需的时间(天),不足1天按1天算； b 为一天的搬运次数； d 为一次订货时间内的看板搬运次数，简称搬运间隔。
31
例题： 在
中，看板循环为“1 -8-3”,假设使用量为200个/
基准量为：
M=D(L+T)+S
工序间领取看板数量为：
注：M 为基准量 Ts 为安全库存时间
T 为订货间隔期
17
五、 看板运行案例
一汽轿车公司总装车间看板运行流程由看板回收操作人员工作
流程、物流配货操作人员工作流程、物流发件操作人员工作流程、 生产线操作人员工作流程四个流程组成。
下图为总装车间使用的一种领取看板实例。
。
3.4 信号看板
二、 信号看板的使用方法
以冲压工序为例，介绍信号看板的运行方法。
钣金存放区域
A 冲压生产线 B 冲压生产线 C 冲压生产线
钢板 存放
卷材剪切生产线
冲压各生产线的在制品看板箱 A 生产线 B 生产线 C 生产线
12 3 4
1234
1234
材料剪切生产 线在制品看板箱
材料领三角看板箱 取看板箱
拉式生产原理： 每道工序或每个车间都按照当时的需要向前一道 工序或上游车间提出需求，发出工作指令，上游工序或车间完全 按照指令进行生产。物流和信息流是结合在一起的，整个过程相 当于从后工序向前工序拉动。
生产计划部门
(
2
3
N-1
N
- - 信息流 →物料流
工作点
物流与信息流示意图
5
拉式生产分析： 拉式生产系统真正实现按需生产。每道工序按下道工序的要求，
看板管理培训PPT课件
组织图
车间办公室管理看板
重点指标推移
重点指标推移
重点指标推移
问题点及对策
问题点及对策
问题点及对策
管理方针 部门月别计划
部门目标 部门周别计划
提案件数推移 提案金额推移
无事故活动现况 口号：天天安全
幸福人生 目标：无事故活
动365天 今日： 月 日
星期 今天是第： 天
公告栏
徐航压铸公司级重点指标管理看板
学习园地
看板-009
考核办法
安全信息
6S知识
资料
考勤表
工作日志
清扫记录
扣分记录
看板规格:长1.8米×高1.2米
组织图
职能部室管理看板
重点指标推移
人员去向管理板
目前状态
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人员去向板
姓名
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业务流程
公告栏
看板管理的功效之三：营造向上氛围
看板管理的功效之四：动态管理的前提
看板管理的功效之五：共享目标与成果
部门目标
生产部门管理看板
重点指标稚移
生产量
重点指标稚移
顾客品质
看板-001
重点指标稚移
成本
看板与目视管理PPT课件
第一部分
看板与目视管理的基础知识；
（摘录《看板与目视管理》海天出版社）
1、认识看板
看板：顾名思义，就是显示某种信息的可视板状物。
看板
看：目视、观看，获得信息。 板：平面、板状物，显示信息。
1、认识看板（续1）
看板是企业的名片。通过实施看板管理，确保企业 员工：
执行多一点，扯皮少一点； 和谐多一点，矛盾少一点； 效率高一点，浪费少一点； 速度快一点，差错少一点； 贡献大一点，失误少一点。
10、实施目视管理的方法
1、红牌战术 2、看板管理 3、黄线境界 4、红线截止 5、警示灯 6、宣传和告示栏 7、生产指令板 8、作业标准书 9、错误示范表 10、样板 11、贴纸 12、自动控制和监视显示器
11、目视管理以看板为载体
展示给人员
管理Leabharlann 要求目 视看板
变成具体行动
管
理
管理
反 馈
方法
达到管理目的
结合起来
结合起来
管理 方法
×
管理 工具
管理 行动
产生效果
结合起来
8、目视管理的特点
1、透明化 2、信息公开 3、管理面宽 4、简单易行 5、不宜用于机密性管理 6、简化管理环节 7、提高执行效果 8、减少人员失误 9、提高人员素质
