现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁盘扣式现浇支架工程施工组织设计方案(通过专家论证)
某工程现浇箱梁支撑架安全专项施工方案编报单位：某第五分公司（盖章）编报日期：年月日目录第一章工程概况 (1)1.1概况： (1)1.2 桥梁立面图及平面图 (2)1.3施工总平面图 (3)1.4施工总平面布置图 (3)1.5参建单位： (4)1.6 预应力混凝土箱梁概况 (4)1.7现浇支架区域的水文及地质条件 (9)1.8 1#~2#附近高压线情况 (10)第二章编制依据 (12)2.1 编制依据 (12)2.2 编制说明 (13)第三章施工计划 (14)3.1 施工进度计划 (14)3.2 主要材料投入计划 (14)3.3 主要机械设备投入计划 (15)3.4 劳动力投入计划 (16)第四章现浇箱梁支架施工工艺技术 (17)4.1 现浇箱梁模板支撑体系设计 (17)4.2现浇箱梁支架断面示意图 (18)4.3现浇箱梁支架平面布置示意图 (22)4.4现浇箱梁支架侧面布置示意图 (24)4.5现浇箱梁支架临边防护布置示意图 (27)4.9墩柱处支架布置图 (31)4.10斜杆布置 (33)4.11支架水平剪刀撑布置： (37)4.12人行马道及支架边缘护栏的设置 (38)4.14侧模及模支撑体系 (40)4.15 支架基础处理 (40)4.16 施工方法 (42)4.16.1 支架施工工艺流 (42)4.16.2支架搭设 (42)4.16.3 满堂支架的质量控制与检查验收 (44)4.16.4 支架基础预压、监测 (45)4.16.5支架预压监测 (48)4.16.6数据整理分析及预拱度的设置 (50)4.16.7 箱梁混凝土浇筑 (50)4.16.8支撑系统拆除 (50)第五章施工安全保证措施 (52)5.1 安全组织保障体系 (52)5.2施工现场去往港口医院的路线图 (53)5.3 安全技术措施 (53)5.5.1一般措施 (53)5.5.2防触电措施 (54)5.5.3防火措施 (56)5.5.4雨季施工安全措施 (57)5.5.4高压线下施工安全控制措施 (57)5.4安全控制措施 (58)5.5.1支架坍塌的安全控制措施 (58)5.5.2高处坠落的安全控制措施 (59)5.5.3物体打击的安全控制措施 (59)5.5.4机械伤害的安全控制措施 (60)5.5.5起重伤害的安全控制措施 (60)5.5安全制度措施 (61)5.5.1安全管理制度 (61)5.5.2安全生产责任制度 (62)5.5.3安全教育培训制度 (62)5.5.4安全检查制度 (63)5.5.5领导现场带班制度 (63)5.6监测与监控 (64)5.6.1监测 (64)5.6.2监控 (65)5.6.3监测应急处置 (65)第六章施工质量保障措施 (66)6.1 质量保证体系 (66)6.2 质量保证措施 (66)6.2.1基础处理质量控制措施： (66)6.2.2脚手架搭设质量控制措施： (67)6.2.3模板预压质量控制措施： (67)6.2.4模板工程质量控制措施 (68)6.2.5钢筋工程质量控制措施： (69)6.2.6混凝土施工质量控制措施 (69)第七章施工管理及作业人员配备和分工 (72)7.1施工管理体系 (72)7.2各主要部门职责 (72)7.3 各主要岗位职责 (73)7.4作业人员及专职安全管理人员 (75)第八章风险源辨识 (76)8.1危险源辨识 (76)8.2风险分析： (78)第九章检查验收 (79)9.1验收组人员 (79)9.2验收程序及容 (79)9.2.1地基处理验收 (79)9.2.2支架的检查验收容和方法 (80)9.2.3验收程序和人员 (80)9.3材料设备及构配件进场验收 (81)9.3.1钢管的验收 (81)9.3.2连接盘、楔形插销、扣接头的检验 (82)9.3.2方木的检验 (82)9.3.3竹胶板的检验 (83)9.3.4可调底座的检验 (83)9.3.5垫板底座的检验 (84)9.4重大危险源验收 (85)9.4.1验收程序 (85)9.4.2验收容 (85)9.5设备进场的验收容和方法 (86)9.5.1起重吊车检查验收 (86)第十章应急处置措施 (87)10.1 目的 (87)10.2 组织机构及职责 (87)10.3应急物资及送医路线 (87)10.4事故报告程序 (88)10.5危险源分析与针对措施 (88)10.6事故应急简单急救法 (91)10.7 现场恢复 (93)10.8 应急预案管理与评审 (93)第十一章现浇箱梁支架结构复核计算 (94)11.1 计算依据 (94)11.2 支架结构布置 (94)11.3 支架体系受力检算 (94)11.3.1 荷载分析 (95)11.3.2 荷载效应组合 (95)计算 (95)11.3.3 箱梁自重——q111.3.4 腹板处底模模板验算（取1cm宽的模板进行计算） (96)11.3.5 加密段腹板处次梁（10×10cm方木）检算 (98)11.3.6 加密段腹板处主梁（10×15cm方木）检算 (99)11.4底板上方（非加密区90cm×120cm）主、次梁检算 (101)11.4.1次梁（10×10cm方木）检算 (101)11.4.2 箱梁底板主梁（10×15cm方木）检算 (102)11.5 支架检算 (104)11.5.1荷载效应组合 (104)11.5.2立杆力学特性计算 (104)11.5.3单肢立杆稳定性按下式计算 (105)11.5.4水平风荷载作用的计算 (105)11.5.5立杆稳定性的计算 (106)11.5.6架地基承载力计算 (108)11.6箱梁侧模受力验算 (109)11.7 支架整体抗倾覆稳定性计算 (113)11.8对拉螺栓计算 (113)附件一竖向斜杆布置示意图 (115)附件二水平剪刀撑布置示意图 (116)第一章工程概况1.1概况：1.1.1现浇箱梁概况本工程为某工程，珠江道西延线西起中央大道，东连珠江道，中间以桥梁形式跨越海滨大道，桥梁工程总长度385m。
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中，具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行，应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例，供参考：1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求，了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件，并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计，并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格，并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划，组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分，确保支模架的稳定性，采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求，安装支模板，并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆，确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