人工挖孔桩爆破方案
人工孔桩爆破施工方案
人工孔桩爆破施工方案人工挖孔桩爆破施工方案编制：复核：审核：中铁四局集团第四工程有限公司德上项目经理部二〇一〇年十二月目录【一】工程简介 (1)【二】炸药的管理和运输 (1)【三】施工方法 (3)3.1爆破技术设计 (3)3.1.1.爆破参数 (4)3.1.2.炮眼布置 (4)3.1.3.装药量计算············错误!未定义书签。
3.1.4.装药量的分配 (5)3.2爆破器材选型 (5)3.2.1.炸药 (5)3.2.2.雷管 (5)3.2.3.起爆器 (6)【四】爆破施工作业 (6)【五】安全技术措施 (8)六、爆破施工安全管理 (10)七、文明施工管理及环境保护 (11)人工挖孔桩爆破施工方案【一】工程简介本标段有白泥大桥、互通A匝道1号桥、互通A匝道2号桥、互通D匝道桥、月垄大桥、锦溪大桥、童家圩1#大桥、童家圩2#大桥及童家圩3#大桥9座，全长1708.9米，墩、台桩孔基础280根，直径1.6～2.0米，桩深为12～28米，施工地质由上至下依次主要为粉质粘土、砾土及钙质页岩。
根据部分桥梁桩基地形条件及工期要求，施工采用人工挖孔成桩。
【二】炸药的管理和运输1.爆破器材的安全管理，由拥有爆破器材单位的主要领导人负责，应组织制定爆破器材的发放、使用制度、安全管理制度和安全技术操作规程，建立岗位安全责任制，教育从业人员严格遵守。
2.爆破器材应持证购买。
经有关部门审查核发直供用户许可证的企业购买所须的爆破器材。
没有取得直拱用户许可证的企业，其所需爆破器材应由当地民爆器材经营机构供应与服务。
3.爆破器材的运输购买爆破器材的单位，应凭有效的爆破器材供销合同和申请表，向公安机关申领〝爆破物品运输证〞。
跨省、自治区、直辖市运输的向运达地区的市级人民政府公安机关申请；在本省、自治区、直辖市内运输的向运达地县级人民政府公安机关申请。
人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]
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人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]第一篇：人工挖孔桩爆破施工方案一、工程简况丹桂华庭住宅小区，本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡，住宅部分面积为33449.43 ㎡，位于广西河池市南丹县锡东路旁，由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。
建筑层数、高度：地下一层，地上二十八层，建筑高度为92.65m,其中：地下一层为地下车库，层高为4200，一层为商场，层高为5800；二层为商场，层高为5500；三层为架空层屋顶花园，层高为3200；四层至二十八层为住宅，层高为3000。
（其中1#、3#楼为二十八层，2#楼二十八层，二十八层为复式上层），建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限50年，为一类建筑，抗震设防烈度为六度。
土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构。
为确保施工安全，现拟以下爆破施工方案：二、爆破施工方案（一）、成孔方法1、清理好桩孔内岩石表面泥土，视岩石大小，走向设钻孔点。
2、每一钻钎由一人操作，双手持凿岩机对正钻孔位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。
3、钻时应先小开风门，待钻入岩石20mm，能控制钻钎后，方开大风门；气量和空压风符合凿岩机要求，对坚硬破碎岩，压力可小些，否则应大些。
4、每钻入一定深度应提起空转，开动风竹吹出粉尘，以防卡钻，并开始应用打短钎，500mm左右换一长钻钎，操作要扶稳，喷水吹风要勤。
至深度要求时，要把孔内的石粉冲净，孔眼吹干，并用红砖块覆盖钻孔位置，以防泥土掉入洞内。
（二）、电力起爆法1、电雷管使用前，应检查其电阻，根据不同电阻值选配分组。
2、遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。
3、采用塑料绝缘线组成电爆网络，电雷管与电线的连接方式采用串连法。
（三）、炮孔爆破法1、炮孔按梅花形进行布置，方便有较多的临空面，按阶梯形爆破。
挖孔桩专项爆破方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。
2. 工程设计图纸和相关技术规范。
3. 桩基工程地质勘察报告。
4. 施工单位技术力量、设备能力及施工经验。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目挖孔桩施工。
2. 工程地点：XX市XX区XX街道。
3. 工程规模：占地面积XX平方米，挖孔桩数量XX根，桩径XX米，桩长XX米。
4. 工程地质条件：场地内土层主要为粉质粘土、砂质粘土、卵石层，地下水位较深。
三、爆破目的1. 将桩孔内的坚石进行爆破松动，便于人工碎石、清渣。
2. 确保爆破过程中人员、设备安全，避免对周边环境造成影响。
四、爆破方法1. 采用浅眼松动爆破法进行爆破。
2. 爆破药选用2号岩石乳化炸药，按设计要求进行配比。
3. 爆破孔径为50mm，孔深根据实际情况确定。
五、爆破参数1. 爆破孔间距：1.5米～2.0米。
2. 爆破孔深度：根据地质条件确定，一般不超过6米。
3. 爆破药量：根据孔径、孔深、岩石硬度等因素确定，一般每米孔深药量为0.5～1.0公斤。
六、爆破施工步骤1. 施工准备：平整场地，测量放样，设置警戒区域，准备爆破器材。
2. 挖孔：根据设计要求，采用人工或机械挖孔，挖孔过程中注意观察孔壁稳定性。
3. 打孔：按照爆破设计，使用钻机进行打孔，确保孔位准确、孔深符合要求。
4. 布设炸药：将爆破药按照设计要求放入孔内，并用粘土将孔口封堵严密。
5. 连接引爆线路：按照设计要求连接引爆线路，确保线路安全可靠。
6. 警戒：在爆破区域设置警戒标志，疏散周边人员，确保安全。
7. 爆破：按照设计要求进行爆破，观察爆破效果，确保达到预期目标。
8. 清理现场：爆破结束后，清理现场，恢复场地原状。
