起重行业变频器的调试20191103
变频器怎么调试基本调试方法和步骤
变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。
一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
变频器如何调试
安伟，致力成为变频器中的“戴尔”变频器行业专用，特价，维修，方案系统，咨询尽在ｈｔｔｐ；／／ｗｗｗ．ｙａｐｕｄａ．ｃｏｍ变频器调试的工作步骤一、通电前的准备工作1、先检查变频器的接线和配线。
a、检查进出线主电源连接是否正确、可靠。
电源电压的等级是否符合变频器使用说明的要求，连接是否牢固。
绝缘层有无破损。
仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。
接地是否良好。
b、检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应用要求。
各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。
c、清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。
认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。
2、咨询用户的系统控制要求（控制方式）及管网压力设定要求（通俗的说就是了解用户要求的供水压力是多少），记录下来。
3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。
如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的精确。
4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。
我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。
其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀（单向阀）在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流（从井中抽出来的水，又回流到了井内）这样不仅造成了电能的白白浪费。
又因潜水电泵（其他类型的泵也是如此）是禁止反转运行的（祥见使用说明书）而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。
其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。
变频器设置参数怎么调？
变频器设置参数怎么调？答：想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的，不像现在在网络平台上要求别人回答，而现在今日头条少得可怜的几十角钱，来买他人的技术，真是无语。
冰冻三尺非一日之寒，对于初次接触变频器的入门者来说，使用面板调节非常得心应手，但它都是出厂设置好了的，如果是要使用外部接线端子，那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要，按期望的要求运行，决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败，误跳闸，严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多，少则五六十个，多则百余个。
对于初次接触变频器者，一定要有变频器的使用说明书，没有使用说明书，犹如盲人摸象，一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入，是保证变频器稳定运行的前提。
例如，电动机极数设定不准确，则变频器显示转速不准确，将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸，为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小，将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外，如果加速度时间、减速度时间设定不当，则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后，还要根据系统实际运行情况，对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围，设定前应详细阅读产品说明书，掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器，其参数设定方法是不同的，要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
变频器的功能参数的调整和设定
变频器的功能参数的调整和设定大家好！今天我给大家介绍一下这篇文章主要是讲给初学者的）！由于变频器是数字控制设备,它的各种应用功能,根据生产设备的需要,来选择应用某种功能,所以我们首先要进行设定,只有这样我们才能与PLC，变频器等形成一个自动化控制系统,另外,不管哪一种品牌的变频器,它们的应用功能基本上都是一样的。
1、变频器控制面板上的按键功能：（1）MODE：（也叫作工作模式按键,当我们要调整选择变频器某个功能时,比如：要从哪个方面改变频率,那么我们必须要按这个键,显示选出“Pxx”有好多项的,这个功能的具体页面）选出来之后再细用。
（2）ENTER：确认键,就是用MODE去选出需要调整的功能页面后,再按ENTER键才能调整（讲到这里,我要多给大家说一句,特别是初学者,去找个变频器实际操作一下，要多多练习才能学好技术）大家在接线的时候一定要注意自身的安全和设备的安全,变频器的输入不要接反（不要错接到输入端去了）这样的话,变频器马上就烧坏（报废了）。
（3）数据修改（增加建）<:有的变频器这个箭头是朝上的,比如要调高（调大）频率的具体数值,我们就要用这个键。
