模具生命周期管理

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发起方
前期准备
发起方
实施调模
1. 了解模具调出方的产品库存信息,拟定消耗方案 2. 根据预测数据制定储备计划 3. 协调调入方完成模具接收准备
调出方
1. 清点产品库存,与发起方达成消耗协议 2. 准备好模具及相关文档资料
调入方
1. 发放模具调配通知单,约定调模时间 2. 现场调模,确认模具基本状况 3. 三方签字确认,完成模具转移 4. 更新模具台账 调出方
小批量
• 批量要求 投产
• 量产前的最终 验证
• 小批量试装报 告
竣工
• 竣工单 • 模具手册/铭
牌 • 模具档案 • 模具台账 • 付款 • 量产
新开模具首样送样次数应被监控和限制,以塑胶模具为例,通常首样3次送样不通过,可视为开模失败
模具管理基本内容 模具开制 模具投产
模具状态模具模报具废寿命 修模记录
废模处理
台账更新
报废的原因
意外损坏
修模成本 过高
寿命到期 产品停产
模具报废流程
模具管理人员现场监督,专业人员使用工具彻底 破坏模具内部结构。 1、防止误用 2、防止被挪作他用
报废申请
• 报废原因 • 模具编号 • 资产原值
模具评估
• 状态确认 • 修模评估 • 审批
现场报废
• 现场报废 • 结构破坏 • 废模利用
备模计划
模具调配
模具盘点
模具状态管理
1. 凭经验判断 2. 从问题反推状态 3. 记忆和感觉
模具状态
有点问题
模具状态应进行明确的分级
A
B
C
D
良好 稳定
一般 可用
不可用
在建
模具状态说明
▪ 一般可用 ▪ 剩余生命较短 ▪ 多次修改模记录
▪ 在建模具 ▪ 源自文库踪进度
A
B
C
D
▪ 状态良好 ▪ 质量稳定 ▪ 剩余寿命长 ▪ 无需特殊关注
▪ 不可用 ▪ 立即停用 ▪ 评估修模 ▪报废
模具寿命管理
剩余寿命 使用寿命 设计寿命
模具还能生产产品的数量 模具已经生产产品的数量 模具预计可以生产产品的总数量
行业现状
模具生命周期管理中很非常重 要的一方面是模具寿命管理。 目前大多数中小型制造企业的 模具使用寿命都依赖经验数据, 没有进行精确的计算。

2、
。0 0:17:52 00:17:5 200:171 1/12/2 020 12:17:52 AM
每天只看目标,别老想障碍

3、
。20.1 1.1200: 17:520 0:17Nov -2012-Nov-20
宁愿辛苦一阵子,不要辛苦一辈子
更新台账
• 刷新清单 • 保存记录
4 模具管理的基本方法和工具
产品评审报告
模具台账
模具状态报告
5 Q&A
每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成

1、
功的路 。20.11.1220.11.12Thursday, November 12, 2020
成功源于不懈的努力,人生最大的敌人是自己怯懦
注塑模具结构
模具生命周期
核心价值
From the cradle to the grave
2 为什么要进行模具生命管理
为什么要管理模具
Why ?
模具真的很重要!










模具A
月份
模具B
月份
模具
工艺
好产品
七分模具三分工艺
模具不良
收缩凹陷
分层
填充不满
气泡
尺寸超差
废品
生产缓慢
开裂
强度降低
寿命管理的作用
1、在模具使用寿命和次数达到规定数值时提供检修预警 2、在模具寿命达到或超过设计寿命给出报废提示 3、根据剩余寿命并结合模具状态制定开模计划
寿命 到期
质量 问题
设计 变更
修/改模具管理
事先申请
供应商在修/改模具前应事先申请,获得同意后才能进行修/改模具
费用承担
根据资产所有人、费用金额、修/改模原因等双方商定由谁承担
质量
Conversation
选用XX模具钢,安排最好的 模具工程师
OK 一个月内必须完成
保证完成任务 价格必须降50%
%¥#@*&$(…………
大家好!今天的议题 请见左上角投影。哦…… 不对,请看胶片底部
产品评审会议
图纸版本
模具工艺
送样时间
模腔编号
Product Review
1、xxxxxxxxxxx 2、xxxxxxxx 3、xxxxxxxxxxxxxxxxx
模具生命周期管理
黑白出品,欢迎分享及指正
1
模具基本知识 2 为什么要进行模具管理
3
模具生命周期管理的基本内容 4 模具生命周期管理的基本方法 5 Q&A
1
模具基本知识
什么是模具
模具的定义 模具的用途 模具的制作
能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具,俗称模子。 关键字:形状、尺寸、工具
飞边
色差
质量不合格 交付不及时 事故风险
保证质量 及时交付 Target
控制进度 资产管理
3
模具管理的基本内容
模具管理基本内容 模具开制 模具量产
开模需求模具下报单废采购 产品评审
首样报告
批量试装
模具竣工
开模需求
R&D 新产品
TQC 质量管控
Procurement 资源策略
模具采购
货期
价格
1. 移交模具及模具档案资料 2. 销账
调入方
1. 安排模具存放场地 2. 规划机台产能
1. 模具签收、入库 2. 建立档案 3. 安排送样
首样
小批量
模具释放
模具盘点
现场盘点:到供应商库房进行实物盘点
账面盘点:有供应商自行盘点并上报盘点数据
模具管理基本内容
模具开制
模具投产
模具报废
报废原因
报废流程
任何实物商品都是用模具生产出来的,可以说没有模具就没有产品的生产。 例如:手机外壳、饮料瓶、汽车部件、摄像机、灯具等等
首先是由模具设计人员根据产品使用要求,设计出模具结构并绘出图纸, 再由技术人员通过车、铣、磨、刨、放电、热处理等工序制造出来。 要求:全面的知识和技能
模 具 的 分 类
塑料模具结构
修模记录
每一次修/改模具都应认真最好记录,作为模具状态判断的因素
模具释放
修/改模完成后,应重新送样确认,参考新开模具释放流程
模具调配管理
将模具从A地调往B地的过程
模具调配是多方配合的过程,实施调模前应做好沟通,并完成 前期的准备工作
停止合作
产能问题
质量问题
AB
模具调配 搬运风险、不愉快情绪、配合度差、注意安全
a、oooooooo b、oooooooooooooo
Page -1-
质量、工程制造、研发、采购 项目经理
客户
供应商
项目经理、模具工程师
模穴数
模具材料
设计寿命
模具竣工的基本流程
试模
• 模具组装完成 • 供方自行安排 • 不做考核要求
首样
• 准时 • 满足数量 • 材质报告 • 检验报告 • 标准关键尺寸 • 首样报告
相关文档
最新文档