滗水器使用说明书
浮筒滗水器安装使用说明书
浮筒滗水器安装操作使用说明浮筒滗水器是一种自动化程度较高的水处理设备,用于序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。
我公司在引进吸收了同行业先进技术的基础上,研制开发了多种适用的新型滗水器,分别适用于小、中、大型SBR、CASS池。
一、主要工艺流程如下:SBR、CASS池内进水、风机嚗气、污泥沉淀、滗水器滗水(1hr)1、设备主体采用U型旋转支撑,各个部件均采用不锈钢制作,配合紧凑、运转平稳。
2、浮筒采用浮动设计,能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变,达到滗水的最佳效果。
3、设备主体采用无动力运行,整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外,其余部件均不采用任何动力。
4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。
5、水下旋转部分采用机旋转械装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不老化断裂。
6、设备主体没有采用任何橡胶件制作,使用寿命长。
7、设备正常运行时能通过电动阀门对滗水范围在0至最大滗水深度之间作随意调整。
8、集水槽进水口装有自动挡泥钢球,在池内曝气时能有效的隔离污泥。
二、示意图:三、工作原理滗水器由集水堰槽、旋转浮筒、及旋转法兰等组成。
浮筒带动集水堰槽及排水支管绕滗水主管旋转,从而使滗水堰口上下弧形运动,达到滗出上清液的目的。
四、设备主要优点:1、水下旋转部分采用机旋转械装置,。
2、设备主体没有采用任何橡胶件。
3、滗水完毕能依靠自身浮力上浮。
五、操作:手动:滗水时人工打开手动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时,关闭出水阀门,滗水器停止出水。
自动:滗水时打开电动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时时,池内浮球液位计工作,出水电动阀门自动关闭,滗水结束。
(在此期间如果需要调节出水的流量,可以通过按装一个手动阀门来实现)。
六、滗水器安装说明安装部骤: (1) 根据图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致。
滗水器的操作维护规程
滗水器的操作维护规程
滗水器的操作维护规程
操作:
1.首次启动运行时在现场控制箱内将开关合闸。
2.现场手动启停——现场将“集中、停止、就地”按钮旋至“就地”位置,
按下“开启动”按钮,运行过程中“过程指示”灯闪动,运行到位后“开位指示”指示灯亮,开启过程中观察设备运行状况,确认设备正常运行到位。
按下“关启动”按钮,运行过程中“过程指示”灯闪动,运行到位后“关位指示”灯亮,关闭过程中观察设备运行状况,确认设备正常运行到位。
在开启和关闭过程中按动“停止”按钮则设备停止运行。
3.远程控制——现场将“集中、停止、就地”按钮旋至“集中”位置,设
备将由中控室按照工艺要求自动运行。
4.“故障指示”灯亮时,必须停机检查并排除机械故障(电动执行器过
力矩较多)后再检查电气线路后重新开始运行。
注意事项及维护
1.定期检查滗水器运行是否有卡滞状况。
2.检查滗水器是否与跑泥状况。
3.检查滗水器的开口是否符合要求。
4.定期检查电气元件和电气线路是否有损坏现象,及时维修更换。
滗水器操作手册
旋转式滗水器使用手册江苏吉轩能源设备有限公司重要提示:滗水器安装完毕后,接通正式电源,必须先进行电动推杆的运转相位测试,把转换开关打在就地位置,调整好时间继电器的两个时间,合上柜内空开,按推杆下降按钮,观察所控滗水器是否向下运动,如相反,立即停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,至推杆运行方向与控制按钮相符即可。
1、概述滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的出水总管组成。
位于水面以上的驱动装置,通过推杆执行机构使出水总管旋转,通过时间控制,以均匀的速度将处理出水撇出系统。
滗水器设有可转动的挡渣浮筒,其支承结构允许挡渣浮筒旋转,挡渣浮筒与堰槽同步工作。
在非操作时间,挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行,并位于堰槽上方。
当滗水器淹入水中时,挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移,在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。
挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。
滗水器的堰口槽体为压制成型。
保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。
由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转总管。
所有的连接装置必须保证密封无渗漏,出水管之间用法兰连接,并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。
就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。
控制箱内的控制是一套独立的子系统,可执行中控室的指令。
2、安装要求安装后堰口水平度为-3~+3mm/1000mm;3、运行方式:滗水器根据循环时间的不同,移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。
滗水深度由电动推杆按设计要求确定,在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。
滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。
滗水器的最高位和最低位设置限位开关。
与驱动电机进行联动控制。
滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整,此范围根据工艺要求确定。
滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位,滗水行程结束。
滗水器使用说明书
