小型构件预制厂施工方案

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小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案小型构件预制是指将建筑或桥梁工程中的部分构件提前在工地外的预制厂进行加工制作,然后再运至现场安装的一种施工技术。

这种技术具有加快工程进度、提高施工质量和减少施工工期的优势。

下面是一份小型构件预制施工技术方案,以1200字为例进行介绍。

一、项目概述本项目是小型建筑工程,需要进行小型构件的预制施工。

预制的构件包括柱子、梁和墙板等。

为了提高施工效率和施工质量,本方案将采用集中预制的方法,即在预制厂集中进行全部构件的加工制作,然后再运至现场进行安装。

二、预制厂的准备工作1.选择合适的预制厂:根据工程的规模和要求,选择一家具备相应经验和生产能力的预制厂进行加工制作。

2.预制厂的布置:预制厂需要设置相应的加工区、搬运区和质检区等,以确保工作流程的顺畅进行。

3.设备准备:根据工程需求,准备相应的预制设备,如混凝土搅拌机、模具等。

三、预制施工流程1.设计和制作模具:根据工程设计图纸,制作相应的模具,在预制厂内进行校核和调试,以保证模具的精度和质量。

2.混凝土搅拌和浇筑:将预先准备好的混凝土材料进行搅拌,并根据设计要求将其倒入模具中进行浇筑。

3.模具养护:根据混凝土的固化需求,对模具进行相应的养护,确保混凝土的凝固和强度的形成。

4.拆模和整理:混凝土凝固后,拆卸模具,并对构件的外表进行整理和修整,以保证其外观质量。

5.质量检验:对预制构件进行质量检验,检查其尺寸、强度和外观等,以保证其符合设计和建筑质量要求。

6.包装和搬运:将合格的预制构件进行包装,并标明其材质、规格和数量,然后进行运输至现场。

四、现场安装流程1.现场测量和定位:根据设计图纸和预制构件的尺寸,进行现场测量,确定其安装位置和方向,并进行标记。

2.基础预留孔施工:根据预制构件的安装所需,进行基础预留孔的施工,以便于后续的安装。

3.起重和安装:使用吊车等起重设备,将预制构件按照顺序进行起吊和安装,注意保持水平和垂直度的要求。

4.连接和固定:对安装好的预制构件进行连接和固定,使用螺栓等配件进行紧固,确保其牢固和稳定。

小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案1. 引言•为了提高施工效率、减少施工现场的噪音和污染,并实现工期缩短和成本控制,小型构件预制成为了一种常见的施工方式。

•本文将介绍小型构件预制施工方案,包括材料选择、制作流程、施工要点和注意事项等内容。

2. 材料选择•预制构件的材料选择需要根据具体的使用环境和构件设计要求进行综合考虑。

•常见的预制构件材料包括混凝土、钢筋、木材等。

根据具体的工程需要,也可以选择其他材料。

3. 制作流程3.1. 预制构件设计•首先,需要根据工程设计图纸,对预制构件进行详细的设计,并确定构件的尺寸、形状和配筋等参数。

•设计阶段需要考虑构件的强度、稳定性、耐久性等要求,以确保预制构件在使用过程中能够满足工程的需求。

3.2. 材料准备•在制作预制构件之前,需要准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋、木材等。

确保材料的质量和规格符合设计要求。

3.3. 模具制作•根据预制构件的尺寸和形状,制作相应的模具。

模具的制作需要保证模板的齐全、光洁、无毛刺,并且能够保持稳定的尺寸和形状。

3.4. 构件浇筑•构件浇筑时,需要按照设计要求将混凝土、钢筋等材料倒入模具中,并采取相应的措施确保混凝土的均匀性和密实性。

•在浇筑过程中,需要及时排除空气和水分,避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。

3.5. 养护处理•构件浇筑完成后,需要对其进行养护处理,以确保混凝土的强度和稳定性能得到充分发挥。

•养护处理包括及时刷水、覆盖保湿膜、定期湿润养护等措施,具体方法根据混凝土的种类和工程要求而定。

4. 施工要点和注意事项•在进行小型构件预制施工时,需要注意以下要点和事项: ### 4.1. 安全问题•在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,佩戴好相关的安全防护用具,确保施工人员的人身安全。

•预制构件需要在安全的场地进行制作和浇筑,并注意防止构件的倾倒和坠落等危险情况。

4.2. 工程质量•施工过程中需要保证预制构件的工程质量,包括混凝土的强度、钢筋的布置和连接等。

小型构件预制场方案-

小型构件预制场方案-

小型构件预制场方案-第一篇:小型构件预制场方案 -新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案一、工程概况本标段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段,里程DK546+241.1-DK605+800,全标段正线长59.56km。

线路位于甘肃省张掖市境内,自张掖市临泽县明水河村附近DK546+241.1引出,沿连霍高速公路北侧,在高台县南华镇以南设高台南站,而后线路并行既有兰新铁路北侧至本标段终点DK605+800。

一工区管段里程DK546+241.1-DK562+481.05,管段正线长16.24km。

线路位于甘肃省张掖市境内,自临泽县引出,至高台县南华镇本标段终点DK562+481.05。

管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及空心砖防护,空心六棱块等预制块施工总量约为326万块。

