铝模施工前准备工作要点

铝模施工前准备工作要点

铝模施工前准备工作要点

1．岗前培训

组织施工管理与技术人员学习铝模技术与施工工艺、模板施工技术规范与标准。《组合钢模板技术规范》、《建筑施工模板安全技术规范》、

万科集团《质量标准及实测实量方法》、铝模生产厂家提供的施工方案和资料、万科一些项目铝模施工的经验等。

2．选择铝模生产厂家

铝模生产厂家原则上选择已做过万科项目的生产厂家，因为他们有经验，并已得到万科的认可，同时其产品质量已得到检验。

在签合同前将本项目的建设单位要求发给厂家，并作为合同附件，在合同条文中约定厂家必须满足这些要求。

在签合同前，要组织甲方、监理、施工单位及其他相关单位到生产厂家进行考察，并保证所选厂家满足各方的要求和合格地完成施工任务。

3．熟悉图纸

组织施工人员和铝模厂技术人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合建筑图（特别注意节点详图）、结构图、水电安装布置图和施工规范。提出模板加工中的开洞和预埋件位置、二次构件与主体混凝土结构一次浇注、细节部位(滴水线/窗及门的附框)通过模板解决的初步设想。

4．设计深化确认

就二次构件是否可以与主体一起浇筑、预留预埋件位置与监理、甲方、设计沟通达成一致意见。

5．编制铝模实施阶段专项施工方案

施工方案中包括模板及支架系统计算书，提出模板强度、厚度、表面光滑度等要求描述与性能指标。

6．绘制铝模加工图

由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计并绘制铝合金模板施工图和加工图。

厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

7．铝模生产制作

生产厂家按铝模加工图纸和相应的技术规范生产铝模。

铝模产品必须满足图纸要求的尺寸、形状等要求，同时必须符合相关规范与技术标准的要求。

生产过程将接受建设单位、监理、施工总承包方的监督。

8．铝模产品验收

铝模生产出来后将按要求进行产品合格验收，不合格的产品返修、重新加工和报废处理。

8．试拼装

在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，进行出厂前的检验。

铝合金模板试拼装验收表

序号项目名称允许偏差检验方法

1 铝模板高度±3mm 用钢卷尺

2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺

3 铝模板板面对角线差≤3mm 用钢卷尺

4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺

5 相邻面板拼缝高低差≤0.5mm 用2m测尺和塞尺

6 相邻面板拼缝间隙≤0.8mm 直角尺和塞尺

9．铝模包装运输

（1）编号

铝模试拼装并验收完成后系统地进行编号。

（2）绘制拼装图

按拼装试验并验收合格后的铝模成品绘制拼装图，此拼装图作为施工现场铝模施工图。

（3）打包运输

编号完成后拆除铝模并打包、装车运至施工现场。

（4）铝模使用前验收

铝模运至施工现场后，组织建设方、监理、施工方现场清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求方可投入使用。

10．铝模施工人员组织

（1）人员选派

挑选身体强壮并有责任心的施工人员进入铝模施工队伍和班组。

（2）理论培训

施工培训的内容包括：

万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项；

拼装观模的注意要点；

铝模知识与施工工法；

铝模模板材料、模板安装、模板支撑系统验收合格标准；

质量安全文明施工管理制度。

（3）工厂培训

组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，观模铝模验收、铝模拼装、铝模拆卸和铝模清洗等过程，掌握铝模板安装、误差调整、拆卸方法、施工顺序、工序搭接、铝模清洗、铝模修复、铝模搬运注意事项等操作要领。

11．铝模施工机械及器具准备

根据铝模支安的实际施工要求，配备各种施工机械与工具，如塔吊、千斤顶、铁锤、扳手等。

12．施工场地、作业面、前期工序等作业前验收

支撑面的平整度、强度验收，作业面检查、交接验收等工作。检查与验收铝模支安的预埋件是否满足施工要求。

13．测量放线

模板支撑前进行墙、柱定位、轴线放线和标高引测工作。

14．技术交底

模板安装前进行班前技术、安全交底。