性，做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫，确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动，注意安全，遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识，以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准，组织进行安全培训和教育，并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案，配备必要的急救设备和消防设备，并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况，及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理，确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放，避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施，避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测，确保环境质量符合相关标准。
盘扣式支架现浇箱梁安全专项施工方案
******公路工程（******）项目C/D匝道桥满堂支架现浇箱梁专项施工方案编制：审核：审批：*******有限公司******公路工程（******）项目经理部2020年7月目录第一章编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制目的 (3)1.4适用范围 (4)第二章工程概况 (5)2.1项目简介 (5)2.2地形、地貌 (6)2.3地质条件 (7)2.4气候、水文条件 (10)2.5地质构造 (10)2.6施工准备情况 (11)2.7周边环境情况 (11)第三章施工工艺 (13)3.1支架安装 (13)3.2支架预压 (25)3.3支座安装 (29)3.4模板的制作与安装 (30)3.5钢筋制作与安装 (33)3.6混凝土浇筑及养护 (35)3.7模板、支架的拆除 (40)第四章施工计划 (42)4.1施工进度计划 (42)4.2材料与设备计划 (42)4.3劳动力计划 (44)第五章危险因素分析 (45)5.1主要危险源辨识 (45)5.2危险源因素评估 (51)第六章施工安全保障措施 (54)6.1 安全目标 (54)6.2 组织保证措施 (54)6.3 安全保证体系 (63)6.4 安全生产管理制度 (64)6.5 现场安全基本规定 (69)6.6技术保障措施 (70)6.7施工现场安全生产技术措施 (75)6.8施工现场安全生产管理措施 (83)6.9自然灾害预防措施 (84)6.10其他安全管理措施 (88)6.11监测测控措施 (93)6.12环境保护措施 (95)6.13文明施工措施 (99)第七章安全检查和验收 (108)7.1安全检查的目的 (108)7.2检查方法 (108)7.3检查内容 (109)7.4隐患整改及验收 (110)第八章应急处置措施 (116)8.1应急救援保障 (116)8.2 应急处置措施 (122)8.3应急物资储备 (127)8.4应急救援线路 (129)第九章安全验算及相关图纸 (130)9.1计算依据 (130)9.2箱梁计算说明 (130)9.3箱梁计算 (131)附图纸和第三方验算书第一章编制说明1.1编制说明为了保证******公路工程（******）能保质、保量、安全、如期完成，真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，便于统一指挥和协调，并能及时组织应急救援和抢险，确保桥梁等截面现浇箱梁施工人员的人身安全，根据各级有关管理部门的文件精神和项目部的内在需要，结合本工程的实际情况，制定本安全专项施工方案。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案在现代建筑工程中，施工方案的设计和实施对工程质量和进度均起着至关重要的作用。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工是一个关键的环节，需要精心设计和严格执行。
本文将详细介绍碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
一、施工准备在进行碗扣式满堂支架现浇箱梁施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于以下内容：1.组织好相关施工人员和管理人员，明确各自的责任和任务；2.制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效；3.准备好必要的施工机械设备和工具，包括碗扣式满堂支架、混凝土搅拌机等设备；4.检查施工现场的安全环境和施工材料的质量，确保施工顺利进行。
二、材料准备碗扣式满堂支架现浇箱梁施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前，需要确保这些材料的质量符合相关标准，并做好保管和防护措施。
1.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并按照设计图纸预先切割和弯曲，以便后续使用；2.混凝土：准备好现场拌制的混凝土，确保配合比准确，搅拌均匀；3.模板：根据设计要求制作好箱梁的模板，确保尺寸准确、结实可靠。
三、施工流程碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工流程一般包括以下步骤：1.搭设碗扣式满堂支架：根据设计要求搭设好碗扣式满堂支架，确保在施工过程中的支撑和固定作用；2.安装箱梁模板：将预先制作好的箱梁模板安装到支架上，并进行调整，使其符合设计要求；3.安装钢筋骨架：根据设计要求将预先加工好的钢筋骨架安装在模板内，注意钢筋的间距和连接；4.浇筑混凝土：在箱梁模板内浇筑混凝土，要确保混凝土搅拌均匀，浇捣过程中注意振实、顺泄；5.养护箱梁：在混凝土浇捣完成后，对箱梁进行养护，确保混凝土强度和密实度。
四、施工注意事项1.施工人员需按照相关规章制度进行操作，保证施工安全和质量；2.在施工现场安全设施齐全，保证施工人员的人身安全；3.施工设备设施的使用和保养要按规定进行，确保施工进程的顺利进行；4.按照设计要求进行操作，确保施工质量符合标准。
现浇箱梁专项施工方案(盘扣)---最终
现浇箱梁专项施工方案(盘扣)—最终一、施工准备在进行现浇箱梁盘扣施工前，需要做好以下准备工作： 1. 箱梁模板及支撑等施工设施、设备的准备。
2. 材料的购置与检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员熟悉施工图纸和施工方案，做好安全预控措施准备。
二、施工工序1. 模板安装1.根据设计要求搭建箱梁模板系统，确保结构牢固、尺寸准确。
2.对模板进行检查，确认无误后进行混凝土浇筑准备。
2. 钢筋绑扎1.根据箱梁设计图纸要求，进行箱梁内部钢筋的绑扎作业。
2.保证钢筋的正确位置和数量，务必注意连接部位的处理。
3. 浇筑混凝土1.在模板安装和钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
