从铜金精矿中湿法综合回收金银铜硫的工艺研究
从冶炼铜渣中进一步提取金银的湿法工艺研究
从冶炼铜渣中进一步提取金银的湿法工艺研究亓传铎;牌洪坤;杨守斌;谢敏雄;王虎;秦香伟;赵在超;王建平【期刊名称】《黄金科学技术》【年(卷),期】2012(020)005【摘要】湿法冶炼中氰化金泥杂质元素含量的波动,容易造成冶炼副产品铜渣中的贵金属含量过高,从而影响到黄金精炼的回收率,直接关系到企业的经济效益.为了更有效地回收贵金属,提高企业经济效益,利用金银与其他贱金属的电位差异,通过加入氧化剂调整体系电位,以此达到金银与贱金属分离的目的.从铜渣中进一步提取贵金属工艺采用控电位氯化技术分离出杂质铜-废液置换铜-含金银渣进一步除杂分出金-剩下含银渣铸阳极板银电解回收银,来处理含金品位高的铜渣能够最终实现金、银、铜的分离,提高黄金冶炼回收率.【总页数】4页(P88-91)【作者】亓传铎;牌洪坤;杨守斌;谢敏雄;王虎;秦香伟;赵在超;王建平【作者单位】山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442;山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿,山东莱州261442【正文语种】中文【中图分类】P617.9【相关文献】1.某铜冶炼高品位混合铜渣选矿工艺研究 [J], 吴健辉2.湿法炼锌多金属铜渣的综合利用新工艺研究 [J], 陈文波;韩晓龙;赵宏;鲁兴武;李守荣3.提高锌湿法冶炼系统铜回收率及铜渣品位的实践 [J], 冶玉花;张昱琛4.湿法锌冶炼海绵铜渣湿法提取工艺关键技术研究及应用 [J], 张国莹;曾鹏;邓长青;姜艳;王秋银;陶余彩5.阜康镍冶炼厂含镍铜渣冶炼工艺研究 [J], 李晔因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
有色金属矿物中硫资源的回收及综合利用研究
绿色能源G reen energy有色金属矿物中硫资源的回收及综合利用研究黄小龙1,秦风华1,周亚萍2(1.广西壮族自治区第六地质队,广西 贵港 537100;2.贵港市港北区大圩镇第一初级中学,广西 贵港 537100)摘 要:针对有色金属矿物冶炼过程中废气直接排放造成的硫资源流失问题,对火法冶炼与湿法冶炼过程中的硫资源回收与综合利用措施进行深入分析,以此为实际的资源回收与利用工作提供参考借鉴,保证回收和利用率。
关键词:有色金属矿物冶炼;硫资源回收;硫资源综合利用中图分类号:P694 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2018)08-0024-2Recovery and comprehensive utilization of sulphur resources in nonferrous metalsHUANG Xiao-long1,QIN Feng-hua1,ZHOU Ya-ping2(1. The Guangxi Zhuang Autonomous Region Sixth Geological Team,Guigang 537100,China;2.The first junior middle school in Dawei Town, port and North District of Guigang City,Guigang 537100,China)Abstract: In view of the loss of sulfur resources caused by the direct emission of waste gas during the smelting process of non-ferrous metals, the measures of sulfur recovery and comprehensive utilization in the process of fire smelting and wet smelting are analyzed in depth, so as to provide reference for the actual recycling and utilization of resources, and to ensure the recovery and utilization rate.Keywords: smelting of non-ferrous metal minerals; recovery of sulfur resources; comprehensive utilization of sulfur resources在有色金属矿物冶炼过程中,所产生的烟气与废物往往直接排出,在这些烟气与废物当中,含有大量硫元素,如果直接排放,不仅会造成环境污染,而且还浪费资源。
金精矿中回收金银铜铅锌的试验研究
13冶金冶炼M etallurgical smelting金精矿中回收金银铜铅锌的试验研究刘晓红(山东黄金冶炼有限公司,山东 烟台 261437)摘 要:为提高金精矿资源利用效能,优化金精矿金属元素回收流程,降低尾矿对环境的污染,开展金精矿中回收金银铜铅锌的试验研究。
首先分析了当前金精矿回收技术中存在的问题以及现状,重点从能耗、成本、可操作性、环保性能等方面,对比了常见的几种金精矿中回收金银铜铅锌的方法的优劣势,并提出了一种金精矿金属元素梯级分离收回试验方案。
该方案分步骤开展预浮选、碱浸氰化提金、低硫尾矿湿法浸出金银、选铅锌矿、焙烧制酸富集金银铁生产铁精矿、铁精矿湿法浸出金银等作业,可实现最高程度的金银铜铅锌回收,且工艺流程污染较小,作业流程不复杂。
