支架法施工作业指导书
电缆支架安装作业指导书
电缆支架安装作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供电缆支架的安装步骤和注意事项，以确保安全、高效地完成电缆支架的安装工作。
二、安装步骤1. 安装前准备：a. 确认安装位置和数量：根据设计图纸和要求，确认电缆支架的安装位置和数量。
b. 准备工具和材料：准备所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝扳手、电缆支架、螺栓等。
2. 安装电缆支架：a. 根据设计要求，在安装位置标记出支架的位置。
b. 使用螺丝刀或者螺丝扳手，将支架的底座固定在墙面或者地面上。
c. 将支架的立柱插入底座，并使用螺栓进行固定。
d. 根据需要，安装横梁或者托盘在支架上，确保横梁或者托盘与支架连接坚固。
3. 调整和固定：a. 检查安装的支架是否平整和垂直，如有需要，使用水平仪进行调整。
b. 使用螺丝刀或者螺丝扳手，紧固支架上的螺栓和螺丝，确保支架坚固可靠。
4. 安装电缆：a. 根据设计要求，将电缆放置在安装好的支架或者托盘上。
b. 使用扎带或者其他固定装置，将电缆固定在支架上，确保电缆不松动。
5. 安全检查：a. 检查安装的支架和电缆是否符合设计要求和安全标准。
b. 检查支架和电缆是否有松动或者损坏的情况，如有需要，及时进行修复或者更换。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 遵循设计要求：严格按照设计图纸和要求进行电缆支架的安装，确保安装质量和稳定性。
3. 注意施工环境：确保施工环境干燥、清洁，避免电缆支架受潮或者受污染。
4. 注意电缆布线：在安装电缆时，要确保电缆布线整齐、有序，避免交叉或者纠缠。
5. 定期检查维护：安装完成后，定期检查电缆支架和电缆的状态，如发现问题及时处理。
四、常见问题与解决方法1. 问题：安装后支架不稳定。
解决方法：检查支架的固定螺栓是否松动，如有需要，重新紧固螺栓。
2. 问题：电缆松动或者下垂。
解决方法：检查电缆的固定装置是否坚固，如有需要，重新固定电缆。
槽钢、支架、扁钢安装作业指导书.doc.
作业指导书编制：审核：批准：目录基础槽钢部分 (1)一、施工准备 (1)1.技术准备 (1)2.工器具准备 (1)3.材料准备 (1)4.现场准备 (1)5.人员组织准备 (1)二、施工流程 (1)1.施工流程图 (1)3.定位测量 (1)4.基础槽钢安装 (2)5.基础槽钢刷漆 (2)6.配合土建地坪施工 (2)电缆支架部分 (3)一、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2. 现场准备 (3)3. 工器具与材料准备 (3)二．施工流程 (3)1. 定位测量 (3)2. 钻孔 (4)3.清孔、复核 (4)6.电缆支架安装 (4)7.质量控制要点 (4)8.安全要求 (5)接地扁钢部分 (6)1. 施工工艺流程图 (6)2.主要施工方法及步骤 (6)3.工艺要求 (6)4.质量控制要点 (7)5.安全控制要点 (7)基础槽钢部分一、施工准备1.技术准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意基础、配电柜尺寸。
2.工器具准备气割、电锤、型材切割机、角向磨光机、盒尺、电焊机、水平仪，水平尺等。
3.材料准备基础槽钢、膨胀螺栓、镀锌扁钢、电焊、实需、防锈漆、富锌漆、角钢要求 型钢要符合国家或颁布的现行技术标准，外表无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形。
4.现场准备施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
5.人员组织准备序号名称 单位 数量 备注 1施工负责人 人 1 负责施工、安全及对外协调工作 2 技术负责人 人 1 负责防线，并填写施工记录 3安装工 人 5 负责具体的制作过程 4 安全负责人 人 1 全面负责现场施工安全二、施工流程1.施工流程图2.确定安装方式施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
3.定位测量清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、背景与目的脚手架是建造施工中常用的暂时支架设备，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保施工过程中的安全和高效，制定脚手架作业指导书旨在提供详细的操作规范和安全要求，以指导工人正确、规范地进行脚手架的搭建和拆除作业。
二、适合范围本指导书适合于所有脚手架搭建和拆除作业，包括但不限于建造施工、维修、装饰等领域。
三、术语定义1. 脚手架：指建造施工中搭设的暂时支架，用于提供工人作业平台。
2. 搭建：指按照规定的程序和要求组装脚手架。
3. 拆除：指按照规定的程序和要求拆除脚手架。
四、安全要求1. 工人必须经过脚手架安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 脚手架搭建和拆除作业必须由经过培训和持证的专业人员进行，严禁未经授权的人员进行操作。
3. 在搭建和拆除脚手架过程中，必须戴好安全帽，并配备防滑鞋、安全带等个人防护装备。
4. 搭建和拆除脚手架时，必须遵守相关的安全规范和操作流程，确保脚手架的稳定性和坚固性。
5. 在高空作业时，必须使用安全网、防护栏杆等措施，确保工人的人身安全。
五、脚手架搭建作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架搭建的位置和高度。
b. 检查脚手架搭建所需的材料和工具是否齐全。
c. 清理搭建区域，确保无杂物和障碍物。