（4）（减小键）>：有的变频器这个箭头是朝下的,大家一定要分清楚！如果要想使工作频率减小（下降）,我们就要按这个键。
（5）RUN（启动运行键）：用面板启动电机就按这个键来启动变频器—从而使电机启动,有的变频器标ON,功能不一样。
（6）STOP（停止键）：当我们要停止设备（电机）时,我们就按这个键,停掉变频器,电机就停止了。
（7）RESET（复位键）：这个功能和STOP键共用,不过在我们应用的时候会不一样,比如：当外部设备送给变频器故障信号时,或传感器原因检测不正确的时候,变频器检测到异常情况,会起保护作用自动停掉变频器,只有当故障排除后,重新启动变频器时必须要先按这个键才能启动变频器,否则是无法启动的。
2、变频器功能参数的调整设定：（1）频率设定来源：P00,P00就是频率改变的设定页面,及频率变化从哪个方面来设定,这一页具体又分为：1）P00—设为00:：有数字操作面板上的增减键来修改。
变频器的调试步骤及一般常见故障处理(精)
深圳市技成培训学员专用参考资料变频器的调试步骤及一般常见故障处理变频器调试的基本步骤一、变频器的空载通电检验1.将变频器的接地端子接地。
2.将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3.检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4.熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN、停止(STOP、编程(PROG、数据/确认(DATA/ENTER、增加(UP、▲、减少(DOWN、▼等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONTTOR/DISPLAY、复位(RESET、寸动(JOG、移位(SHIFT等功能键。
二、变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。
最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。
基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线,应按电动机的额定电压进行设定。
转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。
用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载特点,选择其中的一种类型。
通用变频器均备有多条V/f曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的V/f曲线。
如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。
在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持V/f为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。
为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
日立J300变频器则为用户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。
变频器怎样调频率,变频器怎么调速度
变频器怎样调频率,变频器怎么调速度变频器怎样调频率，变频器怎么调速度调整变频器参数有2种方法，1.通过手动方式，查看手册，调整变频器频率设置参数；2.通过通讯联网远程自动1、手动调整：（1）操作面板按钮或旋钮；（2）外接电位器；2、自动调整：（1）远程通讯（如PLC、DCS等）；（2）外部温度、压力等信号作为反馈信号，内部设定目标值，可以通过变频器自身进行闭环控制来调整转速。
变频器六种调速方式1.变极对数调节法该方法是通过改变定子绕组的连接方式来改变笼型电动机的定子极对数，以达到调速的目的。
其特点是：具有机械特性强、稳定性好、无滑移损失、效率高、接线简单、控制方便、价格低廉、速度快、差动大、无法获得的特点。
它可与调压和电磁滑离合器结合使用，以获得高效率和平滑的调速特性。
该方法适用于无机械无级调速的机械，如金属切削机床、电梯、起重设备、风机、泵等。
〔1〕变频调速是一种改变电动机定子功率频率，从而改变其同步速度的调速方法。
变频调速系统的主要设备是变频器，它提供变频电源。
变频器可分为交流-直流-交流变频器和交-交变频器两类。
目前，AC-DC—AC变换器主要应用于中国。
其特点：效率高，调速过程无附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围宽，特性硬，精度高，工艺复杂，成本高，维修保养困难。
该方法适用于精度高、调速性能好的场合。
变频调速分为基本频率和基本频率。
基本频率以下的调速属于恒转矩调速模式，基本频率为恒功率调速模式。
2.串级调速法通过在绕组电机转子电路中增加可调节的附加电势来改变电机的滑动，达到调速的目的。
传输功率的大部分被附加电势吸收，用于产生额外的装置，以将吸收的功率返回到电网或将能量转换成使用。
根据传输功率吸收和利用方式，串级调速可分为串级调速、机械串联调速和晶闸管串级调速，采用晶闸管串级调速。
其特点是调速过程中的变频损耗可反馈给电网或生产机械，效率高；。
变频器调试步骤
变频器调试步骤检查无误后，变频器可按以下步骤进行调试。
1．变频器功能预置和空试(1)变频器通电及功能预置。
预置内容包括：电动机参数、变频器启动方式、调速信号给定、输出信号等。
(2)功能预置完毕，模拟实际开车条件进行试车，检查各项掌握功能及调速功能是否精确、变频器输出有无特别。
2．电动机的空载试车变频器输出端接电动机，电动机尽可能与负载脱开，变频器通电运行。
(1)将变频器输出频率设置为0，变频器运行后，先给一个小的频率值，检查电动机转向是否正常、声音有无特别。
(2)将变频器输出频率逐步上升至额定值，让电动机在此频率下运行一段时间，再设定若干频率值，检查变频器加、减速有无特别。