关键词:金精矿;贵金属;回收;试验;环保中图分类号:TD913 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)23-0013-3Experimental Study on the Recovery of Gold, Silver, Copper, Lead and Zinc from Gold ConcentratesLIU Xiao-hong(Shandong Gold Smelting Co., Ltd,Yantai 261437,China)Abstract: In order to improve the utilization efficiency of gold concentrate resources, optimize the metal element recovery process of gold concentrate, and reduce the environmental pollution caused by tailings, experimental research on the recovery of gold, silver, copper, lead, and zinc from gold concentrate was carried out. Firstly, the existing problems and current status of current gold concentrate recovery technologies are analyzed, and the advantages and disadvantages of several common methods for recovering gold, silver, copper, lead, and zinc from gold concentrates are compared in terms of energy consumption, cost, operability, and environmental performance. A test scheme for the stepwise separation and recovery of metal elements from gold concentrates is proposed. This plan involves carrying out operations such as pre flotation, alkali leaching, cyanidation and gold extraction, wet leaching of gold and silver from low sulfur tailings, separation of lead and zinc ores, roasting to enrich gold, silver, and iron to produce iron concentrates, and wet leaching of gold and silver from iron concentrates. It can achieve the highest degree of recovery of gold, silver, copper, lead, and zinc, and the process has less pollution and is not complex. Keywords: gold concentrate; precious metals; recovery; testing; environmental protection收稿日期:2023-10作者简介:刘晓红,生于1985年,女,汉族,山西省阳泉市盂县人,工程师,研究生,硕士,研究方向:化工分析。
超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫中的应用研究
1 矿 样 性 质
某 矿 山铜 金精 矿 主要 金 属矿 物 为黄 铜 矿 和黄 铁 矿, 金 属 矿 物 和石 英 紧密 共 生 , 嵌布粒度不均匀 , 细 粒居多 , 矿石 性 质 复 杂 , 属 多金 属 含 金 难 处 理 矿 石 。
铜平均浸率指铜渣计和液计浸率的平均值浸出率随着初始的增加而增加高于由图可知球磨时间对铁铜的浸出率影响较矿浆粘度系数增大影响氧气的溶解扩散在初始大球磨时间超过时铜的浸出率已基本接近极约为附近余酸浓度随初始硫代硫酸盐提金法是研究较多且有望工业化应近浸出化学反应发生较大质的变化
超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫 中的应用研究
污 染 小 的优 点 。
关键词 : 超 细磨 技 术 ; 热压浸 出; 湿法冶金 ; 铜 金 精 矿 中 图分 类 号 : T F 8 3 1 文献标识码 : B 文 章编 号 : 1 0 0 5 — 2 5 1 8 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 6 7 — 0 4
引用格式 : 张文波 , 董常平, 陈庆根 , 等. 超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫 中的应用研究[ Jl _ 黄金科 学技术, 2 0 1 3 , 2 1 ( 5 ) :
铜 回收率均很低 , 虽然采 用火法工 艺处理该类精矿可较好 地解决金 、 铜回收率低 的问题 , 但 是存 在环境污染等问题 。重点对铜金 精矿超 细磨一 热压浸 出一 萃取一 电积提取铜 、浸 出渣硫代硫酸钠法提取金 和煤油溶 解回收单质硫 的综合 回收工 艺进行 了研究 , 结果表 明应 用该综合 回收工艺之后 , 铜、 金和 单质硫 的回收率分别达到 9 5 %、 9 8 %和 9 9 %, 具有有价金 属综合回收率 高且对环境
从铜阳极泥中湿法提取金的工艺优化研究
第 2 卷第 1 ( 6 期 总第 1 1 ) 0期 20 0 7年 3 月
湿法 冶金
H y o e a l g fChi a dr m t lur y o n
Vo . 6 No 1 S m. 0 ) 12 . ( u 1 1
剂萃 取法 回收 。萃取 法 操作 方便 , 金直 收率 高 , 环 境 污 染小 , 出 的粗 金粉 品质 好 , 产 但也存 在 一些 问 题, 如对 杂 质 敏感 , 物料 适 应 性差 ; 机 相 易 发生 有 乳 化 , 则 产 生大 量 气 泡 , 相分 层 较 慢 , 轻 两 重则 与
量 气泡 , 分相 时 间变长 , 使 而且 再 生后 的有机 相 对
R ul A C4 +H +C一; 1
杂质 更 敏感 , 使生 产成 本有 所增 加 。 也
还 原反 萃取 :RAu 1 ( 2 2 4 2 C +3 NH ) C 0 —
2 +2 Au RCl 6 + NH 4 + 6 Cl CO2 。
以络离子 形式 进 入溶 液 S ,b As 引, n S , 等有 一 部 分 也溶 解进入溶 液[ 。化学反应 如下 : 3 ]
2 u C1 - 6 A + 0 ̄ + H + 7 一 C1 一
锡、 锑为 两性 物 质 , 酸 性 溶 液 中 不稳 定 , 在 易
