除尘布袋的材质及规格
除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋是一种常用的除尘器材料，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
根据不同的材质和结构形式，除尘布袋可以分为许多不同的类型。
下面我们来详细介绍一下各种除尘布袋的分类及型号参数。
1. 滤布袋
滤布袋是一种采用聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材质制成的过滤材料。
根据不同的材质和工艺，滤布袋可以分为不同的型号，如聚酯针刺毡滤布袋、聚丙烯熔喷滤布袋等。
其型号参数主要包括厚度、重量、过滤精度等。
2. 钢丝绒袋
钢丝绒袋是一种采用不锈钢丝绒制成的过滤材料。
它具有优异的耐腐蚀性能和较高的过滤效率，可广泛应用于化工、石油、制药等行业。
其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。
3. 聚四氟乙烯滤袋
聚四氟乙烯滤袋是一种采用聚四氟乙烯材质制成的过滤材料。
它具有极强的耐腐蚀性和高温抗性，可广泛应用于化工、电子、食品等高要求的行业。
其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。
4. 反渗透滤袋
反渗透滤袋是一种采用聚酯薄膜材质制成的过滤材料。
它具有优异的过滤效果和高强度，可广泛应用于水处理、海水淡化等领
域。
其型号参数主要包括过滤精度、膜厚度、尺寸等。
综上所述，不同类型的除尘布袋有着各自的特点和应用范围，用户可根据实际需要选择合适的型号。
窑尾除尘器布袋技术要求
窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。
二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。
规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。
材质：氟美斯（参考）。
处理方式：烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。
3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。
5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。
四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。
山西汾西矿业集团公司水泥厂。
除尘器布袋更换台账Book
20
烧成
42032 散装放料（南） 针织毡/￠130×2450
560 2016.7.14
21
烧成
1801
原煤破碎机尾 针织毡/￠130×2450
22
原料
13a11
生料均化库顶
腹膜涤纶针刺毡
192
2016.4
96
/￠130×2450mm
23
原料 12a28-2 生料入库斗提机尾 腹膜涤纶针刺毡
128
2016.4
针织毡/￠130×2450 针织毡/￠130×2450
384
2013.11.2 7
384
2017.3.17
384
160 2014.2.25
11
烧成
22101
12
烧成
22102
13
烧成
22103
14
烧成 30b071
15
烧成 30b072
16
烧成 34
18
烧成
4205
熟料库底 熟料库底 熟料库底 散装库 散装库 03皮带 04皮带 05皮带
56
2016.7
28
27
原料 12a14-4 入磨皮带机尾
腹膜涤纶针刺毡 /￠130×2450mm
128
2015.5
48
2016.9
36
28
原料 12a14-1 配料站铝矾土仓顶 腹膜涤纶针刺毡
/￠130×2450mm
128
2015.5
60
2016.9
30
29
原料 12a14-2
配料站砂岩 仓顶
腹膜涤纶针刺毡 /￠130×2450mm
取料（煤）1806皮 带机头
除尘器布袋材料有哪些种类
布袋除尘器属于干式除尘设备，对于这种设备的滤袋是一个重要的组成结构，而且布袋的材质也有很多种，通常采用的是纺织的或非纺织的毡制成，每一种材质的布袋其过滤效果都是有差异的，下面介绍几种比较常见的材料以供大家对比选择。
1、PTFE采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。
PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。
2、芳纶布袋芳纶长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。
芳纶针刺滤料，适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等，是一种理想的烟气除尘过滤材料。
3、P84耐高温除尘布袋采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐酸性优，耐碱性中，耐高温达260℃，瞬间温度：280℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。
纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。
该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。
4、亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。