2. 基础搭建：a. 根据设计要求，先进行脚手架的基础搭建，包括地脚杆、立杆、水平杆等的安装。
b. 检查基础搭建是否符合要求，确保脚手架的稳定性。
3. 主体搭建：a. 根据设计要求，进行脚手架的主体搭建，包括横杆、纵杆、斜杆等的安装。
b. 在搭建过程中，要注意脚手架的水平度和垂直度，确保搭建的坚固和平整。
4. 安全设施：a. 在脚手架上设置安全网和防护栏杆，确保工人的人身安全。
b. 检查安全设施的坚固性和可靠性。
5. 完工验收：a. 检查脚手架搭建是否符合设计要求和安全规范。
b. 进行脚手架的完工验收，并填写相应的记录表。
六、脚手架拆除作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架拆除的时间和范围。
贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书
贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书1 适用范围适用于公路桥梁连续梁或简支梁的现浇施工作业，公路桥梁可参照施工。
2 作业准备2.1 技术准备明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现浇箱梁施工作业。
技术规范：《客运专线公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线公路桥涵工程施工技术指南》。
2.2场地准备现浇梁施工前，先对施工现场进行场地平整，对搭设支墩的位置进行加固处理，根据计算结果选择采用桩基或混凝土基础，确保梁体混凝土浇筑安全。
2.3材料准备根据作业需要，准备好贝雷梁片，贝雷梁片构件到达现场后，检验有关材质报告单或检查报告。
准备好支架预压的预制混凝土块或砂袋。
2.4 人员配备根据作业流程配备相应人员，包括各项负责的架子工、模板工、钢筋工、混凝土工、张拉工、电工、机修工、测量工以及普工等。
2.5 机械配备根据支架法作业需要，现场配备吊车、备用发电机、全站仪、水平仪、插入式振捣器、混凝土收光设备、油泵、千斤顶等。
3 技术要点3.1 贝雷架设计3.1.1贝雷架设计分为：基础工程、支柱、贝雷梁三个部分，要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算，从而确定基础的形式、支柱的种类、数量和贝雷架的间距、数量和预留起拱度等。
支架强度安全系数大于1.4，稳定性安全系数大于1.5。
3.1.2 贝雷架设计主要考虑以下因素：（1）支墩地基地基承载力；（2）荷载：模板和支架自重；梁体重量；施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；风力、水流冲击荷载等。
（3）支柱的受力；（4）贝雷架的变形、沉陷等。
3.1.3支架设计主要检算以下因素：（1）强度检算：贝雷架各构件按其计算图式进行强度计算，容许应力可按临时结构予以提高。
（2）挠度验算（3）预拱度计算：包括梁体自重所产生的挠度、贝雷架受荷载后产生的弹性变形和非弹性变形、贝雷架基础的沉降量等。
3.2模板的构造与设计现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。
模板、拱架和支架作业指导书
模板、拱架和支架作业指导书1 范围本指导书工程包括就地浇筑和预制混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，石料用混凝土预制块砌体所用模板、拱架和支架的设计、制作、安装、拆卸施工等有关作业。
2 材料1.木材木材应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况采用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2.钢材一般可采用符合《碳素结构钢》(GB/T 700—1988)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.内拉杆或隔块模板中使用钢制内拉杆、钢制或塑料隔块应经项目部批准。
金属拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小，并符合强度和美观的要求。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
3 模板、拱架和支架的设计1.所有混凝土构件外漏面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1.0m ²。
本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏及涵洞通道外漏面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
2.模板、拱架和支架的设计荷载及其组合，按照表1的规定执行；计算模块、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力；设于水中的支架，尚应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载。
模块、支架和拱架设计计算的荷载组合表1注：1.表格荷载编号代表:（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）新少筑混凝土对侧面模板的压力；（6）倾倒混凝土产生的水平荷载；（7）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
2.模板、支架和拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025—86）的有关规定执行，普通模板荷载计算按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）附录D进行。