水解 生 成沉 淀 。可通过 降低 酸度 来 促使 氯化 液 中
NC添 量 氯 渣 a 加 / I 化 中
( L w( u / g・ 一 ) g・ 一 ) A ) ( t
塑 皇 苎 : 垡 : 二
S n S b
采用优化工艺从 分金液 中萃取金 , 结果表 明 , 有 机相没有发 生乳化现象 , 两相分层较快 , 金粉质 量高 ,
含金银铜硫精矿综合回收试验研究
选矿与冶炼黄 金GOLD2021年第3期/第42卷含金银铜硫精矿综合回收试验研究收稿日期:2020-10-13;修回日期:2021-01-26基金项目:云南省对外科技合作计划-省院省校科技合作项目(2015IB002)作者简介:高起方(1971—),男,白族,云南鹤庆人,高级工程师,从事选矿管理工作;昆明市官渡区福德路1899号云南黄金大厦,云南黄金矿业集团股份有限公司,650299;E mail:2936162449@qq.com高起方,段胜红(云南黄金矿业集团股份有限公司)摘要:以某含金银铜复杂硫精矿为研究对象,进行了沸腾炉焙烧—酸浸—氰化浸出联合流程研究,考察了焙烧、烧渣除杂及金、银浸出等作业条件。
结果表明:采用沸腾炉焙烧—酸浸—氰化浸出联合流程,可综合回收各有价元素;在最佳工艺条件下,焙烧硫回收率97.57%,酸浸铜浸出率66.45%、硫浸出率88.28%、砷浸出率50.70%,氰化浸出金浸出率89.61%、银浸出率43.74%;酸浸渣金品位5.10g/t、银品位20.53g/t、铁品位65.58%,试验指标较好;酸浸液可进一步回收有价元素。
关键词:硫精矿;焙烧;酸浸;氰化;综合回收 中图分类号:TF831文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID):文章编号:1001-1277(2021)03-0068-04doi:10.11792/hj20210314引 言目前,国内较多企业采用化学选矿方法处理细粒浸染型含金硫精矿,此方法具有工艺合理、技术成熟、成本较低、节能减排的优点[1-3]。
其通过焙烧改善矿石孔隙和次生节理,并采用酸、碱、盐等浸出方法去除烧渣中铜、铅、锌、砷等有害杂质,然后再进行金、银浸出回收[4-5]。
该方法一般可获得较好的金、银浸出率、硫酸回收率及品质良好的铁精矿,也可综合回收酸浸液中有价元素。
本次试验以某含金银铜复杂硫精矿为研究对象,采用沸腾炉焙烧—酸浸—氰化浸出联合流程,探索合理的焙烧温度、烧渣除杂及金、银浸出条件,达到综合回收金、银、铁和硫等有价元素的目的,并获得可进一步回收的酸浸液,为其工业设计和生产管理提供理论依据[6-7]。
从铜渣中综合回收铜、银的浮选试验研究
2016-09-14广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)创新能力建设(2〇14B 〇7〇7〇5〇〇7)汪泰( 1986-),男,湖南桃江人,工程师,硕士,主要从事选矿工艺及药剂研究工作第37卷第1期 2017年02月矿冶工程M IN IN G AN D M E T A L L U R G IC A L EN G IN EER IN GV 〇1.37 ^1 February 2017从铜渣中综合回收铜、银的浮选试验研究汪泰I,2,3,叶小璐4(1.广东省资源综合利用研究所,广东广州510650;2.稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;3.广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室,广东广州510650;4.北京矿冶研究总院,北京100160)摘要:对国内某艾萨炉铜冶炼渣进行了回收铜和银的浮选试验研究。
综合回收该铜渣中铜银的前提是:使铜与铁橄榄石、铅铁 玻璃等脉石矿物充分解离;清洁、活化被脉石矿物污染的铜矿物表面;选择高效捕收剂回收密度大、粒度粗的金属铜。
基于此,确定 磨矿细度-0.074mm 粒级占93%,在球磨机中添加调整剂碳酸钠,并以GD -3为捕收剂,通过一粗三精二扫闭路浮选工艺,获得了铜精矿铜品位29.55%、银品位146.30 ^/t ,铜回收率90.99%、银回收率83.48%的技术指标,为该铜渣的资源化利用奠定了基础。
关键词:铜渣;浮选;综合回收;铜;银中图分类号:TD952文献标识码:A doi :10.3969/j .iwn .0253-6099.2017.01.011文章编号:0253-6099(2017)01-0039-03Comprehensive Reclaiming of Copper and Silver from Copper SlagWANG Tai 1,2,3, YE Xiao -1u 4(1.Guangdong Institute of Resources Comprehensive Utilization , Guangzhou 510650, Guangdong , China ; 2.State KeyLaboratory of Rare Metals Separation and Comprehensive Utilization,Guangzhou 510650, Guangdong , China ;3. Guangdong Provincial Key Laboratory of Mineral Resources Development and Comprehensive Utilization , Guangzhou 510650,Guangdong ,China ;4. Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy,Beijing 100160,China )Abstract : Flotation tests were conducted to recover copper and silver from copper smelting slag ol a domestic ISAfurnace . Three prerequisites for effective and comprehensive reclaiming ol copper and silver include sufficient liberation of copper from gauges , such as fayalite and lead based glasses containing iron , well-cleaned and activated copper mineral surface that was contaminated by gauges,and high efficient collector to recover metallic copper ol high density and coarse grain . Accordingly , a flotation flowsheet consisting of one stage of roughing , two stages of scavenging and three stages of cleaning with the grinding fineness of -0.074 mm 93%,with regulator Na2C 〇3 added into the ball m ill , and GD -3 as the collector,yielded a copper concentrate grade of 29.55% Cu and 146.30 g/t A g ,with recoveries of90.99% Cu and 83.48% A g ,laying a good foundation for the utilization of this copper slag .Key words: copper slag ; flotation ; comprehensive reclaiming ; copper ; silver铜渣中通常含有铜、金、银、铁等有价元素,是重要 的二次资源[|]。
从某金精矿中回收金银铜铅锌的试验研究
物较细。铜矿物是金的主要载体。该金精矿常规硫 表面, 进而促进 了硫化矿 的浸 出, 也促进了金的浸 出。在氧化渣硫脲浸 出过程中添加磁场促使了 A u 脲 浸出金浸 出率仅 4 .1 。 87% C ( H )] F¨ F 加快扩散, 促进了金的浸 2经细菌预处理金精矿浸出率大幅度提高。富 [ S N 、e 、e .
内外选矿界 面临的难题 之一 , 矿石组 成复杂 , 这类 嵌 布粒度微细 , 物之间致密 共生 , 矿 分离 困难 卜引。山 为主 的矿石 。脉石 矿物粒 度最粗 , 黄铁矿居 中, 铜矿
矿, 其现有设计规模 10 td 50/ 的选矿厂 , 采用混合浮 选 工 艺 回收金 矿物 , 精 矿粉产 量8 td 金精矿 含 金 0/ , 量, 以促进 c ¨、e u F 扩散速度加快 , 脱离硫化矿粒
关键词 : 多金属金精矿 ; 氰化浸 出;浮选 ; 综合回收 中图分类号 :D 8 文献标识码 : 文章 编号 :0063 (00 0 -0 8 5 T 92 A 10 -52 2 1 )50 1- 0
铜铅锌 等多金属 复杂硫化矿 石 的分离一直是 国
西某 矿 为含 金 、 、 、 、 的复 杂 难处 理 多金 属 银 铜 铅 锌
第 5期 21 0 0年 1 O月
矿 产 综 合 利 用
Mu却 u p s ti t no iea sucs l r oeU iz i f n rl ore lao M Re
No .5 Oc .2 l t 00
从某 金精 矿 中 回收金银铜 铅锌 的试 验研究
廖德华
( 紫金矿 冶研 究院 , 福建 上杭 34 0 62 0)
氧细 菌预处理金浸 出率达 9 . 7 1 6 %。在 低 氧细 菌预 处理浸 出过程添加 磁 场 的试 验表 明 , 场对 细菌 预 磁
云南某含金银硫精矿综合回收实验研究
关 键 词 : 含 金 银 硫 精 矿 ;焙 烧 ; 氰 化 ;水 洗 ; 综 合 利 用
中图分类号:TD953
文献标志码:A
开放科学(资源服务)标识码(OSID):
文章编号:1001-1277(2020)12-0062-04
doi:10.11792/hj20201212
云南某多金属矿是以金、铁、铜为主,伴生银、铅、 锌等有价元素的多金属硫化矿,矿石中主要矿物为自 然金、辉银矿、黄铜矿、磁铁矿、石英等。原矿矿物组 成复杂,矿物间镶嵌关系密切。目前,选矿厂采用铜 优先浮选—硫浮选—弱磁选铁工艺回收矿石中的金、 银、铜、铁 和 硫。铜 精 矿 中 金、银 回 收 率 分 别 约 为 62%和 66%,金、银在冶炼时得以回收;硫精矿中 金、银回收率分别约为 18%和 20%;磁铁精矿中金、 银回收率分别约为 13%和 5%。硫精矿、磁铁精矿 中的金、银采用细磨—氰化浸出工艺回收,磁铁精矿 中金、银浸出率分别约为 80%和 50%,指标较好;硫 精矿中金、银浸出率分别约为 60%和 25%,金、银浸 出率低,同时还存在石灰、氰化钠耗量高等问题。本 次试验针对硫精矿进行了焙烧—焙砂水洗—氰化浸 出试验研究,取得了良好的试验指标,为硫精矿资源 的综合利用提供了借鉴 。 [1-2]
相别 氧化银 金属银 硫化银 硫化物包裹银 其他矿物包裹银
合计
w(Ag)/(g·t-1) 0.14 1.20 19.11 9.02 0.91 30.38
分布率 /% 0.46 3.95 62.90
29.69 3.00 100.00
由表 2可知:硫精矿中金主要以裸露金形式存 在,分布率为 79.33%;其次以硫化物包裹金和铁矿物 包裹金形式存在,分布率分别为 12.02%和 6.25%;另 有少部分以硅酸盐矿物包裹金和碳酸盐矿物包裹金 形式存在,分布率分别为 1.92%和 0.48%。
从铜尾矿中综合回收铁铜金银的方法
从铜尾矿中综合回收铁铜金银的方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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含金银复杂多金属高硫铜矿粗矿再磨浮选回收铜金银硫
矿 冶MINING & METALLURGY第30卷第1期2021年2月Vol. 30 , No. 1February 2021doi : 10. 3969/j. issn. 1005/854. 2021. 01. 003含金银复杂多金属高硫铜矿粗矿再磨浮选回收铜金银硫张豪1叶国华12陈子杨2谢禹1左琪12(1.昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;2.省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093)摘 要:某铜金银多金属复杂高硫铜矿铜品位2.52%,含S 27.59% ,伴生Au 、Ag 分别达7.8g/t 、585.8 g/t ,金属回收价值高,硫化矿含量接近60% ,铜硫分离困难%采用混合浮选技术,在粗磨基础上,对粗精矿进行再磨处理,药剂制度上采用新型抑制剂STY 和CaO 组合使用,并且加入少量硫化钠与活性炭进行脱药处理。
