HB-800低压注塑机参数表
注塑机基本参数表
HV-150 IS350GS-19A. IS450GS-27A IS350GS-19A IS450GS-27A VC 2550/400TE VC 2550/400TE HTF650X/1 HTF780X/1 DUO 4550/700 DUO 3550/700 DUO 3550/900 DUO 5550/900 VC 330/80TE VC 330/120TE VC 330/120TE VC 330/120TE VC 330/120TE ET25/280-35 Concept ET25/280-35 Concept ET50/370-200 Concept ET50/370-200 Concept ET100/420-310 Concept ET150/610 Dragon ET150/610 Dragon ET200/560-840 Concept VC 330/120TE ET200/560-840 ELEXISS ET100/420-310 ELEXISS VC 330/80TE VC 330/80TE VC 1050/220TE VC 1050/220TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE VC 200/50TE
注塑机参数一览表
机号 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A13 A14 A15 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23 B24 B25 B26 出厂 日期 2004 2003 2003 2003 2003 2005 2005 2003 2003 2007 2007 2006 2006 ★ 2006 2007 2007 2
注塑机基本参数表
机器尺寸 (长*宽*高) m 3.9*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 3.9*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0 4.4*1.5*2.0
注塑机参数一览表
机号 B1 B2 B3 B4 B5 B14 B17 B18 C1 C2 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 F7 F8 F9 F10 F11 F14 F15 F16 F17 F18 F21 F22 F23 出厂 日期 2006 2007 2007 2007 2007 2005 2006 2006 2005 2005 2005 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 型 号 吨位 80 120 120 120 120 120 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 80 80 80 80 80 120 120 120 厂牌 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 恩格尔 出厂编号 159856 165551 165552 165316 165194 52392 159406 159857 52818 52391 52821 51534 51536 51537 51532 51505 51510 162545 159421 159864 159422 158823 162386 162396 162538 162390 166570 165325 165326 165550 M0507004 M0612010 M0612011 M0507005 M0507006 M0507010 M0412037 M0412038 M0412039 M0412040 M0412041 M0412042 固定资产 M0612012 拉杆间距 （宽*高） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 开模 无拉杆机 模厚min行程 板尺寸 max (mm （宽*高） ) 670*600 min250 450 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 670*600 670*600 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 740*680 670*400 670*400 670*400 670*400 670*400 740*680 740*680 740*680 min300 min250 min250 min250 min300 min200 min200 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min300 min200 min200 min250 min200 min200 min300 min300 min300 最大 模板 开距 (mm 700 顶出 行程 (mm ) 100 锁模 射出 注射容量 锁模 射 射咀孔 螺杆 力 重量 (理论)g 结构 咀R 径mm (kn (理 ) 论)g 800 直压 162 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 2.5 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm ∮ 35 20 ∮ 3.0 154 cm3 ∮ 35 20 ∮ 3.0
超全的常用塑料注塑技术参数表，请收好！
超全的常用塑料注塑技术参数表，请收好！成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。
含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。
因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
专业术语解析：1.注塑压力注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。
