消失模铸造生产线操作规程
消失模设备操作规程
消失模设备操作规程一、设备主要工艺参数消失模设备主要由振实系统、负压系统和砂处理系统组成，其主要工艺参数为：1、产能：2000T/年2、砂处理量：≥15t/h3、粉尘含量：≤0.2%（GB16297-1996）4、型砂回收率：≥95%5、型砂温度：≤50℃二、生产前的检查1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。
2、检查砂箱气密性。
3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。
（振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。
）4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。
5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
（压力表、负压表和数显调控表是否正常。
）7、检查各设备中水位是否处于正常值。
（负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。
）8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。
9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。
（链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。
）10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积水抽干再运行设备。
11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。
三、操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动保护品1、劳保穿戴要求消失模设备作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服，在进行埋砂作业及砂箱倾翻时必须戴防尘眼镜。
2、工器具准备要求消失模设备作业前，需准备工件埋箱所需要的硅胶粘结装置、耐火胶泥、塑料薄膜等材料，以保证作业效率。
四、启动及停止设备的操作程序和注意事项1、振实台操作流程1.1、开启除尘器和雨淋加砂器下方的除尘阀，关闭其余所有除尘阀。
1.2、合上振实台电源。
1.3、将砂箱放在振实台上，按下“夹紧启动”按钮，把砂箱固定在震实台上。
1.4、按“前进”和“后退”按钮控制振实台前后移动。
1.5、把砂箱移到雨淋加砂器正下方，按“加砂启动”按钮向砂箱加入一定量的底砂。
1.6、将型砂振实。
消失模铸安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保消失模铸造作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事消失模铸造作业的员工及相关部门。
三、安全操作要求1.人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉消失模铸造设备、工艺流程和安全操作规程。
（3）操作人员应具备良好的职业道德和责任心。
2.设备要求（1）消失模铸造设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
3.工艺要求（1）严格按照消失模铸造工艺进行操作，确保产品质量。
（2）在操作过程中，注意观察模具、砂箱等部位，防止砂粒、模具碎片等飞溅伤人。
4.安全操作规程（1）进入作业现场，应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）操作消失模铸造设备前，应检查设备各部位是否正常，确认设备安全后，方可开始操作。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。
（5）发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。
（6）吊装模具、砂箱等重物时，必须使用专用吊具，严格按照吊装规程进行操作。
（7）吊装过程中，严禁超载、斜拉、乱拖。
（8）操作人员不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。
（9）操作过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。
（10）操作完成后，应及时清理现场，关闭设备，确保安全。
四、应急处置1.发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速报警。
2.发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并迅速报警。
3.发生机械伤害事故时，立即停止操作，采取措施隔离设备，报告相关部门进行处理。
4.发生中毒、窒息事故时，立即将伤者移至通风良好处，进行急救，并迅速报警。
五、监督检查1.生产部门应定期对消失模铸造作业进行安全检查，发现问题及时整改。
2.安全管理部门应加强对消失模铸造作业的监督检查，确保安全操作规程的落实。