电缆支架安装作业指导书
电缆支架安装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电缆支架安装作业的详细指导，确保安装过程符合相关标准和要求，保证电缆支架的稳固性和安全性。
二、安装前准备1. 确定安装位置：根据设计图纸或者相关要求确定电缆支架的安装位置，并进行标记。
2. 准备安装工具：包括电钻、螺丝刀、扳手等基本工具，确保工具完好无损。
3. 检查材料：检查电缆支架及其配件的数量和质量，确保无损坏或者缺失。
三、安装步骤1. 安装支架底座：根据标记的位置，使用电钻在墙面或者地面上钻孔，然后将支架底座与孔对齐，使用螺丝固定底座。
2. 安装支架臂：将支架臂插入底座上的槽口中，确保臂与底座密切连接。
3. 安装固定夹具：根据需要，将固定夹具安装在支架臂的适当位置上，使用螺丝固定夹具。
4. 安装横梁：根据设计要求，将横梁安装在支架臂上，使用螺丝将横梁固定在支架臂上。
5. 安装电缆托架：根据需要，将电缆托架安装在横梁上，使用螺丝固定托架。
6. 检查安装质量：完成安装后，对整个电缆支架进行检查，确保各部件坚固可靠，无明显松动或者变形。
四、安全注意事项1. 安全防护：在进行安装作业前，必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
2. 使用工具：使用工具时要注意操作规范，避免误伤自己或者他人，确保工作安全。
3. 装卸材料：在搬运和安装过程中，应注意材料的分量和尺寸，避免造成人身伤害或者材料损坏。
4. 工作环境：在安装作业过程中，应注意周围环境，避免与其他作业或者设备发生冲突，确保工作顺利进行。
五、常见问题解决方法1. 支架底座固定不牢：检查底座孔是否钻得够深，螺丝是否拧紧。
2. 支架臂与底座连接不密切：检查支架臂和底座槽口是否对齐，是否插入到位。
3. 固定夹具松动：检查夹具螺丝是否拧紧，夹具位置是否合适。
4. 横梁安装不平稳：检查横梁是否与支架臂对齐，螺丝是否拧紧。
5. 电缆托架安装不坚固：检查托架螺丝是否拧紧，位置是否合适。
六、总结本文档详细介绍了电缆支架安装作业的步骤和注意事项，通过遵循指导书的要求，能够确保安装过程的质量和安全性。
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法，通过搭建支架来支撑和定位梁板，然后进行混凝土浇筑，最后拆除支架完成梁的施工。
本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书，包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。
一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸：根据施工图纸和设计要求，确定梁的位置和尺寸，并标注在施工现场。
2. 准备材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料，以及梁模板、支架、振动器等设备。
3. 梁模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作梁模板，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。
4. 安全措施：制定安全操作规程，明确施工人员的责任和安全注意事项，确保施工过程中的安全。
二、支架搭建1. 布置支架基础：根据梁的位置和尺寸，在施工现场进行基础布置，确保支架的稳定和安全。
2. 搭建支架架体：根据梁的形状和尺寸，搭建支架架体，并进行检查和调整，确保其稳定和坚固。
3. 定位支架：根据设计要求和施工图纸，对支架进行定位，确保梁的位置和尺寸准确无误。
4. 安装梁模板：将制作好的梁模板安装在支架上，并进行调整，确保模板平整、坚固。
三、混凝土浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求，在梁模板内安装钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入梁模板内，注意控制浇筑速度和压实度，确保混凝土充实且无空隙。
4. 振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土内的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
四、支架拆除1. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 支架拆除时机：根据混凝土的强度和养护时间，确定支架拆除的时机，确保混凝土已经达到足够的强度。
3. 支架拆除顺序：按照设计要求和梁的形状，合理确定支架拆除的顺序，确保梁的稳定和安全。
电缆支架安装作业指导书
电缆支架安装作业指导书标题：电缆支架安装作业指导书引言概述：电缆支架是用于支撑和固定电缆的重要设备，正确安装电缆支架对于电缆的正常运行和使用至关重要。
本文将详细介绍电缆支架的安装作业指导书，匡助读者了解如何正确安装电缆支架，确保电缆系统的安全和稳定运行。
一、选择适当的电缆支架1.1 确定支架的类型和规格：根据电缆的类型、数量、分量等因素，选择合适的支架类型和规格。
1.2 考虑安装环境：根据安装环境的特点，选择适合的材质和防腐蚀性能的支架。
1.3 考虑安装位置：根据电缆的走向和布局，选择合适的支架安装位置。
二、准备安装工具和材料2.1 工具准备：准备好安装电缆支架所需的工具，如螺丝刀、扳手、电钻等。
2.2 材料准备：准备好安装电缆支架所需的材料，如螺栓、螺母、支架等。
2.3 安全防护用品：准备好安全防护用品，如安全帽、手套、安全带等，确保安装过程中的安全。
三、安装电缆支架3.1 标定安装位置：根据设计图纸或者实际情况，标定电缆支架的安装位置。