(3)对于有制动要求的生产机械，在发出停车指令后检查电动机的制动状况。
3．拖动系统试车将电动机与生产机械连接起来，进行拖动系统试车。
(1)启动试验。
观看拖动系统在设定频率下能否运转，假如启动困难，应修转变频器功能设置，加大启动转矩。
(2)加速试验。
将变频器给定信号调至最大，发出开车指令，观看启动电流的爱护以及生产机械升速过程中运行是否平稳。
若变频器因启动电流过大而跳闸，应适当延长升速时间。
若在某一速度段启动电流偏大，可通过转变启动方式来解决。
(3)停机试验。
变频器运行在最高工作频率作下时，发出停车指令，观看生产机械的停车过程，停车过程中如消失过电压或过电流跳闸，应适当延长变频器降速时间，当输出频率为0Hz时，生产机械假如有爬行现象，应适当加入直流制动。
(4)生产机械负载试验。
进行最高、最低频率下的带载力量试验，检查变频器在额定转速下能否带动生产机械以及最低转速下电极的发热忱况。
怎么调试变频器的参数
怎么调试变频器的参数调试变频器的参数是一个相对复杂的过程，需要一定的电气功底和实际操作经验。
下面是一个简单的步骤介绍，希望能帮到你。
1.了解变频器的工作原理和基本参数：在开始调试之前，首先需要了解变频器的工作原理和基本参数，包括输入电源的电压和频率范围、输出电机的额定功率和电压等。
同时，还需要了解变频器的控制方式和调试方法。
2.安装变频器和接线：按照变频器的说明书和电气图纸，进行变频器的安装和接线。
确保变频器和电机之间的电气连接正确无误，同时注意接地和绝缘等安全性问题。
3.变频器的基本参数设置：连接好电源后，将变频器上的参数开关置于“运行中”或“手自动转换”位置，然后按照变频器的说明书，依次设置变频器的基本参数，包括输入输出电压、频率范围、电机类型（如三相异步电机）、过载保护设定值等。
4.根据实际工况调试变频器：根据实际工况的需求，逐步调试变频器的参数。
例如，调整输出频率范围、起动和停止时间、变频器的加减速时间等参数。
需要根据具体情况进行调试，并进行适当的测试和观察，确保变频器的运行状态符合预期。
5.检查变频器的性能和保护功能：在调试过程中，还需要检查变频器的性能和保护功能是否正常。
例如，检查变频器的输出电压和频率是否稳定、检查变频器的电流和温度是否在合理范围内等。
如有异常，需要进一步调试和排除故障。
6.调试参数的记录和保存：在调试过程中，需要记录和保存调试的参数值，以备将来的维护和调试。
可以建立一个参数表格，记录每次的调试结果和参数设置，以备需要时进行参考和对比。
需要注意的是，由于每个变频器的品牌和型号不同，调试步骤和方法可能会有所差别。
因此，在调试变频器之前，还应该仔细阅读和理解变频器的说明书和技术资料，确保按照厂家的要求进行操作。
总之，调试变频器的参数是一个需要一定经验和专业知识的过程。
如果你对电气知识和变频器的操作不太熟悉，建议向专业的电气人员寻求帮助和指导。
起重行业变频器的调试20191103
➢ AC2类别：在额定电压下接通和分断2.5倍额定电流，
绕线电机电机机构的机构接触器
➢ AC3类别：在额定电压下接通6倍额定电流， 在0.17倍额定电压下分断额定电流
➢ AC4类别：在额定电压下接通6倍额定电流， 在0.17倍额定电压下分断6倍额定电流
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
交流电动机的工作制
S2：在恒定负载下按给定的时间运行， 该时间不足以达到热稳定，随之即断能停 转足够时间，使电机再度冷却到与冷却介 质温度之差在2k以内
S4：按一系列相同的工作周期运行，每 一周期包括一段对温升有显著影响的起动 时间，一段恒定负载运行时间和一段断能 停转时间
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
安全永远是最重要的（一）
➢ 起重调试现场很可能还是前期工地
衣服保暖、易增减、 不怕脏不怕破 工地走路注意地面 登起重机时3肢落实 后才能移动第4肢 必须时可以说“No”
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
安全永远是最重要的（二）
➢ 国内起重机安全作业重视程度很低
➢ 制动器报紧信号到且制动 器抱紧时间到，输出关断
夏翔
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起重行业技术交流
变频器直接控制制动器实现最佳配合（四）
运
行
输出频率
闭
环
控
输出电流
制
的
制 制动器反馈 动
器
控
制动控制
制
方
案
变频起重机的调试
➢ 起升运行指令发出， 建立快速励磁电流
➢ 励磁电流降到正常值， 力矩电流(可设)开始建立， 启动频率可以为零 ➢ 力矩电流建立，发出 制动器打开指令
变频器怎么调试
变频器的调试变频器的调试1.通电前的检查根据接线图（以运转程序的设计为基础）在正确地实施接线后，应通电前进行下列检查。
（1)外观、构造检查1)逆变器的型号是否有误。
2）安装环境有无问题，如是否存在有害气体、温度，粉尘等）。
3）装置有无脱落、破损的情况。
4）螺钉、螺母是否松动，插接件的插入是否到位。
5）电缆直径、种类是否合适。
6）主电路、控制回路和其他的电气连接有无松动的情况。
7）接地是否可靠。
8）有无下列接线错误。
○1输出端子（U、V、W）是否误接了电源线。
○2制动单元用端子（P、Q、N）是否误接了制动单元放电电阻以外的线。
○3屏蔽线的屏蔽部分是否按使用说明书所述进行了正确的连接。
（2）绝缘电阻表检查（见图6-19）。
全部外部端子与接地端子间用500V绝缘电阻表测量是否在10MΩ以上？主回路电源电压是否在容许电源电压值以内。
2.单个变频器运行的调试单个变频器的通电前检查结束，先不接电动机，在给定各项数据后进行运转。
单个变频器调试步骤：1）将速度给定器左旋到底。
2）投入主回路电源，逆变器电源确认灯（POWER）应点亮。
3）如无异常，将正转信号开关接通。
慢慢向右转动速度给定器，转到底时应为最高频率。
4）频率表的校正。
调整频率校正电位器，使频率指令信号电压为DC5V时频率表指示最高频率。
