工厂成本分析报告与控制
车间成本分析报告范文
车间成本分析报告范文引言本报告旨在对某车间的成本进行分析，并提出相应的建议和措施。
报告首先对车间的运营情况进行了总体描述，然后对车间的各项成本进行了详细分析，并通过比较评估了成本的合理性。
最后，根据分析结果提出了优化成本的建议，以期提高车间的效益。
1. 车间运营情况概述某车间是一家专业生产家具的工厂，主要生产沙发、桌椅等家具产品。
车间总面积1000平方米，共有50名员工，包括管理人员、技术人员和生产人员等。
车间设备包括木工机械设备、涂装设备等。
在过去一年中，车间的生产量稳定增长，市场对产品的需求量也不断增加。
然而，车间在运营过程中也面临了一些问题，如物料浪费、设备维护成本高等。
2. 成本分析2.1 原材料成本车间的生产过程需要消耗大量的原材料，包括木材、织物等。
根据数据统计，车间在过去一年中的原材料成本占总成本的40%。
然而，由于供应链管理不够精细，车间在原材料采购和管理方面存在一些问题，导致原材料浪费较大。
2.2 人力资源成本车间的人力资源成本主要包括员工工资、社会保险等。
根据数据统计，车间的人力资源成本占总成本的30%。
然而，在人员安排和管理上存在一些问题，导致劳动力利用率不高，加班情况较多，人力资源成本较高。
2.3 设备维护成本车间的设备维护成本主要包括设备维修和设备更新等。
根据数据统计，车间的设备维护成本占总成本的15%。
然而，由于设备维护管理不够规范，导致设备故障频发，维修成本较高。
2.4 能源消耗成本车间的能源消耗成本主要包括电力、水费等。
根据数据统计，车间的能源消耗成本占总成本的10%。
然而，在能源消耗管理方面存在一些问题，如设备使用不当、能源浪费等，导致能源消耗成本较高。
2.5 其他成本车间的其他成本包括运输成本、管理费用等。
根据数据统计，车间的其他成本占总成本的5%。
然而，在成本花费上存在一些不必要的浪费，导致其他成本较高。
3. 成本合理性评估根据对车间各项成本的分析，可以发现原材料成本和人力资源成本相对较高，在合理范围内；而设备维护成本、能源消耗成本和其他成本较高，存在一定的合理性问题。
生产工厂成本分析报告
生产工厂成本分析报告生产工厂成本分析报告一、报告目的本报告旨在对公司的生产工厂成本进行分析，以便管理层了解和评估公司的成本状况，为决策提供参考。
二、生产工厂成本概述生产工厂成本是指公司在生产过程中所发生的各种费用和支出。
它包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本主要包括原材料成本、直接人工成本和制造费用等，而间接成本则包括间接材料成本、间接人工成本和间接制造费用等。
三、直接成本分析1. 原材料成本原材料成本是公司生产过程中最直接的成本之一。
根据最近一期的财务报表，原材料成本占到了总生产成本的65%。
这说明原材料成本对我们的生产活动有着重要的影响。
2. 直接人工成本直接人工成本是公司为生产产品所支付的直接劳动力的成本。
根据财务报表，直接人工成本占总生产成本的25%。
这说明我们在劳动力方面的投入是相当大的。
3. 制造费用制造费用包括生产设备的折旧费用、设备维护费用、电力等能源费用等。
根据财务报表，制造费用占总生产成本的10%。
这些费用的合理控制有助于提高生产效率和降低成本。
四、间接成本分析1. 间接材料成本间接材料成本主要包括办公用品、清洁用品等费用。
根据财务报表，间接材料成本占总生产成本的8%。
这些成本对于公司生产活动的顺利进行是必不可少的。
2. 间接人工成本间接人工成本是指不直接参与产品生产的人员的工资和福利费用。
根据财务报表，间接人工成本占总生产成本的12%。
这些费用的管理和控制对于公司的经营和发展非常重要。
3. 间接制造费用间接制造费用是指与生产过程相关的费用，但不包括原材料和直接人工成本。