采用单因素方法探索了药剂用量和药剂制度对 浮选效果的影响。
结果表明,在脱药剂(活性炭+ Na2S )用量为(1 500 + 100)g/t 、石灰4 500 g/t 、STY 1 200 g/t 最佳药剂制度条件下可得到铜品位21.27%、回收率高达92.43%,含银高达4 115.8g/t 、含金达34. 9 g/t 的铜精矿,硫品位45%、含金7.5g/t 、含银153.2g/t 的硫精矿&铜硫分离效果很好,有价金属铜、硫、金、银均可得到高效回收%关键词:硫化铜矿&浮选&抑制&再磨中图分类号:TD923& TD952文献标志码:A 文章编号:1005-7854(2021)01-0011-05Recovery of copper, gold, silver and sulfur from complex polymetallic high sulfur copper ore containing gold and silver by regrinding flotationZHANG Hao 1YE Guo-hua LZCHENZi-yang 2XIE Yu 1 ZUO Qi 2(1. Faculty of Land Resource Engineering , Kunming University of Science and Technology , Kunming 650093 , China ;2. State Key Laboratory of Complex Nonferrous Metal Resources Clean Utilization, Kunming 650093 , China)Abstract : A copper gold silver complex high sulfur copper ore with copper grade of 2. 52 % , sulfur contentof 27. 59 % , associated Au and Ag of respective 7. 8 g/t and 585. 8 g/t has the characteristics of high metal recovery value , sulfide ore content of about 60% , and difficult separation of copper and sulfur. The mixedflotationtechnologywasuseWtotreattheregrinWeWcoarseconcentrateonthebasisofroughgrinWing.Thenew inhibitor STY anWCaO were useWin the reagent system!anWa sma l amount of soWium sulfiWe anWactivateWcarbon were aWWeWto remove the reagent. The e f ects of reagentWosage anWreagent system onflotatione f ectwerestuWieWbysinglefactormethoW.TheresultsshowthatunWertheoptimumconWitions of reagent system , the copper grade is 21. 27% , the copper recovery is 92. 43% , the silver content is 4 115. 8 g/t , the gold content is 34. 9 g/t , and the sulfur grade is 45% , the gold content is 7. 5 g/t , the silvercontentis153.2g /t.Thecopperandsulfurseparatione f ectisverygood.Valuable metalssuchascopper!sulfur !goldandsilvercanberecoverede f iciently.Key words : copper sulfide ore & flotation ; inhibition & regrinding稀贵金属普遍存在于有色金属硫化矿中+1切, 针对稀贵金属含量高和硫含量较高的金属矿,在处收稿日期:2020-06-06基金项目:国家自然科学基金资助项目(1764024)第一作者:张豪,硕士研究生,研究方向为有色金属选冶%E-mail : ml3629917490@163. com通信作者:叶国华;E-mail : ***************理时需考虑在有价金属充分回收的前提下保证黄铁 矿等硫化矿副产品的充分回收%浮选是铜硫分离及 伴生金银综合回收的常用方法,混合浮选工艺作为重要的浮选方法之一能够最大限度地回收高金属含 量硫化矿中的有价金属,但是在混合浮选过程中又 要保证铜硫的有效分离,因此在混合浮选的前提下引入粗精矿再磨工艺[35] %在药剂制度方面,通过-12-矿冶无机抑制剂与有机抑制剂组合的方式不仅能使铜硫有效分离,而且还有利于金、银等伴生有价组分的综合回收针对国外某铜金银多金属硫化铜矿金银和硫含量高的特点,为实现矿石中铜及伴生金银的高效回收,提出采用混合浮选、粗精矿再磨工艺和添加新型复合抑制剂STY(由磺化腐植酸接枝改性共聚物钠盐、活性炭粉、2-氯-6-疏基苯甲酸钠等原料经特殊工艺加工而成,下同)、活性炭与硫化钠组合脱药等方式对该矿进行加工,研究了选矿工艺和药剂制度对铜硫分离和有价金属回收的影响。
从铜金精矿中湿法综合回收金银铜硫的工艺研究
从铜金精矿中湿法综合回收金银铜硫的工艺研究
林鸿汉
【期刊名称】《矿冶工程》
【年(卷),期】2006(26)1
【摘要】对铜金精矿热压酸浸-萃取-电积提取铜、浸铜渣氰化提取金银和煤油溶解提取元素硫的综合回收工艺进行了研究.热压浸铜在110℃和0.45 MPa氧分压下操作,有价元素综合回收率高,对环境污染小,是一种清洁的湿法冶金工艺,金、银、铜和硫的回收率分别达到98.3%、82.7%、98.1%和99.2%.