二、编制依据1、现场施工调查报告2、大临总体规划方案3、甘青公司标准化工地管理手册4、张掖指挥部下发的《工厂化管理》和《关于大小临的具体要求》5、国家相关的安全、质量、法律、法规三、小型构件预制厂位置、加工范围为确保预制块施工质量,我工区对预制块加工全部采用工厂化集中管理,共设置小型构件预制厂2处。

分别位于DK554+100(线右约150m)及DK562+060处(线右约80m),一工区小型构件预制厂施工预制块用于DK546+241.1-DK562+481.05段路基防护施工。

具体位置及每个预制厂布置形式,详见附图:LXS-11标段一工区小型构件预制新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案厂总体规划平面图。

四、配置情况4.1人员配置小型构件厂配置现场负责2名,技术负责2名,安全员2名,质检员2名,实验员2名,领工员2名,材料员2名,操作手4名,工人30名。

4.2资源配置主要资源配置详见附图。

五、施工方案小型构件预制厂建于既有钢筋加工厂及级配碎石拌和站旁边,利用原有厂区的电力设施及水源,交通便利,有效地减少临建的投入。

小型构件预制场施工方案

小型构件预制场施工方案

目录一、编制依据2二、工程概况2三、预制场位置及加工范围2四、资源配置24.1人员配置24.2资源配置2五、施工方案35.1、预制场施工流程35.2、总体规划35.3、测量放样35.4、场地处理35.5、临建材料堆放35.6、围墙、办公、住宿35.7、水、电设施35.8、排水设施45.9、场地硬化4六、小型构件预制及存放措施46.1、小型预制构件预制46.2、拆模46.3、养护56.4、冬季及夏季施工养护措施56.5、小型预制构件存放及转运5七、安全保证措施6八、质量保证措施6九、环境保护措施及文明施工7一分部小型构件预制场施工方案一、编制依据1.1、现场施工调查报告;1.2、实施性施工组织设计;1.3、湖北省高速公路建设标准化指南;1.4、国家相关的安全、质量、法律、法规。

二、工程概况本合同段起点位于薪春县横车镇,起讫里程K95+020〜K140+870,线路全长45.85km,向南经大唐湾、桂花垸至陈应垄,向南经下街头跨薪水,经于卢家湾设薪春互通与省道下薪线(S205)相连,跨下薪线,经刘塝湾、陈广水库进入武穴境内,在吴胜祖以西跨省道黄标线(S308),设梅川互通与省道相接,向南经范应佑、长岭、饶雨冲水库以西,于三里庙以西下穿京九铁路,经毛新湾,终点位于武穴市四望镇以南与沪渝高速公路十字交叉。

一分部管段里程K95+020〜K106+042.5,管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及预制六棱块防护等,路堑边沟采用混凝土预制盖板,其中预制六棱块数量为85258块,拱形骨架预制块数量为60168块,路堑边沟盖板为16826块。

三、预制场位置及加工范围为确保预制块施工质量,我分部对预制块加工全部采用工厂化集中管理,设置小型构件预制场1处,位于薪春县株林镇桂花埦村,K102+140右侧130m处,施工预制块用于K95+020〜K106+042.5段路基防护施工。

预制场布置形式,详见附图:麻武高速第三合同项目部一分部小型构件预制场平面布置图。

小型预制构件场施工方案

小型预制构件场施工方案

新建北京至张家口铁路工程JZSG-7标小型预制构件场施工方案中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二〇一六年七月新建北京至张家口铁路JZSG-7标小型预制构件场施工方案编写人:复核人:技术负责人:单位负责人:中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目二〇一六年七月目录第一章编制依据、编制范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3编制范围 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工组织机构及施工计划 (3)3.1施工人员配置及施工组织机构 (3)3.1.1主要管理人员配置 (3)3.1.2施工组织机构 (3)3.2施工机械、设备配置 (4)3.2.1主要机械设备配置 (4)3.2.2模板配置计划 (4)3.2.3劳动力配置计划 (4)3.2.4材料计划 (5)3.2.5施工计划安排 (5)第四章预制件施工方案 (6)4.1施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2场地准备 (6)4.1.3材料准备 (6)4.2施工方案 (6)4.2.1施工程序 (6)4.2.2施工流程 (7)4.2施工工艺 (7)4.2.1钢筋加工 (7)4.2.2清理模具 (7)4.2.3 混凝土拌制 (8)4.2.4模板拼装 (8)4.2.5砼浇筑 (8)4.2.6砼振捣 (9)4.2.7砼拆模 (9)4.2.8砼养护 (9)4.2.9 预制件的码放 (10)4.2.10 次品处理 (10)4.2.11质量检验 (10)4.2.12运输 (10)第五章质量控制及保证措施 (12)5.1质量控制 (12)5.2质量保证措施 (13)第六章安全管理及应急预案 (15)6.1施工安全管理 (15)6.1.1安全管理与培训 (15)6.1.2安全生产责任及检查制度 (16)6.2应急预案 (18)6.2.1总则 (18)6.2.2应急指挥机构 (18)6.2.3应急救援行动原则 (19)6.2.4 事故应急措施 (19)6.2.5应急程序 (20)6.2.6安全保证措施 (20)第七章环境保护与水土保持 (22)7.1环境保护 (22)7.2 水资源保护措施 (22)第八章附图 (23)附件1:小型预制构件场平面布置示意图 (23)小型预制构件场施工方案第一章编制依据、编制范围1.1编制依据(1)新建北京至张家口铁路《路基设计图》(2/2)、《路基设计大样图集》等设计文件;(2)新建北京至张家口铁路JZSG-7标实施性施工组织设计;(3)《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015);(4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010/J1147-2011);(5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010/J1155-2011);(6)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(铁建设[2009]180号)(7)现场踏勘调查所获得的工程、水文、资源、交通状况及施工环境等资料;(8)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案一、编制依据1.淮滨至息县高速公路HXTJ-1协议段招标文献、河南交通投资集团有限公司相关文献规定等。

