空调调试方案(通用版)
xxxx空调调试方案
xxxxxx楼xxxx空调调试方案中央空调系统调试方案空调施工单位：深圳市xxxx装饰有限公司，配合人员：吴xx、xxx、xx、xx，xxx配合系统调试单位：深圳市xxxx装饰有限公司、水电施工班组、空调风机盘管厂家、配电柜供货商、物业公司负责冷冻机组人员、空调水泵供应商等相关单位。
具体措施：一、系统开机调试前准备工作：1、水电班组：系统调试前，全面检查各配电箱、地下室泵房内各电气配电柜箱体内电源是否接通，各点重复接地及保护接地是否完好，如配电箱内有损坏的电气元件及时配合配电柜供货商技术人员进行修复，确保调试阶段供电正常。
2、空调风机盘管厂家：系统调试前配合施工单位对每台末端设备进行检查，确保每台末端设备工作正常。
检查供回水系统，是否有漏点，风机是否工作正常。
如有故障立即组织人员进行抢修，确保空调设备工作正常。
3、配电柜厂家：厂家技术人员配合水电班组对各配电箱进行检查。
4、物业公司负责冷冻机组人员：开机前检查制冷设备是否有损坏，机组上各仪表是否完好，连接处是否有松动等各现象，确保开机前机器完好。
5、总包深圳市xxxx装饰有限公司：全部负责监督空调施工单位对各点面检查工作，同时配合施工人员在现场安全工作。
6、空调水泵供应商：开机前完成对每台空调主机的检查工作，对每台空调泵进行空载运转，检查空调泵是否完好。
提前设置供冷阶段水进出口温度。
7、施工单位：系统灌水前全面检查各系统、各末端机房内管道是否安装到位，每台空调末端设备前总阀门是否关闭（如有关闭及时开启阀门），检查各主管道及各支管是否保温到位，保温是否合格（对于没有保温到位及时修复）。
检查空调主机房内各阀门是否正常开启，和空调泵、制冷机组连接是否完好空调风管班组检查各末端机房内，防火阀、调节阀等是否开启，检查末端设备于静压、静压箱与设备连接是否完好。
8、通过无负荷试运转和调试，应使空调房的温度、相对湿度、气流速度、及除尘效果达到设计规定的参数或生产工艺的技术要求。
空调调试实施方案
空调调试实施方案空调调试实施方案空调调试是指对空调设备进行检查、测试和调整，以确保其正常运行和提供高效的冷暖效果。
调试是空调安装后的重要环节，正确的调试可以确保设备的性能和效果，提高设备的使用寿命和节能效果。
本文将介绍空调调试的具体实施方案。
1. 前期准备工作在进行空调调试前，需要做好以下准备工作：（1）了解空调设备的基本情况，包括型号、技术参数、控制方式等；（2）了解空调系统的布局和安装情况，包括风管、水管、电气线路等；（3）准备好必要的调试工具和仪器，如多用电压表、温度计等；（4）确保空调设备的电源和水源接通，并检查设备的安装是否牢固。
2. 空调系统检查（1）检查空调设备的控制系统是否正常工作，包括温度控制器、风门控制器、水阀控制器等；（2）检查空调系统的风管、水管的连接是否正确，是否存在漏水、漏风等问题；（3）检查空调系统的电气系统，包括电源线路、开关和电机的连接是否正常。
3. 空调系统测试（1）对空调设备进行初步测试，包括冷却效果测试、热效果测试、风量测试等，确保设备的基本功能正常；（2）对空调系统进行全面测试，包括冷负荷测试、热负荷测试、风量平衡测试等，确定系统的性能参数，并进行相应的调整；（3）对空调系统进行压力测试和漏气测试，检查系统的密封性和稳定性；（4）对空调系统进行稳定性测试，包括长时间运行测试、负荷变化测试等，确保系统在不同工况下稳定可靠。
4. 空调系统调整（1）根据测试结果和要求，调整空调系统的温度、湿度、风量等参数，以达到用户的需求；（2）对空调系统的风门、水阀等进行调整，确保系统的正常运行和节能效果；（3）根据系统调试的结果，对空调设备和系统的控制参数进行优化，以提高设备的性能和运行效果。
5. 调试记录和报告在进行空调调试时，需要对调试过程、调试参数和结果进行记录，以便后续的运维和维护工作。
同时，还需要根据调试结果生成调试报告，对空调设备和系统的运行状况进行评估和总结，提出相应的维护建议和改进措施。
暖通空调调试方案
暖通空调调试方案一、调试前的准备工作1.准备调试工具和仪器，如温度计、湿度计、压力表等；2.检查空调系统的安装是否符合设计要求，包括管道连接是否牢固、绝缘是否完好等；3.检查空调系统的电气接线是否正确，包括电源线的连接、控制线的连接等；4.进行功能测试，包括空调是否能正常开启、风速是否调节正常、温度是否能够调节等；5.检查空调系统的管道是否完整，无漏水现象。
二、空调系统的基本调试1.设置合适的温度和湿度参数，使得空调系统能够达到设计要求的舒适空调效果；2.检查空调系统的制冷和制热效果，包括使用温度计测量室内和室外的温度差异，是否达到设计要求；3.检查空调系统的供风和排风系统，包括是否有正常的气流、风速是否符合设计要求；4.检查空调系统的除湿效果，包括使用湿度计测量室内和室外的湿度差异，是否达到设计要求；5.检查空调系统的节能功能，包括使用电源测试仪测量空调系统的功耗，是否符合设计要求；6.检查空调系统的静压和动压，包括使用压力表测量系统中的压力差，是否达到设计要求；7.检查空调系统的安全保护功能，包括过载保护、短路保护、漏电保护等是否正常工作。
三、空调系统的高级调试1.检查空调系统的调节性能，包括温度和湿度的控制精度；2.对空调系统的每个组件进行检查和测试，包括压缩机、风机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器等；3.对空调系统的换气系统进行调试，包括检查新风系统的正常运行、风量是否合适等；4.检查空调系统的综合性能，包括快速制冷和制热功能、温度和湿度的稳定性等；5.对空调系统的控制系统进行调试，包括风速控制、湿度控制、温度控制等，确保各个参数能够按预期调节和保持稳定；6.对空调系统的显著功能进行测试，包括负荷响应能力、故障自检功能、定时开关机等；7.对空调系统的噪声和振动进行测量和分析，确保系统工作时的噪声和振动达到设计要求；8.检查空调系统的维修和保养要求，包括清洁换热器、更换过滤器、检查管道是否有漏水等。
空调制冷系统调试方案
