减速机标准精编版

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减速机 标准

减速机 标准

GB/Z 22559.2-2008 GB/Z 6413.1-2003
GB/Z 6413.2-2003
GB/T 10095.1-2008 GB/T 8542-1987 GB/T 8543-1987 GB/Z 18620.1-2008
GB/Z 18620.2-2008
GB/Z 18620.3-2008
GB/T 19936.1-2005 GB/T 2362-1990 GB/T 2363-1990 GB/T 19406-2003
GB/T 3480.5-2008 GB/T 2821-2003 GB/T 4133-1984 GB/T 6404.1-2005
GB/T 6404.2-2005 GB/T 6404-1986 GB/T 6443-1986 GB/T 6467-2001 GB/T 6468-2001 GB/T 3480-1997 GB/T 8539-2000 GB/Z 18620.1-2002
中文名 锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影 响系数 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分:齿面接触疲劳 (点蚀)强度计算 锥齿轮承载能力计算方法 第3部分:齿根弯曲强度 计算 通用机械渐开线圆柱齿轮 承载能力简化计算方法 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 行星传动基本术语 圆柱蜗杆传动基本参数 圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号 锥齿轮模数 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 圆柱蜗杆基本齿廓 圆柱蜗杆模数和直径 圆柱蜗杆、蜗轮精度 圆柱齿轮减速器基本参数 锥齿轮和准双曲面齿轮 术语 锥齿轮 图样上应注明的尺寸数据 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分:轮齿同侧齿面偏差 的定义和允许值 渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分:径向综合偏差与径 向跳动的定义和允许值 齿条精度 摆线针轮行星传动 基本术语 摆线针轮行星传动 图示方法 摆线针轮行星传动 几何要素代号 小模数锥齿轮基本齿廓 小模数锥齿轮精度 谐波齿轮传动基本术语 双圆弧圆柱齿轮 基本齿廓 圆柱蜗杆,蜗轮图样上应注明的尺寸数据 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿 廓 渐开线圆柱齿轮模数 小模数圆柱蜗杆基本齿廓 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 渐开线圆柱齿轮精度 检验规范 齿轮胶合承载能力试验方法 双园弧园柱齿轮承载能力计算方法 齿轮接触疲劳强度试验方法 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 渐开线圆柱齿轮精度 检验细则

减速机行业标准规范最新版

减速机行业标准规范最新版

减速机行业标准规范最新版一、引言本规范旨在为减速机行业提供统一的技术要求和质量标准,以确保减速机产品的性能、可靠性和安全性,同时促进行业内的技术进步和可持续发展。

二、适用范围本规范适用于各类工业用途的减速机,包括但不限于齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星减速机等。

三、术语和定义本规范中所涉及的专业术语和定义应遵循国家和行业相关标准的规定。

四、设计要求1. 减速机的设计应满足用户的具体应用需求,包括扭矩、转速、效率等参数。

2. 应采用先进的设计理念,确保减速机结构紧凑、重量轻、效率高。

3. 设计应考虑到材料的选用、热处理工艺、润滑系统等,以提高减速机的耐用性和可靠性。

五、制造要求1. 减速机的制造应严格按照设计图纸和工艺文件进行。

2. 制造过程中应采用高精度的加工设备和检测仪器,确保零件的加工精度。

3. 应严格控制材料的质量,确保符合设计要求。

六、装配要求1. 装配过程中应遵循装配工艺,确保各部件的正确安装和配合。

2. 装配后的减速机应进行必要的调整和测试,确保其性能符合设计要求。

七、测试与验收1. 减速机在出厂前应进行严格的性能测试,包括空载测试、负载测试、效率测试等。

2. 测试结果应符合本规范规定的性能指标。

3. 用户在接收减速机时,应根据本规范进行验收。

八、安全要求1. 减速机的设计和制造应符合国家和行业的安全标准。

2. 应配备必要的安全防护装置,如紧急停止按钮、过载保护等。

九、环保要求1. 减速机的制造和使用过程中应尽量减少对环境的影响。

2. 应采用环保材料和工艺,减少有害物质的排放。

十、维护与保养1. 减速机的使用单位应制定合理的维护保养计划,确保设备的正常运行。

2. 应定期检查减速机的润滑系统、紧固件等,及时更换磨损的零件。

十一、质量保证1. 生产企业应建立完善的质量保证体系,确保产品的质量。

2. 应定期对减速机进行质量审核和评估,不断提高产品质量。

十二、附则本规范自发布之日起实施,由相关行业组织负责解释和更新。

减速机 标准

减速机 标准

中文名 锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影 响系数 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分:齿面接触疲劳 (点蚀)强度计算 锥齿轮承载能力计算方法 第3部分:齿根弯曲强度 计算 通用机械渐开线圆柱齿轮 承载能力简化计算方法 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 行星传动基本术语 圆柱蜗杆传动基本参数 圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号 锥齿轮模数 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 圆柱蜗杆基本齿廓 圆柱蜗杆模数和直径 圆柱蜗杆、蜗轮精度 圆柱齿轮减速器基本参数 锥齿轮和准双曲面齿轮 术语 锥齿轮 图样上应注明的尺寸数据 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分:轮齿同侧齿面偏 差的定义和允许值 渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分:径向综合偏差与 径向跳动的定义和允许值 齿条精度 摆线针轮行星传动 基本术语 摆线针轮行星传动 图示方法 摆线针轮行星传动 几何要素代号 小模数锥齿轮基本齿廓 小模数锥齿轮精度 谐波齿轮传动基本术语 双圆弧圆柱齿轮 基本齿廓 圆柱蜗杆,蜗轮图样上应注明的尺寸数据 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿 廓 渐开线圆柱齿轮模数 小模数圆柱蜗杆基本齿廓 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 渐开线圆柱齿轮精度 检验规范 齿轮胶合承载能力试验方法 双园弧园柱齿轮承载能力计算方法 齿轮接触疲劳强度试验方法 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 渐开线圆柱齿轮精度 检验细则
GB/Z 22559.2-2008 GB/Z 6413.1-2003 GB/Z 6413.2-2003 GB/T 10095.1-2008 GB/T 8542-1987 GB/T 8543-1987 GB/Z 18620.1-2008 GB/Z 18620.2-2008 GB/Z 18620.3-2008 GB/Z 18620.4-2008 GB/T 10095.2-2008 JB/T 7929-1999 JB/T 7935-1999 JB/T 53662-1999 JB/T 7936-1999 JB/T 9171-1999 JB/T 9172-1999 JB/T 8809-1998 JB/T 8830-2001 JB/T 8831-2001 JB/T 8853-2001 JB/T 9050.3-1999 JB/T 9051-1999 JB/T 10419-2005 JB/T 10420-2004 JB/T 10421-2004 JB/T 9173-1999 JB/T 10422-2004 JB/T 10423-2004