2.交通部颁布的现行设计、施工规范及其他相关文献。

3.国家及有关部委颁布的法规及标准。

4.我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及数年积累起来的施工经验。

5.编制技术规范与标准《公路工程技术标准》(JTG B01-2023)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2023)《公路工程质量检查评估标准》(JTG F80/1-2023)二、编制范围该方案合用于淮滨至息县高速公路土建1标拱形骨架护坡和排水沟小型构件预制施工, 施工里程为K0+000~K6+000。

三、工程概况本标段为河南省淮滨至息县高速公路HXTJ- 1协议段, 位于河南省信阳市淮滨境内, 主线起讫里程为K0+000~K6+000, 全长6km。

拱形骨架护坡防护重要工程数量有主线路基16段, 淮滨西互通区11段, 砼共计2560m³。

排水沟混凝土预制块工程量: 主线路基2139.6 m³, 淮滨西互通区1860.5m³。

预制块共分为4种, 涉及路缘石、六棱块、拱形骨架护坡、踏步预制块、排水沟预制块等。

预制构件设计标号均为C20混凝土。

预制场地位于我标段拌合场内, 场地建设面积为3.3亩。

四、施工机械组合、施工人员配备1.组织机构及人员配备我项目部按照协议规定组织相关人员、机械、实验仪器已所有进场, 并拟定其职责、人员分工。

(1)、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案, 并抓好具体贯彻工作。

(2)、总工程师制定施工方案, 并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制, 向技术人员进行书面交底。

施工投入的人员数量表2.机械设备配置根据工程量和施工工期规定, 投入如下机械设备:机械设备配置表五、施工计划计划开工日期: 2023年09月01日计划竣工日期: 2023年05月01日进度安排:工作班制度分为两班, 每班8小时滚动加工。

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案

小型预制构件施工方案预制件采用机器浇筑,保证混凝土的均匀性和密实性。

浇筑前,要将模板清洁干净,涂上脱模剂,避免混凝土与模板粘连。

浇筑时要注意控制浇注速度和浇注高度,避免出现空鼓、裂缝等问题。

浇筑完成后,要进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。

小型预制构件施工方案依据公路工程质量检验评定标准、信南高速公路信泌段№8标施工图和土建工程施工设计图,我们标段的小型预制构件均为C20混凝土,其中路基边坡防护预制块5047.9m3,锥体护坡预制六角砖2329.2m3,锥坡踏步预制件157.1m3,合计7534.2m3.为了满足施工任务和工期要求,我们标段将预制场设在郭岗大桥2#墩—4#墩左侧。

