抽油机安装、维护及故障排除培训课件
合集下载
抽油机的安装与验收课件
未安装安全罩、护栏等,存在安全隐患。
安装后运行问题
01 设备振动过大
可能是基础不牢固或部件 松动。
03 运行噪音超标
可能是轴承损坏、润滑不
足或安装问题。
02 能耗异常升高
可能是设备老化、维护不
当或配置不合理。
04 性能参数异常
如排量不足、压力波动等
,可能是内部结构问题。
问题解决方案汇总
1 2
针对基础施工问题
重新检查基础施工,确保水平、牢固,修复裸露 钢筋,填补开裂混凝土。
针对设备组装问题
重新检查部件组装,确保紧密结合,拧紧所有螺 丝。
3
针对管线连接问题
重新检查油管、气管等连接,确保密封良好,无 渗漏。
问题解决方案汇总
针对安全防护缺失
加装必要的安全罩、护栏 等,消除安全隐患。
针对运行噪音超标
检查轴承、润滑系统,必 要时更换轴承或增加润滑 。
03 电源与水源
评估现场电源和水源的可用性和可靠性,以满足 抽油机运行需求。
安装工具准备
01 手动工具
准备螺丝刀、扳手、锤子等基本手动工具。
02 电动工具
根据需要准备电钻、切割机、打磨机等电动工具 。
03 安全防护用品
准备安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
安装技术要求了解
了解抽油机的基本结构和原理,以便正确安装和 01 操作。
安装后的检查
检查安装质量
对抽油机的安装质量进行检查, 包括各部件的连接、管路的密封
等,确保符合要求。
试运行
进行试运行,检查抽油机的运行状 况,如是否有异常响声、运动是否 平稳等。
验收
按照验收标准,对抽油机的安装质 量、运行状况等进行验收,确保符 合要求。
安装后运行问题
01 设备振动过大
可能是基础不牢固或部件 松动。
03 运行噪音超标
可能是轴承损坏、润滑不
足或安装问题。
02 能耗异常升高
可能是设备老化、维护不
当或配置不合理。
04 性能参数异常
如排量不足、压力波动等
,可能是内部结构问题。
问题解决方案汇总
1 2
针对基础施工问题
重新检查基础施工,确保水平、牢固,修复裸露 钢筋,填补开裂混凝土。
针对设备组装问题
重新检查部件组装,确保紧密结合,拧紧所有螺 丝。
3
针对管线连接问题
重新检查油管、气管等连接,确保密封良好,无 渗漏。
问题解决方案汇总
针对安全防护缺失
加装必要的安全罩、护栏 等,消除安全隐患。
针对运行噪音超标
检查轴承、润滑系统,必 要时更换轴承或增加润滑 。
03 电源与水源
评估现场电源和水源的可用性和可靠性,以满足 抽油机运行需求。
安装工具准备
01 手动工具
准备螺丝刀、扳手、锤子等基本手动工具。
02 电动工具
根据需要准备电钻、切割机、打磨机等电动工具 。
03 安全防护用品
准备安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
安装技术要求了解
了解抽油机的基本结构和原理,以便正确安装和 01 操作。
安装后的检查
检查安装质量
对抽油机的安装质量进行检查, 包括各部件的连接、管路的密封
等,确保符合要求。
试运行
进行试运行,检查抽油机的运行状 况,如是否有异常响声、运动是否 平稳等。
验收
按照验收标准,对抽油机的安装质 量、运行状况等进行验收,确保符 合要求。
抽油机故障判断及处理 ppt课件(共65张PPT)
图2.2.3
然后试装配,确定配合情况是否满足要求)
第二节抽油机故障判断及处理
4. 处理方法
重新安装曲柄销,将旧销打出冲程孔,检查锥套是否磨损。检测曲柄销与锥套 的配合情况。在锥套里抹上黄油,将曲柄销轴插入锥套内压紧,再拉出来看销 轴上有多少面积粘有黄油,即可看到销与锥套的结合面积有多少,加工合格的 销套〔结合面积应能达到65%以上)。如果结合面积很小,可视为加工不合格 应更换。重新上曲柄销时,应按操作规程技术要求装配〔可参照更换曲柄销的 操作)。
驴头对中误差过大, 此种情况多 由于前基础下沉造成。