k系列减速机执行标准

k系列减速机执行标准

k系列减速机执行标准
K系列减速机是一种常见的工业传动设备,其执行标准可以根据所处的行业和应用领域不同而有所区别。

以下是几种常见的执行标准:
1. GB/T 33568-2017《K系列斜齿轮减速机通用技术条件》:该标准适用于K系列斜齿轮减速机的设计、制造和使用。

包括基本参数、技术要求、试验方法等内容。

2. ISO 9001:2008质量管理体系标准:该标准适用于K系列减速机制造商,要求建立并实施质量管理体系,以确保产品的质量和符合客户要求。

3. ISO 9001:2015质量管理体系标准:该标准是ISO 9001:2008的更新版本,同样适用于K系列减速机制造商。

要求建立并实施质量管理体系,以确保产品的质量和符合客户要求。

4. 客户特定标准:有些客户可能会指定自己的特定标准,要求K系列减速机符合特定的技术要求和性能指标。

需要注意的是,在使用K系列减速机时,还应根据所处的行业和应用领域的相关标准和规定使用。

比如在食品工业中使用的K系列减速机,可能需要符合相关的食品安全标准。

减速机样本标准大全

减速机样本标准大全

减速机样本标准大全减速机是一种广泛应用于工业生产中的机械传动装置,其作用是降低驱动装置的输出转速,并提高输出扭矩。

在各行各业的生产过程中,减速机都扮演着非常重要的角色。

为了确保减速机的质量和性能,制定了一系列的样本标准,以便对减速机进行检测和评估。

一、外观质量标准。

减速机的外观质量标准包括外观检查、表面质量、标志标识等内容。

外观检查主要是对减速机的外观进行全面检查,确保其外观无损坏、变形、锈蚀等情况。

表面质量标准则包括了对减速机表面处理的要求,如喷漆、喷砂等。

标志标识的规定则是为了确保减速机的标志和标识清晰、完整、准确。

二、技术要求标准。

减速机的技术要求标准主要包括了其性能参数、运行要求、安全要求等内容。

性能参数包括了减速比、额定输入功率、额定输出扭矩等参数的要求。

运行要求则包括了减速机在运行过程中的噪音、振动、温升等方面的要求。

安全要求则是为了确保减速机在使用过程中不会对操作人员和设备造成伤害。

三、检验方法标准。

减速机的检验方法标准是为了对减速机进行检验和评估提供了具体的方法和步骤。

其中包括了减速机的外观检查方法、性能参数测试方法、安全性能测试方法等内容。

通过严格按照检验方法标准进行检验,可以确保减速机的质量和性能符合要求。

四、包装、运输、储存标准。

减速机的包装、运输、储存标准是为了确保在减速机从生产到使用的整个过程中都能够保持其质量和性能。

包装要求包括了包装材料、包装方式、包装标识等内容。

运输要求则包括了运输工具、运输条件、运输过程中的注意事项等。

储存要求则是为了确保减速机在储存过程中不会受到损坏和腐蚀。

综上所述,减速机样本标准大全涵盖了减速机的外观质量、技术要求、检验方法、包装、运输、储存等方面的内容。

通过严格遵守这些标准,可以确保生产出高质量、高性能的减速机产品,满足各行各业的需求,推动工业生产的发展。

希望各生产厂家和用户单位都能够重视减速机样本标准,共同努力,为我国的工业发展贡献力量。

减速机标准

减速机标准

各类型减速机标准双圆弧圆柱齿轮基本齿廓(GB/T12759-1991)ZSY、ZSZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)LZ型弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)LX型弹性柱销联轴器(GB5014-2003)LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器(GB5014-2003)YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93)QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999)QJ型起重机减速机(JB/T89051-1999)QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999)QJ-L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)JPT型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10244-2001)KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10243-2001)GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱(JB/T7514-94)S系列斜齿-蜗杆减速器(Q/ZTB04-2000)PGB型立式行星齿轮减速器(GB/T11870-1989)谐波齿轮减速器(SJ2604-85)滚柱活齿减速器(JB/T6137-92)ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器(JB/T8853-1999)ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器(JB1585-75)TP型平面包络环面蜗轮减速器(JB/T9051-1999)圆柱齿轮减速器标准中心距(GB/T10090-1988)ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)ZDY、ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T7935-1999)ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器(JB/T7008-1993)SCW轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机(JB/T6387-1992)WD型圆柱蜗杆减速机(JB/ZQ4390-79)CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(GB9147-88)WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机(JB2318-79)SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991)Z系列行星摆线针轮减速机(JB/T2982-1994)带轮的材质、表面粗糙度及平衡(GB11357-89)普通V带(GB1171-89)V带传动额定功率的计算(GB11355-89)锥齿轮胶合承载能力计算方法(GB11367-89)船用立式行星减速器(GB11870-89)NGW型行星齿轮减速器(JB1799-76)平面包络环面蜗杆减速器(ZBJ19021-89)齿轮加工工艺守则(JB/Z307.9-88)圆柱齿轮减速器通用技术条件(ZBJ19009-88)ZK行星齿轮减速器(ZBJ19018-89)圆弧圆柱蜗杆减速器(GB9147-88)圆柱蜗杆减速器(JB/ZQ4390-86)圆柱齿轮减速器(ZBJ19004-88)圆锥齿轮减速器箱体形位公差(JB/ZQ4283-86)圆柱齿轮减速器箱体形位公差(JB/ZQ4282-86)渐开线行星齿轮减速器产品质量分等(JB/ZQ8067-89)平面二次包络环面蜗杆传动的精度(ZBJ19021-89)圆弧圆柱齿轮精度(JB4021-85)齿轮孔与轴的轻热压配合(带键)(JB/ZQ4285-86)插齿、滚齿退刀槽(JB/ZQ4239-86)齿轮的画法(GB4459.2-84)圆柱形与圆锥形轴伸(GB1569-90、GB1570-90)锥齿轮承载能力计算方法(GB10062-88)小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件(GB/T12473-90)小模数渐开线圆柱齿轮精度(GB2363-90)平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力(GB/T16444-1996)平面二次包络环面蜗杆传动术语(GB/T16442-1996)平面二次包络环面蜗杆传动精度(GB/T16445-1996)平面二次包络环面蜗杆传动几何要素代号(GB/T16443-1996)渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)渐开线圆柱齿轮胶合承载能力计算方法(GB6413-86)渐开线圆柱齿轮基本齿廓(GB1358-88)渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(GB3480-83)齿轮轮齿损伤的术语、特征和原因(GB3481-83)齿轮几何要素代号(GB/T2821-92)工业闭式齿轮的润滑油选用方法(JB/T8831-2001)齿轮传动装置清洁度(JB/T77929-19999)高速渐开线圆柱齿轮箱(JB/T7514-94)齿轮装置质量检验总则(JB/T6078-92)通用齿轮装置型式试验方法(JB/T5077—91)齿轮装置噪声评价(JB/T507-91)工业用闭式齿轮传动装置(GB/Z19414-2003)齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验(GB/T17879-1999)齿轮装置效率测定方法(GB/T14231-93)齿轮弯曲疲劳强度试验方法(GB/T14230-93)齿轮接触疲劳强度试验方法(GB/T14229-93)齿轮胶合承载能力试验方法(GB/T13672-92)透平齿轮传动装置技术条件(GB8542-87)齿轮装置噪声及功率级测定方法(GB6404-86)齿轮碳氮共渗工艺及质量控制(JB/T9173-1999)齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制(JB/T9172-1999)齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制(JB/T9171-1999)齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制(JB/T7516-94)齿轮调质工艺及其质量控制(JB/T6077-92)重载齿轮失效判据(JB/T5664-91)高速齿轮材料选择及热处理质量控制的一般规定(JB/T5078-91)齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(GB/T8539-2000)行星传动基本术语(GB11366-89)摆线针轮行星传动几何要素代号(GB10107.3-88)摆线针轮行星传动图示方法(GB10107.2-88)摆线针轮行星传动基本术语(GB10107.1-88)SWL蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸(JB/T8809-1998)直廓环面蜗杆、蜗轮精度(GB/T16848-1997)圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据(GB/T12760-91)小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB10227-88)小模数圆柱蜗杆基本齿廓(GB10226-88)圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB10089-88)圆柱蜗杆模数和直径(GB10088-88)圆柱蜗杆基本齿廓(GB10087-88)圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号(GB100086-88)圆柱蜗杆传动基本参数(GB10085-88)锥齿轮图样上应注明的尺寸数据(GB12371-90)锥齿轮和准双曲面齿轮术语(GB12370-90)直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓(GB12369-90)锥齿轮模数(GB12368-90)锥齿轮和准双曲面齿轮精度(GB11365-89)小模数锥齿轮精度(GB10225-88)小模数锥齿轮基本齿廓(GB10024-88)锥齿轮承载能力计算方法齿根弯曲强度计算(GB/T10062.3-2003)锥齿轮承载能力计算方法齿面接触疲劳(点蚀)强度计算(GB/T10062.2-2003)锥齿轮承载能力计算方法概述和通用影响系数(GB/T10062.1-2003)圆弧圆柱齿轮精度(GB/T15753-1995)圆弧圆柱齿轮基本术语(GB/T15752-1995)双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法(GB/T13799-92)高速渐开线圆柱齿轮和类似要求齿轮承载能力计算方法(JB/T8830-2001)渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法工业齿轮应用(GB/T19406-2003)圆柱齿轮检验实施规范表面结构和轮齿接触斑点的检验(GB/Z18620.4-2002)圆柱齿轮检验实施规范齿轮坯、轴中心距和轴线平行度(GB/Z18620.3-2002)圆柱齿轮检验实施规范径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验(GB/Z18620.2-2圆柱齿轮检验实施规范轮齿同侧齿面的检验(GB/Z18620.1-2002)渐开线圆柱齿轮精度检验规范(GB/T13924-92)齿条精度(GB10096-88)渐开线圆柱齿轮精度径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T10095.2-2001渐开线圆柱齿轮精度轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1-2001)通用机械渐开线圆柱齿轮承载能力简化计算方法(GB10063-88)齿轮螺旋线样板(GB/T6468-2001)齿轮渐开线样板(GB/T6467-2001)渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据(GB/T6467-2001)圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法积分温度法(GB/Z6413.2-200圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法闪温法(GB/Z6413.1-2003)渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(GB/T3480-1997)通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓(GB/T1356-2001)谐波齿轮传动基本术语(GB/T12601-90)齿轮轮齿磨损和损伤术语(GB/T3481-1997)齿轮基本术语(GB/T3374-92)平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件(GB/T16446-1996)蜗杆减速器加载试验方法(JB5558-91)机械无级变速器分类及型号编制方法(JB/T7683-95)机械无级变速器试验方法(JB/T7346-94)摆线针轮减速机噪声测定方法(JB/T7253-94)验收试验中齿轮装置机械振动的测定(GB8543-87)圆柱齿轮减速器加载试验方法(JB/T9050.3-1999)圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法(JB/T9050.2-1999)圆柱齿轮减速器通用技术条件(JB/T9050.1-1999)摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法(JB/T5288.3-91)圆柱齿轮减速器基本参数(GB10090-88)少齿数渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T5560-91)摆线针轮减速机清洁度测定方法(JB/T5288.2-91)摆线针轮减速机温升测定方法(JB/T5288.1-91)齿轮几何要素代号(GB/T2821-2003)小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓(BG/T2362-1990)渐开线圆柱齿轮模数(GB/T1357-1987)圆弧圆柱齿轮模数(GB/T1840-1980)全封闭甘蔗压榨机减速器(JB/T6121-92)辊道电机减速器(JB/T5562-91)谐波传动减速器(GB/T 14118-93)机械式联轴器选用计算(JB/T 7511-94)联轴器术语(GB/T 3931-1997)紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(GB/T3098.2-2000)螺纹紧固件应力面积和承载面积(GB/T16823.1-1997)螺栓、螺钉贺螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(GB3106-82)螺纹紧固件电镀层(GB5267-85)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB/T3633-1995)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3262-1995)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB1231-91)钢结构用高强度大六角螺母(GB/T1229-91)钢结构用高强度大六角螺栓(GB/T1228-91)等长双头螺柱C级(GB953-88)等长双头螺柱B级(GB901-88)钢结构用高强度垫圈(GB/T1230-91)地脚螺栓(GB799-88)双头螺柱(GB897-88)紧固件验收检查、标志与包装(GB90-85)ZK行星齿轮减速机(JB/T 9043.1-1999)机械式联轴器公称扭矩系列(GB3507-83)欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求。