预制场地全部采用碎石进行硬化,小型预制件采用钢模机压工艺预制,预制件成型机底座浇筑20厘米厚的混凝土基座,水平安放。

混凝土搅拌机就近安装,尽量缩短混凝土的运输距离,保证干硬性混凝土的施工质量。

材料堆放场地砌筑1.2米高的隔离墙,底部浇筑C15混凝土地坪,堆放整齐,使用方便。

构件堆放场地用碎石整平碾压,铺砂垫层一层,晾晒场地浇筑水泥地板,构件堆放时整齐排列,间隔堆放,防止出现碰撞、损坏。

四周挖排水沟与当地排水系统相通,防止雨季积水。

预制场平面布置见图一。

施工队于2005年3月5日至4月1日进场,作好开工准备。

各种预制构件分别在4月1日开工。

路基边坡防护预制块在10月30日前完成,锥体护坡预制六角砖在11月30日前完成,锥坡踏步预制件在11月30日前完成。

施工前保证“三通”,即“通水、通电、通路”。

加强机械的整修工作,进行机械的试运转,检查成型钢模的结构尺寸,不符合要求的坚决不用于生产。

对砂石水泥等各种原材料进场加强质量控制,做好各项试验检测工作。

施工工艺流程图见图二。

模板均采用压制专用成型钢模板,拼装严密,不得漏浆。

砼浇筑前将模板清刷干净,不得有杂物,并刷脱模剂。

预制件采用机器浇筑,保证混凝土的均匀性和密实性。

浇筑完成后,要进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。

小型构件预制场建设方案

小型构件预制场建设方案

小型构件预制场建设方案本工程用电方案按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

预制场内电线电缆采用埋地敷设,电缆敷设深度不少于0.7m,电线敷设深度不少于0.5m。

预制场内设置接地装置,确保施工现场电气安全。

同时,预制场内设置灯具,保证夜间施工的照明条件,提高施工效率。

混凝土拌和时应严格按照配合比进行,确保混凝土质量稳定。

同时,要对拌和机进行定期检查和维护,保证拌和机的正常运转。

3)入模混凝土入模前,要对模具进行清洁和涂油处理,以免混凝土粘附在模具上。

同时,要控制好混凝土的流动性,确保混凝土能够填满模具并达到要求的密实度。

4)振捣混凝土入模后,要进行振捣以排除混凝土中的气泡和空隙,保证混凝土的密实度和强度。

振捣时间和强度要根据混凝土的配合比和模具的形状进行调整。

5)运输混凝土块在运输过程中要注意避免碰撞和摩擦,以免影响混凝土的质量。

同时,要控制好运输速度,避免混凝土块倾斜或掉落。

6)脱模混凝土块在脱模前要等待足够的养护时间,以保证混凝土的强度和硬度。

同时,要注意脱模时的轻拍和慢推,以免损坏混凝土块的表面。

7)养护混凝土块在脱模后要进行养护,保持适宜的温度和湿度,以促进混凝土的强度和硬度的发展。

8)码垛混凝土块养护后要进行码垛,注意码垛的平整和稳定,以免混凝土块倾斜或掉落。

1)将所有材料放入搅拌机中,包括水,搅拌时间至少2分钟,搅拌机的容量不能超过标定容量,混凝土搅拌后需要检查均匀性,确保颜色一致,没有离析和泌水现象。

2)混凝土坍落度需要在搅拌地点和浇筑地点各取样检测,每个工作班或单元结构物至少进行两次检测。

如果混凝土从搅拌机出料到浇筑入模的时间不超过15分钟,只需要在搅拌地点进行检测。

检测时需要注意混凝土的粘聚性和保水性。

3)在浇筑混凝土前,需要清理模具内的灰尘、杂质和污垢。

检查模具是否符合设计要求后才能进行浇筑。

4)采用附着式振动平台进行振捣密实混凝土。

在振动台板下放置弹簧,振动台面积不宜过大,振动台高度以人工操作方便为宜。

小型预制构件场建设施工方案

小型预制构件场建设施工方案

1场建施工方法场建施工需满足标准化构件预制的功能性要求。

小型构件预制生产流程一般为钢筋加工→模板安装→混凝土浇筑→养护脱模→成品堆放→出厂验收六大环节。

1.1方案综述小型构件厂设办公生活区、钢筋加工区、构件预制区、构件室内养护区、构件室外养护存放区、验收装车区、清洗(罐车、模具)区。

表1.1-1预制场各区域占地面积表序号区域长度(m)宽度(m)占地面积(m2)备注1钢筋加工区70181260彩钢棚2预制区5218936彩钢棚3带模存放区5224624彩钢棚4养护存放区//3000室外5验收装车区//220室外6清洗(罐车、模具)区//400室外7通道//950室外8生活办公区//1490K式板房9绿化范围//1654室外10合计10534办公生活区采用K式活动板房,门卫室采用箱式板房。

通道、装车区、生活区(停车场)、清洗区采用厚20cm的C20混凝土硬化;钢筋加工区、预制区、带模存放区、养护存放区、生活办公区采用厚10cm的C20混凝土硬化;成品存放区条形基础采用厚15cm的C20混凝土硬化。

表1.1-1预制场各区域硬化范围图大门处采用栅栏围挡,场地周边采用彩钢板围挡,高度1.8m;大门处设置0.8×0.8×2.2m砖砌立柱,主门设置12m长自动伸缩门,预制场门设置8m栏杆自动门。

彩钢棚全覆盖钢筋加工区、预制区、带模存放区,棚高6m,立柱间距6m;场内主通道宽度6m,场外通道宽度4m。

场外设置一处800KVA箱变变压器及一级配电箱,地埋电缆,将二级配电箱设置到预制场钢筋加工场内,场内动力线路沿场区道路布线,生活区、钢筋加工区、小型预制构件浇筑区,小型预制构件存放区各配置一个三级配电箱。

所有动力设备安装可靠的接地保护和防雷击措施,做到“一机、一箱、一闸、一漏”。

线路布置、配电盘设置均符合安全要求,并达到安全文明施工工地的标准。

1.2钢筋加工区小型预制构件场钢筋加工区设置原材存放区、模型存发区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区。

小型构件预制施工方案)

小型构件预制施工方案)

小型预制构件施工方案一、工程概况本合同段根据设计修改后增加排水沟预制六方块和边沟盖板等小型预制构件,其相应工作量按实地测量确定。

二、施工方案本工程所需小型预制构件计划采用集中制作,小型拖拉机转运至施工部位进行施工安装的方案。

六方块采用液压机碾压成行,而边沟盖板采用场地内成批装模人工浇筑预制。

三、施工方法(一)施工准备计划在本项目的第二拌和场内设置集中预制场,开工前做好场地平整硬化,搭设临时水泥仓库,布置成品和原材料堆放区。

安装拌和机、液压制件机,架设电线,砌筑蓄水池,修好便道和临时排水设施。

(二)六方块预制1、块按图纸尺寸制模,外型轮廓线条顺直,其端面必须垂直于底面。

2、制块采用硬塑模板集中预制。

当端面宽度小于200mm时,模板应是单一宽度的板,或是经监理工程师批准的适当材料拼装成的模板,在端面上不得有模板缝。

3、制块表面清洁平整,蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%,深度不超过10mm,外形轮廓清晰,线条顺直,无趐曲现象,无坑洞,破角或其它缺陷,且无外部涂刷的痕迹。