抽油机平衡水平差,可通过钳形 电流表准确测的平衡率,此种情 况多由于工作参数调整后或井下 出现碰泵、卡阻现象,平衡率也 随之发生变化没有及时调整平衡 率或采取措施造成。
第二节抽油机故障判断及处理
打开减速器顶盖,缓慢 松刹车检查齿轮是否打 齿或啮合情况,此种情 况多由于齿轮装配不当 或支撑轴承散架或齿轮 轴由于质量问题变形造 成。
第二节抽油机故障判断及处理
三、连杆刮碰曲柄尾部 1、故障现象 当抽油机运转到某一位置
时发生声响,连杆和曲柄 发生摩擦的部位有明显得 痕迹。(图2.3.1)
图2.3.1
第二节抽油机故障判断及处理
2、原因分析
由于单方面追求驴头对中而在游梁中轴承部位 调节顶丝,造成游梁不正、两连杆平行度遭受 破坏。而导致某一连杆与曲柄尾端发生刮碰现 象。
抽油机故障判断及处理
郭连升
2019年6月
抽油机故障判断及处理
第一节 抽油机故障分析方法
第二节 抽油机故障判断及处理〔故障案例)
第三节 防止抽油机发生故障的措施
第四节 抽油机故障处理例题〔技能鉴定试题解析)
吸油烟机产品知识及维修培训资料(PPT42页)
国家规定能效等级标准
能效 等级
全压 效率
待机 功率
关机 功率
常态 气味 降低
度
1 ≥23% ≤2. ≤1. ≥95 0W 0W %
2 ≥21%
3 ≥19%
4
≥17%
≤3. ≤1. 0W 5W
≥90 %
5 ≥15%
三、吸油烟机工作原理
1、吸油烟机的工作原理
利用离心电机的高速转动,带动涡轮转动,在集烟腔附近形 成负压区域,将油烟气体吸入机体内部并排出室外。
8、业余生活要有意义,不要越轨。20 21/3/2 72021/ 3/27Ma rch 27, 2021
•
9、一个人即使已登上顶峰,也仍要自 强不息 。2021 /3/272 021/3/2 72021/ 3/2720 21/3/27
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。
机壳后边漏油,检查油孔是否堵塞,
油孔堵塞 油孔堵塞,没有流到油杯里面,从
机器其它地方漏油
机壳表面 清洁机壳表面
5 漏油
集油过多
风柜漏油 风柜生锈有孔
风柜和集 增加密封胶条
烟罩结合
处未密封
好
序号 故障现象 原因分析
维修方法
烟机离灶台安装 按说明书安装高度、角度进行
尺寸、角度不符 安装
合说明书安装要
求
用三用表,测试电源线输出端,
电源线坏 是否有220伏电压,无,电源
线故障,更换。
不通 连接线接触 检查各接线线是否存在接触不
电 不良、松脱、良、松脱、断开
(按 断开
键板
用三用表测试电源板连接显示
无显 示)
电源板坏
屏插座处是否有5伏、12V直 流电压输出,无,电源板故障,
《抽油机安全讲座》课件
学生提问
回答学生们针对抽油机安全使用的提问。
授课教师答疑
解答学生们提出的疑问和不明白的地方。
抽油机的操作注意事项
了解使用抽油机时需要注意的安全事项和操作规程。
3
抽油机的维修和保养
学习抽油机的常见维修问题和维护方法,以保持其在良好状态。
抽油机的故障排除
1 抽油机的常见故障
了解抽油机常见的故障类 型,如泵体堵塞或电机过 热。
2 抽油机的故障排除方
法
掌握修复抽油机故障的有 效方法和技巧。
3 抽油机的维修常见问
抽油机基础知识
抽油机的结构和工作 原理
详细解释抽油机的结构以及其 是如何运作的。
抽油机的组成部分
介绍构成抽油机的各个组成部 分,并说明其功能。
抽油机的维护保养和 保养周期
了解抽油机的维护保养要点和 合理的保养周期。
抽油机的安全使用
1
抽油机的安装和调试
如何正确安装和调试抽油机,以确保其安全运行。
2
《抽油机安全讲座》PPT 课件
在这个《抽油机安全讲座》的PPT课件中,我们将向您介绍一些与抽油机相关 的重要知识,以确保您在使用抽油机时的安全性。
课程介绍
抽油机的作用
了解抽油机在油田开发过程 中的关键作用。
抽油机的类型
探索各种不同类型的抽油机, 包括离心式、柱塞式等。
抽油机的使用场景
了解在哪些场景下会使用抽 油机,如陆地油井和海上平 台。
题及解决方法