5、玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。
它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。
与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。
除尘设备使用的滤料对于布袋除尘器来说可谓是关键部位，应合理选型滤料纤维，这些与布袋除尘器的除尘效率是起关键性作用的。
大家可以根据不同的行业选择适合的布袋材质。
涤纶针刺毡除尘布袋技术参数
涤纶针刺毡除尘布袋技术参数在工业生产和制造过程中，粉尘和颗粒物的产生是无法避免的。
这些粉尘和颗粒物的排放不仅会对环境造成污染，还会影响工作环境和员工的健康。
因此，除尘设备的应用变得非常重要。
其中，涤纶针刺毡除尘布袋是一种常用的除尘材料。
涤纶针刺毡除尘布袋是以聚酯纤维为原材料制作而成的，具有很高的除尘效率和耐磨性。
它的技术参数对于选择和应用具有重要意义。
以下是一些常见的涤纶针刺毡除尘布袋技术参数。
首先是布袋的规格。
涤纶针刺毡除尘布袋的规格可以根据具体的除尘设备和工艺要求进行定制。
常见的规格有直径为120mm、130mm、150mm等不同尺寸的布袋。
不同规格的布袋适用于不同的除尘设备和工艺条件。
其次是布袋的长度。
布袋的长度取决于除尘设备的设计和工艺要求。
一般来说，布袋的长度可以根据需要进行定制，常见的长度有1米、2米、3米等不同选项。
接下来是布袋的过滤精度。
涤纶针刺毡除尘布袋的过滤精度通常表示为布袋的纤维直径。
纤维直径越小，过滤精度越高。
常见的过滤精度有0.5微米、1微米、5微米等不同选项。
根据实际需要，可以选择合适的过滤精度，以达到最佳的除尘效果。
此外，还有布袋的表面处理方式。
涤纶针刺毡除尘布袋可以进行不同的表面处理，以提高其除尘效率和耐腐蚀性。
常见的表面处理方式包括热浸镀硅、热浸镀PTFE等。
这些表面处理方式可以根据具体的工艺要求选择，以满足不同工况下的除尘需求。
另外一个重要的参数是布袋的耐温性能。
在高温环境下，一些常规的除尘材料可能无法胜任，而涤纶针刺毡除尘布袋具有较高的耐温性能。
通常可达到150度以上的耐温性能。
因此，在高温环境下，涤纶针刺毡除尘布袋是一种理想的选择。
最后一个参数是布袋的耐腐蚀性能。
涤纶针刺毡除尘布袋具有良好的耐腐蚀性能，可以耐受多种化学物质的侵蚀。
这使得它在一些特殊工况下的除尘工作中表现出色。
总结起来，涤纶针刺毡除尘布袋是一种性能优越的除尘材料，具有高效的除尘效果、耐磨性强、耐温性能好和耐腐蚀性能强等特点。
布袋除尘器滤袋技术要求
布袋除尘器滤袋技术要求总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参照。
基本要求：1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，刹时温度不大于 200度。
2、除尘袋的主体材质为 PPS+PTFE，超细纤维，重量约 550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于 30000小时，如在规准时间损坏，由厂家负责免费更换，其实不得影响生产或烟气排放超标。
34、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m.技术细节：1）烟气温度：排烟正常温度120-160 ℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度 190℃连续运行不高出 5分钟或累计运行不高出 30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速，最高 1.1 m/min ，滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不高出8%，若是烟气湿度高出 8%布袋除尘器的滤袋简单发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至 1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：滤袋名称： PPS（聚苯硫醚） +PTFE；克重：≥ 550g/m2；厚度：～2mm纤维层 /基布： PPS/ PTFE ；过滤方式：外滤式；正常使用温度：≤ 175℃；最高刹时温度： 200℃后办理方式：烧毛压光热定型、 PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为 60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用 PTFE线缝制，袋口涨圈为不锈钢板，铜铆接；缝线材质： PTFE缝线2016年7月26日。
各种规格玻璃纤维
各种规格玻璃纤维、耐高温、抗结露除尘布袋玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。
它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。
与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、耐温更高等特殊优点。
但其运行阻力要高于一般化纤高温滤料，过滤精度略低。
玻璃纤维针刺毡，可广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤。
适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器◆产品参数：石墨玻璃纤维除尘布石墨涂层玻璃纤维布增强了产品的耐磨性，防火耐高温以及防尘。