3.2 固定支架：使用螺丝和螺母将支架固定在安装位置，确保支架稳固。
3.3 检查安装质量：检查支架的安装质量，确保支架安装坚固、位置正确。
四、安装电缆4.1 确定电缆走向：根据设计要求，确定电缆的走向和布局。
4.2 固定电缆：使用夹具或者固定件将电缆固定在支架上，确保电缆不晃动。
4.3 检查电缆连接：检查电缆的连接是否坚固，确保电缆系统正常运行。
五、清理和维护5.1 清理现场：安装完成后，清理安装现场，确保安全整洁。
5.2 定期检查：定期检查电缆支架和电缆系统的运行情况，及时发现问题并进行维护。
5.3 维护保养：根据需要，进行电缆支架和电缆系统的维护保养，延长设备的使用寿命。
结论：电缆支架的正确安装对于电缆系统的正常运行至关重要，通过本文的指导书，读者可以了解如何选择适当的支架、准备必要的工具和材料、正确安装支架和电缆，以及清理和维护电缆系统。
希翼读者在实际操作中能够按照指导书的要求进行安装作业，确保电缆系统的安全和稳定运行。
梯架、支架、托盘、槽盒安装作业指导书范本
建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（供电干线梯架、支架）牵头单位：参编单位:目录4电气工程 (1)4.11梯架、支架、托盘和槽盒安装 (1)4.11.1梯架、支架、托盘和槽盒安装作业适用范围 (1)4.11.211.2梯架、支架、托盘和槽盒安装施工准备 (1)4.11.3梯架、支架、托盘和槽盒安装技术要求 (2)4.11.4梯架、支架、托盘和槽盒安装程序与工艺流程 (3)4.11.511.5梯架、支架、托盘和槽盒安装要求和施工方法 (3)4.11.6梯架、支架、托盘和槽盒安装质量控制与检验 (6)4.11.711.7梯架、支架、托盘和槽盒安装安全、职业健康和绿色施工要求 (7)2供电干线工程2.3梯架、支架、托盘和槽盒安装2.3.1梯架、支架、托盘和槽盒安装作业适用范围适用于一般工业与民用建筑电气工程梯架、支架、托盘和槽盒安装的施工。
2.3.2梯架、支架、托盘和槽盒安装施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）梯架、支架、托盘和槽盒符合设计要求，且经过监理或甲方进场验收;3）要确保现场具备规范的安全防护措施，防止施工时人员受伤害。
（2）人员要求1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，并与其他安装专业认真对接，避免返工，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋、流动配电箱、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机，电工刀、脚手架等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、经纬仪、水准仪等。
（4）材料要求常用材料有梯架、托盘、槽盒、圆钢、角铁、膨胀螺栓、扁钢、跨接地线等。
构支架吊装施工方案作业指导书
构支架吊装工程施工方案工程项目部（盖章）________年____月____日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、人字柱的吊装方法 (2)五、架构梁的吊装方法 (4)六、吊装顺序 (5)七、吊装平面布置 (6)八、设备支架柱的安装 (6)九、主要施工机具计划 (6)十、技术措施及安全措施用料计划 (7)十一、劳动力计划 (7)十二、安全、文明施工技术措施 (7)十三、质量保证体系 (9)十四、安全保证体系 (10)构支架吊装工程施工方案一、编制依据1.1110千伏构架及基础施工图、110千伏设备支架及基础施工图。
1.2《建筑施工手册》1.3施工组织设计1.4现场条件1.5汽车起重机起重特性二、工程概况变电站的构支架分为三部分：110kV 区构架、110kv区设备支架和主变区构支架。
构架均由人字柱和钢横梁组成。
其中人字柱为钢管构架柱环形电杆，横梁为钢结构梁。
设备支架柱均为钢筋混凝土环形电杆。
110kV区的构架包括进出线构架、主变进线构架、母线构架。
进出线构架、主变进线构架的人字柱高度为10米，母线构架的人字柱高度为7.5米，避雷针高度为25米。
每个人字柱的重量约为5t，钢横梁的安装高度为10米和7.5米，每个钢横梁的重量为1t，跨度为8米。
进出线构架一组共2跨，主变进线构架、母线构架一组共1跨。
110kV区的设备支架包括氧化锌避雷器支架、电压互感器支架、隔离开关支架、电流互感器支架和电容器支架，均为钢筋混凝土环形电杆，每个电杆的安装高度为2.5米和3米，每个电杆的重量约为1.5t。
主变区构支架包括主变侧隔离开关支架、10kv户外母线桥支架、30米避雷针和110kv主变母线构架。
110kv主变母线构架由人字柱和钢横梁组成。
其中人字柱为钢筋混凝土环形电杆，横梁为钢结构梁。
构架的人字柱安装高度为10米，重量为5T。
钢横梁的安装高度为10米，每个钢横梁的重量为1.4t，跨度为10.5米。
电除尘钢支架及本体安装作业指导书1
1. 工程概况与工程量1.1工程概况××××2×600MW机组，#1锅炉电除尘器采用浙江天洁集团有限公司生产的512㎡双列双室四电场除尘器。
电除尘器型号为2YSZC512-4，总集尘面积2×46080㎡，长68.92m，宽24.6m，进口中心标高为20.0m，出口中心标高为19.7m。
前后布置于P列至T 列之间，左右以5轴为中心线对称布置。
电除尘器的本体部分主要由钢支架、底梁、灰斗、灰斗挡风、阳极系统、阴极系统、尘中走道、壳体、进口封头与分布板、出口封头与槽形板、内顶盖、外顶盖、梯子与平台等部分组成。
本作业指导书针对钢支架与本体结构安装，电气调试部分见电气专业相关作业指导书。