空调制冷系统调试方案背景空调制冷系统是一种广泛应用于室内环境调节的设备，确保其正常运行和高效性能对我们的生活和工作至关重要。
因此，调试空调制冷系统是必不可少的步骤，以确保其按照设计要求运行。
目标本调试方案的主要目标是确保空调制冷系统在使用前的性能满足预期要求。
具体目标包括：1. 确保系统的温度控制准确性；2. 检查和调整系统的制冷剂流量；3. 测试系统的压力和温度传感器的准确性；4. 确认系统各个组件的正常运行。
调试步骤1. 确认系统组件的完整性在开始调试之前，需要确认空调制冷系统的各个组件是否安装正确并完好无损。
包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。
2. 温度控制准确性测试使用适当的温度计测量系统的进出口温度，并确认温度控制的准确性。
可以通过对系统进行多次制冷和制热操作来测试温度控制的稳定性和准确性。
3. 制冷剂流量调整检查系统的制冷剂流量，并根据需要进行调整。
可以使用适当的仪器来测量制冷剂的全流量和部分流量，并确保其在设定范围内。
4. 压力和温度传感器测试使用合适的仪器测试系统的压力和温度传感器的准确性。
可以比较传感器测量值与已知准确值进行验证。
5. 确认组件正常运行逐个检查系统的各个组件，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等，确保其正常运行。
可以检查其外观是否完好、连接是否牢固，并观察其工作状态是否符合预期。
结论通过以上调试步骤，可以确保空调制冷系统在使用前的性能满足预期要求，并提前发现和解决潜在问题。
这将有助于确保空调制冷系统的正常运行和高效性能，提供舒适的室内环境。
注意：以上调试方案仅供参考，具体的调试步骤和方法应根据具体系统和厂商的要求进行调整。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
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空调系统调试方案完整版本
空调系统调试方案一、调试说明♦本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。
♦本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
♦本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
♦本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
♦本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。
♦调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、工程概况如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。
本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。
本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。
一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。
对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。
本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。
（一）空调冷冻（却）水系统制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。
（二）通风、空调系统1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调机组在空调季节采用回、新风混合后再处理形式，通风季节则采用全新风送风形式。
空调调试实施方案范本
空调调试实施方案范本一、背景介绍。
随着现代社会的发展，空调作为一种重要的家用电器，已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
在使用空调的过程中，很多人会遇到空调无法正常工作、制冷效果不佳等问题，这就需要对空调进行调试和维护。
因此，本文将介绍空调调试的实施方案，帮助用户解决空调使用过程中的问题。
二、调试前准备。
1. 检查空调设备是否正常，包括电源线、空调面板、遥控器等是否完好。
2. 确保空调的安装位置通风良好，不受遮挡，以保证空调的正常散热。
3. 准备好调试所需的工具，如螺丝刀、温度计等。
三、调试步骤。
1. 开机检查。
将空调的电源线插入插座，按下空调遥控器的开机按钮，观察空调面板是否正常显示，确认空调是否能正常开机。
2. 温度设置。
根据实际需要，通过遥控器设置空调的温度，一般来说，夏季制冷温度应该设置在26℃左右，冬季制热温度应该设置在20℃左右。
3. 检查制冷效果。
在空调运行一段时间后，用手感觉空调出风口的温度，确认空调的制冷效果是否正常，如果出现制冷效果不佳的情况，可以适当调整温度或检查空调的滤网是否需要清洗。
4. 检查制热效果。
同样，在制热模式下，观察空调的出风口温度，确认空调的制热效果是否正常，如果出现制热效果不佳的情况，可以适当调整温度或检查空调的室内外机是否存在故障。
5. 检查空调噪音。
在空调运行过程中，要留意空调的运行噪音是否正常，如果出现异常噪音，需要及时检查空调的风机、压缩机等部件是否存在故障。
6. 清洗滤网。
定期清洗空调的滤网，可以保证空调的制冷效果和制热效果，同时也可以延长空调的使用寿命。
清洗滤网时，要先拆下滤网，用清水冲洗干净，晾干后再安装到原位。
四、调试注意事项。
1. 在调试空调时，要注意安全，不要触碰空调的电器元件，以免发生触电事故。
2. 调试空调时，要注意室内外机之间的通风口，不要堵塞，以免影响空调的散热效果。