具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。
所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。
保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。
保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。
高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
常见塑料的注塑参数PP注塑技术参数干燥温度（℃）65～75 干燥时间约（hr）0.5～1模具温度（℃）35～65 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）200～250 背压（MPa）９～1７注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm) 60～90螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～30PE注塑技术参数干燥温度（℃）*65～75 干燥时间约（hr）0.5（可不用干燥）模具温度（℃）40～70 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）180～220 背压（MPa）７～18注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm) 60～100螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）20～40PVC注塑技术参数干燥温度（℃）不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。
注塑工艺参数标准设定一览表（上中下集）
注塑工艺参数标准设定一览表（上中下集）常用塑料的注塑工艺参数（上集）总共十七项，分上中下三集，这是上集一、高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度喂料区 30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（210℃）区3 220～300℃（230℃）区4 220～300℃（240℃）区5 220～300℃（240℃）喷嘴220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度220～280℃料筒恒温220℃模具温度20～60℃注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar)保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％背压5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100％回收收缩率1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀二、聚丙烯（PP）料筒温度喂料区30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（220℃）区3 220～300℃（240℃）区4 220～300℃（240℃）区5 220～300℃（240℃）喷嘴220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度220～280℃料筒恒温220℃模具温度20～70℃注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar)保压压力避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％背压5～20MPa（50～200bar）注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100％回收收缩率1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀三、聚苯乙烯（PS）料筒温度喂料区30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（210℃）区3 220～300℃（230℃）区4 220～300℃（230℃）区5 220～300℃（230℃）喷嘴220～300℃（230℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度220～280℃料筒恒温220℃模具温度15～50℃注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）保压压力注射压力的30％～60％；相对较短的保压时间背压5～10MPa（50～100bar）；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡（制品中有灰黑纹路）注射速度普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能快，必要时使用蓄能器螺杆转速高螺杆转速（最大线速度为1.3m/s）是允许的；但为取得好的效果，塑化过程应该缓慢同冷却时间一样计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100％回收收缩率0.3％～0.6％浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面为足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PS耐温升料筒设备标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）料筒温度喂料区30～50℃（50℃）区1 140～160℃（150℃）区2 165～180℃（170℃）区3 180～210℃（190℃）区4 