压力容器焊接质量缺陷及控制措施

压力容器焊接质量缺陷及控制措施

发表时间：2017-10-31T11:47:26.417Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：刘树松于兴亚

[导读] 摘要：随着我国经济水平的不断提高，我国的焊接工艺也逐渐得到发展和进步。

天津大港油田集团工程建设有限责任公司天津 300280

摘要：随着我国经济水平的不断提高，我国的焊接工艺也逐渐得到发展和进步。在压力容器领域，焊接工艺起着非常关键的作用，压力容器主要是用于存放特殊气体和液体，为了安全地保存这些液体和气体，压力容器的密封性必须达到很高的要求，因此在焊接压力容器时需要非常严谨。虽然我国的压力容器焊接技术在不断提高，但是仍然存在不足之处。

关键词：压力容器；焊接技术；控制

引言

压力容器在工业生产制造方面有着相当广泛的应用，焊接技术是决定密闭性的关键因素，焊接技术的优劣会直接决定密闭性的效果。目前我国焊接工艺处于发展时期，同时一些弊端也开始显现出来，焊接材料和焊接电流都是影响焊接效果的因素。

1压力容器焊接技术的主要特点

因为压力容器是用来保存不同的物品，所以压力容器的制作要求也有所不同，低压、高压和超高压容器需要采用不同的焊接材料，对于厚度方面也有着不同的要求，这就导致压力容器焊接技术呈现出不同的特点。比如说，目前的焊接技术发展飞速，其中运用最广泛的是金属连接技术。并且随着焊接技术的不断发展，对压力容器焊接技术提出的要求也逐渐升高。与此同时，我国的焊接技术还有些许弊端，需要不断提升科学技术，才能在工业领域取得更多成果。焊接技术对于工业领域的影响不单是在我国发挥作用，在世界范围也能起到非常重要的作用，加大对压力容器焊接技术的投入有利于促进我国工业的发展和社会的进步。

2压力容器的焊接流程

压力容器焊接技术的主要流程包括焊接设备的使用、工作检验和材料管理等三方面，要想提高压力容器的耐用程度，需要定期保养焊接设备，确保设备能安全运行。此外，还要维护和检查电流表和电压表，为设备的正常运行增添保障。另外还要选择合适的焊接材料，材料必须符合压力容器的使用要求，以免出现材料混乱和错误等问题。还要对焊接工作进行检验，详细检查焊接材料，准确控制焊接速度和时间、温度等数据，按照标准进行焊接，焊接后也要进行检查，要保障压力容器的抗压力，确保压力容器能够有效投入使用。

3压力容器焊接技术的缺陷

压力容器在焊接时往往会存在缺陷，施工时也会出现错边和角变形等问题，这都是因为在焊接材料时发生错位导致的，会直接影响到压力容器的使用。有时因为在焊接中使用过大的电流量，或者电流速度过快也会造成压力容器出现缺陷或咬边，这不仅会阻碍焊接工作的进行，还会影响压力容器的质量，有时因为工作人员操作失误残留渣滓，也会降低压力容器的密闭性，给后续使用留下隐患。另外，焊接接口的金属没有熔合，也是导致压力容器出现裂缝的关键因素。

4压力容器焊接新工艺

4.1完善压力容器焊接技术的工艺

针对常见的错边和角变形问题，如果遇到比较厚的材料，要通过相关技术来控制错边比例，一旦发生变形，要重新修整材料甚至重做；如果压力容器出现气孔或渣滓，一定要及时消除，比如说适当调整焊接速度和电流，确保焊接环境的整洁，彻底清除焊接口底部的渣滓；如遇未熔合或焊透的情况，要及时采取方法补救，例如选择合适的焊接电流，清洁坡口的油污等；如果设备出现裂痕，需要根据现场情况和裂缝的大小进行处理。

4.2压力容器焊接工艺的注意事项

压力容器焊接工艺有很多需要注意的地方，譬如焊接材料的选择，如果使用低合金耐热材料，就要确保母材强度和焊缝金属是一致的；还要注意严格检测焊接材料中的微量元素，像氧、硅和磷等元素，这样可以保证材料的回火脆性处于标准状态；含碳量是另一个确保安全制造压力容器的重要因素，焊接时要保证含碳量在可控范围内，如果含量过高就会降低金属的抗裂性，如果过低就会减弱韧性。压力容器焊接工艺注意事项可以能够保障压力容器达到焊接制造标准，在操作过程中要严格遵守。

5注重焊接工艺，加强质量管理

5.1焊工的管理

焊接在压力容器的制造过程中起到很大的作用，而焊接工人的操作决定了焊接质量的成败。因此，对于压力容器的焊工管理是一个极其重要的环节。承压焊工必须按照《锅炉压力容器焊接考试规则》要求进行理论实际考试，合格后录用上岗，在上岗期间，焊接工艺的检查员需要对焊工每次焊接的各种参数进行记录和备案，在了解焊工的技术能力和焊接手法后，对每个焊工的焊接技术进行综合评价和审定，建立焊工技术档案，方便日后对焊工进行岗位安排和考核。

5.2焊接接头返修的质量要求

焊缝返修工作是一项既谨慎又细致的工作。首先制定相应的返修方案，编制详细的返修工艺流程，将返修的原因、焊材的选择、焊工的选用、返修的过程均需详细记录。若属于多次返修的部位，需要特别标注清晰，再经由相应的技术负责人批准后才可进行返修，返修后的详细记录能让使用单位评估人员进一步了解压力容器的状况，方便作出相应的专业判断。

5.3压力容器焊接接头的表面质量要求

压力容器的外观应符合设计图纸要求，不能出现由内部或外部焊接质量缺陷所产生的错边、咬边、焊接尺寸不合格、凹槽、气孔、夹渣、未焊透，未融合、裂纹等质量缺陷。不同材质制作的压力容器所要求的标准不同，这也是对成型后的压力容器表面要求的重要检测标准。

5.4检测控制

压力容器的焊接是一项操作性很强的作业，需要焊接人员在焊接技术方面有着一定的基础。然而压力容器在应用方面容易出现安全质量问题，这就需要相关人员对压力容器的焊接质量进行检测。压力容器焊接质量的检测内容主要是针对焊接方面常见的一些问题，包括裂纹、气泡、腐蚀等。相关人员在进行检测工作时，可以检测压力容器的抗压能力、抗腐蚀性能、表面密封性能、使用寿命等。在检测方法方面，可以安排相应的实验室，对压力容器的化工生产工作进行模拟，将压力容器焊接质量方面的各项情况进行计算和统计。这需要相关