2.浇筑过程中需注意控制浇筑速度，防止混凝土漏浇或出现虚假桩等问题。
3.保持混凝土的均匀性和密实性，确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理1.在混凝土刚刚凝固时，对箱梁表面进行养护和处理，以保证箱梁的表面平整和光滑。
2.必要时进行防渗处理，确保混凝土牢固。
三、施工质量控制在施工过程中，要做好质量控制工作，保证施工质量符合设计要求： 1. 定期检查箱梁模板、钢筋等施工设施的稳固和符合性。
2. 对混凝土的浇筥过程进行监测，保持混凝土的均匀性和密实性。
3. 对施工现场进行检查，发现问题及时进行整改，并记录施工过程中的关键节点。
四、施工安全注意事项1.施工人员在进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等作业时，需佩戴符合要求的安全防护用具。
2.施工现场要保持整洁有序，避免阻碍施工的障碍物。
3.实行“五不”原则，即不违章、不超负荷、不越界、不超速、不解围，杜绝安全事故。
五、施工后收尾工作1.完成箱梁施工后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
2.对施工工艺及质量进行总结和评估，记录施工过程中的问题和经验教训。
3.检查箱梁的表面质量和内部结构，确保符合要求。
六、总结现浇箱梁盘扣施工是一项重要的工程工作，施工过程中需严格按照施工方案执行。
通过良好的施工准备、工艺控制和质量管理，确保施工质量和安全。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案在现代建筑领域中，箱梁承插型盘扣式支架成为一种常见且有效的施工方式。
本文将介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。
1. 施工准备在施工前，需要对现场进行仔细的准备工作。
首先，清理现场，确保施工区域干净整洁。
其次，检查并确认所有施工设备、工具以及材料的完好性和数量充足性。
最后，安排施工人员合理分工，确保施工过程有序进行。
2. 支架搭设2.1 盘扣支架安装将盘扣支架按照设计要求依次搭设在箱梁两侧，并严格按照设计要求进行间距和高度的调整。
盘扣支架的搭设需要保证结构稳定，整体水平度和垂直度符合标准要求。
2.2 斜杆设置根据设计要求，在盘扣支架之间设置斜杆作为支撑，以增加整体稳定性。
斜杆的设置需要严格按照设计图纸进行，确保支撑稳定。
3. 浇筑箱梁3.1 混凝土搅拌在支架搭设完成后，开始进行混凝土的搅拌工作。
搅拌混凝土时需控制水灰比，确保混凝土质量符合标准要求。
3.2 浇筑箱梁将混凝土从浇注口缓慢地倒入箱梁内部，注意控制浇筑速度和均匀性。
在浇筑过程中，需要不断震捣混凝土，确保混凝土充实并排除气泡。
4. 支架拆除待混凝土达到设计强度要求后，可以进行支架拆除工作。
根据施工计划，依次拆除盘扣支架和斜杆，确保梁体安全。
5. 清理收尾最后，对施工现场进行整理清理，清除多余的材料和设备，确保施工现场整洁。
同时进行施工过程的验收工作，对施工质量进行评估。
以上就是现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结承插型盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架系统，它具有结构简单、安装快捷、施工效率高等特点，被广泛应用于工程建设中。
本文将对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、承插型盘扣式钢管支架的特点1. 结构简单：承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、承插型盘扣、立柱、横担、托板等部件组成，结构简单，便于安装和拆卸。
2. 安装快捷：承插型盘扣式钢管支架采用插接式连接，安装时只需将承插型盘扣与钢管插接在一起，不用焊接和螺栓连接，安装速度快，可大大提高施工效率。
3. 负荷大：承插型盘扣式钢管支架采用高强度钢管制作，能够承受较大的荷载，可满足箱梁现浇施工的需要。
4. 灵活调整：承插型盘扣式钢管支架的立柱和横担长度可根据实际施工需要进行调整，适用于各种不同尺寸的箱梁现浇施工。
5. 安全可靠：承插型盘扣式钢管支架连接紧固可靠，具有良好的承载性能和稳定性，施工安全可靠。
1. 施工前准备工作（1）设计方案：根据箱梁结构参数和施工工艺，制定合理的支架搭设方案和施工程序。
（2）材料准备：按照设计方案采购承插型盘扣式钢管支架所需的钢管、承插型盘扣、立柱、横担等构件，并进行检验和验收。
（3）人员培训：培训施工人员熟悉承插型盘扣式钢管支架的安装方法和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 支架搭设（1）确定箱梁位置：根据设计要求和现场情况确定箱梁的位置和尺寸，进行标高和框架的定位。
（2）立柱安装：根据设计要求，在箱梁两侧搭设好立柱，立柱之间的距离根据箱梁的实际尺寸进行调整，并且加强立柱与地面的连接。
（3）横担安装：将横担安装在立柱上，并根据箱梁的实际尺寸进行调整，横担的安装要平整、水平、坚固。
（4）安装托板：将托板横向、纵向在横担上进行固定，以支承模板支撑。
3. 箱梁现浇施工（1）浇筑模板：在托板上铺设好模板，确保模板的平整度和尺寸精度，进行固定和支撑。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程试验段EK0+959匝道桥现浇箱梁专项施工方案编制人：_____________审核人：_____________编制时间：__________>>>青岛建工集团有限公司黄延高速公路扩能工程试验段1合同段项目经理部二0一四年九月一日目录一、工程概况 (1)1、桥梁概况 (1)2、结构特征 (1)二、技术标准 (1)三、桥址地址、水文概况 (2)四、编制依据 (2)五、现浇箱梁支架方案的选择 (3)1、箱梁支撑系统的选择 (3)六、施工总计计划及进度保证措施 (4)1、施工进度计划 (4)2、材料工具及机械设备配置 (5)3、管理人员及劳力配置计划 (7)七、施工组织机构设置 (9)八、施工工艺技术 (10)（一）、支架及地基、验算 (10)1 、验算技术分析 (10)2、箱梁支架验算 (12)3、箱梁模板验算 (19)4、地基验算 (23)（二）、地基处理 (24)（三）、支架安装 (25)1、盘扣支架施工工艺流程 (25)2、支架布设方案 (26)3、盘扣支架搭设方法 (28)4、支架的检查、验收 (29)（四）、支架预压 (31)（五）、支座安装 (34)（六）、模板的制作与安装 (35)（七）、钢筋制作与安装 (38)（八）、预应力筋施工 (41)1、波纹管制作、检查、安装 (41)2、钢绞线下料及穿束 (41)（九）、混凝土浇筑及养护 (42)1、混凝土拌合及运输 (42)2 、混凝土入模与振捣 (42)3、混凝土养护 (46)（十）、模板、支架的拆除 (47)1、模板拆除 (47)2、架体拆除 (47)九、质量控制标准、保证措施、保证体系 (48)（一）、质量控制标准 (48)1 、预应力筋质量标准 (48)2、现浇混凝土箱梁质量标准 (48)（二）、质量保证措施 (49)1、严把原材料质量检验关 (49)2 、材料存储保管 (49)3、施工质量控制 (49)（三）质量保证体系 (50)1 、质量保证体系 (50)2、质量职责 (50)十、施工安全保证措施 (53)（一）、安全保障措施 (53)（二）、安全保证体系 (56)1、安全保证体系 (56)2、安全职责 (56)（三）应急预案 (57)1、应急策划 (57)2、组织机构及职责 (59)3、突发事件及风险预防措施 (59)一、其它措施 (63)（一）、雨季施工措施 (63)（二）、夜间施工措施 (63)（三）、夏季高温期的施工措施 (64)（四）、施工环境保护措施 (64)（五）、文明施工保证措施 (65)黄陵西互通立交 EK0+959 匝道桥承插型盘扣式钢管支架现浇箱梁施工技术方案一、工程概况1、桥梁概况黄陵西互通立交EKO+959 匝道桥，桥位位于黄陵西互通式立交，该桥跨越主线。