3. 定期对空调进行清洁和维护，可以有效延长空调的使用寿命，同时也可以提高空调的工作效率。
空调控制系统调试方案
空调控制系统调试方案1.背景空调控制系统是一个关键的设备，它能够监测和控制房间的温度和湿度，确保良好的室内环境。
在空调系统安装完成之后，需要进行调试和测试，以保证其正常运行和满足设计要求。
2.目标本调试方案的目标是确保空调控制系统的正常工作，并满足以下要求：- 空调控制系统能够准确感知和监测房间的温度和湿度。
- 空调控制系统能够根据设定的温度和湿度范围自动调节空调的运行状态。
- 空调控制系统能够实现远程控制和监测。
3.调试步骤步骤一：检查硬件设备- 确保所有空调控制系统的硬件设备连接稳固无松动。
- 检查传感器的接线，确保接线正确并紧固。
- 检查通信设备的连接，确保与其他设备的通信正常。
步骤二：系统设置- 确保空调控制系统的时间设定正确，并与其他设备同步。
- 设置房间温度和湿度的监测范围，并调整传感器的敏感度。
- 在系统中设置空调运行的温度和湿度范围，并选择合适的运行模式。
步骤三：调试测试- 运行空调控制系统，观察温度和湿度的变化。
- 根据设定的温度和湿度范围，检查空调的运行状态是否调节正常。
- 测试远程控制和监测功能，确保远程控制的稳定性和准确性。
步骤四：记录和评估- 记录每次调试测试的结果，包括温度、湿度和空调的运行状态。
- 根据调试测试的结果，评估空调控制系统是否满足设计要求。
- 如有需要，进行进一步的调整和优化，直到系统满足要求。
4.注意事项- 在进行调试之前，确保所有的安全措施已经采取，并遵循相关的安全操作规程。
- 在调试过程中，注意保持清洁和整洁，确保设备的正常运行。
- 如遇到问题或困难，及时与相关专业人员进行沟通和解决。
以上是空调控制系统调试方案的简要介绍，希望能对调试工作有所帮助。
如果有任何问题或需要进一步的指导，请随时与我联系。
空调系统安装调试方案
空调系统安装调试方案空调系统调试方案一、空调系统调试目的空调系统调试必须在安装完成、试压合格，并经建设单位全面检查，全部符合设计要求及验收规范和工程质量检验评定标准要求后进行。
这是无生产负荷的联合调试，其目的是验证工程的施工质量，及时发现并解决存在的问题，找出原因，提出修改建议和解决办法，为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础。
空调系统调试的最终目标是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求，水系统调试使水系统流量、温度正常，房间温度湿度达到设计要求。
二、安装调试岗位设置与职责任务1、调试指挥小组调试指挥小组的职责包括检查调试前的准备工作的落实情况，签发起动命令，听取各专业班组的调试情况报告，协调各专业之间的调试工作，组织处理调试过程中的重大问题及应急措施，组织落实各项指令及时反馈信息，发生异常情况紧急停机，严禁违章指挥。
2、专业负责人专业负责人的职责包括组织并落实各项起动前的准备工作，进行技术、安全交底，检查值班操作人员的操作规程和安全规程的执行情况，复核运行记录并填写调试记录，组织实施检修工作。
3、调试操作人员调试操作人员的职责包括严格执行操作规程和安全规程，认真执行操作，听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位，听取各专业负责人的技术指导，严禁违规、违章操作。
4、调试值班人员调试值班人员的职责包括监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报，交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录，交班完成后才能离去，在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修，如实、全面、准确、清晰地填写调试值班记录。
三、空调系统调试的工作1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速，平衡各风口风量；测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整。
2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量。
3.测定冷却水系统压力、温度及总流量，平衡调整各冷却塔水量。
4.测定舒适空调房间温度、相对湿度；在达不到设计要求时，可测定送风温度、相对湿度及风量，并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题。
空调调试方案(通用版)
上海市第一建筑有限公司机电设备安装公司调试方案业主方 :设计单位 :监理单位 :空调测试说明及程序（目录）章节内容页数第一章: 空调系统调试说明第二章: 分体式空调调试程序第三章: 加湿器调试程序第四章: 风量平衡调试程序第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序第六章: 水泵调试程序第七章: 风机盘管调试程序第八章: 冷却水塔调试程序第九章: 风机（风扇）调试程序第十章: 新风机//空气处理机调试程序第十一章: VAV/CAV箱调试程序第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序第十三章: 新风系统平衡调试程序/第十四章: 电动机控制屏测试程序第十五章:设备噪音测试方案第十六章: 空调系统调试测试仪表第一章空调系统调试说明通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。
一、调试准备工作A．资料准备：1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数；2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。