先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜(箱)控制要求 (16)7、就地控制柜(箱)结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。
用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。
滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时,如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。
二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始位置)。
撇水阶段开始时,驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动,从而使铰链四连杆机构开始摆动,出水堰绕主轴中心进行转动,快速接近水面。
这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。
当出水堰到达水面后,上清液从浮筒下面缓缓进入堰口,排水开始。
同时到达水位的浮球发出信号,变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口,出水量保持不变,不会扰动上清液。
当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。
全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。
滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器 (2)工作原理 工作原理: (2)工作原理: 虹吸式滗水器以虹吸方式自 动排SBR反应池中上清液,当需排水时, SBR反应池中上清液 动排SBR反应池中上清液,当需排水时,电 磁阀打开,积聚在管上部的空气被放掉, 磁阀打开,积聚在管上部的空气被放掉, 关闭电磁阀,使之形成虹吸,自动排水, 关闭电磁阀,使之形成虹吸,自动排水, 直至真空破坏后,停止排水, 直至真空破坏后,停止排水,等待下一个 循环。 循环。是一种对水量水质变化有很强适应 无机械转动、 性,无机械转动、无需动力驱动的高效节 能污水处理设备。 能污水处理设备。
2 常见滗水器介绍 2.3 伸缩管滗水器 (3)特点 特点: (3)特点: 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢,其 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢, 余均为不锈钢材料。 余均为不锈钢材料。 滗水器操作用压缩空气, 滗水器操作用压缩空气,可自曝气池空气 干管上直接引接,不必另备气源。 干管上直接引接,不必另备气源。 构造简单,维修方便/不需动力, 构造简单,维修方便/不需动力,靠浮力与 自重升降/排水量可调,操作简单/ 自重升降/排水量可调,操作简单/容易实现 自动控制/曝气时浮动头升起, 自动控制/曝气时浮动头升起,防止污泥流入 排水管。 排水管。
2 常见滗水器介绍 2.2 浮筒式无动力滗水器 2.2.3 特点 结构简单,维修方便。 ① 结构简单,维修方便。 不需动力,靠浮力与自重升降。 ② 不需动力,靠浮力与自重升降。 设有故障自动保护功能。 ③ 设有故障自动保护功能。 ④ 可实现污水厂的自动控制。 可实现污水厂的自动控制。 层流式排水, ⑤ 层流式排水,对水下活性污泥不产生 扰动。 扰动。
滗水器安全操作规程模版
滗水器安全操作规程模版滤水器安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司安全管理制度,制定本安全操作规程,旨在规范滤水器的安全操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条本安全操作规程适用于公司所有滤水器的操作、维护和保养工作。
第三条滤水器操作人员必须接受相关培训并持证上岗,了解并遵守本安全操作规程。
第四条滤水器操作人员应具备良好的操作习惯,严格遵守安全操作规程,做好日常维护和保养工作。
第二章操作规程第五条滤水器操作前,应检查滤水器的运行状态和相关设备的运行情况,确保无泄漏、损坏等异常情况,如有异常应及时报告维修部门。
第六条滤水器操作人员应在操作前,了解滤水器的工作原理和使用方法,并熟悉滤水器的结构和组成。
第七条滤水器操作人员应在操作过程中,保持专注和集中注意力,不得因其他事务分散注意力。
第八条滤水器操作人员应按照操作手册规定的步骤进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
第九条滤水器操作人员应使用符合要求的操作工具和设备,确保操作的安全性和有效性。
第十条滤水器操作人员应遵守操作规程,不得从事与操作无关的行为,如吸烟、喧哗等。
第十一条滤水器操作人员应及时清理滤水器周边环境,保持操作场所整洁和通风良好。
第十二条滤水器操作人员在操作结束后,应将滤水器及相关设备进行及时清理和维护,确保其正常运行。
第三章安全防护第十三条滤水器操作人员应按照相关要求佩戴防护用品,包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
第十四条滤水器操作人员在进行操作时,应注意手和身体的安全,避免手部直接接触滤水器或相关设备。
第十五条滤水器操作人员在操作过程中应注意操作环境与设备的协调,避免操作意外的发生,确保操作的安全性。
第十六条滤水器操作人员应定期检查滤水器的安全防护装置,如防滑垫、安全护栏等,确保其完好可用。
第四章紧急处理第十七条滤水器操作人员在操作过程中,如遇突发状况或意外,应立即停止操作,并按照紧急处理程序行动。
第十八条滤水器操作人员应掌握紧急处理程序,包括应急报警、紧急疏散等,以确保人员的安全。
滗水器技术说明
滗水器技术说明(一)供货范围本公司为本项目提供的XBS旋转式滗水器为成套设备,整套装置包括如下:可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒;排水系统(包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等);双推杆驱动装置、变频调整装置;此外配备就地控制箱(包括控制箱及PLC可编程序控制系统等)及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
(二)简述及工作原理本产品用于CASS池中排水,是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备,广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。