七、安全措施1. 爆破施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 设置警戒区域，确保爆破过程中人员、设备安全。
3. 爆破器材选用符合国家标准，并经过检验合格。
4. 爆破施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
人工挖孔桩爆破方案
人工挖孔桩爆破方案关键信息：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、爆破施工单位：＿___________________________4、爆破作业时间：＿___________________________5、爆破类型：＿___________________________6、安全负责人：＿___________________________1、总则11 本协议旨在规范人工挖孔桩爆破作业的相关流程和安全要求，确保爆破作业的顺利进行和周边环境的安全。
12 参与人工挖孔桩爆破作业的各方应严格遵守本协议的各项规定。
2、工程概述21 对人工挖孔桩工程的规模、深度、地质条件等进行详细描述。
22 说明爆破作业在工程中的必要性和作用。
3、爆破设计31 提供详细的爆破设计方案，包括炸药类型、用量、炮孔布置等。
32 说明爆破设计的依据和安全计算过程。
4、爆破施工准备41 施工单位应具备相应的爆破资质和许可证。
42 施工人员应经过专业培训并取得相应的证书。
43 准备好爆破所需的设备和材料，并确保其质量和性能符合要求。
5、爆破安全措施51 在爆破现场设置明显的安全警示标志。
52 确定安全距离，并采取有效的防护措施，防止飞石、冲击波等对周边人员和建筑物造成损害。
53 对爆破现场进行安全检查，排除安全隐患。
6、爆破作业流程61 按照规定的程序进行装药、连线、起爆等操作。
62 起爆前应进行最后的安全检查和确认。
7、爆破后的处理71 等待规定的时间后，方可进入爆破现场进行检查和处理。
72 对爆破效果进行评估，如有需要，进行补充爆破。
8、应急预案81 制定应急预案，包括应对突发事故的措施和救援流程。
82 配备必要的应急救援设备和物资。
9、安全监督与管理91 设立专门的安全监督人员，对爆破作业全过程进行监督。
92 对违反安全规定的行为进行及时纠正和处理。
人工挖孔桩爆破专项施工方案
人工挖孔桩爆破专项施工方案一、前言近年来，随着建筑工程规模的不断扩大，人工挖孔桩爆破作为一种高效的施工方法得到了广泛应用。
本文将就人工挖孔桩爆破的专项施工方案进行详细介绍，旨在提高施工效率、确保工程质量、保障施工安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行挖孔桩爆破施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：- 制定完善的施工方案； - 对施工人员进行培训和安全教育； - 获得必要的施工许可和爆破证书； - 确保爆破现场周围区域的安全； - 检查和确保爆破设备的完好。
2. 工程勘测在确定施工方案之前，需要对施工地点进行详细的工程勘测，包括地下管线、地质条件、周边环境等多方面因素的考虑，以确定最佳的爆破参数和方案。
三、挖孔桩爆破施工流程1. 挖孔根据设计要求，在预定的位置进行挖孔作业。
挖孔的深度和直径应符合设计要求，并保持孔壁的垂直度。
2. 装药在完成挖孔后，需要将炸药按照设计要求装入每个孔内，并采取适当的密封措施，确保装药工作的安全性和准确性。
3. 连接引爆线每个孔的炸药装药完成后，需要将引爆线连接到炸药，形成整体的爆破回路，并确保连接牢固、不易受外界干扰。
4. 安全撤离在进行爆破之前，必须按照规定的程序和时间安排撤离施工现场的人员，避免任何意外发生。
四、爆破操作1. 爆破时间爆破时间应在安排好的时间段内进行，避免对周边居民和环境造成干扰和危险。
2. 爆破参数根据工程勘测和设计要求，确定合适的爆破参数，包括炸药种类、荷重、装药方式等，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破效果爆破结束后，需要对炸破效果进行评估，检查是否达到设计要求的爆破效果，如果有需要，进行修正和改进。
五、施工安全1. 安全防护在施工过程中，各个岗位的工作人员必须严格按照安全操作规程进行作业，并配备完善的安全防护设备。
2. 应急预案在施工过程中，突发情况可能随时发生，施工单位应制定详细的应急预案，确保在发生意外时能够迅速有效地处理。
人工挖孔桩爆破施工方案
人工挖孔桩爆破施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
由于地质条件复杂，需要进行爆破施工以确保挖孔桩的顺利开挖。
二、爆破施工的目的和要求（一）目的通过爆破手段破碎岩石，为人工挖孔桩的开挖创造条件，提高施工效率。
（二）要求1、严格控制爆破震动和飞石，确保周边建筑物和人员的安全。
2、保证桩孔壁的稳定性，避免因爆破过度而导致孔壁坍塌。
3、合理控制爆破规模和炸药用量，达到预期的爆破效果。
三、工程地质和水文地质条件（一）工程地质根据地质勘察报告，本工程场地的地层主要由_____组成，岩石硬度较大，节理裂隙发育。
（二）水文地质地下水位较深，对爆破施工影响较小，但在施工过程中仍需注意地下水的涌出情况。
四、爆破设计方案（一）炸药选择选用_____炸药，其具有良好的爆炸性能和安全性。
（二）雷管选择采用_____雷管，保证起爆的可靠性。
（三）炮孔布置根据桩孔的直径和岩石的性质，合理布置炮孔。
炮孔呈_____排列，间距为_____，排距为_____。
（四）单孔装药量计算根据公式 Q=q×V，其中 Q 为单孔装药量（g），q 为炸药单耗（g/m³），V 为炮孔爆破体积（m³）。
通过计算确定单孔装药量。
（五）起爆网络设计采用_____起爆网络，确保所有炮孔同时起爆，提高爆破效果。
五、爆破安全措施（一）爆破震动控制通过控制最大单响药量和合理的起爆顺序，降低爆破震动对周边建筑物的影响。
根据萨道夫斯基公式 V=K×（Q1/3/R）α，计算爆破震动速度，确保其在安全允许范围内。
（二）飞石控制1、采用覆盖防护措施，在桩孔口覆盖钢板或沙袋，防止飞石飞出。
2、严格控制装药量和起爆顺序，避免产生过多的飞石。
（三）爆破警戒在爆破前，设置警戒范围，确保警戒区内无人和车辆。
警戒信号分为预警信号、起爆信号和解除信号。