现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案
天津某工程现浇箱梁支撑架安全专项施工方案编报单位：天津某第五分公司（盖章）编报日期：年月日目录第一章工程概况 (1)概况： (1)桥梁立面图及平面图 (2)施工总平面图 (2)施工总平面布置图 (2)参建单位： (4)预应力混凝土箱梁概况 (4)现浇支架区域内的水文及地质条件 (6)1#~2#附近高压线情况 (6)第二章编制依据 (8)编制依据 (8)编制说明 (9)第三章施工计划 (10)施工进度计划 (10)主要材料投入计划 (10)主要机械设备投入计划 (11)劳动力投入计划 (11)第四章现浇箱梁支架施工工艺技术 (13)现浇箱梁模板支撑体系设计 (13)现浇箱梁支架断面示意图 (14)现浇箱梁支架平面布置示意图 (15)现浇箱梁支架侧面布置示意图 (15)现浇箱梁支架临边防护布置示意图 (16)墩柱处支架布置图 (18)斜杆布置 (19)支架水平剪刀撑布置： (21)人行马道及支架边缘护栏的设置 (22)侧模及内模支撑体系 (24)支架基础处理 (24)施工方法 (25)支架施工工艺流 (25)支架搭设 (26)满堂支架的质量控制与检查验收 (28)支架基础预压、监测 (29)支架预压监测 (30)数据整理分析及预拱度的设置 (32)箱梁混凝土浇筑 (32)支撑系统拆除 (32)第五章施工安全保证措施 (34)安全组织保障体系 (34)施工现场去往港口医院的路线图 (35)安全技术措施 (35)一般措施 (35)防触电措施 (36)防火措施 (37)雨季施工安全措施 (38)高压线下施工安全控制措施 (39)安全控制措施 (40)支架坍塌的安全控制措施 (40)高处坠落的安全控制措施 (40)物体打击的安全控制措施 (41)机械伤害的安全控制措施 (41)起重伤害的安全控制措施 (42)安全制度措施 (43)安全管理制度 (43)安全生产责任制度 (43)安全教育培训制度 (44)安全检查制度 (44)领导现场带班制度 (45)监测与监控 (46)监测 (46)监控 (47)监测应急处置 (47)第六章施工质量保障措施 (48)质量保证体系 (48)质量保证措施 (48)基础处理质量控制措施： (48)脚手架搭设质量控制措施： (49)模板预压质量控制措施： (49)模板工程质量控制措施 (50)钢筋工程质量控制措施： (51)混凝土施工质量控制措施 (51)第七章施工管理及作业人员配备和分工 (54)施工管理体系 (54)各主要部门职责 (54)各主要岗位职责 (55)作业人员及专职安全管理人员 (57)第八章风险源辨识 (58)危险源辨识 (58)风险分析： (60)第九章检查验收 (61)验收组人员 (61)验收程序及内容 (61)地基处理验收 (61)支架的检查验收内容和方法 (62)验收程序和人员 (62)材料设备及构配件进场验收 (62)钢管的验收 (62)连接盘、楔形插销、扣接头的检验 (62)方木的检验 (63)竹胶板的检验 (63)可调底座的检验 (64)垫板底座的检验 (64)重大危险源验收 (64)验收程序 (65)验收内容 (65)设备进场的验收内容和方法 (65)起重吊车检查验收 (66)第十章应急处置措施 (67)目的 (67)组织机构及职责 (67)应急物资及送医路线 (67)事故报告程序 (68)危险源分析与针对措施 (68)事故应急简单急救法 (71)现场恢复 (72)应急预案管理与评审 (72)第十一章现浇箱梁支架结构复核计算 (74)计算依据 (74)支架结构布置 (74)支架体系受力检算 (74)荷载分析 (75)荷载效应组合 (75)箱梁自重——q计算 (75)1腹板处底模模板验算（取1cm宽的模板进行计算） (76)加密段腹板处次梁（10×10cm方木）检算 (77)加密段腹板处主梁（10×15cm方木）检算 (78)底板上方（非加密区90cm×120cm）主、次梁检算 (79)次梁（10×10cm方木）检算 (79)箱梁底板主梁（10×15cm方木）检算 (80)支架检算 (81)荷载效应组合 (81)立杆力学特性计算 (82)单肢立杆稳定性按下式计算 (82)水平风荷载作用的计算 (82)立杆稳定性的计算 (83)架地基承载力计算 (84)箱梁侧模受力验算 (86)支架整体抗倾覆稳定性计算 (89)对拉螺栓计算 (89)附件一竖向斜杆布置示意图 (91)附件二水平剪刀撑布置示意图 (92)第一章工程概况概况：现浇箱梁概况本工程为天津某工程，珠江道西延线西起中央大道，东连珠江道，中间以桥梁形式跨越海滨大道，桥梁工程总长度385m。
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结
承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结一、概述承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁，是一种高效、经济、安全、环保的现浇施工技术。
该技术采用钢管支架作为箱梁的支撑，箱梁采用现浇混凝土施工，可有效地降低梁的自重，减小荷载对结构的影响，同时可以节约钢材的使用量。
由于该技术施工范围广泛，用途广泛，效果显著，已在许多大型建筑工程中得到应用。
二、工程设计在使用承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术之前，应先进行工程设计。
设计应根据实际情况确定箱梁的尺寸、几何形状、钢筋配筋、混凝土配合比等参数，同时根据箱梁的固定方式选择适当的钢管材料和支架结构。
在设计过程中，应根据建筑工程的实际情况充分考虑钢管支架的选用、数量、尺寸、定位方案及其强度、稳定性、可靠性等。
三、施工工艺1. 钢管支架的安装在钢管支架的选择、尺寸、数量、定位方案及其强度、稳定性、可靠性等方面要充分考虑实际情况。
安装时，应先确定好支架的位置，再按照设计要求对支架进行组装、安装。
在安装时应掌握好调整高度和位置的技巧，确保钢管支架的平稳、牢固、稳定，严防支撑体偏倒、沉降等事故的发生。
2. 模板制作模板制作时应先按照设计要求制定模板图纸，确定好模板的材质、尺寸、形状及布置方式，再进行模板的组装、调整和固定。
在模板调整时要注意松紧度的控制，避免调整不当导致尺寸偏差过大。
在模板固定时，应根据现场实际情况选择不同的固定方式和材料，严格按照施工图纸及时验收，确保模板质量达到要求。
3. 钢筋加工及配筋钢筋加工时应先根据设计要求制定配筋图纸，再根据图纸确定钢筋的尺寸、长度、数量等参数。
在钢筋的加工和切割时，应采用适当的工具和操作方法，掌握好切割长度的控制。
在配筋时，应准确地定位号距、间距和交错点等，保持钢筋的平稳、整齐、紧密，严防筋错放、连接不当等问题。
4. 混凝土搅拌及浇注在混凝土的搅拌时，应掌握好混凝土的配合比、比例、配比等要求，确保混凝土质量达到标准。