B．现场准备：1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压力表、干湿球表；2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定；3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求；4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。
5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。
C．调试说明：1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等；2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格；3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘4.调试时间和进度按进度表格；5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。
二、调试主要项目和程序根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。
1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试；2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测试。
空调系统调试方案
空调系统调试方案一、方案概述在安装空调系统后，为了保证其正常运行和达到预期的制冷或制热效果，需要进行系统调试。
本方案旨在提供一种有效的空调系统调试方法，确保系统准确、高效地运行。
二、调试前准备工作1. 工具准备：准备好需要用到的调试工具，例如温度计、压力表、电压表等。
2. 设备检查：检查空调系统的设备是否完好，并确保其连接正确、无松动现象。
3. 电源接通：将空调系统的电源连接至稳定的电源插座，并确认电源电压是否符合系统要求。
4. 准备测试介质：根据空调系统的制冷或制热要求，准备好相应的制冷剂或冷暖介质。
三、调试步骤1. 启动系统：按照空调系统的启动操作，启动系统并打开室内机和室外机的电源。
2. 检测电气连接：使用电压表检测空调系统的电气连接是否正常，包括主控板、传感器、风机、电磁阀等。
3. 检查压力状态：通过连接压力表测量室内外机的压力状态，确保制冷剂的循环流动正常，并根据实际情况调整制冷剂的充放量。
4. 温度检测：使用温度计测量室内外机的进、出风温度，并比较其与设定温度的差异，调整空调系统的制冷或制热效果。
5. 测试模式调整：根据空调系统的具体功能，调整系统的运行模式，并观察系统的运行效果，如风速、挡位、摆动等。
6. 故障排除：在调试过程中，如发现系统运行异常或存在故障，进行故障排除，并记录下相应的解决方法。
四、调试注意事项1. 安全保障：在调试过程中，注意安全防护工作，避免触电或其他安全事故的发生。
2. 环境要求：调试过程中，确保室内外环境的良好，并充分通风，避免空调系统运行过程中出现异常。
3. 数据记录：调试过程中应记录关键的数据，包括压力、温度等，以便后续分析和调整。
4. 互动检查：在某些情况下，需要进行室内外机之间的互动检查，以确保系统之间的通讯正常。
五、调试结束1. 调试报告：调试结束后，生成一份详细的调试报告，包括调试过程中的数据记录、故障排除、调整方法等。
2. 用户指导：根据实际情况，向用户提供关于空调系统使用、保养和故障排除的相关指导。
空调调试方案
宝钢文化中心改扩建工程空调通风系统调试方案一、系统简介：1、工程简概况：1、B1层—6层餐饮及文化业务用房采用风冷热泵系统，机组设于主楼屋顶，风冷热泵机组共14台、空调循环水泵共11台（九用两备）及相应定压补水装置、空调机组、风机盘管等。
2、6层饮食文化展览厅采用一拖多变频多联机加新风的空调形式(由租户自己完成)3、消防控制室设置多联机系统，电梯机房设置独立的分体空调。
2、空调方式1、大空间功能场所，分区域设集中式低速风道空调系统，各集中式全空气空调系统的气流组织，一般均采用顶部均匀送风，下部集中回风的方式。
2、文化业务用房、饮食文化展览厅、后勤服务用房，采用风机盘管加新风系统，按区域设集中新风系统。
3、环境保护和节能设计1、建筑物内排除的各种废气经过处理后高空排放，排风口尽量设在下风向或非人员逗留的地方。
2、地下污水处理室排出的废气高空排放。
3、厨房间排出的油烟气经二级过滤后，（第一级采用滤网，第二级采用静电过滤装置）由风管接至屋面通过风机高空排放（油烟净化系统由业主采购，设备厂家安装完成）。
4、对有噪声和振动源的设备作必要的消声、减振处理，并严格将噪声控制在国家有关标准范围以内。
5、空调通风等设备均选择符合能耗和性能指标优良的产品。
空调系统全部采用自动控制装置，同时满足舒适、节能及监控要求。
室内通风根据各功能性用房需要设置不同换气次数的机械通风系统。
二、空调系统设计及调试依据：A）各相关专业提供的图纸及资料。
B）本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则。
C）国家有关现行设计规范，规程标准及有关国际标准包括：1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）2)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2001年版）3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）5)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）7)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-94）（2003年版）8)《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（五）78）9)《消防联动控制设备通用技术条件》（GB 16806-97）10)国家及其它相关规范规程和标准三、调试用仪器明细表：四、系统调试必须满足以下条件：（1）系统及设备完成安装，并通过安装质量验收。
