脉冲热压机培训教程讲解

配备对位摄像系统。
a.无对位摄像系统
b.有对位摄像系统
说明：“对位摄像系统”并非“自动Hale Waihona Puke Baidu位系统”，两者有本质的区别。
(2). 双夹具热压机
该类设备可安装两个夹具，在生产的时候可以根据生产的需要选择一个或两 个夹具来生产；选择使用两个夹具生产时，一个夹具在焊接时，作业人员就 可以把产品装夹在另外一个夹具上为下一次的焊接做准备，从而减少等待时 间而大幅度地提高生产效率。
夹具1
夹具2
旋转工作台
机台 双夹具热压机
2.按设备所能安装的热压头分类：
（1）单头热压机 该类设备最为常见，生产中一般采用该类设备就能满足要求。
（2.）多头热压机
该类设备可以安装两个或者两个以上的 热 压头，一台该类设备相当于多台单 头设备，各热压头之间独立工作，可以 使用当中的一个或者多个热压头工作。 该类设备主要用于一块PCB上需要热压
脉冲热压机培训教程
设备部： 杨 永 波 日 期：2009-11-11
目
第一章. 简介
录
第二章. 设备软件操作说明 第三章.设备的调试及使用 第四章. 常见问题和解决方法
第一章 简 介
一.脉冲电源加热方式的原理
脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生
的焦耳热去加热焊接的方式，一般要在热热头的前端连接热点偶，热电 偶把热压头上的温度转变为信号实时反馈回电源控制中心，电源控制中
温度校验
重复定位检查
格式化
密码更改
温度校验
设定温度 热压头实际温度 正常情况下，实际温度和 设定温度相差不超过 ±3℃，若是实际温度与 设定温度相差太大或者跳 跃很大，那热压头或者接 线其中之一出现了问题。
重复定位精度检验
设定重复 循环次数
最多为999次
格式化 Confirm
确认清除存储在设 备中的所有程序。
产品生产界面
温度,时间等参 数的设定
设备校准/检查
设备调试
二.软件各模块菜单详解
1.进入主菜单的 PRODUCTION 状态下，在该状态下生产产品(产品生产界面）：
当前程序代号
温度轴
提示信息
数量显示
设备工作动态
时间轴
2.进入主菜单 或者选择程序：
PRESET
下的状态，再进入次级该菜单以后可以设定热压参数
温度曲线
说明:无铅焊锡的熔点是217℃，所以冷却温度不能低于200℃
冷却到该温度 时热压头抬升
Program No.
下的参数和温度曲线参数功能说明： 所选择程序的代号，设备内最多可存储20个程序； 开始温度，一般和冷却温度设置的一样，温度设 置范围在30～300℃之间，一般不超过200℃； “一阶”保持温度，温度设置范围在30～450℃之间； “一阶”升温时间(即温度爬坡时间)，可设置在1～25s之 间 “一阶”温度保温时间，可设置在1～100s之间； 冷却温度，可设置30～450℃之间，一般不可高于200℃
心根据系统中设定好的温度和时间来控制脉冲加热的温度和时间，从而
保证温度的正确性。
热电偶焊接点
二.脉冲加热的优点 1.加压的同时通电加热和断电冷却同时进行、防止了焊接部位浮起、虚焊； 2.优越的温度、时间等参数的再现性可以实现高品质产品的生产； 3.局部瞬时加热方式能很好地控制对周围元器件的热影响； 4.加热快，焊接效率较高。
5.继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。
6.微波器件内部的金线热压结合。
四.脉冲热热压机类型
1. 为了满足不同生产和生产环境的需求，脉冲热压设备除了单纯的焊接 焊接功能以外，还增加很多的功能以满足生产的需求，如对位摄像系统
等辅助设备；按夹具的多少分类：
（1）单夹具热压机:
该类设备外形小巧，占地空间较 小，价格也较低；使用时只需要 放置在一张小平台上就可以；但 该类设备一般也只能安装一个夹 具，生产效率较低，适合小批量 生产。该类设备也可以根据需要
设定每段硅胶 带/铁氟龙带使 用的次数
每段硅胶带/铁 氟龙带使用的次 数范围:1～50次， 使用次数视实际 情况而定。
3.进入主菜单
ENGINEERING
下的状态，可以检查热压头的发热是否正常，往
复精度是否合格，以及清除存储在设备中的所有程序（格式化）和更改密码等功能：
ENGINEERING 下菜单的功能：
<2>
PROGRAM
下的参数设置和说明:
选择程序代号 设定第一段温度 设定保温时间
设定开始温度
设定升温时间 设定冷却温度
在设置完热压参数后触摸屏上显示的温度曲线（两段温度曲线）：
升温时间 保温时间
升温时间
焊接时间
冷却时间
第二段温度 (焊接温度) 第一段温度
开始温度 (不 超过 200℃)
冷却温度 (不 超过 200℃)
<1>
PRODUCTION 下的参数设置和说明:
下翻一页标志 选择程序并调用 设定预警数量 温差校验开/关 计数清零 真空吸嘴 开/ 关
在 PRODUCTION “下翻一页”下为夹具的选择控制开关：
夹具选 择模式
在该模式 下可选择 使用一个 或者是两 个模具。
是否选择主夹具 不选择时系统将 使用自身默认的 夹具为主夹具。
多块LCD的情况，可以减少换设备热压
的周转时间，从而缩短加工周期。 热压头1 热压头2 热压头3
多头热压机
第二章. 设备软件操作说明
一.热压机软件菜单机构图
该设备操作软件采用触摸式控制方式，操作较为直接和快捷，并采用 下拉菜单的显示方式，使得学习和操作容易上手等特点；该软件有四大 模块功能菜单：
三.脉冲电源加热方式的应用
脉冲电源加热方式广泛应用电子产品制造和加工等领域，主要 以下几个方面：
1. LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。
2. HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。
3.电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。 4.数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。
Program No.:
Start Temp:
Ramp Temp:
Ramp Period:
Hold Period:
Release Temp:
在
PROGRAM
翻到最后一页 ，可以设定硅胶带/铁氟龙带一次移动的长度和
每一段硅胶带/铁氟龙带使用的次数；
设定硅胶带/铁氟龙 带每次移动的长度 每次移动的长度在 0～100mm之间， 0mm代表不使用,每 次移动的距离视热 压头长度设定。