在浇注时，应按照设计要求和施工图纸掌握好浇注的速度、温度、湿度等参数，对混凝土的浇注均匀、密实、排气彻底。
承插型盘扣架施工方案
承插型盘扣架施工方案编制原则1.全面兑现合同的原则。
以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新。
2.保证工期的原则。
施工中保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工方案，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。
3.坚持以人为本，安全生产的原则和地方政府部门要求。
4.本方案为一般模板方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的构件后期编制专项施工方案进行专家论证。
第一章编制依据及原则1.1、编制依据第二章工程概况2.2主体结构概况2.3构件概3.4施工平面布置根据项目策划及施工组织设计，按照地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑，地下室施工阶段共划为2个分区，总体施工顺序由北往南，由东向西,其中1-4#、1-5#、1-6#以及周边建筑物为1区J-1#、1-2#、13#以及周边建筑物为2区，施工顺序为1区一2区。
地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。
1区模板地下室施工完成后周转到2区，最后周转到地上裙楼。
主楼地上部分利用地下室周转上来的模板，因本工程比较复杂,对有夹层楼栋例如1T#、1-2#地下室需要配置2套竖向模板和4套水平模板，对于含有雨水收集池部位需要另行配置竖向模板。
4.5施工要求和技术保证条件第三章进度计划3.1施工进度计划本工程施工进度计划如下3.2劳动力配置根据施工安排，划分为3个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：5.3主要材料配置计划第四章施工管理及作业人员配备与分工5.1施工管理人员6.2专职安全管理人员第五章施工工艺技术6.1技术参数7.1.1模架选型概述梁板支撑架：采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系，局部（如边梁、吊模、设备基础下加密等位置）采用普通支模架予以补强。
梁板模板面板、主龙骨、次龙骨：使用普通覆面木胶合板、木材、钢管、对拉螺栓进行加固。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案一、工程概述：本工程是对建筑工地的框架结构进行施工，采用碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案。
施工过程主要包括：准备工作、现场搭建满堂支架、安装箱梁、浇筑混凝土、养护等。
二、施工准备工作：1. 制定详细的施工方案，包括梁板尺寸、材料、工序等等。
2. 准备所需的施工材料：梁板、满堂支架、钢筋、模板、混凝土等。
3. 落实施工人员和设备，确保施工进度和质量。
4. 开展安全教育培训，加强安全生产意识。
三、现场搭建满堂支架：1. 根据设计要求和测量结果，在施工区域搭建满堂支架，梁板垂直于地面、水平放置，板面整齐、无变形。
2. 在梁板下方设置支撑架，以保证梁板的水平和稳定。
3. 通过弯钩连接梁板与支撑架，使其形成一整体。
四、安装箱梁：1. 根据设计要求和测量结果，预先制作好箱梁，确保尺寸和质量符合要求。
2. 通过吊装设备将箱梁定位到满堂支架上，并严格按照设计要求进行调整，确保箱梁的水平和垂直度。
3. 使用临时钢筋将箱梁与满堂支架连接，增加箱梁的稳定性。
五、浇筑混凝土：1. 在安装完成的箱梁上铺设隔离膜，以防止混凝土浇筑时与箱梁粘连。
2. 按照设计要求和浇筑计划，进行混凝土的配制、搅拌和运输。
3. 将混凝土倒入箱梁内，采用振动棒加浆的方式，确保混凝土充实，并排除气泡。
4. 在浇筑完成后，对浇筑面进行光滑处理，以确保接触面均匀。
5. 浇筑完成后，立即进行适当的养护，如覆盖湿布、喷水等，以保证混凝土的强度和质量。
六、施工安全及注意事项：1. 在施工过程中，要做好安全防护工作，如佩戴头盔、防护鞋，搭设安全网等。
2. 施工现场要保持整洁，保证通道畅通，以防止意外发生。
3. 在高空作业时，要注意使用安全绳索，并定期检查绳索和安全带的状况。
4. 严格按照行业标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
七、施工质量控制：1. 严格按照设计规范和工艺要求进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2. 对材料进行验收，检查材料的质量和合格证明。
盘扣支架施工工法
盘扣支架-施-工-工-法现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法杨兴斗俸祝冯德刚中交三公局桥梁隧道工程有限公司1、前言随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通的经济命脉，高速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建大量的公路、铁路、市政立交桥。
而在日渐复杂的交通网络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁立交桥的应用十分的广泛。
陕西黄延高速扩能工程龙头河立交枢纽EK0+969.369匝道桥上跨黄延高速，采用4*20m四跨现浇箱梁结构。
本桥根据现场交通的布控和施工通车的需要采用盘扣支架设计。
编制了施工专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。
完成的箱梁各截面尺寸和标高与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发生，保证了工程质量及施工工期。
本工法在总结现浇箱梁盘扣支架成功经验的基础上，并经过广泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截面现浇箱梁的一般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进行编制，对类似的现浇箱梁施工具有参考借鉴意义。
2、工法特点2.1功效高构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比普通碗扣式脚手架快5倍以上，拼拆使用人力较少，工人用一把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省力，如图2.2多功能、通用性强由于盘扣钢管支架组拆方便，整体稳定性好，变形小的特点，可根据现场的施工要求，可以组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.3 承载力大、安全可靠接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。
立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大，同等力。
箱梁支架现浇施工方案
