供应商质量能力评估细则
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扣分
结论
评估记录
人员。-·人数能否满足工作需要·检定人员有无资格证明3.2-生产现场的测量间。-设备的状况及其跟踪。·检测设备能否满足生产需要·检定周期是否合理*·是否按周期进行检定·对检定不合格的是否及时校准或维修·现场使用的检测设备是否完好-人员。·人数能否满足工作需要·检定人员有无资格证明性能试验及疲劳试3.3-验。-设备的状况及其跟踪。·试验设备能否满足生产需要·检定周期是否合理*是否按周期进行检定··对检定不合格的是否及时校准或维修·现场使用的试验设备是否完好试验规范。-·对各种产品是否在试验之前都有明确的试验规范·试验设备有无操作规程
评估内容
扣分．
结论
评估记录
·有无检验工艺卡·有无检验设备清单检验手段及检验工2.6-艺卡的认可。·检验手段及检验工艺卡应该经质量部门的认可批2.7-技术资料的审定、准、发放。有无技术资料的审定、·批准、发放、归档、更新管理办法·是否执行技术资料的归档及2.8-更新。·是否执行最初样件的检验报2.9-*
4-外协件质量---------------------------------------------------------------7 5-生产过程中的质量------------------------------------------------------9 6-成品质量-----------------------------------------------------------------12 7-售后质量-----------------------------------------------------------------14 8-场地—搬运—库存-----------------------------------------------------15 9-人员-----------------------------------------------------------------------17 10-产品开发与可靠性保证-----------------------------------------------18 S1-安全件、法规件的控制------------------------------------------------20 S2-质量改进------------------------------------------------------------------21注：1)最初样件是指用正规工装生产的首批产品；
告。·是否进行了验审，有无完整的报告更改的实施及跟2.10-踪。·产品及工艺更改是否也作为最初样件来实施·有无证实资料3-检验的一般手段
3.1-计量室。
-设备的状况及其跟踪。
·检测设备能否满足生产需要
·检定周期是否合理
·是否按周期检定
·对检定不合格的是否及时校准或维修
·现场使用的检测设备是否完好
评估内容
目录1-组织机构------------------------------------------------------------------2 2-工艺------------------------------------------------------------------------3 3-检验的一般手段---------------------------------------------------------5
供应商质量保证
供应商审核日期审核员．
质量能力评估记分表
说明：本评定标准包括十个章节和十二个附加条款，共115条，每条都有具体的细则。☉评定时需要考虑企业的大小，具体产品、安全及法规项☉工厂的实施（特殊情况下，还要评估外协工厂）☉实施有效性用以下准则评定：0分合适----------------扣可接受---------------扣1分不可接受----------扣2分完全不合格---------扣3分能力水平的评定能力水平的评定用如下公式计算：X*100% /∑X—∑Y）（∑其中∑X为评价项目数*2∑Y表示所有项目的分总和四个等级的划分：100级：90～A能力水平：分B级：分～897574～级：C5554分D0级：～分．
2)一、二类产品是指由博耐尔设计，由供应商制造的产品，其它产品为三类产品；3)标有“*”的项目为重要项，标有“@”的项目为安全、法规项。
评估内容
扣பைடு நூலகம்．
结论
评估记录
组织机构1-总的组织机构定义1.1
（机构表、职能说明）。·有无总体机构图，是否完善、合理，能否正确地反映企业的组织体系·有无各部门职能分配表，是否完善、可行·是否由最高管理者负责、批准发布质量方针和质量手册质量部门组织机构1.2*
定义。·是否指定质量各部门负责人，各部门之间的联系是否存在质量部门人员编1.3*
制。·是否按机构职能配备人员* 1.4书面的职能程序。·有无质量手册，企业的主要质量职能是否描述清楚质量部门相对于生1.5
产部门的独立性。·是否与生产部门有同等地位·不能由生产厂长领导扣压有缺陷产品的1.6
权力。·是否有权停止不合格品的生产和发运，并要求有关部门采取纠正措施检查与生产时间的1.7相适应性。·各班次是否都有检查人员在岗质量部门与研究部1.8
门、工艺部门、生
评估内容
扣分．
结论
评估记录
向上一级反馈产品1.9质量信息。·是否有一套正式和快速的循环体系，及时向领导反馈产品检验结果和产品等级厂领导反馈严重向1.10问题信息。期的质量是否通过定·例会，向厂领导反映质量问题，对严重的问题，是否及时向领导反馈证质检部门的效验1.11
能。·领导应每天进行质量审核①对入库的产品进行审核②对线上的产品进行审核③对生产工序进行审核工艺2-有作为标准的用户2.1-技术特性。（三类产品不作评估）·是否掌握用户对产品的要求2.2-参与对产品的定义。·产品开发、设计程序中是否要求质量部门参与参与确定工艺卡及2.3-生产手段。·工艺设计与生产准备程序中是否要求质量部门参与质量部门参与的情2.4-况。·质量部门是否参与，