消失模线造型工安全操作规程
消失模线造型工安全操作规程
为确保消失模线造型工作的安全，保护员工的身体健康，提高工作效率，特制定本工作安全操作规程。
一、遵守安全生产规定
1. 严格遵守公司安全性规定，切勿擅自修改生产设备。
2. 严格执行工艺流程、作业规范和操作规程，不得随意更改或省略环节。
3. 任何妨碍消失模线造型工作安全、损害环境卫生的行为都是严格禁止的。
二、安全防护
1. 操作前必须检查设备和工具是否安全，不得使用损坏或老化的设备和工具。
2. 操作前应穿戴劳保用品。
包括:安全鞋、防护手套、耳罩、护眼镜等。
3. 不得戴首饰、球类鞋、裙装等不安全工作的服装、鞋帽。
4. 在使用药品时，请先阅读操作手册，了解使用方法和预防剂量。
三、消防安全
1. 在进行消失模线造型工作时，必须保证电气设备部位禁止堆放物品。
2. 保持工作场所整洁，发现问题及时整改，并且不得在生产区
域内吸烟。
3. 工作完毕后，必须切断电源，关闭设备总开关，并检查设备
是否关闭。
四、特别注意
1. 任何人不得在未掌握消失模线造型工作技术前进行现场操作。
2. 在操作消失模线造型时，需特别注意加工件的位置、坐标、
深度等注意事项。
3. 操作过程中严禁敲打设备、走动脚底线、与旁人攀谈等行为。
以上为消失模线造型工的安全操作规程，请所有工作人员认真
遵守，切勿擅自修改或疏忽操作，以确保操作过程安全无事故。
消失模铸安全操作规程
消失模铸安全操作规程消失模铸是一种重要的工艺技术，广泛应用于汽车制造、航空航天、能源装备等行业。
为了确保操作过程的安全性，制定相应的安全操作规程是必不可少的。
下面是关于消失模铸安全操作规程的一篇文章，共1200字。
消失模铸安全操作规程1. 安全准备在进行消失模铸操作前，必须确保所有操作人员已经接受了相关的安全培训，并具备必要的操作经验。
所有操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
同时，要确保工作环境的通风良好，以减少有害气体和粉尘对操作人员的危害。
2. 设备检查在每次操作开始前，要对消失模铸设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于机床稳定性、各部件的运转情况、电气系统的完好性等。
如发现设备存在异常情况，应及时停机并通知维修人员进行检修。
3. 操作流程a. 安全操作规程要求操作人员按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变或省略任何环节。
b. 操作人员必须严格按照消失模铸的工艺要求进行操作，包括熔炼材料的配比、炉温控制、铸模和脱模过程等。
c. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，并注意观察设备的运转情况，如发现异常现象应及时采取措施处理，避免事故发生。
d. 操作人员必须正确使用各类工具和设备，切勿将工具用于非正常的用途。
e. 在操作完成后，操作人员必须及时清理工作现场，确保整洁和安全。
4. 物料储存消失模铸过程中使用的物料（如熔剂、模具材料等）必须储存在专门的储存区域，并按照相应的规定进行分类、标记和包装。
储存区域应具备良好的通风条件和防火设施，以确保物料的安全性。
5. 废料处理操作过程中产生的废料必须按照环保法律法规的要求进行处理，不得随意倾倒或排放。
操作人员应按照规定的程序对废料进行分类、储存和送往指定的处理场所。
6. 紧急情况处置在发生紧急情况（如火灾、设备故障等）时，操作人员要迅速采取措施，包括立即停止设备运转、报警、启动紧急排除措施等。
消失模线造型工安全操作规程
消失模线造型工安全操作规程消失模线造型工安全操作规程一、目的为了规范消失模线造型工作，保障工人人身安全和保障生产设备的安全稳定，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于消失模线造型工的操作。
三、工作前的准备1. 全部消失模线造型工人员进入工作场所前，必须经过安全教育和培训，掌握安全生产常识；2. 消失模线造型工人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋、安全帽、手套等，并注意保持工作场所干燥整洁，道路通畅，防止发生滑倒事故；3. 消失模线造型工人员必须确认所使用的工具、设备和材料处于正常状态，并做好检查记录。
四、消失模线的制作1. 消失模线的制作必须在封闭的特定区域内进行，防止其他人员入内造成伤害，同时也防止污染环境；2. 消失模线造型工要按照要求正确操作机器和设备，并在操作前先进行预热处理，以保证机器设备正常运转，同时也保证工作人员的安全；3. 消失模线造型工必须使用指定的消失模线材料，材料的使用必须符合要求；4. 消失模线造型工在操作过程中，必须全神贯注，严禁随意打电话或者与他人交流；5. 在制作消失模线时，如果出现异常情况，必须停止操作，并及时向主管领导汇报事故情况，经安全人员确认后方可继续操作。
五、消失模线的包装和运输1. 消失模线造型工必须清洗和清理模型，以确保模型的干燥清洁；2. 模型包装完毕后，必须按照规定标识标记，并妥善存放；3. 运输过程中，消失模线包装必须牢固，严禁倒置、震荡等操作，以免损坏。