箱梁支架现浇施工方案箱梁支架现浇施工是桥梁建设中常见的一种施工方式，通过支架支撑箱梁，通过现浇混凝土的方式进行施工。
本文将介绍箱梁支架现浇施工的具体方案。
一、前期准备工作1. 物料准备在施工前，需要准备好需要使用的各种物料，包括现浇混凝土、钢筋、支架模板等。
确保物料的质量符合标准要求，以确保施工质量。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解箱梁支架现浇施工的流程和技术要点，确保施工中能够按要求操作。
二、施工流程1. 箱梁支架安装首先需要安装好箱梁支架，支撑箱梁的施工。
支架的安装需要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性和承载能力。
2. 钢筋安装在支架上安装好预留的钢筋，根据设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将现浇混凝土运输到现场，进行浇筑操作。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实性，确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理在混凝土凝固后，对箱梁表面进行处理，确保表面平整光滑，符合设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，保障施工人员的安全是最重要的。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2. 质量把控在施工过程中，要严格控制施工质量，确保箱梁的强度和稳定性符合要求。
3. 环境保护在施工现场要注意环境保护，合理利用资源，减少污染，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、总结箱梁支架现浇施工是一项重要的桥梁建设工作，施工过程中需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
同时，要注重安全和环保，做好现场管理工作，保障施工顺利进行。
现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案
现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案引言现浇箱梁盘扣式现浇支架是一种常见的现浇混凝土结构施工技术，适用于大跨度、高承载力的桥梁、楼梯等建筑物的梁板施工。
本文将详细介绍现浇箱梁盘扣式现浇支架的施工方案，包括施工准备、支架搭设、模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等关键步骤。
施工准备1. 设计方案的准备在施工前，需要准备好施工方案和设计图纸，确保施工符合设计要求。
同时，采购所需的材料和设备，保证施工进展顺利。
2. 安全方案的制定施工前应制定详细的安全方案，包括施工过程中的安全预防措施和应急预案，以确保施工安全。
3. 施工人员的培训和分工施工前应对施工人员进行相关培训，使其熟悉并理解施工方案，掌握正确的施工方法。
同时，根据施工方案，合理分工，确保施工的高效进行。
支架搭设1. 基础处理在开始支架搭设前，需要对基础进行清理和处理。
确保基础平整、牢固，以提供良好的支撑条件。
2. 支架组件的搭设根据设计图纸和施工方案，按照顺序搭设好支架组件。
支架组件通常包括立杆、横杆、斜杆和横向支撑等。
3. 支架的调整和固定完成支架搭设后，需要对支架进行调整，使其达到预定的水平和垂直度。
同时，采用固定方法，确保支架的稳定性和安全性。
模板安装1. 模板的准备在安装模板前，需要对模板进行检查，确保模板的质量符合施工要求。
同时，根据设计要求，准备好需要的模板材料和连接件。
2. 模板的安装按照设计图纸和施工方案，将模板安装在支架上。
安装过程中，需要确保模板的水平度和垂直度，并且严格按照设计要求进行连接和固定。
3. 模板的验收完成模板安装后，进行模板的验收，确保模板的安装质量达到施工要求。
钢筋布置1. 钢筋的准备和加工在钢筋布置前，需要对钢筋进行清理、加工和预埋。
清理钢筋表面的锈蚀和污垢，并进行必要的加工，如弯曲、剪切等。
同时，根据设计要求，在模板安装前进行钢筋的预埋。
2. 钢筋的布置根据设计要求，对钢筋进行布置。
在布置过程中，需要注意钢筋的位置、间距和固定方式，确保钢筋的正确性和稳固性。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作，以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料，并按照施工设计要求进行分类和堆放，以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程，做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况，进行碗扣件支架的搭设工作，确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作，注意保证模板平整、无误差，以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作，根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性，确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后，进行抹光和保养工作，确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护，保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后，对整个工程进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作，验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程，需要施工人员高度重视每一个施工环节，确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作，才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案1. 引言现浇箱梁是一种常用的结构形式，用于桥梁、建筑以及其他重要工程的施工中。
在箱梁的制作过程中，盘扣式支架起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。
2. 施工材料准备在进行现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选用合适规格的钢筋。
- 模板：根据设计要求选用合适规格的模板。
-脚手架：根据施工现场的实际情况选用合适的脚手架。
- 扣件：选用质量可靠的扣件，扣件的规格根据设计要求确定。
- 混凝土：选用合适强度等级的混凝土。
3. 施工步骤3.1. 搭建脚手架在施工现场搭建脚手架，确保其稳固可靠，以便进行后续的施工工作。
3.2. 安装承插型盘扣式支架根据设计要求，在脚手架上安装承插型盘扣式支架。
安装时应注意以下几点：- 支架的位置和间距应符合设计要求，支架之间应保持水平。
- 支架的立杆和横杆应牢固连接，连接应使用扣件进行固定。
- 支架的高度应根据设计要求进行调整，确保支撑箱梁的高度合适。