180～210℃（200℃）区5 180～210℃（200℃）喷嘴180～210℃（200℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度210～220℃料筒恒温120℃模具温度30～60℃注射压力80～160MPa（800～1600bar）保压压力不可设置太高，注射压力的40～60％，以模件和浇口为依据背压鉴于它的热敏感性，正确设置背压是很关键的；螺杆转动摩擦产生的热量（关闭热量输入控制）比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa（300bar）注射速度不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方，应绝对需要多级注射速度螺杆转速使用允许的最低设置，最大速度折合线速度为0.2m/s；如果必要，延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下，计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成；需要高扭矩并保持均匀计量行程 1.0～3.5D残料量应较小：1～5mm，取决于计量行程和螺杆直径；螺杆在安装料筒时确保最小配合预烘干如果贮藏条件不好，在70℃的温度下烘干1h就可回收率允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率0.5％～0.7％浇口系统直浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的制品也可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段关闭加热，无背压塑化，允许熔料驻流2～3mm，然后像挤出机那样缓慢操作机器；重复操作直到料筒温度降到160℃，然后挤出余料，清空料筒料筒设备硬质PVC螺杆；有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，直通喷嘴五、增塑聚氯乙烯（P－PVC）料筒温度喂料区30～50℃（50℃）区1 140～160℃（150℃）区2 150～180℃（165℃）区3 160～220℃（180℃）区5 160～220℃（190℃）喷嘴160～220℃（200℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度200～220℃料筒恒温120℃模具温度30～50℃注射压力80～120MPa（800～1200bar）保压压力注射压力的30％～60％背压5～10MPa（50～100bar）注射速度为了获得好的表面质量，注射不应该太快（如果必要，采用多级注射）螺杆转速设置中等螺杆转速，最大折合线速度为0.5m/s计量行程 1.0～3.5D残料量2～6mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要；只有在贮藏条件不好，在70℃的温度下烘干1h就可回收率允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率1％～2.5％浇口系统对小的制品可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段关闭加热，无背压塑化，操作几次挤出循环料筒设备标准螺杆，止逆环，直通喷嘴六、尼龙6（PA6）料筒温度喂料区60～90℃（70℃）区1 230～240℃（240℃）区2 230～240℃（240℃）区3 240～250℃（250℃）区4 240～250℃（250℃）喷嘴230～240℃（250℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均熔料温度240～250℃料筒恒温220℃模具温度60～100℃注射压力100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）保压压力注射压力的50％；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。
注塑成型工艺参数表
客户： SO号： 毛重： 净重： SO号： 塑胶材料： 模具穴数： 开模参数设定 项目 位置 压力 速度 项目 位置 压力 速度 时间 项目 位置 压力 速度 时间 开模一 开模二 开模三 开模四 关模一 产品描述： 机台编号： 模具编号
日期： 动模模温： 定模模温 关模参数设定 关模二 关模3三 关模四
顶针参数设定 二 顶 一退 二退
成型周期： 温度六
冷却时间： 参数调节范围标准
其他辅助设备： 备注事项：
设备名称 参数
制数设定 保压一 保压二 保压三 保压四 保压五 保压六
参数调节范围标准
射胶参数设定 射胶一 射胶二 射胶三 射胶四 射胶五 射胶六
参数调节范围标准
加料参数设定 项目 加料一 加料二 加料三 背压 位置 压力 速度 H 烤料参数 设定温度： ℃ 烤料时间： 温度参数设定 项目 位置 压力 速度 时间 温度一 温度二 温度三 温度四 温度五 一 顶
注塑机技术参数
注塑机相关技术参数注塑机技术参数 7注塑机维修及保养常识注塑机安装及使用时注意事项：①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。
②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。
③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于'断开'位置。
④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位{TodayHot}置时，才能启动电机。
启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。
⑤机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。
⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。