国家减速机行业出厂标准

国家减速机行业出厂标准

国家减速机行业出厂标准
减速机是一种广泛应用于机械、冶金、化工、食品、建筑等行业的机械传动装置,其质量和性能直接影响到设备的正常运行和使用寿命。

因此,国家对减速机行业制定了一系列的出厂标准,以确保减速机产品的质量和安全性。

国家减速机行业的出厂标准主要包括以下几个方面:
1. 外观质量:减速机外观应整洁、美观,表面应无明显的磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。

2. 尺寸精度:减速机的尺寸精度应符合国家标准或行业标准的要求。

3. 传动效率:减速机的传动效率应符合国家标准或行业标准的要求。

4. 噪声:减速机的噪声应符合国家标准或行业标准的要求。

5. 密封性能:减速机的密封性能应良好,不应有漏油、渗油等现象。

6. 可靠性:减速机应具有良好的可靠性,在正常使用条件下不应出现故障。

7. 安全性:减速机应符合国家相关安全标准的要求,不应存在安全隐患。

以上是国家减速机行业的一些主要出厂标准,不同类型的减速机可能还有其他特殊
的标准要求。

在选购减速机产品时,应选择符合国家标准或行业标准的产品,并按照产品说明书正确使用和维护。

减速机-标准

减速机-标准

GB/Z 22559.2-2008 GB/Z 6413.1-2003
GB/Z 6413.2-2003
GB/T 10095.1-2008 GB/T 8542-1987 GB/T 8543-1987 GB/Z 18620.1-2008
GB/Z 18620.2-2008
GB/Z 18620.3-2008
JB/T 8831-2001 JB/T 8853-2001 JB/T 9050.3-1999 JB/T 9051-1999 JB/T 10419-2005
JB/T 10420-2004 JB/T 10421-2004 JB/T 9173-1999 JB/T 10422-2004
JB/T 10423-2004
ANSI/AGMA 6025-D-1998 ANSI/AGMA 6032-A-1994 ANSI/AGMA 6033-2008 ANSI/AGMA 6034-B-1992
ANSI/AGMA 6035-2002
ANSI/AGMA 6101-E-2008ANSBiblioteka /AGMA 6114-A-2006
ANSI/AGMA 6123-B-2006 ANSI/AGMA 6133-2008 ANSI/AGMA 6135-2008 ANSI/AGMA ISO17485-A-2008 ANSI/AGMA ISO18653-2006 ANSI/AGMA ISO23509-A-2008 GB/T 3374.1-2010
SWL 蜗轮螺杆升降机 型式、参数与尺寸
高速渐开线圆柱齿轮和类似要求齿轮承载能力计 算方法
工业闭式齿轮的润滑油选用方法
圆柱齿轮减速器
圆柱齿轮减速器加载试验方法
平面包络环面蜗杆减速器
摆线针轮行星传动 摆线齿轮和针轮 精度

减速机国标

减速机国标

减速机国标摘要:一、减速机国标的概述二、减速机国标的主要内容1.型号表示方法2.技术参数3.性能要求4.检验规则5.包装、运输和贮存三、减速机国标的意义和作用四、国标在减速机行业中的应用和实施正文:一、减速机国标的概述减速机国标,即GB/T 5047-2008《减速器》,是我国减速机行业的重要技术规范。