六、工作安全注意事项1. 消失模线造型工人员在操作机器设备时，必须服从负责人员的管理和指挥；2. 操作过程中不得随意触动机器发动机、传动部件，并避免摔跌、滑倒等意外事故；3. 操作过程中严格遵守安全操作规程，如工作需要生火和用电，必须严格遵守消防规定，并保持灭火器和防火设备易于使用；4. 在工作现场严禁吸烟、放鞭炮、焊接、气割等违反安全标准、有爆炸和火灾危险的操作；5. 工作完成后，必须妥善保管消失模线设备及材料，确保现场的火灾、特别是火源的离场。
消失模装箱操作规程(3篇)
第1篇一、前言消失模装箱是消失模铸造工艺中关键的一环，它直接影响到铸件的质量和生产效率。
为了确保操作人员的人身安全和铸件的质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于消失模铸造生产过程中，所有涉及消失模装箱的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解消失模装箱的操作规程和安全注意事项。
2. 确保操作现场安全，清理操作区域，确保无杂物、油污等。
3. 检查设备状态，包括消失模砂箱、震动台、涂装设备等，确保设备运行正常。
4. 准备好所需的工具和材料，如剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料等。
5. 检查砂斗中型砂是否充足，行车是否正常。
6. 检查水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。
7. 检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。
8. 确认消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。
四、操作步骤1. 将需要造型的产品和直浇道、横浇道等放置在架子上，轻拿轻放，注意连接处是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
2. 使用天车将消失模专用砂箱吊到微震台上。
3. 使用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm，注意型砂的温度不高于60℃，震实并刮平。
4. 注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。
5. 利用锯条、胶枪将内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。
产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。
6. 当横浇道粘接后，一定要用石棉布封住，用快干涂料修补。
7. 首先，将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。
8. 使用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大，以防止把连接处松动（或产品变形）。
9. 在加砂过程中，要确保型砂填充均匀，避免出现空隙和气泡。
10. 型砂填充完成后，使用震动台对砂箱进行震动，使其更加紧密。
11. 震动完成后，检查砂箱内型砂的填充情况，确保型砂紧实且无空隙。
消失模铸安全操作规程
消失模铸安全操作规程1. 引言本文档旨在详细介绍消失模铸安全操作规程，以确保操作人员和周围人员在使用消失模铸造工艺时的安全。
2. 作业前准备在进行消失模铸造操作之前，请进行以下准备工作：•检查消失模铸造设备，确保设备正常工作，并遵循设备操作手册；•准备好所需的消失模铸造材料和工具，并确保其处于可靠的状态；•了解工作区域内的安全设施和应急出口位置；•穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3. 工作区域安排•工作区域应保持整洁有序，避免障碍物妨碍操作；•规定好高温区域和非高温区域，并设置明显的警示标志；•安装有效的通风系统，确保有足够的空气流通；•将火源和易燃物品与消失模铸造操作区域相隔离。
4. 操作步骤4.1 模具制备•检查模具材料是否符合要求，无裂纹或其他缺陷；•遵循规范进行模具制备，确保模具尺寸和形状正确；•在操作过程中遵循消失模铸造工艺操作指南。
4.2 材料配制•按照工艺要求配制熔融金属，如铝、铜等；•在进行配制时，遵循正确的比例和操作步骤；•注意金属熔点和操作温度，以防止烫伤或火灾发生。
4.3 注浆和脱模•将熔融金属缓慢注入模具中，防止气泡和溅溴；•注浆过程中要保持稳定姿势和操作手法，以防止金属烫伤；•完成注浆后，等待足够时间进行冷却和固化；•进行脱模操作时，小心谨慎，避免损坏模具和受伤。
4.4 清理和维护•操作完成后，及时清理工作区域，将废料和垃圾妥善处理；•维护和保养消失模铸造设备，定期检查和维修；•存放和处理有害废弃物时，严格按照环境保护要求操作。
5. 安全注意事项•禁止非授权人员进入工作区域；•在操作过程中，严禁戏谑、抛弄等危险行为；•在高温区域工作时，必须穿戴防护服和隔热手套；•在操作金属熔融时，严禁使用潮湿的工具或容器；•定期参加相关安全培训，了解最新的安全操作规程。
6. 应急处理•在发生火灾或其他紧急事故时，立即按照应急预案行动；•熟悉应急出口位置，并与工作人员紧密合作；•使用消防器材扑救初期火灾，确保个人安全；•在紧急情况下，及时报警并联系相关救援机构。
消失模线造型工安全技术操作规程
消失模线造型工安全技术操作规程一、概述消失模线造型工是一种重要的铸造制造工艺，主要用于金属铸件的生产中。