对焊接工作者非常实用，也可以广泛作为绝缘、隔热等材料使用以及焊接毯，防火毯等硅油玻璃纤维除尘布无碱玻璃纤维滤袋聚酯玻纤布中碱玻纤布黑色玻纤布石墨玻纤布硅油玻纤布玻璃纤维网格布硅油玻璃纤维布玻璃纤维过滤布技术参数：产品名称石墨处理硅油处理材质玻璃纤维克重g/m2 600厚度mm 0.6 0.5工作温度(瞬间) 280 280工作温度(长期) 80-260 ≤260拉伸断裂强度(经向) 1300 1300拉伸断裂强度(纬向) 1500选择除尘布袋应重视哪些问题？一、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)除尘布袋(滤袋)的安全运用温度、湿度以及化学侵蚀等其它条件的要求方面十分谨严。
因此，精确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。
应根据以下的原则来选择。
首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定了局，并参照各种除尘布袋(滤袋)的机能选择，另外，除尘器的设计要吻合所运用之除尘布袋(滤袋)纤维的机能。
而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的机能，必需考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
华蓝除尘设备有限公司出产设备先进，管理轨制完美，严格执行iso9001质量体系，自创建以来，秉承“以科技为动力、以市场为导向、以专业为保证、以诚信为保障、以质量为生命”的经营方针，公司经营:布袋式，静电式，湿式，旋风式，木工除尘器，布袋，骨架，脉冲阀等各种配件始终贯彻“以客户为中心、与客户共发展”的效劳理念，全力打造“以报酬本、不断立异、诚信效劳、持续发展”的企业文化。
除尘布袋的分类
除尘布袋的分类一、加工方法按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1 、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W 表示;2 、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW 和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;3 、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母 C 表示。
二、织物组织按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。
1 、平纹组织：这是最简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料;2 、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动; 斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹; 斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料最常用的一种组织;3 、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。
三、滤袋断面形状按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。
其规格用直径X长度即D X L(mm)表示；2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长X长度即P X L(mm)表示；3 、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。
四、过滤方式按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1 、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式；2 、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式3 工作原理编辑布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。
袋式除尘器技术要求
1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
如何确定除尘布袋的规格尺寸(1)
我们该如何确定除尘布袋的规格尺寸？奥凯总结了以下几点：一、影响布袋除尘器除尘布袋直径的因素如下：1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。
例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。
各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用最大化，除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。
例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的除尘布袋。
二、影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有：1、除尘器除尘布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积;2、除尘器除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。