本标准主要规定了减速机的型号、技术要求、检验规则等方面的内容,为减速机的设计、生产、检验和使用提供了依据。

二、减速机国标的主要内容1.型号表示方法减速机国标对型号表示方法进行了明确规定,包括类型、传动比、扭矩、功率等参数。

例如,一款减速机的型号表示为“JB/ZQ型减速机”,其中“JB”表示减速机类型,“ZQ”表示传动比。

2.技术参数国标对减速机的技术参数进行了详细规定,包括减速比、传动效率、承载能力等。

这些参数是衡量减速机性能的重要指标,对用户选择合适的减速机具有指导意义。

3.性能要求减速机国标对性能要求进行了明确规定,包括减速机的运转平稳性、噪音、磨损、寿命等方面的要求。

这些性能要求有助于确保减速机在使用过程中的稳定性和可靠性。

4.检验规则国标对减速机的检验规则进行了详细规定,包括出厂检验、型式试验、检验项目等。

这些规定保证了减速机的质量,为用户提供了安全、可靠的使用保障。

5.包装、运输和贮存减速机国标对包装、运输和贮存提出了具体要求,以确保减速机在运输和贮存过程中不受损坏,保证产品质量。

三、减速机国标的意义和作用减速机国标对于规范我国减速机市场、提高产品质量、保障用户利益具有重要意义。

通过实施国标,可以促进减速机行业的健康发展,提高我国减速机产品在国际市场的竞争力。

四、国标在减速机行业中的应用和实施减速机国标在减速机行业中得到了广泛应用。

减速机生产企业严格按照国标进行设计、生产和检验,确保产品符合国家标准要求。

同时,用户在选购减速机时,也可以依据国标中的相关规定,选择合适的产品。

此外,政府部门和相关机构加强对减速机行业的监管,确保国标的贯彻执行。

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《减速机标准样本大全》收录产品目录行星摆线针轮减速机摆线针轮行星传动基本术语GB 10107.1-88摆线针轮行星传动图示方法GB 10107.2-88摆线针轮行星传动几何要素代号GB 10107.3-88 摆线针轮减速机温升测定方法JB/T 5288.1-1991摆线针轮减速机清洁度测定方法JB/T 5288.2-1991 摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T 5288.3-1991摆线针轮减速器技术条件SJ 2459-84摆线针轮减速机噪声测定方法JB/T 7253-94摆线针轮减速机产品质量分等JB/T 53324-1997X系列行星摆线针轮减速机8000系列行星摆线针轮减速机TB9000系列摆线针轮减速机B系列上海变速机械厂标准行星摆线针轮减速机B系列化工部标准行星摆线针轮减速机B系列一机部标准行星摆线针轮减速机B系列摆线针轮减速机(泰星标准)F8000系列行星摆线针轮减速机Z系列摆线针轮减速机JB/T 2982-1994SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991)WB 系列微型摆线针轮减速机(永嘉标准)WB 系列微型摆线针轮减速机(双联标准)JXJ系列行星摆线针轮减速机Q系列轻型行星摆线针轮减速机ZB型变幅摆线齿轮减速机BJ 系列摆线针轮减速机BJS系列摆线针轮减速机800 系列摆线针轮减速机600系列摆线针轮减速机SW 系列摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机圆柱蜗杆传动基本参数GB/T 10085-1988圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号GB/T 10086-1988圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10087-1988圆柱蜗杆模数和直径GB/T 10088-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10089-1988小模数圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10226-1988小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10227-1988圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据GB/T 12760-1991直廓环面蜗杆、蜗轮精度GB/T 16848-1997WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机GB9147—88 CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7935-1999KW型锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 5559-1991 ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器JB/T 7008-1993 PW系列平面二次包络环面蜗杆减速GB/T 16444-1996LCW型立式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7848-1995 LKW型立式锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 7847-1995HW系列直廓环面蜗杆减速器JB/T 7936-1999 SCW系列轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 6387-1992TP系列平面包络环面蜗杆减速器JB/T 9051-1999 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机HG/T 2738-95WD、WS系列圆柱蜗杆减速机WP、WD系列蜗轮蜗杆减速机M系列多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机WC系列圆柱蜗杆减速机WXJ系列圆柱蜗杆减速机WSJ系列圆柱蜗杆减速机WCJ型圆柱蜗杆减速机W型圆弧齿圆柱蜗杆减速机A型立式圆柱蜗杆减速机M型立式圆柱蜗杆减速机MA系列立式蜗轮蜗杆减速机NMRV型蜗杆减速机(Q/JF 01-1999)NMRV型蜗杆减速机(嘉诚标准)ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机BRV系列变速型蜗杆减速器WR型蜗杆减速机WQ型圆柱蜗杆减速机WS 万用型蜗轮蜗杆减速机WL型万用型蜗轮减速机WDH 型蜗轮蜗杆减速机WX 型蜗杆减速机WVF蜗杆减速机WWJ系列蜗杆减速器WJL系列蜗杆减速机WJ系列中空轴型蜗杆减速机JRST系列多置式蜗杆减速机GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CWS型圆弧圆柱蜗杆减速机QT型蜗轮减速机LM型圆柱蜗轮减速机DKWU-F锥面络圆柱蜗杆减速器SKWU型轴装式锥面包络蜗杆减速器RD型二次包络蜗轮减速器VF系列蜗轮蜗杆减速机QW型平面二次包络环面蜗杆减速机XLS系列丝械螺母式阀门减速器XLHJ系列离合式阀门减速器XJ系列阀门减速器XGJ系列含轴承单级阀门减速器XDJ系列地下用二级传动阀门减速器XB系列多回转阀门减速器TSRV系列不锈钢蜗轮减速器QDX3-CF系列部分回转型阀门手动装置ZQDX3系列部分回转型阀门手动装置SQDX3系列部分回转型阀门手动装置XQDX3系列部分回转型阀门手动装置QDX3-C系列部分回转型阀门电动装置QDX3-D系列部分回转型阀门电动装置QDX3-G系列部分回转型阀门手动装置QDX3-S系列部分回转型阀门手动装置QDX3系列部分回转型阀门手动装置FQDX3系列部分回转型阀门手动装置WQDX3系列部分回转型阀门手动装置齿轮减速机(器)JZQ型系列齿轮减速机ZQ、ZQH、ZQSH型圆柱齿轮减速机QSJ系列圆柱齿轮减速机PJ型圆柱齿轮减速机PM型圆柱齿轮减速机ZQA型圆柱齿轮减速机ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机ZSC、ZSC(A)系列圆柱齿轮减速机ZD、ZDH、ZDSH型单级圆柱齿轮减速机ZL、ZLH、ZLSH型两级圆柱齿轮减速机ZS、ZSH、ZSSH型三级圆柱齿轮减速机ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-1999 ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001 QJY系列起重机械减速器QJ型起重机减速机(JB/T8905.1-1999)QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999) QJ-L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999) QS系列起重机用三合一减速器 JB/T 9003-2004 PR模块式齿轮减速器 JB/T10467-2004RH二环减速器 JB/T10299-2001YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93) GS型高速渐开线圆柱齿轮箱ZJ型轴装圆柱齿轮减速机(JB/T 7337-1994)S系列齿轮减速机DBY、DBZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)DCY、DCZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)HNK型圆弧齿轮减速机(YB/T050-93)YN系列齿轮减速机(YB/T050-93)ZDS系列少齿数渐开线圆柱齿轮减速器 JB/T5560-1991FZLY型圆柱齿轮减速机(ZBJ19004-88)TZ系列同轴式齿轮减速机(JB/T7000-1993)TY系列同轴式齿轮减速机(ZBJ19009-88)GH型滚柱活齿减速机(JB/T6137-1992)ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机(JB/T 7007-1993)JDX边缘传动减速(JC/T878.2-2001)FDBY型圆锥圆柱齿轮减速机(ZBJ19026-90)KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10243—2001)JPT型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10244-2001)ZSJ-2800减速器 JB/T 