为了保障工人的人身安全以及铸件质量的稳定性，制定了本安全技术操作规程。
二、作业准备1.工人应进行相关安全防护知识的学习，了解并掌握消失模线造型工的基本操作流程及安全注意事项。
2.工作场所应保持整洁，消除可能存在的隐患，确保操作环境安全。
3.审查和检修设备和工具，保证其正常运行。
三、个人防护措施1.工人应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防尘口罩、耳塞、手套、安全鞋等。
2.避免直接接触有害物质，必要时应戴上手套并注意防护面罩的正确使用。
3.注意防止操作过程中的物体飞溅，避免造成划伤或灼伤。
四、操作规程1.在开始操作之前，必须首先检查设备和工具的状态是否良好。
2.严格按照操作流程进行操作，不得随意更改步骤。
3.在工作过程中，要时刻注意设备的运行状态，发现异常应立即停机检修。
4.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并报告相关负责人。
5.严禁在工作中进行私人行为，如看手机、吃零食等。
6.须全程穿戴个人防护装备，并注意个人卫生。
7.操作结束后，应及时清理工作区域，保持清洁和整齐。
五、事故应急处理1.如发生事故，应立即停止操作，确保人员的生命安全。
2.报告相关负责人，并按照应急预案进行抢救和处理。
六、操作台账和记录1.消失模线造型工操作人员应填写操作的时间、内容、结果等重要信息。
2.相关负责人应及时审核和归档操作记录，确保数据完整性。
七、违章和处罚规定1.未按照操作规程进行操作的，将受到批评教育。
2.严重违规的，将根据公司规定给予相应的处罚，并记录到档案中。
3.违反作业安全规定造成事故的，将依法追究责任，并承担相应经济赔偿责任。
八、总结本文档规定了消失模线造型工的安全技术操作规程。
工人在操作过程中要时刻注意自身的安全，严格按照规程进行操作，确保工作的顺利进行和提高铸件质量。
以上为消失模线造型工安全技术操作规程，仅供参考。
消失模铸造规章制度
消失模铸造规章制度一、引言消失模铸造是一种常用的金属铸造工艺，它采用消失模作为铸型，通过高温烧结消失模，然后将熔化的金属倒入模型中，待金属凝固后，取出并清除消失模即可得到所需的铸件。
为了确保消失模铸造工艺顺利进行，制定一套科学、严格的规章制度是非常必要的。
本文档旨在说明消失模铸造规章制度的具体内容，以确保生产工作的规范性和高效性。
二、安全生产规章制度1.工人操作必须佩戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.工作场所必须保持整洁，不得有杂物和易燃物。
3.烧结时必须进行有效的通风措施，保证室内空气清新。
4.操作过程中禁止吸烟、使用明火等安全隐患行为。
5.高温熔融金属时严禁接触金属液和熔融金属，必须佩戴耐高温手套。
三、设备操作规程1.操作人员必须熟悉消失模铸造设备的结构和原理，并按照要求进行操作。
2.在使用设备前，必须进行设备检查和维护，并做好相关记录。
3.运转时严禁将手指或其他物体伸入设备内部。
4.当发生设备故障时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行修理。
四、消失模制作规程1.根据铸件的形状和尺寸，选择合适的消失模材料，并确保材料的质量符合要求。
2.模具制作前，必须对模具进行预处理，包括清洗、除锈等。
3.模具制作时，必须按照工艺要求进行，避免出现模具变形、开裂等问题。
4.模具制作完成后，必须进行严格的检查，确保模具的质量和尺寸精度。
五、烧结处理规程1.烧结炉的温度和时间必须根据消失模材料和铸件的要求进行调整，并记录相关参数。
2.在烧结过程中，必须定期检查炉内温度和压力，确保烧结过程的稳定性。
3.烧结后的消失模具必须进行冷却处理，以防止热变形或损坏。
六、铸造工艺规程1.确保熔炉中的金属温度符合要求，并进行必要的化验检测。
2.在铸造过程中，必须控制金属的浇注速度、温度和压力，以确保铸件的质量。
3.铸件凝固后，必须进行合适的冷却处理，以降低铸件的内应力。
七、质量控制规范1.在生产过程中，必须进行质量检验和检测，确保铸件的尺寸和表面质量符合要求。
消失模自动生产线操作规程
目前，由于国家重视发展消失模铸造技术，因此，近年开该技术在国内铸造业发展很快。
从而也导致很多人纷纷投资消失模铸造自动生产线。
那么，在实际生产中具体的操作规程是什么呢?
1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。
2、检查砂箱气密性。
3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。
(振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。
)
4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。
5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
(压力表、负压表和数显调控表是否正常。
)
7、检查各设备中水位是否处于正常值。
(负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。
)
8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。