人工挖孔桩爆破施工技术方案
人工挖孔桩爆破施工技术方案一、项目概况本项目为人工挖孔桩爆破施工方案，施工地点位于工地，总桩数为XX根。
本项目旨在将工程所需的挖孔桩迅速准确地采制，提高工程的施工效率和爆破质量。
二、技术原理1.挖孔桩爆破施工主要采用爆破拆除的方式，通过控制爆炸能量和方向，使桩体在受力作用下破碎坍塌，从而实现桩体的拆除。
2.爆破技术所需的主要工具有短信引爆器、导爆管、导爆索、爆破药包、电子雷管等。
三、施工准备1.确定桩的位置和数量，并制定施工图纸和方案。
2.开展土质勘察工作，了解施工地点的地质情况，确定爆破参数。
3.确定爆破药包的种类和用量，以及爆破孔的布置方式。
四、施工流程1.挖孔a.根据施工图纸和标高确定挖孔的位置，利用挖掘机进行挖孔作业。
b.挖孔直径应符合施工图纸的要求，以保证爆破效果。
c.挖孔深度应符合施工图纸的要求，并根据地质情况进行适当的调整。
2.爆破孔布置a.确定爆破孔的布置方式，一般采用等间距、交叉布置。
b.爆破孔的直径和深度应符合施工图纸的要求。
c.爆破孔的间距和爆破孔的大小应根据具体情况进行调整。
3.爆破孔装药a.根据爆破参数和地质情况，确定所需的爆破药包种类和用量。
b.将爆破药包根据图纸要求装入每个爆破孔中，并进行固定。
4.引爆装置安装a.安装短信引爆器，连接电子雷管和导爆索。
b.确保引爆电路的安全可靠，并保证操作人员的安全。
5.爆破a.在施工地点安排人员进行警戒，确保爆破安全。
b.在引爆之前，检查爆破药包和引爆装置是否安装正确，并进行最后的检查。
c.在安全距离之外进行引爆，确保操作人员的安全。
d.引爆引爆装置后，观察爆破效果，确认桩体拆除是否完全。
6.清理a.清理爆破残渣和碎石，确保施工地点的整洁。
b.检查施工地点的设备和工具是否完好，并进行必要的维修和保养工作。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，制服等个人防护装备，并接受必要的安全培训。
2.施工现场应设置相应的警示标志和警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
人工挖孔桩爆破施工方案
人工挖孔桩爆破施工方案
挖孔桩爆破是在难以采用传统方法施工的地质条件下，对挖孔桩进行疏松处理
和成孔的方法之一。
为了保障工程的高效、安全和质量，需要有合理的施工方案。
一、施工准备工作
1.地质勘查：在施工前需进行对工程现场地质情况的认真勘查，包括
地层情况、孔洞形式等。
2.方案制定：根据地质情况，制定合理的挖孔桩爆破方案。
3.安全技术交底：施工人员需了解爆破作业安全规范，确保安全施工。
二、爆破设计
1.孔洞设计：根据工程需求和地质条件，确定合适的孔洞形式和布置。
2.装药设计：针对孔洞设计合理的装药方案，保证爆破效果。
3.起爆序列：设计合理的起爆顺序，确保爆炸波的协调传播。
三、施工流程
1.孔洞凿建：根据设计要求，将孔洞准确凿建至设计深度。
2.装药布置：将合适的炸药装入孔洞，按设计要求进行布置。
3.起爆引爆：按照设定的起爆序列，引爆炸药，完成爆破作业。
四、质量控制
1.振动监测：施工期间进行振动监测，确保爆破作业不对周边建筑物
造成损害。
2.爆破效果检查：爆破后进行现场检查，确认爆破效果符合设计要求。
五、安全防范
1.人员防护：施工人员需穿戴安全装备，保障施工安全。
2.警戒区设置：在施工现场周围设置警戒区，确保周边人员不受伤害。
3.安全检查：施工前需进行安全检查，确保施工无隐患。
综上所述，人工挖孔桩爆破施工方案的实施需要充分考虑地质条件、设计要求、施工流程等因素，合理安排施工工序，确保施工高效、安全、质量可控。
人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案(1)
人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案(1)
1.引言
挖孔桩基础是建筑工程中常用的基础工程之一，对建筑物的承载能力和稳定性有着重要影响。
本文将针对人工挖孔桩基础及孔内爆破的施工方案进行介绍。
2.人工挖孔桩基础施工
2.1 桩基础简介
人工挖孔桩基础是把一个个圆孔钻成深孔，然后将这些孔内填充混凝土而成的桩。
它能够有效地分散荷载到更深的土层，具有良好的承载性能。
2.2 挖孔工程
挖孔桩基础的挖孔工程相对复杂，需要精确控制孔的直径和深度，以保证桩的稳定性。
在挖孔时，应注意防止土体坍塌，采取支护措施以确保施工安全。
3.孔内爆破施工方案
3.1 爆破原理
孔内爆破是在钻孔内放置炸药，通过引爆炸药产生的爆炸力量来破碎围岩或者混凝土，以达到减小桩周围土体阻力、增加桩侧摩阻力、提高桩的承载力的目的。
3.2 爆破设计
在进行孔内爆破时，需要结合实际情况进行合理的爆破设计，包括确定爆破孔的布置、炸药类型和量、引爆方式等。
合理的爆破设计可以有效提高施工效率和确保安全。
4.结论
人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案是一项综合技术工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过本文对该方案的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考，促进桩基础工程的发展与应用。
人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施
人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施一、施工方案挖孔桩基施工是一项重要的基础工程，而在一些特殊情况下，井下石方的存在可能会给挖孔施工带来困难。
为了解决这一问题，我们制定了人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案。
1. 井下石方勘察在开始施工之前，必须对井下石方进行详细的勘察工作，确认石方的位置、性质、大小等信息，并绘制详细的图纸。
2. 爆破方案设计根据石方的具体情况，制定相应的爆破方案，确定爆破孔的位置、数量、深度等参数，并选择合适的爆破药物。
3. 安全埋雷在确定爆破方案后，需要在爆破区域周围埋设安全雷管，确保施工人员和设备的安全。
4. 爆破施工按照设计的爆破方案进行施工，确保爆破孔的准确位置和深度，避免发生意外。