根据财务报表，间接制造费用占总生产成本的15%。
这些费用的合理分配和管理对于提高生产效率和降低总成本非常关键。
五、得出结论通过对公司生产工厂成本的分析，我们可以看到，原材料成本和直接人工成本是公司生产活动的两大主要成本。
合理控制这两个成本，能够有效提高公司的生产效率和降低生产成本。
另外，间接成本虽然在总生产成本中的比例较小，但也不能忽视其对公司经营的影响。
生产部成本分析报告
生产部成本分析报告生产部是一个企业的核心部门，它直接关系到企业的生产能力和生产效益。
因此，对生产部的成本进行分析是非常重要的。
下面是一份生产部成本分析报告。
一、成本构成分析生产部的成本主要分为人员成本、原材料成本、设备成本和其他成本。
1. 人员成本：生产部的人员成本主要包括工资、福利和培训费用。
根据生产部的规模和工作负荷，公司需要招聘一定数量的生产技术工人和管理人员，他们的薪资和福利待遇将直接影响到生产成本。
此外，公司还需要对员工进行定期的培训，以提升他们的技术水平和工作效率。
2. 原材料成本：原材料成本是生产部的主要成本之一。
原材料成本的高低直接决定了产品的成本和质量。
因此，公司需要对原材料进行合理的采购和管理，以降低成本并确保产品质量。
3. 设备成本：生产部需要一定数量的设备和设施来支持生产工作。
设备成本主要包括设备的购买费用、维护费用和运营费用。
公司需要根据生产需求和设备的使用寿命，制定合理的设备采购和维护计划，以降低设备成本并提高生产效率。
4. 其他成本：其他成本包括能源费用、运输费用和其他杂费。
这些成本的大小与企业的规模和生产工序有关。
公司需要对这些成本进行合理的控制和管理，以减少浪费和不必要的费用支出。
二、成本分析结果通过对生产部成本的分析，我们可以得出以下结论：1. 人员成本占据了成本的相当大比例。
这表明公司在招聘和培训方面需要更加注重成本控制和效益评估。
可以通过优化组织结构、提高员工工作效率和推行绩效考核制度等方法来降低人员成本。
2. 原材料成本对产品成本和质量有着直接的影响。
因此，公司应该加强对原材料的采购管理，提高采购效率和减少损耗。
此外，还可以通过与供应商协商价格、选择合适的供应商和优化生产工艺等方式来降低原材料成本。
3. 设备成本是生产部的重要组成部分。
公司应该合理规划和使用设备，及时进行设备维护和保养，降低设备故障率，提高设备的使用寿命和效率。
同时，还可以考虑采用先进的生产设备和技术，提高生产效率和降低设备成本。
工厂生产成本分析报告
工厂生产成本分析报告一、引言本报告旨在对工厂的生产成本进行分析，以帮助企业管理层更好地了解成本构成、优化资源配置和提高生产效率。
本报告将围绕以下几个方面展开分析：直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。
二、直接成本分析直接成本是指与产品直接相关的成本，主要包括原材料成本、直接人工成本和直接制造费用。
在本工厂中，直接成本占整体生产成本的比重较大，约为总成本的60%。
其中，原材料成本占直接成本比重最高，达到40%；直接人工成本占30%；直接制造费用占30%。
通过对直接成本进行详细的分析，我们可以发现材料成本的波动直接影响着生产成本的变动，因此在原材料的采购和库存管理上需要加强控制。
三、间接成本分析间接成本是指无法直接归属于具体产品或生产过程的成本，主要包括间接材料成本、间接人工成本和间接制造费用。
在本工厂中，间接成本占整体生产成本的比重较小，约为总成本的40%。
其中，间接费用占比最高，达到20%；间接人工成本占比15%；间接材料成本占比5%。
通过对间接成本的分析，我们可以发现间接费用的控制是提高生产效率和降低成本的重要方式，需要加强对各项费用的管理和管控。