以上的程序如不能正常工作时，可根据使用说明检查。
单个变频逆变器运转无问题后，再连接电动机。
3.负载运行的检查1）确认电动机、机械的状态和安全后，投入主回路电源，看有无异常现象。
2）接通正转信号开关。
慢慢向右转动速度给定器，在给定3Hz处电动机开始以3Hz的频率转动（此时应检查机械的旋转方向，判断是否正确。
如果有错则要更改）。
再向右转动，频率（转速）就逐渐上升，从右到底即达最高频率。
在加速期间要特别注意电动机、机械有无异常响声、振动等。
下一步将速度给定器向左返回，电动机转速下降，给定信号在3Hz以下则输出停止，电动机自由停车。
变频器调试的基本步骤-变频器的通用调试方法
变频器调试的基本步骤-变频器的通用调试方法一、变频器的空载通电验1.将变频器的接地端子接地。
2.将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3.检查变频器显示窗的出厂显示是否正常如果不正确应复位否则要求退换。
4.熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据 P 确认 (DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、') 等 6 个键不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。
二、变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。
最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率由于变频器自身的最高频率可能较高当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时应按电动机及其负载的要求进行设定。
基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线应按电动机的额定电压进行设定。
转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。
用户根据变频器使用说明书中的VPf 类型图和负载特点选择其中的一种类型。
通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。
如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中转矩的控制较复杂。
在低频段由于电阻、漏电抗的影响不容忽略若仍保持VPf 为常数则磁通将减小进而减小了电机的输出转矩。
为此在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
日立 J300 变频器则为用户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。
变频器调速系统的调试
变频器调速系统的调试发表时间：2019-09-18T09:18:55.583Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：班兴卫[导读]（大庆炼化公司电仪运行中心黑龙江省大庆市 163000）变频器调速系统的调试工作没有具体的规定步骤，只是应遵循一般规律：先空载、继轻载、后重载的规律。
一般应按照下面步骤进行。
一、变频器通电前检查变频器安装、接线完成后，在通电前应进行整体检查，此步骤很重要。
1．外观、构造检查。
检查变频器型号是否有误、安装环境是否适合（温度在0－40摄氏度、湿度不应太高、通风、无尘）、接线端子连接是否正确（重点是输入输出端子）、是否松动、接地是否可靠等。
2．绝缘电阻检查。
测量变频器主电路绝缘电阻时应采取正确方法（一般建议不进行），必须将输入端子（R、S、T）和输出端子（U、V、W）都连接起来，然后用500V兆欧表测量绝缘电阻，测量值应在10兆欧以上，控制电路测量应用万用表高阻档测量，不能用兆欧表或其他高电压表测量。
3．电源电压检查。
检查输入电源电压是否与变频器要求对应。
二、变频器功能设定变频器在使用前应根据实际情况进行功能设定，设定完毕后即可投入运行。
主要有以下功能必须设定。
1．基本设定。
变频器输入电网电压（380－400V）、频率（50HZ）；根据变频器所驱动电机的名牌设定电机的额定功率、电压、转速、电流、同步或异步、频率；变频器输出频率的上限、下限值；频率上升、下降时间；变频器启动方式（外部启动、本地启动）；输出频率控制方式［面板、电流、电压］；开环、闭环控制;输出转矩方式（恒转矩、变转矩）。
2．高级设定。
此项设定只在个别专用场合应用，我厂多数装置不应用。
3．参数设定方法。
如图三、电动机的空载试验变频器的输出端子接上电动机，但将电动机与负载脱开，进行通电试验，观察配上电动机后的工作情况，并校准电动机转动方向。
可按下面步骤进行。
1．现将频率设置于0位，接通电源后稍微增大频率，让电动机低速装动，以观察电动机启动情况、转动方向。
变频器的调试步骤
变频器的调试步骤变频器调试步骤变频器是一种将电源输入转换为可调控的电能输出的电力电子装置。
它可以控制电机的转速、转矩和运行方向，广泛应用于工业生产中的电机控制系统。
为了保证变频器的正常运行和可靠性，需要对其进行调试。
下面是变频器的调试步骤。
1.了解变频器的技术参数和功能特点。
不同型号的变频器具有不同的技术参数和功能特点，需要在调试前详细了解。
包括额定功率、输入电压和电流、输出电压和电流、工作频率范围、控制方式、保护功能等。
2.确定变频器的接线方式。
根据实际情况和要求，选择合适的接线方式，包括三相电源接线、电动机接线、外部控制信号接线、保护装置接线等。
3.按照操作说明书正确接线。
根据变频器的接线图和操作说明书，正确接线。
在接线过程中，要保证接线牢固可靠，防止松动或脱落。
4.检查接线是否正确。
完成接线后，按照操作说明书检查接线是否正确。
包括输入端、输出端、控制端、保护装置等各个接线点的正负极性是否正确连接。
5.调整变频器的参数设置。
将调试参数设置为出厂默认值，然后根据实际需求进行调整。