6124-1992GY型高速圆弧圆柱齿轮增(减)速器MHS、HS系列齿轮箱K系列圆锥—圆柱齿轮减速机LC同轴型齿轮减速机VCYK型圆锥圆柱齿轮减速器LTJ系列外传动齿轮减速机MC系列硬齿面中型齿轮减速机TYL系列硬齿面圆柱齿轮减速机PC系列齿轮减速机DT系列螺旋锥齿轮减速机ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机DBS系列单边双传动磨机减速器ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机ZLS、ZLSA螺旋锥齿轮减速机ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机ZWS系列螺旋锥齿轮减速机SPJ-800型矿用减速器TJ315型圆柱齿轮减速器NHD110齿轮减速机MCD系列齿轮减速器QSJ齿轮减速机DC、LDC、DCW型圆柱齿轮减速机DSC、DZC型立式圆柱齿轮减速机DJC型立式单级硬齿面圆柱齿轮减速机LPJ、LPB、LPP型立式平行轴硬齿面减速机CH型卧式单相--三相齿轮减速马达CHD型卧式双轴型齿轮减速机CHM型:卧式直结型齿轮减速机CV型立式单相--三相齿轮减速马达CVD型:立式双轴型齿轮减速机CVM型:立式直结型齿轮减速机XHXB斜齿伞齿系列大功率减速机H斜齿齿轮箱B螺旋锥齿轮斜齿箱SXH/B大功率齿轮箱TH、TB大功率减速机DB螺旋锥齿轮DH平行轴斜齿轮减速机NGLED齿轮减速机PJT系列平双齿轮箱JS系列齿轮减速机CR斜齿轮减速器CE二级斜齿轮减速机C一级斜齿轮减速机PYZ系列硬齿面轴装式减速机B180G型立式圆柱齿轮减速器AT系列弧齿锥齿轮减速器AJ48齿轮减速器LPYB-J、LSYB-J型立式平行轴硬齿面齿轮减速机CF系列圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机GOJ型硬齿面齿轮减速机LFY型两级立式法兰式硬齿面减速机B315型圆柱齿轮减速机RC系列斜(螺旋伞)齿轮转向箱XT系列螺旋锥齿轮减速机T系列螺旋锥齿轮转向箱TC十字螺旋锥齿轮换向减速器Z系列弧齿锥齿轮减速机XT系列齿轮减速机NT系列螺旋锥齿轮减速机BZ系列螺旋锥齿轮转向箱HD锥齿轮换向器减速电机R系列斜齿轮减速器S系列斜齿轮-蜗轮减速机K系列斜齿轮-锥齿轮减速电机F系列平行轴斜齿轮减速机JTR系列斜齿轮减速电机JTS系列斜齿轮-蜗轮减速电机JTK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机JTF系列平行轴斜齿轮减速电机WXR系列斜齿轮减速电机WXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机WXK系列斜齿轮-弧齿锥齿轮减速电机WXF系列平行轴-斜齿轮减速电机DCR系列斜齿轮减速电机DCS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机DCK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机DCF系列平行轴装式斜齿轮减速电机XR系列斜齿轮硬齿面减速机XS系列斜齿轮蜗轮减速机XK系列螺旋伞齿轮减速机XF系列平行轴斜齿轮减速机G系列封闭式齿轮减速机EWR系列斜齿轮减速机EWS系列斜齿轮蜗轮减速机EWK斜齿轮螺旋锥齿轮减速机EWF系列平行轴斜齿轮减速机EWG系列全封闭斜齿轮减速机RC系列斜齿减速器SC系列斜齿一蜗轮减速器KC系列斜齿一螺旋锥齿减速器FC系列平行轴斜齿减速器GC小型斜齿减速器DR系列斜齿轮硬齿面减速机DS系列斜齿轮蜗轮减速机DK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减DF系列平行轴斜齿轮减速机BR系列斜齿轮硬齿面减速机(JB/T6447-92) BS系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机BK系列螺旋锥齿轮减速机BF系列平行轴斜齿轮减速机NR系列斜齿轮减速机NS系列斜齿轮蜗轮减速机NK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速机NF系列平行轴斜齿轮减速机SXR系列斜齿轮硬齿面减速电机SXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机SXK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机SXF系列斜齿轮平行轴减速电机WR系列斜齿轮减速电机WS系列斜齿蜗轮蜗杆减速电机WK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速电机WF系列平行轴斜齿轮减速电机JRTR硬齿面减速机JRTS硬齿面减速机JRTK硬齿面减速机JRTF硬齿面减速机D系列斜齿轮减速机E系列斜齿轮蜗杆减速机T系列斜齿轮锥齿轮减速机P系列平行轴斜齿轮减速机MD系列斜齿轮硬齿面减速机MN系列圆柱蜗杆减速电机MJ系列弧齿锥齿轮硬齿面减速电机MP系列平行轴斜齿轮减速电机GR系列斜齿轮减速电机GS系列斜齿轮—蜗轮蜗杆减速机GK系列斜齿轮—弧齿锥齿轮减速电机GF系列平行轴—斜齿轮减速电机TSR系列斜齿轮减速电机TSS系列斜齿-蜗轮减速电机TSK系列斜齿轮锥齿轮减速电机TSF系列平行轴斜齿轮减速电机TR系列斜齿轮硬齿面减速机TS系列蜗轮蜗杆减速机Tk系列螺旋伞减速机TF系列平行轴斜齿轮减速机SK系列斜齿轮—蜗旋伞齿轮减速电机SW斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机SP系列平行轴斜齿轮减速电机RX系列平行轴一级斜齿轮减速电机YCPJ系列平行轴斜齿轮减速三相异步电动机Z系列斜齿轮减速机ZP系列平行轴斜齿轮减速电机ZK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机MG系列微型齿轮减速电机YCJ系列齿轮减速机三相异步电动机(JB/T6442-92) YCJ315、355齿轮减速电机(JB/T6447-92)YCJ-B齿轮减速三相异步电动机ZW系列斜齿轮蜗轮减速电机C系列斜齿轮减速机W系列斜齿轮蜗杆减速电机P系列平行轴斜齿轮减速电机B系列斜齿轮伞齿轮减速电机YCZJ系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速三相异步电动机YCJR齿轮减速三相异步电动机(JB/T6447-92) YPCJ齿轮减速三相异步电动机YTC齿轮减速三相异步电动机YTC-B齿轮减速三相异步电动机DSZR万能组合式齿轮减速电机DSZA系列万能组合式齿轮DSZF万能组合式齿轮减速电机DSZK万能组合式齿轮减速电机DSZS万能组合式齿轮减速电机DSZT万能组合式减速电机DSZYCJ系列万能组合式齿轮减速电机QS系列齿轮减速三相异步电动机JF系列减速电机(GB10095-88)YYJT齿轮减速电机CJ系列齿轮减速电机YQ(CJY)系列齿轮减速电动机CJY双出轴齿轮减速机GW系列减速电机YJI谐波齿轮减速电机G3系列斜齿轮减速机YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机YYJT型齿轮减速机TZYYCJM系列微型特种减速电机TK型力矩电机RC硬齿面减速机CJ-E系列齿轮减速电动机BJA齿轮减速三相异步电动机TJZ齿轮减速三相异步电动机CJYG系列辊道齿轮减速电动机YBTC系列防爆齿轮减速三相异步电动机YVPCJ系列变频调速齿轮减速三相异步电动机CZR齿轮减速电机CZS减速电机U系列齿轮减速三相异步电动机ZG系列全封闭齿轮减速电机ST系列齿轮减速机电动机CVW立式附三相铝铁壳(刹车)马达重型减速机CHW卧式附三相铸铁(刹车)马达重型减速机JTC系列小型齿轮减速电动机行星齿轮减速机NGW行星齿轮减速机JB 1799-1976NGW行星齿轮减速器JB/T6502-1993NGW-S型行星齿轮减速机(JB3723-84)NGW-L型行星齿轮减速机(JB3724-84)ZK行星齿轮减速器JB/T9043.1-1999ZZ行星齿轮减速器JB/T9043.2-1999ZJ系列行星齿轮减速器JB/T7681-1995PF行星齿轮减速器JB/T6120-92HZ系列垂直出轴混合少齿差星轮减速器JB/T7344-1994SP型双排直齿行星减速器JB/T 6999-1993NLQ型行星齿轮减速器JB/T 7345-94H星轮减速器JB/T8712-1998P系列行星齿轮减速机TX型、XL型行星减速机ST型行星齿轮减速器NGW-S非标直齿行星齿轮减速机SJ型双内啮合行星减速器NGW型非标行星齿轮减速机RH型二环减速器(JB/T10299-2001)2K-H型悬浮均载行星齿轮减速机MH系列密切圆活齿减速器HH型星轮链条炉排变速器(ZBJ19006-88)SCC型少齿差行星齿轮减速机PGB型船用立式行星减速器(GB/T3893-1999)WXA、WXB型蜗杆少齿差行星齿轮减速机RP型行星齿轮减速器(JB/T6767-1993)J型少齿差行星减速机HN型星轮往复炉排变速器(ZBJ19006-88)HGJ型星轮辊道减速器(ZBJ19006-88)HJN型星轮卷扬减速器CFL.CFL(A)型行星齿轮减速机50、70、100m3发酵罐用立式行星齿轮减速器CFD低噪声型行星齿轮减速机XJL行星齿轮减速机XX型回转行星齿轮减速机TP系列行星齿轮减速机YNGW系列行星齿轮减电动机NSLT行星齿轮减速器CNBL立式行星齿轮减速机NGW-LA 立式行星齿轮减速机TXX、HX行星齿轮减速机MT系列行星减速器NGW-Z型行星齿轮减速器DTXJ系列行星齿轮减速机Q系列行星齿轮减速机三环减速机S系列三环减速机(YB/T79-1995)TR系列三环减速机B系列三环减速机无级变速器U34系列三相并列连杆脉动无级变速器JB/T 6951-1993HZ系列环锥行星无级变速器JB/T 7010-1993P系列齿链式无级变速器JB/T 6952-93PZ型无级变速摆线针轮减速机JB/T 7254-1994ZH型锥盘环盘式无级变速器JB/T 7686-1995MT系列四相并列连杆脉动无级变速器JB/T 7515-1994MB系列行星摩擦机械无级减速器V型宽带无级变速器UD系列行星锥盘无级变速器Spt系列锥盘环盘无级变速器TXF行星锥盘无级变速器RX系列行星环锥式无级变速器WMB型三相并列脉动无级变速器UDL系列行星锥盘无级变速器BWJ系列变速蜗杆减速器WMBLF系列釜用立式无级变速器GMW系列带式无级变速器MWB系列带式无级变速器PU系列张力自动调整无级变速器PSR型滚柱式无级变速器精密调速扩大功率XP型和扩大调速范围PX型无级变速器P系列多盘式无级变速器W系列锥环式无级变速器GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械无级变速器URX系列环锥行星式无级变速器XZW系列行星锥轮无级变速器MB、MBN型行星锥盘无级变速器JWB行星锥盘无级变速器D型行星锥盘无级变速器HZ系列环锥行星无级变速器XB系列钢球式无级变速器组合减速机MB-S组合系列无级变速器MB-R组合系列无级变速器MB-K组合系列无级变速器MB-F组合系列无级变速器MB-X组合系列无级变速器MB-NMRV组合系列无级变速器NMRV-NMRV组合系列减速器PC-NMRV组合型减速器RV系列蜗轮减速机与WB系列摆线减速机组合WB-MB系列组合无级变速器MB标准型与LC型齿轮减速机组合JWB-X系列无级变速器JWB-XD系列低速大扭矩型无级变速器W系列蜗杆减速机与无级变速器组合DC与NMRV系列蜗轮减速器组合MB-KC组合型减变器MB-FC组合型减变器DS系列与MB系列组合DK系列与MB系列组合DF系列与MB系列组合DR系列与MB系列组合UDL与NMRV组合减速机环锥差动行星无级变速器与摆线针轮减速器组合特种专用减速机JS水泥工业用硬齿面中心传动磨机减速器JC/T 878.1-2001JD水泥工业用硬齿面边缘传动减速机JC/T878.2-2001JY水泥工业用硬齿面窑用减速机JC/T 878.3-2001 JLX水泥工业用硬齿面立式磨机减速机JC/T 878.4-2001JG水泥工业用硬齿面辊压机用减速机JC/T878.5-2001JS刮板输送机用减速器MT/T 148-1997代替MT 148-88釜用立式减速机型式和基本参数HG/T3139.1-2001代替HG/T3139-1978釜用立式减速机XL系列摆线针轮减速机HG/T 3139.2-2001代替HG/T3140-1973釜用立式减速机LC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.3-2001代替HG/T3141-1978釜用立式减速机LPJ系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.4-2001釜用立式减速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机HG/T 3139.5-2001釜用立式减速机DC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.6-2001釜用立式减速机DJC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.7-2001釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机HG/T 3139.8-2001釜用立式减速机P系列带传动减速机HG/T 3139.9-2001代替HG/T3142-1978釜用立式减速机FP系列带传动减速机HG/T 3139.10-2001釜用立式减速机YP系列带传动减速机HG/T 3139.11-2001釜用立式减速机KJ系列可移式圆柱齿轮减速机HG/T 