了解抽油机维修过程中可 能会遇到的常见问题和解 决方案。
抽油机的质量控制
抽油机的质量控制标准
介绍抽油机的质量控制标准和认 证机构。
抽油机的检验方法
探索抽油机的检验方法,如振动 分析和磁粉探伤。
《抽油机的维护保养》课件
操作注意事项
掌握抽油机操作的注意事项, 包括防护措施和操作规程。
突发情况处理
针对突发情况,提供抽油机的 应急处理方法和操作流程。
抽油机保养的Байду номын сангаас要性
1 对设备的影响
深入了解抽油机保养对设备性能和寿命的重要影响。
2 对生产效率的影响
解释抽油机保养如何提高生产效率和降低设备故障率。
3 对企业经济的影响
指出抽油机保养对企业经济效益和运营成本的积极影响。
《抽油机的维护保养》 PPT课件
这份PPT课件将为您详细介绍抽油机的维护保养,帮助您了解抽油机的概述、 维护方法、故障排除和安全操作等内容。
抽油机概述
抽油机的定义
了解抽油机的定义和基本原 理是开始学习维护保养的第 一步。
抽油机的分类
介绍抽油机的不同分类,包 括离心式、轴流式和往复式 等。
抽油机的工作原理
抽油机故障排除
1 故障分类
详细介绍抽油机常见的故 障类型,如启动故障、泄 漏和性能下降等。
2 故障原因分析
分析抽油机故障的原因, 包括设备故障、操作不当 和环境因素等。
3 故障解决办法
提供解决抽油机故障的方 法和技巧,确保设备快速 恢复正常运行。
抽油机安全操作
操作前准备
了解抽油机的操作前准备工作, 确保安全操作和杜绝意外事故。
探索抽油机的工作原理,包 括能源转换和压力变化等关 键过程。
抽油机维护
1
维护前准备
了解抽油机维护前的准备工作,包括停机准备、工具准备和安全措施。
2
润滑维护
学习抽油机的润滑方式、润滑周期和润滑部位,确保设备的正常运行。
3
清洗维护
了解抽油机的清洗要点和清洗周期,提高设备的使用寿命和效率。
《抽油机的维护保养》课件
发效果和经济效益。
随着科技的不断进步和油田 的不断开发,对抽油机的性 能和效率要求也越来越高, 因此,对抽油机的维护保养 也显得越来越重要。
PART 02
抽油机的维护保养的重要 性
REPORTING
延长抽油机的使用寿命
定期检查
对抽油机进行定期检查,包括各 部件的磨损、松动和腐蚀情况, 以及润滑和密封状态,及时发现 并处理潜在问题,防止小问题变 成大故障。
PART 05
维护保养的注意事项
REPORTING
安全注意事项
确保电源关闭
在进行任何维护保养工作之前,必须确保抽油机的电源已经关闭, 以避免触电风险。
穿戴防护装备
在进行维护保养时,应穿戴适当的防护装备,如手套、口罩和安全 眼镜等,以防止受伤。
遵循操作规程
按照制造商提供的操作规程进行维护保养,确保遵循所有安全规定和 警示。
检查抽油机的各部件,如轴承、齿轮等,确保无磨损 或松动。
每月检查
对抽油机的整体性能进行检查,如功率、效率等,确 保正常运行。
清洁保养
每日清洁
清除抽油机表面的灰尘和杂物,保持清洁。
每周清洁
对抽油机的内部进行清洁,特别是对润滑系统进 行清理。
每月清洁
对整个抽油机进行全面清洁,包括电机、减速箱 等。
紧固和润滑
保养过程中的常见问题及解决方法
润滑问题
定期检查和更换润滑油 ,确保轴承和齿轮得到
充分润滑。
密封件老化
定期检查密封件,如油 封和O型圈,如有需要
应及时更换。
电气故障
检查电线和插头是否损 坏,如有需要应更换。
机械部件磨损
定期检查机械部件,如 轴承和链条,如有磨损
应及时更换。
随着科技的不断进步和油田 的不断开发,对抽油机的性 能和效率要求也越来越高, 因此,对抽油机的维护保养 也显得越来越重要。
PART 02
抽油机的维护保养的重要 性
REPORTING
延长抽油机的使用寿命
定期检查
对抽油机进行定期检查,包括各 部件的磨损、松动和腐蚀情况, 以及润滑和密封状态,及时发现 并处理潜在问题,防止小问题变 成大故障。
PART 05
维护保养的注意事项
REPORTING
安全注意事项
确保电源关闭