2、机器的维护和保养：①机械部分a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。
b、每天对润滑部件加油1－2次，注意润滑管道畅通。
c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。
d、料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆料筒。
②液压部分a、经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55℃。
{HotTag}b、每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。
c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。
d、根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。
③电器部分a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。
b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。
c、电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。
注塑成型工艺参数表
射胶一 射胶二 射胶三 射胶四
加料参数设定
项目 加料一 加料二 加料三 背压 位置 压力 速度 烤料参数 设定温度： ℃ 烤料时间： H
温度参数设定
项目 位置 压力 速度 时间
温度一
其他辅助设备：
温度二
设备名称 参数
温度三
温度四
关模参数设定 关模一 关模二 关模3三 关模四
参数调节范围标准 保压五 保压六
注塑成型工艺参数表
日期：
S O客户： 号 ：
SO号：
产品描述：
毛重毛重： ：
塑胶材料：
机台编号：
动模模温：
净重净重： ：
模具穴数：
模具编号
定模模温
开模参数设定
项目 位置 压力 速度开模 开模二 开模三 开模四保压参数设定
项目 位置 压力 速度 时间
保压一 保压二 保压三 保压四
射胶参数设定
项目 位置 压力 速度 时间
参数调节范围标准 射胶五 射胶六
一顶
顶针参数设定 二 顶 一退
二退
成型周期：
冷却时间：
参数调节范围标准
温度五 温度六
备注事项：
制表：
审核：
核准：
通用注塑机参数表
各注塑机型技术参数对照
PT400
70 1385 1260 189 400 750 700 180
HTL90A
35 160 146 170 90 350 320 90
HTL110 HTL140 HTL160 HTL200 HTL250 HTL280
38 192 175 186 110 380 350 100 42 235 213 170 140 450 380 120 45 350 319 177 160 520 435 135 50 420 383 168 200 530 475 140 55 550 503 169 250 550 525 130 60 704 641 170 280 630 590 150
HTL380B
75 1723 1567 173 380 730*710 780 705 150
720*720 355*330
360*360 410*410 460*460 505*505 538*520 610*610 660*660
品牌及型号
参数 单位 螺杆直径 mm 理论注射量（PS) cm3 实际注射量（PS) g 注射压力 Mpa 注射行程 mm 锁模力 T 导柱内间距 mm× mm 容模量 mm 最大开模行程 mm 顶出行程 mm
HTF120 HTF160 HTF200 HTF300 HTF360
365*365 410*410 455*455 510*510 660*660 710*710 780*780
品牌及型号
力
劲
PT250
55 630 572 184 250 570*570 550 510 120
海
PT320
65 1094 996 190 320 660*660 680 640 180
注塑参数表
客户名称customer材质Raw materials Machine number机台编号date日期产品名称Product nameModel of machine&tonnage 机器型号颜色color Screw diameter & proportion 螺杆直径&压缩比&时间/time° ChrsHEN H1H2H3H4H5Feed portOil temperature/油温° CZ1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8° Cunit fast 1fast 2fast 3slowMold protectionHigh voltage clampingunit min-1%mm Mpasec sec %sec mm sec Mpasec sec Core No pressure speed positiontiming gm 1 IN /////1 OUT /////gm 2 IN /////2 OUT /////3 IN /////3 OUT /////4 IN /////4 OUT /////1 Mpa =10.197kgf/cm 21 BAR = 1.0197kgf/cm 21 PSI =0.0703kgf/cm 2Injection Tolerance Temp.