4、制块采用翻转模板法预制,预制块浇筑并压实后,连同模板反转,然后脱去模板。

5、制块采用C20细石子干混凝土经液压制件机碾压成型,施工时在模具内可撒一层1︰3的水泥细砂混合料(湿润),保证预制块成型后表面光洁。

6、制块施工所用碾压混凝土应根据C20等级配制,施工时用水量保证所配制混凝土经手工能捏成团且坍落度不大于1cm的干硬性混凝土,但必须搅拌均匀。

7、预制块成型后不应立即进行洒水养护,防止表面冲刷,一般在12小时后采用无压力的水进行养生,在施工中温度高或日照强时应采取覆盖措施进行养护。

8、预制块成型24小时后可以移动堆放,但堆放高度不应超过侧向三层高,码堆后进行洒水养生3~7天。

9、待养生且混凝土强度达到设计强度的90%以上时可以转运至现场安装使用。

(三)边沟盖板预制1、A型排水边沟盖板严格按照设计图纸尺寸配置模板,制作钢筋。

2、预制台座必须平整光洁,模板安装应稳固且校方正,防止振捣时漏浆、跑模等现象出现。

小型构件预制场及钢筋加工场施工方案

小型构件预制场及钢筋加工场施工方案

湖南路桥建设集团有限责任公司莆炎高速公路第A2合同段项目经理部小型构件预制场及钢筋加工场建设方案建设单位:福州莆炎高速公路有限责任公司监理单位:福建路信交通建设监理有限公司施工单位:湖南路桥建设集团有限责任公司上报时间: 2017年2月目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工程概况 (2)四、小型构件预制场及钢筋加工场总体规划方案 (3)五、小型构件预制场具体规划方案 (3)1、场地处理 (4)2、小型构件预制场功能区划分情况 (5)3、小构预制场安放的机械及设备 (6)4、标识标牌 (6)5、附属设施施工 (7)五、钢筋加工场具体规划方案 (7)1场地大门 (9)2、围墙 (9)3、标示标牌 (9)4、供水、供电 (9)5、安全、消防 (10)六、质量保证措施 (13)1、质量管理体系 (13)2、质量保证措施 (14)七、安全保证措施 (14)八、文明施工措施 (15)小型构件预制场及钢筋加工场建设方案一、编制依据本施工方案设计,主要以下列文件和资料为依据进行编制:1、莆炎高速公路永泰梧桐至尤溪中仙段(福州境)A2合同段两阶段施工图设计;2、莆炎高速A2合同段招标文件;3、福建省高速公路施工标准化管理指南(第二版);4、现场踏勘获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。

5、福建省内标准化示范工地学习。

二、编制原则满足安全、环保、实用、以人为本的要求,统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源。

规范工地建设,改善生产、生活环境,充分采用工厂化、集约化的施工措施,优化资源配置,节约工程成本,提高施工效率,落实安全、环保、水保管理理念,提升工程项目管理水平和文明施工形象。

三、工程概况莆炎高速A2合同段起点桩号K102+640,位于永泰县梧桐镇小坪村以南。

路线沿省道S203向西北向前行,至三富村北面穿三富隧道后小喜大桥上跨山间冲沟,建大喜大桥上跨大喜溪,至嵩口镇白湾村后路线沿白湾村南侧坡地继续北行,与K112+900附近建白湾大樟溪大桥上跨省道S203及大樟溪至本合同段终点嵩口隧道进口南侧山地,终点桩号YK113+200。

小型构件预制场标准化建设方案

小型构件预制场标准化建设方案

宁德福寿高速公路A6合同段小型构件预制场标准化施工方案编制:复核:审核:中铁十四局集团第三工程有限公司宁德福寿高速公路A6合同段项目经理部目录一、编制依据 (1)二、编制范围 (1)三、工程概况 (1)四、预制场建设 (3)1、场地建设 (3)2、供水供电 (4)2、排水系统 (4)3、安全、消防 (4)4、标识系统 (4)五、小型预制构件生产 (4)1、小型预制构件预制 (5)2、拆模 (6)3、养护 (6)4、小型预制构件存放 (7)5、运输 (7)六、资源配置 (7)1、人员配置 (7)2、主要机械设备配置 (8)七、质量保证措施 (9)1、质量管理体系 (9)2、质量保证措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、文明施工措施 (10)小型构件预制场标准化建设方案一、编制依据1、福建省高速公路施工标准化管理指南;2、公路路基施工技术规范(JTG/F50-2011);3、福寿高速公路A6标段两阶段施工图设计。

二、编制范围本方案适用于宁德福寿高速公路A6合同段小型构件预制场工程的施工。

三、工程概况宁德福寿高速公路路基土建工程施工A6标段起点位于寿宁县犀溪镇锦山村后山(桩号K45+100,犀溪互通起点),在锦山设犀溪互通,建犀溪大桥跨犀溪,经库坑村,建马岭尾大桥、库坑大桥、长岗隧道,经北洋村,建北洋大桥,后建闽浙主线收费站,至双港建双港大桥跨寿泰溪,后与浙江省规划龙丽温高速公路泰顺支线对接(终点桩号K54+520.859)。

标段全长9.371566km。

本标段小型混凝土构件预制场设置于犀溪镇,S202省道旁,对应主线桩号为K46+730;预制场占地3600m2,负责本标段路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道电缆沟盖板及其它设计要求的小型预制构件预制,其具体工程数量见下表:表1:A6标小型预制构件数量表施工计划:本预制场拟于2014年6月1日开工,计划2017年7月1日完成临建施工,开始构件预制施工。