二、安全技术措施在进行井下石方爆破施工时，必须严格遵守相关的安全技术措施，保障施工人员和设备的安全。
1. 安全防护施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场管理在施工现场周围设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全，严格控制施工现场的进出口。
3. 安全培训对参与爆破施工的施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 安全监控在施工过程中，设置安全监控装置，定期检查施工现场的安全状况，及时发现问题并采取措施处理。
结语人工挖孔桩基井下石方爆破施工是一项复杂的工程，而严格遵守施工方案和安全技术措施，则可以有效降低施工中的风险，确保施工的顺利进行。
希望通过我们的努力，能够为工程施工提供更安全、更高效的解决方案。
人工挖孔桩爆破工程爆破设计方案
人工挖孔桩爆破工程爆破设计方案一、工程概述本次人工挖孔桩爆破工程位于具体工程地点，旨在为具体建筑或设施的基础施工提供支持。
挖孔桩的数量为具体数量，桩径在直径范围，桩深在深度范围。
工程周边环境较为复杂，简述周边环境情况，如建筑物、道路、地下管线等，这对爆破施工的安全和控制提出了较高要求。
二、爆破方案选择综合考虑工程地质条件、桩孔尺寸、周边环境等因素，本次爆破采用浅孔松动爆破方案。
该方案具有爆破规模小、振动影响小、易于控制等优点，能够有效保证挖孔桩施工的安全和进度。
三、爆破参数设计1、炮孔直径：根据常用的钻孔设备和施工条件，炮孔直径选择具体直径数值。
2、炮孔深度：炮孔深度根据桩孔深度和每次爆破的进尺确定，一般控制在深度范围。
3、炮孔间距：炮孔间距根据岩石性质和炸药威力确定，通常在间距范围。
4、炮孔排距：排距一般取炮孔间距的倍数，约为具体排距数值。
5、单孔装药量：根据经验公式 Q=qabH，其中 q 为单位用药量系数（根据岩石性质选取），a 为炮孔间距，b 为炮孔排距，H 为炮孔深度。
计算得出单孔装药量约为具体药量数值。
四、炸药选型选用具体炸药名称炸药，该炸药具有性能稳定、威力适中、安全性好等特点，适合于本次人工挖孔桩爆破工程。
五、起爆器材及起爆方式1、起爆器材：选用具体起爆器材名称电雷管作为起爆器材。
2、起爆方式：采用电力起爆方式，通过起爆器控制起爆时间，确保爆破的准确性和安全性。
六、爆破安全防护措施1、爆破飞石防护：在桩孔口覆盖钢板或沙袋，以防止爆破飞石飞出桩孔。
2、爆破振动防护：根据萨道夫斯基公式 V=K(Q^（1/3)／R)＾α 计算爆破振动速度，控制最大单段起爆药量，确保周边建筑物和设施的安全。
3、空气冲击波防护：合理选择炸药类型和装药结构，减少空气冲击波的强度。
4、有毒气体防护：爆破后加强通风，待有毒气体浓度降低到安全标准以下后，人员方可下孔作业。
七、爆破施工组织1、施工人员组织：成立爆破施工领导小组，包括项目经理、爆破工程师、安全员、爆破员等，明确各人员的职责和分工。
人工挖孔桩爆破方案
人工挖孔桩爆破方案【人工挖孔桩爆破方案】一、项目介绍人工挖孔桩爆破方案是针对某个具体工程的桩基施工方案，本方案旨在详细说明人工挖孔桩爆破的过程和方法，确保施工安全和项目顺利进行。
二、背景在某个具体工程中，由于地质条件复杂、桩基直径大等因素的限制，无法采用常规的挖孔机械进行桩基施工，因此采用人工挖孔桩爆破的方式进行施工。
三、施工材料及工具1. 爆破剂：根据实际需求选择合适的爆破剂品种和规格；2. 起爆药：按照爆破设计要求选择适当的起爆药；3. 防雷器材：安装合适的防雷器材，确保施工过程中不受雷击影响；4. 桩机：确保桩机的性能和质量符合要求；5. 其他辅助材料：包括引爆装置、导线、胶带等。
四、施工准备1. 安全措施：组织施工前的安全教育，穿戴必要的防护用品，并设立施工警戒区域；2. 环境清理：清理桩基附近的杂物和障碍，确保施工区域整洁；3. 桩机安装：按照施工要求进行桩机的组装和调试；4. 爆破装置设置：根据桩基的具体情况，设置合适的爆破装置。
五、施工程序1. 爆破设计：根据实际情况进行爆破设计，包括爆破孔的布置、爆破药量的确定等；2. 挖孔：使用桩机进行挖孔作业，挖孔的深度和直径按照设计要求进行控制；3. 爆破装置安装：按照设计要求，在挖好的孔中安装爆破装置，保证爆破装置的稳定；4. 充填爆破药量：按照设计要求充填合适的爆破药量，确保爆破效果；5. 密封处理：对充填好爆破药量的孔洞进行密封处理，确保爆破能量集中在孔洞内部；6. 爆破操作：按照安全规范进行爆破操作，确保工人和设备的安全；7. 清理工作：对爆破后产生的碎石和泥浆进行清理，保持施工现场整洁；8. 进行下一节的施工。
六、施工安全措施1. 安全教育：对工人进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能；2. 人员配备：配备专业化的施工人员，并确保人员持证上岗；3. 周边管控：对施工周边的交通和人员进行管控，确保施工安全；4. 防雷防静电：在施工现场安装合适的防雷器材，预防雷击和静电火花；5. 爆破装置检查：在施工前对爆破装置进行检查，确保装置安全可靠。
人工孔桩爆破施工方案
目录一、工程简介 (2)二、炸药的管理和运输 (2)三、施工方法 (2)3.1爆破技术设计 (3)3.1.1.爆破参数 (3)3.1.2.炮眼布置 (4)3.1.3.装药量计算 (4)3.1.4.装药量的分配 (4)3.2爆破器材选型 (4)3.2.1.炸药 (4)3.2.2.雷管 (4)3.2.3.起爆器 (4)四、爆破施工作业 (4)五、安全技术措施 (6)六、爆破施工安全管理 (7)七、文明施工管理及环境保护 (8)东瀚互通主线右线桥人工挖孔桩爆破施工方案一、工程简介东瀚互通主线右线桥中心桩号为YK39+654.152，全桥为两联，均为3×25m 预应力混凝土连续T梁。
下部结构采用柱式墩、板凳台，基础采用桩基础。
东瀚互通主线桥因设计变更，由27.75m单幅桥变更为（左线19m+右线21m）双线桥。
桥宽变化后，左线桥多余的T梁归右线桥利用，另外需对左线桥桥台承台、台帽、桥墩盖梁、系梁进行切割处理。
本桥1-5#墩3#桩基利用左线桥已施工完成的桩基。