9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。
(链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。
)
10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积
水抽干再运行设备。
11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。
以上就是消失模自动生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。
消失模生产线维护与保养操作规程教材
消失模铸造生产线使用与保养规程、概述本使用与保养规程用于消失模铸造生产线的砂处理系统，造型系统，真空系统，电控系统的维护与保养。
1、生产纲领1.1 、生产能力：生产灰铸铁壳体件 (年工作为300天, 工人年时基数2400 小时，按单班生产计) 。
1.2 、综合几种铸件的种类、材料牌号、单重及规格，方案设计参考数据：材料牌号HT25Q单件重50kg。
2、设备的运行环境：2.1、环境温度：-5 C〜40C2.2、夏季湿球温度：27.5 °C2.3、环境湿度：W 90%2.4、电源：AC38± 10%/50± 2%HZ/PEN三相四线制2.5、压缩空气：0 .45Mpa〜0. 55Mpa2.6、上水：0.3Mpa2.7、蒸汽：0.5Mpa2.8、噪声：W 75dB(A),2.9、粉尘：W 25mg/m二、工艺分析1 、产品工艺分析通过对 6 种参考铸件进行工艺分析，初步确定：确定砂箱尺寸为1200 mm K 1000 mrrtx 1300 mm可满足工艺要求。
为确保预期产能的顺利实现，以下设计中每次造型装箱的参考铸件数量按每箱 4 件考虑。
2、生产线工艺流程：本消失模生产线由白区车间和黑区车间组成。
白区车间组成：模型制造工部（珠粒预发T熟化T成型T白模烘干）、模型粘结组合工部（组模T烘干）、涂层制备工部（一次涂料T烘干T二次涂料T烘干T三次涂料T烘干）；黑区车间组成：熔炼工部、造型工部、浇注工部、砂处理工部、清理工部。
三、生产线的使用说明：本线是根据年产量对黑区各工部能力进行设计，然后以计算出的黑区生产能力为基础，进行白区各工部的匹配设计计算。
1、生产线黑区根据相关工艺参数（年产量、产品）及对产品的工艺分析（砂箱尺寸）可以确定黑区自动线分为造型工部、浇注工部、砂箱输送循环、砂处理工部。
1.1、造型工部根据消失模造型工艺流程和本生产线自动化技术要求，设计此生产线的造型工艺流程为：加底砂、振实T放模T加砂、振实（造型）7覆封箱膜、加盖砂等工位。
消失模精铸件安全操作及保养规程
消失模精铸件安全操作及保养规程1. 前言消失模精铸工艺是质量高、效率高、成本低、环保型的铸造工艺之一，使用消失模铸造精铸件不仅能提高产品的质量，同时也能降低生产成本。
为了保证消失模精铸件的生产安全和质量，应该从以下几个方面进行安全操作和保养规程的制定和执行。
2. 操作规程2.1 设备检查在进行消失模精铸工艺前，应该进行设备检查，确认加热炉、烘干室、铸造台、模具等设备已经正常安装、连接和检查电气设备。
2.2 模具准备在使用模具前，应该进行检查并清洗模具内部杂质、粘附物，同时确定模具与铸造台紧密连接，以保证铸件的准确度和质量。
2.3 材料准备在消失模精铸过程中，应严格按照生产指令规定的材料配比进行准备。
2.4 浇注在进行铸造前，应对喷漆、模具前处理、拌合等加工工艺操作质量进行检查和确认。
同时，在铸造进行中要定期对浇注的温度、浇注速度、浇注角度等参数进行调整，以保障产品质量。
2.5 烘烤在完成浇注过程后，应该将铸件放入另外的装有熔脱剂的设备中进行烘烤。
在进行烘烤过程中，应该留意熔脱剂的分解和转移，保证烘烤温度和时间的控制，以保护铸件的质量。
在烘烤结束后，应从熔脱剂中取出铸件，进行清理和处理。
3. 保养规程3.1 设备保养消失模精铸工艺设备日常保养应包括设备的正确操作、定期清理而非使用化学浸泡清洗剂、检查及周维护，以保证设备的稳定性、性能和长期使用。
3.2 模具保养消失模精铸工艺模具保养应该包括保持模具内表面的清洁和消毒、使用适当的清洗剂和光滑剂等物质。
同时，应该对模具进行整定和修补，以保证铸件的准确性和信手性。
3.3 材料保养在使用消失模精铸材料，需要对其进行储存和保养。
保养应该在材料包封装完整，避免物理损伤的条件下进行。
3.4 熔脱剂保养熔脱剂是消失模精铸过程必备的材料，使用前需要进行检查和保养。
保养应该包括对熔脱剂温度、热稳定性、加夕企池的浓度、使用过期执行等要素进行监控，以保证熔脱剂的质量和安全性。
消失模设备安全操作规程
消失模设备安全操作规程1. 前言消失模设备是一种常见的工业设备，在生产中扮演着重要的角色。
消失模设备的安全使用对于保障生产效率和工人生命财产安全具有重要意义。
本文档旨在为消失模设备的安全操作提供指导。
2. 操作前的准备工作在正式操作消失模设备之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于：2.1 确认设备的工作状态在操作消失模设备之前，需要先确认设备的工作状态。
确认方法如下：•检查消失模设备的电源是否打开•检查设备的各项指示灯是否正常亮起•确认设备的运行模式，以及该模式是否适用于当前的生产加工要求2.2 确认操作人员身体状况操作消失模设备需要身体条件较佳的人员，因此需要在操作前对操作人员进行健康状况确认，特别是需要确认操作人员是否存在以下情况：•骨折•慢性疾病•取药或饮酒后•患有中风等精神疾病如果出现以上情况，需要接替操作人员，以保证操作的安全性。