在进行任何维护保养工作之前,必须确保抽油机的电源已经关闭, 以避免触电风险。
穿戴防护装备
在进行维护保养时,应穿戴适当的防护装备,如手套、口罩和安全 眼镜等,以防止受伤。
遵循操作规程
按照制造商提供的操作规程进行维护保养,确保遵循所有安全规定和 警示。
检查抽油机的各部件,如轴承、齿轮等,确保无磨损 或松动。
每月检查
对抽油机的整体性能进行检查,如功率、效率等,确 保正常运行。
清洁保养
每日清洁
清除抽油机表面的灰尘和杂物,保持清洁。
每周清洁
对抽油机的内部进行清洁,特别是对润滑系统进 行清理。
每月清洁
对整个抽油机进行全面清洁,包括电机、减速箱 等。
紧固和润滑
保养过程中的常见问题及解决方法
润滑问题
定期检查和更换润滑油 ,确保轴承和齿轮得到
充分润滑。
密封件老化
定期检查密封件,如油 封和O型圈,如有需要
应及时更换。
电气故障
检查电线和插头是否损 坏,如有需要应更换。
机械部件磨损
定期检查机械部件,如 轴承和链条,如有磨损
应及时更换。
抽油机基础知识及故障判断课件
控制电机的启动、停止 和调速。
监测抽油机的运行状态 ,如位置、速度等。
保证抽油机各部件的正 常运转,减少磨损。
抽油机的性能参数
01
02
03
04
最大载荷
抽油机能够承受的最大重量。
运行速度
抽油机的工作速度范围。
能耗
抽油机运行所需的功率和能量 消耗。
可靠性
抽油机在规定条件下和规定时 间内完成规定功能的能力。
02 抽油机基础知识
CHAPTER
抽油机的结构组成
01
02
03
抽油机本体
包括底座、支架、曲柄、 连杆、横梁等部件,用于 将电能转化为机械能。
减速器
连接电机和抽油机的部件 ,起到减速作用。
控制系统
包括电机、控制器、传感 器等,用于控制抽油机的 运行。
抽油机的主要部件
电机
控制器
传感器
润滑系统
提供动力,驱动抽油机 运转。
04 抽油机维护与保养
CHAPTER
抽油机的日常维护
每日检查
检查抽油机的运行状态, 包括电机、减速箱、皮带 轴承的油位 ,确保在正常范围内,并 及时补充润滑油。
清洁设备
清除设备表面的灰尘和杂 物,保持设备清洁。
抽油机的定期保养
更换润滑油
根据设备使用情况和润滑油质量 ,定期更换减速箱和轴承的润滑
抽油机故障排除步骤
检查控制电路
检查控制电路是否正常,排除 控制电路故障。
润滑和冷却系统检查
确保润滑系统、冷却系统工作 正常,无堵塞或泄漏。
检查电源和电机
确保电源正常,电机运转正常 ,排除电源和电机故障。
检查机械部件
对抽油机的各机械部件进行检 查,如轴承、齿轮等,确保无 严重磨损或损坏。
抽油机的维护保养PPT课件
• 操作步骤:
• 将抽油机停到下死点,刹死刹车,将方卡 子打在盘根盒上。
• 将悬绳器下方松开,松开曲柄销子上的锁 丝,再松开销子上的螺丝。将销子取出。
• 将销子套装到所要调的位置,再将销子和 销子箭一起打入曲柄孔,然后紧好螺丝。
• 检查好悬绳器上的方卡,再松开刹车,让 悬绳器带上负荷,再松开盘根盒上的方卡 子,启抽。
• 8.调整冲程时,应使游梁处于水平位置,卸掉井口负荷, 再进行调整,当利用辅助工作支撑对游梁进行固定,方可 进行作业,待作业完后必须将支撑于游梁的链接端脱开后 才能进行抽油机的启动。
• 9.前驴头四个回转销轴,在修井作业后,绝对不允许漏装 ,少装。
• 10.应具备救火用具,以防止发生火灾。
无异响,不缺油不漏油。 • 保持机身的清洁,无油污。
3.2 一级保养
• 每月进行的保养,间隔为25天以上进行保养,并同时进行例保内容的保 养。
• 内容包括: • 清除抽油机外部油污泥土。 • 紧固减速箱、底座、中轴、平衡块、电动机等固定螺丝。 • 检查变速箱内齿轮吻合情况和带油情况。 • 检查减速箱油面及油质,不足应补加,变质应更换。 • 清洗减速箱呼吸阀。 • 对中轴、尾轴、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加黄
• 5.启动电机前,应现将刹车安全装置的死刹钩掀起,翻转 后固定在悬挂螺栓上,以免运转时自动反转造成减速器的 损坏。然后松刹车把,才能启动电机。