3.3. 固定模板在盘扣式支架上固定模板，确保模板牢固无误。
固定模板时应注意以下几点：- 模板的安装顺序应按照施工顺序进行，确保施工的连续性。
- 模板的安装应密实，模板之间的缝隙应尽量减小，以防止混凝土渗漏。
3.4. 安装钢筋根据设计要求，在模板上安装钢筋。
安装钢筋时应注意以下几点： - 钢筋的弯曲、连接应符合相关标准要求，确保钢筋的连接牢固可靠。
- 钢筋的布置应符合设计要求，不得有明显偏差。
- 钢筋的安装应保持清洁，去除锈蚀、油污等杂物。
3.5. 浇筑混凝土在完成钢筋的安装后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意以下几点： -混凝土的配合比应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
- 混凝土的浇筑应均匀、连续，避免混凝土的孔洞和缺陷。
- 混凝土的振捣应充分，确保混凝土与钢筋的紧密结合。
3.6. 养护在混凝土浇筑后，进行养护工作。
现浇箱梁安全专项施工方案盘扣
K0+000 – K6+120 现浇箱梁安全专项施工方案编制：审核：审批：**********年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1 地形、地貌 (2)2.2 气象、水文、地质条件 (2)2.3 工程简介 (3)2.4 施工平面布置图 (11)三、施工计划 (11)3.1 施工进度安排 (11)3.2 设备计划 (12)3.3 材料计划 (13)四、施工工艺技术 (15)4.1 施工工艺流程 (15)4.2 施工准备 (16)4.3 地基及基础 (17)4.4 支架搭设 (17)4.5 支架预压 (27)4.6 预拱度设置 (30)4.7 模板安装 (31)4.8 钢筋加工安装 (33)4.9 预应力钢束施工 (36)4.10 砼浇灌施工 (38)4.11 支架监测 (42)4.12 预应力筋张拉 (43)4.13 真空压浆 (46)4.14 封端 (48)4.15 模板及支架的拆除 (48)五、施工安全保证措施 (50)5.1 安全目标 (50)5.2 安全生产组织机构及人员职责 (50)5.3 安全保证体系 (53)5.4 危险源辨识 (53)5.5 重大危险源因素分析 (58)5.6 技术保障措施 (66)5.7 施工安全管理措施 (70)5.8 应急预案 (76)六、劳动力计划 (84)七、图纸及计算书 (85)现浇箱梁安全专项施工方案一、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；2、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；6、《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF80/1-2004）；7、《路桥施工计算手册》（周水兴）；8、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）；9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ 300-2013）；10、《装配式公路钢桥制造》（JTT 728-2008）；11、《装配式公路钢桥使用手册》（黄绍金）；12、《两江市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔2015〕79号）；13、《两江市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔2015〕81号）；14、两江两万高速公路1合同段《两阶段施工图设计》；15、《万事俱备只欠东风施工方案管理办法》；16、我部《实施性施工组织设计》；17、《中华人民共和国环境保护法》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程试验段EK0+959匝道桥现浇箱梁专项施工方案编制人：__________审核人：__________编制时间：__________青岛建工集团有限公司黄延高速公路扩能工程试验段LJ－1合同段项目经理部二0一四年九月一日目录一、工程概况 (1)1、桥梁概况 (1)2、结构特征 (1)二、技术标准 (1)三、桥址地址、水文概况 (1)四、编制依据 (2)五、现浇箱梁支架方案的选择 (3)1、箱梁支撑系统的选择 (3)六、施工总计计划及进度保证措施 (4)1、施工进度计划 (4)2、材料工具及机械设备配置 (5)3、管理人员及劳力配置计划 (7)七、施工组织机构设置 (9)八、施工工艺技术 (10)（一）、支架及地基、验算 (10)1、验算技术分析 (10)2、箱梁支架验算 (11)3、箱梁模板验算 (18)4、地基验算 (22)（二）、地基处理 (23)（三）、支架安装 (23)1、盘扣支架施工工艺流程 (23)2、支架布设方案 (24)3、盘扣支架搭设方法 (26)4、支架的检查、验收 (28)（四）、支架预压 (30)（五）、支座安装 (32)（六）、模板的制作与安装 (33)（七）、钢筋制作与安装 (36)（八）、预应力筋施工 (39)1、波纹管制作、检查、安装 (39)2、钢绞线下料及穿束 (39)（九）、混凝土浇筑及养护 (40)1、混凝土拌合及运输 (40)2、混凝土入模与振捣 (40)3、混凝土养护 (44)（十）、模板、支架的拆除 (45)1、模板拆除 (45)2、架体拆除 (45)九、质量控制标准、保证措施、保证体系 (46)（一）、质量控制标准 (46)1、预应力筋质量标准 (46)2、现浇混凝土箱梁质量标准 (46)（二）、质量保证措施 (47)1、严把原材料质量检验关 (47)2、材料存储保管 (47)3、施工质量控制 (47)（三）质量保证体系 (48)1、质量保证体系 (48)2、质量职责 (48)十、施工安全保证措施 (51)（一）、安全保障措施 (51)（二）、安全保证体系 (54)1、安全保证体系 (54)2、安全职责 (54)（三）应急预案 (55)1、应急策划 (55)2、组织机构及职责 (57)3、突发事件及风险预防措施 (57)十一、其它措施 (61)（一）、雨季施工措施 (61)（二）、夜间施工措施 (61)（三）、夏季高温期的施工措施 (62)（四）、施工环境保护措施 (62)（五）、文明施工保证措施 (63)黄陵西互通立交EK0+959匝道桥承插型盘扣式钢管支架现浇箱梁施工技术方案一、工程概况1、桥梁概况黄陵西互通立交EKO+959匝道桥，桥位位于黄陵西互通式立交，该桥跨越主线。
桥梁起点桩号为EK0+842，桥梁终点桩号右幅为EK1+076，桥梁全长234米。
该桥在EK1+044处跨越沮河，交角90度。
该桥上部结构为3*（4*19）米现浇砼连续箱梁，下部为柱式墩、肋板台、钻孔灌注桩基础。
全桥桩基30根、承台2个、系梁11道、立柱22根，承台2个。
技术指标为：设计荷载为公路一级，桥面宽度（0.5+12.0~11.0+0.5）m，全桥上部结构现浇连续梁均采用承插型盘扣式钢管支架现浇箱梁的施工方案。
2、结构特征黄陵西互通立交EKO+959匝道桥，上部均为现浇混凝土连续箱梁，全桥共12跨，三联，每联为4*19米，梁体为单箱2室、变截面结构。
箱梁顶宽12.9～13m，顶板厚度20～40cm，腹板厚度40～80cm，底板厚度20～50cm。
二、技术标准1、设计荷载：公路-I级；2、桥面宽度：05m(防护栏）+12.0~11.0（行车道）+0.5米（防护栏）；3、地震动峰值加速度系数：0.05；4、设计洪水频率：1/100。