工作原理:工作时,推杆在设定的时间内,通过变频调速装置来控制双电动推杆,实现无级调速,将滗水槽缓慢下降至水面,使堰口与水面始终保持一定深度,确保整体滗水功能。
拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开,推开并挡截浮渣,使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外,池中水面随之匀速下降,直至堰槽下降到水下以下30~50mm,并滗完这一层水时,完成滗水功能,堰槽内推杆快速回复到初始原点位置(上水位)。
等待下一周期的动作,以上可分手动和自动两种控制形式,并可与污水处理总系统接口,实现全自动化运行管理。
(三)技术规格参数表(四)设备的可靠性及耐久性该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。
1.拦渣浮筒及滗水堰槽它们采用不锈钢制成,滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成,出水堰口长度为8m。
为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质,我们设计了可自由转动的拦渣浮筒,将一根轴与滗水槽相连;在滗水时,拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转,以保证浮筒上平面始终与水面平行,并保证高出水平面一定值,与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区;从而将浮渣全部挡在外边。
密闭的水区为尚好的上清液,通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰,流入安装在其上面的排水分管。
滗水堰槽的出水平堰做成可调,且是整体结构,主要为了得到均匀的出水水面,这样安装更容易保证水平度≤2mm,制造工艺简单,且方便了维修。
滗水器技术规范书
海利牌HLB型浮动式重力滗水器技术性能介绍1. 采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理如下图所示,本滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置(装设止污阀的滗水管)之间并安装在滗水管的上部,堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm(该值可视浮渣情况进行调整)处,连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外,堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。
当生化池液位到达最低液位时,如果排水继续进行,滗水管已经落座于固定支架上,滗水器不再继续下降,同时,因生化池内外液位差太小,不足以克服止污阀内浮球的浮力,止污阀将自动关闭堰口而终止排水,避免了浮渣和污泥排出池外。
图1. 浮动式重力滗水器结构原理图可见,本设备不但能连续排水、追随生化池液位,而且在排水程序出现故障的情况下,能正常工作,不会沉入泥中,更不会排出泥渣,抗故障能力很强。
2. 多种阻止泥渣逃逸的措施——排水质量更好由图1知,本方滗水器主要由滗水装置、浮筒、软管和支架组成,结构整体呈“一”字形状,其中滗水装置是关键的部件,它主要由滗水管和止污阀构成,结构如图2所示。
图2表示生化池在进水、曝气、沉淀工序时止污阀的状态。
由图2知,在滗水器闲置时,装设在滗水管顶部的止污阀因浮球的浮力紧压堰口而隔绝滗水管内外的空间,使由曝气而形成的气泡、污泥、污水等三相混合物不会进入滗水管,从而保证了排水的质量。
图3表示 生化池在滗水工序时止污阀的状态。
由图3知,滗水装置位于圆柱形浮筒的下方,浮筒的浸没深度和宽度足以挡住浮渣被吸入堰口,止污阀中的浮球在浮力、重力和流动压力的综合作用下,离开堰口而退至球笼的最下方,生化池的上清液穿过堰口、顺着浮球表面进入滗水管,并依次通过特制软管、池外阀门和管路而排出池外。
3. 排水阻力小——节省污水入厂能耗本滗水器排水阻力极小,所需的最小水头(水池最低液位与受纳水体液位的差,即排水所需的最小落差)可小到0.1m ,既便于水池的纵向布置,又减少了入厂污水泵所需的扬程,降低了污水泵的运行能耗①。
XPS800旋转式滗水器技术说明书
XPS800旋转式滗水器技术说明书一、主要技术参数·滗水量:Q=800m3/h·滗水深度:H=2.5m·堰口长度:L=8.5m·结构形式:机械传动旋转式·滗水(下降)速度:0.6-0.7mm/s·滗水器功率:1.5kw·工作制:间歇运行二、主要结构及工作原理滗水器由传动机构、传动螺杆、升降导轨、滗水槽、支撑管、升降螺母、通气管、出水主管、水下滑动支承等部件组成。
1、主要结构(1) 传动机构由套轴式齿轮减速机通过一根传动杆,同步驱动两组螺杆。
随着驱动电机的正反向运转,传动杆驱动伞齿轮带动升降螺母,带动滗水槽上升、下降,完成滗水动作,使滗水槽的两个吊点能做到完全同步。
驱动电机采用双速马达,滗水槽下降滗水时,按设计的速度下行,滗至最低点后,快速提升返回。
下降的速度根据池面积计算,上升的速度是下降速度的2倍。
传动机构内用接近开关进行行程限位,可对滗水器的滗水行程进行精确定位,同时配有扭矩保护装置,在出现意外时,保护传动装置不受伤害。
(2) 滗水槽是整个滗水器进行滗水工作的关键部位。
为防止浮渣流入滗水槽内,在滗水槽的前后两侧都设有浮渣挡板,并将前侧挡板设计成弧形,以减小滗水槽下降时对水体的冲击、搅动,确保滗水时不搅动沉淀的污泥,滗水器整体具有足够的强度和刚度。
(3) 支撑管采用不锈钢管制成,管的一端与滗水槽相连,另一端通过法兰与出水主管相连。
一方面将滗入滗水槽中的上清液引入出水主管,另一方面又将滗水槽与出水主管连成整体,使滗水槽围绕出水主管中心转动。
在中间两根支撑管上分别设有一组吊耳,用连杆与传动机构中的升降螺母相连,成为滗水槽上升、下降的起吊点,该点的位置设置及连杆的长度设计均通过严格的计算确定,必须能够保证滗水槽的下降为匀速下降,以确保滗水均匀。
(4) 出水主管采用钢管制成,一端封闭,上设支撑轴头,另一端与固定出水管采用盘根密封,将滗出的上清液引出池外。
滗水器介绍及选型维护
滗水器介绍及选型维护滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。
按照工作形式可以分为旋转式滗水器、浮筒式滗水器、虹吸式滗水器。
滗水器简介滗水器是一种收水装置,是一种能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水装置。
滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置组成。
滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出,同时不对池中其他水层产生扰动。
为了防止浮渣随水一起排出,滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度,而不像可调出水堰那样水流从堰顶溢流出去。
旋转式滗水器用途旋转式滗水器广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理,用于排水阶段将已经处理的上清液自表面滗出,是SBR工艺的关键设备。
结构及工作原理该设备采用旋转式、电动推杆式,安装于反应池或沉淀池内,工作时由驱动装置驱动推杆,使滗水器以一定速度渐渐下降至水面(在规定的行程范围内),使堰口浸入水面下,上清液从堰口流入,经集水支管汇集至总管后排出,停止时同样由推杆将滗水器提起,使堰口抬离水面以上,从而完成一个滗水的过程。
主要特点1、设备结构紧凑,运行平稳,整体结构安装方便、运行成本低;2、对水质、水量的变化有较强的适应性,且滗水深度可达3.0m;3、处理量Q<1000m3/h,采用单推杆,Q≥1000m3/h,则采用双推杆;4、在滗水堰口出外设有浮渣档板,以确保在设备运行时堰口上的液面不起波动,保证出水水质达到最佳;5、设备变频调速和PLC自动及远程控制,运行管理方便。
浮筒式滗水器浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成,不需要动力,在进水和沉淀阶段,滗水器浮于水面,处于待机状态,其外口软管中所积清水形成水封,避免脏水进入。
滗水开始,排水阀门打开,池中的上清液被排出,随着水位的下降,浮筒在支架的导杆中徐徐向下滑动,当水位降到最低水位时,关闭排水阀,排水结束。
虹吸式滗水器该滗水器主要分为3大部分:排水短管、U型管部分及排水总管。
ZBS型旋转式滗水器操作规范
ZBS型旋转式滗水器操作规范(N=1.1Kw)一、概述:滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中的最常用的关键机械设备,它可在排水阶段随水位变化而自动升降,将已处理的上清液自表面排出,而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。
二、主要结构滗水器由传动机构、传动螺杆、滗水槽、浮筒、支撑管、出水主管、出水支管、水下活动支承等部件组成。
三、工作原理:ZBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成,驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰口上下移动,达到滗出上清液的目的。
滗水器一般停在池内最高水位的上部,滗水时先启动电机(减速机)带动传动杆转动(下降方向),滗水槽随着传动杆缓慢下降(与下降水速同步)开始滗水,水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。
滗水至最低点后电机反转,滗水器快速返回至最高位置,等待下一个命令(一)运行操作1.根据滗水深度,调整推杆控制盒内上下限行程,在设定行程范围内能准确滗水,上升的速度是下降速度的2倍。
传动机构内用接近开关行程限位,可对滗水器的滗水行程进行精确定位,同时配有扭矩保护装置,在出现意外时,保护传动装置不受伤害。
2.正常启动:直接按启动按钮;(分上行与下行)。
3.一般停车:直接按动停车按钮;4.在中控操作下转换开关设置为远程位置即可,并加强巡查(二)保养与维护滗水器的减速装置采用了摆线针轮行星减速,摆线针轮行星减速器有如下特点:1、传动比大,一级传动比可达成1:9~1:87;二级传动比达到1121~15133;三级最大可达万分之一以上,这非常适用于慢速行驶的污水处理机械。
2、体积小、重量轻、输入轴与输出轴在同一轴线上。
3、运转平稳可靠,拆修方便。
4、抗过载能力强,耐冲击,可以正反两个方向运转。
这种减速机因内部滑动摩擦部位较多,因此应有良好的润滑才能保证其正常运转。
一般来讲,对这种减速机应使用粘度较高的重载齿轮油。
滗水器说明书1
滗水器说明书一、滗水器的操作1、滗水器操作面板(见图一)①、电源指示灯:HG0、电源接通的标志。
②、滗水器下降指示灯:HG1:指示滗水器下降运行。
③、滗水器上升指示灯HG2:指示滗水器上升运行。
④、上升到位指示灯:HG3:滗水器位于上限位指示。
⑤、下降到位指示灯:HG4:滗水器位于下限位指示。
⑥、故障指示:HA1:指示变频器故障(见变频器用户手册)。
故障发生时,闪光蜂鸣。
⑦、手动下降按钮(自锁式):SB1:手动按住,滗水器下降。
再次按下,滗水器停止向下运行。
⑧、手动上升按钮(自锁式):SB2:手动按住,滗水器上升。
再次按下,滗水器停止向上运行。
⑨、自动启动(自锁式)SB3:按下自锁,滗水器开始一个自动循环的运行,包括高速入水、两段慢速滗水、暂短停机、高速返回和停机等待下一次启动。
图1⑩、方式开关:手动、自动、远动方式。
远动方式,操作受上位机控制,现场的手动和自动控制方式不起作用。
工作过程同于自动方式。
⑪、急停按钮:遇紧急情况时按下,停车。
情况解除,抬起恢复正常工作状态。
2、滗水器的操作特别注意:不论“手动”或“自动”方式,都必须先回到上限位,然后再启动运行!!!①、手动方式:●方式开关置“手动”,开关位置(\)。
●按住"手动下降"(SB1)或"手动上升"(SB2)按钮,手动控制滗水器下降、上升运动。
此方式为滗水器回上限位和设备的调试提供方便。
●有时因为操作不当,手动滗水器下降,无法进行到底,,此时必须先回上限位清零,然后才能正常运行。
②、自动方式●方式开关置“自动”,开关位置(I)。
●按下"自动启动"按钮(SB3),当滗水器在上限位,启动滗水器进行一个自动循环的滗水。
●自动滗水过程中,无特殊情况,中间不能停机,特殊情况下,按急停按钮停机。
特殊情况解除,抬起急停按钮,自动过程继续进行。
●如急停后转换成“手动方式”,则急停按钮抬起后,正常操作应为,先手动上升到上限位,然后再做其他动作,否则必须特别小心,向下行程不能过大,防止超过下限位,卡死滗水器。
旋转式滗水器的技术安装操作
旋转式滗水器的技术安装操作旋转式滗水器是在单一主体构筑物SBR反应池中完成进水、反应、沉淀、排水及闲置等周期性操作,可实现连续进水、间隙排水、交替出现压氧、好氧状态,从而达到脱氮除磷、净化水质的处理目的。
旋转式滗水器是应用于SBR法污水处理工艺中的关键设备,主要工作在排水期。
旋转式滗水器能够追随水位的变化而变化,回转式格栅保证上清液的连续排出,且可以防止浮渣进入上清液而造成的二次污染。
旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置:蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置:四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。
回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动,以撇除上清液。
浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下,和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
一、产品简介:旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备,在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出,是SBR工艺的关键设备。
也可安装在"调节沉淀池'内,将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池,达到处理效果稳定的目的。
广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等工业废水处理。
二、工作原理:BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。
驱动机构按一定的速比以恒定的速率,从闲置起始位置下降至水面后,在滑动支承的导向和牵引下,使滗水装置及堰口下移,把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外,直至设计水位深度。
特点:1.载体管道采用防腐材质,耐蚀性好。
2.高效低阻密封,密封可靠,转动灵活,耗能少。
3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡,板深度可调。
4.整体结构安装方便,操作管理方便,运行成本低,工作安全可靠。
5.采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制。
BS型旋摆式滗水器
J88Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027--2001滗水器2001-09-30 发布 2001-10-01 实施江苏亚太水工机械集团公司发布Q/321283JBH027-2001前言滗水器目前既无国家标准,又无行业标准。
根据《中华人民共和国标准化法》,特制定本产品企业标准,作为企业组织生产和验收的技术依据。
本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。
本标准编写时,严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。
本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。
本标准主要起草人:丁九光本标准首次发起日期:2001年9月江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027-2001滗水器1 范围本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用下列标准时应使用最新版本。
GB191-2000 包装储运图示标志GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级GB7251-1997 低压成套开关和控制设备GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件3 定义本标准采用下列定义.3.1 滗水器指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆,上清液不断从滗水孔口流入排水槽,实现自动排水的装置。
3.2 浮筒指利用浮力原理制成的筒体。
4 分类与命名4.1 分类滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类:a)以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器,代号为BSF;b)以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器,代号为BSL;c)无动力型式滗水器,代号为BB;d)按排水量(m3/h)分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。
污水厂滗水器操作规程
滗水器操作规程1、操作前准备1.1操作者必须熟悉各部件和电控系统,按照要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备;1.2开启前,确认后续各构筑物及设备和电控系统是否处于可以启动状态;1.3检查生物池工况是否正常。
2、操作前检查2.1检查电源接线及电动机、升降丝杆;2.2检查各部件、地脚螺栓、联接螺栓是否紧固;2.3检查减速机及电机周围是否有妨碍转动或提升的东西;2.4盘动手动提升丝杆是否卡死现象;2.5检查润滑油、封油系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求;2.6外观检查是否损坏。
3、操作要点3.1在确认设备、电控、工艺正常情况下可以启动设备。
3.2转换开关分手动、自动、现场、遥控四档位。
a、手动:前进、后退按钮推杆做前进、后退动作,手动操作时应避免碰到限位;b、自动:自动启动按钮推杆做一个周期运动,前进、停止、后退、停止恢复原点);c、现场:所有控制都可以在现场就地控制框上实现;d、遥控:在自动上在控制室远程控制电机的运行状态。
3.3手动时尽量避免运行至限位器;自动时启动要在原点处,不能更改工作模式。
4、运行检查事项4.1检查运行时振动和异响是否过大;4.2检查起升高度及下降高度是否均到位。
5、紧急停车如有下列情况之一立即停车处理,并报告值班长,作好交接班记录,若事故原因未查清不得随意开车。
5.1收集总管滑动轴承磨损或损坏;5.2驱动端的吊拉环磨损严重;5.3振动过异响过大。
6、维护与保养6.1作好例行保养工作,保持滗水器的清洁、机组表面无积尘和油垢;6.2定期(每月)检查滗水器各连接螺栓的紧固程度;6.3定期检查各部件运转情况、定期加注润滑油,对推杆减速箱每隔6-8个月更换一次润滑油。