参数设置包括输入电压、输出电压、输出频率、过载保护、故障保护等。
6.进行负载试运行。
将电动机与变频器连接，并输入电源，进行负载试运行。
观察电机运行情况，包括转速、转矩、运行稳定性等。
通过观察判断是否需要调整参数。
7.调整参数进行优化。
通过观察试运行情况，进行参数调整。
根据实际情况，逐步调整变频器的参数，使电机运行更加稳定、高效。
8.进行负载测试。
在调试完成后，进行负载测试。
根据不同应用需求，进行负载承受范围的测试。
通过测试判断变频器的运行状态和性能是否满足要求。
9.进行稳定性测试。
对变频器进行静态和动态稳定性测试。
静态稳定性测试包括稳压性测试、稳流性测试等。
动态稳定性测试包括启动和停止过程的稳定性测试、速度调整的稳定性测试等。
10.进行保护功能测试。
验证变频器的保护功能是否正常工作。
包括过载保护、短路保护、过温保护、过电压保护、欠电压保护等。
变频器调试步骤和参数设置
变频器调试步骤和参数设置一、变频器调试步骤：1.确认设备安装位置：首先要确定变频器的安装位置，避免设备受到外部干扰和影响。
2.确认输入和输出电源：检查变频器的输入和输出电源是否正常连接，以确保电源稳定运行。
3.检查电源线和接线端子：检查电源线和接线端子是否连接正确，并紧固好。
4.检查外部开关和按钮：检查变频器外部的开关和按钮是否处于正常状态，如启动按钮、停止按钮等。
5.变频器上电：将变频器的电源打开，并检查变频器的指示灯是否正常亮起，确认变频器已经上电。
6.设置编码器参数：如果使用编码器进行闭环控制，需要设置编码器参数，包括输入电压、测量信号等。
7.设置电机参数：设置和校准电机的参数，包括电机类型、额定电流、额定功率、额定速度等。
8.设置PID控制参数：根据实际需求，设置PID控制器的参数，包括比例系数、积分时间和微分时间。
9.设置运行模式：根据需要选择运行模式，如定速运行、定时运行、定位运行等。
10.设置转矩控制参数：如果需要实现转矩控制，需要设置转矩控制参数，包括转矩上限、转矩下限等。
11.手动控制调试：通过手动控制方式，检查变频器的运行情况，如启动、停止、加速、减速等。
12.自动控制调试：通过自动控制方式，检查变频器的运行情况，如设定转速、转矩等。
13.参数优化调试：根据实际运行情况，不断调整变频器的参数，使变频器达到最佳运行状态。
14.检查输出状态：检查变频器的输出状态，如输出电流、输出电压、输出频率等。
15.记录参数设置：将变频器的参数设置记录下来，以备后续参考和调整。
二、变频器参数设置：1.电压等级：根据实际需求，选择变频器的电压等级，包括输入电压和输出电压。
2.频率范围：设置变频器的输出频率范围，根据实际需求进行调整。
3.过载能力：设置变频器的过载能力，即变频器能够承受的额定电流或功率。
4.起动时间：设置变频器的起动时间，即变频器从停止状态到额定转速所需的时间。
5.加速时间：设置变频器的加速时间，即变频器从停止状态到最大转速所需的时间。
变频器的调试
（4）依据变频器容量、电动机容量及两者匹配等情 况决定变频器输入侧是否安装交流电抗器和滤波直流电 抗器。
（5）检测供给变频器的电网电压是否有缺相。
1.2 变频器的通电和设定
1.通电 通电前，检查完毕，如果通电条件具备，即可通 电。 2.设定 通电工作完毕，就可以进行参数的设定。
1.3 变频器试运行
（3）检测电动机旋转时的平稳性，这时加上正常负 载，运行到稳定温升（一般3小时以上）的时侯，检测 电动机或变频器的温度是否过高，若出现电动机或变频
器的温度过高的现象，可改变电动机的负载或频率、变 频器的U/f曲线、外部通风冷却条件或变频器的调制频率 等。
（4）试验电动机运行时的升、降速时间是否过快或 过慢，不合适的话应重新设置和调整。
（5）试验变频器的各类保护功能和显示是否有效， 在允许的范围内，尽量多做一些非破坏性的各种保护 试验，确保变频器投入运行后，各种保护的可靠性。
（6）根据现场工艺的要求，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运行一周，随时监控， 并做好记录，作为变频器今后工况数据的对比依据。
变频器的调试
1.1 通电前检查
在通电前要对变频器进行如下检查： （1）检查变频器安装的空间和通风情况。 （2）变频器与电动机之间的连接导线长度应超过50 m，在变频器输出侧导线较长时，还要将PWM的调制载 频设置在低频率段，以减少变频器输出功率管的发热， 降低变频器损坏的概率。 （3）确认变频器工作状态与工频工作状态的互相切 换有无接触器的互锁，不能造成短路，并且在两种使用 状态下电动机转向相同。
1.空载试运行 （1）检查电动机转向。 （2）观察电动机在各频率点时，是否有异常振动、 共振，转动声音是否有异常。如有共振应设法使变频器 频率设定值避开该频率点，以消除共振现象。
变频器参数设置操作步骤手动调整
变频器参数设置操作步骤手动调整引言变频器是一种用于调整电机转速的设备，广泛应用于工业领域。
为了实现最优的性能调整，需要对变频器进行参数设置。
本文将介绍手动调整变频器参数的操作步骤。
步骤一：进入参数设置界面1.确保变频器已经安装并连接好稳定的电源。
2.打开变频器控制面板，按下“开机”按钮将变频器启动。
3.进入变频器的主界面，通常可以通过键盘或触摸屏进行导航。
步骤二：调整基本参数1.在参数设置界面中，找到“基本参数”选项。
2.进入“基本参数”设置界面后，根据实际需求调整以下参数：–频率：设置电机的运行频率。
–电压：调整电机的工作电压。
–过载能力：设定变频器的过载能力，以适应负载的变化。
–制动方式：选择制动电阻或回馈单位等制动方式。
–耐压等级：设定变频器的耐压等级以确保设备的安全性。
步骤三：调整控制参数1.在参数设置界面中，找到“控制参数”选项。
2.进入“控制参数”设置界面后，根据实际需求调整以下参数：–加速时间：设置电机加速到设定频率所需的时间。
–减速时间：设置电机从设定频率减速到停止所需的时间。
–PID参数：根据负载的变化调整PID参数，以提高系统的响应性能。
–转矩控制方式：选择矢量控制或矢量控制转矩控制方式。
–频率反馈：设定变频器通过何种方式获取电机的运行状态。