东瀚互通主线右线桥桩基参数见下表：东瀚互通主线右线桥桩基参数表二、爆破物品管理1、工程施工需要购买爆炸物品，应当将工程概况、爆破方案、计划用量报经公司上级主管部门（工程、安监）审查同意后，方可向项目所在地公安机关申请领取《民用爆炸物品购买许可证》，并凭证到指定供应点购买，严禁无证私自购买。
2、禁止用翻斗车、自卸车、拖拉机、自行车、摩托车和畜力车运输爆炸物品。
3、、禁止爆炸物品与其它货物混装，且炸药、雷管以及性质相抵触的爆炸物品应分开装运。
4、装卸爆炸物品时，现场应设置警戒，禁止无关人员出入。
5、存的爆炸物品数量不得超过储存设计容量，对性质相抵触的爆炸物品必须分库储存，严禁在库房内存放其他物品。
6、专用仓库必须指定专人管理、看护，严禁无关人员进入仓库区内，严禁在仓库区内吸烟和用火，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库区内，严禁在库房内住宿和进行其他活动。
人工挖孔桩爆破施工技术方案
人工挖孔桩爆破施工技术方案第一章工程概述泰顺58省道（坎下底）至雪溪公路01标共有大桥2座，中桥2座，桩基共50根。
根据图纸和已批复实施性施工组织设计，确定营岗店中桥、长坪大桥、薛宅大桥、赤岩前中桥4座桥梁基桩共计50根采用人工挖孔施工。
桩径Ф1。
2-1.5m,设计桩长9-23m，护壁采用C25钢筋混凝土，壁厚15-20cm。
以上桥梁桩基设计为嵌岩桩，桩底均须嵌入岩层。
地质资料表明施工中须穿越耕植土、粉砂土、全风化砂岩、强风化砂岩、中风化砂岩、最后嵌入微风化岩层。
第二章编制依据1、《两阶段施工图设计》2、《爆破安全规程》（国标6722—2003）3、国家现行公路工程施工技术规范4、施工现场实际勘察5、已批复的《实施性施工组织设计》第三章爆破施工技术方案根据本工程的特点和现场实际情况,决定采用人工配合爆破作业成孔。
由于人工挖孔桩入岩爆破施工时,自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上地段成孔时，受流沙、流泥的影响，有些地段护壁质量较差抗震能力小.所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。
工艺流程框图如下:一、施工准备对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其能满足钻孔设备作业的需要。
确定钻孔作业的范围、深度。
二、钻孔作业在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。
在钻孔时,应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。
对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔.孔口周围破碎不稳固段，应进行维护,避免孔口形成喇叭状.钻孔完成后,应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。
对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备用药计划.三、装药1、爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查，数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号,各电雷管的电阻值差是否符合规定要求(康铜桥丝:铁脚线0.3 Ω,铜脚线0 .25Ω；镍铬桥丝:铁脚线0。
挖孔桩人工爆破方案
挖孔桩人工爆破方案（一）成孔机具采用风钻打孔，钻孔直径为38～45mm，钻孔深度为1m，钻杆用合金工具钢，钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆，风钻供风采用6～10m3移动式柴油空气压缩机，风压为0.5Mpa。
（二）.考虑到钻孔爆破时，由于受潮湿和地下水等影响，选用耐水炸药.本工程选用2#岩石乳化炸药，孔桩采用炮眼爆破电力起爆法。
炮眼深度为1m，孔径为38～45mm，布孔形式为圆环，孔距为0.4～0.5m。
即：L=1m A=0.4m B=0.4m由于本工程地质较为复杂，从而应根据不同岩层来控制炮眼炸药的用量。
其布置图如下：1．强—中风化层的炸药用量（每眼）Q=O.33qeabl=0.33×1.4×0.4×0.4×1=90(g)单位体积的炸药用量:取h=V/W=0.75W=0.8H=0.8(m)则r=0.6(m)单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.62×1=3.2(个)单位体积炸药用量=90×3.2=290(g)2.中—微风化层的炸药用量(每眼)Q=0.33qable=0.33×1.8×0.4×0.4×1×1.2=120(g)取h=0.75W=0.7H=0.7(m)则:r=0.75×0.7=0.525(m)单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.5252×1=4.2(个)单位体积炸药用量=4.2×120=500(g)3.微风化层的炸药用量(每眼)Q=0.33qable=0.33×2.4×0.4×0.4×1×1.2=160(g)取h=0.75W=0.6H=0.6(m)则:r=0.75×0.6=0.45(m)单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.452=5.7(个)单位体积炸药用量=5.7×160=910(g)综合以上多项数据与措施，结合各孔桩的实际情况，爆破位置均在地下4.5～12m左右，而且多孔只有0.5~3m，另外爆破设计震动波速控制在V≤2m/s，而一般建筑物对抗震防护设计波速为200m/s＜V＜500m/s，这样爆破震动波传到临近建筑物所产生的剪切力远远小于各建筑物的抗震设计剪切力。
人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案
人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案一、工程概述本工程为_____工程，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，人工挖孔桩基础部分需要进行石方爆破开挖。
施工现场周边环境较为复杂，临近建筑物、道路和地下管线等。