空调与通风系统调试方案
空调与通风系统调试方案篇1:空调与通风系统调试方案空调与通风系统调试方案1.调试说明空调调试，即通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各部分设备的运转状态以及控制状态，并检验各部分空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷(热)量，以核定是否达到设计工况要求。
1.1.调试原理依椐空气在一定状态条件下,通过空气处理装置所发生的焓值是一个定值的基本原理，调节各系统的风量的平衡来满足空调区域的温度、湿度及空气品质、设计要求。
根据流体力学，管道的阻力近似与流量的平方成反比;通风系统调试以检测调整系统中各风口、风量、室内正压保持等实际数值是否满足设计规定值域来衡量调试质量;系统风量的测试与平衡，采用风口测定与风量测定相结合的方法;1.2.调试结果应达到以下要求您正在浏览的文章由.glwk8.om(管理文库)整理，版权归原、原出处所有。
各系统的每个送风口达到设计风量要求;按设备使用功率调整各系统新风量;确保回风量达到设备使用要求;检验冷却水系统达到设计要求;务必将各设备调整到额定的工况下运行。
本工程我方将总结安装调试经验，特别是以往的大型空调系统的调试经验，坚持重视调试的一前一后工作，重视过程控制，和重视与其他系统联动的原则。
各项具体参数将由施工资料给出。
2.调试流程图：(见下页)3.调试内容：空调水：XX空调冷水机组制冷系统。
本系统的主要部分是：冷水机组;冷却水泵;冷却塔;冷冻水泵;冷冻水管道;冷却水管道;各区域功能场所的新风处理机、空气处理机、盘管风机、变频空调系统;风机风管：包括送排风机，排烟机，防火阀，电动手动调节阀，防火调节阀，卫生间排气扇;调试人员熟悉图纸、调试目的、要求、步骤仪器、工具准备空调水管冲洗通风设备电气检查、单机试运转空调柜机电气检查、单机试运转清洗过滤器水泵、冷却塔电气检查、单机试运转回风量测试联合试运转综合调试各区域通风系统平衡清洗过滤器编写调试方案检测空调效果资料汇总交工验收冷冻水泵、冷却水泵单机试运行测试;冷水机组单机试运行测试;冷却水系统试运行，冷却塔单机试运行测试;冷冻、冷却水管道冲洗、加药、清洗;水量平衡调试;各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀);区域风压测试。
空调调试方案
空调调试方案空调调试方案1. 调查问题：在开始调试之前，首先需要对空调的问题进行调查和了解。
包括了解客户的需求和要求，了解空调的安装位置和使用环境，了解空调的型号和规格等。
并与客户进行充分的沟通，了解客户所遇到的具体问题和症状。
2. 检查电源和连接：检查空调的电源是否正常连接，并使用电压表测试电源电压是否稳定。
同时检查空调的电源线、插头和电源开关是否正常，并检查空调内部的电源线是否断裂或破损。
3. 检查控制面板和遥控器：检查空调的控制面板和遥控器是否正常工作。
确认控制面板上的按钮是否灵敏，没有卡住或损坏。
使用新的电池测试遥控器是否正常工作，并测试遥控器的信号是否能够正常接收。
4. 清洁过滤器和排水管：打开空调的面板，清洁空调的过滤器并更换新的过滤器。
同时检查空调的排水管是否堵塞或漏水，并将其清洁或更换。
5. 检查制冷剂：检查空调的制冷剂是否充足，并使用压力表测试制冷剂的压力是否正常。
如发现制冷剂不足，需要及时添加制冷剂，并检查系统是否存在漏气的问题。
6. 检查风扇和压缩机：检查空调的风扇和压缩机是否正常工作。
首先检查风扇叶片是否干净，并使用手动方式测试风扇的运转。
再检查压缩机是否正常运转，是否发出异常的声音或振动。
7. 检测空调的温度：使用温度计测试空调的出风口和回风口的温度，并与设定温度进行对比。
如发现温度不正常，可以调整空调的温度设置和风速设置，并再次测试温度。
8. 检查空调的循环系统：检查空调的循环系统，包括冷凝器、膨胀阀和蒸发器等。
确保循环系统的连接是否正常，并检查系统内部是否有泄漏、堵塞或其他问题。
9. 运行空调的自检程序：有些空调具有自检功能，可以在空调面板上选择自检程序，通过自检程序来检测和排除空调的故障。
运行自检程序后，再次测试空调的运行状况。
10. 验收和测试：在进行调试之后，需要对空调进行验收和测试。
包括检查空调的全部功能是否正常，温度是否稳定，噪音是否正常等等。
如发现问题，需要及时解决并再次测试，直到问题完全解决。
空调工程调试方案
空调工程调试方案一、前言空调工程的调试是保障空调系统正常运行的重要环节，通过合理的调试方案能够确保系统的稳定性和高效性，减少故障频率和维修成本。
本文将以空调系统为例，介绍一套全面的空调工程调试方案。
二、调试前的准备1. 空调系统的详细设计图纸；2. 空调设备的技术资料，包括参数、规格、使用说明书等；3. 调试工具和设备，如万用表、温度计、压力表等；4. 调试人员需要具备相关空调系统的知识和经验。
三、调试步骤1. 检查空调系统的安装情况，包括管道、电气、控制等是否符合设计要求；2. 检查空调设备的安装情况，包括室内外机的安装位置、连接管路是否正确、电源接线是否牢固等；3. 检查空调系统的电气和控制系统，包括电气连接是否正确、控制信号是否准确等；4. 对空调系统进行冷态试运行，检查制冷剂的循环是否正常、压力和温度是否稳定等；5. 对空调系统进行热态试运行，检查系统的制热功能是否正常、温度和湿度是否稳定等；6. 调试空调系统的控制参数，包括风速、温度、湿度等参数是否符合设计要求；7. 对空调系统进行负荷试运行，模拟实际使用情况下的负荷，检查系统的稳定性和效能。