6.4定期检查推杆行程设计和PLC时间设计的误差并修正。
6.5运行中发现不正常应停止设备检查,排除故障后再投入运行。
6.6内调行程开关的使用和调整方法:a、切断电流,打开开关盖盒;b、将行程控制机构中心的定位推钉按下,并旋转90°c、将推杆行程调整至工作位置;d、将调整轴1按箭头方向转动直到凸轮2动作下微动开关3。
滗水器说明书
BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器使用说明书1. 概述旋转式滗水器(以下简称滗水器)设备安装于CASS生化池中,在排水阶段可将已处理的上清水自表面滗出。
是CASS工艺的关键设备,驱动机构通过可伸缩螺旋升降机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰槽上下移动,达到滗出上清液的目的。
滗水器结构简单、安装方便、操作灵活、适应性较强。
是应用于CASS工艺污水处理工艺中的一项关键设备。
2.技术参数3. 滗水器的工作原理和结构、特点滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、回转密封接头、自动控制装置等组成。
工作时在驱动装置的作用下,滗水堰槽以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中CASS池中的上清液将通过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。
滗水工作完成后,滗水堰槽以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰槽停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。
3.1驱动装置采用螺旋升降机,具有结构紧凑,运行可靠,功能齐全等特点;3.2回转支撑用来支撑滗水器,可使滗水器以回转支撑中心线为轴向作圆周运动;3.3撇渣浮筒装置用铰链连接在滗水堰前部,与滗水堰一起旋转,在不同位置上可防止浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。
滗水器够实现现场控制和远程控制,整个周期内的各个动作间隔均可根据实际情况进行调节。
4.安装调试设备分体运输,现场组装并调试。
安装设备前,首先检查土建是否合格,如果不合格,禁止安装。
土建合格后,可以安装设备。
●将滑动支撑架和支座找正位置后用膨胀螺栓固定在生化池内●将减速机座和螺旋升降机座装找正位置后焊接在滑动支撑架上●连接支管,干管和滗水堰槽保证密封,注意相互位置关系●将回转支撑套在干管两端●把回转密封接头松套于生化池两端DN700预埋防水套管内(暂不焊接)●将支管,干管和滗水堰槽以及回转支撑整体吊装到支座上,找正并用螺栓连接●找正回转密封接头与生化池两端DN700预埋防水套管位置关系,将干管按要求插入回转密封接头中,找中不允许有刮蹭,然后将回转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水●最后连接拉杆、螺旋升降机、减速机、撇渣浮筒装置等,把护栏焊上●接电空载手动试运转,动作准确到位,一切正常后可进行正式运转。
滗水器
2.12滗水器
旋转式滗水器结构图
其它滗水器——运动中的浮动滗水器
其它滗水器——安装中的浮动滗水器
二、滗水器的运管理
1、经常检查滗水器收水装置的充气和放气管 路以及充放电电磁阀是否完好,发现有管路开 裂、堵塞或电磁阀损坏等问题,应及时予以清 理或更换。 2、定期检查旋转接头、伸缩套管和变形波纹 管的密封和运行情况,发现有断裂、不正常变 形后不能回复的问题时应及时更换。 并根据 产品的使用要求,在这些部件达到使用寿命是 集中予以更新。
SBS伸缩管滗水器 结构原理 滗水器由浮动滗水头,特制排水伸缩胶管,排水弯 管.控制电磁阀.输气软管等组成。需排水时(水位 一般在最高位置)进气电磁阀自动关闭,排气电磁阀 自动打开,浮动滗水头环形空气室内的空气排出.浮 动头下沉淹没四个进水口.开始排水。单位时间排水 量,可在最大排水量以内用调节螺栓调节,以控制排 水时间。排水经浮动头中心管进入伸缩管及排水弯管 排出池外,浮动头随水位下降而下降.伸缩胶管逐渐 压缩,当至最低水位时,水位讯号器发出讯号.排气 电磁阀自动关闭.进气电磁阀自动打开,向浮动头环 形气室内通入压缩空气(气压≮5kPa),
3、巡检时注意观察浮动收水装置的导杆、牵 引丝杆或钢丝绳的形态或运动情况,若发现有 变形、卡阻等现象时,及时予以维修或更换。 4、滗水器堰口一下都要求有一段能变形的特 殊管道,浮筒式采用胶管、波纹管等实现变形, 套筒式靠粗细两端管道之间的伸缩滑动来适应 堰口的升降,而旋转式则是靠回转密封街头来 链接两端管道。以保证堰口的运动。
本滗水器还可通过为与其它装置的联合使用,实 现污水厂的自动控制。滗水器主体为不锈钢材料, 连接管为高强度橡胶管。 主要特点 1.结构简单,维修方便。 2.不需动力,靠浮力与自重升降。 3.设有故障自动保护功能。 4.可实现污水厂的自动控制。 5.层流式排水,对水下活性污泥不产生扰 动。
滗水器安全操作规程
滗水器安全操作规程滤水器是一种常见的安装在家庭里的水处理设备,能够有效去除水中的杂质和污染物,提供安全健康的饮用水。
为了确保滤水器的正常运行和使用过程中的安全性,以下是滤水器的安全操作规程:1. 安装前需要仔细阅读滤水器的使用说明书,并按照说明书的要求正确安装滤水器。
如果不了解安装过程或者有其他疑问,应该请专业人士进行安装。
2. 在安装滤水器之前,应该对自来水进行充分检测,了解水中的污染源和污染物的种类和浓度,选择合适的滤芯和滤水器。
对于有特殊污染物的地区,可能需要额外的处理设备。
3. 安装滤水器时要确保水源和排水口的正常连接,确保水的流动方向正确,并且连接处不漏水。
4. 安装滤水器的位置要选择干燥、通风、无明火的地方,避免阳光直射和高温环境,以免影响滤水器的正常运行和寿命。
5. 使用滤水器前,应该检查滤芯是否安装正确,密封是否完好,是否有破损或松动的地方。
如果发现问题,应及时更换滤芯。
6. 滤水器的操作应该按照说明书的要求进行,例如开启或关闭滤水器,选择不同的滤芯,调整水流量等操作。
7. 定期检查滤芯的使用时间和使用寿命,根据说明书的要求及时更换滤芯。
滤芯使用时间过长或者污染物积累过多会影响滤水效果,并可能增加细菌滋生的风险。
8. 定期清洗滤水器和滤芯,去除滤芯上的污垢,保持水的畅通和滤水效果。
9. 如果长时间未使用滤水器,应该关闭水源并拆下滤芯进行清洗和保存,避免滤芯受潮和细菌滋生。
10. 不要使用滤水器来过滤非常高温或者过于浑浊的水,以免对滤芯造成损坏或者影响滤水器的正常运行。