由于设备为散件供货，因此现场的施工采用部分地面组合与散件吊装相结合的办法，吊装机械以TC5610平臂塔吊为主吊机械，LS-120RH/65t履带吊和50t汽车吊做为辅助吊装机械。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量两台电除尘器的设备总重为2269t，具体设备单重见下表：设备统计表1.2.2 施工工期电除尘器的安装从5月1日开始，计划施工工期为120天。
2. 编制依据2.1 ××××《2×600MW机组工程施工组织总设计》2.2 ××××《2×600MW机组工程锅炉专业施工组织设计》2.3 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.4 《电力建设施工与验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.5 《电力建设施工与验收技术规范》(焊接篇) DL/T869 - 20042.6 《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇1996)2.7 电除尘厂家安装图纸与相关技术资料2.8 厂家安装说明书3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
牛腿支架安装作业指导书
制安人行道及检查设备施工作业指导书一、编制目的明确牛腿支架、人行道角钢及桥面附属施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范角钢安装及其桥面附属施工作业。
二、编制依据《铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《人行道角钢支架、避车台及电缆槽构造图》邯黄桥通-07《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-2004三、适用范围适用于尧头村跨石德铁路特大桥及石德下行联络线跨衡德高速公路大桥。
四、作业准备1.劳力组织:铆工,电焊工,桥梁工,熔接工,油工。
2．机具设备:电焊机及钻眼设备。
3．施工安全及劳动保护3.1施工安全:(1)在行车线桥上作业,必须设好防护员,要利用列车间隔请求封锁施工。
(2)在三米以上高空作业,必须带安全帽。
(3)对电焊机的电路电源等要进行检查，确保安全。
(4)在桥上安装角钢架时，必须设专人指挥。
并有足够的人力，对小吊车及其他安装和工具应进行检修经常保持完好。
3.2劳动保护：发给安全帽，安全带。
2.基本作业2.1操作过程（1）备料；（2）制作；（3）安装；（4）涂油。
2.2操作规程：(1)安设人行道钢架，立柱，要垂直并在一条线上，钢筋混凝土梁的钢架立柱如不在一条直线上时，则应在钢架与梁联接的螺栓上加开口垫板，垫板要靠梁面安设并与角钢焊在一起，防止垫板活动脱落。
(2)安设人行道栏杆扶手角，要平直成线,按设计高度,用铁丝,线绳或其他方法,测量扶手角的平直方向,边测量边安设。
(3)安设墩台围栏及吊栏时,立柱要垂直,扶手角钢直线部分要平直,园头部分弯度要圆滑。
(4)铺设人行道步板要平稳牢实,铺纵向钢筋混凝土步行板时,在板接头缝间,要有石粉沥青膏填塞,石粉沥青膏应加适量的煤焦泊,以防脆裂。
(5)人行道钢架及设备检查的制作和涂油作业,应参照钢桥制作及涂油的单项作业标准进行。
2.3工艺:(1)丈量钢筋混凝土梁的端栓位置尺寸,钢梁要丈量加劲柱的螺栓孔高度。
电缆支架制作及安装作业指导书
电缆支架制作及安装作业指导书fficeffice" />电缆支架制作安装1 目的为了规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。
2 适用范围适用于淮南矿业集团自备电厂一厂工程中电缆支架项目的施工。
3 编制依据3.1 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）3.2 安徽电力设计院施工图纸3.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）3.4 《电力建设安全作业规程》4. 编制项目的概述本作业项目包括电缆沟、电缆隧道、电缆竖井内的电缆支架制作及安装。
5. 作业准备5.1 技术准备：技术员根据现场情况核对设计图纸，进行技术交底。
5.2 材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。
5.3 工器具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干。
5.4 支架安装前建筑专业应具备的条件：预埋件符合设计，安置牢固。
电缆沟抹面工作已结束。
建筑垃圾已清理干净。
电缆沟排水畅通。
6. 作业条件6.1 施工现场安放一个集装箱。
6.2 搭一处简易工棚。
6.3 工棚内安置一块三级盘。
6.4 工棚内安置4只二氧化碳灭火器。
6.5 工棚内安置无齿锯等机械。
7. 作业顺序8 作业方法8.1 支架制作按设计要求尺寸下料。
电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。
下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。
切口卷边、毛刺应打磨掉。
下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。
组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。
立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。
焊接后，应及时清除焊渣和药皮。
加工好的支架按设计要求进行防腐处理。
8.2 安装支架安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。
预埋铁件如有遗漏，可使用射钉螺栓或膨胀螺栓，以固定电缆支架。