小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案

机西高速工程JXZT-1标小型构件预制施工方案编制:复核:审核:浙江正方交通建设有限公司机西高速JXZT-1标项目经理部二〇一四年五月二十五日目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、编制范围 (3)四、工程概况 (4)五、小型混凝土构件预制场平面布置 (4)六、施工机械组合、施工人员配备 (6)七、施工工艺 (8)八、质量保证措施 (12)九、安全保证措施 (14)十、文明施工及环保措施 (16)十一、雨季施工措施 (17)小型预制件施工方案一、编制依据1.1、《郑州机场之周口西华高速公路两阶段施工图纸》1.2、《郑州机场之周口西华高速公路工程招标文件》1.3、《公路工程石料试验规程》JTJ054--941.4、《公路工程集料试验规程》JTJ E42--20051.5、《公路工程水泥及水泥砼试验规程》JTJ E30--20051.6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801—2004二、编制原则1、遵循合同文件的原则。

严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标,使业主的各项要求均得到有效保证。

2、遵循设计文件的原则。

认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。

3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。

严格按照铁路施工安全操作规程,确保施工安全,服从业主指令。

三、编制范围本方案适用于机西高速公路JXZT-1标段小型构件预制场工程的施工。

四、工程概况郑州机场至周口西华高速公路工程JXZT-1标位于尉氏县大营乡西北,路线起讫桩号K25+600-K32+000,共6.4km,为保证预制块质量,我标段对预制块加工全部采用工厂管理,共设置小型构件预制场1处,位于K26+900处。