3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。
4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；5、除尘器除尘布袋容易损坏：除尘布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏；6、除尘布袋太长在安装、维护、检查都会不便。
从除尘器的发展史来看，除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
型号和规格有什么区别
型号和规格有什么区别采纳型号是你的这个东西是什么代号比如除尘器mc-17 型号就是MC，这个代表这一型号，17是这型号里面规格，。
两者是联系的，创新除尘配件介绍除尘器布袋的材质和规格型号除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋的材质按温度材料分为三大类：一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘[1] 等优良性能。
主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。
目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。
主要应用于各种高温烟气状况下的除尘除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
圆袋型除尘布袋应用的相对较广泛。
1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。
其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。
我公司生产的除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式;2、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式除尘布袋的规格型号是按照除尘骨架的规格型号来制作，进行配套使用的。
除尘器布袋参数性质
除尘器布袋参数性质防水防油除尘布袋耐高温美塔斯除尘布袋玻璃纤维除尘布袋玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋涤纶针刺过滤毡除尘布袋塑料环全热熔液过除尘布袋玻璃纤维滤料除尘布袋防静电针刺毡除尘布袋防静电针刺过滤毡除尘布袋P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋PPS过滤毡除尘布袋覆膜针刺过滤毡除尘布袋产品介绍除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
圆袋型（外滤式）圆袋型（内滤式)扁袋型信封型防水防油除尘布袋技术参数：防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。
滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。
防水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透，与普通滤袋相比，不仅具有防水防没特性，而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。
克重：450-600g/m2材质:涤纶纤维厚度：1.7-2.0mm透气量：10-12m3/m2.min经向拉力：＞1000N/5某20cm纬向拉力：＞1250N/5某20cm经向伸长：＜35%纬向伸长：＜55%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光防水防油（特氟隆涂层）涤纶针刺过滤毡除尘布袋技术参数：针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
ptfe除尘布袋技术参数
ptfe除尘布袋技术参数
1. 材质：PTFE 除尘布袋的主要材质是聚四氟乙烯（PTFE）纤维，具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐化学性能。
2. 温度范围：PTFE 除尘布袋可在广泛的温度范围内使用，通常能够承受高达 260℃的连续工作温度，瞬间温度可达 280℃。
3. 过滤效率：PTFE 除尘布袋具有较高的过滤效率，能够有效捕集细小的粉尘颗粒，通常可达到 99.9%以上的过滤效率。
4. 透气量：PTFE 除尘布袋具有较高的透气量，可以提供良好的气体通过性能，降低运行阻力。
5. 耐磨性：PTFE 除尘布袋具有出色的耐磨性能，能够在恶劣的工况条件下长时间使用。
6. 耐腐蚀性：PTFE 除尘布袋对酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有良好的抵抗能力，不易受到腐蚀和损坏。
7. 尺寸和形状：PTFE 除尘布袋可根据实际需求定制不同的尺寸和形状，以适应各种工业除尘设备。
8. 寿命：PTFE 除尘布袋具有较长的使用寿命，在正确使用和维护的情况下，可持续运行多年。
需要注意的是，具体的 PTFE 除尘布袋技术参数可能因生产厂家和应用场景的不同而有所差异。
在选择和使用 PTFE 除尘布袋时，建议参考相关产品规格说明书或咨询专业的除尘设备供应商，以确保其满足特定的除尘要求。