3139.12-2001MBY系列边缘传动磨机减速机(GB10095—88)WDZ冷却塔专用低噪音减速机(GB13895-1992)ZLYA、ZLZA型塑料挤出机减速器(ZBJ19004-88)控制微电机用齿轮减速器系列GB 11281-89 YZD、YGL、YZL、YGX、YZX辊道电机减速器JB/T 5562-1991T系列全封闭甘蔗压榨机减速器JB/T 6121-1992立式磨煤机ZSJ型减速器JB/T 6124-2004代替JB/T 6124-1992TW、TL推杆减速器JB/T 7342-1994 水泥磨用D型减速器JB/T10172-2000PGB型船用立式行星减速器GB 11870-89ZLYJ系列塑料单螺杆挤出机齿轮箱(JB/T8853-2001) SJWA塑料橡胶挤出机减速器(ZBJ19009-88)TB型推杆减速机(JB/T7342-1994)混凝土搅拌输送车减速机(GB1144-87)自动扶梯曳引机工业洗衣机用减速机沥青搅拌机用减速机包装印刷机用减速机升降平台专用减速机绞肉机专用减速机双卧轴搅拌机专用减速机造纸洗浆机用减速机螺旋输送机专用减速机立体停车装置用减速机H系列回转减速机GL-P型(升级版)系列锅炉炉排减速器喷灌机专用减速机ZGY悬挂式齿轮减速机JMLX系列立式磨减速机QTZ型塔式回转机构减速机WBD型冷却塔专用减速机PJL系列冷却塔专用皮带减速器WB型冷却塔专用减速机硅钢片剪切线传动减速器榨油机专用减速器制革专用转鼓减速器大棚卷帘机减速机抽油机专用减速机QHJLM4000型起重机回转减速机MFY(X)系列中心传动减速机CFJ螺旋圆锥齿轮侧入式搅拌机葡萄糖结晶机专用减速器NGW-L-F、NGW-L-F2系列减速电机拉紧装置用减速机SB系列冷却塔专用减速机STJ型架空索道减速器冶金设备减速机轧机减速机KPTH型平行轴齿轮减速机ZHLR型齿轮减速机ZG型同轴式弹簧基础减速机ZD2R、ZHD2R、P2H型齿轮减速机ZZ型行星齿轮减速机ZK型行星齿轮减速机水泥磨齿轮减速机轮胎定型硫化机平面包络环面蜗杆减速机TDJ型冷却塔用减速机WL型冷却塔减速机SKDY型选煤厂运输设备用减速机NB、NC型离心机专用差速机TY1000型锅炉变速箱RZS431、RZS231电炉专用减速机SGW型硬齿面减速器ZSYF系列压延机专用齿轮箱ZSYJ系列橡胶单螺杆挤出机齿轮箱SZ锥形双螺杆挤出机齿轮箱NGW-QJ型水泥成球盘用行星齿轮减速器辊压机用行星齿轮减速器列调机用行星齿轮减速器LX140、LX170型中速立磨系列减速器ZX4型慢速传动减速器NZLW型行星差动减速器风力发电机用增速器拧螺丝机构减速机油田双人字圆弧齿轮专用减速机JY系列硬齿面减速器VBP系列磨机减速机φ320mm型精密车床变速器GVA型双机并车齿轮箱SZ双螺杆挤出机专用齿轮箱JY系列窑用减速机SK610新型炼胶机专用减速机SK560炼胶机专用减速机SZ65双螺杆挤出机专用齿轮箱立式SKL650型减速机SK660型减速机泥浆泵齿轮箱风力发电增速箱JGX辊压机减速机GW系列船用齿轮箱港口塔式吊车回转减速器系列AB系列卷帘机切纸机专用减速器干粉压机专用减速器JS系列输送机减速器PSH型座式圆盘给料机TBS、TBC系列高炉料车卷扬机SGW—40T型矿用减速机圆形煤仓SLEWING行星减速机飞剪机减速机大型立式磨机用行星式减速机190吨天车主吊行星式减速机立式轧钢机减速机钢板厂裁减机减速机钢板厂垂直侧轧机减速机NGW-L22回转减速机BX-2-150行走减速机GOA91F1行走减速机HNKL28-280回转机构MQ600-900型起重高架门机回转减速器拉矫机专用减速器TSH型三环式全悬挂柔性传动装置TNSD全悬挂转炉倾动装置PZH型座式圆盘给料机WT型号升降蜗轮搅拌减速机ZJW系列锅炉炉排调速器MBYS系列单边双传动磨机减速机JMBY系列边缘传动磨机减速机JLFD系列风力发电齿轮箱JGY系列螺压机减速机JLM系列立磨减速机大型差动行星减速器K型2000万吨级大型露天矿可移置式带式输送机用减速机MPG可控减速机K系列钢铁公司原料厂用双速减速机SKJR型圆筒混合用减速机A171D-2P型永磁筒式磁选机用轴装式减速机DT型重型板式给料机用组合悬挂式减速机1.6m卸料机用减速机大型驱动站用减速机312型减速器JCGT6-700锅炉调速箱JCH766A锅炉调速箱精密减速机XD、XH系列减速机PE、PG、PN、PB型减速机AB、ABR系列减速机YCJM微型减速机ZXJ系列微型直流减速电动机PA系列行星减速器PL双轴伸行星减速机PW型行星减速机PLF型行星减速机PX型行星减速机DPL型精密行星齿轮减速器REP型减速器RDS型减速器DYNABOX正交精密减速器支架YDJ型单支点机架(HG-21566、21567-95)YSJ型双支点机架(HG-21566、21567-95)TⅠ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TⅡ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TⅢ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TB型搪玻璃反应罐专用机架(HG5-251-79)TJQ型机架XS型双支点机架XD型单支点机架WJ、LWJ型无支点机架TJ型机架JXLD型摆线针轮减速器支架XLDJ型机架SJ减速器支架JA—T机架J-A、J-B型机架FZ型双支点方底板机架DXJ型支架DJ型支架(CD130B—86)JB型(79标)搪玻璃反应罐专用机架JII 型单支点机架、TJA型机架SJA型双支点机架TG型大跨距支架ML型单支点机架MLE型双支点机架CHB型(79)搪玻璃反应罐专用机架JAI大法兰机架(69标)、JAII(69标)机架JN、JMA型机架升降机SWL系列丝杆升降机(JB/T8809-1998)QWL系列丝杆升降机KWL系列蜗轮丝杠升降机WCQL系列蜗轮丝杠升降机YWJ、WJ系列蜗轮丝杠升降机MA系列普通齿螺旋升降机SJ系列普通齿螺旋升降机THK系列蜗轮丝杆升降机JW螺旋升降机WSH系列蜗轮蜗杆升降机TM型升降蜗轮搅拌减速机摆动式丝杠升降机GS型蜗轮丝杠升降机行星滚柱丝杠电动滚筒TZDG系列精密轻型电动滚筒(电棍棒)TZDT系列电动滚筒SPJ改向滚筒组改向滚筒组高强度DX型传动滚筒组DT75传动滚筒组WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒WZ型外装式电动滚筒YDB型隔爆油冷式电动滚筒YHTL型电动辊道滚筒YT 型油浸式电动滚筒YTH型外装减速滚筒YDJD型调速电动滚筒WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒QYD型油冷式电动滚筒JYD油冷式电动滚筒WXT、WXN电动滚筒自动调正防跑偏电动滚筒TJ型电动滚筒FXT型风冷式电动滚筒TDY75型电动滚筒DY1油冷式电动滚筒YZW型外装式电动滚筒YD油冷式电动滚筒WD型外装式电动滚筒台湾、国外减速机VF系列蜗轮蜗杆减速电机RAP系列平行轴减速机RAN系列单级螺旋锥齿轮减速电机A系列斜齿轮-锥齿轮减速电机台湾YY、YN系列小型齿轮减速电机台湾ZL、ZF小型齿轮减速电机日本IK小型减速电机TWT齿轮减速(变速)马达GST系列斜齿轮减速机MOTOX-N齿轮减速变速马达SHIMPO减速电机“多安装式”蜗轮减速器大传动比HR型减速器日本长谷川齿车铁工所减速器日本三隆工机株式会社减速器西德Fenner-Hochreuter公司减速器日本S30、S80轴装式减速器英国、法国“Shaft King”减速器英国Crofts公司减速器西德RONTOX型减速器芬兰轴装式减速器英国FRANK WIGGLESWORTH公司减速器法国球面蜗轮蜗杆减速器苏联球面蜗轮蜗杆减速器SEW-SANTASALO减速器制动器和交流笼型制动电动机带式紧凑型无级变速器Disco锥盘式无级变速器GKS、GSS系列直角轴齿轮传动装置GFL小侧隙齿轮传动装置联轴器JQ型夹壳式联轴器(HG5-213-1965)TLL带制动轮弹性套柱销联轴器(GB4324-1984)TL型弹性套柱销联轴器(GB4323-1984)MLL带制动轮梅花弹性联轴器(GB5272-1985)ML梅花型弹性联轴器(GB5272-1985)芯型弹性联轴器(GB/T10614-89)H型弹性块联轴器(JB/T5511-91)轮胎式联轴器(GB/T5844-86)多角形橡胶联轴器(JB/T5512-91)弹性块联轴器(JB/T9148-99)梅花形弹性联轴器(GB/T5272)弹性活销联轴器径向弹性柱销联轴器(JB/T7849-95)弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-85)HL型弹性柱销联轴器(GB/T5014-85)弹性套柱销联轴器(GB/T4323)WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821-98)WG型鼓形齿式联轴器(JB/ZQ4186-97)TGL型尼龙内齿圈齿式联轴器(JB/T5514-91)GCLD型电机轴伸鼓形齿式联轴器(JB/T8854.1) WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002-93) WGT型接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004-93) WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器(JB/T7001-93) WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003-93) GICLZ带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T8854.3-99)GIICL型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.2-99)GICL型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.2-99)滚珠联轴器球面滚子联轴器GL型滚子链联轴器(GB/T6069-85)WH型滑块联轴器(JB/ZQ 4384-97)BL型波纹管联轴器(SJ2126-82)簧片联轴器(GB/T12922-91)蛇形弹簧联轴器(JB/T8869-2000)蛇形弹簧联轴器(ZB/TJ19023-90)JM型膜片联轴器(JB/T9147-1999)内张摩擦式安全联轴器(JB/T6138-92)钢砂式安全联轴器(JB/T5986-92)钢球式安全联轴器(JB/T5987-92)平行轴联轴器(JB/T7006-93)立式夹壳联轴器径向键凸缘联轴器(JB/ZQ4377-97)YL、YLD型凸缘联轴器矫正机用滑块式万向联轴器(JB/T7846.1-95)SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器(JB/T5513-91)SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器(JB/T3241-91)SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器JB/T3242-93 WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器WS、WSD型十字轴式万向联轴器(JB/T5901-91)矫正机用十字轴式万向联轴器(JB/T7846.2-95)SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包(JB/T7341-94)球笼式万向联轴器球铰式万向联轴器(JB/T6139-92)皮碗型橡胶高弹性联轴器DC系列卷筒用鼓形齿式联轴器YOTCG、YOTCGT、YOTCHP改进型液力偶合器YOTCHP型调速型液力偶合器YOTCG调速型液力偶合器YOTCGP500型调速型液力偶合器YOXⅡZ型带制动轮限矩型液力耦合器YOX型限力矩液力耦合器链轮摩擦式安全联轴器(JB/ZQ4077)板簧联轴器球铰柱塞式万向联轴器普通型与限矩型液力偶合器调速型液力偶合器液力偶合器传动装置液力减速器单相单级向心涡轮液力变矩器单相单级轴流涡轮和离心涡轮液力变矩器多相单级和闭锁液力变矩器双涡轮液力变矩器外分流液力机械变矩器套筒联轴器。