四、固定成本分析固定成本是指在一定生产能力范围内不随产量的变化而变化的成本，主要包括租金、折旧和固定人力成本等。
在本工厂中，固定成本占整体生产成本的比重为30%。
通过对固定成本的分析，我们可以发现提高生产利用率、降低设备折旧费用和优化人员配置是降低固定成本的关键。
通过合理安排生产计划，提高设备利用率和人员效率，可以有效降低固定成本对生产成本的影响。
五、变动成本分析变动成本是指随着产量变化而发生变化的成本，主要包括直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用等。
在本工厂中，变动成本占整体生产成本的比重为70%。
通过对变动成本的分析，我们可以发现变动成本与生产规模呈正相关关系。
因此，要降低变动成本，可以通过提高生产效率、减少浪费和优化生产流程等措施。
六、结论综上所述，工厂的生产成本主要包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本。
轴承工厂成本分析报告
轴承工厂成本分析报告标题：轴承工厂成本分析报告一、简介本报告旨在对某轴承工厂进行成本分析，以评估工厂运营的经济效益和成本控制情况，并提出相关建议。
二、成本分类1.直接材料成本：轴承工厂生产轴承产品所使用的材料的成本，包括金属材料、润滑剂等。
2.直接人工成本：轴承工厂生产过程中所使用的直接劳动力的成本，包括工人薪资、福利待遇等。
3.制造费用：轴承工厂生产过程中涉及的其他费用，如设备折旧费、能源费用、维护费用等。
4.管理费用：轴承工厂管理层和行政人员的薪酬、办公费用等。
5.销售费用：轴承工厂销售团队的薪酬、市场推广费用等。
三、成本分析1.直接材料成本：根据工厂的生产数据统计，直接材料成本占总成本的50%。
工厂应注重材料采购的优化，确保材料质量的同时，寻求更有竞争力的供应商，以降低成本。
2.直接人工成本：直接人工成本约占总成本的25%。
工厂应优化生产组织和流程，提高劳动生产率，减少劳动力成本，并确保员工合理的薪酬和福利待遇，以提高员工积极性和稳定性。
3.制造费用：制造费用约占总成本的10%。
工厂应定期检查设备状况，延长设备寿命，降低折旧费用；并加强能源管理，控制能源消耗，降低能源费用。
4.管理费用：管理费用约占总成本的8%。
工厂应优化管理层组织结构，减少不必要的职位，降低管理层薪酬开支。
同时，优化行政费用支出，合理使用各项资源，降低办公费用。
5.销售费用：销售费用约占总成本的7%。
工厂应加强市场调研和销售渠道建设，提高销售效率和市场份额。
同时，优化销售团队组织结构，降低销售人员薪酬开支。
四、降低成本的建议1.优化供应链：与材料供应商建立长期合作关系，确保材料质量和及时交货，并协商获取更有竞争力的价格。
2.提高生产效率：通过工艺改进、设备更新等方法，提高生产效率，降低材料和人工成本。
3.控制低效费用：分析管理层级、行政费用等，精简组织结构，减少不必要的费用支出。
4.加强售后服务：为客户提供优质的售后服务，提高客户满意度和忠诚度，增加重复购买和口碑传播。
做好成本分析与控制方法(如何做好成本分析与控制)
做好成本分析与控制方法（如何做好成本分析与控制）没有一个固定格式的成本分析模板。
而是针对具体的问题做一些模板。
比如人工成本分析我可能会做很多个模板，因为直接工人和管理人员的关注点是不同的。
管理人员可能满足他税后多少年薪，就可以做一个对公司有利的筹划：比如存货相关的模型可能会有很多；比如关注当月库存增减趋势的；比如关注超期库存及存货减值的；比如关注存货不同阶段报废带来损失的。
一份分析报告，应该是根据公司的实际情况，对存在的问题做深入的分析，要把真因找出来，不然罗列一大堆数字，言之无物，浪费管理者的时间。
当我们有了大量的分析模型工具，做好分析报告就像搭积木一样，看这次需要什么形状——数据填进去结果就出来了，把它直接调用到分析报告即可。