2.3 确认工作环境是否安全正常工作环境是消失模设备正常运行的前提，确保工作环境是安全的可以从以下几方面着手：•清除工作场地上的杂物•检查工作场地的电源安全性•确认工作场地灯光充足2.4 佩戴防护设备消失模设备属于高危设备，操作人员需要佩戴必要的防护设备，包括但不限于：•头盔•护目镜•口罩•手套•安全鞋3. 操作中的注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备机械设备的操作需要熟练的人员，否则就会存在安全隐患。
在操作消失模设备时，操作人员需要熟悉设备的运转原理、各个部位及其功能，熟悉设备的正常工作流程。
3.2 操作人员需集中注意力高危设备操作需要操作人员集中注意力。
操作人员必须时刻保持警觉，并确保在设备运行过程中注意观察设备运行的情况，如有发现异常情况，需要及时采取措施。
3.3 操作人员需要规范操作消失模设备的操作需要遵循一定的规范，只有规范操作才能确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。
在操作消失模设备时，操作人员需要遵守以下规程：•操作前应读取使用说明书，在操作过程中依据使用说明书的要求进行操作。
(新)生产一部消失模生产线安全生产操作规程
封面作者：PanHongliang仅供个人学习宁夏宏岩矿业有限公司生产一部消失模生产线安全生产岗位操作规程（试用）编制：审核：批准：2014-4-8前言安全生产岗位操作规程是企业为保护员工在生产过程中的安全与健康，根据生产的客观规律和实际经验总结而制定的。
不同的企业，有不同的机械设备，所以安全生产岗位操作规程也不同。
现根据我公司的实际情况，以及所拥有的机械设备的种类，参照《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第三、四册和《电业安全工作规程》热力和机械部分、变电站及发电厂电气部分的相关规定、原则和要求，制定本规程，望本公司员工认真执行。
本规程由宁夏宏岩公司铸一分厂提出。
本规程由宁夏宏岩公司归口管理。
参加本规程审核、修改的公司领导：本规程由宁夏宏岩公司铸一分厂汇编本规程不得擅自复印、外借，不得私自篡改。
本规程涉及本部门相关技术机密，望广大员工注意保密。
由于此次工作，资料不全，时间仓促，难免会存在一些不尽完善之处，请广大员工将在实施中发现的问题或建议及时反馈分公司，以便及时纠正、更改，不断完善和提高。
宁夏宏岩矿业有限公司生产一部二〇一四年四月参考文献1、《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第三册2、《铸造工艺技术与生产质量控制实用手册》第四册3、《电业安全工作规程》热力和机械部分4、《电业安全工作规程》变电站及发电厂电气部分5、《消失模铸造技术》机械工业出版社 2004.46、《消失模铸造原理及质量控制》华中科技大学出版社 2004.27、《消失模铸造技术国际会议论文集》中国北京 1998.10.218、《铸钢及其熔炼》机械工业出版社 1981.59、《铸钢手册》第二卷机械工业出版社 1997.1目录消失模铸造工艺流程图1.模具制作班部分1.1预发泡机岗位岗位操作规程1.2成型机岗位岗位操作规程1.3模具组装岗位岗位操作规程1.4涂料工岗位岗位操作规程2.造型班部分2.1消失模造型岗位岗位操作规程2.2砂处理设备岗位岗位操作规程2.3振实台设备岗位岗位操作规程3.熔化班部分3.1中频感应电炉岗位岗位操作规程3.2钢、铁水浇铸岗位岗位操作规程3.3炉衬的砌筑岗位岗位操作规程3.4修包岗位岗位操作规程4.清理整型班部分4.1 Q3720抛丸机岗位岗位操作规程4.2热处理炉岗位岗位操作规程4.3叉车工岗位岗位操作规程4.4悬挂式砂轮机岗位岗位操作规程4.5气动砂轮机岗位岗位操作规程5.综合班部分5.1摇臂钻床岗位操作规程5.2锯床岗位操作规程5.3铣床岗位操作规程5.4型材切割机岗位操作规程5.5砂轮机安全岗位操作规程5.6空压机岗位操作规程5.7桥式起重机岗位操作规程6.共用部分6.1电焊机岗位操作规程6.2氧气瓶使用规程6.3乙炔瓶使用规程6.4 4T蒸汽锅炉岗位操作规程7. 工作标准（岗位责任制）7.1范围（责任制）7.2生产一部厂长岗位责任制7.3生产一部专业技术员岗位责任制7.4生产一部安全员岗位责任制7.5生产一部设备管理员岗位责任制7.6生产一部统计、核算员岗位责任责任制7.生产一部7库房保管员岗位责任制7.8生产一部班组长岗位责任制7.9生产一部计划调度员岗位责任制7.10生产一部空气压缩机工岗位责任制。
消失模烘干操作规程(3篇)
第1篇一、概述消失模烘干操作规程是为了确保消失模铸造工艺中烘干环节的质量和安全，提高生产效率，减少能源浪费，制定本规程。
烘干是消失模铸造工艺中的重要环节，烘干质量直接影响到铸件质量。
本规程适用于所有消失模铸造生产线的烘干操作。
二、烘干设备1. 烘干设备应选用符合国家相关标准的设备，具有足够的烘干能力和烘干温度控制精度。
2. 烘干设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 烘干设备应具备以下功能：升温、保温、降温、湿度控制、温度显示、故障报警等。