根据施工图纸设计要求,小型预制件主要包括:预制拱形骨架预制块、边沟预制盖板,集水槽预制盖板、锥坡六棱块、踏步预制块、沥青混凝土拦水带,急流槽等。

小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案

小型构件预制施工技术方案一、方案概述近年来,随着建筑工程技术的不断进步和社会经济的快速发展,小型构件预制施工已逐渐成为建筑工程施工的一种重要方式。

该方法不仅可以提高工程施工效率,减少施工现场危险系数,还可以减少工程成本,降低污染排放。

本文将结合小型构件预制施工技术的特点和实践经验,提出一种适用于建筑工程施工的小型构件预制施工技术方案。

该方案将从预制构件设计、制作、运输、安装等方面进行详细阐述,以期提高建筑工程施工效率和质量,从而为建筑工程的发展做出积极的贡献。

二、方案内容1.预制构件设计(1)结构设计预制构件的结构设计应完全符合工程设计要求,包括结构形式、规格、材料、强度、稳定性等方面的要求。

(2)构件尺寸控制预制构件在加工过程中必须严格控制尺寸,以确保构件在安装时能够正确拼接。

此外,结构和尺寸允许的误差应满足工程设计要求,在加工过程中进行精确测量和控制。

(3)连接方式设计预制构件之间的连接方式也应符合设计要求,交叉点处应采用锚固板、锚栓等连接方式以加强结构的稳定性。

此外,还要加强与建筑主体结构的连接,确保连接点的刚性和稳定性。

2.预制构件制作(1)工厂制作预制构件制作应在工厂进行,采用精密加工设备,确保构件尺寸、几何形状等质量。

(2)模板制作模板的制作应与构件设计一起进行,制作精度要求高,严格按照设计要求制作。

(3)质量控制在制作过程中,应进行质量控制,确保构件质量达到设计要求。

3.预制构件运输(1)包装预制构件应进行严密包装。

对于易碎的部位应有防护措施,避免在运输过程中产生机械损伤。

(2)控制车速在运输过程中,要严格控制车速,以防止出现超载或超速等情况。

(3)避免震动在运输过程中,要避免构件受到较大的震动,采用合适的固定方式,确保构件不会在运输过程中发生位移或摆动。

4.预制构件安装(1)准备工作在进行预制构件的安装前,应进行充足的准备工作,包括现场准备,设备准备和工具准备等。

(2)安装过程控制在安装过程中,应根据施工图纸和安装要求进行安装,严格控制安装顺序和方法,确保预制构件与主体结构的紧密度和结构的稳定性。

小型构件预制场施工方案

小型构件预制场施工方案

小型构件预制场施工方案一、项目背景与概况随着城市建设的不断发展,建筑工程的需求量越来越大。

为了提高施工效率和质量,降低工程成本,预制构件逐渐成为了建筑工程施工的主要方式之一、本项目旨在建立一座小型构件预制场,用于生产和加工各种预制构件,满足市场需求。

二、项目建设目标1.建立小型构件预制场,占地面积5000平方米。

2.完成一期工程,在工期、质量和安全等方面达到预期目标。

3.实现规模化、标准化、集约化的生产模式,提高生产效率。

4.掌握一定的生产技术,提高预制构件的质量。

三、项目实施方案1.场地选择与准备根据规划和选择,选定占地面积为5000平方米的场地作为小型构件预制场的建设地点。

进行场地平整、清理和围墙建设等工作,确保施工的顺利进行。

2.厂房建设建设一座厂房,作为小型构件预制场的生产车间和仓库。

厂房面积为2000平方米,采用钢结构,分为两个区域,一区用于加工和生产,另一区用于储存成品和原材料。

3.设备采购与安装根据预制构件的种类和规模,购买适当的生产设备,并按照设计要求进行安装。

包括混凝土搅拌机、混凝土压力机、钢筋加工设备、模具和涂料喷涂设备等。

4.员工招聘与培训根据生产需求,进行员工的招聘与培训。

招聘生产线操作工、质检人员和管理人员等岗位,并进行专业培训,提高员工的技能水平。

5.生产管理与质量控制建立生产计划和生产管理制度,合理安排生产工艺和流程,确保生产进度和质量。

配备质检人员,对每批次的预制构件进行质量检查和测试,确保达到产品标准。

6.原材料供应与库存管理建立稳定的原材料供应商关系,保证原材料的质量和供货时间。

建立合理的库存管理制度,避免原材料和成品的过量储存,降低库存成本。

7.安全管理与环保措施建立安全管理制度,进行安全培训,提高员工的安全意识。

同时,采取环保措施,减少废弃物的产生和对环境造成的污染。

四、预计投资与收益分析预计该小型构件预制场的投资额约为1000万元,其中包括场地准备、厂房建设、设备购置、人员培训等方面的费用。

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一、工程概况本标段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程XX标段,里程DK546+241.1-DK605+800,全标段正线长59.56km。

线路位于甘肃省张掖市境内,自张掖市临泽县明水河村附近DK546+241.1引出,沿连霍高速公路北侧,在高台县南华镇以南设高台南站,而后线路并行既有兰新铁路北侧至本标段终点DK605+800。

一工区管段里程DK546+241.1-DK562+481.05,管段正线长16.24km。

线路位于甘肃省张掖市境内,自临泽县引出,至高台县南华镇本标段终点DK562+481.05。

管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及空心砖防护,空心六棱块等预制块施工总量约为326万块。

二、编制依据1、现场施工调查报告2、大临总体规划方案3、甘青公司标准化工地管理手册4、张掖指挥部下发的《工厂化管理》和《关于大小临的具体要求》5、国家相关的安全、质量、法律、法规三、小型构件预制厂位置、加工范围为确保预制块施工质量,我工区对预制块加工全部采用工厂化集中管理,共设置小型构件预制厂2处。

分别位于DK554+100(线右约150m)及DK562+060处(线右约80m),一工区小型构件预制厂施工预制块用于DK546+241.1-DK562+481.05段路基防护施工。

具体位置及每个预制厂布置形式,详见附图:XX标段一工区小型构件预制厂总体规划平面图。

四、配置情况4.1人员配置小型构件厂配置现场负责2名,技术负责2名,安全员2名,质检员2名,实验员2名,领工员2名,材料员2名,操作手4名,工人30名。

4.2资源配置主要资源配置详见附图。

五、施工方案小型构件预制厂建于既有钢筋加工厂及级配碎石拌和站旁边,利用原有厂区的电力设施及水源,交通便利,有效地减少临建的投入。

预制厂施工流程:小型构件预制厂规划→(临时)征地→测量放样→场地填土、平整、碾压→临建材料堆放→围墙、办公、住宿房屋施工→开挖排水沟→场地及便道处理。

5.1、总体规划图小型构件预制厂分生活生产区、办公区和生活共三个区域,区域之间合理布局,其中办公区、生活区与生产分开。

小型构件预制厂外墙同一采用红砖砌筑,墙高2m,厚24cm,具体布置详见附图:XX标段一工区小型构件预制厂总体规划平面图。

5.2、测量放样技术人员精确放样小型构件预制厂地四周边线,并放样出各区域的相对位置和标高,放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直,在施工过程中要勤测量、勤复核。

5.3、场地处理场地位置选定后,对施工的区域地面进行处理,需要填筑时,填土必须分层进行填筑碾压,分层厚度不大于30cm,压实系数不小于95﹪,冬季施工时必须将冻土层全部挖除换填,换填标准同填筑部分标准,施工时注意含水量的控制,确保场地密实。

5.4、临建材料堆放各种临建材料进场后,按照不同型号和规格的材料进行分类堆放整齐,在施工过程中注意对各种材料的清点,确保施工正常。

5.5、围墙、办公、住宿四周采用红砖砌筑围墙或拉隔离栅维护,围墙高2米,围墙厚度为24cm,在靠近沉淀池侧围墙每10m在墙脚设置泄水孔一处,泄水孔大小10cm*10cm;办公区和住宿区采用彩钢瓦搭建,每间房屋3.6米*6米。

5.6、水、电设施小型构件预制厂施工及生活用水,主要来自打井供水,考虑生活用水,在场地内设置一座3m×3m×1.5m蓄水池,确保生活用水。

小型构件预制厂施工用电量相对较小,引入地方生产用电,不另外增加变压器。

5.7、排水设施场地内排水设置原则:小型构件预制厂区域内场地高于生活和办公区20cm,四周低、中心高,便于排水,面层排水坡度按2.0%设置,四周设水沟排水,水沟宽30cm,深40cm;采用M7.5水泥砂浆砖砌,排水沟表面采用1:1水泥砂浆抹面,运输车道处排水沟设5cm厚水泥盖板。

场外设置6m*4m*1.5m(长*宽*深)沉淀池,表面采用1:1水泥砂浆抹面。

5.8、场地硬化在生产区浇筑15cm厚(保证能打膨胀螺栓)C20混凝土垫层,行车道等其它部位浇筑10cm的混凝土垫层,全场设6m*6m设置伸缩缝,伸缩缝宽度1cm。