按设计间距尺寸在预埋扁钢上划出支架布置点，支架间隔误差不应大于。
脚手架施工安全作业指导书
目录1概述 (1)2脚手架施工流程图 (1)3设计、审批 (1)4搭设 (3)5验收 (5)6使用 (6)7 拆除 (8)8 模板支架 (9)9脚手架施工基本安全要求 (10)10脚手架安全检查验收表 (11)1 概述建筑施工用脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料、施工作业用的临时结构架，按使用材料不同可分为建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架、竹脚手架、木脚手架等，工程中用得较普遍的为扣件式钢管脚手架。
2 脚手架施工流程图3 设计、审批3.1 基本要求3.1.1 脚手架必须经过技术部门设计、校核，并制定施工方案（程序书），必要时制定安全保证措施，并经本单位总工程师的审批（必要时报上级主管单位审批）。
报批的同时报送脚手架搭设程序书和设计选用依据及验算资料。
3.1.2 高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3.1.3 脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；设计说明书所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
3.1.4 脚手架在设计时，必须对脚手架的锚固（连墙杆等）、交通梯道、作业平台、防护棚等做出具体规定。
3.1.5 脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门设计、验证，并经审批。
3.1.6 脚手架的设计严格执行审批制度。
没有审核人、批准人签字的设计禁止搭设施工，未经批准的设计不得向监理申报。
25m以下的脚手架设计、校核后报项目部总工程师或技术部门负责人审批；25m 以上的脚手架设计、校核后报项目部总工程师审批；50m以上或有特殊要求的脚手架的设计方案，应有上级技术部门或总工程师参与设计、审核，项目部总工程师应组织有关部门、专业技术人员进行专题讨论。
3.1.7 对由业主、监理提供的脚手架设计，施工单位（项目部）技术部门要进行校核，对不能满足安全要求的要及时向业主、监理提出。
主变压器基础与构支架施工作业指导书
目录1 家庭作业 12 写作基础 13 作业准备和条件 24 操作方法及安全质量控制措施 45 操作质量标准和检验要求 86 技术数据要求 107 危害识别、环境因素及预防措施、文明施工标准 118 关于计算及其分析 129 附录 121家庭作业1.1项目概述主变基础为素混凝土基础，浇注C30混凝土，尺寸4.04×4.2m，埋深-0.80m。
公交车桥支架底座采用C30素混凝土浇筑，底座尺寸0.9×0.9m，埋深-1.5m。
主变中性点设备支架底座采用C20素混凝土浇筑，底座尺寸0.6×0.6m，埋深-1.5m。
1.2运营工程区主变基础及结构支撑施工工程：土方开挖、回填；基础建设；油池基础施工、油池地坪施工、砖墙砌筑、屋面混凝土浇筑、油池卵石铺设等。
1.3工程量1.4工期要求2 写作基础2.1 ？创新110kV变电站工程施工组织设计？2.2？施工中扣件式钢管脚手架的安全技术规定？【JGJ130-2011】；2.3 建筑工程施工质量验收统一标准？【GB50300-2013】；2.4？ 110kV～1000kV变电站【改造】车站土木工程施工质量验收评价规程？ [Q/GDW 1183—2012]2.5？输变电工程标准制定强制性规定的实施管理规定？(Q/GDW248-2008)2.7 ?电力设施安全工作规定？【变电站部分】DL5009.3-2013；2.8 主变基本结构图3 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 联合审图：已与建设单位、监理单位联合审图，出具了会议纪要。
3.1.2 技术交底记录：作业指导书编制发布后，应对所有参与施工人员的进度进行详细的技术交底，并将交底记录下发给施工队。
3.2运算符_3. 2.1人员配置3. 2.2分工3.3材料和设备的准备本工程所需材料：水泥、黄沙、碎石、模板、木材、脚手架、扣件均已准备好、检测合格，具备了下一道工序的施工条件。
3.4主要工具工程建设机械计划表3.5运行条件3.5.1电源_供水：施工现场有一口深饮用水井，满足工程用水条件。
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新建贵阳至广州铁路****标桥梁工程编号：****-桥支架法施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年月日发布2009年月日实施新建贵阳至广州铁路****桥梁工程支架现浇箱梁施工作业指导书1、适用范围支架法施工适用于无通航和通行要求的桥跨，墩高在15米以内，地基条件较好的地区施工。
在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架，在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备复测墩中心平面位置及高程，设置支座中心护桩，建立独立的控制网，对箱梁支架及模板进行组拼验收。
确定支架基础及支架、箱梁模板模板的加固支撑方案，对原材料进行检查，对已加工好的预应力筋、钢筋半成品的验收，对张拉机具进行标定。
3、技术要求3.1支架基底的处理必须符合要求，地基承载力必须满足支架及现浇箱梁施工荷载的要求。
3.2支架拼装时应严格按照计算的挠度进行预拱度的设置，拼装好后需时行预压实验。
3.3模板的就位安装应符合设计要求，并通过计算预留相应的上拱度。
3.4梁底支座的安装应符合规范要求。
3.5钢筋及预埋件的安装应按设计要求进行，为防止预应力管道堵塞，可在管道内穿入PVC衬管或芯棒，并在箱梁混凝土浇筑过程中反复抽动，确保管道畅通。