9、目视管理的要求
1、标示状态要醒目 2、确保在预设范围内能看清楚 3、形象化的图形标示 4、标示事项内容应具备的特点 5、确定标示处所 6、标示物的外观要求
1、认识看板（续2）
有效的看板管理能激发员工的活力，进而促进创新， 能够实现工厂管理活动有声有色。
•看板显示焦点，即总是显示那些大家广泛关注的问题； •看板是个亮点，即位置显眼、形状漂亮，是现场的亮点； •看板着重要点，即主要针对要事进行显示； •看板点击痛点，即爆光要害事项，让责任者头痛； •看板提示重点，即起画龙点睛作用，提醒员工把握重点； •看板消灭盲点，即公布要求事项，员工没有理由说不知道； •看板披露黑点，通过参与与监督，暴露工作中的阻碍事项； •看板制造热点，即发挥看板的轰动效应，在现场掀起波澜。
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2
安全贵在责任心，事故专找违章人
凡事预则立，不预则废
众所周知，安全是文明的一个标志，
是千家万户幸福的前提，是人们生活、
生产的标尺。灾害威胁着人类的生命，
事故直接影响公司追求的经济利益。因
此说对于安全的开展是一切其他工作的
基础。
下面向大家介绍一下针对安全工作
安全教育时刻谨记
的重要性和复杂性，结合生产的特点和
二、安全工作落实到“点”上
预防措施,通过上下同心协力， 从而实现“凡事预则立，不预则
这个“点”包括两个方面，一方
废”的安全管理设想。
安全了才能看到盛开的花朵
面是指安全工作的重点，另一方面是 指安全工作的“点子”即安全工作的
方法。
3
落实安全规章制度,强化安全防范措施
安全规程
一、正确措施及时落实到位； 二、所有的事故都是可以预防的； 三、安全是所有工作的前提； 四、管工作必须管安全； 五、管理安全是直线组织的责任； 六、管理者必须用行动展示安全承诺； 七、管理者必须承担预防事故的责任； 八、管理者必须进行安全观察； 九、员工必须持续接受安全培训； 十、安全工作——我的责任。
他不应
该是装 饰品
“三非”是指非法建设、非法生产、非法经营。 “三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 “三超”是指生产企业超能力、超强度、超定员；运输企业超载、超限、超 负荷。
8
普及消防知识，强化消防宣传
消防常识
火形成需要的三个要件:可燃物、 空气和温度。
火灾的种类 ：1普通火灾，由木 材、纸张、棉、布、塑胶等固体物 质所引起的火灾
一个安全的工作场所是公司业务强大的基础； 所有公司员工、承包商和来访者的安全都必须受到保护； 没有比使员工避免受到伤害更重要的事情； 预防工伤/职业病事故的发生是重要的道德和法律责任； 每位员工都有责任和义务以安全的方式工作； 一套系统的管理方法对安全政策的落实和坚持至关重要。
遵章守纪，春风一世；违章一次，痛苦一 生。为人民服务，踏踏实实；为全家幸福，安 安全全。幸福是棵树，安全是沃土，要想灭事 故，先把违章除。宁等三分，不抢一秒；宁绕 百米，不抢一步。
安全，连着我和你，它在我心中，在你心 中，在大家的心中。
1
回避事故隐患.等于放虎归山
秉承组装车间“目标清晰 、责任明 确 、管理系统 、执行到位”的管理理 念,牢固树立安全第一的生产原则,随时 随地挖掘生产现场出现的安全问题点， 努力在车间上下形成事事有人管、安全 虚惊件件有人抓的安全生产管理格局。
群策群力科学管理 戒骄戒躁杜绝事故
公司的安全远景
成为零工伤/职业病的工厂。
公司的安全价值观
公司最宝贵的财富是我们的员工,没有什么能比他 们的安全和幸福更重要。我们的工作伙伴和他们的 家庭依赖于这项承诺，在这一点上不能有任何妥协.