布袋除尘器参数
布袋除尘器参数布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于净化工业生产过程中的废气，达到环保净化的要求。
在购买布袋除尘器时，需要了解一些基本的参数和规格，以便选择合适的设备。
1. 过滤面积过滤面积是指布袋除尘器内的滤袋面积，也是除尘器处理空气流量的一个重要指标。
一般来说，过滤面积越大，处理空气量也越大，除尘效率也更高。
具体来说，一般的布袋除尘器的过滤面积可达到几十到上千平方米不等。
2. 风量风量是指布袋除尘器每小时所处理空气的体积。
在选择布袋除尘器时需要考虑处理空气的流量以及工作环境的特殊要求，以确定所需的风量。
一般来说，风量与过滤面积成正比，对于同一种布袋除尘器，如果过滤面积增加，则风量也需要跟着增加。
3. 过滤效率过滤效率是指布袋除尘器在工作时能够过滤掉的颗粒物的百分比。
不同类型的布袋除尘器在过滤效率方面会有所不同。
对于需要过滤出精细小颗粒的场合，过滤效率必须高，达到99.9%以上。
而对于一些一般的工业生产场地，过滤效率在90%以上即可满足环保要求。
4. 滤袋滤袋是布袋除尘器的核心组成部分，也是决定除尘效果的关键。
一般来说，滤袋材质越好，除尘效果越好，滤袋的品质也是衡量布袋除尘器价格高低的关键因素之一。
常用的滤袋材质包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、玻璃纤维等。
5. 清灰方式清灰方式是指布袋除尘器清除过滤器上的灰尘的方式。
常见的清灰方式包括机械振打式、高压气袋式和脉冲反吹式。
其中，脉冲反吹式清灰方式是目前应用更为广泛的一种方式，具有清灰效果更好、清灰周期更短、维护成本更低等优点。
6. 外形尺寸外形尺寸也是考虑购买布袋除尘器时需要考虑的一个因素。
一般来说，布袋除尘器的外形尺寸需要与现有的设备进行搭配。
同时，也需要考虑到设备的安装问题，以免在安装过程中出现安全隐患和操作不便等问题。
结论以上是布袋除尘器的几个基本参数，购买布袋除尘器时需要重点关注这些参数。
正确购买合适的布袋除尘器不仅可以减少工业排放对环境的污染，同时也能保证工艺生产过程的顺利进行。
dmc脉冲布袋除尘器相关参数
dmc脉冲布袋除尘器相关参数摘要：1.DMC 脉冲布袋除尘器的概述2.DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数3.DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明4.DMC 脉冲布袋除尘器的维护规程5.DMC 脉冲布袋除尘器的设计参数正文：一、DMC 脉冲布袋除尘器的概述DMC 脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，适用于各种工业部门，如矿山、冶金、建材、铸造、化工等。
其主要作用是去除空气中的粉尘颗粒，提高空气质量，保护环境，同时保障生产设备的正常运行。
二、DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数DMC 脉冲布袋除尘器在出厂前分为两部分，上箱体和下箱体。
上箱体包含除尘滤袋、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等配件；下箱体则包含集灰斗。
设备运抵现场后，只需将上、下箱体的法兰用螺丝连接，电磁脉冲和电控箱连接，气包接通气源即可。
使用前需注意：启动前对设备进行检查，确认各部位正常；压缩空气的压力应在额定范围（0.4~0.6mpa）内。
操作步骤包括：1）打开压缩空气闸；2）启动风机。
停机操作则相反。
三、DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明1.设备安装时，应由专人负责，按照设备说明书和设计图纸进行。
2.安装过程中，应注意设备的位置、高度、倾斜度等，确保符合设计要求。
3.设备运行前，应进行全面检查，包括各部件的连接、紧固、润滑等情况。
4.启动设备时，应先开动风机，再打开压缩空气闸，逐步增加风量，直至达到设计风量。
5.设备运行过程中，应定期检查各部件的工作情况，发现问题及时处理。
四、DMC 脉冲布袋除尘器的维护规程1.除尘设备投入运行后，应有专门管理人员负责，熟悉除尘器的工作原理及技术性能。
2.每班巡回检查，发现问题及时处理。
3.保持设备本体清洁、完好，油漆如有碰损应及时涂刷。
4.定期检查滤袋状况，发现损坏应及时修补或更换。
5.检查系统排风口，若排放口浓度明显增加，应立即停机检查。
五、DMC 脉冲布袋除尘器的设计参数以DMC-460 脉冲布袋除尘器为例，其设计参数如下：1.除尘器室数：162.布袋数量：4603.布袋材质：涤纶针刺毡4.布袋规格：13320005.脉冲阀数量：466.入口粉尘浓度：1000mg/nm37.出口粉尘浓度：30mg/nm38.除尘效率：99.99%9.本体漏风率：2%10.设备阻力：1200-2500pa以上是DMC 脉冲布袋除尘器的相关参数及安装、使用和维护规程。
除尘布袋袋笼规格标准
除尘布袋袋笼规格标准一、袋笼是啥玩意儿。
咱先得搞清楚袋笼是个啥呀。
袋笼就像是除尘布袋的骨架，你想啊，除尘布袋要是没个支撑，那可不就软趴趴的，啥事儿也干不成了。
它得让除尘布袋能在各种复杂的工况下保持形状，这样才能好好地进行除尘工作呢。
二、规格的重要性。
这袋笼的规格可太重要啦。
就好比人的身材，高了矮了、胖了瘦了都不合适。
如果规格不对，那除尘布袋和袋笼就没办法好好配合。
比如说，袋笼要是太粗了，除尘布袋套上去就会紧绷绷的，很容易就被撑破啦。
要是太细呢，布袋又会松松垮垮的，灰尘就会从那些缝隙里跑掉，那除尘效果可就大打折扣咯。
三、直径规格。
1. 小直径袋笼。