成本分析和控制并没有统一的报告样板。
我们要把这个做好，要针对成本要素做深入的研究分析。
比如人工成本，跟加班工时占全月总工时比例一定有很大关系的。
但我们不能说多招一些工人从而减少人均加班时——表面上可行。
但实际上员工收入受到影响后，流失率就增加，培训成本和效率都变化了。
解决这个问题，其实最好的方式是，提高生产效率——完成目标产量可以少加班或者少用人。
而提高效率可能是要提高产品的直通率，减少在线改修，减少客退品的维修成本。
对一些用设备多的企业，产品的人工成本可能跟设备的状态有关。
如果停停打打，人工浪费就多，所以这样的企业，关键指标是OEE（设备综合利用率、实际生产良品数、理论产量数）。
如果一台设备24小时不停在生产良品。
产品的成本自然是会低。
所以，成本控制要去分析成本要素是不是在最优状态、最高效率、最低水平，才能从根源上去改善，并真正起到控制的作用，而从数据统计上很难发现真实的原因。
成本控制，从财务的角度，一般是在现有的条件下，我们去找最优解。
但工厂管理里，成本控制还包括通过通过一些精益工具，比如消除七大浪费（有些人把员工智慧的浪费作为第八大），更多的是要改变现状。
比如过几个月做一次产线的重排，会对工位进行调整、合并、以机代人等。
生产成本分析报告生产成本结构与成本控制建议
生产成本分析报告生产成本结构与成本控制建议生产成本分析报告一、背景介绍在任何一个企业的经营过程中，了解和分析生产成本结构是至关重要的。
生产成本是指直接与产品制造相关的费用，包括原材料、人力资源、设备维护等方面的支出。
合理的生产成本结构和成本控制是企业保持竞争力和实现可持续发展的关键因素。
本报告将对生产成本结构进行详细分析，并提出相应的成本控制建议，帮助企业优化生产过程，降低成本，提高效益。
二、生产成本结构分析1. 原材料成本原材料成本是生产过程中最主要的成本之一。
我们的数据显示，原材料成本占据了整个生产成本的50%。
随着原材料市场的波动，我们建议企业加强对原材料价格的监控，并积极寻找替代材料以降低成本。
2. 人力资源成本人力资源成本是企业中不可忽视的一部分。
目前，人力资源成本占据了生产成本的30%。
我们建议企业进行人力资源的合理配置，提高人员的工作效率，通过培训和激励措施提升员工的工作技能和积极性，以降低人力资源成本。
3. 设备维护成本设备维护成本占据了生产成本的10%。
为了降低这部分成本，我们建议企业定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并及时更换老旧设备。
此外，可以考虑外包部分维护工作，以降低人力成本。
4. 其他成本除了上述三项主要成本外，还存在一些其他成本，如能源成本、运输成本等。
这些成本占据了生产成本的10%。
我们建议企业优化能源利用，节约能源开支，寻找更加经济高效的运输方式，以减少运输成本。
三、成本控制建议1. 优化供应链管理供应链管理是降低生产成本的重要手段。
企业应加强对供应链各环节进行管理和协调，确保原材料供应的及时性和稳定性，并与供应商建立长期的合作关系，以获得更好的采购价格。
2. 提升生产效率提高生产效率是降低生产成本的有效途径之一。
企业可通过优化工艺流程、改进工作方法和加强工人培训等方式提升生产效率，减少生产周期和废品率，降低生产成本。
3. 合理控制库存库存管理对于降低生产成本非常重要。
印染厂财务成本分析报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，印染行业作为纺织产业链中的重要一环，其市场地位和影响力日益增强。
然而，在激烈的市场竞争中，印染厂面临着成本压力、环保要求、技术创新等多方面的挑战。
为了提高企业的盈利能力和市场竞争力，本报告对某印染厂的财务成本进行了全面分析，旨在为企业的经营管理提供参考。