公司的安全政策
违章一次，后悔一生。上有老，下有小， 出了事故不得了。保障安全就是创造幸福，违 章违纪就是谋财害命。谁对隐患讲情，事故对 谁绝情。条条规章血写成，不必用血去验证。
7
什么是安全隐患？
什么是“安全隐患”？与安全生产的关系如何？ 隐患是指人活动场所、设备设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为
和管理上的缺陷 而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。 从隐患的概念中不难看出，如果对隐患不排查不治理，就很容易引发事故，
一旦发生事故 ，最先受到伤害的便是处于现场第一线的职工，事故还会对企业和 职工个人造成不小的经济损失，并在社会上产生不良影响。因此，隐患的排查与 治理是与我们职工的人生安全和健康息息相关的重要工作。 常见的隐患-----“三非”、“三违”、“三超”
5
安全生产“八不准”
1、不准穿背心，赤膊进入工作现 场； 2、不准穿拖鞋，高跟鞋进入车间； 3、不准在作业场所进行体育活动； 4、不准自行车、摩托车进入车间； 5、不准带小孩进车间； 6、不准穿裙子、短裤进入车间； 7、不准串岗； 8、不准在工作场地打闹、嬉戏。
6
安全生产“四不放过”原则
★事故发生后要做到：
安全工作的实际情况和经验．
一、落实企业规章及上级指令
三、执行到位,落实安全工
举行各种安全培训和专门会议，
作的特殊要求
传达公司安全工作内容，宣讲有关法 律、法规及规章，使各组员对所承当 的安全责任明了，并落实到每一个岗
每一个人。
全员参与，从小事着手消除 每个岗位的事故隐患，特别针对 事故原因分析、并让每个员工发 表自己的意见并制定严格有效的
干粉灭火器:分为ABC和BC干粉两 种,适用于普通火灾，油类火灾， 气体火灾。
岗位生产四懂
1.懂本岗位生产过程中火灾的 危险性； 2.懂本岗位生产过程中的预防 措施； 3.懂本岗位生产过程中灭火方 法； 4.懂组织疏散逃生方法。 员工不但懂得生产技术和经营 管理，同时还必须把本岗位生 产、工作中的火灾危险性搞清 楚，危险程度如何，有那些预 防火灾的措施，具体的办法、 条文，内容并严格执行。
4ห้องสมุดไป่ตู้
千条线，万条线，安全是主线
员工在进入公司与车间和小组的安全培训后，在上岗前应该了解掌握本工 位的安全操作，穿戴好安全眼镜和劳保佩戴耳塞，在工作中注意不准座卧，工位 上不准嬉戏，打闹，开关门注意周围与门接触的人，在不碰到的情况下再检查， 将门与头部的距离相隔30cm。在工作中做到知道本工位安全操作规程和标准；知 道本工位存在的事故隐患和防范措施；不能有侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞； 心急；烦躁；赌气；自满；好奇的心里。工作后收工具和劳保按标准放好。
1、事故原因未查清不放 过； 2、群众未受到教育不放 过； 3、责任人未受到处理不 放过； 4、整改措施未落实不放 过；
★事故发生的处理程序
1、救护伤者送往医院； 2、保护现场； 3、报告直属领导（立即）； 4、现场调查分析； 5、召开事故现场会； 6、制定事故防范措施； 7、按“四不放过”的原则处理。
2油类火灾：由引火性液体及固体 油脂物体所引起的火灾，如汽油、 石油、煤油等；
3气体火灾:是由气体燃烧、爆炸引 起的火灾都称为气体火灾，如天然 气、煤气等；
4金属火灾：钾、钠、镁、锂及禁 水物质引起的火灾；
5电器火灾：是由电器走火漏电打 火引起的火灾称为电器火灾。 二氧化碳灭火器:适用于油类火灾 类，气体火灾。
安全贵在责任心，事故专找违章人
凡事预则立，不预则废
众所周知，安全是文明的一个标志，
是千家万户幸福的前提，是人们生活、
生产的标尺。灾害威胁着人类的生命，
事故直接影响公司追求的经济利益。因
此说对于安全的开展是一切其他工作的
基础。
下面向大家介绍一下针对安全工作
安全教育时刻谨记
的重要性和复杂性，结合生产的特点和
二、安全工作落实到“点”上
预防措施,通过上下同心协力， 从而实现“凡事预则立，不预则
这个“点”包括两个方面，一方
废”的安全管理设想。
安全了才能看到盛开的花朵
面是指安全工作的重点，另一方面是 指安全工作的“点子”即安全工作的
方法。
3
落实安全规章制度,强化安全防范措施
安全规程
一、正确措施及时落实到位； 二、所有的事故都是可以预防的； 三、安全是所有工作的前提； 四、管工作必须管安全； 五、管理安全是直线组织的责任； 六、管理者必须用行动展示安全承诺； 七、管理者必须承担预防事故的责任； 八、管理者必须进行安全观察； 九、员工必须持续接受安全培训； 十、安全工作——我的责任。
他不应
该是装 饰品
“三非”是指非法建设、非法生产、非法经营。 “三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 “三超”是指生产企业超能力、超强度、超定员；运输企业超载、超限、超 负荷。
8
普及消防知识，强化消防宣传
消防常识
火形成需要的三个要件:可燃物、 空气和温度。
火灾的种类 ：1普通火灾，由木 材、纸张、棉、布、塑胶等固体物 质所引起的火灾
一个安全的工作场所是公司业务强大的基础； 所有公司员工、承包商和来访者的安全都必须受到保护； 没有比使员工避免受到伤害更重要的事情； 预防工伤/职业病事故的发生是重要的道德和法律责任； 每位员工都有责任和义务以安全的方式工作； 一套系统的管理方法对安全政策的落实和坚持至关重要。
遵章守纪，春风一世；违章一次，痛苦一 生。为人民服务，踏踏实实；为全家幸福，安 安全全。幸福是棵树，安全是沃土，要想灭事 故，先把违章除。宁等三分，不抢一秒；宁绕 百米，不抢一步。
安全，连着我和你，它在我心中，在你心 中，在大家的心中。
1
回避事故隐患.等于放虎归山
秉承组装车间“目标清晰 、责任明 确 、管理系统 、执行到位”的管理理 念,牢固树立安全第一的生产原则,随时 随地挖掘生产现场出现的安全问题点， 努力在车间上下形成事事有人管、安全 虚惊件件有人抓的安全生产管理格局。
群策群力科学管理 戒骄戒躁杜绝事故
公司的安全远景
成为零工伤/职业病的工厂。
公司的安全价值观
公司最宝贵的财富是我们的员工,没有什么能比他 们的安全和幸福更重要。我们的工作伙伴和他们的 家庭依赖于这项承诺，在这一点上不能有任何妥协.