步骤四：保存并应用参数设置1.在参数设置界面中，找到“保存”或“应用”选项。
2.确认所有参数设置已经调整完毕后，点击“保存”或“应用”按钮。
3.变频器将会保存并应用新的参数设置。
4.若要在以后使用同样的参数设置，可以点击“导出参数”将参数设置导出到外部存储设备，以备将来使用。
步骤五：测试和修正参数设置1.在设备安装完毕后，进行一些初始测试以验证参数设置的准确性。
2.观察电机的运行情况，如有必要，可以返回参数设置界面进行一些微调。
3.通过不断测试和修正，最终获得符合要求的参数设置。
总结手动调整变频器参数是确保变频器顺利运行的重要步骤。
正确设置参数可以提高电机的性能和稳定性，从而达到更好的工作效果。
变频器的参数设置与调试
变频器的参数设置与调试随着科技的不断发展，变频器越来越广泛地应用于各个领域，如工业、建筑、农业等。
变频器在工业领域中主要负责调节电动机速度，以达到节能减排、提高工艺效率等多种目的。
然而，变频器参数设置与调试是变频器应用的重要环节，针对不同的工况要素，对变频器的参数进行设置，并通过调试，达到提高运行效率，延长使用寿命的目的。
一、变频器参数设置1.电机信息的设置：电机信息包括电机功率、额定转速、电压、电流、编号、型号、变频器输出功率等。
在设置电机信息时，需要根据电机的技术参数进行设置，确保变频器与电机的匹配性，防止在运转过程中出现故障。
一般来说，变频器应选择与电机匹配的型号，根据电机的功率和额定转速来设置变频器的输出功率，确保输出功率小于或等于电机的额定功率，并设置相应的型号、编号、额定电流、额定电压等参数。
2.控制方式的设置：变频器的控制方式主要分为模拟量控制、数字量控制、通信控制等，不同的方式影响着变频器控制的精度、实时性和可靠性。
在控制方式的设置中，需要根据实际的工艺控制要求，综合考虑系统稳定性、可靠性、控制精度和调节效果等因素，选择适合的控制方式。
一般来说，对于控制精度要求较高的工艺过程，建议采用数字量控制或通信控制方式，以提高稳定性和实时性。
3.传感器设置：传感器主要用于检测电机转速、转矩、温度、震动等要素，根据传感器反馈的信息来确定变频器的控制策略。
在设置传感器时，需要选择合适的传感器类型，根据具体控制要求进行配置和调试。
一般来说，对于涉及到温度、震动等要素的情况，建议配置相应的传感器，并设置对应的控制参数。
二、变频器调试变频器调试是将变频器与电机设备连接后对整个系统进行调节和设置，以使之达到最佳的工作状态。
调试工作涉及到手动操作设置和电脑程序调节两种方式，其主要目的是调整变频器控制策略和参数，使其达到最优的工作状态。
1.手动设置调试：手动调试是一种简单而又有效的调试方式，可以快速对变频器进行参数设置。
变频器的调试和调整技巧
变频器的调试和调整技巧随着现代工业自动化的发展，变频器作为一种调速电器，在工业生产中得到了广泛应用。
但是，变频器的调试和调整是一项非常重要的工作，其正确性关系到整个冲印机的正常运行和设备的寿命。
下面将介绍一些变频器的调试和调整技巧。
1. 变频器调试前的准备工作在开始变频器调试之前，需要对设备进行以下准备工作：（1）检查设备的线路和地线连接情况，确保线路可靠接地。
（2）检查设备是否处于停机状态，确认操作安全性。
（3）检查变频器的维护记录，确保维修情况良好。
（4）润滑设备，并清洁设备内部。
2. 变频器的调试（1）将变频器与电机连接并调整输出电压。
（2）通过变频器的面板，配置所需的调试参数。
（3）按照设备手册进行变频器参数调试，检查维护记录。
3. 变频器的调整（1）监测变频器的输出频率及工作状态，并按照设备手册进行调整。
（2）检查变频器的输出及电机工作状态，如出现问题，应及时进行调整。
（3）根据设备生产实际需求，进行相应的调整处理。
（4）保持设备的维护及检查记录，并及时进行设备的维护保养。
4. 变频器使用注意事项（1）使用变频器时应注意防潮，防止设备受潮受潮。
（2）使用变频器时，应定期进行清洗、检查和维护。
（3）变频器在使用过程中如出现异常要及时停机排查。
（4）在长期关闭的设备上，应定期开机进行运行和维护。
总结变频器的调试和调整是改善设备性能和减少设备故障的关键环节，正确的调试和调整方法可以提高整个系统的效率，降低运行成本，延长设备的使用寿命。
因此，在使用变频器时，应严格按照操作规程和设备手册进行调试和调整操作，从而确保生产效率和设备的稳定运行。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法变频器是一种能够调节电动机的运行频率和电压的电力变换装置。
它可以实现电动机的无级调速，适用于各种自动化控制系统。
本文将从变频器的调试和操作方法两个方面进行详细介绍。
一、变频器的调试方法1. 保证电气连接：在对变频器进行调试之前，需要确保电气连接正确无误。
检查各个电缆连接是否紧固可靠，接线是否正确，防止电气故障导致变频器无法正常工作。
2. 设置基本参数：通过变频器的人机界面设置基本参数。
首先，设置运行频率范围，包括最低频率和最高频率；然后设置运行电压范围，通常为变频器的额定电压范围；最后，设置变频器的额定电流和功率。
3. 调节PID参数：PID参数是控制变频器的关键，它直接影响变频器的性能。
通常会通过试运行的方式调节PID参数，根据实际的运行效果进行调整，以达到最佳的控制效果。
4. 检查保护功能：变频器通常具有多种保护功能，如过流保护、过载保护、过热保护等。
在调试过程中，需要检查这些保护功能是否正常工作，以确保电动机的安全运行。
5. 进行试运行：完成以上步骤后，可以进行试运行。
通过改变运行频率和电压，观察电动机的运行状态，检查是否存在异常情况。
同时，可以通过调节PID参数，进一步优化控制效果。
二、变频器的操作方法1. 开关机操作：变频器的开关机操作通常是通过变频器的面板按钮进行。
按下开关按钮，变频器开始工作；再次按下开关按钮，变频器停止工作。
在操作过程中，需要注意遵守操作规程，以免发生意外。
2. 调节运行频率和电压：变频器的主要功能是调节电动机的运行频率和电压。
可以通过变频器的人机界面进行调节，或者使用外部信号进行调节。
在调节过程中，需要根据实际需要进行合理的设置。