二、印染厂基本情况某印染厂成立于2000年，主要从事各类纺织品的印染加工，产品远销国内外市场。
经过多年的发展，该厂已具备一定的规模和实力，现有员工500余人，占地面积10万平方米，年产值达2亿元。
三、财务成本分析1. 原材料成本原材料成本是印染厂的主要成本之一，主要包括染料、助剂、纺织品等。
通过对原材料成本的分析，我们可以看出以下特点：（1）原材料价格波动较大：近年来，染料、助剂等原材料价格波动较大，对企业的成本控制带来了一定的压力。
（2）原材料采购渠道单一：该厂原材料采购主要依赖于少数几家供应商，缺乏多元化采购渠道，容易受到供应商价格波动的影响。
（3）原材料库存管理有待提高：由于库存管理不善，原材料库存积压现象严重，增加了企业的资金占用和仓储成本。
2. 人工成本人工成本是印染厂的另一大主要成本，主要包括工资、福利、培训等。
以下是人工成本分析：（1）人工成本逐年上升：随着我国劳动力市场的变化，人工成本逐年上升，对企业的盈利能力造成了一定的压力。
（2）员工结构不合理：该厂员工结构较为单一，缺乏专业人才和技术工人，影响了企业的生产效率和产品质量。
（3）工资分配制度不合理：现有的工资分配制度存在一定的弊端，导致员工积极性不高，影响了企业的生产效率。
3. 制造费用制造费用是指在生产过程中发生的各项费用，主要包括折旧、维修、能源消耗等。
以下是制造费用分析：（1）设备折旧：由于部分设备陈旧，折旧费用较高，对企业的成本控制带来了一定的压力。
（2）维修费用：设备维修费用逐年上升，主要原因是设备老化、生产过程中故障增多。
（3）能源消耗：能源消耗较高，主要是由于生产过程中能源利用效率不高，以及环保要求不断提高。
成本控制和成本分析报告
促进企业技术创新：成本控制可以促使企业不断改进生产工艺，采用新技术、新材料，从而促进企业技术创新。
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全面性：考虑所有可能影响成本的因素，包括原材料、人工、设备、管理等。
目标明确：设定明确的成本控制目标，确保成本控制在合理范围内。
灵活性：根据实际情况调整成本控制策略，以适应市场变化和企业需求。
成本控制的目标是实现成本最小化，提高企业的竞争力。
成本控制是企业管理的重要组成部分，关系到企业的生存和发展。
提高企业经济效益：通过成本控制，降低生产成本，提高产品竞争力，从而提高企业经济效益。
保障企业生存和发展：在激烈的市场竞争中，成本控制是企业生存和发展的关键因素之一。
提高企业管理水平：成本控制是企业管理的重要组成部分，通过成本控制，可以提高企业管理水平，增强企业竞争力。
加强财务管理，降低财务成本
制定销售计划：明确销售目标，合理分配资源
优化销售渠道：选择合适的销售渠道，降低销售成本
提高销售效率：加强销售人员培训，提高销售效率
控制销售费用：合理控制广告、促销等销售费用，降低成本
优化组织结构：减少冗余岗位，提高工作效率
提高员工素质：加强培训，提高员工技能和素质
激励机制：建立合理的薪酬体系和激励机制，提高员工积极性
分析成本构成和变动趋势
确定报告的目的和范围
收集和整理数据
提交报告给相关部门和领导
编写报告草稿
审核和修改报告
找出成本控制关键点和改进措施
成本控制措施：预算控制、标准成本控制、差异分析控制等
成本构成：直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等
成本分析方法：比较分析法、比率分析法、趋势分析法等