公司的安全政策
违章一次，后悔一生。上有老，下有小， 出了事故不得了。保障安全就是创造幸福，违 章违纪就是谋财害命。谁对隐患讲情，事故对 谁绝情。条条规章血写成，不必用血去验证。
7
什么是安全隐患？
什么是“安全隐患”？与安全生产的关系如何？ 隐患是指人活动场所、设备设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为
和管理上的缺陷 而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。 从隐患的概念中不难看出，如果对隐患不排查不治理，就很容易引发事故，
一旦发生事故 ，最先受到伤害的便是处于现场第一线的职工，事故还会对企业和 职工个人造成不小的经济损失，并在社会上产生不良影响。因此，隐患的排查与 治理是与我们职工的人生安全和健康息息相关的重要工作。 常见的隐患-----“三非”、“三违”、“三超”
5
安全生产“八不准”
1、不准穿背心，赤膊进入工作现 场； 2、不准穿拖鞋，高跟鞋进入车间； 3、不准在作业场所进行体育活动； 4、不准自行车、摩托车进入车间； 5、不准带小孩进车间； 6、不准穿裙子、短裤进入车间； 7、不准串岗； 8、不准在工作场地打闹、嬉戏。
6
安全生产“四不放过”原则
★事故发生后要做到：
安全工作的实际情况和经验．
一、落实企业规章及上级指令
三、执行到位,落实安全工
举行各种安全培训和专门会议，
作的特殊要求
传达公司安全工作内容，宣讲有关法 律、法规及规章，使各组员对所承当 的安全责任明了，并落实到每一个岗
每一个人。
全员参与，从小事着手消除 每个岗位的事故隐患，特别针对 事故原因分析、并让每个员工发 表自己的意见并制定严格有效的
干粉灭火器:分为ABC和BC干粉两 种,适用于普通火灾，油类火灾， 气体火灾。
岗位生产四懂
1.懂本岗位生产过程中火灾的 危险性； 2.懂本岗位生产过程中的预防 措施； 3.懂本岗位生产过程中灭火方 法； 4.懂组织疏散逃生方法。 员工不但懂得生产技术和经营 管理，同时还必须把本岗位生 产、工作中的火灾危险性搞清 楚，危险程度如何，有那些预 防火灾的措施，具体的办法、 条文，内容并严格执行。
4ห้องสมุดไป่ตู้
千条线，万条线，安全是主线
员工在进入公司与车间和小组的安全培训后，在上岗前应该了解掌握本工 位的安全操作，穿戴好安全眼镜和劳保佩戴耳塞，在工作中注意不准座卧，工位 上不准嬉戏，打闹，开关门注意周围与门接触的人，在不碰到的情况下再检查， 将门与头部的距离相隔30cm。在工作中做到知道本工位安全操作规程和标准；知 道本工位存在的事故隐患和防范措施；不能有侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞； 心急；烦躁；赌气；自满；好奇的心里。工作后收工具和劳保按标准放好。
1、事故原因未查清不放 过； 2、群众未受到教育不放 过； 3、责任人未受到处理不 放过； 4、整改措施未落实不放 过；
★事故发生的处理程序
1、救护伤者送往医院； 2、保护现场； 3、报告直属领导（立即）； 4、现场调查分析； 5、召开事故现场会； 6、制定事故防范措施； 7、按“四不放过”的原则处理。
2油类火灾：由引火性液体及固体 油脂物体所引起的火灾，如汽油、 石油、煤油等；
3气体火灾:是由气体燃烧、爆炸引 起的火灾都称为气体火灾，如天然 气、煤气等；
4金属火灾：钾、钠、镁、锂及禁 水物质引起的火灾；
5电器火灾：是由电器走火漏电打 火引起的火灾称为电器火灾。 二氧化碳灭火器:适用于油类火灾 类，气体火灾。