3.6浇筑梁面混凝土时应采用振动桥控制坡度和平整度。
4、施工顺序及工艺流程4.1基本施工工艺流程为：施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装支架、模板的设计5、施工要求5.1施工准备5.1.1、支架设计支架工程设计分为：基础工程、支架、纵梁三个部分，要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算，从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度。
支架强度安全系数大于1.4，稳定性安全系数大于1.5。
首先根据现场地质情况、桥跨结构，本着施工方便、安全、经济的原则选用支架类型。
（1）支架设计主要考虑以下因素：①地基处理方式及地基承载力；②荷载：模板和支架自重；梁体重量；施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；风力、水流冲击荷载等。
③支架搭设方式；④支架的变形、沉陷等。
⑤预应力施工后支点反力的变化。
（2）支架设计主要检算以下因素：①强度检算：支架各构件按其计算图式进行强度计算，容许应力可按临时结构予以提高。
②挠度验算③预拱度计算：包括梁体自重所产生的挠度、支架受荷载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降量等。
强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
5.1.2、模板的构造与设计现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。
侧模板优先采用大块整体钢模板加工而成；底模可采用大块钢模或胶合板；内模及边角处的异形模板也可采用刨光处理的木模板或复合模板。
模板在设计制造应满足以下要求：模板采用大块钢模板时，特殊部位模板要制做特型模板，模板排列规则有序，线条美观，模板缝隙严密平整，不漏浆，支撑牢靠，满足强度和刚度的要求。
模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。
有足够的强度、刚度及稳定性，能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。
确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确，且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。
构造和制造力求简单，拼装方便，提高装、拆速度和增加周转次数。
接缝严实、紧密，保证在强烈振捣下不漏浆，模板表面平整、光滑。
附着式振动器交错布置，安设牢固。
安装位置要将振动力先传向模板骨架，再由骨架传向面板。
5.2、支架施工5.2.1、支架基础施工支架现浇梁施工前，先对施工现场进行场地平整，对搭设支架的场地进行加固处理，在软基位置用碎石换填或做混凝土基础，确保地基承载力达到满布荷载的要求，使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。
对处理好的施工场地进行放线。
同时须做好地面的排水处理，周边设置排水沟。
当采用沉桩、承台基础时，先按放设的桩心位置打设管桩，再施工混凝土承台或型钢承台。
浇筑混凝土基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。
5.3、支架搭设支架结构的搭建要稳固，杆件连接牢靠。
（1）军用制式器材的拼装军用墩的拼装：拼装前要检查基础顶面平整度，其误差要≤3mm。
为减少高空作业量，拼装立柱前即上满接头板，立柱安装过程中随时检查立柱的垂直、方正与水平，立柱安装完毕后紧接着上拉撑。
军用墩顶架设垫梁，立柱与垫梁间上满螺栓，垫梁挑出梁体外边缘1m，作为施工完毕后军用梁的吊卸平台。
垫梁上铺设枕木以便与军用梁柔性铰接。
军用梁的拼装：施工前先搭设组装平台，将标准构件拼装成整体后，用汽车吊提升至支墩顶，按设计位置就位。
军用梁按简支梁使用，其支点放置在端构架的竖杆处。
（2）墩梁式支架的整体性处理：墩梁式支架通常采用军用梁或贝雷梁作为纵梁，军用墩或其他形式支墩作为临时支墩。
军用梁或贝雷梁作为受力纵梁，其横向刚度通常较弱，在使用前，军用墩采用型钢和Ｕ型卡将各片连接成整体，军用梁全部吊装就位后，安装联系杆，使各片梁予以固定。
然后沿梁横向铺设钢枕，钢枕两端挑出梁体外边缘各1m作为施工作业平台。
（3）碗扣式支架搭设碗扣支架均采用外径φ48mm标准杆件进行组装，每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板，并按要求设置剪刀撑。
立杆顶端安装可调式Ｕ形支托，先在支托内安装横向方木，再按设计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块。
钢管的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。
横桥向按照支架的拼装要求，严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。
顺桥向支架和墩身连接，以抵消顺桥向的水平力。
同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体，确保混合支架的强度和整体稳定性。
5.4、支架的堆载预压支架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而确保混凝土梁的浇筑质量。
加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。