二、编制依据1、《爆破安全规程》（GB6722-2014）2、工程地质勘察报告3、相关设计图纸及文件三、爆破施工方案选择根据工程地质条件、周边环境和施工要求，决定采用浅孔松动爆破结合控制爆破的方法进行石方开挖。
这种方法可以有效地控制爆破振动和飞石，减少对周边环境的影响。
四、爆破参数设计1、炮孔直径：选用直径 38 42mm 的钻孔设备，炮孔直径取 40mm。
2、炮孔深度：根据每次开挖深度和岩石性质，炮孔深度控制在 08 12m 之间。
3、炮孔间距：a ＝ 08 10m。
4、排距：b ＝ 06 08m。
5、单孔装药量：Q ＝ qabH，其中 q 为单位用药量系数，根据岩石性质取 03 05kg/m³，H 为炮孔深度。
五、装药结构与起爆方式1、装药结构：采用连续装药结构，将炸药装入炮孔底部，并用炮泥堵塞。
2、起爆方式：采用电雷管起爆，起爆网络采用串联方式，确保起爆的可靠性和安全性。
六、爆破安全措施1、爆破振动控制根据萨道夫斯基公式计算爆破振动速度，确保周边建筑物和设施的安全。
控制最大单段起爆药量，通过合理的分段起爆来降低振动。
2、飞石控制保证炮孔堵塞质量，堵塞长度不小于炮孔深度的 1/3。
对爆破区域进行覆盖防护，如采用沙包、钢丝网等。
3、爆破警戒在爆破前，设置明显的警戒标志和警戒线，确保无关人员撤离到安全区域。
安排专人负责警戒工作，保持通讯畅通。
4、爆破后检查爆破后，等待规定时间后，由专业人员进行检查，确认安全后方可解除警戒。
七、施工组织与管理1、成立爆破施工领导小组，负责爆破施工的组织、协调和管理工作。
2、配备专业的爆破作业人员，确保操作人员具备相应的资质和经验。
八、应急预案1、针对可能出现的爆破事故，如爆破振动过大、飞石伤人、盲炮等，制定相应的应急处理措施。
人工挖孔桩爆破设计详解
人工挖孔桩爆破设计详解一、工程概况与地质条件分析在进行爆破设计之前，首先要对工程的基本情况和地质条件有清晰的了解。
包括挖孔桩的直径、深度、数量，以及岩石的类型、硬度、节理裂隙发育情况等。
这些信息对于确定爆破方案、选择爆破参数至关重要。
例如，如果岩石硬度较高，可能需要采用较大的炸药单耗；而如果节理裂隙发育较好，则可以适当降低炸药单耗，利用岩石的天然裂隙来提高爆破效果。
二、爆破方案选择常见的人工挖孔桩爆破方案有浅眼爆破和深孔爆破两种。
浅眼爆破适用于桩径较小、深度较浅的挖孔桩。
其优点是操作简单、成本低，但每次爆破的进尺较小。
深孔爆破则适用于桩径较大、深度较深的挖孔桩。
虽然设备要求较高、成本较大，但一次爆破的进尺较大，能够提高施工效率。
在实际工程中，需要根据具体情况综合考虑，选择最合适的爆破方案。
三、爆破参数设计1、炮孔直径炮孔直径的选择主要取决于钻孔设备和岩石性质。
一般来说，人工挖孔桩爆破常用的炮孔直径为 38 42 毫米。
2、炮孔深度炮孔深度应根据挖孔桩的深度和每次爆破的计划进尺来确定。
通常情况下，炮孔深度不宜超过桩径的 07 倍。
3、炮孔间距炮孔间距的合理设置直接影响爆破效果。
一般来说，炮孔间距为炮孔直径的 8 12 倍。
对于硬度较高的岩石，间距可以适当减小；对于较软的岩石，间距可以适当增大。
4、排距排距的大小与炮孔间距和岩石性质有关。
通常排距为炮孔间距的 08 10 倍。
5、炸药单耗炸药单耗是指爆破每立方米岩石所需的炸药量。
它受到岩石性质、炮孔直径、炮孔间距等多种因素的影响。
一般来说，坚硬岩石的炸药单耗较大，软岩的炸药单耗较小。
在实际工程中，需要通过现场试验来确定合理的炸药单耗。
6、装药量计算装药量的计算是爆破设计的关键环节。
对于单个炮孔的装药量，可以采用以下公式计算：Q ＝ q × V其中，Q 为单个炮孔的装药量（克）；q 为炸药单耗（克/立方米）；V 为炮孔爆破体积（立方米）。
四、起爆网络设计起爆网络的设计要确保起爆的可靠性和安全性。
人工挖孔桩爆破施工方案
人工挖孔桩爆破施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
由于工程需要，采用人工挖孔桩基础，桩径为_____米，桩深为_____米。
在挖孔过程中，遇到坚硬岩石层，需要进行爆破施工。
二、爆破施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解岩石的性质、节理、裂隙等情况。
制定爆破方案，包括爆破参数、起爆方式、安全措施等，并报相关部门审批。
对施工人员进行技术交底，使其了解爆破施工的工艺流程和安全注意事项。
2、材料准备准备好炸药、雷管、导爆索等爆破器材，并确保其质量符合国家标准。
准备好防护材料，如安全帽、安全带、安全网等。
3、设备准备配备钻孔设备，如手持式风钻、电钻等。
准备好起爆器、起爆电源等起爆设备。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
在施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
三、爆破参数设计1、炮孔布置根据桩径和岩石性质，确定炮孔的布置方式。
一般采用环形布置或梅花形布置，炮孔间距为_____米，排距为_____米。
2、炮孔深度炮孔深度根据桩深和岩石厚度确定，一般为_____米。
3、炸药单耗根据岩石的性质和硬度，确定炸药单耗。
一般情况下，岩石硬度越大，炸药单耗越高，炸药单耗取值为_____千克/立方米。
4、装药量计算装药量根据炮孔体积、炸药单耗和炮孔填塞长度计算，计算公式为：Q=qV（Q 为装药量，q 为炸药单耗，V 为炮孔体积）。
四、起爆方式1、采用电雷管起爆，起爆电源为_____伏。
2、起爆网络采用串联方式，确保起爆的可靠性。
五、安全措施1、爆破前的安全准备对爆破器材进行严格检查，确保其质量和性能符合要求。
在施工现场设置警戒区域，警戒距离为_____米。
通知附近居民和单位，做好安全防护和疏散工作。
2、爆破中的安全措施爆破作业人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
起爆前，必须进行清场，确保警戒区域内无人。
爆破时，必须严格控制爆破规模和爆破震动，确保周围建筑物和人员的安全。
人工挖孔桩爆破方案
人工挖孔桩爆破方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____。