【总页数】4页(P52-55)
【作者】林鸿汉
【作者单位】福建紫金矿冶设计研究院,紫金矿业集团股份有限公司,福建,上
杭,364200
【正文语种】中文
【中图分类】TF111.3
【相关文献】
1.超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫中的应用研究 [J], 张文波;董常平;陈庆根;李晓伟
2.从含铜金精矿综合回收金银铜硫的湿法冶金工艺研究 [J], 黄怀国
3.从含砷金精矿中综合回收金银铜钴的工艺研究 [J], 薛光;薛元昕;李鹰
4.从含铜金精矿热压酸浸渣中回收元素硫的工艺研究 [J], 林鸿汉
5.某高砷高铜金精矿综合回收金银铜试验研究 [J], 蔡创开;郭金溢;熊明;苏秀珠
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
从含铜金矿中回收金
从含铜金矿中回收金
Muir.,DM;曹昌琳
【期刊名称】《黄金科技动态》
【年(卷),期】1989(000)012
【摘要】很多金矿经历铜的矿化作用,这样使金矿在炭浆法作业中出现问题。
本文研讨了各种类型的金-铜矿以及解决铜矿化问题的各种途径。
就某些情况而言,铜和金可以通过浮选富集到精矿品位,另外铜和金可以选择地浸取。
当铜和金的氰化物二者都存在于溶液中时,可能使炭上载铜量减至最小或者有选择地从炭上解吸铜。
本文还讨论了象硫脲和溴的浸取液以及根据作者目前对氨/氰化物体系有关化学的了解,把用该体系所得到的浸取结果报导出来。
【总页数】12页(P1-12)
【作者】Muir.,DM;曹昌琳
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TF831.032
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3.从含铜金黄铁矿中综合回收金属铜与金的工艺 [J], 姚志超; 马保中; 张文娟; 揭晓
武
4.从含铜金黄铁矿中综合回收金属铜与金的工艺 [J], 姚志超; 马保中; 张文娟; 揭晓武
5.联合创新解决从含铜金矿石浸金溶液中回收金难题 [J],
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2012012从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法
2012012从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法
佚名
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2012(41)1
【摘要】一种从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法,主要包括用FeCl3浸出金铜矿,用隔膜电解法从浸出液中回收铜,用隔膜电解法生产铁和三氯化铁的再生,从浸出渣中回收硫磺,由铜渣中提取黄金和回收银等工艺过程,此种方法克服了火法炼铜工艺流程长、投资大、技术要求高等中小矿山和工厂难以承受的缺点,避免了制酸过程,实现了铜铁金银硫等有价元素的综合提取,投资省、见效快,特别适用于中小矿山。
【总页数】1页(P77-77)
【关键词】综合提取;金铜矿;铜铁;硫磺;金银;隔膜电解法;中小矿山;FeCl3
【正文语种】中文
【中图分类】TF803.2
【相关文献】
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3.用特殊井巷结合疏干法开采砂金矿;黄金快速提纯方法;从金铜矿中提取铜铁金银
硫的方法;过氧化氢氧化法处理含氰废水工艺;湿法冶金无氰工艺及其专用设备 [J],
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2. 2 实验方法
热压浸出在 FCH 型 2 L 搅拌衬钛高压釜中进行 。
将矿样和浸出剂按一定的液固比首先在烧杯中浆化 ,
然后将其倒入高压釜中加盖密封 ,通入部分氧气 ,边搅
拌边升温 ,当温度升至要求时将氧气补充到一定的氧
分压并计时 ,反应结束后通水冷却降温 ,矿浆固液分离 后 ,渣样烘干后与液样一起送检测 。
图 1 矿样粒度对铜铁浸出率的影响