11. 如果出现滤水器漏水或者使用不正常的情况,应立即断开水源并请专业人士进行检修和维修。
12. 当滤水器的滤芯已经达到使用寿命,或者出现严重故障无法修复时,应该及时更换新的滤芯或者滤水器。
总之,滤水器的安全操作规程包括正确的安装、定期维护和保养、滤芯的及时更换以及注意滤水器的使用环境和水源的质量。
通过合理使用和正确操作,可以确保滤水器的安全运行并提供安全健康的饮用水。
滗水器运行方式
滗水器运行方式
滗水器的运行方式
滗水器根据循环时间的不同,移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。
滗水深度由电动推杆按设计要求确定,在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。
滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。
滗水器的最高位和最低位设置限位开关。
及驱动电机进行联动控制。
滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整,此范围根据工艺要求确定。
滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位,滗水行程结束。
滗水器控制为手动控制,控制箱内设有一个时间继电器,一个时间继电器可设置两个时间,第一个为推杆动作时间,第二个为推杆停止时间,通过现场情况设定这两个时间值,使堰槽达到均匀进水。
通过就地、远控转换开关实现滗水器的就地、远程控制。
重要提示:滗水器安装完毕后,接通正式电源,必须先进行电动推杆的运转相位测试,把转换开关打在就地位置,调整好时间继电器的两个时间,合上柜内空开,按推杆下降按钮,观察所控滗水器是否向下运动,如相反,立即停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,至推杆运行方向及控制按钮相符即可。
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先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (3)二、工作原理和过程 (3)三、型号说明 (3)四、技术参数 (4)五、产品结构 (5)六、产品外形及安装尺寸 (5)七、设备安装 (10)1、运输与卸货 (10)2、安装说明 (10)八、检查 (16)九、维护和保养 (16)十、减速机 (17)十一、升降机 (17)十二、电控系统说明 (18)1、范围 (18)2、主要元器件 (18)3、端子 (18)4、连接线 (18)5、标牌 (18)6、就地控制柜(箱)控制要求 (18)7、就地控制柜(箱)结构要求 (19)8、安装、试验和试运转 (19)十三、注意事项 (20)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。
用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。
滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时,如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。
二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始位置)。
撇水阶段开始时,驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动,从而使铰链四连杆机构开始摆动,出水堰绕主轴中心进行转动,快速接近水面。
这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。
当出水堰到达水面后,上清液从浮筒下面缓缓进入堰口,排水开始。
同时到达水位的浮球发出信号,变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口,出水量保持不变,不会扰动上清液。
当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。
全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。
也可由现场控制箱进行现场手动或自动操作。
三、型号说明MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器具体型号如下所示:MHW –Ⅲ– BLX □出水量(单位:×102m3/h)螺杆旋转式滗水器污水处理设备产品代号多元水环保产品标识标记示例:MHW-Ⅲ-BLX08 表示多元水环保Ⅲ类螺杆旋转式滗水器出水量800 m3/h。
四、技术参数技术性能参数表五、产品结构MHW-III-BLX螺杆旋转式滗水器主要由传动装置、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮筒组件、出水组件、行程控制、电控箱、底座等部分组成。
MHW-III-BLX螺杆旋转式滗水器由连杆缸筒把水下部分与执行机构连接起来,当需要排水时,中央控制系统给出信号,指令电机驱动螺杆旋转,螺母向下移动,通过连杆缸筒推动集水堰槽随水平管的转动而下降,完成定量滗水,排出的上清液由排水管排出;当滗水结束后,可由接近开关给出信号,电机反转,牵引集水堰槽上移,回到预置位置,等待完成下一个循环。
六、产品外形及安装尺寸行程控制连杆缸筒出水组件传动装置堰槽组件浮筒组件底座电控箱机架螺杆旋转式滗水器外形尺寸表(单位:mm)附注:产品实际尺寸以图纸为准。
螺杆旋转式滗水器外形尺寸图安装与预埋铁尺寸表MHW-Ⅲ-BLX01 600 1000 500 350 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX02 1100 1500 750 350 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX03 1600 2000 1250 450 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX04 2100 2500 1750 450 440 180 **** **** 1500 MHW-Ⅲ-BLX05 2100 3000 1766 550 520 220 5600 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX06 2600 3500 2266 550 520 220 7500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX07 3100 4000 2766 600 520 220 8500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX08 3600 4500 3266 600 520 220 9500 1400 1500 MHW-Ⅲ-BLX-10 4100 5400 3570 650 520 220 11100 1600 1500 MHW-Ⅲ-BLX-12 5450 7000 4920 800 520 220 14000 1550 1470安装与预埋铁尺寸图:七、设备安装1、运输与卸货滗水器固定在运输框架上,用编织包装布包装,防止灰尘、脏东西污染及划伤。