由于工程需要，拟采用人工挖孔桩的施工方式，并在施工过程中进行必要的爆破作业。
人工挖孔桩的设计直径为_____，深度为_____，共计_____根。
二、爆破设计原则1、确保施工安全，严格控制爆破振动、飞石和冲击波等有害效应，保证周边建筑物、人员和设备的安全。
2、保证挖孔桩的成型质量，减少对孔壁的破坏，提高施工效率。
3、遵循国家和地方有关爆破安全的法律法规和标准规范。
三、爆破器材选择1、炸药：选用乳化炸药，其具有抗水性好、爆炸性能稳定、安全性高等优点。
2、雷管：采用电雷管或导爆管雷管，根据现场实际情况和安全要求进行选择。
四、爆破参数设计1、炮孔布置根据挖孔桩的直径和岩石性质，炮孔呈环形布置，周边孔间距一般为_____，掏槽孔间距为_____。
2、炮孔深度炮孔深度根据每次爆破的进尺要求确定，一般为_____。
3、单孔装药量根据岩石的性质、炮孔间距和深度等因素，通过计算确定单孔装药量。
周边孔装药量一般为_____，掏槽孔装药量为_____。
五、起爆网络设计1、采用串联或并联的起爆网络，确保起爆的可靠性。
2、电雷管起爆时，要严格控制起爆电流和电压，保证雷管的准爆。
3、导爆管雷管起爆时，要注意导爆管的连接质量，防止拒爆。
六、安全防护措施1、孔口覆盖在爆破前，用钢板或沙袋等对孔口进行覆盖，防止飞石飞出。
2、人员撤离在爆破前，将施工现场及周边一定范围内的人员撤离至安全区域。
3、安全警戒在爆破区域设置明显的警戒标志，安排专人负责警戒，严禁无关人员进入。
4、爆破振动监测在周边建筑物上设置振动监测点，实时监测爆破振动，确保其在安全允许范围内。
七、施工组织与管理1、成立爆破施工领导小组，负责爆破施工的组织、协调和安全管理工作。
2、爆破作业人员必须持证上岗，严格遵守爆破安全操作规程。
3、做好爆破器材的管理和使用，防止丢失和被盗。
八、应急预案1、制定应急预案，明确在发生爆破事故时的应急处理措施和人员分工。
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六盘水市钟山区梅花山国际滑雪场项目人工挖孔桩爆破工程爆破专项施工方案编制：审核：批准：贵州六盘水滕达爆破工程服务有限公司2016年07月1日目录一、工程概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、爆破设计依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、爆破方案的选定............................................................................................... 错误!未定义书签。
四、孔桩石方爆破设计........................................................................................... 错误!未定义书签。
五、爆破安全距离计算........................................................................................... 错误!未定义书签。
六、安全防护措施................................................................................................... 错误!未定义书签。
七、施工组织及进度............................................................................................... 错误!未定义书签。
八、爆破安全警戒................................................................................................... 错误!未定义书签。
九、爆破警戒措施................................................................................................... 错误!未定义书签。
十、爆破安全措施................................................................................................... 错误!未定义书签。
十一、安全事故应急预案....................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1、工程基本情况：本工程为**建设项目，爆破地点位于*内，为一般基桩岩土爆破。
待爆体为石灰岩，风化程度较低，岩石坚固性系数为6—8，爆区地下水不发育。
孔桩直径为、、，开挖深度,12m左右，共有87个孔桩需要爆破，爆破施工工期为1个月。
2、爆破要求：按照建筑要求对建筑孔桩基坑进行爆破开挖，要求爆破后岩石破碎效果较好，便于挖运。
为了控制飞石，所以要加强爆破有害效应的控制。
加强爆破体覆盖防护和施工设备近体防护，防止爆破飞散物毁物伤人。
3、爆破点概况：爆破区域位于，爆破环境一般，爆破点西北面50米处和东面68米处均为在建房，除此之外，爆破区域其他方向300米范围内无高大建筑设备设施。
具体情况见下图。
二、爆破设计依据1、《爆破安全规程》GB6722—2014。
2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
3、《贵州省民用爆炸物品的管理细则》。
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
5、公安部《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012)；6、公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》(GA53-2015)；7、公安部《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990-2012)；8、贵州省公安部门的有关规定。