小直径的袋笼一般用在小型的除尘设备里。
比如说那种家庭用的小型空气净化器里面可能就会有比较小直径的袋笼。
这种小直径袋笼通常直径可能在几厘米到十几厘米之间。
它的好处就是小巧玲珑，适合空间比较小的设备。
不过呢，因为它小，所以它能支撑的除尘布袋的面积也相对较小，处理的风量也就有限啦。
2. 大直径袋笼。
大直径袋笼可就不一样啦。
这种一般是用在大型的工业除尘设备里，像工厂里那些大的烟囱旁边的除尘设备，就需要大直径的袋笼。
大直径的袋笼直径可能会达到几十厘米甚至一米多呢。
它能支撑很大面积的除尘布袋，这样就能处理大量的含尘气体，就像一个大力士一样，能承担起很多除尘的任务。
四、长度规格。
1. 短长度袋笼。
短长度的袋笼长度可能就几十厘米。
这种短袋笼在一些对空间要求比较特殊的设备里会用到。
比如说有些设备它的高度有限制，就只能用这种短袋笼。
但是呢，因为它短，能容纳的除尘布袋的滤料也少，所以需要更频繁地清理或者更换布袋。
2. 长长度袋笼。
长长度的袋笼那可就很壮观啦，可能有好几米长呢。
这种长袋笼一般用在那种大型的、有足够空间的除尘设备里。
它能在比较大的空间里，用一个长长的除尘布袋来进行除尘，这样就减少了设备里袋笼的数量，让设备的结构相对简单一些。
不过长袋笼也有麻烦的地方，要是布袋或者袋笼有一点点损坏，检查和维修起来就比较费劲，就像给一个很高很高的巨人看病一样，不容易啊。
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除尘布袋的材质及规格
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选择至关重要，它直接影响除尘器的除尘效率。
选用滤袋从以下几个方面选择：气体的温度、潮湿性和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。
一、常温类
1、涤纶针刺毡滤袋
2、防静电涤纶针刺毡滤袋
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋
4、涤纶覆膜针刺毡滤袋
5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶针刺毡滤袋
9、DV空气滤料
10、透气层
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤针刺毡滤袋
4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋
5、P84针刺毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、玻纤膨体纱滤袋
涤纶针刺毡滤袋
具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，且具有非常好的耐磨性。
涤纶防静电针刺毡布袋：再生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放。
PTFE覆膜滤料（聚氟乙烯薄膜）：表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤材料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有极佳的化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤料的使用寿命。
拒水防油针刺毡过滤毡：滤布经轧光，浸渍PIFE（防水剂），用在含湿量较大的场合。
滤料不易堵塞糊袋，布袋使用寿命延长，通过气流量加大，大量节省维护费用。
丙纶针刺过滤毡：优异的耐酸碱性，较低的软化点，应用于烟气温度100℃以下及酸碱度较高的场合或酸碱度较大的液固分离领域。
729滤布具有强力高，伸长率小，耐强酸、弱碱，使用寿命长，有良好的透气性，集尘效率高，易清灰，除尘效率可达98.99%。
208滤布具有透气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸碱及耐热能力，采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘率可达99.9%。
耐高温METAX（美塔斯）针刺过滤毡（覆膜）：美塔斯是美国杜邦公司生产的诺梅克斯和日本帝人公司生产的康耐克斯的统称。
含尘烟气只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离。
氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料：FMS滤料与玻纤滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高。
过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。
广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。
玻璃纤维针刺过滤毡：具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率较高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高温的高温过滤材料。
可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤。
玻璃纤维机织布：滤料强力大，表面光滑，粉尘易剥离耐温可在280℃长期使用，耐腐蚀，除尘效率高。
但其抗折抗磨性差，风速不宜超过0.5米/分。
一般应用于炭黑、炼铁、水泥、陶瓷、发电等行业。