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幻灯片1JITISOTQMIETPM7S运动（土壤）主讲：龚举成老师幻灯片2培训目的●全面理解工厂成本的构成和工厂成本管理控制的核心工作●掌握有效的分析与控制工厂成本的方法和工具●世界500强公司工厂成本管理经验分享●把握成本管理的核心，学习提升成本管理绩效的具体措施●学习建立并维护工厂成本控制体系幻灯片3●第一部分、前言●一、当前企业面临的严峻形势●二、怎样创造利润●三、什么是最具竞争力的工厂幻灯片4当前企业的困惑…现代企业为确保顾客100%满意、必须与时间赛跑、与同行竞争、挑战自己管理极限、转型升级，改善企业体质，打造组织或团队的核心竞争力。
救火式生产\质量不稳定浪费严重成本削减必须进行成本控制人民币升值\原材料涨价\产品在不断降价！1. 多品种2. 高品质3. 低价格4. 短交期5. 安全严格的品质要求顾客要求越来越高品种多、小批量快交货人员流动大\劳动力成本上升/招工越来越难福利待遇要提高工时要缩短幻灯片5怎样创造利润扩大生产规模：高投资带来高风险提高产品价格：降低产品竞争力降低员工工资：员工队伍不稳定降低生产成本：无需投入，回报丰厚幻灯片6什么是最具竞争力的工厂●相比它的竞争对手，它的产品必须具备：●最具竞争力的低成本●最可靠并满足不同客户/消费者需求的质量●超出客户/消费者期望的服务●最具竞争力的工厂的文化表现在：工厂各环节的员工都能充满热情的，持续而有效的锁定并消灭各种浪费，永不满足。
●企业家就是做两件事,第一是营销,第二是削减成本。
●未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低。
●成本管理要对每一分钱成本追根究底。
●降低成本就是把干毛巾拧出最后一滴水。
●企业家每天盯住3个数字：收入、成本、利润幻灯片7●第二部分、压缩成本，工厂淘金●一、成本的定义●二、成本形成的六大供应链环节●三、成本的结构●四、全面成本管理幻灯片8成本的定义●成本定义：●——为过程增值和结果有效已付出或应付出的资源代价。
●1、注：应付出的资源代价：是指应该付出，但目前还未付出，而且迟早要付出的资源代价。
●2、注：资源代价是总合的概念。
●3、注：资源：是指凡是能被人所利用的物质。
在一个组织中资源一般包括：人力资源、物力资源、财力资源和信息资源等。
4、注：术语“成本”可以使用形容词，如：用“多、少”或“高、低”来修饰。
幻灯片9成本的形成产品形成的全过程同时也是成本控制的过程互利关系长期合作免除检验设备TPMJIT生产消除浪费标准化适宜广告精干高效价值工程研发成本销售成本制造成本●1=加工制造●6=产品设计、原料采购、物流仓储、订单处理、批发经营、终端零售●加工制造的价值=1美元，10%●6大环节=9美元，90%●6大环节是整条产业链里最有价值、最能赚钱的部分幻灯片10成本的结构●直接成本●- 随着产量的增减正面波动的费用●原材料●直接人工●设备操作所消耗的能源●车间的消耗品●包装材料运输费用●间接成本●- 随着产量的增加稍微增加的费用●车间杂费●间接人工●设备维修费●工厂水电费●固定成本●- 不受产量增减影响的费用●行政薪金●厂方租金/折旧费●办公室费用●销售费用●办公室配备折旧●财务费用幻灯片11成本意识弱的企业●-=销售价格成本利润利润希望得到的加在成本上的金额1。
制造产品所花费的成本。
2。
因为以现在的制造成本为前提，所以浪费和成本意识比较弱，所花费的费用都将成为成本。
成本1。
如果与竞争企业的销售价格保持一样，而成本比竞争企业高，就会蒙受损失。
2。
如果将销售价格设定为能够产生利润的价格，就会因为没有努力降低成本致使产品滞销。
销售价格由企业决定销售价格幻灯片12成本意识强的企业-=成本利润销售价格成本1。
必须在客户所期望的销售价格以下。
2。
为了创出高收益，必须依靠人的智慧来降低成本。
销售价格由顾客决定如果自己公司有比其他公司质量好，价格便宜的产品，其价格将会成为销售价格的基准。
销售价格消除浪费，在销售价格中降低成本的结果。