3. 1. 2 氧分压对铜铁浸出率的影响 图 2 示出了氧 分压对铜铁浸出率的影响 。图 2 表明 ,氧分压较低时 ( < 0. 45 MPa) ,铜的浸出率随着氧分压的增加显著提 高 。其原因是硫化矿在高压反应釜中的浸出涉及到 固 、液 、气三相体系 ,如果要加快硫化矿的氧化 ,就要增 大氧气在液相中的溶解度 。当氧分压为 0. 45 MPa 时 , 反应的供氧量已足够 ,这时氧化反应的动力学由扩散 控制转变为化学反应控制 ,再继续增加氧分压对铜的 浸出率影响不大 ; 同时铁的浸出率在氧分压为 0. 45 MPa 附近有一最低值 ,考虑到铁在溶液中的溶解度太 高对后续铜的萃取不利 ,因此选定最佳氧分压为 0. 45 MPa 。
图 5 浸出时间对铜铁浸出率的影响
3. 1. 6 浸出温度对铜铁浸出率的影响 图 6 为浸出 温度对铜铁浸出率的影响曲线 。从图 6 中可以看出 , 温度升高 ,铜的浸出率增加 。当浸出温度较低时 (90~ 100 ℃) ,铜浸出率较低 ,当温度提高到 110 ℃,铜浸出 率可达 90 %以上 。这是因为升高温度可以加快反应 速度 ,缩短浸出时间 ,在相同的反应时间内提高浸出 率 。鉴于浸出过程的复杂性 ,浸出的最佳温度只能由
3 结果与讨论
3. 1 热压浸出试验 吉林某矿山的浮选铜金精矿是一种含铜较高的铜
金混合精矿 ,常温常压下 ,将矿样直接酸化浸铜 ,硫酸 浓度为 110 gΠL 时 ,铜的浸出率大约只有 12 %。原矿 直接氰化 ,即使氰化钠用量高达 20 kgΠt 时 ,金和银的 氰化浸出率仅分别为 56. 32 %和 8. 65 %。
1 矿样性质
原矿鉴定结果表明 ,金主要赋存在黄铜矿 、磁黄铁 矿 、含铋硫酸盐中 ,部分金还以次显微金的形式赋存在
各类金属矿物中 ,属于难处理的多金属含金矿石 。 表 1 的多元素化学分析结果表明该矿中金 、银和
铜含量较高 ,应该作为有价金属进行回收 ;该矿样含硫 较高而钙镁含量较低 ,属于典型的酸性矿样 。
摘 要 : 对铜金精矿热压酸浸2萃取2电积提取铜 、浸铜渣氰化提取金银和煤油溶解提取元素硫的综合回收工艺进行了研究 。热压
浸铜在 110 ℃和 0. 45 MPa 氧分压下操作 ,有价元素综合回收率高 ,对环境污染小 ,是一种清洁的湿法冶金工艺 ,金 、银 、铜和硫的回
收率分别达到 98. 3 %、82. 7 %、98. 1 %和 99. 2 %。
LIN Hong2han ( Fujian Zijin Research Institute of Mining and Metallurgy , Fujian Zijin Mining Co ,L TD , Shanghang 364200 , Fujian , China) Abstract : A detailed study has been made on comprehensive recovery of Au 、Ag、Cu and elemental sulfur from a copper2bear2 ing gold concentrate. Hot2pressure acid leaching of Cu is operated at 110 ℃and 0. 45 MPa of oxygen partial pressure , with the advantage of high recovery for valuable elements , simple technology and less pollution. The extraction rates of gold 、silver 、 copper and sulfur are 98. 3 % ,82. 7 % ,98. 1 % and 99. 2 % respectively. Key words : copper2bearing gold concentrates ;comprehensive recovery ; hydrometallurgy ; hot2pressure acid leaching ;extracting gold by cyanidation
CuFeS2 + 2H2 SO4 + O2
CuSO4 + FeSO4 + 2H2O + 2S0
FeS2 + H2 SO4 + 0. 5O2
FeSO4 + 2S0 + H2O
4FeSO4 + 2H2 SO4 + O2
2Fe2 (SO4 ) 3 + 2H2O
Fe2 (SO4 ) 3 + 3H2O
Fe2O3 + 3H2 SO4
图 6 浸出温度对铜铁浸出率的影响
图 4 起始 NaCl 浓度对铜铁浸出率的影响