减速机维修标准

减速机维修标准

减速机维修标准减速机在使用一段时间后,为保证其安全工作需进行检修,很多时候检修者并非专业技术人员,那么该怎么判定其是否达标?小编整理出了减速机维修检验标准,按照下列标准进行参考,基本上可以让非技术人员对减速机进行正确判断。

一、标准件部分1、齿轮的啮合面积一定要符合要求,轴水平度、平行度的误差也应在保证啮合面积的前提下进行适当的调整。

2、齿轮各轴应平行且水平,其平行度、水平度误差不应大于0.04mm。

二、外壳及安装检查1、箱体与底座接触良好,箱体不得有裂纹和严重沙眼,用煤油装入箱体,检查不得有渗漏;各结合面严密不漏油(可用0.05mm厚塞尺检查)。

2、纵向水平度可按联轴器中心标高测定,其允差为±0.04/1000。

3、横向水平度在下箱加工面上测定,其允差为±0.04/1000。

4、底座与基础的接触面间隙允差为0.1mm,否则用调整垫片调整,不允许用紧固螺栓的办法消除间隙。

5、各连接螺栓应紧固,防松垫圈等不得有遗漏,不合适的螺栓、螺帽要及时更换。

6、修理外壳时要更换所有的垫片和填料,结合面必须平滑。

油位要合适,油质要清洁,没有漏油现象。

7、箱体内有冷却水管的减速机,水管应畅通并按工作压力的1.5倍做水压试验,不得有渗漏。

三、试运转运转时减速机声音正常无异音,轴承温度正常,合金轴承不应高于65℃,铜瓦、滚动轴承不应高于70℃;运转平稳不振动,在轴承处测量间隙不应大于0.06mm;检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。

大家都知道保养对延长机器的使用寿命很重要,减速机也不例外,减速机正确的保养方法有:(1)、所有减速机严禁带负荷启动。

更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用。

(2)、减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员。

(3)、经常检查螺栓牢固程度和油量,油位低于油标尺的下刻度线时应及时通知维修人员进行补油。

减速机执行标准

减速机执行标准

减速机执行标准
减速机是一种机械传动装置,在各行各业都有广泛的应用。

其执行标准通常包括以下几项:
1. 国家标准:减速机的设计、材料、加工以及性能要求等方面通常需要符合国家标准才能出厂销售。

2. 行业标准:在特定行业内,可能会有一些行业标准对于减速机的设计和使用有具体规定,以确保其适用于该行业的工作环境和需求。

3. 产品标准:具体的减速机品牌和型号可能会有自己的产品标准,包括外观尺寸、安装方法、电气接线等方面的要求。

4. 安全标准:减速机需要符合相关的安全标准,确保在使用过程中不会对人身安全造成威胁。

5. 性能标准:减速机在传动效率、噪音、振动、承载能力等方面都有相应的性能要求,以保证其正常的工作和使用寿命。

根据不同的应用领域和要求,减速机的执行标准可能会有所不同。

在选择和使用减速机时,需要严格按照相应的执行标准要求进行操作,以确保其性能和安全性能的正常发挥。

减速机国家执行标准

减速机国家执行标准

减速机国家执行标准减速机是一种广泛应用于机械传动系统中的重要设备,用来降低输入速度,并将转矩传递给输出轴。

为了确保减速机的设计、制造和使用符合相关的技术要求,各国都建立了相应的国家执行标准。

本文将针对减速机国家执行标准的相关参考内容进行阐述,从技术要求、检验方法和产品标志三个方面进行介绍。

首先,减速机国家执行标准的技术要求是保证减速机具有合理的结构、可靠的性能和安全的使用。

在选择材料时,标准要求使用适合的材料,并进行材料的化学成分和力学性能的检测。

对于减速机的设计要求,标准规定了减速机的布局、轴向和径向承载能力、输入输出轴的位置和布置等内容。

此外,标准还规定了减速机的传动比、效率、噪声和振动等技术指标的要求,确保减速机在使用过程中能够满足相关技术要求。

其次,减速机国家执行标准的检验方法是用于检测和评定减速机是否符合技术要求的一系列测试方法和评价方法。

对于减速机的尺寸和外观,标准规定了相应的测量方法,如测量齿轮齿距、螺栓间距等。

对于减速机的传动效率、噪声和振动等技术指标,标准规定了相应的测试方法,如传动效率测定方法、噪声测量方法和振动测量方法等。

此外,标准还规定了减速机的静载试验和动载试验等试验方法,以评估减速机在静态和动态工况下的性能。

最后,减速机国家执行标准还涉及到产品标志的规定。

标志是用于标识减速机符合国家执行标准的重要方式。

标准规定了减速机产品标志的内容和形式,如标志的图案、标志的标识位置等。

减速机产品标志的正确使用可以提高用户对产品性能和质量的认识,同时也有助于市场监督机构对减速机的追溯和管理。

综上所述,减速机国家执行标准的相关参考内容在技术要求、检验方法和产品标志等方面都有明确的规定。

这些标准的制定和执行,对于提高减速机的设计制造水平、保证产品质量和安全使用具有重要的意义。

因此,在减速机生产与使用过程中,严格遵守和执行相关的国家标准,是确保减速机性能的可靠性和稳定性的重要保障。

齿轮减速机国家标准

齿轮减速机国家标准

齿轮减速机国家标准
齿轮减速机是一种常见的传动装置,广泛应用于机械设备中,其性能和质量直接关系到设备的运行效率和安全性。

为了规范齿轮减速机的设计、制造和使用,我国制定了相应的国家标准,以保障齿轮减速机的质量和安全性。

首先,齿轮减速机国家标准对于齿轮减速机的基本要求进行了明确规定。

这些基本要求包括齿轮减速机的结构、材料、加工精度、传动比、额定功率、额定转速等方面的要求,确保齿轮减速机在设计和制造过程中符合国家标准的要求,从而保证了齿轮减速机的基本性能和质量。

其次,齿轮减速机国家标准对于齿轮减速机的安全性能进行了详细规定。

齿轮减速机在工作过程中会承受较大的负载和转速,因此其安全性能显得尤为重要。

国家标准对于齿轮减速机的安全防护、运行稳定性、过载能力、噪音和振动等方面进行了严格规定,以确保齿轮减速机在使用过程中能够保持稳定、安全的运行状态。

此外,齿轮减速机国家标准还对齿轮减速机的检测和验收进行了规定。

国家标准要求齿轮减速机在出厂前需要进行严格的检测和试验,以确保其性能和质量符合国家标准的要求。

同时,国家标准还规定了齿轮减速机在使用过程中的定期检测和维护要求,以保证齿轮减速机能够长期稳定、安全地运行。

总的来说,齿轮减速机国家标准的制定和实施,对于规范齿轮减速机的设计、制造和使用起到了重要的作用。

国家标准的执行不仅可以保障齿轮减速机的质量和安全性,也有利于提高齿轮减速机的整体性能和可靠性。

因此,制造企业和用户单位都应当严格遵守齿轮减速机国家标准的要求,共同维护齿轮减速机行业的良好发展和形象。

减速机执行标准

减速机执行标准

减速机执行标准减速机是一种常见的机械传动装置,广泛应用于工业生产中的各个领域。

为了确保减速机的正常运行和安全性能,制定了一系列的执行标准,以规范其设计、生产、安装和使用过程。

本文将对减速机执行标准进行介绍,以便相关人员更好地了解和遵守相关规定。

首先,减速机的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家相关部门制定并颁布的,具有普遍适用性和强制性;行业标准是由行业协会或组织制定的,适用于特定行业领域;企业标准是由企业根据自身实际情况制定的,适用于企业内部的生产和管理。

在执行减速机标准时,应根据具体情况选择适用的标准,并严格遵守执行。

其次,减速机执行标准涵盖了多个方面,包括产品设计、材料选用、加工制造、质量检验、安装调试、使用维护等内容。

在产品设计阶段,应符合相关的机械设计规范和标准,确保产品具有良好的机械性能和安全可靠性;在材料选用和加工制造过程中,应符合相关的材料标准和加工工艺规范,确保产品具有良好的材料性能和加工质量;在质量检验阶段,应符合相关的质量检测标准和方法,确保产品符合质量要求;在安装调试和使用维护阶段,应符合相关的安装使用标准和维护规程,确保产品能够安全、稳定、高效地运行。

此外,减速机执行标准还涉及了相关的安全技术要求和环境保护要求。

在减速机的设计、生产、使用过程中,应注重安全技术措施的落实,确保操作人员和设备的安全;同时,应注重环境保护要求的执行,减少对环境的污染和破坏,促进可持续发展。

总之,减速机执行标准对于确保产品质量、保障生产安全、促进行业健康发展具有重要意义。

相关企业和从业人员应加强对减速机执行标准的学习和理解,严格执行相关规定,不断提高产品质量和生产安全水平,推动行业的持续健康发展。

希望本文能够对大家有所帮助,谢谢!至此,减速机执行标准的相关内容已经介绍完毕。

希望本文能够对相关人员有所帮助,谢谢!。

FLC减速机标准1

FLC减速机标准1

FLC减速机1范围本标准规定了FLC减速机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。

本标准适用于北京科技有限公司研发生产的FLC减速机系列(以下简称减速机)。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191—1990包装储运图示标志GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GB/T 6388—1986运输包装收发货标志GB/T 9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T 13306—1991标牌GB/T 13384—1992机电产品包装通用技术条件GB/T 14436—1993工业产品保证文件总则GB/T 10069.1—88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法JB/T 7008—1993 ZC1型双级蜗杆及齿轮—蜗杆减速器3 型式及基本参数3.1型式双级蜗杆上置式齿轮—蜗杆减速器3.2FLC减速机的基本参数应符合表1的规定。