三、烘干操作规程1. 烘干前准备（1）检查烘干设备是否正常运行，包括加热系统、通风系统、温度控制系统等。
（2）检查烘干设备内是否有异物，清理烘干室。
（3）检查烘干设备内是否有积水，如有积水，应排空。
（4）检查烘干设备内是否干净，如有污垢，应进行清理。
2. 烘干参数设定（1）根据消失模材料的特性、厚度、尺寸等因素，设定烘干温度和烘干时间。
（2）烘干温度一般控制在80-120℃之间，烘干时间根据材料厚度和尺寸确定，一般为2-8小时。
（3）烘干过程中，应密切关注烘干温度和烘干时间，确保烘干质量。
3. 烘干操作（1）将消失模材料均匀分布在烘干室内，避免重叠和堆积。
（2）开启烘干设备，设定烘干温度和时间。
（3）烘干过程中，密切关注烘干温度和烘干时间，确保烘干质量。
（4）烘干过程中，应定期检查烘干室内的温度和湿度，确保烘干均匀。
（5）烘干结束后，关闭烘干设备，等待自然降温至室温。
4. 烘干后处理（1）烘干后的消失模材料应进行检验，确保烘干质量。
（2）不合格的消失模材料应重新烘干或进行其他处理。
（3）烘干后的消失模材料应按照规定进行储存，避免受潮和污染。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉烘干设备的操作规程，掌握安全操作技能。
2. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防烫手套、防尘口罩等。
3. 操作人员不得在烘干设备运行过程中进行维修、保养或添加材料。
4. 烘干设备运行过程中，不得进入烘干室内。
消失模线造型工安全技术操作规程
消失模线造型工安全技术操作规程前言消失模线造型工是一项需要高度技术水平的工作，而在操作过程中，安全问题是至关重要的。
为了确保操作安全，保障生产环境和员工的生命财产安全，特制定本规程。
一、消失模线造型工安全操作流程1.施工前，应做好相关的检查和备料工作，包括材料，模具，工具等，并对施工场地进行检查，查看各种设施是否完好可用。
2.工作时，应该佩戴好安全帽、口罩、手套、护目镜等防护用品，从而保证操作人员的人身安全。
3.在操作消失模线造型工时，不能让任何人未经授权进入该施工现场，并应按要求设置安全警戒线。
二、消失模线造型工施工安全注意事项2.1 施工过程中的安全操作1.操作人员应全神贯注地较好心态，更加重要还需要按照规范要求的技术操作要求，确保施工质量和操作安全。
2.施工过程中，应注意制造温度的监控，在不同的生产阶段，及时调整控制，保证产品达到设计要求的规格标准。
3.在生产中避免操作过度时间过长，可以时不时地适当要么休息，以确保劳动效率的提升，也保护好人身健康.2.2 施工现场的安全作业场所设置1.施工场地应清洁整齐、明亮干燥，不得堆放随意设置的杂物或危险品。
2.施工过程中，应按照管理规定安排各种设施设备和各种设立安全警示标示和取得消防设备，以保证生产的有条不容，安全可靠.3.施工现场紧急状况的处理，我们需要制定应急预案，使员工在紧急状况时，能够尽快、正确响应，有效规避危险，减少人员和财产损失。
三、相关操作员安全知识培训1.操作消失模线造型工的人员必须经过培训并取得证书,并且还需要在工作实践中积累实际操作经验。
2.操作人员应了解设备器材的作用，掌握设备操作的流程，并了解常见问题及解决方法，以确保可以妥善有效地对一些基础问题进行处理。
3.了解生产中相关区域的环保和职业安全知识，关注本职工作和周边环境安全，避免污染环境和遭受危害。
四、消失模线造型工安全技术操作规程总结消失模线造型工是一个非常重要的制造工艺。
消失模制作工序操作规程
消失模制作工序操作规程消失模制作工序操作规程一、概述消失模制作是一种常用于铸造行业的模具制作技术，主要用于制作复杂形状、高精度和高表面质量的铸件。
为了保证制作工艺的稳定性和制品质量的一致性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 熟悉消失模制作的工艺流程和操作规程；2. 具备一定的机械操作、计量和质量检测等基本技能；3. 严格按照工艺流程和操作规程进行操作；4. 遵守安全操作规范，正确使用和维护设备。
三、操作流程1. 材料准备1.1. 根据工艺要求准备消失模材料，如陶瓷、聚苯乙烯、泡沫等；1.2. 检查消失模材料质量，确保无损伤和瑕疵。
2. 模具设计和制作2.1. 根据铸件的形状和尺寸要求，进行模具的设计；2.2. 制作模具的上下模，保证模具的尺寸和表面质量满足要求。
3. 模具预处理3.1. 检查模具的表面质量，清除表面的污垢和杂质；3.2. 使用合适的涂料进行模具的涂覆和固化，保证模具表面的光滑度和耐火性。
4. 模具装配4.1. 将上下模按照设计要求进行装配；4.2. 检查模具的装配质量，确保上下模的配合间隙和表面的平整度。
5. 模具烘烤5.1. 将装配好的模具放入烘炉中进行烘烤；5.2. 控制烘炉的温度和时间，根据材料要求进行烘烤。
6. 模具烧练6.1. 将烘烤好的模具放入炉中进行烧练；6.2. 控制炉温和烧练时间，保持适当的烧练曲线。
7. 模具冷却和清洁7.1. 将烧练好的模具取出，放置在通风环境中进行冷却；7.2. 清洁模具表面的灰尘和杂质，保持模具的干净和光滑。
8. 铸件浇注和冷却8.1. 将冷却好的模具放置在铸造设备中，进行铸件浇注；8.2. 控制铸造参数，保证铸件的成型质量。
9. 模具捣打和清理9.1. 在铸件凝固后，将模具进行捣打，以便取出铸件；9.2. 清理模具表面的残留物，保持模具的干净和光滑。