3. 1. 5 浸出时间对浸出率的影响 浸出时间对浸出 率的影响见图 5 。图 5 表明 ,在浸出时间为 2. 5 h 时 , 铜的浸出率已达到较高值 ;再增加浸出时间 , 对铜及 金银的浸出率影响不大 。但浸出时间过长 ,会使投资 费用和运行成本增加 。
图 3 起始 H2 SO4 液对铜铁浸出率的影响
54
矿 冶 工 程
第 26 卷
液中[4] 。因此提高酸度 ,虽可增加铜的浸出率 ,但铁的 浸出率提高得更快 。另外 ,酸度过高 ,对设备材质的要 求增加 ,同时滤液酸度也相应提高 ,对后续对铜的萃取 也不利 。综合考虑以上因素 ,选择初始酸度为 90 gΠL 左右 。 3. 1. 4 起始 NaCl 浓度对铜铁浸出率的影响 图 4 是 起始 NaCl 浓度对铜铁浸出率影响的关系图 。图 4 表 明 ,氯离子浓度增大 ,铜的浸出率增加 ,而铁的浸出率 下降 。氯离子有利于三价铁的水解 ,从而使铁的浸出 率下降 。同时铁的水解 ,增加了溶液中硫酸的浓度 ,有 助于黄铜矿的进一步溶解 ,从而使铜的浸出率增加 。 但提高盐浓度对设备的材质要求相应增加 ,因此选择 NaCl 初始浓度为 20 gΠL 。
目前 ,从硫化铜矿中提铜所采用的方法主要是火 法冶炼 ,特别是以黄铜矿为主要矿物成分的硫化矿采 用传统的选冶工艺仍是最合理的选择 。但是 ,火法炼 铜对铜精矿的品位和杂质含量都有严格的要求 , 不能 单独处理品位低或杂质不合格的铜精矿 。同时 ,该法 存在着投资大 、成本高和污染严重等缺陷 ,使其难以推 广应用[1~3] 。因此 ,研究出一种高效 、环保 ,并且能够 综合回收金银铜硫等元素的湿法冶金工艺具有十分重 要的现实意义 。
作者简介 : 林鸿汉 (1971 - ) ,男 ,福建龙岩人 ,工程师 ,主要从事湿法冶金研究 。
第1期
林鸿林 : 从铜金精矿中湿法综合回收金银铜硫的工艺研究
53
基本上全部以硫酸铜存在于浸出液中 ,渣中铜控制得 尽量少并且以黄铜矿存在 ,从而保证下一步金银氰化 浸出的顺利进行 ;大部分硫被氧化为单质硫 ( S0 ) 存在 于渣中或以黄铁矿形式存在于渣中未被氧化 ,少量被 氧化为硫酸 ;少量铁以二价或三价铁离子存在于浸出 液中 ,大部分以 Fe2O3 或黄铁矿等形式存在于渣中 。 主要的化学反应如下 :
3. 2 铜的萃取 为了使萃余液能很好的保持 H2 SO4 和 NaCl 浓度 ,
减少闭路循环中热压浸出系统 H2 SO4 和 NaCl 的耗量 , 采用浸出原液直接进行铜的萃取试验 。经过条件试 验 ,确定采用的萃取工艺为 :三级萃取二级反萃一级洗 涤 ,萃取剂为 Lix984N ,浓度为 20 % ,相比 OΠA 为 2Π1 , 混合时间为 3 min ,洗涤液用硫酸浓度为 5 gΠL 的水溶 液 。此 时 的 萃 取 率 达 到 96. 5 % 以 上 , 萃 余 液 中 的 H2 SO4 和 NaCl 浓度能得到很好的保持 ,达到热压系统 循环使用的要求 。 3. 3 金银氰化浸出
图 2 氧分压对铜铁浸出率的影响
3. 1. 3 起始酸度对铜铁浸出率的影响 图 3 示出了 起始酸度对铜铁浸出率的影响 。从图 3 可以看出铁的 浸出率随酸度增加而显著增加 ,但铜的浸出率增加缓 慢 。这是因为在低酸度时 ,三价铁容易水解并以 Fe2O3 等形式沉淀于渣中 ;高酸度时 ,铁以 FeSO4 形式溶于溶
表 1 矿样的多元素化学分析结果 (质量分数)Π% Au1) Ag1) Cu TFe Fe ( Ⅱ) S SiO2 Al2O3 MgO CaO
46. 25 85. 69 13. 68 28. 16 11. 74 26. 33 15. 70 6. 05 0. 74 0. 38 Na2O K2O TiO2 Zn As Sb Ni Mn Pb LOSS 0. 38 0. 77 0. 30 0. 13 0. 10 0. 06 0. 02 0. 02 0. 01 16. 33 1) 单位为 gΠt 。
关键词 : 铜金精矿 ; 综合回收 ; 湿法冶金 ; 热压酸浸 ; 氰化提金
中图分类号 : TF111. 3
文献标识码 : A52 - 04
Comprehensive Recovery of Au、Ag 、Cu and S0 From Copper2bearing Gold Concentrate Using Hydrometallurgical Metnod
2 实 验
2. 1 基本原理 控制一定的温度和压力 ,主要载金矿物 ———黄铜
矿 (CuFeS2 ) 、黄铁矿 ( FeS2 ) 等金属硫化物矿可以被氧 化 ,铜和铁等贱金属可以溶于硫酸溶液中 。矿物中主 要元素在浸出液及浸铜渣中的具体分布形式如下 :铜