四、调试参数的调整1. 制冷剂的充注和调节，保证制冷循环的正常运行；2. 风速和风量的调节，保证空调系统的舒适性和稳定性；3. 温度和湿度控制的调节，保证空调系统的精准控制；4. 空调系统的运行参数的优化，包括温度控制范围、启停控制逻辑等。
五、调试过程中的常见问题及处理方法1. 制冷剂不足或泄漏，需要找到漏点修复，重新充注制冷剂；2. 空调系统运行时产生噪音，需要检查风机、压缩机等零部件的安装和运行情况；3. 空调系统温度或湿度控制不准确，需要检查控制系统的参数设置和传感器的准确性；4. 空调系统运行时出现故障代码，需要查找故障原因并进行修复。
六、调试后的工作1. 对空调系统的整体性能进行综合评估，并进行性能测试；2. 对空调系统的调试参数进行记录和保存；3. 对空调系统的相关工程文档进行整理和归档。
空调调试方案
空调调试方案第一篇：空调调试方案空调调试方案调试前准备工作系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。
1、准备工作1)熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；2)备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；3)准备好电源、水源、冷热源。
2、通风、空调系统运转前的检查1)核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符2)检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；3)电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调设备性能测定与调整1、冷却水塔1)准备工序a)清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b)冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d)冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e)逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f)确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2)冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。
a)检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；b)测定风机的电机启动电流和运转电流值；c)检查冷却塔产生的振动和噪声原因； d)测量轴承的温度；e)检查喷水的偏流状态；f)冷却塔出入口冷却水的温度。
冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。
冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。
2、水泵调试1)机械部份检查a)检查安装型号是否正确；b)清洁泵组四周及确保无阻碍物； c)验查泵流体方向是否正确；d)验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；e)用手转动叶轮须正常； f)水泵与马达连轴器同心度要调正；g)检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；2)电气部分检查a)检查马达安装型号是否正确；b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；d)起动盘进/出接线是否正确； e)检查控制回路；f)检查所有接线螺丝是否达到牢固；g)清洁起动盘内外一切垃圾；h)马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；i)检查供电控制回路，测定起动程序正确； j)紧急停止控制必须正确、良好。
空调系统调试方案模板
空调系统调试方案模板一、引言本文档旨在为空调系统的调试提供一个标准的方案模板。
在进行空调系统的调试前，需要充分了解系统的工作原理和各个组件的功能，以确保调试过程顺利进行。
本方案模板包括调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。
二、调试前准备工作在进行空调系统调试之前，需要完成以下准备工作：1.确保空调系统已安装完成并与电源进行连接。
2.检查空调系统的电气部分，确保电线接线正确、绝缘良好，电压稳定。
3.检查空调系统的机械部分，确保各个组件（例如压缩机、风扇）安装正确，连接牢固。
4.准备调试工具，包括温度计、压力计、电压表、电流表等设备。
三、调试步骤在进行空调系统的调试时，可以按照以下步骤进行：3.1 检查系统运行状态•开启空调系统，观察系统的运行状态，如压缩机是否启动、风扇是否工作等。
•使用温度计检测各个组件的温度，确保工作正常。
3.2 检查压力及冷媒流量•使用压力计检测空调系统的压力情况，确保压力处于正常范围内。
•检查冷媒流量，确保流量适中。
3.3 检查电气部分•使用电压表、电流表检测电气部分的电压和电流情况，确保电压稳定，电流正常。
3.4 检查控制系统•检查空调系统的控制系统，包括传感器、开关等。
•测试控制系统的稳定性和准确性。
3.5 进行系统调节•根据实际情况，调节空调系统的参数，如温度设定值、湿度设定值等。
•观察系统的响应，确保调节的有效性。
四、调试注意事项在进行空调系统的调试时，需要注意以下事项：1.安全第一：在调试过程中，需严格遵守操作规程，注意安全防护措施，避免触电、气体泄露等事故的发生。
2.调试顺序：按照调试步骤的顺序进行，逐步排除问题，避免错漏。
3.故障记录：在调试过程中，记录发现的问题和解决方案，以备后续参考。
4.预留时间：调试可能需要较长时间，应预留足够的时间，以保证调试的充分性和准确性。