加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。
满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下支架的变形值。
然后再逐级卸载，当支架的沉降量偏差较大时，要及时对支架进行调整，5.4.1、支架施工满足以下要求：（1）、支架要有足够的强度、刚度和稳定性的要求；（2）、要有简便可行的脱模措施；（3）、预压重量大于浇筑混凝土的重量；（4）、支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
（5）、根据预压时支架产生的弹性和非弹性变形，设置预拱度。
（6）、支架基础有完好的排水系统。
5.5、现浇梁施工5.5.1、模板安装模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。
安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处要清除干净；所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均要及时补焊、整修。
铺设底模：采用人工为主机械配合的方式施工。
底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。
侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。
侧模安装完后，用螺栓联接稳固，并上好全部拉杆。
调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等，并做好记录。
不符合规定者，要及时调整。
内模安装：内模安装要根据模板结构确定，当内模为拼装式结构时，可采用吊装方式安装内模。
内模安装完后，严格检查各部位尺寸是否正确。
端模安装：将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位。
安装过程中逐根检查是否处于设计位置。
端模安装要做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。
安装模板时要注意预埋件的安装，严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误，无遗漏。
5.5.2、支座、支座板安装安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程，检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求。
支座安装要保持梁体垂直，支座上下板水平，不产生偏位。
支座与支承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙。
支座四角高差不大于2mm。
支座水平偏差不得大于2mm。
在模板安装前详细检查支座位置，检查的内容有：纵、横向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四个支座板相对高差。
支座安装后即按规定锚固支座螺栓，灌浆固定。
5.6、现浇梁梁体施工现浇梁施工必须保证保护层强度和布置密度，钢筋加工和安装要准确，顶面高程要严格控制。
砼浇筑是要有低向高处进行，注意对称浇筑。
在施工过程中应派专人负责支架和模板的变形及沉降观测，发现问题及时处理。
现浇梁的浇筑最好安排在白天进行。
现浇梁的养护设备和设施必须事先准备妥当，制定详细的养护方案，确保梁体的砼质量。
其它要求和施工方法与预制箱梁相同。
5.7、模板拆除当梁体混凝土强度达到设计强度的50%，混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于15℃，且能保证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。
气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
拆除前先检查卷扬机等设备的性能，并清理好拟进入的作业面。
（1）内模拆除（2）侧模及端模拆除侧模拆模时通过顶压机构使侧模脱离梁体，再通过卷扬机滑到相应的位置上。
拆模时，严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。
模板拆下后，要及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还要清点和维修、保养、保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。
并根据消耗情况酌情配备足够的储存量。
5.8、预应力施工（1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
（2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。
按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
（3）穿束方法：人工穿束。
预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。
预应力钢绞线安装，在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
（4）预应力施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.0级。
千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。
油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。