±15C,Holding Pressure +-15%,Injection Speed +-20%Time/position ±15% Cycle time: ±10%Pressure conversiongmmm Screw speed螺杆转速back松退位置pressure/背压Each mold weight/产品重量29Target cycle/125Set pressure is greater than the peak10%-15%顶出/eiection 2Position: MO, MC or mmextraction MPaallowance/射出终点位置Product weight (95%)./射胶量Product weight (100%)./射胶量Melting time/熔胶时间10.7cycle/周期mm/S mmOpen mould开模unit mpaClose mold abilityMpapressure Cooling time/冷却时间positioningspeed MPA 8unit Filling time/射出时间 1.25slow 2fast 2fast 1slow 1ejector forward/进back/退Freezing time/胶口冻结时间unit100Closed die关模mm/射出位置225meltingasurement value3%-5%mm/s 射速230230220180LS1LS3position/切换LS4Mold runner temperature热流道温度 Injection molding process parameter list(注塑成型参数表) File Numbers： REV:00Injection set value注射设定PH4PH3PH2PH1P5P4P3P2P1unit/单位Drying raw materialMould Numbers模具编号材料干燥温度Mpa/压力V1Material barrel temperature炮筒温度TRH4TRH3TRH2TRH1PressuremaintainingspeedV5V4V3V285Cavity quantity型腔数产品编号Product Numbers MT-FM-MD-02 Rev:04LS5Screw positionLS215Maximum hydraulic。
注塑工艺参数表
注塑工艺卡片机型客户名称产品项目零件名称零件号材质及牌号颜色模具产品定模媒介℃冷却水或冷冻水定模实际温度℃产品简图：动模媒介℃冷却水或冷冻水动模实际温度℃产品净重g 产品毛重g 产品穴数1×材料干燥温度80-90℃时间2-4小时回料比例0 %其他要求：喷嘴类型普通料筒温度NH：±10℃，H1：±10℃，H2：±10℃，H3：±10℃，H4：±10℃注塑压力（％）注塑速度（％）转换位置（mm）保压一级压力±10一级速度±10±10切换方式： / 切换位置：/二级压力±10二级速度±10±5压力（％）速度（％）时间（秒）三级压力/ 三级速度/ / 一±10 ±10注塑时间秒冷却时间秒储前冷却0 周期时间秒储料压力±10% 储料速度±10% 储料背压 Bar 储料计量±5mm射退压力射退速度射退位置残余料量闭模压力 . .开模压力 . .顶出方式：顶出次数：次闭模速度. . 开模速度 . . 顶出压力： % 顶退压力： %闭模位置. 开模位置 . . 顶出速度： % 顶退速度： %锁模力 BAR 开模位置有无限制无顶出位置： mm 顶退位置： 0mm 气辅设定: 不使用中子设定:信号位置： / mm 延时： / 秒控制方式：/段号压力（psi）时间（S）升降斜率(psi/s) 段号压力(%) 速度(%) 时间(S) 位置(mm) 一段 / / / 入芯1二段 / / / 抽芯1三段 / / / 入芯2四段 / / / 抽芯2其他设置及注意事项:拟订任承荣审核批准日期编号JX-Q-20-012。
各规格注塑机技术参数
各规格注塑机技术参数JD12018.2KW/H26KW/HJD9017.5KW/HHDX 78 T 技术参数SPECIFICATION 规格项⽬(Description) HDX78T(U nit)螺杆直径(Screw Diameter) mm 34 36 40 螺杆长径⽐(Screw L/D Ratio) L/D 21.2 20 18 最⼤理论射胶容积(Max.Theoretical Injection Cap acity) cm 110 125 154 最⼤注射量(Shot Weigh PS) g 100 114 140 最⼤射胶压⼒(Max.Injection Pressure) MPa 180 160 130 螺杆转速(Screw Speed Range) r.p .m 10-230最⼤锁模⼒(Max.Clamping Force) ton 78最⼤开模⾏程(Max.Opening Stroke) mm 300哥林柱内距(Space Between The Bars “Vx H”)mm 330X 330容模量(Min-Max Mould Thickness) mm 150-300顶针推⼒/⾏程(Ejector Force/Stroke ) Kn/mm 25 / 80油泵最⼤压⼒(Pump P.Max) MPa 16油泵电动机功率(Pump Motor Power) kw 9电加热功率(Heating Capacity) KW 6.5外形尺⼨(Machine Size “Lx WX H” ) m 3.9 X 1.1 X 1.9重量(Machine Weight) ton 2.5莫具定位圈直径(Mold Location Recess Diameters ) mm 100喷嘴圆球半径(Nozzle Radius ) mm SR10合计功率为：15.5KW/H海天牌注塑机技术参数：注射装杆直径INJECTION UNITScrew Diameter A mm B 34 36 C :40 螺杆长径⽐Screw L/D Ratio L/D 21.2 20 18 理论容量Shot Size(Theoretical) cm 131 147 181 注射重量Injection Weight( PS) g 119 134 165 注射压⼒Injectio n Pressure Mpa 206 183 149 螺杆转速Screw Sp eed rpm 0 ?205合模装置CLA MPING UNIT合模⼒Clamp Tonn age KN 860移模⾏程Toggle Stroke mm 310拉杆内距Space Betwee n Tie Bars mm 360x360最⼤模厚Max.Mold Height mm 360最⼩模厚Mi n. Mold Height mm 150顶出⾏程Ejector Stroke mm 100顶出⼒Ejector Tonn age KN 33 顶出杆根数Ejector Number P iece 5 其它OTHERS最⼤油泵压⼒Max. Pump Pressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Po wer kw 7.5电热功率Heater Po wer kw 6.2外形尺⼨Machi ne Dime nsio n(LxWxH) m 4.5x1.25x1.9 重量Machi ne Weight t 3.45 料⽃容积Hopper Cap acity kg 25油箱容积Oil Tank Cap acity L 230海天HTF86/TJ注塑机总功率为：13.7 Kw/H （86吨）注射装置T径INJECTION UNSCrew Diameter A mm B36 40 C 45 螺杆长径⽐Screw L/D Ratio L/D 23.3 20 18.7 理论容量Shot Size(Theoretical) 3 cm 173 214 270 注射重量Injection Weight (PS) g 157 195 246 注射压⼒Injectio n Pressure Mpa 197 160 126 螺杆转速Screw Sp eed rpm 0 ?195合模装置CLA IMPING UNIT合模⼒Clamp Tonn age KN 1200移模⾏程Toggle Stroke mm 350拉杆内距Space Betwee n Tie Bars mm 410x410最⼤模厚Max.Mold Height mm 430最⼩模厚Mi n. Mold Height mm 150顶出⾏程Ejector Stroke mm 120顶出⼒Ejector Tonn age KN 33 顶出杆根数Ejector Number P iece 5 其它OTHERS最⼤油泵压⼒Max.Pump P ressure MPa 16 油泵马达Pump Motor Po wer kw 11电热功率Heater Po wer kw 9.75外形尺⼨Machi ne Dime nsio n(LxWxH) m 4.92x1.33x1.95 重量Machi ne Weight t 4.56 料⽃容积Hopper Cap acity kg 25油箱容积Oil Tank Cap acity L 240海天HTF120J/TJ注塑机总功率为：20.75 Kw/H （120吨）注射装置直径INJECTION UNIScrew Diameter A mm B 40 45 C 48 螺杆长径⽐Screw L/D Ratio L/D 22.5 20 18.8 理论容量Shot Size(Theoretical) 3 cm 253 320 364 注射重量Injection Weight( PS) g 230 291 331 注射压⼒Injectio n Pressure Mpa 202 159 140 螺杆转速Screw Sp eed rpm 0 ?175合模装置CLA MPING UNIT合模⼒Clamp Tonn age KN 1600移模⾏程Toggle Stroke mm 420拉杆内距Space Betwee n Tie Bars mm 455x455最⼤模厚Max.Mold Height mm 500最⼩模厚Mi n. Mold Height mm 180顶出⾏程Ejector Stroke mm 140顶出⼒Ejector Tonn age KN 33 顶出杆根数Ejector Number P iece 5 其它OTHERS最⼤油泵压⼒Max. Pump P ressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Po wer kw 15电热功率Heater Po wer kw 9.75外形尺⼨Machi ne Dime nsio n(LxWxH) m 5.4x1.45x2.05 重量Machi ne Weight t 5.2 料⽃容积Hopper Cap acity kg 25油箱容积Oil Tank Cap acity L 320海天HTF160J/TJ注塑机总功率为：24.75 Kw/H （160吨）注射螺杆直径INJECTION UNITScrew Diameter A mm E 1 45 50 C 55 螺杆长径⽐Screw L/D Ratio L/D 22.2 20 18.2 理论容量Shot Size(Theoretical) cm 334 412 499 注射重量Injection Weight( PS) g 304 375 454 注射压⼒Injectio n Pressure Mpa 210 170 141 螺杆转速Screw Sp eed rpm 0 ?165合模装置CLA MPING UNIT合模⼒Clamp Tonn age KN 2000移模⾏程Toggle Stroke mm 470拉杆内距Space Betwee n Tie Bars mm 510x510最⼤模厚Max.Mold Height mm1510 最⼩模厚Mi n. Mold Height mm 1200顶出⾏程Ejector Stroke mm 130顶出⼒Ejector Tonn age KN 62 顶出杆根数Ejector Number P iece 9 其它OTHERS最⼤油泵压⼒Max .Pump Pressure MPa 17.5油泵马达Pump Motor Po wer kw 18.5电热功率Heater Po wer kw 14.25外形尺⼨Machi ne Dime nsio n(LxWxH) m 5.3x1.6x2.1 重量Machi ne Weight t 6.8 料⽃容积Hopper Cap acity kg 50油箱容积Oil Tank Cap acity L 390海天HTF200J/TJ注塑机总功率为：32.75 Kw/H （200吨）注射装置直径螺杆长径⽐INJECTION UNITScrew DiameterScrew L/D RatioA mmL/DB 50 55C 6022 20 18.3理论容量Shot Size(Theoretical) cm3442 535 636 注射重量Injection Weight( PS) g 402 487 579 注射压⼒Injectio n Pressure Mpa 205 169 142 螺杆转速Screw Sp eed rpm 0 ? 180合模装置CLA MPING UNIT合模⼒Clamp Tonn age KN 2500移模⾏程Toggle Stroke mm 540拉杆内距Space Betwee n Tie Bars mm 570x570最⼤模厚Max.Mold Height mm 570最⼩模厚Mi n. Mold Height mm 220顶出⾏程Ejector Stroke mm 130顶出⼒Ejector Tonn age KN 62顶出杆根数Ejector Number P iece 9HTF250J/TJ 38.65 Kw/H 250注塑机⽣产电耗：油压机，机器前⼆个⼩时内为全负荷运作，⼆个⼩时后耗电量为额定功率的则为50%左右。