五、总结本文档提供了一个空调系统调试的方案模板，包括了调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。
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上海市第一建筑有限公司机电设备安装公司调试方案业主方 :设计单位 :监理单位 :空调测试说明及程序（目录）章节内容页数第一章: 空调系统调试说明第二章: 分体式空调调试程序第三章: 加湿器调试程序第四章: 风量平衡调试程序第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序第六章: 水泵调试程序第七章: 风机盘管调试程序第八章: 冷却水塔调试程序第九章: 风机（风扇）调试程序第十章: 新风机/空气处理机调试程序第十一章: VAV/CAV箱调试程序第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序第十三章: 新风系统平衡调试程序第十四章: 电动机控制屏测试程序第十五章:设备噪音测试方案第十六章: 空调系统调试测试仪表第一章空调系统调试说明通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。
一、调试准备工作A．资料准备：1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数；2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。
B．现场准备：1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压力表、干湿球表；2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定；3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求；4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。
5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。
C．调试说明：1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等；2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格；3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘4.调试时间和进度按进度表格；5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。
二、调试主要项目和程序根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。
1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试；2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测试。
3.空调设备单机带负荷运转风系统、水系统和制冷系统带负荷的情况下，进行测试与调整。
A. 检查防火阀及各层VCD阀是否开启，各区水阀是否开；B. 通风面的风量、风压及电流、电压的测定C. 新风和排风系统风口的风量测试与平衡D. 制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂家技术规定；空调系统带冷、热源的正常联合试运转不少于8小时。
4.空调设备带负荷的综合效能测试A．室内空气参数的测定与调整B．设备室内外振动及噪声的测定C．自动调节系统的参数整定和联动调试D．与BMS系统综合调试注：因空调设备种类较多，型号不一致，所以设备的具体设计和实测数据都填写在调试报告中。
第二章分体式空调调试程序分体式空调检查一、检查蒸发器及冷凝器安装正确，并符合要求；二、冷媒铜管是否通过压力测试(普通分体式空调测试压力为20 kg/cm2, 变频空调由厂家按照系统决定测试压力)，抽真空是否达到要求及铜管保温完好，冷凝水管符合设计要求；三、检查冷媒的灌注情况并记录压力及日期；四、空气过滤网安装正确，并符合要求；五、现场环境要保持清洁；六、检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并且符合要求。
七、检查各有关管道保温是否完整无损。
分体式空调调试A．制冷/热工况：一、测试风扇马达及压缩机绝缘；二、测试电源及控制线路；三、显示屏上设定参数后开机；四、测试电流及冷媒高/低压力；五、测试冷凝器与蒸发器的进/出风温度；六、测试温度调节器功能（改变设定参数，测试制冷、制热功能）；七、检查冷凝水是否顺畅排至地漏；八、试运转不少于2小时。
九、检查测试分体机的温度控制功能十、检查测试分体机的启动、停止、运行的控制功能十一、测试BMS用室内温度探头第三章加湿器调试程序加湿器检查一、检查加湿器安装正确，并符合要求；二、检查水管蒸汽管安装正确，并符合要求；三、检查加湿器名牌，并记录；检查电源接线及控制线路安装正确，并符合要求；四、检查蒸汽喷管的安装是否正确，喷口清洁无杂物堵塞及加湿器冷凝水管安装正确并符合要求。
五、检查加湿器与风机的连锁控制功能是否正确。
加湿器调试一、开启加湿器供水阀门，检查加湿器的水位是否符合要求；测试电源开启风机，设定加湿器显示屏参数；二、开启电加湿器测量电流及湿度探头反馈2-10VDC；三、检测蒸汽的温度以及蒸汽是否分布均匀；四、测量风管的进风温湿度和出风温湿度；五、测试加湿器的调节功能10-100%；六、测试加湿器的，缺水保护功能；七、检测BMS各监测控制点的功能，校核BMS系统湿度的测量显示数据；八、自动开启加湿器，试运行。