六、小型构件预制及存放措施为确保施工质量,所有小型预制构件全部在小型构件预制厂集中预制、集中养护、集中存放,再运输车运至现场施工。

6.1、小型预制构件预制(1)小型预制构件集中在施工平台上预制,施工平台要严格抄平,确保模板地面平整,每个预制厂配置6台施工平台。

(2)振捣全部采用振动台施工,振动台布置原则:①振动台钢板厚不小于8mm,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊,背带筋的位置左右前后对称,振动台电机居中布置。

②根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台板四角布置。

③振动台电机功率介于1.1KW~1.5KW。

④振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。

(3)预制模具优先采用钢模或优质高强加厚塑料模具,采用塑料模具时塑模底板厚度须不低于3mm,侧板厚度须不低于4mm,加强棱间距不大于5cm。

(4)预制块加工所用混凝土全部来自我工区1#混凝土拌和站,确保混凝土质量。

(5)小型构件预制厂设专职试验员及技术员进行现场控制,严格按照试验配合比投料及规定的拌和时间进行搅拌,对混凝土的施工质量进行监控,随时检测坍落度及含气量,确保施工成品真正做到内实外美。

6.2、拆模6.2.1、混凝土强度上升至50%即可进行拆模。

6.2.2、为了便于拆模,应在气温最高时脱模。

拆模过程中应小心,确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。

6.2.3、拆模后,模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣,应将残渣清洗干净。

6.2.4、模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并将清洗干净的模具堆放整齐。

6.3、养护预制块养护集中在养护区进行,过早养护会造成混凝土表层脱落,过晚养护会造成强度降低、裂纹,具体养护时间宜在混凝土初凝后进行,为避免覆盖物掉色污染混凝土表面,我工区采用无纺土工布洒水覆盖,养护时间不低于14天,夏季炎热天气及冬季施工时制定专项的养护方式。

6.4、冬季及夏季施工养护措施(1)冬季施工:混凝土浇注完毕初凝后,及时进行保温覆盖,统一采用特制保温篷布(两层军用帆布、内夹一层棉毡)覆盖,篷布之间搭接完整,四周采用堆积物堆积密实不透风,养护时间不少于14天。

(2)夏季施工:混凝土浇注完毕初凝后,及时用土工布覆盖养生,定专人进行洒水养护,确保土工布表面始终处于湿润状态,养护时间不少于14天。

6.5、小型预制构件存放及转运6.5.1、对预制件存放场地进行平整、硬化处理。

6.5.2、预制件养生期满后,预制件按型号、种类分开码垛。

其中拱形骨架堆放不宜超过5层,六棱块堆放不宜超过10层。

6.5.3、为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制构件下方衬垫木托。

6.5.4、码放时每块预制件之间的接触面用棉毡或特制塑料泡沫隔离,以防磨损或碰损掉角。

6.5.5、码垛整齐后,应用打包带打包成型,便于装车、运输。

6.5.6、混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场,吊装时设专人指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。

6.5.7、运输小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工,预制块在搬运的过程中应轻拿轻放,运输车行车速度不得大于20km/h,防止出现棱角损伤及断裂现象,运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用。

七、安全保证措施小型构件预制厂在施工过程中,安全防范重点有以下几个方面:1、对所有进场施工人员进行安全教育。

2、严格执行各项安全技术措施,施工人员进入现场戴好安全帽,高处作业系安全带,按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。

3、施工用电严格按有关规程、规范实施,现场电源线一律采用预埋电缆,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源及杂散电源进行监测,所有用电设备配置触漏电保护器。

4、各种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。

5、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行检查,严禁设备带病工作。

6、机械设备运行时,应设专人指挥,负责安全工作。

7、本施工现场地处野外,但交通较为便利。

如发生人身伤害可直接拨打120急救或利用后勤车辆送至医院。

8、在施工过程中遇到沙尘暴或大风天气,应立即停止施工,将施工人员撤离到安全区域,同时安排专人对临建设施进行加固。

9、为减少场内各作业车辆相互干扰,场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划,并按指定路线行驶。

八、质量保证措施1、严格控制进场原料质量,每批水泥、砂、石子进场必须有出场合格证和检验报告,严格按规范对进场原资料进行检验。

预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放,严禁混堆混放,且标识明确;2、对硬化好的混凝土及时进行洒水养生,在浇筑混凝土前要对地面进行洒水。

3、加强对混凝土搅拌过程质量的控制。

4、在施工过程中加大检查力度,发现质量隐患立即停止施工,整改完成后方可继续施工。

九、环境保护措施及文明施工1、严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律,进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。

2、临时水、电管线整齐规划。

3、进场材料置放在指定场所,不随意乱堆乱放。

4、施工过程中产生的垃圾要集中堆放,施工完成后倒至指定地点。

5、施工区的环境保护措施,主要有施工废渣的堆放;施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施;施工区卫生设施、垃圾处理。

6、弃渣集中临时存放,及时向外清运;所有弃渣均弃到指定的弃渣场。

7、生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理;系统废水主要是清洗机械设备所产生的,系统内设一沉淀池,所有废水经沉淀后在排放。

8、控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体,施工场地经常洒水除尘保持清洁,车辆来往井然有序,避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等,保障职工的劳动卫生条件和身体健康。

9、场内五图一牌设置齐全,各种标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建设项目现场安全文明标志》规定制作。

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