水下卡板轴承和机座放置在托台或板箱里,驱动机构、升降机构及标准件、电气元件等放在封闭的木箱内。
现场须配备一台至少5 吨荷载的起重机并应具备必要的起升高度和工作半径,用来起吊滗水器(起重量与工作半径有关)。
任何时候滗水器不得与碳钢的工具或链索接触。
卸货后滗水器应停放在平坦地面的方木上,法兰不能受力。
装有驱动机构、升降机构及标准件、电气元件等封闭的木箱应放置在干燥安全的房间里。
2、安装说明2.1 总则1) 仔细阅读总装图样和安装手册,见安装与预埋尺寸图;2) 在设备安装之前必须检查现场SBR 池的各项标高、池底混凝土支墩上预埋孔、池底混凝土支墩上预埋孔以及池外壁预埋孔的位置、大小、标高与设备土建图所要求的是否一致。
经检查确认后方可进行下一步工作。
如不存在预埋孔,而是预埋钢板,也应作相同的检查。
如池底采用钢支架代替混凝土支墩,应保证其标高、位置符合图纸要求(通常在XB300 以下时才可以采用钢支架代替混凝土支墩)。
3) 在滗水器基座中线标出水下轴承两横梁底座的中心。
在序批池内墙壁上作两水下轴承中心的垂直平分线A,在序批池顶部墙壁上作出机架的安装中心线,以A 线为对称。
检测机架的安装标高是否与设备总图的要求相符合,如果不符,须进行适当调整使其符合要求。
4) 在安装之前和安装过程中要注意存放所有的不锈钢标准件和销轴,避免弄脏。
在使用之前必须涂抹润滑脂或润滑油。
5) 在序批池中平放滗水器部件。
安装时,必须使用纤维绳索吊装所有的不锈钢部件,起吊和运行时必须放慢速度。
6) 安装人员必须遵守有关安全的规定,在安装过程中采取防跌落措施。
7) 安装期间,池内不许进行其他工作,特别在滗水器安装区域。
2.2 注意事项1)滗水器的位置由预埋孔(预埋钢板)的位置所决定。
因此,所有预埋孔(预埋钢板)的位置在安装前一定要核对,如果有偏差需由用户修改,在这些偏差得到纠正前,安装不能开始。
2)预埋管路系统或土建施工准确。
3) 在设备安装和校正完成后,轴承框架和机座紧固之前滗水器严禁投入运行。
4) 所有活动连接处必须涂抹润滑脂。
5) 外排出水管的位置由滗水器主管的位置决定。
设备首先安装然后连接外排水管法兰和管道。
6) 在设备没有安装限位开关之前,严禁启动升降机构。
如果违反此项规定而造成的事故,用户自己负责。
2.3. 滗水器的组装2.3.1 安装程序1) 安装机架2) 轴承及轴承框架安装3) 驱动装置和升降机构、中间连杆安装于机架4) 滗水器旋转体安装于轴承5) 中间连杆、长连杆与升降机构连接6) 长连杆与主轴的安装7) 浮筒与出水堰槽连接的安装8) 连接水池的外排放管2.3.2 安装机架安装时以A 线为基准,起吊机架安放到预定的位置,机架的中心线应与A 线重合,机架的底面要垫平,检测机架的标高是否与设备总图要求相符合,如果不符,须调整达图纸要求。
如是小型滗水器,机架为对夹式角钢框架,其底面过渡钢板与池顶预埋钢板焊接成一体。
如池顶无预埋钢板,夹式角钢框架可用双头螺栓穿过垂直池壁进行固定。
使用标准机架时,将机座安装在混泥土平台上。
机座的底面要垫平,标高须符合土建条件图,机座应确保与主轴(出水总管)垂直。
通过8-M20 螺栓副将机座固定于平台,紧固后螺母端部螺栓的长度不小于5mm。
2.3.3 轴承及轴承框架安装水下轴承直径有所不同,支撑滗水器出水端旋转套的轴承直径大于内侧的轴承。
水下轴承每对轴承框架是靠8-M16 螺栓(大型滗水器使用8-M20 螺栓)与底板固定。
底板通过双头螺栓穿过预埋孔洞和上、下矩形垫板及螺母固定。
如使用预埋钢板,底板应与基座的预埋钢板施焊连接。
调整两轴承的中心与主轴的中心线重合。
先将轴承松散的固定在基础上,微调M16 螺母的位置实现调整轴承的标高,用水准仪进行精确的测量调整后的标高,两轴承中心水平误差不大于±1mm。
轴承定位后,还必须进行如下的检查:1) 轴承中心到池壁的平行距离,且两轴承到中心到池壁的垂直距离必须一致。
2)轴承中心的标高。
3) 两轴承到A 中心线的侧向距离。
校核轴承的标高和位置之后,才可以拧紧调节螺母。
2.3.4 安装驱动装置、升降机构、中间连杆于机架滗水器驱动装置、升降机构、中间连杆与对夹式机架连接方式,附图六标准滗水器驱动装置、升降机构、中间连杆与机架连接方式。
1)安装前先把驱动装置、升降机构、连接座用螺栓紧固连接成一体。
2)吊装驱动机构和升降机构,将驱动机构的连接座用销轴、开口销和垫圈将其安装于机座上。
插入销轴后,安装垫片,再插入开口销,张开开口销使其产生塑性变形,防止滑落。
销轴插入前必须涂抹润滑脂。
注意:标准机座支撑板上的销轴孔以升降丝杆轴线两分是不对称的,销轴长度也不相同,安装时注意分别。
对夹式机架销轴孔以升降丝杆轴线两分是对称的,连接销轴长度也相等。
安装完后调整丝杠的轴线与机座的中心重合。
3)标准机架的中间连杆安装,通过池壁上4 个预留的孔洞固定4 件M20 双头螺栓、4 件矩形垫板来安装两弯板。
在池顶面俯视两弯板的平面安装位置以池顶两平台中心线为对称4-M20 双头螺栓位于预留的孔洞中心,间距400mm。
两弯板内侧间距230mm。
以避免造成水平连杆安装偏斜而与混凝土池壁发生磨擦。
安装之前在预留的孔洞的上边缘处凿开∧型口用作滗水器安装后填充黏合剂(黏合剂为Sikadur 742 环氧树脂灌浆料或不小于500#的水泥配制的C300 混泥土)的入口。
检查弯板安装的标高应确保弯板中心与池顶平面标高间距175mm。
滗水器安装后4-φ70 孔洞(4-M20 螺栓)填充黏合剂。
安装中间连杆:将中间连杆的一端安放在两弯板中间,销轴涂抹润滑脂后插入弯板和中间连杆孔内,安装垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形。
安装后中间连杆应以销轴为铰链中心灵活转动。
对夹式机架的中间连杆安装,首先,将长度为250mm 的销轴涂抹润滑脂后插入铰链孔内,将中间连杆连接在机架上。
安装垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形,以锁定。
中间连杆能够以铰链孔为中心灵活摆动。