3. 监测运行状态：变频器通常具有故障报警功能，可以通过变频器面板上的指示灯或者人机界面上的显示来监测电动机的运行状态。
如果出现故障，需要及时排除故障，以确保设备的安全运行。
4. 进行故障诊断：如果电动机发生故障，可以通过变频器的故障诊断功能进行故障排查。
变频器怎样调试
变频器怎样调试首要应作为到以下几个进程：一、变频器的空载通电查验1 将变频器的接地端子接地。
2 将变频器的电源输入端子经过漏电维护开关接到电源上。
3 检查变频器闪现窗出厂闪现是不是正常,假定禁绝确,应复位,不然央求退换。
4 了解变频器的操作键。
通常的变频器均有作业(RUN) 、接连(STOP) 、编程(PROG) 、数据P招认(DATAPENTER) 、添加(UP、▲) 、削减(DOWN、") 等6个键,纷歧样变频器操作键的界说根柢相同。
此外有的变频器还有监督(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功用键。
二、变频器带电机空载作业1.设置电机的功率、极数,要归纳思考变频器的作业电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户挑选,用户在运用时应依据负载的性质挑选适宜的VPf 曲线。
假定是风机和泵类负载,要将变频器的转矩作业代码设置成变转矩和降转矩作业特性。
为了改进变频器主张时的低速功用,使电机输出的转矩能满意出产负载主张的央求,要调整主张转矩。
在异步电机变频调速体系中,转矩的操控较杂乱。
在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容疏忽,若仍坚持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。
为此,在低频段要对电压进行恰当抵偿以跋涉转矩。
通常变频器均由用户进行人工设定抵偿。
3.将变频器设置为自带的键盘操作办法,按作业键、接连键,查询电机是不是能正常地主张、接连。
. 4. 了解变频器作业发作缺陷时的维护代码,查询热维护继电器的出厂值,查询过载维护的设定值,需求时能够批改。
变频器的运用人员能够按变频器的运用阐明书对变频器的电子热继电器功用进行设定。
当变频器的输出电流跨过其容许电流时,变频器的过电流维护将堵截变频器的输出。
因而,变频器电子热继电器的门限最大值不跨过变频器的最大容许输出电流。
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起重行业技术交流
变频器直接控制制动器实现最佳配合（四）
运
行
输出频率
闭
环
控
输出电流
制
的
制 制动器反馈 动
器
控
制动控制
制
方
案
变频起重机的调试
起升运行指令发出， 建立快速励磁电流
励磁电流降到正常值， 力矩电流(可设)开始建立， 启动频率可以为零 力矩电流建立，发出 制动器打开指令
起升、运行机构的鼠笼电动机直接控制
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
接触器在各种工作类别中的表现
接触器型号 LC1-D09 LC1-D32 LC1-D50 LC1-D95 LD1-D115 LC1-D620 LC1-BL33 LC1-BM33 LC1-BP33 LC1-BR33
AC1电流 25 50 80 125 250 1000
运行命令中止，下降减速 到达0速后，延时发出抱闸 指令，同时维持保持力矩
制动器报紧信号到且制动 器抱紧时间到，输出关断
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
变频器直接控制制动器实现最佳配合（三）
运
行
输出频率
开
环
控
输出电流
制
的
制动 制动器反馈
器
控
制动控制
制
方
案
变频起重机的调试
起升运行指令发出， 建立快速励磁电流
比”（UF2，1.4电机控制）后使用U0参数调整
抱闸确保正常释放
U0
ATV31通过“IR补偿/电压提升”（UFr，设置 菜单）参数调整抱闸确保正常释放
其他调试要点与其他电机相同
变频起重机的调试
50HZ
夏翔
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起重行业技术交流
高速提升功能
变频起重机的调试
夏翔
32
起重行业技术交流
高速提升功能的线性提升和电流限幅提速
变频起重机的调试
S6：按一系列相同的工作周期运行，每一周 期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时 间，但无断能停转时间
S7：按一系列相同的工作周期运行，每一周 期包括一段起动时间，一段恒定负载运行时间和 一段电制动时间，但无断能停转时间
S8：按一系列相同的工作周期运行，每一周 期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和 一段或几段在不同转速下的其他恒定负载的运行 时间（例如变极多速异步电动机），但无断能停 转时间
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
高速提升功能的参数设置
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
1，起重机调试安全须知 2，电动机基础知识 3，起重机变频器的调试
4，起重机电控售后服务其他可能遇到的问题
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
接触器工作类别
AC1类别：在额定电压下接通额定电流， 在0.17倍额定电压下分断额定电流
总接触器 变频器调速机构的机构接触器（线路电流、2级配合、充电电流）
AC2类别：在额定电压下接通和分断2.5倍额定电流，
绕线电机电机机构的机构接触器
AC3类别：在额定电压下接通6倍额定电流， 在0.17倍额定电压下分断额定电流
AC4类别：在额定电压下接通6倍额定电流， 在0.17倍额定电压下分断6倍额定电流
2000 2750
AC2电流* AC3电流
6
9
18
23
28
50
40
95
50
115
264
620
300