注塑机参数
注塑机参数型号名称HTF3600X2 HTF2800X2 HTF2000X2 HTF1250X2 HTF300X2 HTF250X2 油泵马达(kw) 55×6 55×4 45+55+55 55+55 30 30 电热功率(kw) 269.35 187.6 110.7 85.25 17.25 14.85 总合计(kw) 599.35 407.6 265.7 195.25 47.25 44.85型号名称HTF200X2 HTF160X2 HTF120X2 HTF86X2 HTF58X2油泵马达(kw) 22 18.5 15 13 11电热功率(kw) 12.45 9.3 9.3 5.7 5.15总合计(kw) 34.45 27.8 24.3 18.7 16.15注塑机参数型号名称WG-1600 LFB-7000 LFB-4000电机功率(kw) 55×3 37+30 55加热功率(kw) 87 30.8 26.8总合计(kw) 252 97.8 81.8 吹塑机参数型号名称TDL?-5L TDB120L TDB80L TDB10L 螺杆电机功率(kw) 55 55 22 18.5 螺杆加热功率(1?kw) 20.8 20.8 14.2 12.6 油泵电机功率(kw) 37 37 7.5 7.5 模头加热功率(1?kw) 27 23 10.2 6.2加热功率(kw) 0 0 0 7.2总合计(kw) 139.8 135.8 53.9 52吸塑机参数型号名称吸塑机1 吸塑机2 吸塑机3 吸塑机4 吸塑机5 吸塑机6 电热功率(kw) 64 59.3 54 50.9 46.5 43 电机功率(kw) 11 9.7 9 8.1 7.5 7 总合计(kw) 75 69 63 59 54 50液压机参数型号名称液压机1 液压机2 液压机3电热功率(kw) 12 12 12电机功率(kw) 88 88 88总合计(kw) 100 100 100冲床参数型号名称冲床1 冲床2 冲床3 冲床4 冲床5 冲床6 冲床7 冲床8 冲床9 冲床10 电机功率(kw) 7.5 7.5 7.5 5.5 5.5 5.5 4 4 3 2.2 总合计(kw) 7.5 7.5 7.5 5.5 5.5 5.5 4 4 3 2.2水切割参数型号名称水切割1 水切割2电机功率(kw) 23.5 36.6总合计(kw) 23.5 36.6行吊参数型号名称10T行吊 32T行吊电机功率(kw) 15 55总合计(kw) 15 55冷却设备参数型号名称冷却设备1 冷却设备2电机功率(kw) 60 40总合计(kw) 60 40烘料机参数型号名称烘料机1 烘料机2 烘料机3 烘料机4 烘料机5 烘料机6 烘料机7 烘料机8 烘料机9 烘料机10 电机功率(kw) 14 11 10.5 9.5 7.5 6.2 5.5 4.75 3 2.2 总合计(kw) 14 11 10.5 9.5 7.5 6.2 5.5 4.75 3 2.2 上料机参数型号名称上料机1 上料机2 上料机3 上料机4 上料机5 上料机6 上料机7 上料机8 上料机9 上料机10 电机功率(kw) 4 3.75 3 2.2 2. 2 2.2 1.5 1.5 1.1 1.1 总合计(kw) 4 3.75 3 2.2 2. 2 2.2 1.5 1.5 1.1 1.1辅助机参数型号名称辅助机1 辅助机2 辅助机3 辅助机4 辅助机5 辅助机6 辅助机7 辅助机8 辅助机9 辅助机10 电机功率(kw) 4 3.75 3.3 3 2.2 2.2 1.5 1.5 1.1 1.1 总合计(kw) 4 3.75 3.3 3 2.2 2.2 1.5 1.5 1.1 1.1 其它设施参数型号名称照明办公风扇电机功率(kw) 12 36 12总合计(kw) 12 36 12。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Unit kg/cm2 g/oz
mm L Tons Tons mm mm mm mm mm Tons kg/cm2 Mpa V kw kw kw kw Tons m
HB-800 1.5-6 5-50
30 2 4 1.5 1 200*640 400 125 160 135-165 0.8 10 0.5-1.0 220 0.3 3 1.8 0.4 0.73*0.96*1.53
Control Material Hopper Capacity Clamping Hoppr Capacity
Opening Force Platen Size Distance Between Tie Bare Opening Steoke Mia Open Daylight Injection Mold Height Ejector Force Ejector Steoke Into the main pressure Power requirements Motor power Conteol Power Total WATTAGE Working Power Machine Weight Machine size
参数parameters源自射出压力射 理论射出容量出 系
射嘴行程
统 温度控制段数
料斗容量
锁模力
开模力
模板尺寸
锁 模柱间距
模 系
开模行程
统 最大开模间距
模具高度
顶出力
顶出行程
主进气压 气 电源要求 压 电 马达功率 力 控制功率 系 统 总功率
工作功率
其 机器重量 它 机器外型尺寸
lnjection Pressure Theoretical Shot Voluem NozzleRe traction Stroke NumberOf Tempe roture