结论
评估记录
人员。-·人数能否满足工作需要·检定人员有无资格证明3.2-生产现场的测量间。-设备的状况及其跟踪。·检测设备能否满足生产需要·检定周期是否合理*·是否按周期进行检定·对检定不合格的是否及时校准或维修·现场使用的检测设备是否完好-人员。·人数能否满足工作需要·检定人员有无资格证明性能试验及疲劳试3.3-验。-设备的状况及其跟踪。·试验设备能否满足生产需要·检定周期是否合理*是否按周期进行检定··对检定不合格的是否及时校准或维修·现场使用的试验设备是否完好试验规范。-·对各种产品是否在试验之前都有明确的试验规范·试验设备有无操作规程
评估内容
扣分．
结论
评估记录
·有无检验工艺卡·有无检验设备清单检验手段及检验工2.6-艺卡的认可。·检验手段及检验工艺卡应该经质量部门的认可批2.7-技术资料的审定、准、发放。有无技术资料的审定、·批准、发放、归档、更新管理办法·是否执行技术资料的归档及2.8-更新。·是否执行最初样件的检验报2.9-*
4-外协件质量---------------------------------------------------------------7 5-生产过程中的质量------------------------------------------------------9 6-成品质量-----------------------------------------------------------------12 7-售后质量-----------------------------------------------------------------14 8-场地—搬运—库存-----------------------------------------------------15 9-人员-----------------------------------------------------------------------17 10-产品开发与可靠性保证-----------------------------------------------18 S1-安全件、法规件的控制------------------------------------------------20 S2-质量改进------------------------------------------------------------------21注：1)最初样件是指用正规工装生产的首批产品；
告。·是否进行了验审，有无完整的报告更改的实施及跟2.10-踪。·产品及工艺更改是否也作为最初样件来实施·有无证实资料3-检验的一般手段
3.1-计量室。
-设备的状况及其跟踪。
·检测设备能否满足生产需要
·检定周期是否合理
·是否按周期检定
·对检定不合格的是否及时校准或维修
·现场使用的检测设备是否完好
评估内容
目录1-组织机构------------------------------------------------------------------2 2-工艺------------------------------------------------------------------------3 3-检验的一般手段---------------------------------------------------------5
供应商质量保证
供应商审核日期审核员．
质量能力评估记分表
说明：本评定标准包括十个章节和十二个附加条款，共115条，每条都有具体的细则。☉评定时需要考虑企业的大小，具体产品、安全及法规项☉工厂的实施（特殊情况下，还要评估外协工厂）☉实施有效性用以下准则评定：0分合适----------------扣可接受---------------扣1分不可接受----------扣2分完全不合格---------扣3分能力水平的评定能力水平的评定用如下公式计算：X*100% /∑X—∑Y）（∑其中∑X为评价项目数*2∑Y表示所有项目的分总和四个等级的划分：100级：90～A能力水平：分B级：分～897574～级：C5554分D0级：～分．
2)一、二类产品是指由博耐尔设计，由供应商制造的产品，其它产品为三类产品；3)标有“*”的项目为重要项，标有“@”的项目为安全、法规项。
评估内容
扣பைடு நூலகம்．
结论
评估记录
组织机构1-总的组织机构定义1.1
（机构表、职能说明）。·有无总体机构图，是否完善、合理，能否正确地反映企业的组织体系·有无各部门职能分配表，是否完善、可行·是否由最高管理者负责、批准发布质量方针和质量手册质量部门组织机构1.2*
定义。·是否指定质量各部门负责人，各部门之间的联系是否存在质量部门人员编1.3*
制。·是否按机构职能配备人员* 1.4书面的职能程序。·有无质量手册，企业的主要质量职能是否描述清楚质量部门相对于生1.5
产部门的独立性。·是否与生产部门有同等地位·不能由生产厂长领导扣压有缺陷产品的1.6
权力。·是否有权停止不合格品的生产和发运，并要求有关部门采取纠正措施检查与生产时间的1.7相适应性。·各班次是否都有检查人员在岗质量部门与研究部1.8
门、工艺部门、生
评估内容
扣分．
结论
评估记录
向上一级反馈产品1.9质量信息。·是否有一套正式和快速的循环体系，及时向领导反馈产品检验结果和产品等级厂领导反馈严重向1.10问题信息。期的质量是否通过定·例会，向厂领导反映质量问题，对严重的问题，是否及时向领导反馈证质检部门的效验1.11
能。·领导应每天进行质量审核①对入库的产品进行审核②对线上的产品进行审核③对生产工序进行审核工艺2-有作为标准的用户2.1-技术特性。（三类产品不作评估）·是否掌握用户对产品的要求2.2-参与对产品的定义。·产品开发、设计程序中是否要求质量部门参与参与确定工艺卡及2.3-生产手段。·工艺设计与生产准备程序中是否要求质量部门参与质量部门参与的情2.4-况。·质量部门是否参与，