750
400
1000
600
1500
720
1800
AC4电流* 2 7 11 16 20 110 125 166 250 300
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
绕线电机电阻切换接触器的选型
No Image
励磁电流降到正常值， 力矩电流(可设)开始建立， 启动频率通常为电机滑差 频率的3-8倍 力矩电流建立，发出 制动器打开指令 制动器打开信号到且制 动器释放时间到，进入上 升加速运行阶段
给定输出频率到达 指令从上升跳转到下降， 进入上升减速状态
过零速时，不需要跳转频 率，可设置回零重起 运行命令中止，下降减速 到达抱闸频率，输出频率为 报闸频率，给出抱闸指令
方
案
起升运行指令发出， 建立快速励磁电流
励磁电流降到正常值， 力矩电流(可设)开始建立， 启动频率可以为零
力矩电流建立，发出 制动器打开指令
制动器打开信号到且制 动器释放时间到，进入上 升加速运行阶段
给定输出频率到达 指令从上升跳转到下降， 进入上升减速状态
过零速时，不需要跳转频 率，可设置回零重起
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
控制锥形电机的变频器调试
经过测试，施耐德电气ATV31，ATV71变频器 都可用于锥形电机驱动控制
锥形电机不能使用抱闸控制逻辑
380V
ATV71通过“IR定子压降补偿”（UFr，1.4电 机控制）参数调整抱闸确保正常释放
ATV71也可通过将控制类型设置为“2点压频
S9：负载和转速在允许的范围内变化的非周 期工作制，这种工作制包括经常过载，其值可远 远超过满载
夏翔
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起重行业技术交流
1，起重机调试安全须知 2，电动机基础知识
3，起重机变频器的调试
4，起重机电控售后服务其他可能遇到的问题
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
制动器简单介绍
起重机各机构的电动机都配有制动器 起重变频器调试，在某种意义上可以说就是调变频器 与制动器的配合 电磁式制动器制动时间短，液压制动器制动时间长 有些制动器可提供位置检测触点，以提高运行可靠性
夏翔
5
起重行业技术交流
安全永远是最重要的（三）
其他基础知识
电气调试必需2个人在现场（电气室）
变频器上有大电容，切断电源后仍带有 高压直流电。需断电15分钟后才能接触带电 体！
变频器输出电压为脉冲波，用普通数字 电压表无法测量电压。要用模拟表或真有效 值数字表才能测量。 即使测得的电压为零或很小，变频器输出端 仍有高压存在！
夏翔
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起重行业技术交流
起重机变频器参考电路图
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
起重机变频器参考I/O配置
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
起重机变频器参考I/O配置（二）
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
变频器直接控制制动器实现最佳配合（一）
起
升
输出频率
开
环
控 输出电流
制
的
制动 制动器控制
器
控 制动反馈
制
方
案
变频起重机的调试
起升运行指令发出， 建立快速励磁电流
励磁电流降到正常值， 力矩电流（可设）开始建 立，启动频率建立 力矩电流建立，发出 制动器打开指令
制动器打开信号到且制 动器释放时间到，进入上 升加速运行阶段 给定输出频率到达 指令从上升跳转到下降， 进入上升减速状态
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
交流电动机的工作制
S1：在恒定负载下的运行时间足以达 到热稳定
S3：按一系列相同的工作周期运行， 每一周期包括一段恒定负载运行时间和一 段断能停转时间。这种工作制中每一周期 的起动电流不致对温升产生显著影响
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
交流电动机的工作制
TNs（中性线接 地，外壳接中性 线，三相五线） 供电系统
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
1，起重机调试安全须知
2，电动机基础知识
3，起重机变频器的调试 4，起重机电控售后服务其他可能遇到的问题
变频起重机的调试
夏翔
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起重行业技术交流
电动机基础知识
锥形电动机 绕线式电机 变频电机 起重冶金专用鼠笼电动机 电动机的工作制式
穿电工鞋或旅游鞋，雨天必须穿电工鞋或胶鞋 避免单独登机，必须单独登机时一定打电话要 人到主梁上接 中大型起重机调试现场需要有对讲机，保持电 气房、驾驶室、主梁和地面的有效通讯 新起重机必须由起重机主机厂主持调试；改造 项目必需由工程公司主持调试。电气永远是配角； 施耐德永远是配合
变频起重机的调试
变频起重机的调试
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起重行业技术交流
锥形电动机
变频起重机的调试
夏翔
10
起重行业技术交流
绕线电动机
变频起重机的调试
夏翔
11
起重行业技术交流
变频电动机
变频电机的特点 变频电机的低频性能 变频电机的高频性能 变频电机的过载能力
变频起重机的调试
真假李逵
夏翔
12
起重行业技术交流
起重冶金专用鼠笼电动机
解决办法
电机预埋PTC电阻保护 采用电子过流继电器保护
变频起重机的调试
夏翔
39
起重行业技术交流谢谢大家变频起 Nhomakorabea机的调试
夏翔
40
制动器打开信号到且制 动器释放时间到，进入上 升加速运行阶段 给定输出频率到达 指令从上升跳转到下降， 进入上升减速状态