利润幻灯片13成本压缩工厂淘金幻灯片14从财务意义上的成本到管理意义上的成本新思维：管理意义上的成本概念旧观念：财务意义上的成本概念产品单位成本＝直接成本＋间接成本/产量＋固定成本/产量“管理成本”＝直接的、具体的，可通过管理活动加以控制的成本作用：直面问题、追根溯源、即时改进价值：向后追溯，利于小管理改进作用：产量决策、定价决策、取舍决策价值：向前比较，支持大业务决策“成本优势的巨人却是成本管理上的弱智”，麦肯锡这样评价中国的企业企业必须而且可以管理和控制成本幻灯片15基于活动的成本管理●显示真正的成本传统成本方法工资700库房人工300折旧600运费510包装400其它200总成本2,710ABC非常直观, 改变我们的成本观.幻灯片16通过管理意义上的成本概念，寻找成本陷阱●成本始终是企业致胜的两大武器之一，决定着企业的利润和竞争力管理意义上的成本陷阱管理意义上的成本概念幻灯片17掌握两个基本原理和四项基本原则●遵守两个基本原理●控制成本发生的过程（过程控制方法PDCA循环）●持续地降低和保持，最终使成本降到尽可能低的水平●控制成本的四项基本原则●所有的生产成本都是可以而且应该降低的●要降低成本必须找出影响成本的主要因素●对影响成本因素制定进行改善的方法步骤●有效地实施这些改装措施和消除改善障碍幻灯片18全面成本管理采购价格合理化过程成本合理化经营管理合理化采购技术采购价格标准采购计划作业标准化消灭浪费定额管理质量保证目标成本审计资金管理财务预算营销管理采购市场调查采购谈判准时采购库存浪费制造过多等待浪费TQC活动广告管理预算制度财务制度审计制度IE工业工程生产成本管理经营成本管理幻灯片19成本控制六大方法标准成本法目标成本法作业成本法减少浪费法定额成本法价值工程法工时额人员定额直接材料标准成本直接人工标成本制造费用标准成本目标售价目标利润目标成本资源对象分析成本对象消除七浪费价值工程消除不增值活动成本动因材料定额价值分析幻灯片20●第三部分、作业成本法(ABC) ●一、作业成本法（ABC)---定义●二、ABC成本法的基本概念●三、ABC成本法案例分析幻灯片21作业成本法（ABC)---定义●作业成本法（Activity Based Costing），简称ABC法●1986年由哈佛商学院库珀和卡普兰教授提出概念●以作业（活动）为基础，通过作业及作用成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法。
●它和传统成本计算方法不同，从以产出为中心转移到以作业为中心上来，它通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，，为尽可能消除不可增值作业，改进可增值作业及时提供有用信息，从而促使有关的损失、浪费减少到最低限度。
●作业消耗资源，成本对象耗用作业；作业是成本计算的核心，而产品的成本则是制造和传递产品所需全部作业的成本总和。
幻灯片22传统成本系统作业成本系统机器加工作业成本组装作业成本质量检查作业成本…直接人工小时（成本动因）直接追溯直接追溯直接追溯产品产品幻灯片23A B C成本法的基本概念什么是作业与作业中心（成本归集点）（Activity）？●企业为生产产品而进行的某项生产经营活动称为作业，作业中心是一系列相互联系、实现某种特定功能的作业集合。
每项作业活动都消耗资源，是成本分配的第一对象。
●作业的划分是从产品设计开始，到物料供应，从生产工艺流程的各个环节、质量检验总装、到发运销售的全过程。
●举例：产品设计、人员培训、订单处理、机器调试、采购、物料搬运、设备运行、质量检验、包装、储存、销售、发货、装运、开发货单、收账、售后服务等。
●●●生产导致作业发生，作业导致间接成本发生作业是产品和间接成本的中介生产一件产品，需要材料10元，加工一次，检验三次；完成一批产品需要生产准备一次。