三、桥址地址、水文概况桥梁位置表层为粉质粘土，以下为卵石土、强风化泥岩及中风化泥岩。
其中粉质粘土[fa0]=150~170kpa,；q ik=55~60Kpa,l卵石土、强风化砂泥岩[fa0]=1000~1300kpa；中风化砂泥岩互层[fa0]=1300~1500kpa。
EK0+959匝道桥地质及桥高情况一览表四、编制依据1、黄延LJ-1标《两阶段施工图设计》2、现场勘察和研究所获得的资料，以及相关补充资料；3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ80-2011）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）；7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；8、《公路工程桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）；9、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80_1-2004)；10、《预应力混凝土用钢绞线》（GBT 5224-2003）；五、现浇箱梁支架方案的选择1、箱梁支撑系统的选择本工程支撑高度最高为14米，最低为8.5米，箱梁形式为两箱室，经项目总工办研究及考察，计划采用承插型盘扣式支撑架进行现浇箱梁的施工，其具有以下特点：1）采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2）竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
承插型盘扣式支撑架的立杆采用直径φ60.3，壁厚为3.2mm的Ｑ345B 钢；横杆采用管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm的Q345B钢；斜拉杆件采用管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm的Q235钢，均经过热镀锌处理。
承插型盘扣式脚手架构造图承插型盘扣式脚手架实体图六、施工总计计划及进度保证措施1、施工进度计划本桥共有现浇梁228延米，根据合同段的总体施工组织设计的要求，结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备，现浇箱梁计划开工日期：2014年09月1日，主体完工日期：2014年11月30日，历时合计91天。
按照工期要求结合本工程结构形式特点，计划投入盘扣式支架3联、底模3联、外侧模板3联。
现浇箱梁施工计划横道图2、材料工具及机械设备配置支架材料计划配置表60*3.2*20060*3.2*25060*3.2*100060*3.2*200060*3.2*300060*3.2*50060*3.2*100060*3.2*150060*3.2*200048*2.5*84048*2.5*84148*2.5*144048*2.5*174042*2.75*166042*2.75*166142*2.75*166242*2.75*220048*6.5*45048*6.5*45048*6.5*600箱梁施工材料计划配置表施工机械及设备计划配置表3、管理人员及劳力配置计划项目主要管理人员表劳务人员配置表七、施工组织机构设置项目部成立两个现浇箱梁施工队，全部由有施工经验的骨干人员组成：项目经理1人、副经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员8人、质检员2名，专职安全员2名，主要负责现浇连续箱梁的施工和管理工作，现浇箱梁施工队下设：支架班组、模板班组、钢筋班组、混凝土班组、预应力班组、杂项班组，对人员进行分班组管理，按工序进行流水作业，责任到人。
八、施工工艺技术（一）、支架及地基、验算1、验算技术分析1.1．荷载分析支架承受的荷载主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工活载、支架自重以及混凝土浇注时的冲击荷载和振动荷载、其他荷载（雪荷载）等；本桥现浇箱梁支架验算分别以中支点最大截面预应力混凝土箱形连续梁（单箱三室）处为例，对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
荷载工况：①混凝土自重：26KN/m3②钢筋自重：2KN/m3③模板及主次龙骨：1.2KN/m2④施工人员及设备：3KN/m2⑤振捣荷载：2KN/m21.2．支架材料特性材料特性一览表龙骨及支撑架布置间距立杆纵距： 1200mm、1500mm立杆横距： 1200mm、1500mm荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4荷载计算位置一览表2、箱梁支架验算现浇箱梁支架以龙头河枢纽立交E匝道桥4~7跨箱梁为例A-A横断面最不利位置在腹板处,如下图A-A横断面图2.1．横桥向200C型钢主龙骨验算按连续梁计算，主龙骨跨径取值l=1200mm，支座间距1.5 m，砼计算面积为1.18m2。
主龙骨承载力验算示意图a、钢筋及砼自重取26 KN/m3×1.18m2×1.5m =46.02kNb、模板及主次龙骨取1.2 KN/m2×1.2m×1.5m =2.16kNc、施工人员及设备荷载取3 KN/m2×1.2 m×1.5m =5.4KNd、振捣荷载：2KN/m2×1.2m×1.5m =3.6KN荷载组合：按连续梁考虑，恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。
则 q1 =（a+b+c+d）/1.2m=47.65kN/mq2= [1.2×(a+b)+1.4×（c+d）]/1.2m=58.68kN/m则最大弯矩为Mmax＝1/10×q2l2＝58.68*12002/10=8449920N·mm200C型钢强度验算：最大弯应力σmax=Mmax/W＝8449920/100000 ＝84.5Mpa <[δ]=300Mpa满足。
200C型钢挠度验算：ω=0.677q1l4/100EI=0.677*47.65*12004/（100*206000*10200000）=0.32mm<[ω]=1200/400=3mm满足。
横桥向200C型钢主龙骨验算满足要求。
箱室下按连续梁计算，主龙骨跨径取值l=1500mm，支座间距1.5 m，砼计算面积为0.87m2。
主龙骨承载力验算示意图a、钢筋及砼自重取26 KN/m3×0.87m2×1.5m =33.93kNb、模板及主次龙骨取1.2 KN/m2×1.5m×1.5m =2.7kNc、施工人员及设备荷载取3 KN/m2×1.5m×1.5m =6.75KNd、振捣荷载：2KN/m2×1.5m×1.5m =4.5KN荷载组合：按连续梁考虑，恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。
则 q1 =（a+b+c+d）/1.5m =31.92kN/mq2= [1.2×(a+b)+1.4×（c+d）]/1.5m=39.8kN/m则最大弯矩为Mmax＝1/10×q2l2＝39.8*15002/10=8955000N·mm200C型钢强度验算：最大弯应力σmax=Mmax/W＝8955000/100000 ＝89.55Mpa <[δ]=300Mpa满足。