9、现场勘察资料。
10、爆破工程施工合同。
11 、爆区的地质情况，地形、地貌。
三、爆破方案的选定根据被爆体现状及周边环境状况，采用竖井掘进浅孔微差松动爆破的总体施工方案。
采用YT24型气腿式凿岩机进行布孔作业，以减小爆破震动和冲击波，并加大回填高度和填塞质量，孔口采取炮皮覆盖，防止爆破飞石的产生，确保爆破作业现场附近的建筑和设备的安全。
四、孔桩石方爆破设计1、孔桩爆破设计原则按桩径尺寸在岩层中钻孔爆破，直至设计深度。
为了保护桩孔和护壁不受破坏，减少超爆或欠爆，保持周边围岩的完整性，施工时应采用严格控制周边轮廓的爆破方法。
使用毫秒延迟雷管，限制最大一段装药量，以确保邻桩及附近建筑物的安全。
由于桩径小，爆破夹制作用大，根据相关理论和经验，一次钻孔深度以Ｌ=为宜，炮孔直径d=40mm左右，药卷直径为32mm。
爆破选用32硝铵炸药或32乳化炸药，起爆选用段非电毫秒雷管，一般采用大把抓的方式集结成束，用起爆针起爆。
起爆顺序为：先爆掏槽孔，后起爆周边孔。
2．孔桩爆破设计参数（1）孔桩钻孔孔桩爆破钻孔一般分为掏槽孔，周边孔，炮孔布置及作用如下图所示。
掏槽孔呈锥形布置，孔深比周边孔深10—20cm；周边孔向外倾斜，其孔底一般到达开挖边线（软岩）或超过开挖边线10cm左右（硬岩）。
循环进尺初步设计为lm，炮孔利用率按75%-85%考虑。
平面图示意图剖面图示意图（2）装药及堵塞设计孔桩爆破，单位炸药消耗量q控制在m3，q值与桩径大小、岩石可爆性等密切有关，应通过现场试爆确定。
单孔装药量设计：掏槽孔装药较多，周边孔较少，其比例取8:5；为提高炮孔利用率，掏槽孔采用耦合装药；为控制地震效应和保证邻桩及本桩上部衬砌的安全，周边孔采用不耦合装药结构。
（3）扩大桩头爆破桩井底部如需要扩挖桩头，扩挖时采用浅孔爆破，在井底设计的桩头扩挖区钻1—3圈浅孔，间排距与孔深相等，单耗取—kg/m3，爆后用风镐剔成整齐的桩头。
不同直径孔桩爆破设计参数可参考表2选取，孔桩炮孔布置参见下图。
具体施工时根据现场条件和试爆确定爆破参数。
表2 桩井爆破设计参数表桩径m掏槽孔辅助孔雷管数量发总装药量kg炸药单耗kg/m3循环尺寸m 孔号单孔药量kg·孔-1雷管段数孔号单孔药量kg·孔-1雷管段数1-415-125121-415-125121-415-12512桩井内径孔桩炮孔布置平面示意图（4）起爆网络图爆破选用32硝铵炸药或32乳化炸药，起爆选用１、５段非电毫秒雷管，一般采用大把抓的方式集结成束，用起爆针起爆。
起爆顺序为：先爆掏槽孔，后起爆周边孔。
起爆网络示意图五、爆破安全距离计算1、爆破振动计算炸药在岩土介质中爆炸，其释放了一部分能量以波动形式沿地面传播，形成了爆破的地震效应，根据国家爆破规程中对建（构）筑物的安全要求，主要是控制被保护建（构）筑物的振动速计算形式如下：=（50）3×÷1503/ =㎏式中：R—爆源离开保护建（构）物的距离（m），R=50m；Q—炸药量（㎏），齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段药量；V—地震安全速度（㎝/s），按国家标准一般民用建筑物V=～㎝/s，本设计取V=㎝/s；K—与爆破地形、地质条件有关的系数，这里取K=150；α—衰减系数，选取α=由公式反算得到爆破允许的最大一段齐爆药量为Q=㎏，而本设计最大单爆药量为2㎏，由此可见，按本设计实施爆破，爆破震动不会对周围建筑物有安全影响。
2、爆破飞石的控制根据孔径公式估算R f= kqd=××40=72 mk—安全系数一般选用1—，本工侱取。
q—炸药单耗q=m3d—浅孔直径d=40mm由公式计算得出使用φ40㎜凿岩机进行钻孔，爆破个别飞散物安全距离为72m，必须保证炮孔堵塞质量。
3、冲击波安全距离爆破空气冲击波计算公式：R R= K n Q1/3=1×21/3= m式中:R R——空气冲击波安全距离，mK n——系数，取K n =Q ——装药量，kg，Q =2kg代入得:R R =可见爆破空气冲击波的影响范围是极小的。
六、安全防护措施根据《爆破安全规程》的要求，结合本次爆破的实际情况，提出以下安全防护措施：1、防止飞石的技术措施：（1）装药量是影响爆破飞石的主要因素之一。
对于钻孔爆破，通过试验，合理确定炸药单耗，正确计算药量，合理进行药量的分布。
（2）采用毫秒延期爆破技术，妥善安排起爆顺序，飞石控制要求甚严的地方，切忌齐发爆破。
（3）保证堵塞长度，孔内积水必须清除干净，受水饱和的堵塞土，容易冲炮。
同时，堵塞填土应分层捣实。
（4）除控制炸药单耗和合理选择起爆顺序外，根据爆区环境，采取必要的防护措施。
如采用沙袋在孔口覆盖、覆盖荆芭防护等，可保证爆破安全。
（5）孔桩爆破时着重做好井的防护，可用多层孔径不同的钢筋网进行覆盖，并加压沙袋，注意留好通风口。
2、石方开挖爆破，须按国家《爆破安全规程》及《贵州省民用爆破物品管理实施细则》执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作。
3、爆破作业必须统一指挥，统一布置。
4、参加爆破施工人员应有公安部门颁发的爆破安全作业证，持证上岗。
5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，否则一律不准入施工现场。
6、爆破物品的使用必须按照当地公安部门的要求，在爆炸物品到达工地后应有专人负责看管监护。
指定爆破员专人使用，无相关作业证人员不得接触爆炸物品。
7、爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，爆破作业现场不准边钻孔、边装药联网作业。
8、爆破前，必须由爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材料不得使用。
9、深井钻孔、装药时，孔口必须有专人负责监护，以确保作业人员安全作业。
10、凡是在工地参加爆破装药人员，不得穿着化纤衣服和带有铁钉鞋子；不得在爆破点吸烟或用明火点燃任何物品；不得使用手机等易产生杂散电流的通讯设施进行通讯联络。
11、起爆网路必须由指定的熟练爆破员在工程技术人员监督指导下进行，连接完成后应有爆破技术负责人进行检查，以确保爆破的安全。
12、装药时，场地四周应放出警戒，参加施工的爆破人员应佩带明显的标志，其他无关人员一律禁止入内。
13、装药后必须加强堵塞，确保堵塞质量和长度，以防止个别飞石外逸。