表1基本参数3.3减速机的型号与名称应符合JB/T 7008—1993的规定。

4 技术要求4.1减速机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2减速机应满足对其规定扭矩的要求,保证满载时从任意高度启动、停止减速机。

4.3减速机的输出轴、齿轮、蜗轮、蜗杆的装配质量4.3.1输出轴的同轴度公差在全长内为0.025 mm。

4.3.2输出轴、齿轮、蜗轮、蜗杆的径向圆跳动公差为0.025 mm。

4.3.3输出轴轴向窜动量不大于0.3 mm。

4.4机器运转平稳、无冲击、无异常振动,传动正常,控制机构动作准确、灵敏可靠、无卡阻和自发性移动。

4.5电气系统布线整齐、标记清晰、排列有序、接头牢固、工作可靠。

4.6 减速机工作时,轴承部位温度不超过80℃。

减速机国标

减速机国标

减速机国标【原创实用版】目录1.减速机国标的概述2.减速机国标的重要性3.减速机国标的主要内容4.减速机国标对行业的影响正文一、减速机国标的概述减速机是一种用于降低转速、增加转矩的机械传动装置,被广泛应用于各种工业设备、机床和自动化生产线等领域。

在我国,为了保证减速机产品的质量和使用安全,国家制定了一系列的减速机国标。

本文将围绕减速机国标展开讨论,分析其重要性、主要内容以及对行业的影响。

二、减速机国标的重要性减速机国标的制定对于保证产品质量、确保设备安全运行以及推动行业健康发展具有重要意义。

1.保证产品质量:国标对减速机的设计、制造、检验等环节提出了统一的技术要求,使得各个厂家生产的减速机在质量上具有可比性,有利于提高整体产品质量。

2.确保设备安全运行:减速机在工业生产中承担着重要的传动任务,如果质量不达标,可能导致设备故障、损坏甚至危及人员安全。

国标对减速机的材料、结构、尺寸等方面作出明确规定,有助于确保减速机的可靠性和安全性。

3.推动行业健康发展:国标为减速机行业提供了一个共同遵循的技术规范,有利于促进行业内部的公平竞争,提高整体水平,从而推动行业的健康发展。

三、减速机国标的主要内容减速机国标的主要内容包括以下几个方面:1.型号和尺寸:国标对减速机的型号和尺寸进行了统一规定,方便用户选择和使用。

2.材料和热处理:国标明确了减速机零部件应采用的材料和热处理方法,以确保其具有足够的强度、耐磨性和耐腐蚀性。

3.结构和参数:国标对减速机的结构、传动参数、承载能力等进行了详细规定,以保证其具有良好的传动性能和使用寿命。

4.检验和试验:国标规定了减速机在生产、验收等环节应进行的检验和试验项目,以确保产品质量。

四、减速机国标对行业的影响减速机国标的实施对行业产生了积极的影响,主要体现在以下几个方面:1.提高了产品质量:国标的实施使得各厂家生产的减速机在质量上更加可靠,有利于提高整体产品质量。

2.规范了市场秩序:国标为减速机行业提供了一个共同遵循的技术规范,有利于整顿和规范市场秩序,减少恶性竞争。

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减速机标准
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
各类型减速机标准双圆弧圆柱齿轮基本齿廓(GB/T12759-1991)
ZSY、ZSZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)
LZ型弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)
LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)
LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)
LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-2003)
LX型弹性柱销联轴器(GB5014-2003)
LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器(GB5014-2003)
YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93)
QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999)
QJ型起重机减速机(JB/T89051-1999)
QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999)
QJ-L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)
JPT型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10244-2001)
KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10243-2001)
GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱(JB/T7514-94)
S系列斜齿-蜗杆减速器(Q/ZTB04-2000)
PGB型立式行星齿轮减速器(GB/T11870-1989)
谐波齿轮减速器(SJ2604-85)
滚柱活齿减速器(JB/T6137-92)
ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器(JB/T8853-1999)
ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器(JB1585-75)
TP型平面包络环面蜗轮减速器(JB/T9051-1999)
圆柱齿轮减速器标准中心距(GB/T10090-1988)
ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)ZDY、ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机(JB/T8853-2001)CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T7935-1999)
ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器(JB/T7008-1993)
SCW轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机(JB/T6387-1992)
WD型圆柱蜗杆减速机(JB/ZQ4390-79)
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(GB9147-88)
WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机(JB2318-79)
SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991)
Z系列行星摆线针轮减速机(JB/T2982-1994)
带轮的材质、表面粗糙度及平衡(GB11357-89)
普通V带(GB1171-89)
V带传动额定功率的计算(GB11355-89)
锥齿轮胶合承载能力计算方法(GB11367-89)
船用立式行星减速器(GB11870-89)
NGW型行星齿轮减速器(JB1799-76)
平面包络环面蜗杆减速器(ZBJ19021-89)
齿轮加工工艺守则(JB/Z307.9-88)
圆柱齿轮减速器通用技术条件(ZBJ19009-88)
ZK行星齿轮减速器(ZBJ19018-89)
圆弧圆柱蜗杆减速器(GB9147-88)
圆柱蜗杆减速器(JB/ZQ4390-86)
圆柱齿轮减速器(ZBJ19004-88)
圆锥齿轮减速器箱体形位公差(JB/ZQ4283-86)
圆柱齿轮减速器箱体形位公差(JB/ZQ4282-86)
渐开线行星齿轮减速器产品质量分等(JB/ZQ8067-89)
平面二次包络环面蜗杆传动的精度(ZBJ19021-89)
圆弧圆柱齿轮精度(JB4021-85)
齿轮孔与轴的轻热压配合(带键)(JB/ZQ4285-86)
插齿、滚齿退刀槽(JB/ZQ4239-86)
齿轮的画法(GB4459.2-84)
圆柱形与圆锥形轴伸(GB1569-90、GB1570-90)
锥齿轮承载能力计算方法(GB10062-88)
小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件(GB/T12473-90)
小模数渐开线圆柱齿轮精度(GB2363-90)
平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力(GB/T16444-1996)平面二次包络环面蜗杆传动术语(GB/T16442-1996)
平面二次包络环面蜗杆传动精度(GB/T16445-1996)
平面二次包络环面蜗杆传动几何要素代号(GB/T16443-1996)
渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)
渐开线圆柱齿轮胶合承载能力计算方法(GB6413-86)
渐开线圆柱齿轮基本齿廓(GB1358-88)
渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(GB3480-83)
齿轮轮齿损伤的术语、特征和原因(GB3481-83)
齿轮几何要素代号(GB/T2821-92)
工业闭式齿轮的润滑油选用方法(JB/T8831-2001)
齿轮传动装置清洁度(JB/T77929-19999)
高速渐开线圆柱齿轮箱(JB/T7514-94)
齿轮装置质量检验总则(JB/T6078-92)
通用齿轮装置型式试验方法(JB/T5077—91)
齿轮装置噪声评价(JB/T507-91)
工业用闭式齿轮传动装置(GB/Z19414-2003)
齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验(GB/T17879-1999)
齿轮装置效率测定方法(GB/T14231-93)
齿轮弯曲疲劳强度试验方法(GB/T14230-93)
齿轮接触疲劳强度试验方法(GB/T14229-93)
齿轮胶合承载能力试验方法(GB/T13672-92)
透平齿轮传动装置技术条件(GB8542-87)
齿轮装置噪声及功率级测定方法(GB6404-86)
齿轮碳氮共渗工艺及质量控制(JB/T9173-1999)
齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制(JB/T9172-1999)
齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制(JB/T9171-1999)
齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制(JB/T7516-94)
齿轮调质工艺及其质量控制(JB/T6077-92)
重载齿轮失效判据(JB/T5664-91)
高速齿轮材料选择及热处理质量控制的一般规定(JB/T5078-91)
齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(GB/T8539-2000)
行星传动基本术语(GB11366-89)
摆线针轮行星传动几何要素代号(GB10107.3-88)
摆线针轮行星传动图示方法(GB10107.2-88)
摆线针轮行星传动基本术语(GB10107.1-88)
SWL蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸(JB/T8809-1998)
直廓环面蜗杆、蜗轮精度(GB/T16848-1997)
圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据(GB/T12760-91)
小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB10227-88)
小模数圆柱蜗杆基本齿廓(GB10226-88)
圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB10089-88)
圆柱蜗杆模数和直径(GB10088-88)
圆柱蜗杆基本齿廓(GB10087-88)
圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号(GB100086-88)
圆柱蜗杆传动基本参数(GB10085-88)
锥齿轮图样上应注明的尺寸数据(GB12371-90)
锥齿轮和准双曲面齿轮术语(GB12370-90)
直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓(GB12369-90)
锥齿轮模数(GB12368-90)
锥齿轮和准双曲面齿轮精度(GB11365-89)
小模数锥齿轮精度(GB10225-88)
小模数锥齿轮基本齿廓(GB10024-88)
锥齿轮承载能力计算方法齿根弯曲强度计算(GB/T10062.3-2003)。

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