• 6.电器元件和电缆应有保护措施,防止日晒雨淋及磕拉碰 伤。并装好接地线,以防电气事故。
• 7.调节平衡块位置时,应置曲柄于水平位置,再进行调节 。调整后必须上紧各个螺栓,并装上各保险锁块。
是否有漏电。 • 启动电机时,将刹车松开,然后启动电机
。 • 安装电机时应将电机与抽油机的皮带轮保
抽油机的日常、维护ppt课件
抽油机的日常检查与维护
2. 抽油机的日常检查
6.检查驴头中心必需与井口中心对正。其偏 向:5型机不大于5㎜, 8型机不大于6㎜,10 型机不大于7㎜,12型机不大于8㎜。
7.检查皮带轮“四点一线〞,察看两皮带轮 内外缘上的四个点能否成不断线,判别电机 皮带轮和减速箱大皮带轮偏向位置,摆动差 不超越1mm。
2. 抽油机的任务原理:电动机将其高速的旋转运动经过皮带传动传送给 减速箱的输入轴,经减速箱的三轴二级减速运动后,将其高速的旋转运动 变为曲柄的低速旋转运动。同时,曲柄经过连杆经横梁拉着游梁后臂摆动。 游梁前端装驴头,活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均经过悬绳器悬挂在驴 头上。由于驴头伴随游梁一同上下摆动,游梁、驴头便带动深井泵活塞作 上下、垂直的往复运动,就将油抽出井筒。
抽油机的日常检查与维护
2. 抽油机的日常检查
5.检查减速箱油面及油质,缺乏时应补 加,蜕变时要改换,开箱时假设闻到有 异味发臭,即是油蜕变,机油本身发生 颜色变白即是油被乳化应立刻改换,冬 季由于机油中的水不能沉降,能够会有 冰块和减速器有霜,如机油未蜕变,可 去除后运用,夏季保养时应从减速器的 放油死堵孔中将水放掉,以防止冬季出 现问题。检查清洗减速箱呼吸阀,用管 钳卸掉呼吸阀上盖进展清洗。
2. 抽油机的日常检查
2.检查刹车能否灵敏好用,必要时进展 调整,不论是内涨式或外抱式,刹车片 上不能有油污。刹车把的行程不得超越 1/3-2/3之间,不在此范围时应调整,刹 车拉杆的滑点螺丝,也应在此围,横向 拉杆不到位可思索纵向拉杆,假设两拉 杆都不能调整到位,可 在刹车的凸轮处 进展调整,刹车的锁死弹簧应无自动复 位景象,以免刹车后自行滑落而出事故。
抽油机的日常检查与维护
2021年3月
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
特点
400000.000 300000.000 200000.000 100000.000 0.000 1 -100000.000 -200000.000 -300000.000 5 9 13 17 21 25 29 33 37 游梁下偏平衡扭矩Myp 油井载荷扭矩Mw
净扭矩-曲+下偏+结构 +惯性载荷Mnpfg 曲柄平衡扭矩Mc
中国石油
国标型号
3-1.8-6.5 5-2.5-18 5-3-26 6-2.5-26 6-3-26 8-3-26 8-4.2-37 10-4.2-37
(一) 弯游梁抽油机
技术参数表
API Spec. 11E
57-67-74 160-110-100 228-110-120 228-143-100 228-143-120 228-173-120 320-143-168 320-213-168
电机功率
4 11 11 11 15 15 18.5 18.5
参考重量
6500 8000 87800 9500 11900 11900 17500 20500
10-5-37
10-5-53 12-5-53 12-5-73 14-5-73 14-6-73 14-6-89 16-6-89
320-213-200
可靠性<
中国石油
(三) 双驴头抽油机
双驴头抽油机是吐哈机械厂主导产品之一,90年代在吐哈、 青海等油田得到广泛应用。
二、抽油机特性
中国石油
2、下偏复合平衡抽油机
CYJ
W
□□— □—□□
H
F (□) 设计改进代号,A、B 曲柄及游梁复合平衡 双圆弧齿轮减速器 减速器额定扭矩,kN·m 抽油机最大冲程,m 抽油机额定光杆载荷,×10kN 弯游梁型抽油机