每加工一次需要人工0.2小时、设备2小时、电力2度，检验一次需要人工0.3小时。
生产准备一次需要人工2小时。
这里产品消耗人工、设备是通过加工、检验、生产准备这些作业为中介来表达。
幻灯片24●Cooper于1990年将作业按作业水平的不同，分为：●⑴单位水平作业：生产单位产品或服务时所从事的作业，例如直接材料和直接人工成本等。
其成本与产量或销量成比例变动。
如：直接材料直人工等, 当产量增加一倍时，直接材料和直接人工也可能增加一倍。
●⑵批别水平作业：生产每批产品而从事的作业。
其成本与产品批数成正比变动，是该批产品所有单位产品的固定（或共同）成本。
例如设备调试、生产准备，从生产某批产品转向生产另一批产品时，就需要对机器进行准备调整。
●⑶产品水平作业——使某种产品的每个单位都受益的作业，例如，对一种产品编制材料清单、产品工艺设计作业等。
●⑷支持水平作业——与具体产品生产无关的作业，而使所有产品都受益的作业，为维持工厂生产而从事的作业，作业的成本与产品数量无相关关系，如厂房维修、厂房折旧、工厂管理和人事管理费用、暖气及照明等。
这种作业的成本，为全部生产产品的共同成本，通常认为前三个类别以外的所有作业均是支持水平作业。
幻灯片25选择成本动因●大多数成本动因与生产量或生产的复杂性或者营销过程有关：●机器小时计算机时间●人工小时或人工成本生产和销售产品数量●材料重量顾客服务打字页数检验时间等幻灯片26成本动因举例机器钻孔作业人工按工时分配到钻孔作业，电力按实际计量计入钻孔作业。
折旧按实际折旧金额分配计入。
分配到产品是按各产品需要钻孔的数量小时(时间）是资源动因，钻孔数量（作业数量）是作业动因。
幻灯片27ABC理论简介- 综合例子一家制造个人掌上电脑公司的案例幻灯片28利用作业成本法得出的结果传统角度作业成本法角度采购部采购部工资$355,000租金120,000折旧90,000能源105,000总数$670,000配合生产$85,000处理退回产品60,000落单300,000与供应商接洽225,000总数$670,000…缺少活动资料及其执行成因…以活动为基础，容易理解，与资源及产品有密切关系更好信息，更佳决策幻灯片29ABC成本法●主要活动成本类型举例幻灯片30车间的情况幻灯片31供应商管理的情况●利用ABC可以反映供应商管理的问题幻灯片32●第四部分、精益价值链与价值流管理●一、精益思想的五项原则●二、价值流和价值流图分析幻灯片33精益思想的五项原则价值尺度审视企业一切顾客角度而非主观角度认识价值识别创造价值的劳动；不创造价值的动作；应立即消除的浪费2识别价值流创造价值的劳动应流动，不应迂回、停滞客户只愿为所需功能（价值）付费1顾客确定价值3价值流动消除浪费更好地创造价值4需求拉动5尽善尽美以下游需求为准生产，而不是以上游原料为准生产应持续应用前四项原则，不断优化改进精益思想充分体现于JIT谁为主导决定能否真正增值理念与策略幻灯片34何谓价值流价值是从客户的观点来决定客户无附加价值活动成品有附加价值活动有附加无附加价值活动无附加价值活动无附加价值活动无附加价值活动生产活动有附加价值活动无附加价值活动无附加价值活动必要的浪费非必要的浪费原材料供货商幻灯片35增值活动应该像河水一样流淌---幻灯片36幻灯片37●第五部分、认识和消灭生产现场的八大浪费●一、什么是浪费？什么是增值？●二、生产现场的八大浪费幻灯片38什么是浪费？浪费是指除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西，顾客不愿意支付的那部分企业活动，包括两层含义：●不增加价值的活动，是浪费；●尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。