10. 铸件修磨和检测10.1. 将冷却好的铸件进行修磨，去除表面的毛刺和瑕疵；10.2. 进行铸件的质量检测，确保铸件满足设计要求。
消失模线造型工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX消失模线造型工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
消失模线造型工安全操作规程1、按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。
2、运行前要先预警10秒钟。
非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。
3、造型线运行时，各人员严禁靠近砂箱，防止造成挤伤；严禁在运行的线上行走和操作，运行开始，操作者要距离运行线0.5米以上。
4、操作人员要认真观察设备情况，如有异常情况，应立即通知操作人员，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。
禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。
5、设备运行时，操作者不得随意离开岗位，或做与工作无关事项。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
消失模铸造生产线工艺及工艺要求
消失模铸造生产线工艺及工艺要求消失模铸造生产线能够很好地提高生产效率，降低生产成本，有效利用资源，甚至极为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。
消失模铸造的工艺流程如下：1)预发泡：模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。
每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。
2)模型成型：经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理，然后再送到成型机的料斗中，通过加料孔进行加料，模具型腔充满预发的珠粒后，开始通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且粘合成一体，这样就完成了泡沫模型的制造过程，此阶段称为蒸压成型。
成型后，在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却，然后打开模具取出模型，此时模型温度提高且强度较低，所以在脱模和储存期间必须谨慎操作，防止变形及损坏。
3)模型簇组合：模型在使用之前，必须存放适当时间使其熟化稳定，典型的模型存放周期多达30天，而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时，模型熟化稳定后，可对分块模型进行胶粘结合。
分块模型胶合使用热熔胶在自动胶合机上进行。
胶合面接缝处应密封牢固，以减少产生铸造缺陷的可能性。
4)模型簇浸涂：为了每箱浇注可生产更多的铸件，有时将许多模型胶接成簇，把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30～60C(86-140F)的空气循环烘炉中干燥2～3个小时，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
5)浇注：模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后，铸型就可浇注，熔融金属浇入铸型后(浇注温度铸铝约在760C/1400F，铸铁约在1425C/2600F)，模型气化被金属所取代形成铸件。
骏飞机械温馨提示：在消失模铸造工艺中，浇注速度比传统空型铸造更为关键。
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消失模铸造又称实型铸造，由于被誉为“铸造工业的绿色革命”，因此，现应用广泛，但想要获得好的产品，还需注意操作规程，因为，错误的操作规程不仅会影响机器的正常使用，而且还会给工作人员带来危险，那么，具体应该如何操作呢?
1、设备由指定的专人负责保养，对转动部分和转动装置在工作进行项检查。
2、工作前应穿戴好劳动保护具。
3、工作前应仔细检查磨具的各个活块是否到位，手动活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前要保证活块全部到位候才能启动机器。
4、操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用标准。
5、消失模铸造设备电气维修时要切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止开动”的标识。
6、半自动成型在自动程序启动开始合模后不允许再讲手机其他物品伸进磨
具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂停按钮。
7、工作完毕，清理好现场。
以上就是消失模铸造生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。
同时，在使用机器时要做的有始有终，操作完记得机器归位。