抽油机,抽油机中文拼音首字母
二、抽油机特性
中国石油
3、双驴头抽油机
500,000 400,000 300,000 200,000 100,000 0 -100,000 -200,000 -300,000 -400,000
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37
计算工况:6米,4min-1,38mm泵, 杆柱组合:28*25*22(0.31*0.35*0.34); 计算下本泵深度2900米
☆ 节能效果好: 采用游梁下偏平衡,平衡效果好,较常规抽油机节能30%,节能效果显著。 ☆ 装卸方便: 得到现场的验证和用户的肯定。
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
结构组成
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
技术参数
* 弯游梁系列抽油机已经实现了长冲程、 低冲次及模块化设计。 * 设计制造的机型为3型—16型、共16 个规格,冲程1.8m-6m,冲次2-8min-1。 * 经过近十年的研究和发展,弯游梁抽 油机已经成熟和定型。
中国石油
抽油机安装、维护及故障排除
中国石油吐哈油田公司 二〇一〇年十月
中国石油
目录
一、抽油机简介 二、抽油机特性 三、抽油机安装 四、抽油机使用 五、抽油机维护保养 六、常见故障及排除方法 七、抽油机操作保养规程
中国石油
抽油机简介
抽油机系统已有一百多年的历史, 随着石油工业的迅速发展,抽油 机已由常规游梁机发展成多功能、 能满足不同领域抽油需要的抽油 机,抽油机大体上共分为3代, 11大类,据不完全统计,有40多 种典型的抽油机在油田使用。
中国石油
(二)下偏复合平衡抽油机
下偏复合平衡抽油机,已研制5-18型多种规格下偏复合平衡抽油机。 在吐哈超深井稠油开采、青海油田中得到应用,成为具有较强竞争力 的新型节能抽油机。
☆ 结构紧凑、运转可靠;
☆ 节能效果较好(20%);
☆ 是重型、超重型抽油机研究发展方向。
中国石油
(二)下偏复合平衡抽油机
结构组成
游梁
四 连 杆 机 构
驴头
驴头 弧面-钢丝 绳机构
连杆 钢丝绳 机架
曲柄
电机
皮带 传动机构
减速器
曲柄平衡重 游梁平衡重
平衡装置
中国石油
(二)下偏复合平衡抽油机
规格、型号 型号及规格
型 号
CYJW5-1.8-18HF
CYJW5-2.5-26HF CYJW6-2.5-26HF CYJW8-2.5-26HF CYJW12-5-73HF CYJW12-5.5-73HF CYJW14-5.5-73HF CYJW16-5-89HF CYJW18-5-105HF
扭矩因数TF
驴头悬点速度、加速度
扭矩因数曲线
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
特点
2)节能显著、降低采油成本;
节能机理: (1)采用游梁下偏平衡,直接平衡油井载荷; (2)取消常规抽油机的大回转半径,降低了启动 扭矩; (3)减速器净扭矩波动较小,并且负扭矩很小。 节能效果: (1)较常规游梁式抽油机节能30%;
悬点载荷Pmax
kN
轻型
Pmax≤30kN 低冲次 Nmax≤6 小扭矩 Mmax≤10 小功率 Nmax≤5
中型
30<Pmax≤100 中等冲次 6<Nmax≤15 中等扭矩 10<Mmax≤30 中等功率 5<Nmax≤25
重型
100<Pmax≤140 高冲次 Nmax>15 大扭矩 30<Mmax≤60 大功率 25<Nmax≤16 4,5,6 4,5,6 2,3,4 2,3,4
减速器最大输 出扭矩 (kN〃m)
18
26 26 26 73 73 73 89 105
电动机功率 (kW)
15
18.5 18.5 18.5 45/55 45/75 45/75 45 55/75
中国石油