第四章风量平衡调试程序平衡前检查一、已完成风柜/风扇、试运转程序；二、检查全部供风、回风格栅、防火闸、风量调节阀、电动风阀是否开启；三、检查全部维修门在全关闭位置；四、检查风管道进行量度位置钻孔是否完成，并符合要求；五、备齐量度用仪器及工具，测试仪器须调校完善。
风量平衡一、预备及装妥量度风机总静压仪器（液体式压力计——倾斜式）；二、启动风柜风机/风扇，核对及记录负载电流/电压；三、核对总静压与设计数据比较，量度总供风量并记录数据（电子风速仪或其它风速仪）；四、若总供风量为大于设计风量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，检查原因，使符合上述条件；五、量度各支管风量，比对设计，按实际总风量及设计比例，利用调节风量闸进行平衡调校，使各支管符合按比例大于设计数据百分之十至十五，记录全部数据；六、量度各支管全部供风嘴风量，并记录全部数据；七、比对各供风嘴设计数据，按比例调校各供风嘴，使各供风嘴按比例附合设计风量在正负百分之十内，记录全部数据；核对风速，噪声是否符合要求；八、再度量总供风管风量及风机送风静压，与各供嘴实际量度总风量比对，是否与设计偏差百分之十内，若是平衡完成，记录全部数据，并完成调试报告。
若否，重复第六至八项至实际风量与设计风量按比例正负误差不超过10%。
九、对于变风量系统, 由于机组按不同压力不断作出自动调节, 因此在此类系统作风量平衡时将会对设备及可变风量风箱固定于设计最大值的情况作风量平衡。
第五章楼梯及前室正压风机及排烟风机调试程序排烟风机、正压风机、楼梯及前室检查一、记录及核对风扇及马达铭牌资料；二、检查风管及井道是否全部安装完成；三、检查调节阀及电动调节阀，余压阀及排烟阀是否全部安装完成以及是否按照设计要求的启/闭状态；四、检查防火阀，易熔片是否全部安装完成，核对易熔片温度，要与设计相符；五、检查静压差感应器是否安装正确位置；六、检查启动屏是否安装完成，并符合要求；七、检查正常电源及紧急电源是否正常切换；八、测楼梯全部防烟门是否安装完成，是否在关闭状态；九、检查现场环境是否具备测试条件；十、检查加压风机的旁通阀及压力控制器安装完好。
十一、检查检修口位置能否维持正常检修。
排烟风机、正压风机调试一、风扇与马达皮带轮校正及适当调紧，机座避震器适当调校及轴承加油并检查接地保护；二、测试电源及控制线路，启动风机，检查风机转向是否正确，记录启动运行电流电压；三、检测机器噪声、振动、轴承温升是否符合要求；四、测试启动每个电动阀，测试开关动作及严密性是否符合要求；五、调校压差控制器设定点；六、测试楼梯内与走道、前室与走道压力符合设计要求40-50Pa及25-30Pa；八、排烟风机进行总风量核对是否与设计相符，并记录全部数据；九、工作负荷试运行不少于两小时；十、记录上述各项数据。
十一、检查排烟阀、正压送风阀的手动控制功能是否符合要求；十二、检查楼梯加压系统旁通阀的控制功能及余压阀的功能。
注：完成上述调试，需配合消防联控系统，进行系统调试。
测试：排烟控制屏及非消防风机控制屏在自动状态与火警信号联动。
A：排烟阀及余压阀与联动表是否相同。
B：非消防风机是否按联动表停止。
第六章水泵调试程序水泵检查一、记录及核对水泵及马达铭牌资料；二、测供回水管、阀门、压力计、伸缩管、止回阀等是否安装完成，并符合要求；三、测试泵及马达传动接驳是否完成，并符合要求；四、检查水泵轴封有否泄漏；五、用手转动泵轴，测是否运转灵活；六、测水泵马达启动屏是否安装完成，并符合要求；七、测有否正式电源供应，供应电压是否正常；八、检查震动台下是否有杂物支撑，减震设施是否齐全有效。
水泵调试一、水泵及马达轴承加油；二、校正水泵及马达传动接驳器，手动盘车；三、设置水泵管道系统阀门在适当开启位置；四、检查并确定水泵管道系统已灌满水，并已排放空气；五、确定水泵供水管道阀门在全关位置；六、测试启动程序，及校正过载保护设定点；七、启动水泵马达，检查水泵转向是否正确，记录启动及运行负载电流，电压；八、缓慢开启水泵供水管道阀门至设计水泵扬程/压差，并记录负载电流、电压，并量度转速，测量并记录水泵压头流量等技术参数，并与工作特性曲线比较。
九、测试水泵、马达振动及噪声是否符合规范要求；十、检测各楼宇自控联动接点的功能；十一、工作负荷试运行不少于两小时。
十二、变速类水泵于完成第八项调试后, 开始作出不同变频状况并记录上述各项参数。
第七章风机盘管调试程序风机盘管检查一、记录及核对风机盘管资料；二、测风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成，并符合要求；三、测供回风格栅及滤尘网是否安装完成，并符合要求；四、测风机盘管温度控制及开关控制是否安装完成，并符合要求；五、测有否电源供应，电压是否正常；六、测排水管是否安装完成及排水管是否畅通。
七、检查所有管道的保温完整无损；八、检查风机盘管的电源接线及控制线路（包括BMS交接箱是否安装完成及正确无误）。
九、检查放气阀, 检查马达接线是否接上应有速度。
风机盘管调试一、设置冷水管道阀门在适当开启位置；二、试运转三速风扇马达并记录负载电流、电压；三、调校温度控制设点，测试冷/热水管二路阀开启动作(手动及自动)，并设定温度控制点；四、量度及记录供回风温度及量度三速风量；五、测量冷水管进出口水的温度/压力数据；六、测试电加热器及过热保护装置功能是否正常(带电加热器的风机盘管) ；七、盘管运行噪音测度及记录；八、工作负荷试运行不少于两小时。
九、测试风机盘管与BMS控制功能；十、记录上述各项数据。
第八章冷却水塔调试程序冷却水塔检查一、记录及核对水塔及马达铭牌资料检查安装是否符合要求；二、测供回水管、排水及溢水管是否安装完成，并符合要求；三、检测补充水管、浮球阀是否安装完成，并符合要求；四、测补充水源是否安装完成，并符合要求；五、检查散热水格翅片是否安装完成，并符合要求；六、检查水塔内外是否清洁；七、检测风扇马达启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；八、测有否正式电源供应，供应电压是否正常；九、检测管道发热线是否安装完成水管内温度探头及保温，并符合要求。