(二)下偏复合平衡抽油机
CYJ
S
□□— □— □□
H
B (□) 设计更改代号,A、B 曲柄平衡方式 双圆弧齿轮减速器 减速器额定扭矩,kN·m 抽油机最大冲程,m 抽油机额定光杆载荷,×10kN 双驴头型抽油机
抽油机,抽油机中文拼音首字母
二、抽油机特性
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
弯游梁系列抽油机是机械厂拥有自主知识产权的专利产品,近几年在 吐哈、青海等西部油田得到广泛应用,有近 1600 台抽油机在使用,其中 吐哈1000余台,青海有500台。
计算结果:最大峰值扭矩64Kn.m; 负扭矩-15Kn.m。
(2)减速器输出扭矩较常规抽油机小20%-35%。
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
特点
3)操作简便,使用、维护方便;
(1)驴头、平衡臂与游梁之间连接采用上挂轴、下支撑方式,安装、拆卸快速、方便; (2)驴头采用自让位结构,修井作业翻转驴头方便; (3)抽油机减速器中心高度低,便于安装和调冲; (4)调冲程不用吊车,节省作业成本。
动抽油杆及泵柱塞上下运动,
实现机械采油。
中国石油
一. 抽油机简介
2)无游梁抽油机
1) 皮带抽油机: 胜利高原机械引进Weatherford技术
2) 摩擦式智能抽油机 3) 直线电机抽油机
中国石油
一. 抽油机简介
2、按抽油机技术参数分类
最大冲程Smax
m 短冲程 Smax ≤1 中等冲程 1<Smax≤ 3 长冲程 3<Smax≤6 超长冲程 Smax>6
悬点最 大 负荷 (kN)
50
50 60 80 120 140 140 160 180
冲程 (m)
1.8,1.5,1.2
2.5,1.8,1.2 2.5,1.8,1.2 2.5,1.8,1.2 5,4,3 5.5,4.8,4.2 5.5,4.8,4.2 5,4,3 5,4,3
冲次 (次/分)
5,7,9
456-213-200 456-256-200 640-256-200 640-305-200 640-305-240 773-305-240 773-365-240
100
100 120 120 140 140 140 160
37
53 53 73 73 73 89 89
5-4-3
5-4-3 5-4-3 5-4-3 5-4-3 6-4.8-3.6 6-4.8-3.6 6-4.8-3.6
6-5-4
6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 4-3-2
18.5
22 22 22 30 37 45 45
21500
22600 25000 25600 26600 30000 31600 32400
中国石油
(一) 弯游梁抽油机
特点
1)结构紧凑、机构运动性能优异;
弯游梁抽油机采用减速器前置驱动,易 实现长冲程,同时较常规机相比结构紧凑。 目前,弯游梁抽油机最大冲程为6米。 抽油机四杆机构经过运动学、动力学优 化,抽油机运动性能优异。
额定悬点载荷
30 50 50 60 60 80 80 100
减速器扭矩
6.5 18 26 26 26 26 37 37
冲程
1.8-1.5-1.2 2.5-1.8-1.2 3-2.4-1.8 2.5-1.8-1.2 3-2.4-1.8 3-2.4-1.8 4.2-3-1.8 4.2-3-1.8
冲次
7-6-5 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4 6-5-4
中国石油
一. 抽油机简介
抽油机作用 抽油机、抽油杆和抽油泵构成的有杆泵采油系统,仍然 是国内、外油田主要的机械采油方式,占80%以上。
机杆泵采油井系统组成
中国石油
一、抽油机简介
抽油机发展历史
1863年,首台抽油机诞生
1923年,美国人制造了第一台现代游 梁式抽油机;
20世纪70年代后,无游梁抽油机逐渐 开始应用;